DE112006001090T5 - Flame resistant matelasse fabric - Google Patents

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Nathan Dry
Tommy R. Smith
Robert L. Daniel Jun.
Mike Cook
Frank J. Land
Alan C. Handermann
Bob Mckinnon
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Abstract

Eine drei-schichtige, doppelt-verknüpfte oder gewobene Ware, wobei die Oberschicht aus einem nicht flammbeständigen Standardoberflächengarn besteht, eine Mittelschicht, die ein flammbeständiges Füllgarn umfasst, und eine Unterschicht, die ein flammbeständiges kerneingehülltes Fasergarn umfasst.A three-tier, double-linked or woven fabric, the top layer being made of a non-flame resistant standard surface yarn, a middle layer comprising a flame-resistant filling yarn, and an underlayer, the one flame resistant cores total enveloped Includes fiber yarn.

Description

HINTERGRUND DER ERFINDUNGBACKGROUND OF THE INVENTION

1. Gebiet der Erfindung1. Field of the invention

Die vorliegende Erfindung betrifft eine flammbeständige, dreischichtige, doppelt verknüpfte oder gewebte Ware, die eine besondere Brauchbarkeit beim Aufbau von Matratzen und deren Unterlagen hat.The The present invention relates to a flame-resistant, three-layer, double linked or Woven goods that have particular utility in building mattresses and their documents.

2. Beschreibung des Standes der Technik2. Description of the state of the technique

Es ist in der Textilindustrie gut bekannt, flammbeständige Produkte zum Einsatz bei Polstermöbeln, Matratzen, Unterlagen, Automobilsitzen, Sitzen im öffentlichen Verkehr, Flugzeugsitzen und dergleichen dadurch zu erhalten, dass nadelgestoßene, Highloft-, gesponnene oder gesponnen verschnürte Fließstoffe sowie übliche gewobene oder konventionell gestrickte Gewebe, die aus natürlichen oder synthetischen Fasern gebildet wurden, verwendet werden, und anschließende Behandlung dieser Faserwaren mit flammbeständigen Chemikalien. Übliche, flammbeständig machende Chemikalien umfassen Borat-basierende, Halogen-basierende, Phosphor-basierende, Melamin-basierende und/oder Antimon-basierende Chemikalien. Bedauerlicherweise sind solchermaßen behandelte Gewebewaren schwerer als ähnliche Arten von nicht flammbeständigen Geweben, und sie haben eine verminderte Beanspruchungszeit. Obgleich chemisch behandelte Faserwaren sich selbst auslöschen und ein begrenztes Schmelzverhalten zeigen, wenn eine Flamme entfernt wird, bilden sie typischerweise brüchige Verkohlungen, schrumpfen oder brechen auf nach direkter Aussetzung mit einer Flamme, was dazu führt, dass das darunter liegende Material leicht entzündet wird. Ein anderer Nachteil von chemisch behandelten Faserwaren besteht darin, dass sie nicht als dauerhaft angesehen werden dahingehend, dass sie ihre Flammbeständigkeitseigenschaften verlieren können, wenn diese Wasser ausgesetzt werden, und es ist auch möglich, dass die Flammbeständigkeitschemikalien mit der Zeit wandern können, was eine Verminderung der Flammbeständigkeitseigenschaft mit sich bringt. Wenn Fasermaterial, das mit flammbeständiger Baumwolle, flammbeständigem Polyester und anderen, chemisch behandelten Geweben herstellt wurde in Composit-Gegenständen eingesetzt wird, wie beispielsweise Polstermöbeln und Matratzen und Unterlagen, dann sind diese Composit-Gegenstände üblicherweise nicht in der Lage, die strengeren Tests mit offenen Flammen zu bestehen, wie: California Test Bulletin 133 (TB133), California Test Bulletin 129 „Flammability Test Procedure for Mattresses for use in Public Buildings", Oktober 1992 (TB129), California Test Bulletin 603 (TB603) und British Standard 5852 – Crib 5 (BS5852) ohne Verwendung einer zusätzlichen Flammengrenzschicht oder flammbeständiger Hinterbeschichtungsmaterialien.It is well known in the textile industry, flame resistant products for use with upholstered furniture, Mattresses, pads, automobile seats, seats in public Traffic, aircraft seats and the like obtained by that needle-punched, highloft, spun or spun laced non-woven fabrics as well as usual woven fabrics or conventionally knitted fabrics made from natural or synthetic fibers were used, and subsequent Treatment of these fiber products with flame resistant chemicals. Usual, flame-resistant Chemicals include borate-based, halogen-based, phosphorus-based, Melamine-based and / or antimony-based chemicals. Unfortunately, they are thus treated fabrics were heavier than similar types of non-flame resistant fabrics, and they have a reduced stress time. Although chemical treated fiber wipes itself and has a limited melting behavior show when a flame is removed, they typically form brittle Charring, shrinking or breaking up after direct exposure with a flame, which causes that the underlying material is easily ignited. Another disadvantage of chemically treated fiber products is that they are not be considered durable in that they have their flame resistance properties can lose when these waters are exposed and it is also possible that the flame resistance chemicals can wander with time, which involves a reduction in the flame resistance property brings. When fibrous material made with flame-resistant cotton, flame resistant polyester and other chemically treated tissues is used in composite articles, such as upholstered furniture and mattresses and pads, then these composite items are common unable to pass the stricter tests with open flames like: California Test Bulletin 133 (TB133), California Test Bulletin 129 "Flammability Test Procedure for Mattresses for Use in Public Buildings ", October 1992 (TB129), California Test Bulletin 603 (TB603) and British Standard 5852 - Crib 5 (BS5852) without the use of an additional flame boundary layer or flame resistant Behind coating materials.

