DE1189666B - Method of attaching electric radiators - Google Patents
Method of attaching electric radiatorsInfo
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Description
Verfahren zum Befestigen von elektrischen Heizkörpern Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen von elektrischen Heizkörpern, insbesondere von Rohrheizkörpern, in der Wandöffnung von Behältern. bei welchem zwischen dem oder den Rohrheizkörperschenkeln und der Wandöffnung ein elastischer Dichtkörper angeordnet wird, dessen an der Wandöffnung anliegender Umfang im entspannten Zustand des Dichtkörpers größer ist als der Umfang der Wandöffnung.Method of attaching electric radiators The invention relates to a method for attaching electric radiators, in particular of tubular heaters, in the wall opening of containers. at which between the or the tubular heater legs and the wall opening an elastic sealing body is arranged, the circumference of which lies against the wall opening in the relaxed state of the sealing body is larger than the circumference of the wall opening.
Es ist bereits eine Heizkörperbefestigung, insbesondere für Heizkörper von Flüssigkeitserhitzern, mittels eines in eine Behälterwandung einzusetzenden Dichtkörpers bekannt, welche eine unmittelbar auf zwei oder mehr Heizkörperenden befestigte, in den Behälter einzuführende Druckplatte und eine lose auf den Heizkörperenden sitzende, außerhalb des Behälters liegende Druckplatte sowie einen zwischen beiden Druckplatten liegenden, lose auf den Heizkörperenden angeordneten, nach dem Einsetzen in die Behälterwandöffnung durch frontalen Druck mittels beider Druckplatten seitlich spreizbaren und dadurch die Wandöffnung dichtend ausfüllenden Dichtkörper zum gleichzeitigen Halten des oder der Heizkörper in der Wandöffnung von im wesentlichen gleich großer Flächenausdehnung wie beide annähernd gleich großen Druckplatten aufweist. Diese Befestigung hat den Nachteil, daß zwei Druckplatten sowie eine Schraube mit Gegenmutter erforderlich sind, um den Dichtkörper nach dem Einsetzen in die Behälterwandöffnung seitlich zu spreizen. Eine verbesserte Vorrichtung dieser Art weist einen in die Wandöffnung des Behälters einzusetzenden Gummidichtkörper auf, in dessen von dem oder den Heizkörperenden durchragter Durchtrittsöffnung bzw. durchragten Durchtrittsöffnungen je ein als Lager für die Heizkörperenden dienender, fest auf den Heizkörperenden sitzender Gewindespannippel mit derartig ausgebildeten, stirnseitig angeordneter., vorzugsweise als Unterlagsscheiben ausgestalteten Spannteilen sitzt, daß beim Festspannen des Spannippels nicht nur die Heizkörperenden fest und dicht an den Gummidichtkörper gepreßt werden, sondern daß der Gurnmidichtkörper dadurch auch zugleich gestrafft und fest in die Wandöffnung des Behälters eingepreßt wird. Hier sind also an die Stelle der beiden Druckplatten Gewindespannippel getreten, durch deren Festspannen der Gummidichtkörper sich seitlich spreizend in die Wandöffnung des Behälters eingepreßt wird. In beiden Befestigungsarten muß also der gesamte Dichtkörper ständig unter Spannung stehen, um eine einwandfreie Abdichtung zu gewährleisten, was sehr hohe Anforderungen an das Material voraussetzt. Es wurde weiterhin zur Vermeidung von Druckplatten, Spannippeln od. dgl. der Versuch unternommen, Dichtkörper zu verwenden, welche an ihrer Vorderseite einen Kegel besitzen, dessen vordere Stirnfläche kleiner ist als die Wandöffnung. Der Kegel ist mit einer Rille hinterzogen, deren Rillengrund einen etwas größeren Umfang besitzt als die Wandöffnung. Diese Dichtkörper wurden mit Stoß oder Druck in die Wandöffnung so weit eingebracht, bis die Rille in den Rand der Wandöffnung einrastet. Die Versuche in dieser Richtung mußten jedoch in der Praxis fehlschlagen, und zwar aus folgenden Gründen: Wenn der Dichtkörper eine übliche relativ weich eingestellte Elastizität hat, dann staut sich beim Eindrücken des Dichtkörpers das Material an der kegelig ansteigenden Fläche vor der Wandöffnung. Keine auch noch so große Kraft vermag den Dichtkörper dann in die Behälteröffnung einzudrücken, da der Querschnitt des Dichtkörpers mit wachsender Druckkraft ebenfalls wächst. Es lassen sich also für dieses Verfahren nur relativ harte Dichtkörper verwenden. Jedoch auch dann darf der Umfang des Dichtkörpers nur um wenig größer sein als der Umfang der Wandöffnung. Abgesehen davon, daß die Wandöffnung in diesem Falle sehr genau gearbeitet werden muß, ist dann der Anpreßdruck des Dichtkörpers an die Wandöffnung unter seiner eigenen Elastizität viel zu gering, um eine entsprechende Flüssigkeitsabdichtung zu liefern. Infolge der Alterung des Materials sinkt außerdem der schon geringe Anfangsanlagedruck sehr bald auf den Nullwert ab.It is already a radiator mount, especially for radiators of liquid heaters, by means of a to be inserted into a container wall Sealing body known, which one directly on two or more radiator ends attached pressure plate to be inserted into the container and one loosely on the radiator ends seated pressure plate lying outside the container and one between the two Pressure plates lying loosely on the ends of the radiators after insertion into the container wall opening by frontal pressure using both pressure plates from the side expandable and thereby sealingly filling the wall opening sealing body for the same time Holding the radiator or radiators in the wall opening of essentially the same size Surface expansion as both pressure plates has approximately the same size. These Attachment has the disadvantage that two pressure plates and a screw with a lock nut are required to the sealing body after insertion into the container wall opening to spread sideways. An improved device of this type has one in Wall opening of the container to be used rubber sealing body, in which