DE1113865B

DE1113865B - Machine for the production of hollow bodies from liquid, hardening masses, especially from chocolate

Info

Publication number: DE1113865B
Application number: DEC17424A
Authority: DE
Inventors: Nanno Collmann
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1958-09-01
Filing date: 1958-09-01
Publication date: 1961-09-14

Description

Maschine zur Herstellung von Hohlkörpern aus flüssigen, sich erhärtenden Massen, insbesondere aus Schokolade Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zur Herstellung von Hohlkörpern aus flüssigen, sich erhärtenden Massen, insbesondere aus Schokolade, bei der Formen zur Aufnahme der sich erhärtenden Massen gemeinsam um eine horizontale, umlaufend angetriebene Welle und je um eine radial hierzu liegende, von ihr angetriebene Welle eine planetenartige Drehbewegung ausführen.Machine for the production of hollow bodies from liquid, hardening masses, in particular from chocolate. The invention relates to a machine for the production of hollow bodies from liquid, hardening masses, in particular from chocolate, in which molds for receiving the hardening masses together around a horizontal one , revolving driven shaft and each around a radial to this lying, driven by it a planetary rotary movement.

In der Praxis wird mit solchen Maschinen durch die planetenartige Bewegung der Formen an sich eine verhältnismäßig gute Verteilung der Schokoladenmasse an der Forminnenwand erreicht, wobei aber dennoch Lufteinschlüsse, Tropfenbildung oder ähnliche Nachteile auftreten können, die zu Brüchen der Hohlkörper Anlaß geben. Besonders bei komplizierten Hohlkörperformen ist die gleichmäßige Verteilung in Frage gestellt, da die flüssige Masse oftmals sehr stark von Luftblasen durchsetzt ist. Das hat zur Folge, daß mit den bekannten Maschinen auch keine glatte Hohlkörperoberfläche zu erzielen ist.In practice, such machines are used by the planet-like Movement of the molds in itself a relatively good distribution of the chocolate mass Reached on the inner wall of the mold, but air inclusions, droplet formation or similar disadvantages can occur which give rise to fractures of the hollow bodies. The even distribution in Questioned because the liquid mass is often very heavily permeated with air bubbles is. As a result, with the known machines, there is also no smooth hollow body surface can be achieved.

Bei bekannten Maschinen zur Erzeugung einer planetenartigen Drehbewegung ist im allgemeinen ein horizontal umlaufendes Element vorgesehen, welches radiale Lagerungen für umlaufende Forinträger aufweist. Die ganze Anordnung wird dann über irgendwelche Mittel angetrieben, wobei der Antrieb so gestaltet ist, daß die Formhalter mit den eingesetzten Formen gleichzeitig um beide Achsen rotieren. Es ist bei solchen Maschinen auch bekannt, die um die radialen Achsen rotierenden Formhalter mit den Formen über sägezahnartig verzahnte Elemente, von denen eines mit dem Formhalter verbunden und das andere mit dem um die waagerechte Achse rotierenden Element verbunden ist, in eine stoßförmige Bewegung zu versetzen, um dadurch eventuell eine bessere Massenverteilung an den Forminnenwänden zu erzielen. Wie die Praxis ergeben hat, wird aber durch diese Bewegung eine sehr starke Tropfenbildung an den Hohlkörperwandungen hervorgerufen und vor allen Dingen ein erheblicher Ausschuß dadurch herbeigeführt, daß bereits vor dem Anhalten der Maschine erstarrie Hohlkörper wieder zerstört werden, da durch die verhältnismäßig harten Stöße, die den Formen aufgezwungen werden, die beiden Hälften der Formen entlang ihrer Trennfuge eine Verschiebung gegeneinander ausführen.In known machines for generating a planetary rotary motion a horizontally rotating element is generally provided, which radial Has bearings for rotating form carriers. The whole arrangement is then over any means driven, the drive being designed so that the mold holder Rotate with the inserted forms around both axes at the same time. It is with such Machines also known, the mold holders rotating around the radial axes with the Shapes using sawtooth-like toothed elements, one of which with the shape holder connected and the other connected to the element rotating around the horizontal axis is to set in a shock-like movement, thereby possibly a better one To achieve mass distribution on the inner walls of the mold. As practice has shown, however, this movement causes a very strong drop formation on the walls of the hollow body caused and, above all, a considerable amount of waste that solidified hollow bodies are destroyed again before the machine is stopped, because of the relatively hard impacts that are forced on the forms both halves of the molds move against each other along their parting line carry out.

