DE1150863B

DE1150863B - Method and device for the production of a powdery extract from vegetable material containing volatile aromatic substances

Info

Publication number: DE1150863B
Application number: DEA37552A
Authority: DE
Inventors: Dr Robert Egli; Dr Hans Brandenberger; Dr Franz-L Mueller; Dr Andre Giddey; Heinz Bader
Original assignee: Societe des Produits Nestle SA
Current assignee: Societe des Produits Nestle SA
Priority date: 1960-06-22
Filing date: 1961-05-29
Publication date: 1963-06-27

Description

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAM¹]PATENTAM ¹ ]

A37552IVa/53dA37552IVa / 53d

ANMELDETAG: 29. MAI 1961REGISTRATION DATE: MAY 29, 1961

BEKANNTMACHUNG DER ANMELDUNG UNDAUSGABE DER AUSLEGESCHRIFT: 27. JUNI 1963NOTICE THE REGISTRATION AND ISSUE OF EDITORIAL: JUNE 27, 1963

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung eines pulverförmigen Extraktes aus flüchtige Aromastoffe enthaltendem pflanzlichem Material, wie Kaffee, Tee u. dgl.The invention relates to a method and a device for producing an extract in powder form from vegetable material containing volatile aromatic substances, such as coffee, tea and the like.

Bei den bisher bekannten industriellen Verfahren zur Herstellung pulverförmiger Extrakte aus pflanzlichen Materialien, wie Kaffee, Tee u. dgl., erfolgte die Extraktion im allgemeinen in der Weise, daß man das Ausgangsmaterial in mehr oder weniger zerkleinerter Form chargenweise in einem Satz von mehreren Extraktionszellen nach dem Gegenstromprinzip mit Wasser bei erhöhter Temperatur extrahierte. Bei pflanzlichen Materialien, welche flüchtige Aromastoffe enthielten, wurden letztere oft entweder vor der Extraktion aus dem Ausgangsmaterial oder nach der Extraktion aus dem Extrakt entfernt und später dem konzentrierten Extrakt oder dem trockenen Pulver wieder zugesetzt.In the previously known industrial processes for the production of powdered extracts from vegetable Materials such as coffee, tea and the like were generally extracted in such a way that the starting material in more or less crushed form in batches in a set of extracted several extraction cells according to the countercurrent principle with water at elevated temperature. In the case of vegetable materials which contained volatile flavorings, the latter were often either removed before extraction from the starting material or after extraction from the extract and later added back to the concentrated extract or dry powder.

So wurden z. B. Kaffeebohnen entweder ganz oder insehwachzerkIeinerterForm,Teeblättermeist»ganz«, d. h. in der Form, wie sie beim Rollprozeß anfallen, extrahiert. Die erwähnte Arbeitsweise wies verschiedene Nachteile auf. Erstens konnten bei der chargenweisen Extraktion in Extraktionszellen Materialien kleiner Teilchengröße, wie etwa Bruchtee oder Teestaub, nicht verwendet werden, da sie rasch zu einer Verstopfung der Zellen und der Leitungen führten. Zweitens bedingte die verhältnismäßig große Teilchengröße lange Extraktionsdauern bei relativ hohen Extraktionstemperaturen und ergab relativ niedrige Extraktionsausbeuten. Außerdem schwankte die Konzentration und die Zusammensetzung des Extraktes im Verlaufe eines Extraktionszyklus verhältnismäßig stark, so daß man, um den Extrakt gleichmäßig verarbeiten zu können und vor allem um ein Produkt konstanter Qualität zu erhalten, den Extrakt mindestens eines ganzen Extraktionszyklus sammeln und vor der Weiterverarbeitung gut mischen mußte. Die daraus resultierenden langen Haltezeiten wirkten sich auf die Qualität des Produktes nachteilig aus und trugen dazu bei, daß die aus den erhaltenen Produkten durch Auflösen in Wasser erhaltenen Getränke im allgemeinen hinter frisch hergestellten Aufgüssen in bezug auf Geschmack, Geruch und Ansehen zurückstanden.So were z. B. Coffee beans either whole or in a waxy form, tea leaves mostly "whole", d. H. extracted in the form in which they occur during the rolling process. The working method mentioned showed different ones Disadvantages on. First, batch extraction in extraction cells allowed materials small particle sizes, such as broken tea or tea dust, cannot be used because they rapidly become a Clogging of the cells and pipes. Second, caused the relatively large particle size long extraction times at relatively high extraction temperatures and resulted in relatively low ones Extraction yields. In addition, the concentration and composition of the extract varied relatively strong in the course of an extraction cycle, so that you can use the extract evenly to be able to process and, above all, to obtain a product of constant quality, the extract had to collect at least one entire extraction cycle and mix well before further processing. The resulting long holding times had a negative effect on the quality of the product and contributed to making the products obtained from the obtained products by dissolving them in water Beverages generally lag behind freshly made infusions in terms of taste, smell and Standing behind.

Um die mit dem chargenweisen Betrieb zusammenhängenden Nachteile zu überwinden, wurde bereits verschiedentlich vorgeschlagen, das gegebenenfalls angefeuchtete Extraktionsgut in Extraktoren, welche mit einer Förderschnecke versehen sind, kontinuierlieh nach dem Gegenstromprinzip zu extrahieren. Dazu wurden waagerechte, senkrechte oder geneigte Verfahren und Vorrichtung
zur Herstellung eines pulverförmigen
Extraktes aus flüchtige Aromastoffe
enthaltendem pflanzlichem MaterialIn order to overcome the disadvantages associated with batch-wise operation, various proposals have already been made to continuously extract the optionally moistened extraction material in extractors which are provided with a conveyor screw according to the countercurrent principle. For this purpose, horizontal, vertical or inclined processes and devices were used
for the production of a powdery
Extract from volatile aromatic substances
containing vegetable matter

Anmelder:Applicant:

Aktiengesellschaft für Nestle Produkte,
Vevey (Schweiz)Corporation for Nestle products,
Vevey (Switzerland)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. W. Paap, Dipl.-Ing. H. MitscherlichDipl.-Ing. W. Paap, Dipl.-Ing. H. Mitscherlich

und Dipl.-Ing. K. Gunschmann, Patentanwälte,and Dipl.-Ing. K. Gunschmann, patent attorneys,

München 22, Mariannenplatz 4Munich 22, Mariannenplatz 4

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Schweiz vom 22. Juni 1960 und 12. Mai 1961Switzerland from June 22, 1960 and May 12, 1961

(Nr. 7090 und Nr. 5594)(No. 7090 and No. 5594)

