DE1155211B - Garnzufuehr- und Garnwechselvorrichtung fuer Rundstrickmaschinen - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Garnzuführ- und -wechselvorrichtung für Rundstrickmaschinen mit Nadelzylinder und Nadelscheibe, bei der jedem Garnführer eine gesonderte, unterhalb der Ebene der Scheibennadeln liegende Garnklemme und -schere sowie ein gesonderter Garnleger zugeordnet sind, welch letzterer bei seiner Betätigung den Garnführer in die Zuführstellung anhebt und das sich zwischen Garnführer und Garnklemme erstreckende Garnende in eine Lage vorbringt, in der es von den Scheibennadeln sicher erfaßt wird.

Die Erfindung ist vorzugsweise für solche Rundstrickmaschinen mit Nadelzylinder und Nadelscheibe bestimmt, bei welchen der Schloßmantel und die Scheiben-Schloßplatte umlaufen, so daß der Nadelzylinder und die Nadelscheibe feststehen.

Die Erfindung ist jedoch nicht auf diese Maschinenart beschränkt, da eine Anwendung ohne weiteres auch auf solche Rundstrickmaschinen möglich ist, welche mit Nadelzylinder und Nadelscheibe versehen sind und bei denen der Schloßmantel und die Scheiben-Schloßplatte feststehen, während der Nadelzylinder und die Nadelscheibe zusammen umlaufen.

Ein besonderes Ziel der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, den Nadeln unterschiedliche Garn- oder Fadenarten, wie beispielsweise feine Polyamidfäden, elastisches Garn, Garne aus Wolle und vielfache andere Kombinationen, zuführen zu können und in wirksamer und sicherer Art den Garnwechsel einer Garn- oder Fadenart gegen eine völlig anders geartete Garn- oder Fadenart durchzuführen.

Vorzugsweise soll die Erfindung bei einer Einrichtung für die Herstellung von waagerechten Streifen zur Anwendung kommen. Zu diesem Zweck sieht das wesentliche Erfindungsmerkmal vor, daß für jeden Garnleger und für die ihm zugeordnete Garnklemme und -schere ein gemeinsamer Steuerschieber vorgesehen ist, der zum Einlegen eines Garnes in zwei Schaltstufen verschiebbar ist und in der ersten Stufe den Garnleger und damit auch den Garnführer in die Zuführlage bringt, während er beim Vorrücken in die zweite Stufe die Garnklemme und -schere öffnet und den Garnleger und damit den Garnführer unverändert in der Zuführstellung beläßt.

Es ist eine Fadenwechselvorrichtung für Rund-Strickmaschinen bekannt, die gleitend verschiebbare Betätiger für die Fadenführer mit Füßen in verschiedenen Höhenlagen aufweist, auf die ein mittels eines Steuergetriebes in verschiedene Höhenlagen einstellbarer Wähler einwirkt. Die Betätiger werden durch eine Halteklinke in ihrer Arbeitsstellung festgehalten. Die Betätigung der Fadenklemme ist auf die Betäti-Garnziuführ- und Garnwechselvorrichtung für Rundstrickmaschinen

Anmelder:

Wildt and Company Limited, Leicester (Großbritannien)

Vertreter: Dr.-Ing. H. Fincke

und Dipl.-Ing. H. Bohr, Patentanwälte,

München 5, Müllerstr. 31

Beanspruchte Priorität: Großbritannien vom 15. Oktober 1956 (Nr. 31292)

Alfred Percy Saunders, Leicester (Großbritannien), ist als Erfinder genannt worden

gung der Fadenführer in zeitlich richtiger Aufeinanderfolge abgestimmt. Bei dieser Vorrichtung ist sämtlichen Garnzuführern lediglich eine Garn- oder Fadenklemme zugeordnet, wobei diese Klemme kontinuierlich arbeitet und nicht wahlweise. Es findet sich daher kein gemeinsamer Betätiger jeweils für einen Garnzuführer, einen entsprechenden Garnleger und eine einzelne Garnklemm- und -abtrenneinheit. Bei einer weiteren bekannten Fadenwechseleinrichtung ist zwar für jeden Faden eine eigene Klemme vorgesehen. Es wird jedoch auch hier die Fadenklemme nicht von dem Betätiger für den Fadenführer, sondern von einem eigenen Nocken des Wählers betätigt. In diesem Fall wird das Garn den Zylindernadeln zugeführt, so daß hierdurch eine abweichende Arbeitsbedingung gegenüber demjenigen Fall vorliegt, wenn wie bei der Erfindung die Garnzuführung zu den Scheibennadeln erfolgt. Bei den üblichen Maschinen muß der Zuführmechanismus für die Zuführung von Garn zu den waagerecht arbeitenden Scheibennadeln zusätzlich zu dem normalen Garnzuführer auch noch einen Garnleger enthalten. Im Hinblick auf die Lage und Anordnung von Garnklemme und Garnführer ist die Anordnung eines solchen Garnlegers unbedingt erforderlich, wenn Garn den Scheibennadeln genau und sicher zugeführt werden soll. Hierbei wird dann, wenn das Garnende

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in der Garnklemme gehalten ist, der Garnführer so bewegt, daß das Garn eine Schlaufe bildet, die sich vom Garnführer zur Garnklemme hin erstreckt, wobei der Garnleger diese Garnschlaufe erfaßt und dieselbe den Scheibennadeln zuleitet. Die Einstellung der Bewegungen des Garnführers, des Garnlegers und des Öffnungszeitpunktes der Garnklemme ist sehr wesentlich, so daß gemäß dem Hauptmerkmal der Erfindung ein gemeinsamer Steuerschieber vorsehen ist, an Hand schematischer Zeichnungen unterschiedlicher Maßstäbe.