Einige der Flammengrenzschichtgewebe, die derzeit mit dem Ziel eingesetzt werden, die strengeren Tests mit offenen Flammen zu bestehen, beispielsweise TB129, TB133 und TB603, schließen ein:

  • 1) Ein verwebtes Polymer, beschichtet mit 100% Faserglasflammengrenzschicht (Sandel® Gewebe, Sandel Interantional Inc.)
  • 2) Flammengrenzmaterial, basierend auf einem gewobenen oder verknüpften, kernversponenen Garn, wobei natürliche und/oder synthetische Fasern von einem Multifilamentglas- und/oder ein versponnenes p-Aramid-Kern-Garn eingehüllt sind, und dann gegebenenfalls mit flammbeständigen Chemikalien und/oder Beschichtung mit einer thermoplastischen Polyvinylhalogenidzusammensetzung wie beispielsweise Polyvinylchlorid (Firegard® Seating Barriers, Intek; Firegard® Brand Products, Chiquola Fabrics, LLC, Alessandra flame resistant barrier cloth, McKinnon-Land, LLC)
  • 3) Ein Fließstoffflammengrenzschichtmaterial aus 100% p-Aramid (ThermablockTM Kevlar® Z-11, DuPont Company)
  • 4) Ein flammbeständiges Fließstoffmaterial aus Mischungen von inhärent Hammbeständigen oder chemisch behandelten Fasern und Fasern, die halogenierte Monomere enthalten (ProtechTM flammbeständiges „Highloft", Carpenter Co., Fire Resistant High Loft, DuPont, Esyntial Safe, Western Nonwovens Inc.)
Some of the flame barrier fabrics currently used to pass the more stringent open flame tests, such as TB129, TB133 and TB603, include:
  • 1) A polymer-woven, coated with 100% fiberglass flame barrier (Sandel ® tissue Sandel Interantional Inc.)
  • 2) Flame barrier material based on a woven or entangled core spun yarn wherein natural and / or synthetic fibers are encased in a multifilament glass and / or a spun p-aramid core yarn, and then optionally with flame resistant chemicals and / or coating with a thermoplastic polyvinyl such as polyvinyl chloride (Firegard ® Seating Barriers, Intek; Firegard ® Brand Products, Chiquola Fabrics, LLC, Alessandra flame resistant barrier cloth, McKinnon-land, LLC)
  • 3) A non-woven flame barrier material of 100% p-aramid (Kevlar ® Thermablock TM Z-11, DuPont Company)
  • 4) A flame resistant nonwoven material made from mixtures of inherently hammertree or chemically treated fibers and fibers containing halogenated monomers (Protech ™ flame resistant "Highloft", Carpenter Co., Fire Resistant High Loft, DuPont, Esyntial Safe, Western Nonwovens Inc.)

