DE1134914B

DE1134914B - Dressing device for curved profile grinding wheels

Info

Publication number: DE1134914B
Application number: DEL22907A
Authority: DE
Inventors: Kurt H Schultze
Original assignee: FA HERBERT LINDNER; Herbert Lindner GmbH
Current assignee: FA HERBERT LINDNER; Herbert Lindner GmbH
Priority date: 1955-09-10
Filing date: 1955-09-10
Publication date: 1962-08-16

Description

Abrichtvorrichtung für Bogenprofil-Schleifscheiben Die Erfindung geht von einer Abrichtvorrichtung für Bogenprofil-Schleifscheiben aus mit einem Antrieb für rhythmische Wechselbewegungen eines Abrichtwerkzeuges, vorzugsweise eines Diamanten, um eine Schwenkachse, und mit einem parallel zur Schleifscheibenachse zwischen einstellbaren Anschlägen beweglichen Schlitten.Dressing device for curved profile grinding wheels The invention works from a dressing device for curved profile grinding wheels with a drive for rhythmic alternating movements of a dressing tool, preferably a diamond, around a swivel axis, and with an adjustable axis parallel to the grinding wheel axis Movable slide stops.

Eine bekannte Abrichtvorrichtung für Profilschleifscheiben verwendet für das Abrichtwerkzeug einen schwenkbaren Träger und auf diesem einen parallel zur Schleifscheibenachse zwischen einstellbaren Anschlägen beweglichen Schlitten. Die Verschiebung des Schlittens erfolgt längs der Flanke des abzurichtenden Profils, nachdem vorher der Träger zum Abrichten des Profilkopfkreises eine Schwenkbewegung bis gegen einen Anschlag ausgeführt hat. Durch Verschwenken eines auf dem Schlitten angeordnetenSupportes,, der dasAbziehwerkzeugträgt,läßt sich die konkave. Fußabrundung des Schleifscheibenprofils abrichten. Diese Abrichtvorrichtung ist jedoch zum Abrichten von Spitzbogenprofilen ungeeignet.A known dressing device is used for profile grinding wheels for the dressing tool a pivotable carrier and on this one parallel Slide movable to the grinding wheel axis between adjustable stops. The slide is moved along the flank of the profile to be dressed, after previously the carrier for dressing the profile head circle a pivoting movement until it ran against a stop. By swiveling one on the slide arranged support, which carries the extraction tool, the concave. Rounding of the foot of the grinding wheel profile. However, this dressing device is for dressing unsuitable for pointed arch profiles.

Im Spitzbogenprofil abgezogene Schleifscheiben dienen beispielsweise zum Schleifen des Gewindes von Schnecken an Kugelumlauflenkungen, bei denen die in die Schnecke eingelegten Kugeln keine Linienberührung haben sollen, sondern in einer Schmiege nur punktförmig anliegen.Grinding wheels drawn off in the pointed arch profile are used, for example for grinding the thread of worms on recirculating ball bearings, where the balls inserted in the screw should not have any line contact, but rather in only touch a bevel at points.