Fig. 1 zeigt einen senkrechten Schnitt bei teilweiser Seitenansicht durch eine erfindungsgemäße Garnwechselvorrichtung sowie deren Zuordnung nicht nur zum Nadelzylinder und zur Nadelscheibe der Maschine, sondern auch zu den Steuermitteln für die Vorrichtung;

Fig. 2 ist eine Stirnansicht der Garnwechselvorrich-

gesehen wird, um den Garnleger und den Garnfänger io tung für sich, gesehen in Richtung des Pfeiles A in

in geeigneter zeitmäßiger Einstellung voneinander zu betätigen.

Da bei der bekannten Vorrichtung Garn den Zylindernadeln zugeführt wird, braucht der Zuführmechanismus lediglich einen Garnführer aufzuweisen, so daß ein zusätzlicher Garnleger nicht erforderlich ist. Dieser Zuführmechanismus betrifft daher nicht die bekannte Art, auf welche sich die vorliegende Erfindung bezieht. Da außerdem bei dem bekannten Zuführmechanismus kein Garnleger vorgesehen ist, sind auch keine Mittel vorhanden, um einen Garnleger wie auch den Garnführer in bestimmter zeitmäßiger Abhängigkeit voneinander und gegenüber der Betätigung des Garnfängers zu bewegen, so wie Fig. 1;

Fig. 3 ist eine rückwärtige Ansicht der Garnwechselvorrichtung für sich, gesehen in Richtung des Pfeiles B in Fig. 1;

Fig. 4 zeigt eine teilweise Stirnansicht der voneinander unabhängigen Garnklemm- und Garnabtrenneinheiten, gesehen in Richtung des Pfeiles C in Fig. 1;

Fig. 5 ist ein Querschnitt gemäß Linie V-V der Fig. 4;

Fig. 6 zeigt in auseinandergezogener Darstellung schaubildlich die einzelnen Bestandteile einer der Garnklemm- und Garnabtrenneinheiten;

Fig. 7 und 8 erläutern in schematischer Seitenansicht vergleichsweise unterschiedliche Arbeitsstel-

es die Erfindung vorschlägt. Die bekannte Zuführ- 25 hingen jeweils eines Garnführers, eines zugehörigen

anordnung weist dann wesentliche Nachteile auf, Garnlegers, beweglicher Trenn- und Klemmklingen,

wenn Musterungseffekte durch waagerechte Streifen eines Betätigungshebels für die Garnklemme, eines

hergestellt werden sollen. Bei dieser Musterungsart gemeinsamen Steuerschiebers, einer zugehörigen

werden die Zylindernadeln ausgewählt. Sobald diese Halteklinke für den Steuerschieber sowie einer dem

Nadeln ausgewählt sind, werden eine Anzahl 30 Betätigungshebel für die Garnklemme zugeordneten

Zylindernadeln in nicht strickender Lage untätig ver- Sperrklinke, wobei diese Teile jeweils in solcher Lage

bleiben, so daß die in Strickhöhe befindlichen Zylindernadeln sich in einem erheblichen Abstand voneinander befinden, da sie durch breite Gruppen dargestellt sind, daß sie (Fig. 7) sich am Ende der ersten Bewegungsstufe bzw. (Fig. 8) am Ende der zweiten Bewegungsstufe des Vorlaufs des vorgenann-

von in Leerstellung befindlichen aufeinanderfolgenden 35 ten gemeinsamen Steuerschiebers befinden, wenn der-

Nadeln getrennt sind. Hierbei wird eine wesentliche Beschränkung hinsichtlich der Stelle bedingt, bei welcher Garn zugeführt werden kann, so daß eine entsprechende Einschränkung der Mustermöglichkeit bei der bekannten Vorrichtung vorliegt.

Der wesentliche technische Fortschritt der Erfindung besteht also darin, daß Garn genau den Scheibennadeln zugeführt werden kann, wobei bei einer Maschine der vorliegenden Art sämtliche Scheibennadeln stets in Stricklage zur Verfugung stehen. Wird ein Garn zugeführt, dann wird dasselbe durch den Garnleger zwischen die Scheibennadeln eingeführt und von der unmitelbar nachfolgenden Nadel entweder unmittelbar oder annähernd unmittelselbe ausgewählt worden ist;

Fig. 9 zeigt eine der Fig. 8 entsprechende schaubildliche Darstellung der Teile in wesentlich vergrößertem Maßstabe.

Aus Fig. 1 der Zeichnungen ist zu ersehen, daß die Rundstrickmaschine, welcher die nachstehend zu beschreibende Garnwechselvorrichtung zugeordnet ist, einen feststehenden Nadelzylinder 1 mit Zylindernadeln 2 und eine feststehende Nadelscheibe 3 mit Scheibennadeln 4 aufweist. Den Zylinder 1 umgibt ein ringförmiger Schloßmantel 5, der auf einem drehbar gelagerten Träger 6 befestigt ist. Die an dem Schloßmantel 5 bzw. dem Träger 6 desselben angebrachten Schloßteile 7 und 8 sind so angeordnet, daß

bar erfaßt. Hierdurch ergibt sich, daß keinerlei Ein- 50 sie zwischen sich eine Bahn T bilden, in welche die

schränkung bezüglich derjenigen Punkte des Strickkreises berücksichtigt werden muß, an welchen Garn eingeführt werden kann.

