DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

N21582Ia/17gN21582Ia / 17g

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT:NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF EDITORIAL:

8. AUGUST 1963AUGUST 8, 1963

Bei der Herstellung von flüssigem Chlor durch Verflüssigung von Chlorgas ist es im allgemeinen zweckmäßig, einen größtmöglichen Anteil des Chlors zu kondensieren. Um zu vermeiden, daß das gesamte Chlor unter einen sehr hohen Druck gebracht und/ oder auf eine sehr tiefe Temperatur abgekühlt werden muß, besteht die allgemeine Arbeitsweise darin, die Kondensation in mehr als einer Arbeitsstufe durchzuführen, wobei die Temperatur stufenweise verrin-•gert wird.In the production of liquid chlorine by liquefying chlorine gas, it is generally expedient to condense as much of the chlorine as possible. To avoid the whole Chlorine brought under a very high pressure and / or cooled to a very low temperature the general way of working is to carry out the condensation in more than one working step, the temperature is gradually reduced.

Eine stufenweise Druckzunahme wird die gleiche Wirkung ausüben, jedoch wird dieses Verfahren in der Praxis nicht durchgeführt. Der wirtschaftliche Vorteil der stufenweisen Kondensation ist das Ergebnis der Tatsache, daß für den Wärmeentzug weniger Energie bei höherer Temperatur benötigt wird.A gradual increase in pressure will have the same effect, but this procedure is used in not carried out in practice. The economic benefit of staged condensation is the result the fact that less energy is required at a higher temperature for heat extraction.

Bei der stufenweisen Kondensation, wie sie zur Zeit durchgeführt wird, kommen gewöhnlich nicht mehr als zwei oder drei Arbeitsstufen in Anwendung, wobei jede Stufe ihre eigene Kühlvorrichtung besitzt. Es kann sich hierbei um Kühlmaschinen handeln, deren jede für die entsprechende Temperatur geeignet ausgewählt ist. Wenn jedoch das Chlor auf einen Druck von mehr als 5 kg/cm², z. B. bis 10 kg/cm² zusammengedrückt wird, ist es möglich, in der ersten Arbeitsstufe Kühlwasser anzuwenden, wobei eine künstlich erzeugte Kälte lediglich in der oder den sich daran anschließenden Arbeitsstufen notwendig ist.In staged condensation as currently practiced, usually no more than two or three working stages are used, each stage having its own cooling device. These can be cooling machines, each of which is suitably selected for the corresponding temperature. However, if the chlorine is increased to a pressure of more than 5 kg / cm ² , e.g. B. is compressed up to 10 kg / cm ² , it is possible to use cooling water in the first working stage, with artificially generated cold only being necessary in the subsequent working stage or stages.

Die deutsche Patentschrift 549 109 offenbart ein Verfahren zum Herstellen von flüssigem Chlor durch Verflüssigung, die stufenweise bei abnehmenden Temperaturen durchgeführt wird, wobei in der zweiten Kondensationsstufe keine gesonderte Kühlmaschine angewandt wird, sondern die Wärme aus dem gasförmigen Chlor mittels Wärmeaustausch mit dem flüssigen Chlor abgezogen wird, das durch das Verfahren gebildet wird, und welches man bei einem tieferen Druck als dem in der Kondensationsstufe vorherrschenden Druck verdampfen läßt, wobei das verdampfte Chlor in das System zurückgeführt wird, und zwar zu der Ansaugseite des Kompressors, der ebenfalls das frische Chlor komprimiert. Ein Vorteil dieses Verfahrens besteht darin, daß die Temperatur des so durch den Kompressor komprimierten Gemisches tiefer als diejenige des frischen Chlors liegt.The German patent specification 549 109 discloses a method for producing liquid chlorine by Liquefaction, which is carried out gradually at decreasing temperatures, being in the second Condensation stage no separate cooling machine is used, but the heat from the gaseous chlorine is withdrawn by means of heat exchange with the liquid chlorine, which is produced by the Process is formed, and which one at a lower pressure than that in the condensation stage allows the prevailing pressure to evaporate, whereby the evaporated chlorine is returned to the system, namely to the suction side of the compressor, which also compresses the fresh chlorine. An advantage this method consists in the temperature of the mixture thus compressed by the compressor is lower than that of the fresh chlorine.