Dr. Robert EgIi, La Tour-de-Peilz,Dr. Robert EgIi, La Tour-de-Peilz,

Dr. Hans Brandenberger, Vevey,Dr. Hans Brandenberger, Vevey,

Dr. Franz-L. Müller, Dr. Andre Giddey,Dr. Franz-L. Müller, Dr. Andre Giddey,

La Tour-de-Peilz,La Tour-de-Peilz,

und Heinz Bader, Corseaux (Schweiz),
sind als Erfinder genannt wordenand Heinz Bader, Corseaux (Switzerland),
have been named as inventors

Extraktoren vorgeschlagen. Förderschneckenextraktoren dieser Art eignen sich, insbesondere wenn sie geneigt oder senkrecht angeordnet sind, jedoch nicht zur Extraktion von feinkörnigem oder gar feinpulverigem Gut. Letzteres würde außerdem rasch zu einer Verstopfung der zur Trennung von Extraktionsgut und Extrakt oder Extraktionsmittel vorgesehenen porösen Wandabschnitte oder Siebe führen.Suggested extractors. Conveyor screw extractors of this type are suitable, especially if they are inclined or arranged vertically, but not for the extraction of fine-grained or even fine-powdered Good. The latter would also quickly clog the separation of the extraction material and extract or extractant lead provided porous wall sections or sieves.

Anderseits ist auch ein Verfahren zur Kaltextraktion von pflanzlichem Material, wie Kaffee, Tee u. dgl., bekannt, bei welchem eine große Menge Extraktionsgut chargenweise mittels einer geringen Menge Extraktionsflüssigkeit, welche in einem nach Art der Soxhlet-Apparate arbeitenden Umlaufextraktor in einem Kreislauf geführt wird, extrahiert wird.On the other hand, there is also a process for the cold extraction of plant material such as coffee, tea and the like, known, in which a large amount of extraction material in batches by means of a small Amount of extraction liquid, which works in a circulation extractor working in the manner of the Soxhlet apparatus is circulated, is extracted.

Schließlich ist auch ein chargenweise arbeitendes Verfahren zur Herstellung von Kaffee-Extrakt be-Finally, a batch process for the production of coffee extract is also

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kannt, bei welchem die bei der Extraktion des Kaffees auf bekannte Weise frei werdenden schwer zu kondensierenden aromatischen Bestandteile, gegebenenfalls nach vorgängiger oder unter gleichzeitiger Kondensation leicht kondensierbarer aromatischer Bestandteile, in einer Absorptionsvorrichtung durch Auswaschen mit dem kalten konzentrierten Kaffee-Extrakt wiedergewonnen werden. Dabei geht es in erster Linie um die Vermehrung des Gehaltes des Kaffee-Extraktes an leichtflüchtigen aromatischen Bestandteilen.knows, in which the hard to be released in the extraction of the coffee in a known way aromatic constituents to be condensed, optionally after previous or simultaneous Condensation of easily condensable aromatic components in an absorption device can be recovered by washing out with the cold concentrated coffee extract. It goes it is primarily about increasing the content of the coffee extract in volatile aromatic substances Components.

Gegenstand der Erfindung ist nun ein Verfahren zur Herstellung eines pulverförmigen Extraktes aus flüchtige Aromastoffe enthaltendem pflanzlichem Material, wie Kaffee, Tee u. dgl., mittels kontinuierlicher Extraktion von zerkleinertem, befeuchtetem Ausgangsmaterial, Abdestillieren, Kondensieren und Wiederzusetzen der Aromastoffe zum konzentrierten Extrakt und Überführen des so erhaltenen Gemisches in ein trockenes Pulver, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man das pflanzliche Material in feinpulverigem bis feinkörnigem Zustand kontinuierlich mit der gesamten Menge des Extraktionsmittels, wie Wasser od. dgl., zu einem pumpbaren Schlamm verrührt, diesen bei erhöhter Temperatur kontinuierlich durch eine geschlossene Apparatur ohne weiteren Zusatz an Extraktionsmittel bewegt, wobei die dabei entweichenden, mit Aromastoffen beladenen Dämpfe bzw. Gase abgeleitet werden und der heiße Schlamm nach Durchlaufen durch die Apparatur in feste Bestandteile und flüssigen Extrakt getrennt und letzterer in bekannter Weise in Pulver übergeführt wird.The invention now relates to a method for producing a powdery extract from Vegetable material containing volatile aromatic substances, such as coffee, tea and the like, by means of continuous Extraction of crushed, moistened starting material, distilling off, condensing and Reconnecting the flavorings to the concentrated extract and transferring the mixture thus obtained into a dry powder, which is characterized by the fact that the vegetable material is fine-powdered until fine-grained state continuously with the entire amount of the extractant, such as water or the like, stirred to a pumpable sludge, this continuously at elevated temperature moves a closed apparatus without any further addition of extractant, whereby the escaping, vapors or gases laden with aromatic substances are discharged and the hot sludge after passing through the apparatus separated into solid components and liquid extract and the latter is converted into powder in a known manner.

Das erfindungsgemäße Verfahren weist gegenüber den eingangs erwähnten bekannten Arbeitsweisen verschiedene wesentliche Vorteile auf:The method according to the invention differs from the known modes of operation mentioned at the outset various main advantages:

1. Die bei einer bestimmten Temperatur während einer bestimmten Extraktionsdauer erzielbaren Extraktionsausbeuten sind beim erfindungsgemäßen Verfahren beträchtlich höher als bei der Extraktion grobteiliger Materialien nach irgendeinem der bekannten Verfahren. Anderseits sind die zur Erzielung einer bestimmten Extraktionsausbeute anzuwendenden Extraktionsbedingungen (Dauer und Temperatur) wesentlich schonender als bei den bekannten Verfahren. Insbesondere kann die Extraktionsdauer wesentlich verkürzt werden.1. The extraction yields that can be achieved at a certain temperature during a certain extraction time are considerably higher in the process according to the invention than in the extraction of coarse-particle materials according to any of the known ones Procedure. On the other hand, those are to be used to achieve a certain extraction yield Extraction conditions (duration and temperature) are much gentler than with the known processes. In particular, the extraction time can be shortened significantly.

Mit kleiner werdender Teilchengröße nhnmt die Extraktionsausbeute zu, während die chemische Zusammensetzung des Extraktes annähernd konstant bleibt. Eine untere Grenze der Teilchengröße ist einzig indirekt durch das Trennvermögen der für die Abtrennung der festen Bestandteile vom flüssigen Extrakt verwendeten Zentrifugen oder Filter gegeben.As the particle size becomes smaller, the extraction yield increases, while the chemical The composition of the extract remains almost constant. There is a lower limit on the particle size only indirectly through the separability of the separation of the solid components from the liquid Extract used centrifuges or filters given.

