DE1190859B - Tunnelofen mit oxydierendem und reduzierendem Brand - Google Patents

Tunnelofen mit oxydierendem und reduzierendem Brand

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DE1190859B
DE1190859B DEL41644A DEL0041644A DE1190859B DE 1190859 B DE1190859 B DE 1190859B DE L41644 A DEL41644 A DE L41644A DE L0041644 A DEL0041644 A DE L0041644A DE 1190859 B DE1190859 B DE 1190859B
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DE
Germany
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zone
oxidizing
reducing
heating
reducing zone
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Pending
Application number
DEL41644A
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English (en)
Inventor
Hans Lingl
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HANS LINGL
Original Assignee
HANS LINGL
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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B9/36Arrangements of heating devices

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

  • Tunnelofen mit oxydierendem und reduzierendem Brand Die Erfindung bezweckt einen kontinuierlichen oxydierenden und reduzierenden Brand in einem Tunnelofen.
  • Es ist zwar bekannt, in einem Muffelofen mit kontinuierlicher Reduktionsatmospäre zu brennen. Solche Öfen können aber nur über einen kleinen Querschnitt gleichmäßig brennen, da die Wärmezuführung lediglich über erhitzte Seitenwände des Brennraumes mit geringer Tiefenwirkung erfolgt. Außerdem ist der Brennstoffverbrauch solcher Öfen sehr hoch. Auch in direkt befeuerten Öfen kann reduzierend gebrannt werden. Hierbei muß aber periodisch gearbeitet werden, da bei einsetzender Reduktion die Verbrennung entfällt und die Temperatur absinkt. Durch periodische Einschaltung oxydierender Verbrennung muß darum wieder bis zu der Temperatur aufgeheizt werden, bei der die Reduktion wirksam werden kann. Durch den periodischen Wechsel von oxydierendem und reduzierendem Betrieb ist jedoch nur eine geringe Reduktion möglich, und der Betrieb wird unwirtschaftlich.
  • Die Erfindung beseitigt diese Mängel, da durch die besonderen Einrichtungen innerhalb eines im wesentlichen oxydierend betreibbaren Tunnelofens eine reduzierende Zone angeordnet ist, die kontinuierlich betrieben werden kann.
  • Erreicht wird dies dadurch, daß im Anschluß an die oxydierend betriebene Feuerzone 1 eines direkt befeuerten Tunnelofens in Länge der reduzierenden Zone 2 zu beiden Seiten des Brennkanals je ein Muffelkanal geführt wird, in den von der Decke her Brenner einmünden, 3, durch die der Brennkanal über die Muffelwände 4 in diesem Bereich indirekt beheizt wird. Die Feuergase der im Muffelkanal zweckmäßig mit hohem Luftüberschuß arbeitenden Feuerung werden durch Schlitze 5 im Bereich der oxydierenden Zone in den Brennkanal übergeführt. In der oxydierenden Zone erfolgt die Beheizung durch Brenner von der Decke her, denen Verbrennungsluft zugeführt wird. Der reduzierenden Zone 2 wird über die Muffelwände 4 so viel Wärme zugeführt, wie zum Reduktionsbetrieb gebraucht wird, so daß während der Reduktion die Temperatur nicht absinkt. Ein kontinuierlicher Reduktionsbetrieb wird dadurch ermöglicht. daß Einrichtungen zur Brennstoffaufgabe vorgesehen sind, die Brennstoff direkt in die reduzierende Zone einführen. Die Abgase aus den Muffelkanälen und der oxydierenden Zone werden bei geschlossenem Einfah-tsschieber 8 von dem Ventilator 6 abgesaugt, der zweckmäßig in seiner Leistung so einreguliert wird, daß die reduzierende Zone druckneutral ist. Durch das Schließen des Schiebers 7 wird eine Reoxydation in der reduzierenden Zone verhindert. Es ist aber auch möglich, die Luft zur oxydierenden Zone 1 teils durch die Muffelkanäle und teils durch die Brenner der oxydierenden Zone zuzuführen und den Rauchgasabzug mengenmäßig so einzuregeln, daß die reduzierende Zone druckneutral ist.

Claims (5)

  1. Patentansprüche: 1. Tunnelofen, in welchem das Brenngut in einer oxydierenden Zone vor- und in einer reduzierenden Zone fertiggebrannt wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n et, daß die Beheizung in beiden Zonen durch Brenner von der Decke her erfolgt, und zwar in der oxydierenden Zone (1) direkt und in der reduzierenden Zone (2) indirekt, über entlang der reduzierenden Zone geführte Muffelkanäle, in die die Brenner münden, daß die Abgase dieser Brenner im Bereich der oxydierenden Zone in den Brennkanal übergeführt werden und daß Einrichtungen zur Aufgabe von Brennstoff von der Decke her direkt in die reduzierende Zone vorgesehen sind.
  2. 2. Tunnelofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die reduzierende Zone (2) an der Ausfahrtseite des Ofens durch eine Schleuse oder einen Schieber (7) gegen Lufteintritt abgesichert ist.
  3. 3. Verfahren zum Betrieb eines Tunnelofens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizung der Muffelkanäle mit so hohem Luftüberschuß durchgeführt wird, daß dieser überschuß zur Aufrechterhaltung einer oxydierenden Beheizung in der oxydierenden Zone ausreicht.
  4. 4. Verfahren zum Betrieb eines Tunnelofens nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Beheizung der Muffelkanäle unter Luftmangel erfolgt und in die oxydierende Zone so viel Luft direkt eingeführt wird, daß der Ausbrand des in diese Zone eingeführten Brennstoffes und der Abgase aus den Muffelkanälen in oxydierender Atmosphäre erfolgt.
  5. 5. Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Menge der zugeführten Verbrennungsluft und die Menge der abgeführten Abgase so aufeinander abgestimmt werden, daß in der reduzierenden Zone keine Gasströmung in Längsrichtung entsteht. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 372 516, 443 554; britische Patentschrift Nr. 395 983; französische Patentschrift Nr. 771370.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3640213C1 (de) * 1986-11-25 1992-12-10 Didier Werke Ag Verfahren zum Brennen von Formteilen aus grobkeramischem Material oder Oxidkeramik und Durchschubofen fuer das Verfahren

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE372516C (de) * 1919-09-06 1923-03-29 Alexandre Bigot Dr Verfahren zum Betreiben von Tunneloefen und Ofen dafuer
DE443554C (de) * 1923-12-25 1927-05-03 Georg Mendheim Verfahren und Einrichtung zum Beheizen von Tunneloefen
GB395983A (en) * 1933-02-17 1933-07-27 Gibbons Brothers Ltd Improvements in tunnel kilns
FR771370A (fr) * 1933-04-07 1934-10-06 Woodall Duckham 1920 Ltd Perfectionnements aux fours tunnels

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