Es ist ferner bekannt, den Formen eine unregelmäßige Drehbewegung zu erteilen und ferner die horizontale Drehachse über verzahnte Räder und feststehende Nocken in eine stoßartige Bewegung zu versetzen, welche auf die Formen übertragen wird. Diese Maßnahmen führen ebenfalls zu sehr starker Tropfenbildung und sind keineswegs geeignet, die Schokoladenmasse zu verdichten, d. h. die Lufteinschlüsse zu vermeiden.It is also known to give the molds an irregular rotational movement and also to set the horizontal axis of rotation into an abrupt movement via toothed wheels and fixed cams, which movement is transmitted to the molds. These measures also lead to very strong droplet formation and are in no way suitable for compacting the chocolate mass, i. E. H. to avoid the air inclusions.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Maschine zur Erzeugung planetenartiger Fonnbewegungen so auszubilden, daß eine unbedingt gleichmäßige, blasen-und tropfenfreie Hohlkörperwandung erzeugt werden kann. Dementsprechend besteht die Erfindung im. wesentlichen darin, daß bei der eingangs erwähnten Maschine gemeinsam mit den angetriebenen Formhaltern die horizontale Welle mit ihren Lagern auf oder in elastischen Puffern ruht und daß auf dieser Welle mindestens ein gesondert angetriebenes, schnell umlaufendes Exzentergewicht zur Erzeugung von Schwingungen hoher Frequenz gelagert ist.It is therefore an object of the invention to provide a machine for producing planet-like Form movements in such a way that they are absolutely uniform, free of bubbles and drips Hollow body wall can be generated. Accordingly, the invention consists in. essential in the fact that in the machine mentioned above, together with the driven Mold holders hold the horizontal shaft with their bearings on or in elastic buffers rests and that on this shaft at least one separately driven, rapidly rotating Eccentric weight is mounted to generate high frequency vibrations.

Durch diese Ausbildung wird erreicht, daß den Hohlkörperforinen eine harmonische, überlagerte Schwingungsbewegung hoher Frequenz aufgezwungen wird, die durch das Gewicht der Maschinenteile und Formen mehr oder weniger ausgeprägt elliptisch ist und zu einer gleichmäßigen Verdichtung der in die Formen gefüllte Schokoladenmasse ohne Lufteinschlüsse führt. Infolge der elastischen Lagerung der horizontalen Welle ist diese Schwingung sehr weich, so daß Tropfen und die obengenannten weiteren Nachteile, z. B. Verschiebung der Formhälften gegeneinander und Zerstörung der Hohlkörperwandung, ausgeschaltet werden. Da das diese Schwingung erzeugende Exzentergewicht gesondert angetrieben ist, kann die überlagerte Schwingung nach einer gewissen Zeit nach dem Einfüllen der Schokoladenmasse abgeschaltet werden, so daß die teilweise erstarrten Hohlkörperwandungen nach der Verdichtung, die in verhältnismäßig kurzer Zeit erfolgt, nicht mehr weiteren Einflüssen unterliegen. Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Maschine ist es, daß die Schwingung nicht nur in einer Bewegungsrichtung verläuft, sondern infolge der elastischen Aufhängung der horizontalen Welle in allen Richtungen stattfinden kann, so daß dadurch die Verdichtung besonders einwandfrei durchzuführen ist.Through this training it is achieved that the Hohlkörperforinen a harmonic, superimposed vibration movement of high frequency is imposed, the more or less pronounced elliptical due to the weight of the machine parts and shapes and to a uniform compression of the chocolate mass filled into the molds without air inclusions. As a result of the elastic mounting of the horizontal shaft this oscillation is very soft, so that drops and the other disadvantages mentioned above, z. B. Displacement of the mold halves against each other and destruction of the hollow body wall, turned off. Since the eccentric weight generating this vibration is separate is driven, the superimposed oscillation can after a certain Time be switched off after filling the chocolate mass, so that the partial solidified hollow body walls after compression, which in relatively short Time, no longer subject to further influences. Another benefit of the The machine according to the invention is that the vibration is not only in one direction of movement runs, but as a result of the elastic suspension of the horizontal wave in all Directions can take place, so that the compression is particularly flawless is to be carried out.