2. Verglichen mit den obenerwähnten, für die kontinuierliche Extraktion vorgeschlagenen Förderschnecken-Extraktoren, kann das erfindungsgemäße Verfahren, wie weiter unten noch gezeigt werden wird, mittels relativ sehr einfacher Vorrichtungen, die zum Teil ohne bewegliche Teile arbeiten, durchgeführt werden.2. Compared with the above-mentioned screw conveyor extractors proposed for continuous extraction, can the method according to the invention, as will be shown below, by means of relatively very simple devices, some of which work without moving parts.

3. Gegenüber den bekannten Verfahren, insbesondere denjenigen, bei welchen die flüchtigen Aromastoffe vor der Extraktion aus dem Ausgangsmaterial oder nach der Extraktion aus dem Extrakt entfernt werden, weist das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil auf, daß nicht nur leichtflüchtige und gutlösliche Aromastoffe entfernt werden, sondern auch die stark haftenden, welche einen wesentlichen Bestandteil guter frischer Aufgüsse bilden.3. Compared to the known processes, especially those in which the volatile aromatic substances removed before extraction from the starting material or after extraction from the extract the process according to the invention has the advantage that not only volatile and readily soluble aromatic substances are removed, but also the strong ones, which are an essential part of good fresh infusions.

Diese Feststellung war in hohem Maße überraschend, da bei den bekannten Extraktionsverfahren (vgl. insbesondere das letzte der als zum Stand der Technik gehörend beschriebene Verfahren) die bei der Extraktion frei werdenden aromatischen Bestandteile vorwiegend leichtflüchtiger Art sind.This finding was to a great extent surprising, since it is the case with the known extraction processes (cf. in particular the last of the processes described as belonging to the state of the art) at the aromatic constituents released by the extraction are predominantly of a volatile nature.

4. Schließlich erlaubt das erfindungsgemäße Verfahren die Verwendung von Materialien kleiner Teilchengrößen, wie beispielsweise der organoleptisch hochwertigen aber preislich billigen feinen Abfallprodukte der teeverarbeitenden Industrie, welche nach den bekannten Verfahren nicht zu extrahieren4. Finally, the method according to the invention allows the use of materials of small particle sizes, such as the organoleptically high quality but inexpensive fine waste products the tea processing industry, which cannot be extracted using the known methods

waren.was.

Je nach dem zu extrahierenden Material kann es zweckmäßig sein, für die Extraktion Wasser zu verwenden, das kationen- und/oder anionenfrei ist. Bei sauerstoffempfindlichen Stoffen verwendet man vor-Depending on the material to be extracted, it may be appropriate to use water for the extraction, that is free of cations and / or anions. In the case of oxygen-sensitive substances,

ao teilhaft sauerstofffreies Wasser und führt das ganze Verfahren unter Sauerstoffausschluß durch.ao partially oxygen-free water and carries out the whole process with the exclusion of oxygen.

Für die Schlammbereitung kann man frisches, gegebenenfalls entkationisiertes und/oder entanionisiertes und/oder entlüftetes Wasser verwenden. Die Gesamtausbeute des Verfahrens wird jedoch erhöht, wenn man so vorgeht, daß man die festen Bestandteile nach Abtrennung des flüssigen Extraktes in Zentrifugen oder mittels Filtern mit Wasser erneut extrahiert und für die Schlammbereitung diesen zweiten Extrakt verwendet.Fresh, optionally decationized and / or deanionized, can be used for sludge preparation and / or use de-aerated water. However, the overall yield of the process is increased if you proceed in such a way that the solid components after separation of the liquid extract in Centrifuges or by means of filters with water and extracted again for the sludge preparation second extract used.

Die für die Schlammbereitung verwendete Wassermenge muß mindestens so groß sein, daß ein pumpfähiger Schlamm entsteht. Mit wachsendem Verhältnis von Wasser zu pflanzlichem Material nimmt im allgemeinen auch die Extraktionsausbeute zu.The amount of water used for the sludge preparation must be at least as large as a pumpable Sludge is created. As the ratio of water to plant material increases, im in general, the extraction yield also increases.

Die Extraktion und das gleichzeitige Abdestillieren der Aromastoffe können bei vermindertem, normalem oder erhöhtem Druck durchgeführt werden, je nachdem ob die Extraktionstemperatur unterhalb, bei oder oberhalb 100° C liegen soll. Desgleichen kann die Ausgestaltung der Extraktionsvorrichtung verschieden sein, je nachdem ob das Abdestillieren der flüchtigen Aromastoffe mittels Wasserdampf und/oder inertem Gas oder durch Verdampfen eines Teils des Extraktionswassers erfolgt.The extraction and the simultaneous distilling off of the aromatic substances can take place at reduced, normal or increased pressure, depending on whether the extraction temperature is below, should be at or above 100 ° C. The design of the extraction device can be the same be different, depending on whether the volatile aromatic substances are distilled off by means of steam and / or inert gas or by evaporating part of the extraction water.

Im ersten Falle wird die Extraktion vorteilhaft in einer ebenfalls Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden, in der Figur schematisch dargestellten Extraktionsvorrichtung durchgeführt, welche da-In the first case, the extraction is advantageous in another subject of the present invention forming extraction device shown schematically in the figure carried out, which there-

durch gekennzeichnet ist, daß sie aus einem senkrechten Rohr 1 mit in gleichmäßigem Abstand senkrecht zur Rohrachse angeordneten Platten 2, welche gegeneinander versetzte Öffnungen 3 aufweisen, besteht und am oberen Ende eine Schlammeintrittsöffnung 4 und eine Dampfaustrittsöffnung 5 und am unteren Ende eine Wasserdampf- oder Gaseintrittsöffnung 6 und eine Schlammaustrittsöffnung 7 aufweist. is characterized in that it consists of a vertical tube 1 with plates 2, which are evenly spaced perpendicular to the tube axis and which have mutually offset openings 3, and at the upper end a sludge inlet opening 4 and a steam outlet opening 5 and at the lower end a water vapor or gas inlet opening 6 and a sludge outlet opening 7.

Vorzugsweise weist die Extraktionsvorrichtung außerdem eine konzentrisch angeordnete, sich drehende Welle 8, welche pro Platte mit mindestens einem senkrecht zur Achse stehenden Kratzer 9 versehen ist, auf.Preferably, the extraction device also has a concentrically arranged, rotating one Shaft 8, which are provided with at least one scratch 9 perpendicular to the axis per plate is on.