Es sind auch bereits Abrichtvorrichtungen bekannt, die mit Schablonen arbeiten, die entweder als geradlinige Schablonen oder als auf einer Trommel rotierende Schablonen angeordnet sind, und in beiden Fällen eine geradlinige Grundbewegung parallel zur Mittenebene der Schleifscheibe ausführen und durch die Überlagerung beider Bewegungen die abzurichtende Profilform erzeugen. Diese Abziehvorrichtungen benötigen einen Formdiamanten, der die eine Flanke des Profils mit seiner einen Seite, die andere Flanke des Profils mit seiner anderen Seite, also beide mit verschiedenen Schneiden abzieht, die sich unregelmäßig abnutzen können und deshalb beim Abrichten nicht immer genau symmetrische Profile erzeugen. Außerdem ist es nachteilig, daß für jedes abzurichtende Profil eine andere Schablone verwendet werden muß und ferner, daß man an einen Formdiamanten, der die gleiche Form wie der Taster aufweisen muß, gebunden ist, um die Schablone ohne Verzerrungen auf das abzuziehende Werkstück übertragen zu können. Diese schablonengesteuerten Abrichtvorrichtungen sind für das Abrichten von Spitzbogenprofilen nur bedingt verwendbar, da sie den Genauigkeitsanforderungen, die man an diese Profile stellt, nicht immer genügen. Man kennt auch bereits Vorrichtungen zum Abrichten von Spitzbogenprofilen. Diese Vorrichtungen sind aber kompliziert und haben den Nachteil, daß daß das Abrichten beider Flanken nur getrennt in zwei unabhängig voneinander erfolgenden Einstellungen erfolgen kann, wozu es außerdem besonderer Einstellmittel bedarf.There are also already known dressing devices with templates work either as rectilinear stencils or as rotating on a drum Stencils are arranged, and in both cases a linear basic movement Run parallel to the center plane of the grinding wheel and through the superposition both movements generate the profile shape to be dressed. These pullers need a shape diamond that joins one flank of the profile with its one Side, the other flank of the profile with its other side, so both with different Removes cutting edges that can wear out irregularly and therefore during dressing do not always produce exactly symmetrical profiles. It is also disadvantageous that a different template must be used for each profile to be dressed and, furthermore, that a shaped diamond, which must have the same shape as the button, is is bound to the template without distortion on the workpiece to be peeled off to be able to transfer. These template-controlled dressers are for the dressing of pointed arch profiles can only be used to a limited extent, as they meet the accuracy requirements, that you put on these profiles are not always enough. Devices are also already known for dressing pointed arch profiles. However, these devices are complicated and have the disadvantage that the dressing of both flanks can only be done separately in two independently occurring settings can be made, for which purpose it also special adjustment means are required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für das Abrichten von Spitzbogenprofilen eine möglichst einfache, robuste und genaue Abrichtvorrichtung zu schaffen, die ohne Schablonen arbeitet und mit einstellbaren Mitteln das Abrichten beider Flanken entsprechender Spitzbogenprofile ermöglicht.The invention is based on the object for the dressing of pointed arch profiles to create a dressing device that is as simple, robust and accurate as possible, the works without templates and with adjustable means the dressing of both flanks corresponding pointed arch profiles.

Die erfindungsgemäße Abrichtvorrichtung kennzeichnet sich dadurch, daß der zwischen den Anschlägen bewegbare Schlitten in einem weiteren, parallel zur Schleifscheibenachse und zwischen anderen Anschlägen hin- und herbewegbaren Schlitten verschiebbar geführt und mit diesem mittels Rastglieder nach Erreichen seiner Anschläge in zwei Endstellungen verbindbar ist, wobei zunächst eine zur Mittenebene der Schleifscheibe symmetrische und durch die anderen Anschläge begrenzbare, axiale Seitenverschiebung und anschließend nach Ausrastung des ersten Schlittens eine durch seine Anschläge begrenzte Schwenkbewegung des am anderen Schlitten gelagerten Abrichtdiamanten erfolgt.The dressing device according to the invention is characterized in that that the slide movable between the stops in a further, parallel to the grinding wheel axis and between other stops reciprocable Slide slidably guided and with this by means of locking members after reaching its stops can be connected in two end positions, initially one to the central plane the grinding wheel symmetrical and axial, which can be limited by the other stops Side shift and then after disengaging the first slide one through its stops limited the pivoting movement of the dressing diamond mounted on the other slide he follows.

Die Erfindung benutzt das Kreisbogenprofil, das durch den einstellbaren Abstand der Diamantspitze von der Schwenkachse bestimmt ist, sowie einen einstellbaren Seitenversatz quer zur Schwenkachse, so daß beide Flanken bei der hin- und hergehenden Antriebsbewegung als Spitzbogen abgerichtet werden. Maßgebend für den zu erzeugenden Spitzbogen sind die Einstellungen der Schlittenanschläge.The invention uses the circular arc profile, which is adjustable by the Distance of the diamond tip from the pivot axis is determined, as well as an adjustable one Lateral offset transversely to the pivot axis, so that both flanks when going back and forth Drive movement can be dressed as a pointed arch. Relevant for the pointed arch to be created are the settings of the slide stops.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung besteht darin, daß der eine Schlitten eine mit gegenüberliegenden parallelen Zahnstangen versehene Doppelzahnstange ist und in die eine Zahnstange das Antriebszahnrad und in die andere Zahnstange ein auf der Schwenkachse für einen Schwenkarm befestigtes Ritzet eingreift.An advantageous embodiment of the invention is that one carriage is provided with opposite parallel racks Dual rack is and one rack is the drive gear and the other Rack engages a Ritzet attached to the pivot axis for a pivot arm.

