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Waschmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Waschmaschine, insbesondere
für gewerbliche Zwecke und selbsttätigem Ablauf der Betriebsvorgänge, mit über dem
Trommelbehälter angeordneten Anwärm- und Rückführbehältern für das Frischwasser
und die Waschlauge, wobei die Laugenbehälter über ein Verbindungsrohr zusammengeschlossen
sind. Der Zusammenschluß der Laugenbehälter und die Rückführung von Laugenflüssigkeit
aus dem eigentlichen Waschbehälter in diese Laugenbehälter ermöglichen durch die
teilweise Wiederverwendung der Laugenflüssigkeit eine wesentliche Einsparung an
Waschmitteln und an Heizung.
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Es sind Waschmaschinenanlagen zum Waschen von Haushaltwäsche auf Doppeltrommelwaschmaschinen
nach dem Gegenstromprinzip bekannt, bei welchen mehrere Maschinen hintereinandergeschaltet
werden, so daß die Flottenführung in einer bestimmten Reihenfolge durch die einzelnen
mit Wäsche beladenen Trommeln geht. Als Behälter sind ein Vorratsbehälter für Seifenlauge
und ein Klärbehälter für die rückgeführte Waschflüssigkeit vorgesehen. Abzweig-
und Ringleitungen mit entsprechenden Ventilen oder Haken ermöglichen dann das Schalten
der einzelnen Flüssigkeitsströme auf die verschiedenen Maschinen. Bei einem weiterhin
bekannten Waschverfahren für Textilien in Trommelwaschmaschinen werden Spülwaschflotten
zum Vorwaschen des Waschgutes verwendet. Hierbei sind zwei hochgelagerte Sammelbehälter
vorgesehen, deren einer für heiße Laugenflotten und deren anderer für warme Laugenflotten
die Abführung der jeweils in der Maschine enthaltenen Waschflotten durch eine Pumpe
ermöglicht. Damit ist die Möglichkeit geschaffen, die Laugenflüssigkeit entweder
über eine Abflußleitung ins Freie zu fördern oder über eine Pumpe in den einen oder
andern Sammelbehälter zur Wiederverwendung zurückgehen zu lassen. Schließlich gibt
es noch Waschmaschinen, bei welchen in gleicher Höhe wie die Waschtrommel Zusatzbehälter
vorhanden sind, um darin die später benötigte Waschlauge aufzubereiten und nach
Bedarf dem eigentlichen Waschbehälter zuzuführen.
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Die erfindungsgemäße Anordnung von über dem Trommelbehälter angeordneten
Anwärm- und Rückführbehältern für das Frischwasser und die Waschlauge mit entsprechenden
Verbindungsleitungen gibt die Möglichkeit einer weitgehenden Laugenausnutzung, wobei
die Dosierung der rückgewonnenen Laugenflüssigkeit in besonders einfacher und zweckmäßiger
Weise ohne Steuerorgan durchführbar ist. Zu diesem Zweck liegt der Einlauf des Verbindungsrohres
in dem einen, allseitig dicht geschlossenen Laugenbehälter zentrisch zu der im oberen
Bereich des Laugenbehälters trichterförmig mündendenDruckleitung der Absaugpumpe
des Trommelbehälters und schneidet mit dem oberen waagerechten Trichterrand ab.
Der Flüssigkeitsstand in diesem Behälter ist durch die Höhenlage des Zulauftrichters
gegeben, und die Entlüftung erfolgt über einen zweiten, durch ein Überlaufrohr verbundenen
Behälter, der durch einen Stutzen mit der Atmosphäre in Verbindung steht. Die rückgeführte
Flüssigkeit kann aus dem geschlossenen Behälter teilweise oder vollständig durch
getrennte Abflußleitungen entnommen werden, wobei die Abflußleitung zur Vollentleerung
am tiefsten Punkt, die Abflußleitung zur Teilentleerung dagegen höher, jedoch unterhalb
des Trichterauslaufes liegt. In die Auslaufleitungen vom Frischwasserbehälter und
den Laugenbehältern werden Stellen zur Waschmittelzugabe eingeschaltet, so daß die
in den Trommelbehälter gelangende Flüssigkeit stets mit den richtigen Waschmittelzusätzen
versehen ist.