of the or the radiator ends penetrated through opening or penetrated through openings each serving as a bearing for the radiator ends, firmly on the radiator ends seated threaded clamping nipple with such designed, frontally arranged., preferably designed as washers clamping parts that sits when tightening of the clamping nipple, not only the ends of the radiator firmly and tightly against the rubber sealing body are pressed, but that the Gurnmidichtkörper thereby also tightened at the same time and is firmly pressed into the wall opening of the container. So here are those Stepped in place of the two pressure plates threaded clamping nipples by tightening them the rubber sealing body is pressed into the wall opening of the container, spreading laterally will. In both types of fastening, the entire sealing body must therefore be constantly under Tension to ensure a perfect seal, which is very high Assumes requirements for the material. It was continued to avoid Pressure plates, clamping nipples or the like. Attempted to use sealing bodies, which have a cone on their front side, the front face of which is smaller is than the wall opening. The cone is backed by a groove, the bottom of the groove has a slightly larger circumference than the wall opening. These sealing bodies were Inserted into the wall opening with push or pressure until the groove in the The edge of the wall opening into place. The attempts in this direction, however, had to be in fail in practice for the following reasons: If the sealing body has a has the usual relatively soft elasticity, then accumulates when it is pressed in of the sealing body the material on the conically rising surface in front of the wall opening. The sealing body is then unable to enter the container opening, no matter how great a force to be pressed in, as the cross-section of the sealing body also increases with increasing pressure grows. Only relatively hard sealing bodies can therefore be used for this method. However, even then, the circumference of the sealing body may only be slightly larger than that Perimeter of the wall opening. Apart from the fact that the wall opening in this case is very must be worked exactly, is then the contact pressure of the sealing body on the wall opening far too low under its own elasticity to provide a suitable liquid seal to deliver. As a result of the aging of the material, the already low one also decreases Initial system pressure drops to zero very soon.
Gemäß der Erfindung wird nun ein Verfahren vorgeschlagen, das die Nachteile der beschriebenen Verfahren vermeidet. Bei dem Verfahren gemäß der Erfindung ist die Verwendung von Spannippeln oder Druckplatten überflüssig. Die Abdichtung gegen die Wandöffnung und gegebenenfalls gegen die Heizkörperschenkel selbst erfolgt unter der Eigenelastizität des Werkstoffes des Dichtkörpers.According to the invention, a method is now proposed that the Avoids disadvantages of the method described. In the method according to the invention the use of clamping nipples or pressure plates is superfluous. The waterproofing against the wall opening and possibly against the radiator legs self takes place under the inherent elasticity of the material of the sealing body.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht dabei darin, daß ein Dichtkörper verwendet wird, dessen Umfang um so viel größer ist als der Umfang der Wandöffnung, daß ein Eindrücken des Dichtkörpers in die Wandöffnung mit üblichen Kräften unmöglich ist und daß der Dichtkörper zum Einsetzen in die Wandöffnung durch eine in Achsrichtung wirkende Kraft gestreckt wird, um so seinen Umfang auf ein dem Umfang der Wandöffnung entsprechendes Maß zu vermindern, ferner daß die in Achsrichtung wirkende Kraft nach beendetem Einsetzen des Dichtkörpers freigegeben wird, so daß sich dieser in Axialrichtung verkürzt und sich elastisch an den Rand der Behälteröffnung anlegt.The method according to the invention consists in that a sealing body is used, the circumference of which is so much larger than the circumference of the wall opening, that it is impossible to press the sealing body into the wall opening with normal forces is and that the sealing body for insertion into the wall opening by one in the axial direction acting force is stretched so as to extend its circumference to the circumference of the wall opening to reduce the corresponding amount, furthermore that the force acting in the axial direction is released after the insertion of the sealing body, so that it is in Shortened in the axial direction and applied elastically to the edge of the container opening.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens wird ein Dichtkörper verwendet, welcher in an sich bekannter Weise mindestens eine Hauptbohrung zur Aufnahme eines Rohrheizkörperschenkels besitzt. Vor Freigabe der in Axialrichtung wirkenden Streckkraft wird der Heizkörperschenkel in die Hauptbohrung des Dichtkörpers eingeschoben, so daß sich dieser bei seiner Verkürzung nicht nur an die Behälterwand, sondern auch an den Heizkörperschenkel flüssigkeitsdicht anlegt. Selbstverständlich können bei dieser Ausführungsform in dem Dichtkörper auch mehrere Bohrungen vorgesehen sein, die mehrere Heizkörperschenkel aufnehmen.According to a preferred embodiment of the method, a sealing body used, which in a known manner at least one main bore for receiving of a tubular heater leg. Before releasing the acting in the axial direction Stretching force, the radiator leg is pushed into the main bore of the sealing body, so that when it is shortened, it is not only attached to the container wall, but also applies to the radiator leg in a liquid-tight manner. Of course you can in this embodiment, several bores are also provided in the sealing body be able to accommodate multiple radiator legs.