Die Erfindung schafft daher die Möglichkeit einer sehr viel geringeren Einschränkung des Musterbereiches als bei der bekannten Vorrichtung.

Soweit es bekannt ist, von einem gemeinsamen Betätiger sowohl den Fadenführer als auch die Klemme anzutreiben, liegt der Nachteil vor, daß lediglich ein Garnführer und eine Klemme vorgesehen sind, die stets zusammen betätigt werden müssen.

Weitere Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung eines besonderen Ausführungsbeispiels einer Garnwechselvorrichtung für die Zuführung eines bestimmten Garnes aus einer Garnvielzahl (z. B. aus vier Garnen) zu den Scheibennadeln einer Rundstrickmaschine, welche mit feststehendem Nadelzylinder und feststehender Nadelscheibe ver-Füßchen 9 der Zylindernadeln eintreten. Oberhalb der feststehenden Nadelscheibe 3 befindet sich eine drehbare Scheiben-Schloßplatte 10, an deren Unterseite Schloßteile 11 und 12 derart angebracht sind, daß sie zwischen sich eine Bahn T bilden, in welcher sich die Füßchen 13 der Scheibennadeln 4 hinein erstrecken. Wie weiterhin aus Fig. 1 zu ersehen ist, enthält die Steuervorrichtung der Maschine ein Kettenrad 14, welches an seinem Umfang mit Nuten versehen und auf einer Achse 15 befestigt ist. Dieses Kettenrad 14 kann schrittweise mittels einer Klinke 16, die mit einem Klinkenrad 17 zusammenwirkt, weitergeschaltet werden, wobei das Klinkenrad 17 fest mit dem Kettenrad 14 verbunden ist. Der Umfang des Kettenrades 14 hält eine Einstell- oder Musterkette 18, welche Ansatzstücke 19 aufweist.

Die allgemein mit 20 bezeichnete Garnwechselvorrichtung ist zur gemeinsamen Bewegung mit dem

umlaufenden Schloßmantel 5 und der Scheiben-Schloßplatte 10 auf denselben angebracht. Zu diesem Zweck kann diese Garnwechselvorrichtung auf einem oder mehreren (nicht dargestellten) Böcken gehalten werden, die von einem geeigneten umlaufenden Teil des Strickkopfes der Maschine getragen werden.

Die Garnwechselvorrichtung 20 umfaßt zwei senkrechte Seitenplatten 21 und 22, welche gemäß Fig. 2 und 3 einen geeigneten seitlichen Abstand voneinander aufweisen und parallel zueinander verlaufen. Diese Platten 21 und 22 sind miteinander durch zwischengesetzte Querblöcke oder -platten 23, 24, 25, 26 und 27 verbunden, welche sich in unterschiedlichen horizontalen Ebenen befinden und gleichzeitig einem weiter unten angegebenen weiteren Zweck dienen. Der in Draufsicht gesehen rechteckige Rahmen der Gamwechselvorrichtung 20 weist in der Nähe der Zylindernadeln 2 und der Scheibennadeln 4 einen unteren, radial nach innen gerichteten Teil 20 α auf. Von beiden Seiten her gesehen ist der obere Teil dieses Rahmens rechteckig ausgebildet, wogegen der vorgenannte untere Teil 20 a nach unten hin spitz zuläuft (vgl. Fig. 1).

Die Querplatten 23 und 24 einerseits und 25 und 26 andererseits sind der Höhe nach voneinander getrennt angeordnet und werden mittels Schrauben 28 im oberen Teil des genannten Rahmens gehalten. Die gegenüberliegenden Flächen dieser Querplatten sind in Längsrichtung geschlitzt bzw. mit Nuten 23 a, 24 a, 25 a und 26 a versehen, so daß Führungen für eine entsprechende Anzahl in waagerechter Richtung beweglicher Steuerschieber 29 geschaffen werden. Diese Steuerschieber 29 verlaufen, gesehen von den beiden Enden der Fig. 2 und 3 her bzw. im Querschnitt, senkrecht und dicht nebeneinander liegend. Jeder Steuerschieber 29 ist bei 30 geschlitzt, um hier eine kurze Zugfeder 31 aufnehmen zu können, deren vorderes Ende 31a an der vorderen senkrechten Kante des Steuerschiebers befestigt ist. Die rückwärtigen Enden 31 b der Federn 31 sind an einem Splint 32 verankert, der sich quer durch die Längsschlitze 30 hindurch erstreckt und von den beiden Seitenplatten 21 und 22 gehalten wird. Von der senkrechten hinteren Kante jedes Steuerschiebers 29 aus steht ein Füßchen 33 nach außen vor. Diese Füßchen 33 sind in unterschiedlichen Höhenlagen eines über dem anderen angeordnet und am besten aus Fig. 3 zu ersehen. Wenn gegen das Ende eines ausgewählten Füßchens 33 ein Druck nach innen hin ausgeübt wird, erfolgt eine Vorwärtsbewegung des zugehörigen Steuerschiebers 29 entgegen der Wirkung der Rückholfeder 31. An der oberen waagerechten Kante jedes Steuerschiebers 29 sind zwei kleine V-förmige Nuten 34 und 35 ausgebildet, welche dicht hintereinander liegen. Eine Halteklinke 36 ist oberhalb der genannten Kante jedes Steuerschiebers so angeordnet, daß sie nacheinander in die Nuten 34 und 35 eintritt, sobald der zugehörige Steuerschieber 29 entgegen der Wirkung seiner Feder 31 vorgeschoben wird. Jedem Steuerschieber 29 ist eine solche Halteklinke 36 zugeordnet, welche nebeneinander liegend von einem Drehzapfen 37 gehalten werden, der sich zwischen den senkrechten Seitenplatten 21 und 22 des Rahmens erstreckt, so daß die Halteklinken voneinander unabhängige Drehbewegungen ausführen können. Damit die genuteten Oberkanten der Steuerschieber 29 für das Zusammenwirken mit den jeweils zugehörigen Halteklinken 36 frei liegen und um gleichzeitig genügend Platz zu schaffen, um diese Klinken einsetzen zu können, sind die mit Längsnuten versehenen oberen Querplatten 23 und 24, welche die Führung der genannten Steuerschieber unterstützen, derart in Längsrichtung mit Abstand voneinander angeordnet, daß entsprechend Fig. 1 ein freier Raum S entsteht. An jeder Halteklinke 36 greift eine Zugfeder 38 an, welche eine Abwärtsschwenkbewegung der zugehörigen Klinke zum Eingriff mit der genuteten Oberkante des zugehörigen Steuerschiebers 29 bewirkt. Demnach erfolgt die Vorwärtsbewegung eines ausgewählten Steuerschiebers 29 in zwei gesonderten Schaltstufen, die durch den aufeinanderfolgenden Eingriff der jeweiligen unter Federwirkung stehenden Halteklinke 36 in die beiden V-förmigen Nuten 34 und 35 bestimmt werden.