Dabei erfolgt die Extraktion wie folgt: Der auf die Extraktionstemperatur erhitzte Schlamm wird durch die Öffnung 4 zugegeben, wobei man die Menge des durch die Öffnung 7 entfernten Schlammes so reguliert, daß die ganze Extraktionsvorrichtung bisThe extraction takes place as follows: The sludge heated to the extraction temperature is added through the opening 4, the amount of the sludge removed through the opening 7 so regulates that the whole extraction device up

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nahe an ihr oberes Ende damit gefüllt bleibt. Der abdestillierten Aromastoffe mit denen der ersten Schlamm fließt unter dem Einfluß der Schwerkraft Extraktion, zentrifugiert oder filtriert die festenremains filled with it near its top. The distilled flavors with those of the first Sludge flows under the influence of gravity extraction, centrifuges or filters the solid

von Platte zu Platte. Ist eine Rührvorrichtung vor- Bestandteile vom flüssigen Extrakt ab und verwendetfrom plate to plate. A stirring device is used to remove and use ingredients from the liquid extract

handen, so werden die Feststoffe durch die sich letzteren zur Schlammbildung mit dem frischenhandle, the solids are separated by the latter to form sludge with the fresh

drehenden Kratzer 9 jeweils schnell zur Plattenöff- 5 Pflanzenmaterial.rotating scraper 9 each quickly for plate opening 5 plant material.

nung3 befördert, wodurch die Durchlaufzeit gegen- Im allgemeinen enthalten die extrahierten Festüber der Ausführungsform ohne Rührvorrichtung stoffe jedoch keine flüchtigen Aromastoffe mehr, so stark herabgesetzt wird. Gleichzeitig werden durch daß es genügt, den daraus hergestellten Schlamm in die Öffnung 6 Wasserdampf oder ein inertes Gas einem geschlossenen Durchlauferhitzer nochmals zu oder eine Mischung von Wasserdampf mit einem io erhitzen und dann zu zentrifugieren. Bei leicht inerten Gas eingeleitet und durch die Öffnung 5 die extrahierbaren Materialien genügt es sogar, die abdie flüchtigen Aromastoffe enthaltenden Dämpfe getrennten Feststoffe in einer mehrstufigen Zentrifuge laufend entfernt. Die Durchlaufzeit des Schlammes mit getrennten Ausgang für Extrakt und Waschist dabei bei der Ausführungsform mit Rührvorrich- wasser kurz zu waschen. Der zweite Extrakt bzw. tung je nach dem zu extrahierenden Material von der i₅ das Waschwasser wird darauf wie oben zur Schlamm-Größenordnung 2 bis 7 Minuten. bildung benutzt.In general, the extracted solids contain no more volatile aromatic substances than the embodiment without a stirrer, but this is so greatly reduced. At the same time, it is sufficient to put the sludge produced therefrom in the opening 6 with water vapor or an inert gas in a closed flow heater again or heat a mixture of water vapor with an io and then centrifuge it. With slightly inert gas introduced and the extractable materials through the opening 5, it is even sufficient to continuously remove the solids separated from the vapors containing the volatile aromatic substances in a multistage centrifuge. The passage time of the sludge with separate exit for extract and washing is to be washed briefly in the embodiment with stirrer water. The second extract or processing depending on the material to be extracted from the i ₅ the washing water is as above for it sludge order of 2 to 7 minutes. education used.

Erfolgt das Abdestillieren der flüchtigen Aroma- Man kann aber auch so vorgehen, daß man sowohl stoffe durch Verdampfen eines Teiles des Extrak- für die Schlammbereitung aus dem frischen pflanztionswassers, so kann als Extraktionsvorrichtung liehen Material als auch für die zweite Extraktion grundsätzlich jeder Durchlaufverdampfer verwendet 20 frisches Wasser verwendet und den ersten und zweiten werden, welcher den Durchsatz eines Schlammes Extrakt vor der Konzentration vereinigt oder geerlaubt und bei welchem die Durchlaufzeit von der trennt konzentriert und dann vereinigt.
Größenordnung 0,5 bis 2 Minuten ist. Das beschriebene Verfahren eignet sich grund-If the volatile aroma is removed by distillation, however, one can also proceed in such a way that one uses both materials for sludge preparation from the fresh planting water by evaporating part of the extract, then any continuous-flow evaporator can be used as an extraction device as well as for the second extraction in principle 20 fresh water is used and the first and second, which combine or allow the flow rate of a sludge extract prior to concentration and which the flow time of the separates, are concentrated and then combined.
Is on the order of 0.5 to 2 minutes. The procedure described is basically suitable

AIs besonders geeignet haben sich Durchlaufver- sätzlich für die Extraktion aller pflanzlichen Matedampfer erwiesen, die einen senkrechten, langrohri- 25 rialien, die flüchtige Aromastoffe enthalten, wie z. B. gen Heizraum aufweisen, welcher an seinem oberen Kaffee, Zichorie, Mate, Hagebutten, Lindenblüten, oder unteren Ende mit einem als Zyklon wirkenden Pfefferminz. Ganz besonders geeignet ist es jedoch Verdampfungsraum verbunden ist. Bei den Durch- zur Herstellung von pulverförmigem Tee-Extrakt aus laufverdampfern dieser Art wird der Schlamm am Schwarztee, grünem Tee, unterfermentiertem Tee unteren bzw. am oberen Ende des Heizraumes auf- 30 oder Mischungen dieser Teearten. Insbesondere gegegeben, wird beim Aufsteigen bzw. beim Fallen er- stattet es auch die Verwendung organoleptisch hochhitzt, wobei die Extraktion der Teilchen stattfindet, wertiger aber preislich günstiger Abfallprodukte der und trennt sich im Verdampfungsraum vom ver- teeverarbeitenden Industrie, wie Bruchtee, Grustee dampften Wasser und den flüchtigen Aromastoffen. (sogenannten »Fannings«) oder Teestaub (sogenann-As a particularly suitable flow-through additive for the extraction of all vegetable matter steamers proven to have a vertical, long pipe containing volatile aromatic substances, such as B. have in the boiler room, which is coffee, chicory, mate, rose hips, lime blossom, or lower end with a peppermint acting as a cyclone. However, it is particularly suitable Evaporation chamber is connected. At the through- for the production of powdered tea extract from Rotary evaporators of this type remove the sludge from black tea, green tea, and under-fermented tea 30 or mixtures of these types of tea. Given in particular is reimbursed for use when climbing or falling, it also heats up organoleptically, whereby the extraction of the particles takes place, valuable but inexpensive waste products of the and separates itself in the evaporation room from the tea processing industry, such as broken tea, grustee steamed water and the volatile flavors. (so-called "fannings") or tea dust (so-called