Vorzugsweise wird die Wandöffnung so groß gehalten, daß der an der Wandöffnung anliegende Umfang des Dichtkörpers im entspannten Zustand um wenigstens 7% größer ist als der Umfang der Wandöffnung. Die Wandstärke, die Elastizität des Materials und der Durchmesser des Dichtkörpers werden zweckmäßigerweise so auf den Durchmesser der Wandöffnung abgestimmt, daß der Dichtkörper unter seiner Eigenelastizität mit einem Druck von mindestens 1 kg/cmz an der Wandöffnung anliegt.Preferably, the wall opening is kept so large that the Wall opening adjacent circumference of the sealing body in the relaxed state by at least 7% larger than the perimeter of the wall opening. The wall thickness, the elasticity of the The material and the diameter of the sealing body are expediently based on the Diameter of the wall opening matched that the sealing body under its own elasticity is applied to the wall opening with a pressure of at least 1 kg / cm2.
Besonders bewährt hat sich eine Ausführungsform, bei der ein Dichtkörper verwendet wird, welcher in an sich bekannter Weise einen zur Anlage an der Behälterwand bestimmten Ringkragen besitzt. Die Streckung des Dichtkörpers erfolgt dann durch eine auf das dem Ringkragen gegenüberliegende Ende desselben wirkende Kraft unter Abstützung des Ringkragens an der Behälterwand.An embodiment in which a sealing body has proven particularly useful is used, which in a manner known per se is used to rest against the container wall owns certain ring collar. The sealing body is then stretched through a force acting on the opposite end of the ring collar Support of the ring collar on the container wall.
Die Anwendung der in axialer Richtung wirkenden Streckkraft auf den Dichtkörper kann in verschiedenartiger Weise erfolgen. So kann beispielsweise ein Dichtkörper verwendet werden, welcher einen Ansatz trägt, dessen Querschnitt kleiner ist als der Querschnitt der Wandöffnung. Man läßt dann die z. B. mittels eines zangenartigen Werkzeuges ausgeübte Streckkraft an dem durch die Behälteröffnung gesteckten Ansatz zur Wirkung kommen. Weiterhin kann ein im Querschnitt kreisringförmiger Dichtkörper verwendet werden, der an seinem einen Ende den Ringkragen und an seinem anderen Ende den einen geringeren Durchmesser als die Wandöffnung besitzenden Ansatz trägt, wobei der Ansatz vorzugsweise so lang ausgebildet ist, daß er die Anschlußstelle des Zuleitungskabels zu dem Rohrheizkörperschenkel umschließt. Der zwischen dem Ringkragen und dem Ansatz liegende Mittelbereich besitzt einen größeren Durchmesser als die Wandöffnung und vorzugsweise einen etwas kleineren Innendurchmesser als der Rohrheizkörperschenkel. Um die Streckkraft zur Wirkung zu bringen, kann auch ein Dichtkörper verwendet werden, dessen zur Aufnahme des oder der Rohrheizkörperschenkel bestimmte Hauptbohrung bzw. Hauptbohrungen durch je eine Trennwand verschlossen sind, so daß der Dichtkörper durch Einführen von Stoßstangen oder auch durch Einführen des Rohrheizkörperschenkels selbst gestreckt werden kann. Nach Einsetzen des Dichtkörpers in die Wandöffnung wird die Trennwand durchstoßen, indem die Stoßkraft erhöht wird und/oder indem schneidende Mittel zur Wirkung gebracht werden.The application of the stretching force acting in the axial direction on the Sealing body can be done in different ways. For example, a Sealing body are used, which carries an approach, the cross-section of which is smaller is than the cross section of the wall opening. One then leaves the z. B. by means of a pincer-like Tool exerted stretching force on the extension inserted through the container opening come into effect. Furthermore, a sealing body with an annular cross-section can be used be used, the ring collar at one end and the other at the other The end of the neck has a smaller diameter than the wall opening, wherein the approach is preferably so long that it is the connection point of the supply cable to the tubular heater leg. The one between the The ring collar and the central area lying at the base have a larger diameter than the wall opening and preferably a slightly smaller inner diameter than the tubular heater leg. To bring the stretching force to effect, can also a sealing body can be used, its to accommodate the tubular heater leg or legs certain main bores or main bores each closed by a partition are, so that the sealing body by introducing bumpers or by introducing of the tubular heater leg itself can be stretched. After inserting the sealing body the partition wall is pierced into the wall opening by increasing the impact force and / or by applying cutting agents.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform wird ein Dichtkörper verwendet, in welchem eine Platte - vorzugsweise eine Metallplatte - eingebettet, insbesondere einvulkanisiert, ist und welche mindestens eine von einer Außenseite bis zu der Platte führende, zusätzliche Nebenbohrung besitzt. Für das Einsetzen des Dichtkörpers in die Wandöffnung und/oder für das Einführen des oder der Rohrheizkörperschenkel in die Hauptbohrung bzw. in die Hauptbohrungen wird der Dichtkörper durch Einführen eines Druckwerkzeuges, z. B. einer Druckschraube, in die Nebenbohrung gestreckt.According to a further preferred embodiment, a sealing body used, in which a plate - preferably a metal plate - is embedded, in particular vulcanized, and which is at least one from an outside has additional secondary bore leading up to the plate. For inserting of the sealing body in the wall opening and / or for the introduction of the tubular heater leg or legs the sealing body is inserted into the main bore or into the main bores a pressure tool, e.g. B. a pressure screw, stretched into the secondary bore.
