DE115017C

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Publication number: DE115017C
Application number: DENDAT115017D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Schneiden des Thonstranges bei Strangpressen in den Ziegeln entsprechende Thonstücke. Sie besteht gegenüber den bisherigen Abschneideapparaten darin, dafs der Thonstrang nicht nur von oben, sondern auch von einem zweiten Schneidebügel von unten zerschnitten wird, wobei die beiden Schneidedrähte nach einander in der gleichen Ebene entgegengesetzt wirken. Durch diese Vorrichtung soll die Bildung von Grat vermieden werden, die beim Schneiden mit nur einem Draht beim Austritt desselben an den Schnittkanten der Ziegel entstehen.The present invention relates to a device for cutting the string of clay corresponding pieces of clay in the bricks for extrusion. It exists compared to the previous ones Cutting-off devices in it, that the string of clay not only from above, but also from a second cutting bracket from below is cut, the two cutting wires one after the other in the same plane act in the opposite direction. This device is intended to avoid the formation of burrs that when cutting with only one wire at the exit of the same at the cut edges the bricks are made.

Auf der Zeichnung ist ein derartiger Abschneideapparat in zwei beispielsweisen Ausführungen dargestellt; es zeigt:Such a cutting device is shown in the drawing shown in two exemplary versions; it shows:

Fig. ι die Seitenansicht eines Abschneideapparates, bei welchem die Schneidebügel unabhängig von einander arbeiten;Fig. Ι the side view of a cutting apparatus, in which the cutting stirrups work independently of each other;

Fig. 2 eine Abänderung des Abschneideapparates mit abhängig von einander arbeitenden Schneidebügeln während der Bewegung in der Arbeitsrichtung;Fig. 2 shows a modification of the cutting apparatus with mutually dependent Cutting stirrups while moving in the working direction;

Fig. 3 die Anordnung nach Fig 2 während der Rückbewegung der Schneidebügel;FIG. 3 shows the arrangement according to FIG. 2 during the return movement of the cutting bow; FIG.

Fig. 4 eine Oberansicht des Abschneideapparates ;Figure 4 is a top view of the cutting apparatus;

Fig. 5 eine Seitenansicht desselben.Fig. 5 is a side view of the same.

Wie in der Ausführungsform nach Fig. 1 dargestellt, sind an dem Tisch der Abschneidemaschine zwei Schneidebügel α b um Zapfen c d derart schwingbar angeordnet, dafs die Schneidedrähte ef einander zugekehrt sind. Die beiden Bügel α b sind derart angeordnet, dafs sich die beiden Drähte ef genau in einer Ebene bewegen. Soll der Thonstrang g durchschnitten werden, so führt man zuerst den unteren Bügel nach oben, so dafs dessen Draht den Thonstrang etwa bis zur Mitte durchschneidet. Soll dieser Schnitt genau bis zur Diagonale des Thonstranges gehen, so mufs der Drehpunkt des unteren Bügels in d¹ liegen (Fig. 1). Der Arbeiter läfst nun den Bügel b »los, worauf dieser infolge seines Eigengewichtes herabfällt. Da die Schnittrichtung nach dem Innern des Thonstranges erfolgt, kann sich kein Grat an den Schnittkanten bilden.As shown in the embodiment according to FIG. 1, two cutting brackets α b are arranged on the table of the cutting machine so that they can swing around pins cd in such a way that the cutting wires ef face one another. The two brackets α b are arranged in such a way that the two wires ef move exactly in one plane. If the thong g is to be cut through, the lower bow is first led upwards so that its wire cuts through the thong roughly up to the middle. If this section is to go exactly to the diagonal of the thong strand, the pivot point of the lower bracket must be in d ¹ (Fig. 1). The worker now läfst go of the strap b ", whereupon he falls under its own weight. Since the cutting direction is towards the inside of the clay strand, no burrs can form on the cut edges.