Die Nachteile bei den oben erwähnten Flammengrenzschichtmaterialien bei den strengeren Anforderungen gegenüber offenen Flammen bei Polstermöbeln, Matratzen, Unterlagen und anderen, mit Faser gefüllten Verwendungen umfassen:

  • a) Flammgrenzmaterialien aus Geweben, insbesondere wenn diese mit flammbeständigen Chemikalien beschichtet werden, führen zu einer steifen „Händigkeit" der Composit-Gegenstände, was einen negativen Einfluss auf die Anfühleigenschaften des Endprodukts hat.
  • b) Viele Webstoffe und Fließstoffe sowie übliche verknüpfte Flammengrenzmaterialien müssen entweder auf ein dekoratives Gewebe auflaminiert werden oder während der Herstellung doppelt bezogen werden. Dies erhöht die Anzahl und Komplikation der Überzugsgewebe, was zu einem Anstieg der Herstellungskosten führt.
  • c) 100% Faserglasfeuerbarrieren haben eine geringe Beständigkeit wegen der Glas-zu-Glas-Abreibung.
  • d) Faserware aus natürlichen Fasern, die mit kernversponnenem Garn eingehüllt sind, erfordern zusätzliche Behandlungen mit feuerbeständigen Chemikalien und/oder Beschichtungen mit einer thermoplastischen Polyvinylhalogenidzusammensetzung wie beispielsweise Polyvinylchlorid, um die strengeren Tests mit offenen Flammen zu bestehen. Dies hat einen negativen Einfluss auf die Arbeitsstellen bei der Handhabung dieser Chemikalien, und es setzt die Verbraucher, die solche Composit-Gegenstände verwenden, Chemikalien aus.
  • f) Fließstoffflammenbarrieren (hydroentangled nonwoven spunlace flame barriers), die beträchtliche Mengen an p-Aramid-Fasern enthalten, welche eine gelbe Farbe für die Flammengrenzschicht mit sich bringen und das Aussehen des Composit-Gegenstandes negativ beeinträchtigen, insbesondere wenn diese direkt unter weißer oder leicht gefärbter, dekorativer Polsterung und/oder Matratzen-Drilling-Fasern verwendet werden, und sie sind negativ beeinträchtigt durch UV-Licht. Sie sind auch schwierig zu schneiden, wenn Deckenüberzüge für Matratzen oder die Aufpolsterung eines Möbelteils hergestellt werden.
  • g) Flammbeständige „highloft" Grenzschichtfasern sind, obgleich sie für Anwendungen gut geeignet sind, bei denen es auf die Füllstoffeigenschaft ankommt, nachteilig für Grenzschichtanwendungen, wenn dünne Grenzschichtmaterialien gewünscht werden, um die Herstellungsgeschwindigkeit zu steigern und/oder das ästhetische Aussehen.
  • h) Alle vorstehend beschriebenen Lösungen müssen in ein Herstellungsverfahren für den Composit-Gegenstand als eine zusätzliche Grenzschicht einbezogen werden, wobei es im Fall der vorliegenden Erfindung ein Ziel ist, diese dafür einzusetzen, bestehende Überzugsgewebe auf einer Matratze oder einem Möbelgegenstand auszutauschen.
The drawbacks of the above-mentioned flame barrier materials in the more stringent requirements of open flame in upholstered furniture, mattresses, pads, and other fiber-filled uses include:
  • a) Flame boundary materials from fabrics, especially when coated with flame-retardant chemicals, lead to stiff "handedness" of the composite articles, which has a negative impact on the feelability of the final product.
  • b) Many woven and non-woven fabrics as well as common interfaced flame barrier materials must either be laminated to a decorative fabric or double upholstered during manufacture. This increases the number and complication of the cover fabrics, resulting in an increase in the manufacturing cost.
  • c) 100% fiberglass barriers have poor glass-to-glass abrasion resistance.
  • d) Natural fiber fiber wraps encased in core-spun yarn require additional treatments with fire-resistant chemicals and / or coatings a thermoplastic polyvinyl halide composition such as polyvinyl chloride to pass the more stringent open flame tests. This has a negative impact on the workplaces handling these chemicals, and it exposes consumers who use such composite articles to chemicals.
  • f) hydroentangled nonwoven spunlace flame barriers, which contain substantial amounts of p-aramid fibers which bring about a yellow color for the flame boundary layer and adversely affect the appearance of the composite article, especially when directly under white or light colored, decorative upholstery and / or mattress-triplet fibers, and are negatively affected by UV light. They are also difficult to cut when ceiling coverings for mattresses or the upholstery of a furniture part are made.
  • g) High-loft boundary layer fibers, while well suited for applications where filler property is important, are detrimental to interfacial applications where thin interfacial materials are desired to increase manufacturing speed and / or aesthetics.
  • h) All of the solutions described above must be included in a manufacturing process for the composite article as an additional barrier layer, and in the case of the present invention, a goal is to use it to exchange existing cover fabrics on a mattress or furniture item.