Weiterhin können Rohrheizkörperschenkel verwendet werden, welche in die Masse des Dichtkörpers hineinragende, seitlich abstehende Stützelemente, z. B. aufgeschobene, aufgeklebte oder aufgelötete Ringe, besitzen. Hierbei wird zuerst der Dichtkörper auf den oder auf die Rohrheizkörperschenkel aufgebracht. Dieser Arbeitsgang kann auch vor dem Vulkanisieren des Dichtkörpers erfolgen. Später wird die so vorbereitete Einheit in die Wandöffnung eingesetzt, indem der Dichtkörper durch Anwendung einer entsprechenden Druck- oder Zugkraft auf den Rohrheizkörperschenkel gestreckt wird.Furthermore, tubular heater legs can be used, which are shown in the mass of the sealing body protruding, laterally protruding support elements, for. B. pushed-on, glued or soldered rings have. This is done first the sealing body is applied to or on the tubular heater legs. This The operation can also be carried out before the sealing body is vulcanized. Later will the unit prepared in this way is inserted into the wall opening by the sealing body by applying a corresponding compressive or tensile force to the tubular heater leg is stretched.
Weiterhin können Dichtkörper verwendet werden, in welche mindestens eine vorgespannte Schraubenfeder koaxial eingebettet ist oder in welchen weitere elastische Mittel, z. B. unter Spannung stehende Fäden, vorgesehen sind, so daß wirkungsmäßig die Schraubenfeder oder die weiteren elastischen Mittel den zur Abdichtung erforderlichen Anpreßdruck gewährleisten, wenn die Eigenelastizität des Dichtkörpermaterials durch Alterung nachläßt.Furthermore, sealing bodies can be used in which at least a preloaded helical spring is embedded coaxially or in which further elastic means, e.g. B. under tension threads are provided so that effectively the helical spring or the further elastic means for sealing Ensure the required contact pressure if the inherent elasticity of the sealing body material diminishes with aging.
Die bei der Entspannung des Dichtkörpers wirksam werdende elastische Kraft kann noch für weitere Zwecke ausgenutzt werden, z. B. um eine Erdungsschutzhaube oder einen Erdungsschutzbügel an die Behälteraußenwand anzudrücken.The elastic that becomes effective when the sealing body is relaxed Power can also be used for other purposes, e.g. B. a protective earthing hood or to press an earthing protection bracket against the outer wall of the container.
Weiterhin kann der Dichtkörper in seinem gestreckten Zustand auf dem Heizkörperschenkel befestigt werden. Nach Einsetzen der so hergestellten Anordnung in die Wandöffnung wird der Dichtkörper zur Entspannung freigegeben. Diese Freigabe des Dichtkörpers kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß ein sich an dem Heizkörperschenkel abstützendes Teil desselben abgeschnitten wird. Es kann auch zur Freigabe des Dichtkörpers ein das Heizkörperschenkelende umschließendes napfförmiges Ansatzstück desselben abgeschnitten werden.Furthermore, the sealing body in its stretched state on the Radiator legs are attached. After inserting the arrangement produced in this way the sealing body is released into the wall opening for relaxation. This release of the sealing body can be done, for example, in that one is attached to the heater leg supporting part of the same is cut off. It can also be used to release the sealing body a cup-shaped extension piece enclosing the end of the radiator leg be cut off.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des Verfahrens kann ein Dichtkörper verwendet werden, welcher einen vorzugsweise kreisrunden, den oder die Heizkörperschenkel umschließenden Einschnitt besitzt. Zum Einsetzen des Dichtkörpers in die Wandöffnung wird ein im Querschnitt kreisringförmiges Werkzeug unter Streckung des Dichtkörpers in den Einschnitt eingedrückt. Weiterhin kann gemäß der Erfindung eine Einheit verwendet werden, bei der in an sich bekannter Weise mehrere, insbesondere zwei Heizkörperschenkel in einer napfförmigen Flanschplatte eingelötet sind. Die Flanschplatte wird dann zusammen mit einem diesen umschließenden Dichtkörper unter Streckung desselben in die Wandöffnung eingeschoben, wonach man den Dichtkörper sich entspannen läßt.According to a further preferred embodiment of the method can a sealing body can be used, which is a preferably circular, the or the radiator legs enclosing incision has. For inserting the sealing body A tool with a circular cross-section is stretched into the wall opening of the sealing body pressed into the incision. Furthermore, according to the invention a unit can be used in the known manner several, in particular two, heater legs in a cup-shaped flange plate are soldered. The flange plate is then together with one of these enclosing Sealing body pushed into the wall opening while stretching it, after which one the sealing body can relax.
