DE1134814B

DE1134814B - Method and device for producing building panels from straw or other long-fiber vegetable raw material

Info

Publication number: DE1134814B
Application number: DER23442A
Authority: DE
Inventors: Hans Rief
Original assignee: HANS RIEF
Current assignee: HANS RIEF
Priority date: 1958-06-02
Filing date: 1958-06-02
Publication date: 1962-08-16

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von Bauplatten aus Stroh oder anderem langfristigem pflanzlichem Rohstoff, wobei das vorgetrocknete Rohgut gepreßt und der Preßling allseitig mit einer aufgeleimten Deckschicht versehen wird.The invention relates to a method and a device for producing building panels from straw or other long-term vegetable raw material, the pre-dried raw material being pressed and the The compact is provided on all sides with a glued-on top layer.

Bislang wird das Rohgut üblicherweise in einer von der Preß- und Beleimungsvorrichtung räumlich getrennten Trockeneinrichtung vorgetrocknet. Wenn nicht sofort anschließend an den Vortrocknungsvorgang die weitere Verarbeitung des Rohgutes stattfindet, was in der Regel nicht der Fall ist, ist keine sichere Gewähr dafür gegeben, daß das Rohgut in dem Trocknungsgrad in die Preßeinrichtung gelangt, der zur Erzielung gut wärmedämmender und fäulnisbeständiger Bauplatten unbedingt notwendig ist. Denn das vorgetrocknete Rohgut nimmt schon bei verhältnismäßig kurzer Lagerungszeit und auf dem Transportwege von der Vortrockeneinrichtung zur Preßvorrichtung aus der Luft Feuchtigkeit auf, die bei der fertigen Bauplatte zu einem Fäulnisprozeß führen kann. Bei einer aus nicht vollkommen trockenem Rohgut gefertigten Bauplatte wird auch nicht die gute Wärmedämmung erreicht, die gerade von aus pflanzlichen Rohstoffen hergestellten Bauplatten erwartet wird und als besonders vorteilhafte Eigenschaft solcher Bauplatten gilt.So far, the raw material is usually in one of the pressing and gluing device separate drying device pre-dried. If not immediately after the pre-drying process the further processing of the raw material takes place, which is usually not the case, is not there is a reliable guarantee that the raw material reaches the pressing device in the same degree of dryness, which is absolutely necessary to achieve good thermal insulation and rot-resistant building boards. Because the pre-dried raw material takes a relatively short storage time and on the Transport routes from the pre-drying device to the pressing device from the air to moisture, the can lead to a putrefaction process in the finished building board. With one from not completely dry The building board manufactured as a raw material also does not achieve the good thermal insulation that is achieved by Building panels made from vegetable raw materials are expected and are particularly advantageous such building boards applies.

Befriedigende Ergebnisse lassen sich auch nicht erreichen, indem die Trocknung des Rohgutes in bekannter Weise erst während des Preßvorganges durchgeführt wird. Während der kurzen Zeit, in der das Rohgut die Erhitzungskammer durchläuft, ist die von außen zugeführte Wärme nicht in der Lage, das bereits zusammengedrückte Rohgut zu durchdringen und sein Inneres völlig auszutrocknen. Eine vollkommene Trocknung wird hierbei ferner dadurch vereitelt, daß die beim Trockenvorgang entstehenden feuchten Brüden (Dämpfe) nicht aus der Erhitzungskammer entweichen können. Satisfactory results can also not be achieved by drying the raw material in a known manner Way is only carried out during the pressing process. During the short time that the raw material passes through the heating chamber, the heat supplied from the outside is not able to to penetrate already compressed raw material and to completely dry out its interior. A perfect one In this case drying is further thwarted by the fact that the resulting during the drying process moist vapors cannot escape from the heating chamber.

