DE1172926B - Device for cleaning rigid material - Google Patents

Device for cleaning rigid material

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DE1172926B DEW24161A DEW0024161A DE1172926B DE 1172926 B DE1172926 B DE 1172926B DE W24161 A DEW24161 A DE W24161A DE W0024161 A DEW0024161 A DE W0024161A DE 1172926 B DE1172926 B DE 1172926B
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Georg Edhofer
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Wacker Chemie AG
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Wacker Chemie AG
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    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/04Apparatus

Description

Vorrichtung zum Reinigen von starrem Material Es sind Verfahren und Vorrichtungen zum Reinigen von starrem Material mittels flüssiger, flüchtiger organischer Lösungsmittel bekannt, bei welchem das Reinigungsgut in mehreren sternförmig auf einem scheibenförmig ausgebildeten Drehschieber angeordneten Reinigungsbehältern sich befindet und in den einzelnen Arbeitsstufen den Einzelmaßnahmen des Reinigungsprozesses unterworfen wird. Dabei kann das Lösungsmittel durch den Druck von Lösungsmitteldampf oder mittels Luft in die Reinigungsbehälter gedrückt werden.Apparatus for cleaning rigid material There are methods and Devices for cleaning rigid material by means of liquid, volatile organic Solvent known, in which the items to be cleaned in several star-shaped a disc-shaped rotary valve arranged cleaning containers and the individual measures of the cleaning process in the individual work stages is subjected. The solvent can be released by the pressure of solvent vapor or pressed into the cleaning container by means of air.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Reinigen von starrem Material mittels organischer Lösungsmittel, vorzugsweise Chlorkohlenwasserstoffe, in einem geschlossenen Behälter. Die Vorrichtung nach der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen mit einem Deckel 19 ausgestatteten Behälter 1, in dem sich eine mittels einer Antriebsvorrichtung 3 drehbar angeordnete Scheibe 2, Düsen 17 und zwei drehbar angeordnete Steuerschieber 5 und 7 befinden, die über eine Welle 8 mit einem Antrieb 8a verbunden sind und durch einen unbeweglichen Steuerkopf 4 unter dem Steuerschieber 5 und einen ebenfalls unbeweglichen Steuerkopf 6 über dem Steuerschieber 7.The invention relates to a device for cleaning rigid material by means of organic solvents, preferably chlorinated hydrocarbons, in one closed container. The device according to the invention is characterized by a container 1 equipped with a lid 19, in which a by means of a Drive device 3 rotatably arranged disc 2, nozzles 17 and two rotatably arranged Control slide 5 and 7 are located, which are connected via a shaft 8 to a drive 8a are and by an immovable control head 4 under the control slide 5 and a Control head 6, also immobile, above control slide 7.

Der Reinigungsbehälter 1 besitzt oben bzw. unten die Steuerköpfe 6 und 4 bzw. die Steuerschieber 7 und 5, von denen die Steuerschieber 5 und 7 drehbar angeordnet sind. Diese drehbaren Steuerschieber 5 und 7 sind durch die Welle 8 verbunden und können mittels der Antriebsvorrichtung 8 a bewegt werden. In dem Reinigungsbehälter 1 befindet sich die drehbar angeordnete Scheibe 2, auf welche das Reinigungsgut in Körben oder als Einzelstücke aufgelegt wird und die mittels Antrieb 3 bewegt werden kann.The cleaning container 1 has the control heads 6 at the top and bottom and 4 or the control slides 7 and 5, of which the control slides 5 and 7 are rotatable are arranged. These rotatable control spools 5 and 7 are connected by the shaft 8 and can be moved by means of the drive device 8 a. In the cleaning container 1 is the rotatably arranged disc 2 on which the items to be cleaned is placed in baskets or as individual pieces and moved by means of drive 3 can be.