Im Prinzip weist dieses Verfahren den Vorteil auf, daß als Kühlmittel lediglich Wasser notwendig ist. Trotzdem ist es bis jetzt noch nicht gelungen, dieses Verfahren erfolgreich im großen Maßstab anzuwenden, da das verdampfende flüssige Chlor, wenn dasselbe in der bei Kühlmaschinen üblichen Weise angewandt wird, zu speziellen Schwierigkeiten führt.In principle, this method has the advantage that the only coolant required is water. Nevertheless, it has not yet been possible to use this method successfully on a large scale, there is the evaporating liquid chlorine when applied in the usual way in refrigerating machines will lead to special difficulties.

Verfahren zur Verflüssigung von ChlorgasProcess for the liquefaction of chlorine gas

Anmelder:Applicant:

N.V. Koninklijke Nederlandsche
Zoutindustrie, Hengelo (Niederlande)NV Koninklijke Nederlandsche
Zoutindustrie, Hengelo (Netherlands)

Vertreter: Dipl.-Ing. F.Busse, Patentanwalt,
Osnabrück, Möserstr. 20/24Representative: Dipl.-Ing. F.Busse, patent attorney,
Osnabrück, Möserstr. 20/24

Beanspruchte Priorität:
Niederlande vom 19. Mai 1961 (Nr. 265 000)Claimed priority:
Netherlands of May 19, 1961 (No. 265 000)

Christiaan Gerard Frederik Honigh, DeldenChristiaan Gerard Frederik Honigh, Delden

(Niederlande),
ist als Erfinder genannt worden(Netherlands),
has been named as the inventor

Insbesondere wird der Verflüssiger leicht korrodiert und außer Funktion gesetzt, wodurch ein sicherer und verläßlicher Betrieb unmöglich gemacht wird. Das flüssige Chlor enthält immer Spuren an hochsiedenen Verunreinigungen, die sich in der Flüssigkeit bei dem Verdampfen anhäufen und auf die damit in Berührung stehenden Metalloberflächen nachteilig einwirken. Eine dieser Verunreinigungen ist Wasser, das im Überschuß gegenüber einer spezifischen Konzentration zu einer schnellen Korrosion der Wände führt, wodurch sich leicht verhängnisvolle Undichtigkeiten ergeben. Weitere unerwünschte Verunreinigungen sind chlorierte Kohlenwasserstoffe, die sich auf den Wänden niederschlagen und unter anderem nachteilig auf den Wärmeaustausch einwirken. In particular, the condenser is easily corroded and made inoperative, whereby a safe and reliable operation is made impossible. The liquid chlorine always contains traces high-boiling impurities that accumulate in the liquid as it evaporates the metal surfaces in contact with it have a detrimental effect. One of those impurities is water, which in excess of a specific concentration leads to rapid corrosion the walls, which can easily lead to fatal leaks. More unwanted Impurities are chlorinated hydrocarbons that precipitate on the walls and under other adverse effects on the heat exchange.

Erfindungsgemäß wird ein Verfahren der oben angegebenen Art in Vorschlag gebracht, durch das diese Schwierigkeiten vermieden werden.According to the invention, a method of the type specified above is proposed through which these difficulties can be avoided.

Das erfindungsgemäße Verfahren betrifft die Verflüssigung von Chlorgas durch stufenweise Kondensation bei abnehmenden Temperaturen, wobei die Kondensation in der zweiten Stufe und weiteren sich gegebenenfalls an diese anschließenden Stufen durch Wärmeaustausch mit bereits verflüssigtem Chlor erfolgt, welches hierbei verdampft wird und einen niedrigeren Druck aufweist als das durch den Wärmeaustausch zu kondensierende Chlor, worauf das ver-The method according to the invention relates to the liquefaction of chlorine gas by means of stepwise condensation at decreasing temperatures, with the condensation in the second stage and further if necessary at these subsequent stages by heat exchange with already liquefied chlorine, which is evaporated in the process and has a lower pressure than that caused by the heat exchange chlorine to be condensed, whereupon the

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dampfte Chlor dem zu verflüssigenden Chlor beigemischt wird, und ist dadurch gekennzeichnet, daß die Menge des zur Kondensation des Chlorgases zugeführten verflüssigten Chlors größer ist als die bei dem Wärmeaustausch verdampfende Chlormenge, und das Gemisch aus flüssigem und verdampftem Chlor in das System zurückgeführt wird.vaporized chlorine mixed with the chlorine to be liquefied is, and is characterized in that the amount of supplied for condensation of the chlorine gas liquefied chlorine is greater than the amount of chlorine evaporating during the heat exchange, and that Mixture of liquid and vaporized chlorine is returned to the system.