Zweckmäßig können die Anschläge innerhalb der den einen Schlitten gleichsinnig zum anderen Schlitten führenden Aussparung und die die axiale Seitenverschiebung begrenzenden anderen Anschläge für deren Schlitten am Gehäuse der Abrichtvorrichtung angeordnet sein.Appropriately, the stops within the one slide in the same direction as the other carriage leading recess and the axial side shift limiting other stops for the carriage on the housing of the dressing device be arranged.

Die Erfindung ist in der Zeichnung in. einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigt Fig. 1 die Abrichtvorrichtung im Schnitt, Fig.2 eine Seitenansicht zu Fig. 1 in teilweisem Schnitt, Fig. 3 einen Schnitt in Richtung I-1 der Fig. 2 und Fig. 4 die Schleifscheibe und die Abrichtdiamanten nach Fig. 1 von der Seite gesehen.The invention is shown in the drawing in an exemplary embodiment. namely Fig. 1 shows the dressing device in section, Fig. 2 is a side view 1 in partial section, FIG. 3 shows a section in the direction I-1 of FIG. 2 and FIG. 4 shows the grinding wheel and the dressing diamonds according to FIG. 1 from the side seen.

Der Zustellschlitten 1 der Abrichtvorrichtung kann durch bekannte getriebliche Mittel oder auch von Hand um den Zustellbetrag, der für das Abrichten der Schleifscheibe notwendig ist, auf die Schleifscheibe zu verstellt und von der Schleifscheibe fort zurückbewegt werden. Auf dem Prisma 2 des Zustellschlittens ist das Gehäuse 3 aufsetzbar. Der Abrichtdiamant ist mit 4 bezeichnet. Er ist mittels des Kordelgriffes 5 axial in dem Tubus 6 einstellbar, der in einer Bohrung des Schwenkarmes 7 befestigt ist. Dieser Schwenkarm führt eine Schwenkbewegung um 180° aus, wobei der Diamant 4 zunächst den Kreisbogen 8 beschreibt, dessen Mittelpunkt mit 9 bezeichnet ist. Am Ende der Schwenkbewegung erfolgt eine axiale Seitenverschiebung um den Betrag a, so da.ß sich der Mittelpunkt seitlich zur Minenebene 10 um den gleichen Betrag nach der anderen Seite verlagert. Dieser Mittelpunkt ist mit 9' bezeichnet, Bei der Schwenkbewegung zurück wird der Kreisbogen 8' durchfahren. Am Ende dieser Schwenkbewegung wird der Mittelpunkt 9' wieder nach 9 verlagert, so daß bei der nächsten Schwenkbewegung wiederum der Kreisbogen 8 durchfahren wird; wie dies in Fig. 4 dargestellt ist. Auf diese Weise wird das Spitzbogenprofil 11 der Schleifscheibe 12 abgerichtet. Diese Wirkungsweise der Vorrichtung wird mit folgenden Mitteln erreicht: Die Bewegung für den Schwenkarm 7 wird entweder über einen motorisch angetriebenen Mitnehmerzapfen 13 oder mittels der Handkurbel 14 bewirkt. Beide arbeiten auf die Welle 15, die das Kegelrad 16 trägt, das mit dem Kegelrad 17 im Eingriff ist, das die Drehbewegung über die senkrecht gelagerte Welle 18 auf das Kegelradpaar 19 und 20 überträgt. Das Kegelrad 20 sitzt auf der waagerecht gelagerten Welle 21 und trägt auf der anderen Seite das Stirnrad 22, das über das Zwischenzahnrad 23 das Antriebszahnrad 24 antreibt, das mit der Doppelzahnstange 25, 25 a über die Verzahnung der Zahnstange 25 im Eingriff ist. Die Doppelzahnstange ist als Schlitten 26 ausgebildet, der in dem weiteren parallel zur Schleifscheibenachse und zwischen am Gehäuse 3 der Abrichtvorrichtung angeordneten einstellbaren Anschlägen 36 und 37 hin- und herbewegbaren Schlitten 27 verschiebbar geführt ist. Der als Doppelzahnstange ausgebildete Schlitten 26 ist mit dem ihn aufnehmenden Schlitten 27 mittels der Rastglieder 28, 29, 30 und 31 in zwei Endstellungen verbindbar. Diese Endstellungen