Um die Möglichkeit zu haben, sämtliche Halteklinken 36 gleichzeitig verkippen zu können, ist auf der Oberseite der Querplatte 23 ein waagerecht liegendes gleitbares Steuerteil 39 angeordnet. Die Abmessung dieses Steuerteils in Querrichtung, d. h. die Breite des inneren Arbeitsendes 39 α desselben ist so groß gewählt, daß das Steuerteil 39 bei seiner Verschiebung nach innen hin gegen sämtliche Halteklinken 36 gleichzeitig zur Wirkung kommen und diese Klinken verschwenken kann, indem diese Klinken gegen die Wirkung der jeweils zugehörigen Zugfedern

38 in Drehung versetzt werden. Das Steuerteil 39 seinerseits wird durch eine oder mehrere Druckfedern 40 gesteuert. Das Außenende 39 b dieses Steuerteils

39 ist weniger breit als sein Arbeitsende 39 a und steht gemäß Fig. 1 und 3 aus dem Rahmen an einer Stelle etwas oberhalb des obersten Füßchens 33' der Reihe von Füßchen 33 heraus vor, die an den Steuer-Schiebern 29 angebracht sind.

Bei dieser Ausbildung ist jedoch zu beachten, daß beim Einwärtsschieben des Steuerteils 39 nur derjenige Steuerschieber 29 freigegeben wird und unter der Wirkung seiner zugehörigen Feder 31 in seine untätige Lage zurückkehren kann, dessen Füßchen 33 nicht unter dem Druck eines gemeinsamen Wählers 41 steht und von demselben in seiner Innenlage gehalten wird. Dieser Wähler wird nachstehend im einzelnen noch beschrieben werden. Bei den freigegebenen Steuerschiebern 29 handelt es sich um diejenigen, welche einem auszulegenden Garn zugehören. Es bleibt daher jeder neu ausgewählte Steuerschieber 29, dessen Füßchen 33 gemäß Fig. 8 von dem gemeinsamen Wähler 41 erfaßt worden ist, beim Verschwenken der Halteklinken 36 in seiner vorgeschobenen Lage.

In der unteren waagerechten Kante jedes Steuerschiebers 29 ist eine Ausnehmung 42 ausgespart, deren rückwärtiges Ende eine Schulter 43 bildet.

Diese Schultern 43 können mit nachstehend näher beschriebenen Betätigungshebeln 44 zugeordneter Garnklemmen in Eingriff treten.

Auf einem Querzapfen 45, der in dem vorgenannten Rahmen an einer Stelle vor und etwas oberhalb der unteren waagerechten Kante der Steuerschieber 29 gehalten wird, ist eine Anzahl nach unten vorstehender und einzeln zu betätigender Garnleger 46 drehbar gelagert, von denen je einer jedem Steuerschieber 29 zugeordnet ist. In seiner zurückgezogenen (nicht zuführenden) Lage, die in Fig. 1 mit vollen Linien ausgezogen ist, erstreckt sich jeder Garnleger 46 nach unten und etwas nach rückwärts, so daß eine vorstehende Nase 47, die an dem unteren Ende

jedes Garnlegers 46 für das Erfassen eines Garnes vorgesehen ist, in den genannten Rahmen hineingezogen liegt.