Der Steuerkopf 6 ist mit Durchgängen 12 und 13 versehen, die über eine Leitung 21 mit der Pumpe 22 und dem Lösungsmittelbehälter 24 sowie über eine Leitung 20 mit dem Verdampfer 23 in Verbindung stehen. Der Steuerschieber 7 hat eine Öffnung 14, die über eine Kammer 15 mit der mit Düsen 17 ausgerüsteten Leitung 16 verbunden ist. Der untere Steuerschieber 5 besitzt eine Öffnung 9, die den Zugang zum Innenraum des Behälters 1 freigibt. Der untere Steuerkopf 4 hat Öffnungen 10, 11 und 33. Die Öffnung 10 ist über eine Leitung 25 und eine Leitung 34 mit dem Kühler 26, dem Gebläse 27, dem Lufterhitzer 28, dem Dreiweghahn 29 und der Leitung 32 verbunden, während die Öffnungen 11 und 33 über die Leitung 31 mit dem Lösungsmittelbehälter 24 in Verbindung stehen.The control head 6 is provided with passages 12 and 13 which are connected to the pump 22 and the solvent container 24 via a line 21 and to the evaporator 23 via a line 20. The control slide 7 has an opening 14 which is connected via a chamber 15 to the line 16 equipped with nozzles 17. The lower control slide 5 has an opening 9 which enables access to the interior of the container 1. The lower control head 4 has openings 10, 11 and 33. The opening 10 is connected via a line 25 and a line 34 to the cooler 26, the fan 27, the air heater 28, the three-way valve 29 and the line 32, while the openings 11 and 33 are in communication with the solvent container 24 via the line 31.

In der Wand des Reinigungsbehälters 1 befinden sich die Absaugöffnungen 18, die den Zugang zur Ab-Saugtasche 18a darstellen. Die Einführungsöffnung des Reinigungsbehälters 1 wird mittels des Deckels 19 geöffnet oder verschlossen. Eine weitere Öffnung 30 a im Behälter 1 befindet sich an der oberen Seite des Behälters und dient der Kreislaufförderung der im Behälter 1 mit Lösungsmitteldampf angereicherten Luft. Sie ist über eine Leitung 30 mit einem Dreiweghahn 29 verbunden.In the wall of the cleaning container 1 are the suction openings 18, which represent the access to the suction pocket 18 a. The insertion opening of the cleaning container 1 is opened or closed by means of the cover 19. Another opening 30 a in the container 1 is located on the upper side of the container and is used to circulate the air enriched in the container 1 with solvent vapor. It is connected to a three-way cock 29 via a line 30.

Der oben offene Lösungsmittelbehälter 24 steht in dem geschlossenen Behälter 35, der zur Aufnahme des Überlaufs aus dem Behälter 24 dient. Der Behälter 35 ist über die Pumpe 36 und die Leitung 37 mit dem Verdampfer 23 und über die Leitung 39 mit dem Kühler 40 in Verbindung. Vom Verdampfer 23 führt über ein Druckventil 41 eine Leitung 38 zum Lösungsmittelbehälter 24. The solvent container 24, which is open at the top, stands in the closed container 35, which serves to receive the overflow from the container 24. The container 35 is connected to the evaporator 23 via the pump 36 and the line 37 and to the cooler 40 via the line 39. A line 38 leads from the evaporator 23 via a pressure valve 41 to the solvent container 24.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: In der Ausgangsstellung werden sämtliche öffnungen der Steuerköpfe 4 und 6 bzw. der Steuerschieber 5 und 7 mittels Antrieb 8 a so gestellt, daß sich keine der Öffnungen deckt. Dadurch sind sämtliche Durchgänge 9 und 10, 9 und 11, 9 und 33 sowie 12 und 14 und 13 und 14 geschlossen. Zur Verhinderung von Lösungsmitteldampf-Austritt wird bei geöffnetem Deckel 19 Luft in den Behälter 1 eingesaugt und über die Absaugöffnungen 18 und die Absaugtasche 18 a, über Leitung 25, den Kühler 26, das Gebläse 27, den Lufterhitzer 28, den Dreiweghahn 29 und die Leitung 32 ins Freie geblasen. Das Reinigungsgut wird auf die durch Antrieb 3 drehbare Scheibe 2 aufgelegt und nach vollständiger Beschickung der Deckel 19 geschlossen.The mode of operation of the device is as follows: In the starting position all openings of the control heads 4 and 6 or the control slide 5 and 7 set by means of drive 8 a so that none of the openings coincide. Thereby are all rounds 9 and 10, 9 and 11, 9 and 33 as well as 12 and 14 and 13 and 14 closed. To prevent the escape of solvent vapor, it is opened when the Lid 19 sucked air into the container 1 and through the suction openings 18 and the suction pocket 18 a, via line 25, the cooler 26, the fan 27, the air heater 28, the three-way valve 29 and the line 32 are blown into the open. The items to be cleaned is placed on the disc 2 rotatable by the drive 3 and after complete Loading the lid 19 closed.