Zur näheren Erläuterung der Erfindung ist in der Zeichnung ein Ausführungsbeispiel dargestellt, und ZD zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch die Maschine, wobei die Formhalter teilweise ebenfalls im Schnitt und teilweise in Ansicht wiedergegeben sind, Fig. 2 eine teilweise Stimansicht der Maschine, gesehen von der Linie 11-11 der Fig. 1. To explain the invention in more detail, an exemplary embodiment is shown in the drawing, and FIG. 1 shows a longitudinal section through the machine, the mold holders also being shown partly in section and partly in view, FIG. 2 is a partial front view of the machine from line 11-11 of FIG. 1.

Die als Beispiel dargestellte Maschine weist zwei seitliche, senkrechte Lagerwänge 1 und 2 auf, in welchen eine horizontale Welle 3 drehbar gelagert ist. Diese Welle durchgreift zwischen den Lagerwänden koaxial eine Trommel 4, die auf der Welle drehbar gelagert ist. In der Wandung dieser Trommel sind Formhalter 5 für die nicht dargestellten Formen zur Aufnahme der zu verarbeitenden Massen mit radial zur Welle 3 gerichteten Wellen 6 drehbar gelagert. Als Maschinenantrieb sind zwei Kettentriebe vorgesehen, von denen der eine über das Kettenrad 7 die Welle 3 und der andere über das Kettenrad 8 die Trommel 4 antreibt. Dabei wird der Welle 3 eine sehr langsame Drehbewegung und der Trommel 4 eine etwas schnellere Drehbewegung erteilt, wobei die Drehzahlen an die Eigenschaften der mit der Maschine zu Hohlkörpern zu verforinenden Massen angepaßt werden. Damit die Formhalter 5 und die in sie einsetzbaren Formen nicht nur eine Drehung um die horizontale Welle 3, sondern gleichzeitig auch eine Drehung um die radial zur Welle 3 gerichteten Wellen 6 ausführen, sind Planetengetriebe vorgesehen. Diese sind bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel als Reibradgetriebe ausgebildet, deren Treibscheibe9 fest mit der Welle 3 verbunden ist und deren Planetenreibrad 10 auf den Formhalterwellen 6 befestigt ist. Zur Vereinfachung des Maschinenaufbaues kann man in bekannter Weise so vorgehen, daß mehrere Formhalter in zu der Welle 3 senkrechten Ebenen sternförmig angeordnet sind, so daß für die Wellen 6 der in jeden diesen Ebenen angeordneten Formhalter nur ein Treibflansch 9 befestigt zu sein braucht. Die Ausbildung der Formhalter und die Ausbildung der Formen sind beliebig und nicht Gegenstand der Erfindung.The machine shown as an example has two lateral, vertical bearing walls 1 and 2 in which a horizontal shaft 3 is rotatably mounted. This shaft extends coaxially through a drum 4 between the bearing walls, which drum is rotatably mounted on the shaft. In the wall of this drum, mold holders 5 for the molds (not shown) for receiving the masses to be processed are rotatably mounted with shafts 6 directed radially to shaft 3. Two chain drives are provided as the machine drive, one of which drives the shaft 3 via the chain wheel 7 and the other drives the drum 4 via the chain wheel 8. The shaft 3 is given a very slow rotational movement and the drum 4 is given a somewhat faster rotational movement, the speeds being adapted to the properties of the masses to be formed into hollow bodies with the machine. Planetary gears are provided so that the mold holders 5 and the molds that can be inserted into them not only rotate about the horizontal shaft 3, but at the same time also rotate about the shafts 6 directed radially to the shaft 3 . In the exemplary embodiment shown, these are designed as friction gears, the traction sheave 9 of which is firmly connected to the shaft 3 and the planetary friction wheel 10 of which is fastened to the form holder shafts 6. To simplify the machine structure, one can proceed in a known manner so that several form holders are arranged in a star shape in planes perpendicular to the shaft 3 , so that only one drive flange 9 needs to be attached for the shafts 6 of the form holders arranged in each of these planes. The design of the mold holder and the design of the molds are arbitrary and not the subject of the invention.