Bei den Durchflußerhitzern dieser Art ist bei 35 ten »Dust«). Dabei lassen sich bei Schwarztee Ausfallendem Flüssigkeitsstrom ein Vorerhitzer notwen- beuten bis zu 40%, bei unterfermentiertem Tee dig, bei aufsteigendem Flüssigkeitsstrom ist ein solcher solche bis 44% erzielen,
nicht unbedingt notwendig, aber zweckmäßig. Die Mahlung des Teematerials erfolgt vorteilhaftIn the case of flow heaters of this type, there is "dust" at 35 th). A preheater can be required up to 40% for black tea if the liquid flow fails, and up to 44% for underfermented tea, if the liquid flow rises, this can be achieved by up to 44%.
not absolutely necessary, but functional. The grinding of the tea material is advantageous

Eine andere bewährte Ausführungsform der Ex- kontinuierlich unmittelbar vor der Aufrührung zum traktionsvorrichtung besteht aus einem senkrechten, 4° Schlamm, z. B. in einer direkt auf das Schlammaußen mit Dampf beheizten Rohr, welches in seinem bereitungsgefäß aufgesetzten Mühle.
Inneren mit einem sich drehenden Rührer versehen Die Extraktion des Teematerials erfolgt zweckist. Der am oberen Ende aufgegebene Schlamm wird, mäßig bei 75 bis 100° C während höchstens 4 Miwährend er unter der Wirkung der Schwerkraft nach nuten, vorzugsweise 0,5 bis 1 Minute, wobei man unten fließt, durch den Rührer über die ganze be- 45 vorteilhaft so arbeitet, daß das Gewichtsverhältnis heizte Rohroberfläche verteilt. Dabei findet gleich- von Extrakt zu frischem Teematerial 8 bis 16 :1 und zeitig einerseits die Extraktion der Teilchen, ander- die Menge des aromahaltigen Destillates 10 bis seits eine Verdampfung eines Teiles des Wassers und 40 Gewichtsprozent des frischen Teematerials beträgt, der flüchtigen Aromastoffe statt. Die Dämpfe ver- Wenn die abdestillierten Aromastoffe rektifiziert lassen den Verdampfer am oberen Ende, während 50 werden, beträgt die Menge des aromahaltigen der Schlamm unten abgeführt wird. Die Durchlauf- Destillates vor der Rektifikation vorzugsweise 20 bis zeit bei dieser Art Extraktionsvorrichtung liegt im 100 Gewichtsprozent des frischen Teematerials,
allgemeinen unter 1 Minute.Another proven embodiment of the Ex- continuously immediately before the agitation to the traction device consists of a vertical, 4 ° sludge, z. B. in a pipe heated directly to the outside of the sludge with steam, which is placed in its preparation vessel mill.
Inside provided with a rotating stirrer. The extraction of the tea material is carried out purposefully. The sludge applied at the top is moderately at 75 to 100 ° C for a maximum of 4 mi while it grooves under the action of gravity, preferably 0.5 to 1 minute, while flowing at the bottom, through the stirrer over the entire 45 works advantageously so that the weight ratio distributed heated pipe surface. At the same time - from extract to fresh tea material 8 to 16: 1 and at the same time on the one hand the extraction of the particles, on the other hand - the amount of the aroma-containing distillate is 10 to the one hand an evaporation of part of the water and 40 percent by weight of the fresh tea material, of the volatile aromas instead . The vapors are when the distilled flavors are rectified leaving the evaporator at the top, while 50, the amount of flavoring is the sludge is discharged below. The continuous distillate before rectification, preferably 20 to 20 times with this type of extraction device, is 100 percent by weight of the fresh tea material,
generally under 1 minute.

Die abdestillierten Dämpfe werden bei allen Aus- Beispiel 1
führungsformen der Extraktions vorrichtung kondensiert und später dem konzentrierten Extrakt min- Eine Kaffeemischung, bestehend aus je 1 Teil destens teilweise wieder zugesetzt. Gewünschtenfalls Columbia Medellins Excelso, Mexiko, Salvador und können die Dämpfe fraktioniert kondensiert oder das Robusta Kamerun, von der jede Sorte einzeln bis zu Destillat in anderer Weise einer Rektifikation unter- einem Gewichtsverlust von 17 bis 19% geröstet worfen werden. 60 worden ist, wird kontinuierlich zu einem Pulver mitThe vapors distilled off are used in all examples
Guide forms of the extraction device condensed and later the concentrated extract min- A coffee mixture, each consisting of 1 part at least partially added again. If desired, Columbia Medellins Excelso, Mexico, Salvador and the vapors can be fractionated condensed or the Robusta Cameroon, from which each variety individually to distillate can be roasted in a different way of a rectification with a weight loss of 17 to 19%. 60 has become continuously to a powder with

Die als zweckmäßig erwähnte zweite Extraktion einer mittleren Korngröße von 0,5 mm vermählen,Grind the second extraction, mentioned as useful, with an average grain size of 0.5 mm,

zur Erhöhung der Ausbeute kann je nach dem zu Das Kaffeepulver wird in einem geschlossenen Gefäßto increase the yield you can use the coffee powder in a closed vessel

extrahierenden Material in verschiedener Weise er- kontinuierlich unter Kohlendioxydatmosphäre mitextracting material in various ways continuously under a carbon dioxide atmosphere

folgen. Enthalten die vom Extrakt abgetrennten dem Waschwasser der bei der ersten Extraktionfollow. Contain the wash water separated from the extract from the first extraction

Feststoffe noch flüchtige Aromastoffe, so verrührt 65 anfallenden ungelösten Feststoffe (dem zweiten Ex-Solids still volatile flavoring substances, so stir 65 undissolved solids (the second ex-

man zweckmäßig die Feststoffe erneut zu einem trakt) bei Raumtemperatur zu einem pumpbarenexpediently the solids again to a tract) at room temperature to a pumpable one

Schlamm, extrahiert diesen in einer zweiten Extrak- Schlamm verrührt. Dieser wird in einem Durchlauf-Sludge, extracted this in a second Extrak sludge stirred. This is done in a single

tionsvorrichtung der beschriebenen Art, vereinigt die verdampfer mit als Zyklon wirkendem Verdampfungs-tion device of the type described, combines the evaporator with a cyclone-acting evaporation

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raum der beschriebenen Art bei Siedetemperatur gekühlt. Nach dem Durchfluß durch den VorerhitzerRoom of the type described is cooled at boiling temperature. After flowing through the preheater

extrahiert und unter Verdampfung eines Teiles des und den Verdampfer, während welchem der Schlamm Extraktionswassers von den flüchtigen Aromastoffen etwa 1 Minute erhöhter Temperatur ausgesetzt ist, befreit. Der Wasserdampf und die darin enthaltenden trennt man sofort kontinuierlich die Feststoffe vomextracted and with evaporation of part of and the evaporator, during which the sludge The extraction water from the volatile aromatic substances is exposed to an elevated temperature of about 1 minute, freed. The water vapor and the contained therein are immediately and continuously separated from the solids