Anschließend werden durch den Antrieb 8 a die Steuerschieber 5 und 7 um eine Vierteldrehung bewegt, so daß die Öffnungen 12 und 14 sowie 9 und 11 sich decken. Gleichzeitig wird die Pumpe 22 eingeschaltet, wodurch aus dem Lösungsmittelbehälter 24 die erwärmte, aber nicht bis zum Siedepunkt erhitzte Reinigungsflüssigkeit über die Leitung 21, Kammer 15, Leitung 16 und Düsen 17 auf das Reinigungsgut gespritzt wird. Das verschmutzte Lösungsmittel fließt durch die Öffnung 9 und 11 über die Leitung 31 zum Vorratsbehälter 24 zurück. Das Abspritzen des Reinigungsgutes kann je nach Art der Verschmutzung und je nach Verschmutzungsgrad wenige Sekunden bis einige Minuten dauern.Then the control slide 5 and 7 are moved by a quarter turn by the drive 8 a, so that the openings 12 and 14 and 9 and 11 coincide. At the same time, the pump 22 is switched on, whereby the heated, but not heated to the boiling point cleaning liquid is sprayed from the solvent container 24 via the line 21, chamber 15, line 16 and nozzles 17 onto the items to be cleaned. The contaminated solvent flows back through the opening 9 and 11 via the line 31 to the storage container 24. The hosing down of the items to be cleaned can take a few seconds to a few minutes, depending on the type of soiling and the degree of soiling.

Nach Beendigung des Abspritzvorganges werden mittels Antrieb 8 a die Steuerschieber 5 und 7 wiederum um eine Vierteldrehung bewegt. Dadurch kommen die Öffnungen 13 und 14 sowie 9 und 33 zur Deckung. Aus dem Verdampfer 23 wird über die Leitung 20, die sich deckenden Öffnungen 13 und 14, die Leitung 16 und die Spritzdüsen 17 Lösungsmitteldampf mit hoher Geschwindigkeit und bei einer Temperatur etwas oberhalb des Siedepunktes auf das Reinigungsgut geblasen. Dadurch wird ein doppelter Reinigungseffekt erzielt, nämlich ein Waschvorgang durch die hohe Geschwindigkeit des auf das Gut auftreffenden Dampfstrahles und ein Spüleffekt durch Kondensation des Dampfes am Reinigungsgut, die so lange stattfindet, bis dieses auf die Siedetemperatur des Lösungsmittels erwärmt ist. Das entstandene Kondensat fließt über die Öffnungen 9 und 33 über die Leiung 31 in den Lösungsmittelbehälter 24.After completion of the spraying process, the drive 8 a Control slide 5 and 7 in turn moved a quarter turn. This is how the Openings 13 and 14 and 9 and 33 to cover. From the evaporator 23 is over the line 20, the overlapping openings 13 and 14, the line 16 and the spray nozzles 17 solvent vapor at high speed and at a temperature slightly above the boiling point blown onto the items to be cleaned. This has a double cleaning effect achieved, namely a washing process through the high speed of the on the good impinging steam jet and a rinsing effect due to condensation of the steam on the Items to be cleaned that take place until they reach the boiling point of the Solvent is heated. The resulting condensate flows through the openings 9 and 33 via the line 31 into the solvent container 24.