Indem man das Kühlen in dieser Weise durchführt, verbleiben die Verunreinigungen gelöst in dem flüssigen Chlor, das den Kühlraum des oder der Verflüssiger verläßt, so daß ein Anhäufen dieser Verunreinigungen und deren schädliche Wirkung auf die Verflüssiger hierdurch vermieden wird. Es trifft zu, daß die Verunreinigungen zusammen mit dem flüssigen Chlor, in dem dieselben gelöst sind, in das Verfahren zurückgeführt werden, jedoch kann man dieselben leicht harmlos machen, oder wenn dieselben nur in geringen Anteilen vorliegen, können sie in dem Endprodukt verbleiben.By doing the cooling in this way, the impurities remain dissolved in the liquid Chlorine leaving the refrigeration compartment of the condenser or condensers, so that these impurities can accumulate and their harmful effect on the condenser is thereby avoided. It is true that the impurities enter the process together with the liquid chlorine in which they are dissolved but they can easily be made harmless, or if the same are only present in small proportions, they can remain in the end product.

Das Verhältnis zwischen der im flüssigen Zustand einer Kondensationsstufe als Kühlmittel zugeführten Chlormenge und dem Anteil des diese Stufe im flüssigen Zustand verlassenden Chlors hängt unter anderem von der Art und dem Gehalt an Verunreinigungen ab. Als eine allgemeine Regel werden wenigstens 5 % des zugeführten flüssigen Chlors wieder als solches abgezogen. In vielen Fällen ist jedoch ein höherer Prozentsatz von z. B. 30 bis 60 °/»bevorzugt, und gelegentlich werden sogar höhere Verhältnisse angewandt.The ratio between the coolant supplied to a condensation stage in the liquid state The amount of chlorine and the proportion of the chlorine leaving this stage in the liquid state depends on among other things, on the type and content of impurities. As a general rule, at least 5% of the supplied liquid chlorine is withdrawn as such. In many cases, however, is a higher percentage of e.g. B. 30 to 60 ° / »preferred, and occasionally even higher ratios are used.

Bei einer bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform wird wenigstens der flüssige Anteil des in das System zurückgeführten Gemisches in eine Waschvorrichtung für das frische Chlorgas oder in eine mit dieser durch Flüssigkeitsleitungen verbundene andere Waschvorrichtungen geleitet, aus welcher ersten Waschvorrichtung ein Teil des flüssigen Chlors kontinuierlich oder periodisch entfernt wird. Beim an sich bekannten Waschen des zu verflüssigenden Chlors treten bestimmte in dem Chlor enthaltene Verunreinigungen, wie chlorierte Kohlenwasserstoffe, größtenteils in das flüssige Chlor über. Weiterhin wird, obgleich ein Teil des flüssigen Chlors verdampft wird, die Temperatur des Gases etwa auf den Siedepunkt des Chlors bei dem vorherrschenden Druck verringert, wodurch sich ein zusätzlicher Vorteil bezüglich des Komprimierens ergibt. Der periodisch oder kontinuierlich entfernte Teil des flüssigen Chlors kann weiterverarbeitet werden, indem z. B. das Chlor in einer Vorrichtung abdestilliert wird, aus der die zurückbleibenden Verunreinigungen abgezogen werden können.In a preferred embodiment of the invention, at least the liquid portion of the in the system returned mixture into a washing device for the fresh chlorine gas or in another washing device connected to it by liquid lines, from which first washing device a part of the liquid chlorine is removed continuously or periodically. At the known washing of the chlorine to be liquefied occur certain contained in the chlorine Most of the impurities such as chlorinated hydrocarbons are transferred to the liquid chlorine. Farther Although some of the liquid chlorine is evaporated, the temperature of the gas will be about the boiling point of chlorine is reduced at the prevailing pressure, which provides an additional advantage with respect to of compression results. The part of the liquid chlorine removed periodically or continuously can be further processed by e.g. B. the chlorine is distilled off in a device from which the remaining impurities can be removed.