Wie deutlicher aus Fig. 9 zu ersehen ist, weist ein unterer Randteil jedes Garnlegers 46 nahe bei der zugeordneten Nase 47 eine Aufwärtsbiegung auf und bildet derart einen Kanal 48. Am oberen Ende jedes Garnlegers 46, und zwar an der gleichen Seite wie der Kanal 48, ist ein nach rückwärts gerichtetes BeBahn beschreibt, die etwa senkrecht oder leicht bogenförmig vor und frei von den Haken der vorgelaufenen Scheibennadeln 4 verläuft. Durch diese gemeinsame Bewegung der Nase 47 des Garnlegers 46 und des Garnführungsendes 54 des Garnführers 53 wird bewirkt, daß das entsprechende neu einzulegende Garn Y (Fig. 9) durch den Garnführer zunächst in eine Lage bewegt wird, die für das Einlegen des Garnes in die Scheibennadeln 4 besonders günstig ist,

tätigungsteil 49 befestigt, welches einen nach aufwärts xo um dann durch den Garnleger 46 nach vorwärts ge

abstehenden Finger 50 aufweist, der mit der vorderen unteren Ecke des entsprechenden Steuerschiebers 29 in Eingriff treten kann (Fig. 1). Die normale zurückgezogene Lage jedes Garnlegers 46 wird dadurch bestimmt, daß die nach rückwärts abgeschrägte Kante 51 des zugeordneten Steuerschiebers 49 mit einer schrägen Stirnfläche 52 an der vorderen, mit Längsnuten versehenen Querplatte 26 in Berührung steht, welche die Halterung und Führung des zugeordneten Steuerschiebers 29 unterstützt.

An der mit dem Kanal 48 versehenen Seite jedes Garnlegers 46 ist ein verhältnismäßig dünner Garnführer 53 in Form eines Hebels vorgesehen, dessen unteres Ende 54 als Garnführung dient. Diese Garnstoßen zu werden, so daß eine gerade Länge des Games, welche sich von der zugeordneten Garnklemme aus nach aufwärts erstreckt, genau zwischen Scheibennadeln 4 hindurch verläuft, um von den Haken der Nadeln mit Sicherheit erfaßt werden zu können. Wenn der Steuerschieber 29 das Ende seines Vorlaufs bei der ersten Stufe 34 erreicht hat, dann tritt der nach aufwärts vorstehende Finger 50 des mit dem Garnleger 46 fest verbundenen Betätigungsteiles 49 in Eingriff gegen die untere waagerechte Kante des Steuerschiebers 29 (vgl. Fig. 7 und 9). Die anschließende Vorwärtsbewegung des ausgewählten Steuerschiebers 29 während der zweiten Stufe seines Vorlaufs erfolgt ohne Betätigung des zugeordneten Garn

führer 53 sind an der bei ihrem oberen Ende drehbar 25 legers 46, der während dieser Bewegungsstufe statio-

auf einem Querzapfen 55 gelagert, der im vorgenannten Rahmen an einer Stelle im wesentlichen unterhalb und rückwärts von dem Querzapfen 45 gehalten ist, der als Drehlagerung für die Garnleger 46 dient.

när bleibt. Aus Fig. 8 in Verbindung mit Fig. 7 ist zu ersehen, daß die Anordnung und Ausbildung der Teile so gewählt worden ist, daß während dieser zweiten Bewegungsstufe des Steuerschiebers 29 eine

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Jeder Garnführer 53 erstreckt sich von seinem Dreh- 30 Freilaufbewegung zwischen diesem Steuerschieber

punkt aus nach vorn und abwärts und tritt mit seinem freien Ende durch den Kanal 48 hindurch in Berührung mit dem Boden dieses Kanals, welcher am unteren Ende des zugeordneten Garnlegers 46 ausgebildet ist. Das untere Ende 54 jedes Garnführers 53 erstreckt sich senkrecht nach abwärts vor dem vorderen Ende des Kanals 48, wenn sich der Garnführer In seiner zurückgezogenen, nicht zuführenden Lage befindet, wie sie in Fig. 1 mit vollen Linien angegeben ist. Die einander zugeordneten Garnleger 46 und Garnführer 53 stehen unter der Wirkung einer einzigen Zugfeder 56, welche diese beiden Teile miteinander verbindet. Wie insbesondere aus Fig. 9 zu ergehen ist, ist das eine Ende dieser Zugfeder 56 an einem Ansatz 57 verankert, der am oberen Ende des Garnführers 53 in der Nähe seines Drehzapfens 55 ausgebildet ist, während das andere Ende dieser Feder an einem Zapfen 58 angehängt wird, der an der Unterseite des mit dem Garnleger 46 fest verbundenen Betätigungsteiles 49 vorgesehen ist.

Während des Anfangs der Vorbewegung eines ausgewählten Steuerschiebers 29 tritt eine zugehörige Halteklinke 36 in die vordere V-förmige Nut 34 auf der Oberkante dieses Steuerschiebers ein, wobei die und dem zugeordneten Garnleger 46 eintritt.

Bei dem vorliegenden besonderen Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die unteren Enden der senkrechten Seitenplatten 21 und 22 des Rahmens der Fadenwechselvorrichtung miteinander durch eine waagerechte Querplatte 156 verbunden, welche von einem mit senkrechten Schlitzen versehenen Block 157 überlagert wird, der einen gemeinsamen Träger für die unabhängig voneinander wirkenden Garnklemmen und -scheren U bildet, die unmittelbar unterhalb der unteren Enden 54 der Garnführer 53 liegen. Sämtlichen Garnklemmen und -scheren U ist eine Achse 158 gemeinsam, auf welcher paarweise gemeinsam miteinander bewegbare Fangklingen 59 und Trennklingen 60 drehbar gehalten sind. Wenn diese Garnklemmen und -scheren U von vorn bzw. von der Seite her betrachtet werden (Fig. 4 und 5), dann ist ersichtlich, daß jede dieser Einheiten mit einem feststehenden Trennblock 61 auf der rechten Seite der Einheit versehen ist und außerdem eine unmittelbar benachbarte schwenkbare Trennklinge 60 zur Zusammenwirkung mit diesem Block 61 aufweist, daß daneben ein feststehendes Fangteil 62 und unmittelbar neben demselben, d. h. an der linken Seite

untere Vorderkante dieses Steuerschiebers gegen die 55 der Einheit, eine verschwenkbare Fangklinge 59 vorrückwärtige Kante 51 des mit dem entsprechenden gesehen ist, welche mit der entsprechenden verschwenkbaren Trennklinge 60 der Einheit fest ver-