Die Erfindung löst das für die Herstellung einwandfreier Bauplatten aus Stroh oder anderem langfaserigem pflanzlichem Rohstoff außerordentlich wichtige Problem der Vortrocknung in der Weise, daß die Vortrocknung unmittelbar vor dem Preßvorgang erfolgt, indem das Rohgut, während es im aufgelockerten Zustand zum Pressen gefördert wird, durch einen hocherhitzten Luftstrom geleitet wird. Hierbei ist sichergestellt, daß an jeden einzelnen Halm bzw. an jede einzelne Faser des Rohgutes die zur vollkommenen Trocknung erforderliche Wärmemenge herangelangt und die dem Rohgut entzogene Feuchtigkeit und mit ihr Sand, Staub und sonstige Verfahren und VorrichtungThe invention solves that for the production of flawless building panels made of straw or other long-fiber vegetable raw material extremely important problem of predrying in the way, that the pre-drying takes place immediately before the pressing process by the raw material while it is in loosened state is promoted for pressing, is passed through a highly heated air stream. This ensures that on each individual stalk or on each individual fiber of the raw material the The amount of heat required for complete drying is reached and the amount of heat withdrawn from the raw material Moisture and with it sand, dust and other processes and devices

zum Herstellen von Bauplatten aus Strohfor making construction panels from straw

oder anderem langfaserigem pflanzlichemor other long fiber vegetable

Rohstoffraw material

Anmelder:Applicant:

Hans Rief,
Benefeld über Walsrode, Siedlungstr. 50Hans Rief,
Benefeld via Walsrode, Siedlungstr. 50

Hans Rief, Benefeld über Walsrode,
ist als Erfinder genannt wordenHans Rief, Benefeld via Walsrode,
has been named as the inventor

sich vom Rohgut ablösende Teilchen abgeführt werden. Das Rohgut kommt demzufolge im gut vorgetrockneten Zustande ohne unerwünschte Fremdkörper in die Preß- und Beleimungsvorrichtung. Auf diese Weise wird die Qualität der fertigen Bauplatten vor allem hinsichtlich der Fäulnisbeständigkeit und der Wärmedämmung erheblich verbessert.Particles detached from the raw material are removed. The raw material therefore comes in a well-pre-dried state Condition without unwanted foreign bodies in the pressing and gluing device. on In this way, the quality of the finished building panels is determined especially in terms of resistance to rot and the thermal insulation significantly improved.

Zur Durchführung des neuen Vortrockenverfahrens dient eine Vorrichtung, bei der erfindungsgemäß vor der Preßeinrichtung ein steil ansteigender, von einem Heißluftstrom aufwärts durchströmter Trokkenkanal und ein Höhenförderer für die Förderung des Rohgutes im Trockenkanal angeordnet sind. In dem steil ansteigenden Trockenkanal bläst der aufwärts strömende Heißluftstrom die dem Rohgut entzogene Feuchtigkeit und unerwünschte Fremdkörper nach oben in einen Sammelbehälter, auf dem zweckmäßigerweise ein Stutzen zur Abführung der Feuchtigkeit und der Fremdkörper angebracht sein kann.To carry out the new pre-drying process, a device is used in which, according to the invention in front of the pressing device a steeply rising dry channel through which a stream of hot air flows upwards and a height conveyor for conveying the raw material are arranged in the drying tunnel. In The upwardly flowing hot air stream blows the hot air extracted from the raw material into the steeply rising drying tunnel Moisture and unwanted foreign bodies up into a collecting container on which it is expedient a nozzle for the removal of moisture and foreign bodies can be attached.

Zur Vermeidung eines vorzeitigen Unbrauchbarwerdens des Höhenförderers durch die ständige Einwirkung der feuchten Brüden ist es zweckmäßig, den mit Mitnehmerzinken ausgerüsteten Höhenförderer außerhalb des Trockenkanals anzuordnen und mit den Mitnehmerzinken des einen Trums durch einen Schlitz der benachbarten Seitenwand des Trockenkanals hindurch in den Trockenkanal hineinragen zu lassen. Bei dieser Anordnung wird zumindest der abwärts laufende Trum des Höhenförderers in der Außenluft abgekühlt.To avoid the elevator from becoming unusable prematurely due to the constant impact of the moist vapors, it is advisable to use the elevator equipped with driving tines to be arranged outside the drying tunnel and with the driving prongs of one run through one The slot of the adjacent side wall of the drying channel protrudes into the drying channel allow. With this arrangement, at least the downward running strand of the elevator in the Cooled outside air.