Das in einer Kondensationsstufe durch das Verdampfen des Kühlmittels ausgebildete gasförmige Chlor kann aus der Stufe entweder zusammen oder getrennt von dem flüssigen Chlor abgegeben werden.The gaseous formed in a condensation stage by the evaporation of the coolant Chlorine can be discharged from the stage either together or separately from the liquid chlorine.

In dem ersten Fall kann dieses Gemisch der obengenannten Waschvorrichtung zugeführt werden, in der das verdampfte Chlor mit dem frischen gasförmigen Chlor vermischt wird. Wenn die zwei Produkte getrennt aus der Kondensationsstufe abgegeben werden, kann das verdampfte Chlor mit dem in irgendeiner Stufe des Verfahrens zu verflüssigenden gasförmigen Chlor vermischt werden.In the first case, this mixture can be fed to the above-mentioned washing device, in which the evaporated chlorine is mixed with the fresh gaseous chlorine. If the two products are released separately from the condensation stage, the evaporated chlorine can be mixed with the in gaseous chlorine to be liquefied may be mixed at any stage of the process.

Bei dem in dem Verflüssiger vorliegenden Druck braucht es sich nicht um Normaldruck zu handeln. Wenn für das abzukühlende Gas eine tiefere Temperatur zweckmäßig ist, kann das Chlor unter einem verringerten Druck verdampft werden, und es ist möglich eine Vorrichtung für den Transport des flüssigen und gasförmigen Chlors zu einer Waschvorrichtung, z. B. eine Pumpe, Gebläse, Ejektor od. dgl., vorzusehen.The pressure present in the condenser need not be normal pressure. If a lower temperature is appropriate for the gas to be cooled, the chlorine can be below a reduced pressure, and it is possible to provide a device for the transport of the liquid and gaseous chlorine to a washing device, e.g. B. a pump, fan, ejector or the like. To be provided.

Das Verfahren kann bei beliebigem Druck des zu verflüssigenden Chlors durchgeführt werden. Die größte Wirkung erhält man jedoch dann, wenn die erste Kühlstufe mit Wasser durchgeführt wird, und dies ist dann möglich, wenn das Chlor auf wenigstens 5 kg/cm², und vorzugsweise auf 7 bis 10 kg/cm² komprimiert wird.The process can be carried out at any pressure of the chlorine to be liquefied. However, the greatest effect is obtained when the first cooling stage is carried out with water, and this is possible when the chlorine is compressed ^{to at least 5 kg / cm 2} , and preferably to 7 to 10 kg / cm ^2.

Das als Kühlmittel dienende flüssige Chlor braucht nicht direkt aus einer der Verflüssigungsstufen zu kommen. Insbesondere wenn das Komprimieren des zu verflüssigenden Gases in einer Anzahl Arbeitsstufen durchgeführt wird, kann das dem Verflüssiger zugeführte flüssige Chlor bereits für das Kühlen und/oder Waschen des Gases zwischen zwei Kompressionsstufen unter teilweisem Verdampfen gedient haben.The liquid chlorine used as a coolant does not need to be added directly from one of the liquefaction stages come. In particular, if the compression of the gas to be liquefied is carried out in a number of working stages, the liquefier can do this supplied liquid chlorine already for cooling and / or washing the gas between two compression stages have served with partial evaporation.

Die Erfindung wird weiterhin an Hand der folgenden Beispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert:The invention is further illustrated by the following examples with reference to the drawing explained:

Beispiel 1 (Fig. 1)Example 1 (Fig. 1)

Es werden 4000 kg getrocknetes Chlorgas, das 98 Volumprozent Chlor enthält, durch das Rohr 1 bei einem Druck von 1 at und einer Temperatur von 40° C zugeführt. Bei 2 werden diesem Chlorgas 20 kg Chlorgas zugeführt und das Gas sodann in einer Vorrichtung 3 mit flüssigem Chlor gewaschen, das durch die Leitung 6 zugeführt wird. Hierdurch wird die Temperatur des Gases auf —35° C verringert, und bei diesem Vorgang verdampfen 570 kg des flüssigen Chlors. Aus der Waschvorrichtung werden 20 kg/h verunreinigtes flüssiges Chlor abwechselnd in die Gefäße 4 und 5 abgezogen. Das Chlor wird aus diesen Gefäßen verdampft und wiederum bei 2 dem Hauptstrom zugeführt. Die Gefäße 4 und 5 werden periodisch gesäubert.4000 kg of dried chlorine gas containing 98 percent by volume of chlorine are passed through pipe 1 at a pressure of 1 at and a temperature of 40 ° C. At 2 this chlorine gas becomes 20 kg Chlorine gas is supplied and the gas is then washed in a device 3 with liquid chlorine, which is passed through the line 6 is fed. This reduces the temperature of the gas to -35 ° C, and During this process, 570 kg of the liquid chlorine evaporate. The washing device produces 20 kg / h Contaminated liquid chlorine is alternately drawn off into vessels 4 and 5. The chlorine will be out evaporated from these vessels and again fed to the main stream at 2. The vessels 4 and 5 become cleaned periodically.