Garnleger 46 starr verbundenen Betätigungsteiles 49 anstößt und denselben entgegen der Wirkung der zugeordneten Feder 56 nach vorn verschiebt. Sowie der Garnleger 46 um seinen Drehzapfen 45 verschwenkt wird, schwingt die Nase 47 desselben nach vorn und beschreibt eine praktisch gerade, wenn auch leicht gebogene Bahn oberhalb und frei von den vorgeschobenen Scheibennadeln 4. Gleichzeitig wird der zugehörige Garnführer 53 durch den Boden des Kanals des Garnlegers 46 betätigt und um den Drehzapfen 55 nach aufwärts verschwenkt, so daß das Garnführungsende 54 dieses Garnführers 53 eine bunden und gemeinsam mit derselben bewegbar ist. Die genannte Einheit, deren Einzelteile besonders deutlich aus der auseinandergezogenen Darstellung der Fig. 6 zu ersehen sind, wird durch eine Blattfeder 63 vervollständigt, welche mittels eines gegen die linke Seite der verschwenkbaren Fangklinge 59 ausgeübten Druckes genügende Reibung zwischen letzterer und dem feststehenden Fangteil 62 erzeugt, um das vom Stricken zurückgezogene Garn genügend festhalten zu können. Jede der verschwenkbar gelagerten Trennklingen 60 erstreckt sich nach rückwärts

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und bildet hier einen Arm 64. Außerdem sind die Steuerteil 78 betätigt werden können. Ähnlich wie das

Trennklinge 60 und die zugeordnete Fangklinge 59 vorbeschriebene Steuerteil 39 ist auch dieses Steuerteil

gelenkig mittels einer Stift-Schlitz-Verbindung 65, 66 78 auf der Querplatte 27 gehalten und mit einem inne-

mit dem unteren Ende des zugeordneten Betätigungs- ren Arbeitsende 78 α versehen, dessen Breite ausreicht,

hebeis 44 verbunden, der sich nach aufwärts und 5 um sämtliche Klinken 74 gemeinsam betätigen zu kön-

rückwärts erstreckt. nen. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß das Außenende 78 b

Sämtliche Betätigungshebel 44 für die Garnklem- dieses weiteren Steuerteiles 78, das unter der Wirkung

men und -scheren sind drehbar auf ein und dem- einer Druckfeder 80 steht, etwas geringere Breite auf-

selben Drehzapfen 55 gelagert, welcher auch als weist und aus dem Rahmen heraus unterhalb der dar-

Drehzapfen für die Garnführer 53 dient. An dem io überliegenden Füßchen 33 der Steuerschieber 29 vor-

Außenende des Betätigungsarmes 64 jeder schwenk- steht.

bar gehaltenen Trennklinge 60 ist das eine Ende einer Zur wahlweisen Einwirkung auf die Füßchen 33 Zugfeder 70 gehalten, deren anderes Ende an einem der Steuerschieber 29 ist ein profilierter Teil des oder Querstift 71 befestigt ist, welcher von den Platten 21 an dem gemeinsamen Wähler 41 in Form einer Stoß- und 22 des Rahmens gehalten wird. Eine Dreh- 15 platte vorgesehen, die bei geeigneter Steuerung nach bewegung eines der Arme 64 entgegen der Wirkung aufwärts oder abwärts verschoben werden kann, um der Feder 70 öffnet gleichzeitig sowohl die zugeord- entweder in die eine oder andere der vorgenannten nete Garnklemme wie auch die benachbarte Schere unterschiedlichen Ebenen oder in eine neutrale Stelfür das Garn. Andererseits wird durch Freigabe dieses lung (wie sie in Fig. 1 angegeben ist) unterhalb und Armes 64 bewirkt, daß eine Gegendrehung im um- 20 frei von den Füßchen 33 verbracht zu werden. Wenn gekehrten Sinn unter der Wirkung der genannten sich der gemeinsame Wähler 41 in der neutralen Lage Feder 70 stattfindet, derart, daß die Garnklemme und befindet, dann ist die Vorrichtung ausgeschaltet, so -schere genau und scharf schließt. Ein in einer Garn- daß kein Garnwechsel stattfinden kann. Wenn jedoch klemme festgehaltenes, ausgelegtes Garn erhält da- andererseits der Wähler 41 in eine der vorgenannten durch eine Krümmung, daß es um die Kante des 25 unterschiedlichen Ebenen bewegt worden ist, dann festen Fangteiles 62 herum und zwischen der Außen- wird durch eine Relativdrehung zwischen der Garnseite desselben und die Innenseite der Fangklinge 59 zuführ- und Garnwechselvorrichtung und dem gewie auch zwischen der Innenseite des genannten fest- nannten Wähler 41 bewirkt, daß das Innenende dieses liegenden Fangteiles 62 und der gegenüberliegenden Wählers auf ein jeweils bestimmtes Füßchen 33 zur Fläche der schwenkbaren Trennklinge 60 verläuft. 30 Einwirkung kommt, um einen gewählten Steuer-