209 630 82209 630 82

Die Herstellung der Bauplatten erfolgt wie üblich in laufender Fertigung. Die in der Zeiteinheit den Trockenkanal durchlaufende Rohgutmenge muß dabei der Durchsatzleistung der Preß- und Beleimungsvorrichtung entsprechen. Um die Anzahl der an der Anlage tätigen Hilfskräfte möglichst gering zu halten und die Zufuhr des Rohstoffes nicht ständig durch eine Hilfsperson regulieren lassen zu müssen, ist nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung vorgesehen, in dem oberen Teil des Sammelbehälters selbsttätige Schalteinrichtungen zum Einschalten und Abschalten des Höhenförderers und damit zur Dosierung des der Preßeinrichtung zugeführten Rohgutes einzubauen.As usual, the construction panels are manufactured in ongoing production. The den in the unit of time The amount of raw material passing through the drying tunnel must match the throughput of the pressing and gluing device correspond. In order to keep the number of assistants working on the system as low as possible and not having to have the supply of the raw material constantly regulated by an auxiliary person is behind Another proposal of the invention provided in the upper part of the collecting container automatic Switching devices for switching on and off the elevator and thus for the dosage of the To install raw material fed to the pressing device.

Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung, in der die zur Durchführung des erflndungsgemäßen Vortrockenverfahrens erforderlichen Anlagenteile einer Vorrichtung zur Herstellung von Bauplatten aus Stroh dargestellt sind, näher erläutert.The invention is described below with reference to the drawing, in which the implementation of the inventive Pre-drying process required plant parts of a device for the production of Building panels made of straw are shown, explained in more detail.

Über eine (nicht gezeichnete) vorzugsweise selbständig gesteuerte Zubringereinrichtung wird das Stroh, nachdem bei den nacheinander aus dem Strohlager kommenden Strohballen die sie zusammenhaltenden Bindfäden aufgeschnitten sind, in kleinen Schüben der mit mehreren Reihen von Zinken 12 versehenen Reißtrommel 11 zugeführt. Diese leitet das Stroh im aufgelockerten Zustande in den ihr nachgeschalteten, steil ansteigenden Trocknungskanal 14 weiter. Durch den Kanal 14 wird laufend hocherhitzte Luft hindurchgeblasen, wodurch das Stroh beim Durchlaufen des Kanals 14 noch weiter aufgelockert und gründlich getrocknet wird. Die hocherhitzte Luft wird von einem Gebläse gefördert, dessen Saugstutzen unten in den Kanal 14 einmündet. Durch Leitbleche 13 wird der Heißluftstrom gleichmäßig über die ganze Breite des Trockenkanals 14 verteilt. Die Stärke des Luftstromes kann durch Verstellen der Leitbleche 13 reguliert werden.Via a (not shown) preferably independently controlled feeder device is the straw after the one after the other from the straw store coming bales of straw the twine that holds them together are cut into small ones Thrusts of the tearing drum 11 provided with several rows of prongs 12 are supplied. This directs the straw in the loosened state in the downstream, steeply rising drying channel 14 next. Highly heated air is continuously blown through the channel 14, whereby the straw as it passes through the channel 14 is loosened even further and dried thoroughly. The highly heated Air is conveyed by a fan, the suction nozzle of which opens into the channel 14 at the bottom. The flow of hot air is uniform over the entire width of the drying duct 14 by means of guide plates 13 distributed. The strength of the air flow can be regulated by adjusting the guide plates 13.

Damit das Stroh durch den kräftigen Heißluftstrom nicht zu schnell hochgefördert wird, wird ein Höhenförderer 15 verwendet, der aus an zwei Umlaufketten befestigten Rechen besteht, die das Stroh auffangen und langsam nach oben führen, wobei der schnell strömende Heißluftstrom durch das aufgelockerte Stroh hindurchstreicht und es gründlich trocknet.A Elevator 15 used, which consists of rakes attached to two circulating chains, which the straw Catch and slowly lead upwards, whereby the fast flowing stream of hot air through the loosened Stroke straw through it and dry it thoroughly.

