DE1116827B - Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung mit mindestens einer Legierungselektrode - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung mit mindestens einer LegierungselektrodeInfo
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Description
DEUTSCHES
PATENTAMT
S 67522 Vfflc/21g
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UND AUSGABE DER
AUSLEGESCHRIFT:
9. NOVEMBER 1961
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung mit einem einkristallinen
plattenförmigen Halbleiterkörper und mit mindestens einer Legierungselektrode, die auf einer
Trägerplatte mittels einer Metallauflage befestigt wird, deren Schmelztemperatur wesentlich höher ist
als die Schmelztemperatur der Legierungselektrode. Erfindungsgemäß wird zunächst die Metallauflage der
Trägerplatte mit geformten Erhebungen (Stollen), insbesondere nach Art eines Musters, versehen und dann
die Metallauflage mit der Legierungselektrode bei einer zwischen den beiden Schmelztemperaturen
liegenden Temperatur zusammenlegiert.
Das Verfahren nach der Erfindung beruht auf folgenden Beobachtungen und Überlegungen: Es ist bekannt,
zur Herstellung einer Legierungselektrode eine Dotierungsstoff enthaltende Goldfolie in einem vorzugsweise
einkristallinen, verhältnismäßig schwach dotierten Siliziumgrundkörper bei einer Temperatur
von 700 bis 800° C einzulegieren. Dabei wird ein Teil des Siliziumgrundkörpers gelöst und eine Gold-Siliziumschmelze
gebildet. Bei der Abkühlung wird durch Rekristallisation Silizium aus der Schmelze
wieder ausgeschieden, welches sich an das ursprünglich noch nicht gelöste Silizium, das dabei als Impfling
wirkt, anlagert. In das rekristallisierende Silizium werden Atome des Dotierungsstoffes mit eingebaut,
so daß ein hochdotierter Bereich und gegebenenfalls, beispielsweise bei einem p-leitenden Siliziumgrundkörper
und einem η-Leitung erzeugenden Dotierungsstoff, ein p-n-Übergang an der Grenzfläche zwischen
dem unverändert gebliebenen Teil des Siliziumgrundkörpers und der rekristallisierten Siliziumschicht entsteht.
Die Schnittlinie der p-n-Grenzfläche mit der Oberfläche des Halbleiterkörpers befindet sich in
einem geringen Abstand vom Rand der Goldelektrode.
Es ist ferner bekannt, zur Erhöhung der Widerstandsfähigkeit des Halbleiterkörpers gegen Wärmespannungen
während des Betriebes oder beim Kontaktieren den so vorbereiteten Halbleiterkörper auf
einer Trägerplatte mit einem ähnlichen Wärmeausdehnungskoeffizienten, vorzugsweise aus Molybdän,
zu befestigen. Die Trägerplatte kann zwecks besserer Haftung des Gold-Silizium-Eutektikums mit einer
Metallauflage versehen sein, wobei als Auflage für eine Trägerplatte aus Molybdän vorteilhaft Silber gewählt
wird.
Beim Zusammenlegieren der so vorbereiteten Molybdänträgerplatte mit der Elektrode der Halbleiterscheibe,
bei dem beide beispielsweise auf etwa 400° C erhitzt werden und infolgedessen das Eutektikum
der Elektrode wieder aufgeschmolzen wird, Verfahren zur Herstellung
einer Halbleiteranordnung
mit mindestens einer Legierungselektrode
Anmelder:.
Siemens-Schuckertwerke Aktiengesellschaft,
Berlin und Erlangen, Erlangen, Werner-von-Siemens-Str. 50
Dipl.-Phys. Reimer Emeis, Ebermannstadt (OFr.),
ist als Erfinder genannt worden
können jedoch Schwierigkeiten auftreten, die an Hand der Fig. 1 näher erläutert werden sollen. Die Beseitigung
der Schwierigkeiten nach dem erfindungsgemäßen Verfahren durch entsprechende Oberflächengestaltung
der Metallauflage der Trägerplatte ist in Fig. 2 bis 4 veranschaulicht. Fig. 5 zeigt ein Ausführungsbeispiel
einer Halbleiteranordnung, bei der das Verfahren nach der Erfindung angewendet werden
kann.