Um nun gemäß der Erfindung zu erreichen, daß den in die Halter 5 eingesetzten Formen eine Vibration erteilt wird, sind die seitlichen Lagerwünde 1 und 2 unterhalb der Lagerungen für die Welle 3 in der Waagerechten unterteilt. Zwischen dem Oberteil a und dem Unterteil b sind Gummipuffer 11 eingefügt, die sich oben und unten auf Flanschen 12 und 13 der Teile a und b abstützen und in bekannter Weise daran befestigt sind.In order to achieve according to the invention that the molds inserted into the holder 5 are given a vibration, the lateral bearing walls 1 and 2 are subdivided horizontally below the bearings for the shaft 3. Rubber buffers 11 are inserted between the upper part a and the lower part b , which are supported above and below on flanges 12 and 13 of parts a and b and are attached to them in a known manner.

Zur Erreichung der gewünschten Schwingungen sind beidseitig auf den über die Lagerwände 1 und 2 vorstehenden Enden der Welle 3 Exzentergewichte 14 und 15 drehbar gelagert, die über besondere Antriebe 16 und 17 mit einer hohen Drehzahl angetrieben werden, wobei sich diese Drehzahl ebenfalls nach der gewünschten Frequenz der Schwingungen richtet. Beide Exzentergewichte werden aber vorteilhaft mit einer unterschiedlichen Drehzahl angetrieben, damit der Welle 3 und der Trommel 4 mit Formhaltern sich überlagernde Schwingungsimpulse zugeführt werden, d. h. eine Interferenzschwingung eintritt. Hierdurch wird erreicht, daß die hervorgerufene Schwingung immer gleichmäßig ist. Bei dem dargestellten Beispiel wurde weiter so vorgegangen, daß die Exzentergewichte 14 und 15, die verhältnismäßig klein sind, auf umlaufend angetriebenen Buchsen 18 und 19 befestigt sind, so daß man dadurch die Möglichkeit hat, die Exentergewichte 14 und 15 zur Veränderung der Amplitude der Schwingung größer oder kleiner zu wählen. Es empfiehlt sich weiter, die Maschine in ihren Teilen zu einer gemeinsamen lotrechten Mittelachse spiegelbildlich symmetrisch auszubilden, um dadurch die Schwingungskräfte möglichst im Maschinenkörper aufzunehmen. Dies bedeutet beispielsweise, daß die Lagerwand 1 ohne weiteres gegen die Lagerwand 2 ausgetauscht werden kann. Hierdurch wird außerdem der Vorteil erreicht, daß die Maschine in einem Baukastensystem aufgebaut ist, so daß nur die Welle 3 und die Trommel 4 ausgetauscht zu werden brauchen, wenn eine Maschine mit beispielsweise in zwei Radialebenen angeordneten Formhaltern entsprechend dem Beispiel in eine Maschine mit in einer oder mehr als zwei Radialebenen angeordneten Formhaltem verkleinert bzw. vergrößert -werden soll.To achieve the desired vibrations, eccentric weights 14 and 15 are rotatably mounted on both sides of the ends of the shaft 3 protruding beyond the bearing walls 1 and 2, which are driven by special drives 16 and 17 at a high speed, this speed also depending on the desired frequency directs the vibrations. Both eccentric weights are, however, advantageously driven at a different speed so that the shaft 3 and the drum 4 with form holders are supplied with superimposed vibration pulses, ie. H. an interference oscillation occurs. This ensures that the vibration produced is always uniform. In the example shown, the procedure was that the eccentric weights 14 and 15, which are relatively small, are attached to circumferentially driven bushings 18 and 19 , so that it is possible to use the eccentric weights 14 and 15 to change the amplitude of the oscillation to choose larger or smaller. It is also advisable to design the machine in its parts to be a mirror image of a common vertical central axis in order to absorb the vibration forces in the machine body as much as possible. This means, for example, that the bearing wall 1 can easily be exchanged for the bearing wall 2. This also has the advantage that the machine is built in a modular system, so that only the shaft 3 and the drum 4 need to be exchanged when a machine with, for example, form holders arranged in two radial planes according to the example in a machine with in one or more than two radial planes arranged form holders -be reduced or enlarged.