Am Scheitelpunkt des Trocknungskanals 14 ist eine bogenförmige feingelochte Blechplatte 16 angebracht, durch die die feuchte warme Luft nach außen durch den als Abzugskamin dienenden Stutzen 17 abgeführt wird, während das Stroh durch dieses Leitblech in den Sammelbehälter 18 geleitet wird. Um eine Überfiillung dieses Sammelbehälters und damit eine Verstopfung des Trocknungskanals 14 zu verhindern, sind am oberen Ende des Sammelbehälters 18 selbsttätige Schalteinrichtungen 19, 19 a angeordnet. Die Einrichtung 19 schaltet, wenn die Sammelkammer mit Stroh voll angefüllt ist, den Antriebsmotor der Reißtrommel 11 ab. Damit ist die Strohzuführung unterbrochen. Das Einschalten des Antriebsmotors für die Reißtrommel 11 erfolgt durch die Schalteinrichtung 19 α.At the apex of the drying channel 14, an arch-shaped finely perforated sheet metal plate 16 is attached, by which the moist, warm air is discharged to the outside through the nozzle 17 serving as a vent while the straw is passed through this guide plate into the collecting container 18. To an overfill to prevent this collecting container and thus a blockage of the drying channel 14, 18 automatic switching devices 19, 19 a are arranged at the upper end of the collecting container. the Device 19 switches the drive motor of the when the collecting chamber is full of straw Tear drum 11 from. The straw feed is thus interrupted. Switching on the drive motor for the ripping drum 11 takes place through the switching device 19 α.

An den Sammelbehälter 18 ist die Preßeinrichtung angeschlossen, die im Ausführungsbeispiel aus dem Schwingkolben 20 zum Abteilen und Zuführen der für einen Preßvorgang benötigten Materialmenge, aus dem Vorpreßkolben 22 und aus dem Hauptpreßkolben 24 besteht. Der Schwingkolben wird über ein Hebelgestänge 21, der Vorpreßkolben von einem Kurbeltrieb 25 mit einer Pleuelstange und einem Pleuelkopf 26 und der Hauptpreßkolben von einem Kurbeltrieb 27 angetrieben. Mit 23 ist der Förderkanal bezeichnet, durch den das Stroh od. dgl. zur Formgebung und nachfolgenden Verleimung mit der Deckschicht hindurchgepreßt wird.To the collecting container 18, the pressing device is connected, which in the embodiment from the Oscillating piston 20 for dividing and supplying the amount of material required for a pressing process the pre-compression piston 22 and the main compression piston 24. The oscillating piston is over a Lever linkage 21, the Vorpreßkolben from a crank mechanism 25 with a connecting rod and a The connecting rod end 26 and the main plunger are driven by a crank mechanism 27. At 23 is the conveyor channel denotes, through which the straw od. Like. For shaping and subsequent gluing with the Cover layer is pressed through.

Über den Rahmen der Ansprüche hinausgehende Teile der Beschreibung und der Zeichnung dienen nur der Erläuterung und sind nicht Gegenstand der Erfindung.Parts of the description and the drawing that go beyond the scope of the claims are used only for explanation and are not the subject of the invention.

Claims

PATENT CLAIMS:

1. A method for producing building panels from straw or other long-fiber vegetable raw material, the pre-dried raw material is pressed and the compact is provided on all sides with a glued-on top layer, characterized in that the pre-drying takes place immediately before the pressing process by the raw material while it is in loosened state is promoted for pressing, is passed through a highly heated air stream.

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that in front of the pressing device a steeply rising dry channel through which hot air flows upwards (14) and a height conveyor (15) for conveying the raw material in the drying tunnel are.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the elevator equipped with driving prongs (15) is arranged outside of the drying channel (14) and with the Driving prongs of one run through a slot in the adjacent side wall of the drying tunnel protrudes through into the drying tunnel.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the drying channel (14) opens into a collecting container (18) at the top, on which a nozzle (17) for discharging the dem Moisture removed from the raw material is arranged.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that in the upper part of the collecting container (18) automatic switching devices (19, 19 a) for switching on and off the Funding and thus incorporated for metering the raw material fed to the pressing device are.

Considered publications:
German Patent No. 937 202;
Austrian patent specification No. 157 722.

1 sheet of drawings