Bei 6 werden 590 kg verflüssigtes Chlor und 690 kg gasförmiges Chlor zugeführt. Somit beläuft sich die Gesamtmenge des aus dem Gefäß 3 austretenden gasförmigen Chlors auf 5280 kg. Dieses Chlor wird in dem Kompressor 7 auf 3,8 at verdichtet, wodurch die Temperatur auf 90° C gebracht wird. In der Vorrichtung 8 wird das Gas durch direkte Berührung mit flüssigem Chlor auf 0° C abgekühlt und hierbei 945 kg verdampft. Somit beläuft sich die Gesamtmenge des die Vorrichtung 8 bei 11 verlassenden Chlorgases auf 6225 kg. Dieses Gas wird durch den Kompressor 12 auf einen Druck von 9 at komprimiert. In dem Verflüssiger 13 wird das Gas durch indirekte Berührung mit Wasser auf 25° C abgekühlt, wodurch 5653 kg Chlor verflüssigt werden. Das so erhaltene flüssige Produkt wird durch das Rohr 14 dem Puffergefäß 15 zugeführt. Aus dem Verflüssiger 13 tritt ein 87,5 Volumprozent Chlor enthaltendes Gas, d. h. 572 kg Chlor, aus.At 6, 590 kg of liquefied chlorine and 690 kg of gaseous chlorine are added. Thus the Total amount of gaseous chlorine emerging from vessel 3 to 5280 kg. This will chlorine compressed in the compressor 7 to 3.8 at, whereby the temperature is brought to 90 ° C. In the device 8, the gas is cooled to 0 ° C by direct contact with liquid chlorine and thereby 945 kg evaporated. Thus, the total amount of what leaves the device 8 at 11 is Chlorine gas to 6225 kg. This gas is compressed by the compressor 12 to a pressure of 9 atm. In the condenser 13, the gas is cooled to 25 ° C by indirect contact with water, whereby 5653 kg of chlorine are liquefied. The liquid product thus obtained is passed through the pipe 14 supplied to the buffer vessel 15. From the condenser 13 enters a gas containing 87.5 percent by volume of chlorine; H. 572 kg of chlorine.

In dem zweiten Verflüssiger 16 wird dieses Gas mittels bei Normaldruck siedendem Chlor auf eine Temperatur von — 30° C abgekühlt. Hierdurch werden 560 kg Chlor verflüssigt. Diese Menge wird durch das Rohr 17 dem Puffergefäß 15 zugeführt. 12 kg Chlor treten in Form eines weniger als 14 Volumprozent Chlor enthaltenden Gases bei 18 aus. Das Chlor kann aus diesem Produkt in allgemein bekann-In the second condenser 16, this gas is reduced to a level by means of chlorine boiling at normal pressure Cooled down to a temperature of - 30 ° C. This liquefies 560 kg of chlorine. This crowd is going through the pipe 17 is fed to the buffer vessel 15. 12 kg of chlorine occur in the form of less than 14 percent by volume Chlorine-containing gas at 18 from. The chlorine can generally be known from this product.

ter Weise zurückgewonnen werden, oder man kann dieses Produkt harmlos machen.This product can be recovered in a different way, or this product can be rendered harmless.