Die Zeichnungen dienen der weiteren Erläuterung des Verfahrens gemäß der Erfindung. Es zeigen F i g. 1 und 2 eine erste Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens gemäß der Erfindung, F i g. 3 und 4 eine zweite Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung, F i g. 5 eine andere Art eines zur Durchführung des in den F i g. 3 und 4 erläuterten Verfahrens geeigneten Dichtkörpers, F i g. 6 eine dritte Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens gemäß der Erfindung, F i g. 7 eine vierte Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens gemäß der Erfindung, F i g. 8 und 9 eine fünfte Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens gemäß der Erfindung, wobei F i g. 9 ein Schnitt längs der Linie IX-IX in F i g. 8 ist, F i g. 10 eine sechste Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens gemäß der Erfindung, F i g. 11 eine weitere Ausführungsform eines Dichtkörpers, wie er zur Durchführung des Verfahrens gemäß F i g. 2 verwendet werden kann, F i g. 12 eine siebente Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung, F i g. 13 eine achte Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens gemäß der Erfindung, F i g. 14 eine neunte Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens gemäß der Erfindung, F i g. 15 eine zehnte Ausführungsmöglichkeit des Verfahrens gemäß der Erfindung.The drawings serve to further explain the method according to FIG the invention. It shows F i g. 1 and 2 show a first possibility of executing the method according to the invention, FIG. 3 and 4 a second embodiment of the method according to of the invention, FIG. 5 another type of one for carrying out the in FIGS. 3 and 4 explained method suitable sealing body, F i g. 6 a third embodiment of the method according to the invention, FIG. 7 a fourth embodiment of the method according to the invention, FIG. 8 and 9 a fifth embodiment of the method according to the invention, wherein F i g. 9 a section along the line IX-IX in Fig. 8 is, F i g. 10 shows a sixth embodiment of the method according to of the invention, FIG. 11 a further embodiment of a sealing body, as he to carry out the method according to FIG. 2 can be used, FIG. 12th a seventh embodiment of the method according to the invention, FIG. 13 a eighth possible embodiment of the method according to the invention, FIG. 14 a ninth possible embodiment of the method according to the invention, FIG. 15 a tenth embodiment of the method according to the invention.
In sämtlichen Figuren ist die eine Wandöffnung besitzende Behälterwand mit dem Bezugszeichen 1 bezeichnet. Die Wandöffnung wird im allgemeinen kreisrund sein, sie kann jedoch auch andere Formen haben, z. B. oval, quadratisch oder rechteckig sein.In all of the figures, the container wall has a wall opening denoted by the reference number 1. The wall opening becomes generally circular but it can also have other forms, e.g. B. oval, square or rectangular be.
Zur Durchführung der in den F i g. 1 bis 5 dargestellten Verfahren wird ein Dichtkörper verwendet, welcher einen Ringkragen 2, einen einen wesentlich größeren Außendurchmesser wie die Wandöffnung in der Behälterwand 1 aufweisenden Mittelbereich 3 und einen einen geringeren Durchmesser wie die Wandöffnung besitzenden Ansatz 4 aufweist. Der Dichtkörper besteht aus elastischem Material, im allgemeinen aus hitze- und laugenbeständigem Gummi. Zum Einsetzen des Dichtkörpers in die Wandöffnung wird der Ansatz 4 durch die Wandöffnung 4 hindurch gesteckt. Gemäß der Erfindung läßt man nun auf den Dichtkörper eine Streckkraft wirken, indem man beispielsweise gemäß der Ausführungsform nach den F i g. 1 und 2 den Ansatz 4 mittels eines Werkzeuges, z. B. einer Zange, zieht. Unter dieser Streckkraft verringert sich der Durchmesser des Mittelbereiches 3, so daß dieser so weit in die Wandöffnung eingeführt werden kann, bis der Ringkragen 2 an der Behälterwand 1 anliegt. Nunmehr kann man einen Rohrheizkörperschenkel 5 durch die Mittelbohrung des Dichtkörpers stecken, für den Fall, daß dies nicht schon früher geschehen ist. Läßt man nun den Ansatz 4 los, so entspannt sich der Dichtkörper so weit, daß sich der Mittelbereich 3 unter einem entsprechenden Anlagedruck an den Rand der Wandöffnung und an den Rohrheizkörperschenkel 5 anlegt, wie dies in F i g. 2 veranschaulicht ist. Dieser unerwartete Effekt läßt sich am besten an Hand eines Zahlenbeispieles belegen. Die Innenbohrung des Dichtkörpers betrage 9 mm, der Außendurchmesser des Rohrheizkörperschenkels 10 mm, der Durchmesser der Wandöffnung 15 mm, der Außendurchmesser des Mittelbereiches 18 mm und der Außendurchmesser des Ringkragens 25 mm. Auf diese Weise wird der Rohrheizkörperschenkel5 so fest von dem Dichtkörper eingespannt, daß es unmöglich ist, diesen mit der bloßen Hand aus dem Dichtkörper herauszuziehen. Die Durchmesserdifferenz zwischen dem Rohrheizkörperschenkel 5 und der Wandöffnung beträgt 5 mm, die Durchmesserdifferenz zwischen der Innenbohrung des Dichtkörpers und dem Außendurchmesser des Mittelteiles 3 jedoch 9 mm. Das Material bleibt also in der in F i g. 2 dargestellten, eingesetzten Form des Dichtkörpers um 4 mm gepreßt, woraus sich der hohe Anpreßdruck an der Wandöffnung und dem Dichtkörperschenkel5 erklärt. Es ist verständlich, daß es bei dieser Abmessung unmöglich wäre, den Dichtkörper beispielsweise gemäß der