Die Fig. 1 zeigt einen. Teil einer Halbleiteranordnung,
beispielsweise eines Gleichrichters, mit einem scheibenförmigen Siliziumhalbleiterkörper 2 und mit
einer Dotierungsstoff enthaltenden, einlegierten Goldelektrode 3 mit einem p-n-Übergang, dessen Verlauf
durch eine strichpunktierte Linie 2 α angedeutet ist. Auf der oberen Flachseite der goldhaltigen Legierungselektrode
3 ist eine Molybdänträgerplatte 4 auflegiert, die zur besseren Haftung an der Elektrode 3
mit einer Silberauflage 6 versehen ist. Die Silberauflage kann beispielsweise mittels einer Lötfolie 5
auf die Molybdänträgerplatte 4 hart aufgelötet sein.
Beim Zusammenlegieren der Molybdänträgerplatte 4 mit der Goldelektrode 3 werden beide Teile mit
mäßigem Druck zusammengepreßt. Das flüssige GoId-
109 738/331
Silizium-Eutektikum kann dabei zwischen der Halbleiterscheibe
2 und der Silberschicht 6 der Molybdänträgerplatte 4 seitlich herausgequetscht werden, so
daß es am Rande der Silberauflage 6 eine Wulst auf der Siliziumscheibe bildet. DerWärmedehnungskoeffizient
des Gold-Silizium-Eutektikums ist wesentlich größer als derjenige des Siliziums. Infolgedessen zieht
sich bei der Abkühlung nach der Erstarrung der Gold-Silizium-Schmelze das Gold-Silizium-Eutektikum
stärker zusammen als das Silizium des Halbleiterkörpers. Dadurch treten Wärmespannungen im
Silizium auf. Diese Wärmespannungen können zur Bildung von Rissen 8 und zur Zerstörung des Halbleiterkörpers
2 führen. Bei dem vorliegenden Verfahren wird das Austreten des Gold-Silizium-Eutektikums
und damit die Rißbildung im Halbleiterkörper durch die besondere Oberflächengestaltung der Silberauflage
6 verhindert.
Ein Ausführungsbeispiel der Oberflächengestaltung der Silberauflage ist in Fig. 2 dargestellt. Sie zeigt
ein Waffelmuster der Silberauflage 6, das in einfacher
Weise z. B. durch Aufpressen eines mit Längs- und Querrillen 9 bzw. 10 versehenen Stempels hergestellt
werden kann.
Fig. 3 stellt einen Querschnitt durch die Silberauflage
6 mit einem benachbarten Bereich der Halbleiteranordnung dar. Die Breite der Rillen wird
vorteilhaft so gewählt, daß der gegenseitige Abstand der trapezförmigen Stollen 11 groß ist gegenüber
ihrer mittleren Dicke. Die Tiefe der eingedrückten Rillen und damit die Höhe der Stollen 11 kann
dann zweckmäßig so gewählt werden, daß sie nicht wesentlich größer als die Dicke des Gold-Silizium-Eutektikums
ist. Bei dieser Bemessung der Stollenhöhe wird der Zwischenraum zwischen den Stollen
von der beim Zusammenlegieren durch das nochmalige Aufschmelzen der Elektrodenlegierung entstehenden
Schmelzflüssigkeitsmenge gerade etwa ausgefüllt. Durch Versuche wurde festgestellt, daß
bei einer Dicke des Eutektikums von etwa 70 μ, einer mittleren Dicke der pyramidenstumpfförmigen
Stollen von etwa 100 μ und einem Mittenabstand der Stollen von etwa 300 μ mit einer gewählten
Stollenhöhe von etwa 90 bis 100 μ der Zwischenraum zwischen den Stollen vom Eutektikum gerade
etwa ausgefüllt wird.
Fig. 4 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit einer Silberauflage, deren Oberfläche durch Einpressen
von Längsrillen in Form eines Sägezahnmusters gestaltet ist. Bei dieser Ausführung muß die Höhe der
Zähne bzw. die Tiefe der Rillen angenähert gleich der doppelten Dicke des Gold-Silizium-Eutektikums
sein, bei einer Eutektikumdicke von etwa 70 μ also etwa 140 μ betragen.