sind durch die Anschläge 32 und 33 bestimmt, die innerhalb der den Schlitten 26 gleichsinnig zum Schlitten 27 führenden Aussparung 39 angeordnet sind. Der Verschiebeweg des Schlittens 26 ist durch die Anschläge 32 und 33 so bemessen, daß der mit der Zahnstange 25 a in getrieblicher Verbindung stehende Schwenkarm 7 einen Schwenkweg von 180° hin und zurück ausführt, wozu ein auf der Schwenkachse 34 des Schwenkarmes befestigtes Ritzet 35 in die Zahnstange 25 a eingreift. Die Schwenkachse 34 dient außerdem zur Lagerung des Schwenkarmes 7 an denn Schlitten 27, dessen nach einer Ziffernteilung einstellbare Anschläge 36 und 37 die axiale Seitenverschiebung um den Betrag a bestimmen.The infeed slide 1 of the dressing device can be adjusted to the grinding wheel and moved back away from the grinding wheel by known geared means or by hand by the infeed amount that is necessary for the dressing of the grinding wheel. The housing 3 can be placed on the prism 2 of the feed slide. The dressing diamond is labeled 4. It can be axially adjusted by means of the cord handle 5 in the tube 6, which is fastened in a bore in the swivel arm 7. This swivel arm executes a swivel movement through 180 °, the diamond 4 initially describing the circular arc 8, the center of which is denoted by 9. At the end of the pivoting movement there is an axial lateral displacement by the amount a, so that the center point is displaced laterally to the mine plane 10 by the same amount to the other side. This center point is denoted by 9 '. During the pivoting movement back, the circular arc 8' is traversed. At the end of this pivoting movement, the center point 9 'is shifted back to 9, so that the circular arc 8 is passed through again with the next pivoting movement; as shown in FIG. In this way, the pointed arch profile 11 of the grinding wheel 12 is dressed. This mode of operation of the device is achieved by the following means: The movement for the swivel arm 7 is brought about either via a motor-driven driver pin 13 or by means of the hand crank 14. Both work on the shaft 15, which carries the bevel gear 16, which meshes with the bevel gear 17, which transmits the rotational movement via the vertically mounted shaft 18 to the bevel gear pair 19 and 20. The bevel gear 20 sits on the horizontally mounted shaft 21 and carries on the other side the spur gear 22, which drives the drive gear 24 via the intermediate gear 23, which engages with the double rack 25, 25 a via the toothing of the rack 25. The double rack is designed as a slide 26, which is guided displaceably in the further slide 27 which can be moved to and fro parallel to the grinding wheel axis and between adjustable stops 36 and 37 arranged on the housing 3 of the dressing device. The carriage 26, designed as a double rack, can be connected in two end positions to the carriage 27 receiving it by means of the locking members 28, 29, 30 and 31. These end positions are determined by the stops 32 and 33, which are arranged within the recess 39 leading the carriage 26 in the same direction as the carriage 27. The displacement path of the carriage 26 is dimensioned by the stops 32 and 33 so that the pivot arm 7 which is in geared connection with the rack 25 a swivels 180 ° back and forth, including a Ritzet 35 in the rack 25 a engages. The pivot axis 34 also serves to support the pivot arm 7 on the slide 27, whose stops 36 and 37, which can be adjusted according to a division of digits, determine the axial lateral displacement by the amount a.