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNGSUMMARY OF THE INVENTION

Um die Nachteile des Standes der Technik zu überwinden oder zumindest zu verbessern, hat sich die vorliegende Erfindung das Ziel gesetzt, ein neues flammbeständi ges, dreischichtiges, doppelt-verknüpftes (Matelasse) Gewebe bereitzustellen, das einfach auf Gegenstände aufgebracht werden kann, bei denen eine Ausstattung mit Flammbeständigkeit gewünscht wird. Die bevorzugte Verwendung des Begriffs „Flammbeständigkeit" in der vorliegenden Anmeldung bedeutet ein Produkt, das die Entflammbarkeit eines Gegenstandes vermindert, zumindest in einem solchen Maße, dass dieser einen Entflammungstest mit großer offener Flamme besteht, wie beispielsweise California Test Bulletin 129 (TB129) oder California Test Bulletin 603 (TB603) für Matratzen und Unterlagen und California Test Bulletin 133 (TB133) für Polstermöbel. Das flammbeständige Matelasse-Gewebe nach der vorliegenden Erfindung erlaubt die weitere Verwendung von üblichen Füllmaterialien wie beispielsweise Polyesterfaserfüllstoff und Polyurethanschaumstoffen, wobei dennoch die strengen Tests mit großer offener Flamme bestanden werden. Es ist für einen Fachmann selbstverständlich, dass ein solches flammbeständiges Matelasse-Gewebe einer unterschiedlichen Ausgestaltung als speziell im Fall der vorliegenden Erfindung erwähnt, entworfen und erzeugt werden kann, um weniger strenge Tests mit offener Flamme zu bestehen, wie California's überarbeitetes Testbulletin 117 (TB117 – Entwurf 02/02) und British Standard 5852, usw.Around to overcome or at least to overcome the disadvantages of the prior art improve, the present invention has set itself the goal a new flame resistant, three-layer, double-linked (Matelasse) provide tissue that simply applied to objects can be, where an equipment with flame resistance required becomes. The preferred use of the term "flame resistance" in the present application means a product that reduces the flammability of an article, at least to such an extent, that this one is a flame test with a large open flame, such as California Test Bulletin 129 (TB129) or California Test Bulletin 603 (TB603) for mattresses and documentation and California Test Bulletin 133 (TB133) for upholstered furniture. The flame resistant Matelasse fabric according to the present invention allows the others Use of usual filling materials such as polyester fiber filler and polyurethane foams, nevertheless, the stringent tests passed with a large open flame become. It is for a specialist, of course, that such a flame resistant matelasse fabric a different embodiment than specifically in the case of the present Invention mentions can be designed and produced to be less stringent with tests to pass open flame, as California's revised Test Bulletin 117 (TB117 draft 02/02) and British Standard 5852, etc.

Die vorliegende Erfindung betrifft die Verwendung einer flammbeständigen, dreischichtigen, doppelt verknüpften Webware, die auch als Matelasse-Gewebe bekannt ist. Die Oberschicht besteht aus einem üblichen, nicht flammbeständigen Oberflächengarn, die Mittelschicht ist aus einem flammbeständigen Füllgarn, und die Unterschicht ist aus einem flammbeständigen kernumhüllten Fasergarn. Dieses flammbeständige Matelasse-Gewebe kann zum Schutz einer Matratze, einer Unterlage, einem Polsterkissen, Kissen, Bürooberfläche, Matratzenlager, Kissen, Bettdecke, Transportsitz oder anderer Artikel, der Flammbeständigkeit benötigt, verwendet werden. Bei der vorliegenden Erfindung wird das Matelasse-Gewebe durch umlaufende Doppelverknüpfung eines flammbeständigen, kernversponnen Garns in den unteren Bereich des Gewebes gebildet, unter Verwendung eines flammbeständigen Baumwollfüllstoffgarns für die Mittelschicht und unter Verwendung eines üblichen, nicht flammbeständigen Garns für die Oberschicht.The The present invention relates to the use of a flame resistant, three-layer, double-linked Webware, also known as matelasse fabric. The upper class consists of a usual, not flame resistant surface yarn, the middle layer is made of a flame-resistant filling yarn, and the lower layer is made of a flame resistant kernumhüllten Fiber yarn. This flame resistant Matelasse fabric can be used to protect a mattress, pad, a cushion, pillows, office surface, dormitory, Cushion, cover, transport seat or other item, the flame resistance needed be used. In the present invention, the matelasse fabric becomes by circumferential double linkage a flame-resistant, core spun yarn formed in the lower area of the fabric, under Use of a flame resistant Baumwollfüllstoffgarns for the Middle layer and using a standard, non-flame resistant yarn for the Upper class.