Aromastoffe werden kondensiert und gekühlt; die 5 noch heißen Extrakt in einer Vollmantel-Trennzentri-Flavors are condensed and cooled; the 5 extracts that are still hot in a full jacket separating centri-

Menge des aromahaltigen Destillates beträgt 20 Ge- fuge mit kontinuierlicher Austragung der Rück-The amount of aroma-containing distillate is 20 joints with continuous discharge of the back

wichtsprozent, bezogen auf das geröstete Kaffee- stände.weight percentage, based on the roasted coffee stalls.

material. Der von den flüchtigen Aromastoffen be- Die kontinuierlich anfallenden Feststoffe, die einen freite heiße Schlamm, in welchem das Verhältnis von Wassergehalt von 80 + 3 % aufweisen, werden mit Extrakt zu geröstetem Kaffeematerial 5,3:1 beträgt, io frischem kationenfreiem Wasser ein zweites Mal zu wird sofort nach Austritt aus dem Durchlaufver- einem Schlamm verrührt, wobei man auf 1 Gewichtsdampfer in einer Zentrifuge mit kontinuierlichem teil Naßschlamm etwa 12 Gewichtsteile Wasser ver-Austrag unter Kohlendioxydatmosphäre in Extrakt wendet. Diesen Schlamm pumpt man durch einen und Extraktionsrückstand getrennt. Röhrenerhitzer, in welchem er während der etwa Die ausgetragenen Feststoffe werden bei Raum- 15 lminutigen Durchflußzeit bis etwa 90° C erwärmt temperatur unter Luftausschluß mit frischem sauer- wird, in eine zweite kontinuierlich arbeitende stofffreiem Wasser erneut kontinuierlich zu einem Schlammzentrifuge, Die hier anfallenden Feststoffe Schlamm verrührt, wobei das Verhältnis von Wasser werden verworfen; der zweite Extrakt wird unmittelzu frischem geröstetem Kaffee 6 :1 beträgt. Dieser bar nach dem Austritt aus der Zentrifuge auf Raumzweite Schlamm wird durch einen röhrenförmigen 20 temperatur gekühlt und, wie erwähnt, zur Schlamm-Durchlauferhitzer gepumpt, wo er während der etwa bereitung aus dem frischen Zichorienpulver verlminutigen Durchlaufzeit auf etwa 90° C erwärmt wendet.material. The volatile flavors that are The continuously accumulating solids that one Free hot mud, in which the ratio of water content of 80 + 3% have, are with Extract to roasted coffee material is 5.3: 1, add fresh, cation-free water a second time is stirred immediately after emerging from the continuous sludge, about 12 parts by weight of water being discharged to 1 weight steamer in a centrifuge with continuous wet sludge turns into extract under a carbon dioxide atmosphere. This mud is pumped through you and extraction residue separately. Tube heater, in which he during the approximately The discharged solids are heated to about 90 ° C. with a 15-minute flow time in the room temperature in the absence of air with fresh sour, in a second continuously working material-free water again continuously to a sludge centrifuge, the solids produced here Mud stirred, the ratio of water being discarded; the second extract becomes immediate fresh roast coffee is 6: 1. This bar after exiting the centrifuge in the second room Mud is cooled by a tubular 20 temperature and, as mentioned, to the mud water heater pumped, where he slows down while the fresh chicory powder is being prepared Throughput time warmed to about 90 ° C.

wird, und sofort nach Austritt unter Luftausschluß Der bei der ersten Zentrifugation anfallende Exmittels einer zweiten kontinuierlich arbeitenden trakt wird unmittelbar nach dem Verlassen der Schlammzentrifuge in Extrakt und Extraktionsrück- 25 Zentrifuge auf 30 ± 10° C gekühlt, in einer hochstand getrennt. Der klare Extrakt wird auf Raum- tourigen Klärzentrifuge kontinuierlich von den mittemperatur gekühlt und, wie erwähnt, zur Schlamm- gerissenen feinen Feststoffen befreit und in einem bereitung aus dem frischen gerösteten Kaffeepulver kontinuierlich arbeitenden Durchlauf verdampf er unter verwendet. vermindertem Druck auf einen Feststoffgehalt von Der bei der ersten Zentrifugation anfallende Ex- 30 etwa 60% konzentriert. Nach Zugabe eines Teiles trakt wird kontinuierlich in einer hochtourigen Zen- der rektifizierten Aromastoffe trocknet man das ertrifuge von Resten an feinen Feststoffen und einem haltene Gemisch auf einem kontinuierlich arbeitenkleinen Anteil Kaffeeöl befreit, auf etwa 30° C ge- den Vakuumwalzentrockner. Die Gesamtausbeuten kühlt und anschließend in drei hintereinandergeschal- liegen je nach Herkunft und Röstung der verwendeteten einstufigen Durchlauf Verdampfern unter ver- 35 ten Zichorie zwischen 58 und 66%.
mindertem Druck bei 35° C Extrakt- und 70° Cis, and immediately after exit with exclusion of air. The exmittel from the first centrifugation of a second continuously operating tract is cooled to 30 ± 10 ° C immediately after leaving the sludge centrifuge in extract and extraction back centrifuge, separated in a high stand. The clear extract is continuously cooled from the medium temperature on a room-revolving clarifying centrifuge and, as mentioned, freed into the sludge-cracked fine solids and used in a continuous process to evaporate it from the freshly roasted coffee powder. The Ex-30 obtained during the first centrifugation is concentrated to a solids content of about 60% under reduced pressure. After adding a portion of the tract, the aromas are continuously rectified in a high-speed center, the residue of fine solids and a retained mixture are dried on a continuously working small portion of coffee oil, to about 30 ° C using the vacuum drum dryer. The total yield cools and then, depending on the origin and roast, the single-stage through-flow evaporators used in three consecutive stages are between 58 and 66% with rotten chicory.
reduced pressure at 35 ° C extract and 70 ° C

Heißdampftemperatur kontinuierlich auf einen Fest- Beispiel 3Superheated steam temperature continuously on a solid - Example 3

stoffgehalt von 53 % konzentriert. Bei der Vereini- Eine Teemischung, bestehend aus 2 Teilen Kenyaconcentration of 53%. At the association - A tea mixture consisting of 2 parts Kenya

gung mit dem aromahaltigen Destillat erhält man ein Kaimosi, 1 Teil Assam Rajmai, 1 Teil CeylonA kaimosi, 1 part Assam Rajmai, 1 part Ceylon are obtained with the aromatic distillate

Gemisch mit 37% Feststoffgehalt, welches durch 40 Kenmare und 1 Teil South-India Yellypatty, wirdMixture with 37% solids content, which is made by 40 Kenmare and 1 part South-India Yellypatty