Anschließend wird der Reinigungsbehälter 1 ausgeblasen. Zu diesem Zwecke werden über den Antrieb 8 a die Steuerschieber 5 und 7 um eine Vierteldrehung weiterbewegt. Dabei kommen die Öffnungen 9 und 10 zur Deckung, während die Öffnungen 11 und 33 sowie 12 und 13 geschlossen sind. Die im Behälter 1 stark mit Lösungsmitteldampf angereicherte Luft wird über die sich deckenden Öffnungen 9 und 10, die Absaugöffnungen 18, die Absaugtasche 18a, die Leitung 25, den Kühler 26, das Gebläse 27, den Lufterhitzer 28, den Dreiweghahn 29 und die Leitung 30 im Kreislauf geblasen. In diesem Falle ist der Lufterhitzer beheizt und wärmt die vom Kühler 26 abgekühlte Luft auf, damit sie sich beim Durchgang durch den Waschbehälter neu mit Lösungsmittel sättigen kann.The cleaning container 1 is then blown out. To this Purposes of the drive 8 a, the control slide 5 and 7 by a quarter turn moved on. The openings 9 and 10 come to cover, while the openings 11 and 33 as well as 12 and 13 are closed. The one in container 1 heavily with solvent vapor enriched air is via the overlapping openings 9 and 10, the suction openings 18, the suction pocket 18a, the line 25, the cooler 26, the fan 27, the air heater 28, the three-way cock 29 and the line 30 are blown in the circuit. In this case the air heater is heated and warms up the air cooled by the cooler 26, with it it can re-saturate with solvent as it passes through the wash tank.

Das im Kühler 26 anfallende Kondensat fließt über die Leitung 31 in den Behälter 24. Durch die jeweils in den Lösungsmittelbehälter 24 fließenden Kondensate wird das verschmutzte Lösungsmittel immer wieder teilweise erneuert, so daß es stets für den Reinigungsvorgang gebrauchsfertig vorhanden ist.The condensate accumulating in the cooler 26 flows via the line 31 in the container 24 through the condensates flowing into the solvent container 24 in each case the dirty solvent is always partially renewed, so that it always is available ready-to-use for the cleaning process.

Zur Austragung des Reinigungsgutes werden die Steuerschieber 5 und 7 über Antrieb 8 a wieder um eine Vierteldrehung bewegt, wodurch sämtliche Öffnungen geschlossen werden. Nur über die Absaugöffnungen 18, die Absaugtasche 18 a, die Leitung 25, den Kühler 26, das Gebläse 27, den Lufterhitzer 28, den Dreiweghahn 29 und die Leitung 30 wird eine Kreislaufverbindung hergestellt. Nach Öffnung des Deckels 19 wird der Dreiweghahn 29 so betätigt, daß die Leitung 30 geschlossen und die Leitung 32 geöffnet wird. Dadurch kann Luft durch die Deckelöffnung 19 in den oberen Teil des Reinigungsbehälters 1 eingeführt und über die Ansaugöffnungen 18, die Absaugtasche 18a, die Leitung 25, den Kühler 26, das Gebläse 27, den Lufterhitzer 28 und die Leitung 32 ins Freie geblasen werden. Das Reinigungsgut wird entnommen und der Apparat kann neu beschickt werden.To discharge the items to be cleaned, the control slide 5 and 7 again moved by a quarter turn via drive 8 a, whereby all openings getting closed. Only through the suction openings 18, the suction pocket 18 a, the Line 25, the cooler 26, the fan 27, the air heater 28, the three-way valve 29 and the line 30 a circuit connection is established. After opening the Cover 19 of the three-way valve 29 is operated so that the line 30 is closed and the line 32 is opened. This allows air through the lid opening 19 in the the upper part of the cleaning container 1 is introduced and via the suction openings 18, the suction pocket 18a, the line 25, the cooler 26, the fan 27, the air heater 28 and the line 32 are blown into the open. The items to be cleaned are removed and the apparatus can be reloaded.