Die vorliegende Erfindung hat eine besondere Brauchbarkeit bei der Bildung von flammbeständigen Matratzen und Unterlagen, die Tests mit großen offenen Flammen bestehen müssen, wie beispielsweise California's Test Bulletin 603, CPSC's 16 CFR Teil 1633 und Test Bulletin 129, und bei der Bildung von flammbeständigen Polstermöbeln, die California's Test Bulletin 133 oder British Standard 5852 unter Verwendung der Behälter 5 (Crib 5) Entzündungsquelle oder darüber bestehen müssen.The The present invention has particular utility in formation of flame resistant Mattresses and underlays that pass tests with large open flames have to, like California's Test Bulletin 603, CPSC's 16 CFR Part 1633 and Test Bulletin 129, and in the formation of flame-resistant Upholstered furniture, the California's Test Bulletin 133 or British Standard 5852 using the container 5 (Crib 5) source of inflammation or above must exist.

DETAILLIERTE BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN AUSGESTALTUNGENDETAILED DESCRIPTION THE PREFERRED DESIGNS

Nach einem ersten Gesichtspunkt der vorliegenden Erfindung werden drei verschiedene Arten von versponnenem Garn hergestellt, die dann zu einem drei-schichtigen Matelasse-Gewebe verknüpft werden. Die Oberschicht des Matelasse-Gewebes besteht aus üblichen nicht-flammbeständigen Oberflächengarnen, beispielsweise solche, die aus Baumwolle, Kunstseide (Rayon), Lyocell, Polyestern, Acrylkunststoffen, Nylon, Wolle, Seide, Mohair, Kaschmir, Kenaf, Jute, Sisal, Polyolefine, Celluloseacetaten, Triacetat und Polylactiden oder beliebigen Kombinationen daraus hergestellt werden. Normalerweise werden diese Garne in einem Bereich von 20/1–36/1 Baumwollzähler (cotton count range) versponnen. Die Mittelschicht besteht aus flammbeständigen Füllgarnen wie beispielsweise solchen, die aus Fasermischungen aus Polyester/Modacrylic, Baumwolle/Modacrylic, Acrylic/Modacrylic, Rayon/Modacrylic, Lyocell/Modacrylic oder Nylon/Modacrylic usw. gemacht werden. Modacrylic-Fasern sind flammbeständige Acrylfasern, die in der Industrie bekannt sind. Chlorpolymerfasern, wie beispielsweise Polyvinylchloridfasern, können auch die Modacrylic-Faser in den Fasermischungen, die zur Herstellung der Füllgarne verwendet werden, ersetzen. Üblicherweise sind die Füllgarne stark versponnene Garne in einem Baumwollzählerbereich von 2/1–6/1. Die Unterschicht besteht aus flammbeständigen kernumhüllten Fasergarnen im 10/1–26/1 Baumwollzählerbereich, wie beispielsweise ALESSANDRA (McKinnon-Land LLC), einem Fasergarn mit Nylon- und Glaskernumhüllung, oder FIREGARD (Springs Industries), einem Fasergarn mit umhüllten Glaskern. Diese drei Garntypen werden in einer umlaufenden Doppelverknüpfungsmaschine zusammengebracht, um das Matelasse-Gewebe zu bilden.According to a first aspect of the present invention, three different types of spun yarn are produced, which are then combined into a three-layer matelasse fabric. The topsheet of the matelasse fabric consists of conventional non-flame resistant surface yarns such as those made of cotton, rayon, lyocell, polyesters, acrylics, nylon, wool, silk, mohair, cashmere, kenaf, jute, sisal, polyolefins, Cellulose acetates, triacetate and polylactides or any combination thereof. normal For example, these yarns are spun in a range of 20 / 1-36 / 1 cotton count range. The middle layer is made of flame resistant filling yarns such as those made of polyester / modacrylic, cotton / modacrylic, acrylic / modacrylic, rayon / modacrylic, lyocell / modacrylic or nylon / modacrylic etc. blends. Modacrylic fibers are flame resistant acrylic fibers known in the industry. Chlorine polymer fibers, such as polyvinyl chloride fibers, can also replace the modacrylic fiber in the fiber blends used to make the fill yarns. Typically, the fill yarns are highly spun yarns in a cotton meter range of 2 / 1-6 / 1. The backsheet is comprised of flame resistant core-sheathed fiber yarns in the 10 / 1-26 / 1 cotton counter area, such as ALESSANDRA (McKinnon-Land LLC), a nylon and glass-core spun yarn, or FIREGARD (Springs Industries), a fiber yarn with a wrapped glass core. These three types of yarn are brought together in a circumferential double knitting machine to form the matelasse fabric.