Wie aus Fig. 9 zu ersehen ist, weist das obere Ende schieber 29 vorzubewegen und derart entweder die jedes schwenkbar gehaltenen Betätigungshebels 44 Einführung eines Games oder einen Garnwechsel eineinen nach aufwärts gerichteten Ansatz 72 auf, der zuleiten. Die Steuerteile 39 und 78 für die Verstelsich über den Drehzapfen 55 hinaus erstreckt. Dieser lung zunächst der Halteklinken 36 und dann der unAnsatz 72 tritt durch einen Schlitz 73 in der rückwär- 35 abhängig drehbar gelagerten Sperrklinken 74, d. h. tigen Querplatte 25 der beiden unteren genuteten zunächst für das Zurückziehen eines auszulegenden Querplatten für die Halterung und Führung der Garnes vom Stricken und dann für das Klemmen und Steuerschieber hindurch. Es ist auf diese Weise mög- Abtrennen dieses Garnes, werden jeweils durch lieh, daß das Ende des nach oben gerichteten An- Stößer 82 und 83 betätigt, welche dem gemeinsamen satzes 72 jedes Hebels 44 in die Bahn der Schulter 43 40 Wähler 41 zugeordnet und gemeinsam mit diesem eintritt, die durch die Aussparung 42 an der unteren bewegbar sind. Die Anordnung und Einstellung ist waagerechten Kante des zugeordneten Steuerschiebers jedoch so gewählt, daß eine Verstellung der Steuer-29 ausgebildet wird. Während der zweiten Vorlauf- teile 39 und 78 erst dann erfolgt, wenn ein neues stufe eines ausgewählten Steuerschiebers 29 wirkt Garn durch Auswahl des betreffenden Steuerschiedemnach die entsprechende Schulter 43 gegen den 45 bers 29 eingelegt worden ist.

nach oben gerichteten Ansatz 72 des zugehörigen Be- Aus Fig. 1 ist zu ersehen, daß der gemeinsame

tätigungshebels 44 und drückt diesen Ansatz gemäß Wähler 41 bei dem besonderen Ausführungsbeispiel

Fig. 8 nach vorn. Das untere Ende des Hebels 44 der Erfindung auf einem Träger 84 angebracht ist,

wird auf diese Weise zurückgezogen und dreht den der der Höhe nach entlang einer senkrechten Füh-

Arm64, mit dem es gelenkig in Verbindung steht, 50 rungsstange in unterschiedliche Lagen verschoben

so daß hierdurch die Garnklemme und -schere 59, 62 werden kann. Diese Führungsstange ist nicht darge-

bzw. 60, 61 entgegen der Federwirkung geöffnet wird. stellt. Der Träger 84 wird zusätzlich durch eine

Um nun zu erreichen, daß eine dieser Garnklem- Stange 85 geführt, wobei der Wähler 41 gegen eine men und -scheren eine genügend lange Zeitspanne Führungsplatte 86 anliegt. Die genannten Führungsgeöffnet bleibt, ist jedem Betätigungshebel 44 eine 55 stangen sind in einem feststehenden Bock 87 fest anunter Federwirkung stehende, drehbar gelagerte gebracht. An der Unterseite dieses Bockes 87 ist eine Sperrklinke 74 zugeordnet (Fig. 1 und 9), welche Gleitführung 88 gehalten, um eine senkrecht bewegjedesmal dann, wenn der nach aufwärts gerichtete bare Stange 89 führen zu können. Das obere Ende Ansatz 72 des Hebels 44 gemäß den vorstehenden dieser Stange 89 ist am Träger 84 des Wählers 41 anAusführungen nach vorwärts gedrückt wird, in eine 60 gelenkt, während das untere Ende dieser Stange 89 Lage einrastet, bei welcher sich die Klinke 74 hinter gegen einen Steuerhebel 90 anstößt, der mit einem einen nach rückwärts vorstehenden Ansatz 75 des Finger 91 versehen ist, auf welchen die unterschied-Hebels44 legt. Alle unter Federwirkung stehenden Hch hohen Ansatzstücke 19 der Einstell-oder Muster-Sperrklinken 74 sind unabhängig voneinander dreh- kette zur Wirkung kommen. Der Stößer 82 erstreckt bar auf einer Achse 76 gelagert, die von dem vorge- 65 sich von dem gemeinsamen Wähler 41 aus nach aufnannten Rahmen der Vorrichtung gehalten wird. Die wärts und ist mit demselben fest verbunden, während Sperrklinken 74 weisen nach unten vorstehende An- der Stößer 83 an einem Träger 92 befestigt ist, der sätze 77 auf, welche gleichzeitig durch ein weiteres durch eine Druckfeder 83 gesteuert wird und ent-

gegen der Wirkung dieser Feder mittels des Wählerträgers 84 nach unten gehalten werden kann, wenn sich der Wähler 41 in seiner neutralen Lage befindet. Hierbei liegt der Stößer 83 unterhalb des und frei vom Steuerteil 78. Wenn jedoch der Wähler 41 in eine der vorgenannten unterschiedlichen Ebenen verschoben wird, dann wird der Träger 92 freigegeben und kann sich unter der Wirkung der Feder 93 um einen genügenden Betrag nach aufwärts bewegen, so daß der Stößer 83 in die Bahn des Steuerteiles 78 eintritt.