Das anfallende Kondensat aus dem Reinigungsbehälter 1 und dem Kühler 26 sowie das verschmutzte Lösungsmittel aus dem Behälter 1 fließt über die Leitung 31 bzw. 34 in den Behälter 24. Das überschüssige Lösungsmittel fließt in den Behälter 35, aus dem es kontinuierlich oder absatzweise mittels der Pumpe 36 über die Leitung 37 in den Verdampfer 23 gefördert wird.The resulting condensate from the cleaning tank 1 and the cooler 26 and the contaminated solvent from the container 1 flows through the line 31 or 34 into the container 24. The excess solvent flows into the container 35, from which it is continuously or intermittently by means of the pump 36 via the line 37 is conveyed into the evaporator 23.

In der Ausgangsstellung, beim Abspritzvorgang, beim Ausblasen des Reinigungsbehälters und beim Austragen des Reinigungsgutes ist die Dampfzufuhr in den Reinigungsbehälter 1 gesperrt. Der im Verdampfer 23 dauernd erzeugte Lösungsmitteldampf strömt dann über das Druckventil 41 und die Leitung 38 in den Lösungsmittelbehälter 24 und erwärmt das Lösungsmittel. Lösungsmitteldämpfe, die dort entstehen, strömen über die Leitung 39 in den Kühler 40 und werden dort kondensiert. Das anfallende Kondensat fließt in den Behälter 24 zurück.In the starting position, during the spraying process, when blowing out the The steam supply is in the cleaning container and when the items to be cleaned are discharged the cleaning container 1 blocked. The solvent vapor continuously generated in the evaporator 23 then flows through the pressure valve 41 and the line 38 into the solvent container 24 and heats the solvent. Solvent vapors that arise there flow via the line 39 into the cooler 40 and are condensed there. The accruing Condensate flows back into the container 24.

Die beschriebene Vorrichtung bringt folgende Vorteile: 1. Es entstehen nur geringe Lösungsmittelverluste, da beim Füllen und Entleeren des Reinigungsbehälters mit Reinigungsgut nur die oberen lösungsmittelhaltigen Luftschichten entfernt werden.The device described has the following advantages: 1. It arises only low solvent losses, because when filling and emptying the cleaning container only the upper solvent-containing air layers are removed with the items to be cleaned.

2. Eine gute Reinigungswirkung wird durch das allseitige Absprühen mit flüssigem Lösungsmittel erreicht.2. A good cleaning effect is achieved by spraying on all sides achieved with liquid solvent.

3. Eine erhöhte Reinigungswirkung wird durch das nachfolgende Absprühen mit Lösungsmitteldampf erzielt.3. An increased cleaning effect is achieved by the subsequent spraying achieved with solvent vapor.