Anordnung in F i g. 1 durch Anwendung einer Druckkraft in die Wandöffnung einzupressen.To carry out the in the F i g. 1 to 5 illustrated procedures a sealing body is used, which has an annular collar 2, a one essential having a larger outer diameter than the wall opening in the container wall 1 Central region 3 and having a smaller diameter than the wall opening Approach 4 has. The sealing body is made of elastic material, in general Made of heat and alkali-resistant rubber. For inserting the sealing body into the wall opening the extension 4 is inserted through the wall opening 4. According to the invention you can now act on the sealing body a stretching force by, for example according to the embodiment according to FIGS. 1 and 2 the approach 4 by means of a tool, z. B. a pair of pliers, pulls. Under this stretching force, the diameter is reduced of the central region 3, so that these can be inserted so far into the wall opening can until the ring collar 2 rests against the container wall 1. Now you can Insert the tubular heater leg 5 through the center hole of the sealing body for the In case this has not happened earlier. If you let go of approach 4, so the sealing body relaxes so far that the central area 3 is under a corresponding system pressure on the edge of the wall opening and on the tubular heater leg 5 applies, as shown in FIG. 2 is illustrated. This unexpected effect leaves best prove yourself with the help of a numerical example. The inner bore of the sealing body amount to 9 mm, the outer diameter of the tubular heating element leg 10 mm, the diameter the wall opening 15 mm, the outer diameter of the central area 18 mm and the outer diameter of the ring collar 25 mm. In this way, the tubular heater leg 5 becomes so solid clamped by the sealing body that it is impossible to do this with the bare hand pull out of the sealing body. The difference in diameter between the tubular heater legs 5 and the wall opening is 5 mm, the difference in diameter between the inner bore of the sealing body and the outer diameter of the central part 3, however, 9 mm. The material thus remains in the figure shown in FIG. 2 shown, inserted form of the sealing body pressed by 4 mm, from which the high contact pressure on the wall opening and the sealing body leg5 explained. It is understandable that it would be impossible with this dimension, the sealing body for example according to the arrangement in FIG. 1 by applying a compressive force pressed into the wall opening.
Bei der zweiten Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung nach den F i g. 3 und 4 besitzt der Dichtkörper in seiner Innenbohrung eine Trennwand 6. Die Streckung des Dichtkörpers kann in diesem Fall dadurch erfolgen, daß man mit einem Stoßwerkzeug oder mit dem Rohrheizkörperschenkel 5 selbst auf die Trennwand 6 drückt. Zusätzlich könnte natürlich auch der Ansatz 4 beispielsweise mittels einer Zange gezogen werden. Wenn unter Streckung des Dichtkörpers dieser so weit in die Wandöffnung eingesetzt ist, daß sich der Ringkragen 2 an der Behälterwand 1 anlegt, wird die Trennwand 6 durch stoßartige Überbelastung gegebenenfalls unter Zuhilfenahme eines in den Ansatz 4 eingesetzten Schneidwerkzeuges durchstoßen. Der Rohrheizkörperschenkel 5 wird so weit eingeschoben, daß die Anschlußstelle 7 des Rohrheizkörperschenkels 5 noch in dem Ansatz 4 geschützt zu liegen kommt.In the second embodiment of the method according to the invention according to the F i g. 3 and 4, the sealing body has a partition in its inner bore 6. The stretching of the sealing body can be done in this case that one with a pushing tool or with the tubular heater leg 5 itself on the partition 6 presses. In addition, the approach 4 could of course, for example by means of a Pliers are pulled. When stretching the sealing body this so far into the Wall opening is inserted that the ring collar 2 rests against the container wall 1, the partition 6 is possibly with the help of sudden overloading pierce a cutting tool inserted into the approach 4. The tubular heater leg 5 is pushed in so far that the connection point 7 of the tubular heater leg 5 still comes to rest in the approach 4 protected.
Es kann, wie in F i g. 11 dargestellt, der Ansatz 4 bei 4 a wesentlich verlängert sein und bei 4 b eine Einengung besitzen, welche den Zuleitungsdraht aufnimmt. F i g. 11 zeigt also diejenige Stellung des Rohrheizkörperschenkels 5, bei der ein Zuleitungsdraht an den Anschluß 7 angelötet oder sonstwie befestigt werden kann; anschließend würde der Rohrheizkörperschenkel 5 so weit zurückgezogen werden, daß die Anschlußstelle vollständig in der Verlängerung 4 a des Ansatzes 4 zu liegen kommt. Auf diese Weise kann als der der Dehnung des Dichtkörpers dienende Ansatz 4 auch noch zum Schutze des Anschlusses herangezogen werden.It can, as shown in FIG. 11, the approach 4 can be significantly lengthened at 4 a and have a constriction at 4 b , which receives the lead wire. F i g. 11 shows that position of the tubular heater leg 5 in which a lead wire can be soldered to the connection 7 or otherwise attached; then the tubular heater leg 5 would be withdrawn so far that the connection point comes to lie completely in the extension 4 a of the approach 4. In this way, the extension 4 used to expand the sealing body can also be used to protect the connection.