Die nicht dargestellten Antriebsorgane, z. B. Elektromotoren, sind im unteren, nicht mitschwingenden Teil der Maschine angeordnet, so daß diese Antriebsorgane nicht durch die Schwingungen beeinflußt werden. Die übertragung der Antriebsleistung erfolgt mittels ebenfalls nicht dargestellter elastischer übertragungsglieder, z. B. mittels Keilriemen oder Antriebsketten. Bei Maschinen zur Herstellung von Hohlkörpem aus Schokolade sind die Ventilatoren zur Kühlung der Formen ebenfalls im starren, nicht mitschwingenden Unterteil der Maschine gelagert, wie bekannt ist.The drive elements, not shown, for. B. electric motors are arranged in the lower, non-resonant part of the machine, so that these drive elements are not influenced by the vibrations. The transmission of the drive power takes place by means of elastic transmission members, also not shown, z. B. by means of V-belts or drive chains. In machines for the production of hollow bodies The fans for cooling the molds are also made of chocolate in the rigid, non-resonant lower part of the machine, as is known.

Aus den vorstehenden Ausführungen ergibt sich, daß die neue Maschine grundsätzlich in bekannter Weise arbeitet, daß aber durch die Erschütterung der Formen mit einer verhältnismäßig hohen Schwingungsfrequenz eine sehr gleichmäßige Verteilung des Formeninhalts in den Formen erreicht wird. Sobald der Formeninhalt sich z. B. infolge Abkühlung an den inneren Formwandungen erhärtet hat, werden die Formen zur Entleerung bei weiterlaufender Maschine von der letzteren abgenommen und durch andere gefüllte Formen ersetzt, wie ebenfalls bekannt ist.From the above it can be seen that the new machine basically works in a known manner, but that by the shock of the Forms a very uniform one with a relatively high oscillation frequency Distribution of the form content in the forms is achieved. Once the form content z. B. has hardened as a result of cooling on the inner mold walls, the Forms for emptying removed from the latter while the machine is running and replaced by other filled shapes, as is also known.

Claims

PATENT CLAIMS. 1. Machine for the production of hollow bodies from liquid, hardening masses, in particular from chocolate, in which molds for receiving the hardening masses perform a planetary rotary movement together around a horizontal, rotating shaft and each around a shaft located radially thereto and driven by it , characterized in that together with the driven form holders (5) the horizontal shaft (3) rests with its bearings on or in elastic buffers (11) and that on this shaft (3) at least one separately driven, rapidly rotating eccentric weight (14 or 15) is mounted to generate high frequency vibrations.

2. Machine according to claim 1, characterized in that on both sides is mounted on the ends of the horizontal shaft (3) with the same or different speeds depending on a rapidly rotating eccentric weight (14, 15). Considered publications: German Patent Nos. 414 293, 507 473, 628 878, 705 032, 930 339; British Patent No. 261 534.