Aus dem Puffergefäß 15 werden 2225 kg flüssiges Chlor abgezogen und durch das Rohr 19 der Vorrichtung 8 zugeführt, wobei der Druck auf 3,8 at durch das Drosselventil 9 verringert wird. Aus der Vorrichtung 8 wird durch die Leitung 10 flüssiges Chlor in einer Menge von 1280 kg abgegeben. Diese Chlormenge wird durch das Drosselventil 20 dem Verflüssiger 16 zugeführt, wobei der Druck auf etwa 1 at verringert wird. Es wird nur ein Teil des flüssigen Chlors verdampft, und die verbleibende Menge (590 kg) wird der Vorrichtung 3 durch das Rohr 21 zusammen mit dem Dampf (690 kg) zugeführt.From the buffer vessel 15 2225 kg of liquid chlorine are drawn off and through the pipe 19 of the device 8 supplied, the pressure being reduced to 3.8 at by the throttle valve 9. From the Device 8 is dispensed through line 10 liquid chlorine in an amount of 1280 kg. These The amount of chlorine is fed through the throttle valve 20 to the condenser 16, the pressure being reduced to approximately 1 at is decreased. Only part of the liquid chlorine is evaporated, and the remaining amount (590 kg) is supplied to the device 3 through the pipe 21 together with the steam (690 kg).

Aus dem Puffergefäß 15 werden bei 22 3988 kg flüssiges Chlor für die Lagerung und den Versand abgezogen.From the buffer vessel 15 at 22 3988 kg of liquid chlorine for storage and shipping deducted.

Beispiel 2 (Fig. 2)Example 2 (Fig. 2)

In dem Gefäß 37 wird das bei 23 zugeführte Chlorgas mit flüssigem Chlor gewaschen, das in Form eines Gemisches mit gasförmigem Chlor durch das Rohr 35 zugeführt wird. Das Gefäß 37 ist mit einem Auslaß versehen, aus dem das verunreinigte flüssige Chlor periodisch oder kontinuierlich abgegeben und sodann weiter in der in dem Beispiel 1 beschriebenen Weise oder in jeder anderen geeigneten Weise verarbeitet werden kann.In the vessel 37, the chlorine gas fed in at 23 is washed with liquid chlorine, which is in the form a mixture with gaseous chlorine is fed through the pipe 35. The vessel 37 is with a Provided outlet from which the contaminated liquid chlorine discharged periodically or continuously and then further processed in the manner described in Example 1 or in any other suitable manner can be.

Das aus dem Gefäß 37 austretende gasförmige Chlor wird durch den Kompressor 24 komprimiert und in dem Verflüssiger 25 so abgekühlt, daß ein großer Teil des Chlors verflüssigt wird. Die Leitungen 26 und 27 des Verflüssigers können z. B. mit dem Kühlkreis einer Kühlmaschine verbunden sein oder, wenn der Chlordruck ausreichend groß ist, mit einer Zuführung und Abgabe des Kühlwassers verbunden sein.The gaseous chlorine emerging from the vessel 37 is compressed by the compressor 24 and cooled in the condenser 25 so that a large part of the chlorine is liquefied. The lines 26 and 27 of the condenser can, for. B. be connected to the cooling circuit of a refrigerator or, if the chlorine pressure is sufficiently high, connected to a supply and discharge of the cooling water be.

Das restliche Chlorgas tritt durch das Rohr 29 zu einem zweiten Verflüssiger 30, der durch verdampfendes Chlor abgekühlt wird, das durch die Drosselventile 31 und 34 zugeführt wird. Die zugeführte Menge an flüssigem Chlor ist dergestalt, daß bei 36 ein Gemisch aus gasförmigem und flüssigem Chlor austritt.The remaining chlorine gas passes through the pipe 29 to a second condenser 30, which by vaporizing Chlorine is cooled, which is fed through the throttle valves 31 and 34. The supplied The amount of liquid chlorine is such that at 36 a mixture of gaseous and liquid Chlorine escapes.