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Weitere Einzelheiten der Erfindung werden an Hand der schematischen
Darstellung einer Waschmaschine gezeigt und erläutert. Dabei ist der Trommelbehälter
mit 1 und die Waschtrommel mit 2 bezeichnet. Der nicht dargestellte Antrieb der
Waschtrommel 2 kann in bekannter Weise über einen elektrischen Motor mit periodisch
wechselnder Drehrichtung erfolgen. Über dem Trommelbehälter 1 sind durch Trennwände
unterteilt die drei Behälter 3, 4 und 5 zu einer baulichen Einheit zusammengefaßt.
Der Behälter 3 als Frischwasserbehälter ist mit einem Zulaufrohr 6 versehen, in
welches ein durch den Schwimmer 8 gesteuertes Absperrventil 7 eingebaut
ist.
Außerdem befindet sich in diesem Behälter 3 ein Überlaufrohr 10, das mit der ins
Freie führenden Ablaufleitung 13 in Verbindung steht. Von der Dampfleitung 30 führt
eine Abzweigleitung 31 in den Behälter 3, wobei das Dampfeinlaßventil 32 über einen
Thermostaten 33 gesteuert wird. Die Leitung 30 setzt sich weiter fort und mündet
mit einem zweiten Stutzen 30' in den Behälter 1, wobei hier nochmals ein Abschlußorgan
34 eingebaut ist, das über Thermostaten 35, 36, 37 beeinflußt wird. Gegenüber dem
Behälter 3 liegt der allseitig dichte Laugenbehälter 5, in welchen die Druckleitung
11 der Absaugpumpe 16 mit einem Trichterauslauf 11' mündet. Dieser Auslauf 11' liegt
im oberen Teil des Behälters, während um ein bestimmtes Volumenmaß tiefer ein Zwischenauslauf
24 angeordnet ist. Zur Vollentleerung ist dann am tiefsten Punkt dieses Behälters
5 eine weitere Abzugsleitung 19 angeordnet. Die Saugleitung der Pumpe 16 ist mit
12 bezeichnet und steht über das Zwischenstück 15 mit dem Trommelbehälter 1 in Verbindung.
Weiter ist in der Leitung 12 ein z. B. elektrisch-pneumatisch gesteuertes Ventil
14 eingebaut, das im geöffneten Zustand den Inhalt des Behälters 1 über den Abfluß
13 ins Freie ablaufen läßt. Zwischen den Behältern 3 und 5 ist der zweite Laugenbehälter
4 mit dem Entlüftungsstutzen 9 angeordnet und durch die am Trichterauslauf 11' beginnende
Leitung 17 mit dem Behälter 5 verbunden. Die zentrale Zuführung des Frischwassers
bzw. der rückgewonnenen Lauge in den Behälter 1 erfolgt über die Leitung 26, die
über die Leitung 18 mit dem Frischwasserbehälter 3, über die Leitung 20 mit dem
Behälter 4 und über die Leitungen 19 und 24 mit dem Behälter 5 in Verbindung steht.
In diesen Leitungen 18, 19, 20, 24 sind Absperrorgane 21, 22, 23, 25 eingeschaltet.
Außerdem sind in die Leitungen 18, 19, 20 Eingabestellen 27, 28, 29 für die Waschmittel
eingebaut.
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Die aus den vorgenannten Einzelteilen bestehende Maschine ist als
vollautomatische Waschmaschine ausgebildet, in deren Waschtrommel 2 bei einer zweiten
Geschwindigkeit die eingegebenen Wäschestücke auch geschleudert werden können. Die
Schaltung der Automatik kann so ausgebildet sein, daß über ein Zeitschaltwerk und
entsprechende Relais der Ablauf der einzelnen Vorgänge selbsttätig geregelt wird.