BEISPIEL IEXAMPLE I

Es wird ein flammbeständiges, kernversponnenes Garn (ALESSANDRA, von McKinnon Land LLC) auf einem Murata air-jet Spinnrahmen hergestellt, bestehend aus einem zweikernigen kontinuierlichen Fieberglasfilament und einem kontinuierlichen Nylongarn, das mit einer Dreiervorbandmischung aus Modacrylic (PROTEX-W, Kaneka Corporation), Melamin (BASOFIL, von Basofil Fibers LLC) und Polyester Stapelfasern eingehüllt ist unter Bildung eines kernversponnenen Garns mit einem Garn/Baumwolf-Zähler von 14/1. Diese kernversponnene Garn wird dann doppeltverknüpft in eine dreischichtige Konstruktion als die Unterschicht des Matelasse-Gewebes.It becomes a flame-resistant, Core spun yarn (ALESSANDRA, from McKinnon Land LLC) on one Murata air-jet spinning frame made of a binucent continuous fiberglass filament and a continuous nylon yarn, that with a three-way pre-blend of Modacrylic (PROTEX-W, Kaneka Corporation), melamine (BASOFIL, from Basofil Fibers LLC) and polyester Wrapped in staple fibers is to form a core spun yarn with a yarn / tree wolf counter of 14.1. This core-spun yarn is then double-linked into one three-layer construction as the underlayer of the matelasse fabric.

Ein Füllgarn, bestehend aus einer Mischung aus 25% (PROTEX-W, Kaneka Corporation)/75% Polyester Standard Stapelfaser, mit einem Baumwollzähler von 2/1 wird als Mittelschicht des Matelasse-Gewebes eingesetzt.One filling yarn, consisting of a mixture of 25% (PROTEX-W, Kaneka Corporation) / 75% polyester Standard staple fiber, with a cotton counter of 2/1 is used as a middle layer of the matelasse fabric.

Ein Oberflächengarn, bestehend aus 100% baumwollversponnenem Garn mit einem Baumwollzähler von 26/1 wird als Oberschicht des Matelasse-Gewebes verwendet.One surface yarn, Made of 100% cotton spun yarn with a cotton counter of 26/1 is used as the top layer of the matelasse fabric.

Die vorstehend beschriebenen, drei Garne werden in einer umlaufenden doppelverknüpfenden Maschine unter Bildung einer 14 Unze pro Quadratyard Matelasse-Gewebe-Ware zusammengebracht.The described above, three yarns are in a circumferential double-linking machine to form a 14 ounce per square yard matelasse fabric ware.

Das Matelasse-Gewebe, wie zuvor beschrieben, wird mit Schichten aus Polyurethanschaum und Polyesterfaser gesteppt, als eine Matratzendrillichoberschicht und Bordüre mit üblichen Matratzensteppmaschinen.The Matelasse fabric as described above is made with layers Polyurethane foam and polyester fiber quilted, as a Matratzendrillichoberschicht and border with usual Mattress quilting machines.