Es soll angenommen werden, daß eines der Garne den Scheibennadeln 4 bereits zugeführt wurde. Um nun einen Garnwechsel durchzuführen, wird zunächst eine Abwärts- oder Aufwärtsverschiebung des gemeinen Wählers 41 je nach dem gewünschten Zweck aus einer Ebene heraus vorgenommen, in welcher dieser Wähler das Füßchen 33 des vorher ausgewählten Steuerschiebers 29 erfaßt, um in eine andere Ebene hineinzugelangen, in welcher der Wähler 41 das Füßchen eines neu ausgewählten Steuerschiebers 29 erfassen kann. Wenn nun das neue Garn in die Nadeln eingeführt und sicher von einigen derselben erfaßt worden ist, dann wird das erste Steuerteil 39 nach einwärts gedrückt, woraufhin der dem auszulegenden Garn entsprechende Steuerschieber 29 freigegeben wird, so daß ein Zurückziehen des entsprechenden Garnlegers 46 und des zugehörigen Garnführers 53 in ihre nicht zuführende Lage erfolgt. Durch diesen Vorgang wird das auszulegende Garn quer über die zugehörige Garnklemme und -schere U gelegt, woraufhin das zweite Steuerteil 78 sofort nach einwärts gedrückt wird, um den zugehörigen Betätigungshebel 44 für die Garnklemme zu verschwenken und die zugehörige Garnklemme und -schere zu schließen, so daß das Garn geklemmt und abgetrennt wird.

Um zu ermöglichen, daß die Garnführer 53 von Hand angehoben werden können, ist ein Element 94 vorgesehen, welches gemäß Fig. 1 auf einer Welle 95 befestigt ist, die mit einem Knopf 96 versehen ist (Fig. 2 und 3).

Die vorstehend beschriebene Garnzuführ- und Garnwechselvorrichtung bleibt dann, wenn sie für eine Maschine mit umlaufendem Nadelzylinder und umlaufender Nadelscheibe zur Anwendung kommt, feststehend, wobei die Steuerteile so angeordnet sind, daß sie in zeitlicher Abstimmung zum Zylinder und zur Scheibe arbeiten.

Claims (8)

PATENTANSPRÜCHE:

1. Garnzuführ- und -wechselvorrichtung für Rundstrickmaschinen mit Nadelzylinder und Nadelscheibe, bei der jedem Garnführer eine gesonderte, unterhalb der Ebene der Scheibennadeln liegende Garnklemme und -schere sowie ein gesonderter Garnleger zugeordnet sind, welch letzterer bei seiner Betätigung den Garnführer in die Zuführstellung anhebt und das sich zwischen Garnführer und Garnklemme erstreckende Garnende in eine Lage vorbringt, in der es von den Scheibennadeln sicher erfaßt wird, dadurch ge kennzeichnet, daß für jeden Garnleger (46) und für die ihm zugeordnete Garnklemme und -schere (U) ein gemeinsamer Steuerschieber (29) vorgesehen ist, der zum Einlegen eines Garnes (Y) in zwei Schaltstufen verschiebbar ist und in der ersten Stufe den Garnleger und damit auch den Garnführer (53) in die Zufuhrlage bringt, während er beim Vorrücken in die zweite Stufe die Garnklemme und -schere öffnet und den Garnleger und damit den Garnführer unverändert in der Zuführstellung beläßt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine jedem Steuerschieber (29) zugeordnete Halteklinke (36), welche unter Federwirkung steht und mit zwei Nuten (34, 35) am Steuerschieber zusammenwirkt zum Festlegen des Steuerschiebers in jeder der beiden Schaltstufen.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen bewegbaren Steuerteil (39) für das Lösen der Halteklinken (36) aus dem Eingriff mit der zweiten Nut (35) des zugeordneten Steuerschiebers (29), so daß dieser Steuerschieber (29) unter der Wirkung einer Feder (31) in seine untätige Lage zurückkehrt und dabei den zugeordneten Garnleger (46) und Garnzuführer (53) in die Ruhelage zurückzieht.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, gekennzeichnet durch eine gesonderte, unter Federspannung stehende Sperrklinke (74) für jeden Betätigungshebel (44) für die Garnklemme und -schere (U), durch die die Garnklemme und -schere in ihrer geöffneten Stellung festgehalten wird.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch Steuerteile (78, 83), die zum Schließen der Garnklemme und -schere (U) die Sperrklinke (74) für die Garnklemme und -schere lösen und mit den Steuerteilen (39, 82) zum Lösen der den Steuerschiebern (29) zugeordneten Halteklinken (36) so abgestimmt sind, daß die Garnklemme und -schere sich erst nach Rückkehr des Garnlegers (46) und des Garnzuführers (53) in die Ruhelage schließt.

6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungshebel (44) für die Garnklemmen und -scheren (U) drehbar auf demselben Drehzapfen (55) gelagert sind wie die Garnzuführer (53) und mit je einem Ansatz (72) in die Bahnen von Schultern (43) der Steuerschieber (29) eintreten können.

7. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerschieber (29) gleitend seitlich nebeneinander liegen und in bekannter Weise Füßchen (33) in unterschiedlichen Ebenen aufweisen, auf die ein verschiebbar gelagerter Wähler (41) je nach seiner Einstellung bei einer Relativdrehung zwischen ihm und den Steuerschiebern zur Auswahl der Steuerschieber einwirkt.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stößer (82, 83), die die Steuerteile (39, 78) für das Lösen der Halteklinken (36) aus den Nuten (35) der Steuerschieber (29) bzw. der Sperrklinken (74) von den Betätigungshebeln (44) für die Garnklemmen und -scheren (U) betätigen, den Wähler (41) zugeordnet und zusammen mit demselben bewegbar sind.

In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 825 445, 601122, 995.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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