In einer p-leitenden Siliziumscheibe 12 der Fig. 5 ist durch einen Legierungsprozeß auf der Unterseite
eine borhaltige Goldfolie einlegiert, die eine borhaltige Gold-Silizium-Legierungsschicht 13 und einen
ihr vorgelagerten, mit Bor hochdotierten, p-leitenden Bereich 13 α aus bei der Abkühlung rekristallisiertem
Silizium geschaffen ist. Die Legierungstemperatur kann dabei etwa 700 bis 8000C betragen. Im
gleichen Arbeitsgang wird auf der Oberseite durch Einlegieren einer scheibenförmigen, Antimon enthaltenden
Goldfolie eine antimonhaltige Gold-Sili- 6g
zium-Legierungsschicht 14 und ein mit Antimon dotierter, η-leitender Bereich 14 a des Halbleiterkörpers
12 hergestellt. Getrennt und unabhängig von dem vorbeschriebenen Arbeitsgang wird eine
etwa 3 mm dicke Molybdänträgerplatte mit einer Silberauflage 16 versehen. Diese Silberauflage kann
beispielsweise aus einer etwa 100 μ dicken Silberfolie bestehen, die mittels einer Lötfolie 17 auf
die Molybdänträgerplatte 15 bei etwa 8500C hart
aufgelötet werden kann. Die Lötfolie 17 kann beispielsweise aus einem Kupfer-Silber-Eutektikum mit
einem Zusatz von etwa 4% Nickel und etwa 4°/o Mangan bestehen. Die Silberschicht 16 der so vorbereiteten
Molybdänträgerplatte 15 wird bei einer Temperatur von etwa 400 bis 500° C mit der Legierungsschicht
13 der Siliziumscheibe 12 zusammenlegiert. Im gleichen Arbeitsgang wird auf der oberen
Flachseite der Siliziumscheibe 12 eine Molybdänplatte 19, die in gleicher Weise wie die Trägerplatte
15 auf der einen Flachseite mit einer Silberauflage 20 versehen ist, mit der Gold-Silizium-Legierungsschicht
14 zusammenlegiert. Die Silberauflage 20 ist mittels einer Lötfolie 21, welche aus dem gleichen
oder ähnlichem Material wie die Lötfolie 17 bestehen kann, auf die Molybdänträgerplatte 19 hart aufgelötet.
Die mit der Legierungsschicht 14 zusammenlegierte Seite der Silberauflage 20 besitzt eine Oberfläche,
wie sie beispielsweise in Fig. 2 dargestellt ist. Die Molybdänplatte 19 ist auf der oberen Flachseite
mit einem Kupferbecher 22 hart verlötet, in welchem das Ende einer flexiblen Zuleitung beispielsweise eingepreßt
werden kann.
Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 5 wurde eine Halbleiteranordnung mit einem Halbleiterkörper aus
Silizium mit einer einlegierten goldhaltigen Elektrode gewählt. Das Verfahren nach der Erfindung kann
aber in entsprechender Weise-aueh beiränderen Halbleitermaterialien
als Silizium und mit anderen Metallen für die Legierungselektrode angewendet werden.
So kann z. B. bei Germaniumkörpern mit Indium als Elektrodenmetall die Molybdänträgerplatte mit einer
Bleiauflage versehen sein. Dann wird vorteilhaft die Bleiauflage mit Erhebungen, z.B. in Form eines
regelmäßigen Musters, versehen, bevor sie mit der Indiumelektrode bei etwa 2000C zusammenlegiert
wird.
Als Material für die Trägerplatte kommen außer Molybdän auch noch Wolfram und Chrom sowie
Tantal in Betracht.
Claims (3)
1. Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung mit einem einkristallinen plattenförmigen
Halbleiterkörper und mit einer Legierungselektrode, die auf einer Trägerplatte mittels
einer Metallauflage befestigt wird, deren Schmelztemperatur wesentlich höher ist als die Schmelztemperatur
der Legierungselektrode, dadurch ge kennzeichnet, daß zunächst die Metallauflage der
Trägerplatte mit geformten Erhebungen (Stollen) versehen und dann die Metallauflage mit der
Legierungselektrode bei einer zwischen den beiden Schmelztemperaturen liegenden Temperatur zusammenlegiert
wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Metallauflage mit einem
Rillenmuster mit Sägezahnquerschnitt versehen und die Höhe der Zähne gleich der doppelten
Dicke der Legierungselektrode gewählt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen als Kegeloder
Pyramidenstümpfe mit gegenseitigen Abständen, die groß im Verhältnis zu ihrer mittleren
Dicke sind, und mit einer Höhe, die wenig größer als die Dicke der Legierungselektrode ist, ausgebildet
werden.
In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Auslegeschrift Nr. 1018 557.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DES67522A DE1116827B (de) | 1960-03-11 | 1960-03-11 | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung mit mindestens einer Legierungselektrode |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE1116827B true DE1116827B (de) | 1961-11-09 |
Family
ID=7499620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DES67522A Pending DE1116827B (de) | 1960-03-11 | 1960-03-11 | Verfahren zur Herstellung einer Halbleiteranordnung mit mindestens einer Legierungselektrode |
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