Die mit den gesteppten, flammbeständigen Matelasse-Gewebeüberzügen und Bordüren hergestellten Matratzen und Unterlagen-Gegenstände wurden von Underwriters Laboratories (Northbrook, IL) gemäß California Test Bulletin 603 getestet. Die Spitzenrate für die Wärmeaussetzung war 39 KW (die maximal erlaubte Rate für die Wärmefreisetzung ist 200 KW) und die Gesamtwärmefreisetzung war 5 MJ (maximal zulässig in den ersten 10 Minuten ist 25 MJ). Dieser Test wurde angesehen als ein deutliches Bestehen von CAL TB 603.The with quilted, flame resistant matelasse fabric covers and Borders manufactured mattresses and mattress items were made by Underwriters Laboratories (Northbrook, IL) according to California Test Bulletin 603 tested. The peak rate for the heat exposure was 39 KW (the maximum allowed heat release rate is 200 KW) and the total heat release was 5 MJ (maximum allowed in the first 10 minutes is 25 MJ). This test was viewed as a clear pass of CAL TB 603.

Wenn auch einzelne Ausführungsformen der hier beschriebenen Erfindung zur Zeit bevorzugt sind, können doch verschiedene Abwandlungen und Verbesserungen umgesetzt werden, ohne dass man sich von dem Erfindungsgedanken entfernt. Der Rahmen der vorliegenden Erfindung wird in den beiliegenden Ansprüchen angegeben, und alle Ausführungsformen, die sinngemäß davon umfasst sind sowie deren Äquivalente, werden davon erfasst.If also individual embodiments of the invention described herein are currently preferred various modifications and improvements are implemented without that one moves away from the idea of the invention. The frame of the The present invention is defined in the appended claims. and all embodiments, the analogy of it are included and their equivalents, are covered by it.

ZusammenfassungSummary

Flammbeständiges Matelasse-GewebeFlame resistant matelasse fabric

Die Erfindung betrifft die Verwendung einer flammbeständigen, dreischichtigen, doppelt verknüpften oder gewebten Ware, die auch als ein Matelasse-Gewebe bekannt ist. Die Oberschicht besteht aus einem nicht-flammbeständigen Standardoberflächengarn, die Mittelschicht auf einem flammbeständigen Füllgarn und die Unterschicht aus einem flammbeständigen kerneingehüllten Fasergarn. Das Hammbeständige Matelasse-Gewebe kann verwendet werden, um eine Matratze, eine Unterlage, ein Matratzenpolster, ein Kissen, eine Bettdecke, ein Polsterlager, ein Kissen, eine Büroarbeitsfläche, einen Transportsitz oder beliebige andere Gegenstände, die einen Schutz gegenüber Flammen benötigen, zu schützen. In der vorliegenden Erfindung wird ein Matelasse-Gewebe durch umlaufende Doppelverknüpfung oder Verwebung eines flammbeständigen Kernfasergarns in den unteren Bereich des Gewebes gebildet, unter Verwendung eines schweren flammbeständigen Baumwollfüllgarns für die Mittelschicht und unter Verwendung üblicher nicht-flammbeständiger Garne für die Oberschicht. Diese Erfindung hat eine ganz besondere Brauchbarkeit bei der Bildung von flammbeständigen Matratzen und Unterlagen, die solche Tests mit großen offenen Flammen bestehen muss, wie CPSC's 16 CFR Teil 1633, California's Test Bulletin 603 und Test Bulletin 129 und bei der Bildung von flammbeständigen Polstermöbeln, die California's Test Bulletin 133 oder British Standard 5852 unter Verwendung einer Behälter 5 Entflammungsquelle oder darüber bestehen müssen.The invention relates to the use of a flame-retardant, three-layer, double-knit or woven fabric, also known as a matelasse fabric. The topsheet consists of a standard non-flame resistant surface yarn, the middle layer on a flame resistant filling yarn and the backsheet of a flame resistant core wrapped fiber yarn. The hammock-resistant matelasse fabric may be used to protect a mattress, pad, mattress pad, pillow, bedspread, padded storage, pillow, office work surface, transport seat, or any other item that may require flame protection , In the present invention, a matelasse fabric is formed by circumferential double lacing or weaving of a flame resistant core fiber yarn into the lower portion of the fabric using a heavy flame resistant cotton filler yarn for the middle layer and using conventional non-flame resistant yarns for the topsheet. This invention has particular utility in the formation of flame resistant mattresses and pads which must pass such large open flame tests, such as CPSC's 16 CFR Part 1633, California's Test Bulletin 603 and Test Bulletin 129, and in the formation of flame resistant upholstered furniture California's Test Bulletin 133 or British Standard 5852 using a 5-flammable tank source or above.