Nunmehr wird der obere Bügel α niederbewegt, bis sein Draht e den Strang in derselben Ebene wie Draht f völlig durchschnitten hat. Da auch hier der Schnitt nach dem Innern des Thonstranges zu gerichtet ist, so sind nach der Rückbewegung des Bügels a alle Schnittkanten gratfrei.Now the upper bracket α is moved down until its wire e has completely cut through the strand in the same plane as wire f. Since here too the cut is directed towards the inside of the string of clay , all cut edges are free of burrs after the backward movement of the bracket a.

Es ist aus praktischen Gründen zweckmäfsig, den den ersten Schnitt ausführenden Draht f etwa Y₂ mm stärker zu machen als den Draht e, damit letzterer freier den Vorschnitt passiren kann.For practical reasons it is advisable to make the wire f making the first cut about Y ₂ mm thicker than wire e, so that the latter can pass the preliminary cut more freely.

Es ist zweckmäfsig, wie in Fig. 2, 3, 4 und 5 dargestellt, die beiden Schneidbügel derart einzurichten, dafs nur der eine von ihnen von Hand aus herumgelegt wird und der andere dabei selbstthätig die erforderlichen Bewegungen ausführt.It is expedient, as shown in Fig. 2, 3, 4 and 5, the two cutting stirrups in this way to arrange that only one of them is laid around by hand and the other automatically executes the necessary movements.

Zu diesem Zwecke sind die im Wesentlichen wie oben beschrieben eingerichteten Schneidbügel α b mit nach rückwärts fortgesetzten Hebeln η und k versehen, deren Enden auf For this purpose, the cutting stirrups α b , which are essentially set up as described above, are provided with levers η and k which are continued to the rear, the ends of which are open

einem gewissen Theil ihrer Bahn mit einander in folgender Weise in Eingriff kommen. Befinden sich beide Bügel in der Stellung (Fig. 2 punktirt), in welcher die Drähte ef nicht in den Thonstrang schneiden, so wird beim Niederbewegen des Bügels α der im Verhältnifs zum Hebel k längere Hebel η den Schneidedraht f früher in den Thonstrang bringen, als der zu ihm gehörige Schneidedraht e seinen Schnitt beginnt. Wenn der Draht f in der erforderlichen Tiefe in den Thonstrang geschnitten hat, gleitet das Ende des Hebels k von dem Ende des Hebels η ab, so dafs Hebel b infolge seines Eigengewichtes in die in Fig. 2 punktirt gezeichnete Ruhelage zurückfällt, worauf Bügel α weiter niederbewegt wird und sein Draht e einen Schnitt vollführt, bis der Ziegel abgetrennt ist. Damit bei Rückbewegung des Bügels α der Hebel η am Hebel k vorbeigehen kann (Fig. 3), ist letzterer als federnde Klinke ausgebildet, die infolge der Anordnung einer Feder h der Rückbewegung des Hebels η nachgiebt.come into engagement with each other for a certain part of their orbit in the following manner. If both brackets are in the position (Fig. 2 dotted) in which the wires ef do not cut into the string of clay, when the bracket α is moved down, the lever η, which is longer in relation to the lever k, will bring the cutting wire f into the string of clay earlier, than belonging to him cutting wire e its cut starts. When the wire f has cut the required depth into the string of clay, the end of the lever k slides from the end of the lever η , so that lever b falls back into the rest position dotted in Fig. 2 due to its own weight, whereupon bracket α continues is deposited moved and its wire e performs a cut, is separated to the brick. So that when the bracket α moves back, the lever η can pass the lever k (FIG. 3), the latter is designed as a resilient pawl which, due to the arrangement of a spring h, yields to the return movement of the lever η .

Claims

Patent Claims:

1. Brick cutter for extrusion presses, characterized in that the separation of the clay strand is effected in this way by two cutting stirrups movable in the same plane that the one from above, the second from. is led down against the string of thong.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the upper cutting bracket is dafs drives the lower bracket in such a way that the wire of the lower bracket pre-cuts the strand of clay from below, then goes back automatically, and the upper bracket completes the cut.

1 sheet of drawings.