Sprühtrocknung in ein trockenes Pulver übergeführt kontinuierlich zu einem Pulver mit einer mittlerenSpray drying converted into a dry powder continuously to a powder with a mean

wird. Die Gesamtausbeute beträgt 24,5%, bezogen Korngröße von 0,35 mm vermählen und unmittelbarwill. The total yield is 24.5%, based on a grain size of 0.35 mm milled and immediately

auf das Gewicht des gerösteten Kaffees. Durch . anschließend in einem geschlossenen Gefäß unteron the weight of the roasted coffee. By . then under in a closed vessel

Variation der Mischung und der Röstung lassen sich Kohlendioxydatmosphäre kontinuierlich mit demVariation of the mixture and the roasting can be done continuously with the carbon dioxide atmosphere

Ausbeuten bis 26% erzielen. 45 Waschwasser der bei der ersten Extraktion anfallen-Achieve yields of up to 26%. 45 washing water from the first extraction

In heißem Wasser gelöst ergibt das erhaltene den ungelösten Feststoffe (dem zweiten Extrakt) zuDissolved in hot water, the obtained results in the undissolved solids (the second extract)

Produkt ein Getränk von hervorragendem Geschmack einem pumpbaren Schlamm verrührt. Dieser wird inProduct a drink of excellent taste mixed into a pumpable mud. This is in

und Geruch. einem Durchlaufverdampfer mit als Zyklon wirken-and smell. a continuous evaporator with acting as a cyclone -

B ei spiel 2 ^^em Verdampfungsraum der beschriebenen Art beiB ei play 2 ^ ^em evaporation space of the type described

50 einer Endtemperatur von ungefähr 95 bis 100° C50 a final temperature of about 95 to 100 ° C

Geröstete und auf eine mittlere Korngröße von extrahiert und unter Verdampfung eines Teiles des etwa 0,8 nun gemahlene Zichorie wird in kontinuier- Extraktionswassers von den flüchtigen Aromastoffen licher Weise in einem mit gutem Rührwerk versehe- befreit. Der Wasserdampf und die darin enthaltenden nen Mischgefäß mit dem gekühlten Extrakt der Aromastoffe werden kondensiert und gekühlt; die zweiten Extraktion zu einem Schlamm verrührt und 55 Menge des aromahaltigen Destillates beträgt 30 Gedieser mittels einer Schlammpumpe durch einen wichtsprozent bezogen auf das frische Teematerial. Röhrenvorerhitzer in einen kontinuierlichen Dünn- Der von den flüchtigen Aromastoffen befreite heiße schichtverdampfer (sogenannter »Film Evaporator«) Schlamm, in welchem das Verhältnis von Extrakt mit kurzer Haltezeit gepumpt. Im Vorerhitzer wird zu frischem Teematerial etwa 10:1 beträgt, entder durchfließende Schlamm auf etwa 90° C er- 5o sprechend einer Extraktionsausbeute von etwa 36 %, wärmt. Der Heizdampfdruck im Dünnschichtver- wird sofort nach dem Austritt aus dem Durchlaufdampfer wird so geregelt, daß neben der weiteren verdampfer in einer Zentrifuge mit kontinuierlichem Erhitzung des Schlammes auf den Siedepunkt eine Austrag unter Kohlendioxydatmosphäre in Extrakt Wasserverdampfung in der Größenordnung von und Extraktionsrückstand getrennt.
50% des Feststoffgehaltes des durchfließenden 65 Die ausgetragenen Feststoffe werden unter Luft-Schlammes stattfindet. Die entweichenden Dämpfe, ausschluß bei 20° C mit frischem, kationen- und welche den größten Teil der flüchtigen Aromastoffe sauerstofffreiem Wasser erneut kontinuierlich zu mit sich führen, werden fraktioniert kondensiert und einem Schlamm verrührt, wobei das Verhältnis vonRoasted and extracted to a mean grain size of and with evaporation of a portion of the approximately 0.8 now ground chicory is freed from the volatile aromatic substances in continuous extraction water in a manner provided with a good agitator. The water vapor and the mixing vessel contained therein with the cooled extract of the aromatic substances are condensed and cooled; the second extraction is mixed into a sludge and the amount of aroma-containing distillate is 30% by weight using a sludge pump based on the fresh tea material. Tubular preheater in a continuous thin The hot layer evaporator (so-called "film evaporator") freed from the volatile aromatic substances, in which the ratio of extract is pumped with a short holding time. In the preheater, the amount of fresh tea material is about 10: 1, or the sludge flowing through is warmed to about 90 ° C, corresponding to an extraction yield of about 36%. The heating steam pressure in the thin-film evaporator is regulated immediately after leaving the continuous steam generator so that in addition to the further evaporator in a centrifuge with continuous heating of the sludge to the boiling point, a discharge under a carbon dioxide atmosphere in extract separates water evaporation of the order of magnitude and extraction residue.
50% of the solids content of the flowing through 65 The discharged solids will take place under air-sludge. The escaping vapors, excluding at 20 ° C with fresh, cation-free and which again continuously carry most of the volatile aromas to oxygen-free water, are fractionally condensed and stirred into a sludge, the ratio of

Wasser zu frischem Teematerial 14 :1 beträgt. Dieser zweite Schlamm wird in einem röhrenförmigen Durchlauferhitzer kurz auf 80° C erwärmt und sofort nach Austritt unter Kohlendioxydatmosphäre mittels einer zweiten kontinuierlich arbeitenden Schlammzentrifuge in Extrakt und Extraktionsrückstand getrennt. Der klare Extrakt wird auf Raumtemperatur gekühlt und, wie erwähnt, zur Schlammbereitung aus dem frischen Teematerial verwendet.Water to fresh tea material is 14: 1. This The second sludge is briefly heated to 80 ° C in a tubular flow heater and immediately after exit under a carbon dioxide atmosphere by means of a second continuously operating sludge centrifuge separated into extract and extraction residue. The clear extract is brought to room temperature Chilled and, as mentioned, used to prepare the sludge from the fresh tea material.

Der bei der ersten Zentrifugation anfallende Extrakt wird in drei hintereinandergeschalteten einstufigen Durchlaufverdampfern unter vermindertem Druck bei 35° C Extrakt- und 70° C Heißdampftemperatur kontinuierlich auf einen Feststoffgehalt von 60,7% konzentriert. Bei der Vereinigung mit dem aromahaltigen Destillat erhält man ein Gemisch mit 40,4% Feststoffgehalt, welches durch Sprühtrocknung in ein trockenes Pulver übergeführt wird.The extract obtained during the first centrifugation is divided into three single-stage stages Continuous evaporators under reduced pressure at 35 ° C extract and 70 ° C superheated steam temperature continuously concentrated to a solids content of 60.7%. When uniting with the aroma-containing distillate is a mixture with 40.4% solids content, which is obtained by spray drying is converted into a dry powder.