Damit bei Alterung des gummielastischen Materials des Dichtkörpers die Dichtwirkung nicht nachläßt, kann in den Dichtkörper eine koaxial angeordnete, unter Vorspannung stehende Schraubenfeder 8 einvulkanisiert sein, wie dies in F i g. 5 dargestellt ist.This means that the rubber-elastic material of the sealing body ages the sealing effect does not decrease, a coaxially arranged, biased coil spring 8 be vulcanized, as shown in F i g. 5 is shown.
Gemäß der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform besitzt der Dichtkörper mehrere Nebenbohrungen 9. Seine Streckung erfolgt, indem Stoßstangen 10 in die Nebenbohrungen 9 eingeführt werden. Die obere Hälfte der Figur zeigt den Zustand des Dichtkörpers während seiner Streckung, die untere Hälfte nach seiner Entlastung.According to the in F i g. 6 has the embodiment shown the sealing body several auxiliary bores 9. Its stretching takes place by pushing bumpers 10 into the auxiliary bores 9 will be introduced. The upper half of the figure shows the state of the sealing body while its extension, the lower half after its relief.
Gemäß der in F i g: 7 dargestellten Ausführungsform ist das dem Ringkragen 2 gegenüberliegende Ende des Dichtkörpers bei 11 napfartig ausgebildet. Die Streckung des Dichtkörpers erfolgt durch den Rohrheizkörperschenkel5, welcher von dem napfartigen Ende 11 umschlossen wird. Zur Freigabe des Dichtkörpers wird das napfartige Ende 11 beispielsweise abgeschnitten. Die obere Hälfte der F i g. 7 zeigt also den Zustand kurz nach Beendigung des Einsetzens des Dichtkörpers, während der untere Teil den Dichtkörper nach seiner Entspannung zeigt.According to the embodiment shown in FIG. 7, the end of the sealing body opposite the annular collar 2 is designed like a cup at 11. The sealing body is stretched by the tubular heater leg 5, which is enclosed by the cup-like end 11. To release the sealing body, the cup-like end 11 is cut off, for example. The upper half of the FIG. 7 shows the state shortly after the end of the insertion of the sealing body, while the lower part shows the sealing body after it has been relaxed.
Gemäß der in den F i g. 8 und 9 erläuterten Ausführungsform wird ein Dichtkörper verwendet, in welchen eine Platte 12 einvulkanisiert ist, auf welche ein Druckelement 13, z. B. eine Druckscheibe zwecks Streckung des Dichtkörpers zur Wirkung kommen kann. In die Dichtkörpermasse können weiterhin Schraubenfedern 14 und 15 eingebettet sein.According to the in FIGS. 8 and 9 explained embodiment, a sealing body is used in which a plate 12 is vulcanized, on which a pressure element 13, z. B. a thrust washer for the purpose of stretching the sealing body can come into effect. In addition, coil springs 14 and 15 can be embedded in the sealing body mass.
Bei der in F i g. 10 erläuterten Ausführungsform des Verfahrens gemäß der Erfindung sind zwei Heizkörperschenkel5 mit dem Dichtkörper über aufgelötete, aufgeklebte oder aufgeschobene Ringe 16 verbunden, welche sich so in dem Dichtkörpermaterial abstützen, daß zum Einsetzen des Dichtkörpers in die Wandöffnung derselbe durch entsprechenden Druck auf die Heizkörperschenkel 5 gestreckt werden kann.In the case of the in FIG. 10 explained embodiment of the method according to of the invention are two heater legs5 with the sealing body over soldered, bonded or pushed-on rings 16 connected, which are so in the sealing body material support that the same through to insert the sealing body into the wall opening corresponding pressure on the radiator legs 5 can be stretched.
Gemäß der in F i g. 12 erläuterten Ausführungsform besitzt der Dichtkörper eine kreisringförmige Einsenkung 18, welche zwei Heizkörperschenkel 5 umschließt. Zum Einsetzen des Dichtkörpers in die Wandöffnung wird ein im Querschnitt kreisringförmiger Stempel 19 verwendet, welcher so in dem Einschnitt 18 eingedrückt wird, daß der Dichtkörper gestreckt wird.According to the in F i g. 12, the sealing body has an annular depression 18 which encloses two heating body legs 5. To insert the sealing body into the wall opening, a punch 19 with a circular cross-section is used, which is pressed into the incision 18 in such a way that the sealing body is stretched.
Es ist auch möglich, die Heizkörperschenkel 5 so in den Dichtkörper einzubetten, daß lediglich deren Anschlußenden 7 aus dem Dichtkörper herausragen, wie dies in F i g. 13 dargestellt ist. In diesem Fall wird der Dichtkörper durch entsprechenden Druck auf die Heizkörperschenkel 5 gestreckt. Bei dieser Ausführungsform wird auch das Innere des Heizkörperschenkels gegen Eindringen von Feuchtigkeit abgedichtet.It is also possible to insert the radiator legs 5 into the sealing body to embed that only their connection ends 7 protrude from the sealing body, as shown in FIG. 13 is shown. In this case, the sealing body is through corresponding pressure on the radiator legs 5 stretched. In this embodiment the inside of the heater leg is also sealed against the ingress of moisture.