Der größere Teil des in dem Verflüssiger 25 verflüssigten Chlors wird für die Lagerung und den Versand durch das Rohr 28 abgezogen. Das bei 36 austretende Gemisch aus flüssigem und gasförmigem Chlor wird durch den Ejektor 38 eingezogen, der einen Druck von 0,5 at entsprechend einer Temperatur von etwa —50° C in dem Kühlraum des Verflüssigers 30 aufrechterhält. Mittels Zuführen des komprimierten Chlors von dem Rohr 29 aus durch das Ventil 39 wird der Druck in dem Ejektor 38 von 0,5 at auf etwa 1 at erhöht. Das in dem Verflüssiger 30 verflüssigte Chlor wird durch das Rohr 32 und Drosselventil 34 geführt und für Kühlzwecke angewandt, wobei das restliche Gas bei 33 austritt.The greater part of the chlorine liquefied in the liquefier 25 is used for storage and shipping withdrawn through tube 28. The mixture of liquid and gaseous exiting at 36 Chlorine is drawn in through the ejector 38, which has a pressure of 0.5 at corresponding to a temperature of about -50 ° C in the refrigerator compartment of the condenser 30. By supplying the compressed chlorine from pipe 29 through valve 39 decreases the pressure in ejector 38 from 0.5 at increased to about 1 at. The chlorine liquefied in the condenser 30 is through the pipe 32 and Throttle valve 34 out and used for cooling purposes, with the remaining gas exiting at 33.

Beispiel 3 (Fig. 3)Example 3 (Fig. 3)

6060

Das gasförmige Chlor wird bei 40 zugeführt und in der Vorrichtung 60 mit flüssigem Chlor gewaschen, das zusammen mit gasförmigem Chlor durch das Rohr 59 zugeführt wird. Das Gemisch aus gasförmigern Chlor, das durch die Rohre 40 und 59 zugeführt wird, und das durch Verdampf en des flüssigen Chlors erhaltene gasförmige Chlor werden in den Kompressoren 41, 42 und 43 komprimiert und nach jeder Kompression durch direkte Berührung mit flüssigem Chlor abgekühlt, das den Vorrichtungen 61 und 62 zugeführt wird. Nach der letzten Kompression wird das gasförmige Chlor in den Verflüssiger 44 eingeführt, der mit Wasser gekühlt wird, das bei 45 zugeführt und bei 46 abgeführt wird. Der größere Teil des Chlors wird hierdurch verflüssigt. Die Flüssigkeit wird bei 47 abgezogen, und ein geringer Anteil derselben tritt durch das Rohr 48, das ein Drosselventil 49 aufweist, in den zweiten Verflüssiger 51 ein. In diesem zweiten Verflüssiger wird das von dem Verflüssiger 44 durch das Rohr 50 kommende restliche Gas abgekühlt.The gaseous chlorine is fed in at 40 and washed in the device 60 with liquid chlorine, which is fed through pipe 59 together with gaseous chlorine. The mixture of gaseous Chlorine supplied through pipes 40 and 59 by evaporation of the liquid chlorine obtained gaseous chlorine are compressed in the compressors 41, 42 and 43 and after each Compression cooled by direct contact with liquid chlorine supplied to devices 61 and 62 is fed. After the last compression, the gaseous chlorine is introduced into the condenser 44, which is cooled with water which is supplied at 45 and discharged at 46. The greater part the chlorine is thereby liquefied. The liquid is withdrawn at 47, and a small portion the same enters the second condenser 51 through the pipe 48, which has a throttle valve 49. The remainder coming from the condenser 44 through the pipe 50 is in this second condenser Gas cooled.

Das restliche Gas tritt sodann durch die Verflüssiger 51, 52 und 53, in denen die Temperatur stufenweise verringert wird. Das Abkühlen wird in diesen Verflüssigern mittels Wärmeaustausch mit einem Strom verdampfenden Chlors durchgeführt, der über die folgenden Bauelemente fließt: 48, 49, 51, 57, 62, 63, 52, 58, 61, 64, 53, 59, 60.The remaining gas then passes through the condensers 51, 52 and 53, in which the temperature is gradually increased is decreased. The cooling takes place in these condensers by means of heat exchange with a Stream of evaporating chlorine carried out, which flows through the following components: 48, 49, 51, 57, 62, 63, 52, 58, 61, 64, 53, 59, 60.

Bei diesem Verlauf wird der Druck stufenweise in den Drosselventilen 49,63 und 64 verringert. Diesem Chlorstrom wird das in jedem der Verflüssiger 51, 52 und 53 verflüssigte Chlor durch die Drosselventile 54, 55 und 56 zugesetzt. Bei 65 tritt das sehr wenig Chlor enthaltende Restgas aus.During this process, the pressure in the throttle valves 49, 63 and 64 is reduced in stages. The chlorine liquefied in each of the liquefiers 51, 52 and 53 is added to this chlorine stream through the throttle valves 54, 55 and 56 added. At 65 the residual gas containing very little chlorine emerges.