In heißem Wasser gelöst, ergibt das erhaltene Produkt ein Getränk, das einem frisch hergestellten Aufguß aus derselben Teemischung in keiner Weise nachsteht.Dissolved in hot water, the product obtained gives a drink that is freshly made Infusion from the same tea mixture is in no way inferior.

Example 4

Ceylon-Teestaub (»Sandy Dust«) einer mittleren Korngröße von 0,35 mm wird in einem geschlossenen Gefäß mit frischem Wasser zu einem pumpbaren Schlamm verrührt, wobei das Verhältnis von Wasser zu frischem Teematerial 12,1:1 beträgt. Der Schlamm wird, auf 95° C vorgewärmt, in einer Extraktionsvorrichtung der mit Bezug auf die Zeichnung beschriebenen Art extrahiert, wobei die flüchtigen Aromastoffe mittels Dampf abdestilliert werden. Die Menge des kondensierten, aromahaltigen Destillates beträgt 34,8 Gewichtsprozent, bezogen auf das frische Teematerial. Der von den flüchtigen Aromastoffen befreite heiße Schlamm, in welchem das Verhältnis von Extrakt zu frischem Teematerial 11,0 :1 beträgt, entsprechend einer Extraktionsausbeute von 29,8%, wird sofort nach dem Austritt aus dem Durchlaufverdampfer in einer Zentrifuge mit kontinuierlichem Austrag in Extrakt und Extraktionsrückstand getrennt. Ceylon tea dust ("Sandy Dust") with an average grain size of 0.35 mm is contained in a closed Vessel mixed with fresh water to form a pumpable slurry, with the ratio of water to fresh tea material is 12.1: 1. The sludge is preheated to 95 ° C in an extraction device of the type described with reference to the drawing, the volatile Flavors are distilled off by means of steam. The amount of condensed, aromatic distillate is 34.8 percent by weight, based on the fresh tea material. The one from the volatile flavors freed hot mud, in which the ratio of extract to fresh tea material is 11.0: 1, corresponding to an extraction yield of 29.8%, is immediately after leaving the continuous-flow evaporator separated into extract and extraction residue in a centrifuge with continuous discharge.

Die ausgetragenen Feststoffe werden bei Raumtemperatur mit frischem Wasser erneut zu einem Schlamm verrührt. Dieser wird kurz auf 90° C erwärmt und nach Kühlung auf 20 bis 30° C in einer kleinen Extraktionsvorrichtung derselben Art, wie sie für die erste Extraktion verwendet worden ist, jedoch ohne Dampfeinleitung und Aromaentfernung mit kurzer Haltezeit extrahiert und darauf erneut zentrifugiert. Man erhält dabei einen zweiten Extrakt mit einem Feststoffgehalt von 0,67 Gewichtsprozent. Das Verhältnis von zweitem Extrakt zu frischem Teematerial beträgt 6,9:1, entsprechend einer Extraktionsausbeute von weiteren 4,6%. Die Gesamtausbeute beider Extraktionen beträgt somit 34,4%.The discharged solids become one again with fresh water at room temperature Mud stirred. This is briefly heated to 90 ° C and after cooling to 20 to 30 ° C in a small extraction device of the same type that was used for the first extraction, however extracted without steam introduction and aroma removal with a short holding time and then centrifuged again. A second extract with a solids content of 0.67 percent by weight is obtained. That The ratio of the second extract to the fresh tea material is 6.9: 1, corresponding to an extraction yield of another 4.6%. The total yield of both extractions is thus 34.4%.

Die beiden Extrakte werden vereinigt und in einem Dünnschichtverdampfer der nachstehend beschriebenen Art in zwei Durchgängen auf einen Feststoffgehalt von 56,3 Gewichtsprozent konzentriert. Der Verdampfer besteht aus einem senkrechten, außen mit Dampf beheizten Rohr, welches in seinem Inneren mit einem sich drehenden Rührer versehen ist. Der am oberen Ende aufgegebene Extrakt wird, während er unter der Wirkung der Schwerkraft nach unten fließt, durch den Rührer über die ganze beheizte Rohroberfläche verteilt. Bei der Vereinigung des Konzentrates mit dem aromahaltigen Destillat erhält man ein Gemisch mit 35,9 Gewichtsprozent Feststoffgehalt, welches durch Sprühtrocknung in ein trockenes Pulver übergeführt wird.The two extracts are combined and stored in a thin film evaporator as described below Art concentrated in two passes to a solids content of 56.3 percent by weight. Of the Evaporator consists of a vertical tube heated with steam on the outside, which is inside its Inside is provided with a rotating stirrer. The extract given at the top is while it flows down under the action of gravity, heated over the whole by the stirrer Distributed pipe surface. When combining the concentrate with the aromatic distillate a mixture is obtained with a solids content of 35.9 percent by weight, which by spray drying in a dry powder is transferred.

In heißem Wasser gelöst, ergibt das erhaltene Produkt ein Getränk von hervorragendem Geschmack und Geruch.When dissolved in hot water, the product obtained gives a drink of excellent taste and smell.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A process for the production of a powdery extract from volatile aromatic substances containing vegetable material, such as coffee, tea and the like, by means of continuous extraction of crushed, moistened starting material, distilling off, condensing and restoring the aromatic substances for the concentrated extract and converting the mixture thus obtained into A dry powder, characterized in that the vegetable material in fine-powdered to fine-grained state is continuously mixed with the entire amount of the extractant, such as water or the like, to form a pumpable sludge, this continuously at elevated temperature through a closed apparatus without further Moving the addition of extraction agent, the escaping vapors or gases laden with flavoring substances being discharged and the hot sludge being separated into solid components and liquid extract after passing through the apparatus and the latter being converted into powder in a known manner rt.

2. The method according to claim 1, characterized in that for the purpose of removing the aromatic Components water vapor and / or inert gas passed through the closed apparatus will.

3. The method according to claim 1, characterized in that the solid components after separation of the liquid extract, extracted again with water and used for sludge preparation used this second extract.

4. Apparatus for performing the method according to claim 1, characterized in that they consist of a vertical tube (1) arranged at an even distance perpendicular to the tube axis Plates (2), which have mutually offset openings (3), consists and on upper end a sludge inlet opening (4) and a steam outlet opening (5) and at the lower end a water vapor or gas inlet opening (6) and a sludge outlet opening (7).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that it is a concentrically arranged rotating shaft (8), which per plate with at least one perpendicular to the axis standing scratches (9) is provided.

Considered publications:
German Patent No. 682231;
German exploratory documents No. 1113 863,
387;
U.S. Patent Nos. 2,587,556, 2,629,663.

1 sheet of drawings