4. Die Verwendung derselben Düsen für das flüssige sowie für das dampfförmige Lösungsmittel bietet einen weiteren Vorteil des Verfahrens.4. The use of the same nozzles for the liquid as well as for the vapor Solvent provides another advantage of the process.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum Reinigen von starrem Material mittels organischer Lösungsmittel, vorzugsweise Chlorkohlenwasserstoffe, in einem geschlossenen Behälter, gekennzeichnet durch einen mit einem Deckel (19) ausgestatteten Behälter (1), in dem sich eine mittels einer Antriebsvorrichtung (3) drehbar angeordnete Scheibe (2), Düsen (17) und zwei drehbar angeordnete Steuerschieber (5 und 7) befinden, die über eine Welle (8) mit einem Antrieb (8a) verbunden sind und durch einen unbeweglichen Steuerkopf (4) unter dem Steuerschieber (5) und einen ebenfalls unbeweglichen Steuerkopf (6) über dem Steuerschieber (7). Claims: 1. Device for cleaning rigid material by means of organic solvents, preferably chlorinated hydrocarbons, in one closed container, characterized by one equipped with a lid (19) Container (1) in which there is a rotatable by means of a drive device (3) Disc (2), nozzles (17) and two rotatable control spools (5 and 7) are located, which are connected to a drive (8a) via a shaft (8) and are immovable Control head (4) under the control slide (5) and an also immovable control head (6) above the control spool (7). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Verdampfer (23), der über eine Leitung (20) mit einer Öffnung (13) im Steuerkopf (6) und über ein Druckventil (41) und eine Leitung (38) mit einem offenen Lösungsmittelbehälter (24) in Verbindung steht. 2. Apparatus according to claim 1, characterized by an evaporator (23), which via a line (20) with an opening (13) in the Control head (6) and a pressure valve (41) and a line (38) with an open Solvent container (24) is in communication. 3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch einen Lösungsmittelbehälter (24), der über eine Leitung (21) und über eine Pumpe (22) mit einer Öffnung (12) im Steuerkopf (6) in Verbindung steht, selbst in einem geschlossenen Behälter (35) angeordnet ist und über eine Leitung (39) mit einem Kühler (40) verbunden ist. 3. Device according to claims 1 and 2, characterized by a solvent container (24) which is connected via a line (21) and via a pump (22) with an opening (12) in the control head (6) stands, is arranged in a closed container (35) and has a Line (39) is connected to a cooler (40). 4. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen geschlossenen Behälter (35), der über eine Pumpe (36) und eine Leitung (37) mit dem Verdampfer (23) in Verbindung steht. 4. Device according to claims 1 to 3, characterized by a closed container (35), which is connected to the evaporator (23) via a pump (36) and a line (37) stands. 5. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 4, gekennzeichnet durch eine Öffnung (14) in dem Steuerschieber (7), die mit einer von dem Steuerschieber (7) und dem Behälter (1) gebildeten Kammer (15) und über eine Leitung (16) mit in dem Behälter (1) angeordneten Düsen (17) in Verbindung steht. 5. Device according to claims 1 to 4, characterized by an opening (14) in the control slide (7), which with one of the control slide (7) and the Container (1) formed chamber (15) and via a line (16) with in the container (1) arranged nozzles (17) is in communication. 6. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 5, gekennzeichnet durch Absaugöffnungen (18) im Behälter (1), die über eine Absaugtasche (18a) und eine Leitung (25) mit einem Kühler (26), einem Gebläse (27), einem Erhitzer (28) und schließlich einem Dreiwegehahn (29) in Verbindung steht, der einerseits über eine Leitung (32), ins Freie, andererseits über eine Leitung (30) und eine öffnung (30a) im Behälter (1) in diesen Behälter führt. 6. Device according to claims 1 to 5, characterized by suction openings (18) in the container (1), which have a Suction pocket (18a) and a line (25) with a cooler (26), a fan (27), a heater (28) and finally a three-way valve (29) is in connection, on the one hand via a line (32), into the open, on the other hand via a line (30) and an opening (30a) in the container (1) leads into this container. 7. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 6, gekennzeichnet durch eine Öffnung (9) im Steuerschieber (5) und Öffnungen (10, 11 und 33) im Steuerkopf (4), die über Leitungen (25 und 31 bzw. 34) einerseits über Kühler (26), Gebläse (27) Erhitzer (28) ebenfalls mit dem Dreiwegehahn (29), andererseits mit dem Lösungsmittelbehälter (24) in Verbindung stehen.7. Device according to claims 1 to 6, characterized by an opening (9) in the control slide (5) and openings (10, 11 and 33) in the control head (4), which via lines (25 and 31 or 34) on the one hand via cooler (26), fan (27), heater (28) are also connected to the three-way valve (29) and, on the other hand, to the solvent container (24).
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