Claims (6)

Eine drei-schichtige, doppelt-verknüpfte oder gewobene Ware, wobei die Oberschicht aus einem nicht flammbeständigen Standardoberflächengarn besteht, eine Mittelschicht, die ein flammbeständiges Füllgarn umfasst, und eine Unterschicht, die ein flammbeständiges kerneingehülltes Fasergarn umfasst.A three-layer, double-linked or woven Goods, the top layer being made of a non-flame resistant standard surface yarn, a middle layer comprising a flame-resistant filling yarn, and an underlayer, the one flame resistant cores total enveloped Includes fiber yarn. Ware nach Anspruch 1, wobei das Oberschichtgarn Baumwolle, Kunstseide (Rayon), Lyocell, Polyester, Acrylfasern, Nylonfasern, Wolle, Seide, Mohair, Kaschmir, Kenaf, Jute, Sisal, Polyolefine, Celluloseacetate, Triacetat und Polylactid oder beliebige Kombinationen davon umfasst.The article of claim 1, wherein the top layer yarn is cotton, Rayon (rayon), lyocell, polyester, acrylic fibers, nylon fibers, Wool, silk, mohair, cashmere, kenaf, jute, sisal, polyolefins, cellulose acetate, Triacetate and polylactide or any combination thereof. Ware nach Anspruch 1, wobei das Mittelschichtfüllgarn Fasermischungen aus Polyester/Modacrylic-, Baumwolle/Modacrylic-, Acryl/Modacrylic-, Rayon/Modacrylic-, Lyocell/Modacrylic- oder Nylon/Modacrylic-Fasern oder Polyester/Modacrylic/Melamin, Baumwolle/Modacrylic/Melamin-, Acryl/Modacrylic/Melamin-, Rayon/Modacrylic/Melamin-, Lyocell/Modacrylic/Melamin- oder Nylon/Modacrylic/Melamin-Fasern umfasst.The article of claim 1 wherein the middle layer fill yarn is fiber blends polyester / modacrylic, cotton / modacrylic, acrylic / modacrylic, rayon / modacrylic, Lyocell / modacrylic or nylon / modacrylic fibers or polyester / modacrylic / melamine, Cotton / Modacrylic / Melamine, Acrylic / Modacrylic / Melamine, Rayon / Modacrylic / Melamine, Lyocell / modacrylic / melamine or nylon / modacrylic / melamine fibers includes. Ware nach Anspruch 1, wobei das Mittelschichtgarn Fasermischungen aus Polyester/Chlorpolymer-Faser, Baumwoll/Chlorpolymer-Faser, Acryl/Chlorpolymer-Faser, Rayon/Chlorpolymer-Faser, Lyocell/Chlorpolymer-Faser oder Nylon/Chlorpolymer-Faser umfasst.The article of claim 1, wherein the middle layer yarn Polyester / Chloropolymer Fiber Blends, Cotton / Chloropolymer Fiber, Acrylic / Chlorinated Polymer Fiber, Rayon / Chloropolymer Fiber Blends, Lyocell / chloropolymer fiber or nylon / chloropolymer fiber. Ware nach Anspruch 1, wobei die Unterschicht flammbeständige, kerneingehüllte Fasergarne umfasst, ausgewählt aus einem Nylon- und Glas-kerneingehülltem-Fasergarn oder einem Glas-kerneingehülltem-Fasergarn.The fabric of claim 1, wherein the backsheet is flame resistant, cored fiber yarns includes, selected a nylon and glass cored fiber yarn or a glass cored fiber yarn. Flammbeständiges Grenzschichtmaterial, brauchbar in Matrazen oder Unterlagen, Polstermöbeln, Bettüberzügen oder Transportsitzen, wobei das Grenzschichtmaterial eine Ware nach Anspruch 1 aufweist.The flame retardant Boundary layer material, useful in mattresses or underlays, upholstered furniture, bed coverings or Transport seats, wherein the boundary layer material is a product according to claim 1 has.
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