Es ist auch möglich, die beiden Heizkörperschenkel 5 in eine napfförmige Flanschplatte 20 einzulöten. Die Planschartige Platte 20 wird dann zusammen mit einem entsprechend geformten Dichtkörper in die Wandöffnung eingesetzt, indem der Dichtkörper durch entsprechenden Zug auf den Ansatz 4 gestreckt wird.It is also possible to convert the two radiator legs 5 into a cup-shaped one Solder flange plate 20. The paddling plate 20 is then together with a correspondingly shaped sealing body inserted into the wall opening by the Sealing body is stretched by appropriate train on the approach 4.
Die in F i g. 15 dargestellte Ausführungsform entspricht im wesentlichen der Ausführungsform gemäß F i g. 12. Diese Figur dient der Erläuterung der Möglichkeit, daß die elastische Rückstellkraft des Dichtkörpers auch noch für weitere Zwecke ausgenützt werden kann, beispielsweise um eine Erdungsschutzkappe 21 an die Behälterwand 1 anzudrücken.The in F i g. The embodiment shown in FIG. 15 corresponds essentially to the embodiment according to FIG. 12. This figure serves to explain the possibility that the elastic restoring force of the sealing body can also be used for other purposes, for example to press a protective earthing cap 21 onto the container wall 1.
Die in den verschiedenen Ausführungsformen dargestellten Verfahrensschritte können untereinander kombiniert werden, um so die Streckung des Dichtkörpers zu verbessern.The method steps shown in the various embodiments can be combined with each other in order to stretch the sealing body to enhance.
Wesentlich ist, daß bei dem Verfahren gemäß der Erfindung der Anpreßdruck des Dichtkörpers an der Wandöffnung und/oder Heizkörperschenkel aus der elastischen Entspannung des Dichtkörpermaterials resultiert, während bei den bekannten Ausführungsformen mit Druckplatten, Spannippel od. dgl. der elastische Druck des Dichtkörpermaterials dem Abdichtdruck entgegenwirkt. Es ist weiterhin ersichtlich, daß die dargestellten Verfahrensschritte einer Automation zugänglich sind. Das Einsetzen der Dichtkörper kann dementsprechend gemäß der Erfindung rascher erfolgen als mit bekannten Verfahren.It is essential that in the method according to the invention the contact pressure of the sealing body on the wall opening and / or the heater leg from the elastic Relaxation of the sealing body material results, while in the known embodiments with pressure plates, clamping nipples or the like, the elastic pressure of the sealing body material counteracts the sealing pressure. It can also be seen that the illustrated Process steps of automation are accessible. The insertion of the sealing body can accordingly take place more rapidly according to the invention than with known methods.
Zusätzlich zu den Heizkörperschenkeln oder anstelle derselben können weitere Elemente, die abgedichtet in den Behälter eingeführt werden müssen, z. B. Fühler von Temperatur- oder Druckregelgeräten,. in entsprechende Bohrungen des Dichtkörpers eingesetzt werden.In addition to or instead of the radiator legs other elements that must be introduced into the container in a sealed manner, e.g. B. Sensors of temperature or pressure control devices. into corresponding holes in the sealing body can be used.
Claims (7)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE21823A DE1189666B (en) | 1961-10-18 | 1961-10-18 | Method of attaching electric radiators |
| FR911299A FR1356242A (en) | 1961-10-18 | 1962-10-04 | Method of fixing electric heating bodies |
| CH1217562A CH401291A (en) | 1961-10-18 | 1962-10-17 | Method for fastening electric heaters, in particular tubular heaters, in the wall opening of containers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEE21823A DE1189666B (en) | 1961-10-18 | 1961-10-18 | Method of attaching electric radiators |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1189666B true DE1189666B (en) | 1965-03-25 |
Family
ID=7070647
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEE21823A Pending DE1189666B (en) | 1961-10-18 | 1961-10-18 | Method of attaching electric radiators |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1189666B (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2315644A1 (en) * | 1975-06-23 | 1977-01-21 | Ultra Centrifuge Nederland Nv | PIPING FOR EXTENDED BODIES, SUCH AS ELECTRIC CURRENT CONDUCTORS |
| FR2475790A1 (en) * | 1980-02-08 | 1981-08-14 | Alsthom Cgee | Fixing collar for HV large dia. insulator - is moulded aggregate annulus including reinforcing wires and field equalising conductors |
| DE3905158A1 (en) * | 1989-02-20 | 1990-08-30 | Wilkens Bremer Silberwaren Ag | Module system for bioreactors |
| US8525047B2 (en) | 2010-01-29 | 2013-09-03 | Visteon Global Technologies, Inc. | Electrical feed-through for hermetic compressors |
-
1961
- 1961-10-18 DE DEE21823A patent/DE1189666B/en active Pending
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| DE102010043773B4 (en) * | 2010-01-29 | 2014-05-22 | Halla Visteon Climate Control Corporation 95 | Electrical feedthrough for hermetic compressors |
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