Die hin- und hergehende Antriebsbewegung, die entweder selbsttätig oder von Hand erfolgt, ist durch den Doppelpfeil 38 angedeutet. Durch den Antrieb erfolgt zunächst eine reine Verschiebebewegung des Schlittens 26 zusammen mit dem durch eines der Rastglieder mit ihm verbundenen Schlitten 27, wodurch die Schwenkachse 34 des Schwenkarmes 7 jeweils um 2 aus der Mittenebene 10 der Schleifscheibe 12 verschoben wird, die dann erst nach Ausrastung des Schlittens 26 ihre jeweils ein halbes Bogenprofil erzeugende Schwenkbewegung ausführen kann. Wird beispielsweise der rechte Anschlag 37 von dem Schlitten 27 beaufschlagt, so rasten die Rastglieder 29, 31 aus, und der Schlitten 26 bewegt sich gleichsinnig zum Schlitten 27, bis der Anschlag 33 diese die Schwenkbewegung bewirkende Versschiebung des Schlittens 26 gegenüber dem Schlitten 27 begrenzt. In der dann eingenommenen rechten Endstellung des Schlittens 26 rasten die Rastglieder 28 und 30 ein und verbinden wiederum beide Schlitten 26 und 27.The reciprocating drive movement, which takes place either automatically or by hand, is indicated by the double arrow 38 . The drive initially results in a pure displacement movement of the slide 26 together with the slide 27 connected to it by one of the locking members, whereby the pivot axis 34 of the pivot arm 7 is shifted by 2 each from the center plane 10 of the grinding wheel 12, which then only after the disengagement of the Carriage 26 can perform their pivoting movement generating half an arched profile. For example, if the right stop 37 is acted upon by the slide 27, the locking members 29, 31 disengage and the slide 26 moves in the same direction as the slide 27 until the stop 33 limits this displacement of the slide 26 relative to the slide 27, which causes the pivoting movement. In the then assumed right end position of the carriage 26, the latching members 28 and 30 engage and in turn connect the two carriages 26 and 27.

Wird nun die Bewegungsrichtung des Antriebes umgekehrt, so erfolgt wiederum zuerst die reine Verschiebebewegung beider Schlitten, bis der Schlitten 27 den linken Anschlag 36 beaufschlagt. In dieser Stellung ist der Punkt 9' erreicht. Durch die Weiterbewegung des Antriebes in der gleichen Richtung werden die Rastglieder 30 ausgerastet, und die nachfolgende Verschiebebewegung des Schlittens 26 bewirkt die Schwenkbewegung 8' des Schwenkarmes. Daraufhin wiederholt sich der Vorgang bis zum endgültigen Abrichten des Spitzbogenprofils.If the direction of movement of the drive is reversed, it takes place again first the pure sliding movement of both carriages until the carriage 27 acts on the left stop 36. In this position point 9 'is reached. By moving the drive further in the same direction, the locking elements 30 disengaged, and the subsequent displacement movement of the carriage 26 is effected the pivoting movement 8 'of the pivot arm. The process then repeats to for the final dressing of the pointed arch profile.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Dressing device for curved profile grinding wheels with a drive for rhythmic alternating movement of a dressing tool, preferably a diamond, about a pivot axis; and with a slide movable parallel to the grinding wheel axis between adjustable stops, characterized in that the slide (26) movable between the stops (32, 33) in a further slide (26) which can be moved to and fro parallel to the grinding wheel axis and between stops (36, 37). 27) and can be connected to it in two end positions by means of locking elements (28 to 31) after the stops (32, 33) have been reached, whereby initially one is symmetrical to the center plane (10) of the grinding wheel (12) and is provided by the stops ( 36, 37) limited axial lateral displacement (a) and then, after the carriage (26) has been disengaged, a pivoting movement (8, 8 ') of the dressing diamond (4) mounted on the carriage (27) is limited by the stops (32, 33).

2. Dressing device according to claim 1, characterized in that the carriage (26) is a double rack provided with opposite parallel racks (25, 25a) and the drive gear (24) and the rack (25 a) into the rack (25) engages on the pivot axis (34) for a pivot arm (7) attached pinion (35).

3. Dressing device according to claim 1, characterized in that the stops (32, 33) within the slide (26) in the same direction to the carriage (27) leading recess (39) and the axial Lateral shift (a) limiting stops (36, 37) for the carriage (27) on Housing (3) of the dressing device are arranged. Considered publications: German Patent No. 907 026; U.S. Patents Nos. 2,485,311, 2,398,451, 1501230, 1501229.