Im einzelnen sind neun Arbeitsgänge für den Gesamt-Waschgang vorgesehen und zwar
1. Vorwaschen, 2. Vorwaschen, 3. Klarwaschen, 4. Heißspülen, 5. Warmspülen, 6. Kaltspülen,
7. Zwischenschleudern, B. Kaltspülen, 9. Trockenschleudern. Beim ersten Vorwaschen
wird der Hauptteil der Waschflotte aus dem Frischwasserbehälter 3 über die Leitung
18 entnommen; außerdem fließt aber noch aus dem Laugenbehälter 5 als Vorrat von
einem vorhergehenden Waschgang eine bestimmte Menge Laugenflüssigkeit über die Leitung
24 zu, die durch die Höhendifferenz zwischen dem Auslauftrichter 11' und dem Einlauf
des Rohres 24 bestimmt wird. Der Waschmittelzusatz wird durch das aus dem Behälter
27 über 18 einfließende Frischwasser eingeschwemmt und gelangt über die Leitung
26 in den Trommelbehälter 1. über die Leitung 30 und das Absperrorgan 34 wird bei
diesem Vorgang Dampf durch die Leitung 30' eingelassen und die Waschflotte
auf eine bestimmte - Temperatur erwärmt. Die Flotte dieses ersten Vorwaschganges
fließt dann nach der eingestellten Zeit über die Leitungen 15, 12 und das geöffnete
Ventil 14 über den Abfluß 13 ins Freie. Zum zweiten Vorwaschen wird ebenfalls Vorratslaugenflüssigkeit
aus dem Behälter 5 durch die am tiefsten Punkt liegende Leitung 19 in den Behälter
1 entnommen, wobei das Waschmittel aus der Eingabestelle 29 eingeschwemmt wird.
Die Temperatur wird hier durch Einblasen weiteren Dampfes gesteigert. Auch nach
diesem Vorwaschgang wird die Flüssigkeit durch den Ablauf 13 ins Freie abgelassen.
Beim Klarwaschen als drittem Arbeitsgang wird Vorratslaugenflüssigkeit aus dem Behälter
4 über die Leitung 20 unter Mitnahme des bei 28 eingegebenen Waschmittels entnommen.
Die Temperatur wird durch Dampfzugabe weiter gesteigert. Die Laugenflüssigkeit dieses
Vorganges wird aber nicht ins Freie abgelassen, sondern durch die Pumpe 16 und die
Leitung 11 in den Behälter 5 gepumpt, bis ungefähr der Stand des Rohreinlaufes 24
erreicht ist. Beim nächsten Arbeitsgang wird heiß gespült, wobei die gesamte Spülflüssigkeit
aus dem Behälter 3 über die Leitung 18 unter Eingabe eines entsprechenden Waschmittels
bei 27 über 26 nach dem Behälter 1 fließt. Die Temperatur bei diesem Vorgang steigt
noch weiter bis auf etwa 80° C an. Nach dem Heißspülen pumpt die Pumpe 16 die Spülflotte
wiederum in den Behälter 5 zunächst bis zum Trichterauslauf 11. Da aber die Flüssigkeitsmenge
wesentlich größer ist, wird jetzt die weiter zufließende Lauge ohne Vermischung
mit der vorher in den Behälter 5 gepumpten Wasch- und Spülflotte über das Stichrohr
17 in den Vorratsbehälter 4 übergeführt, wo sie dann bis zum Einlegen einer neuen
Charge verbleibt. Bei dem darauffolgenden Warmspülen und dem nachherigen Kaltspülen
wird jeweils Frischwasser aus dem Behälter 3 ohne Waschmittelzugabe zugeführt, wobei
die Temperaturen durch das Frischwasser stark sinken. Bei beiden Vorgängen fließt
der Behälterinhalt über den Abfluß 13 ins Freie. Als nächster Arbeitsvorgang wird
zwischengeschleudert, d. h. eine gewisse Menge Flüssigkeit aus der Wäsche entnommen,
wobei diese Flüssigkeit über den Abfluß 13 ins Freie abgelassen wird. Beim nachfolgenden
Kaltspülen wird wiederum Frischwasser aus dem Behälter 3 entnommen; die Temperatur
sinkt weiter, und der Flüssigkeitsablauf nach Beendigung dieses Vorganges geht ins
Freie. Als letzter Arbeitsgang wird die Wäsche, soweit möglich, trockengeschleudert,
wobei die Flüssigkeit über den Abfluß 13 ins Freie abfließt.
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Bei der nächsten Charge erfolgen die Einzelvorgänge genau wie beschrieben,
wobei zum ersten und zweiten Vorwaschen sowie zum Klarwaschen die früher in die
Behälter 4 und 5 gepumpte Laugenflüssigkeit wieder verwendet wird. Die auf diese
Weise erreichbare Flüssigkeitseinsparungbeträgt ungefähr ein Viertel des gesamten
Wasserbedarfs für eine Charge.