DE1113163B - Shaving head for dry razors - Google Patents
Shaving head for dry razorsInfo
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Description
DEUTSCHESGERMAN
kl. 69 12kl. 69 12
PATENTAMTPATENT OFFICE
B 52659XI/69B 52659XI / 69
BEKANNTMACHUNG
DER ANMELDUNG
UNDAUSGABEDER
AUSLEGESCHRIFT: 24. AUGUST 1961 NOTICE
THE REGISTRATION
ANDOUTPUTE
EDITORIAL: AUGUST 24, 1961
Die Erfindung bezieht sich auf Scherköpfe für Trockenrasiergeräte mit einem auf der Haut gleitenden oder abrollenden äußeren Schneidteil in Form eines Siebbleches oder -kammes und einem inneren Schneidteil, von denen eines relativ zum anderen bewegt und vorzugsweise elektrisch angetrieben wird. Dabei kann das innere Scherteil seinerseits wieder aus einem Siebblech oder aber aus einem Messersatz bestehen, dessen Messer starr oder einzeln beweglich in einen Messerblock eingesetzt sind; es kann als angetriebenes Teil gegenüber dem äußeren rotieren oder oszillieren.The invention relates to shaving heads for dry razors with one that slides on the skin or rolling outer cutting part in the form of a sieve plate or comb and an inner one Cutting part, one of which is moved relative to the other and is preferably driven electrically. The inner shear part can in turn consist of a sieve plate or a set of knives exist, the knives of which are inserted rigidly or individually movable in a knife block; it can be as powered Rotate or oscillate part in relation to the outer part.
Die beiden Teile des Schneidsystems, das auch Scherkopf genannt wird, bestehen üblicherweise aus Stahl. Es sind auch nach galvanischen Verfahren hergestellte Siebbleche bekannt. Bei Stahl werden aus Gründen des Korrosionsschutzes und des Schutzes gegen Infektionen der Gesichtshaut Überzüge aus Edel- oder Buntmetallen verwendet. The two parts of the cutting system, also called the shaving head, usually exist from steel. Sieve plates produced by galvanic processes are also known. With steel For reasons of corrosion protection and protection against infections of the facial skin, coatings made of precious or non-ferrous metals are used.
Die Güte des Schnittes und damit der Schereffekt eines solchen Trockenrasiergerätes hängt weitgehend von der Ausbildung der Schneidkanten an dem oder den Messern bzw. an den Lochkanten der Siebbleche ab. Je kleiner der Schneidkantenradius ist, desto weicher und glatter wird bei einem bestimmten Kontakt der relativ zueinander bewegten Schneidsystemteile der Schnitt sein, andernfalls werden die Barthaare mehr oder weniger verklemmt und abgequetscht. Es ist deshalb üblich, mindestens die Messer des inneren Schneidteiles zu schleifen. Andererseits wird ein kleinerer Schneidkantenradius aber auch wegen des notwendigen Kontaktdruckes eine schnellere Abnutzung zeigen, das Schneidteil also eine geringere Standzeit haben, so daß der zunächst gute Schereffekt während der Benutzung des Gerätes schnell schlechter wird. Kontaktdruck und Reibung bestimmen im wesentlichen die Antriebsleistung des Gerätes, was insbesondere bei batteriebetriebenen Trockenrasiergeräten von ausschlaggebender Bedeutung ist. Diese miteinander nicht verträglichen Forderungen bezüglich Güte des Schnittes und Standzeit können nur durch einen Kompromiß gelöst werden, welcher die Vorteile der Trockenrasiergeräte gegenüber den Naßrasiergeräten nur bedingt zur Geltung kommen läßt.The quality of the cut and thus the shearing effect of such a dry shaver largely depends on the formation of the cutting edges on the knife or knives or on the perforated edges of the sieve plates away. The smaller the cutting edge radius, the softer and smoother it will be at a given contact of the cutting system parts moved relative to one another be the cut, otherwise the whiskers will be more or less jammed and pinched. It is therefore customary to use at least the knives of the to grind the inner cutting part. On the other hand, a smaller cutting edge radius is also due to of the necessary contact pressure show faster wear, the cutting part therefore less Have standing time, so that the initially good shear effect quickly while using the device gets worse. Contact pressure and friction essentially determine the drive power of the device, which is particularly important for battery-operated dry shavers is. These mutually incompatible requirements with regard to the quality of the cut and service life can only be solved by a compromise which only partially brings out the advantages of dry razors over wet razors lets come.
Gemäß der Erfindung werden erheblich bessere Schnittgüten und -leistungen und Standzeiten erzielt, wenn mindestens ein Schneidteil des Schersystems, vorzugsweise das innere Schneidteil, an den Schneidkanten mit einem bekannten Überzug aus Titancarbid, -borid oder -nitrid versehen ist und danach Scherkopf für TrockenrasiergeräteAccording to the invention, significantly better cutting quality and performance and service life are achieved, when at least one cutting part of the shearing system, preferably the inner cutting part, on the cutting edges is provided with a known coating of titanium carbide, boride or nitride and then Shaving head for dry razors
Anmelder:Applicant:
Fa. Max Braun,
Frankfurt/M., Rüsselsheimer Str. 22Max Braun,
Frankfurt / M., Rüsselsheimer Str. 22
Bodo Fütterer, Langen (Hess.),Bodo Fütterer, Langen (Hess.),
und DipL-Chem. Dr. Karl Schölzel, Frankfurt/M.,and DipL-Chem. Dr. Karl Schölzel, Frankfurt / M.,
sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors
das überzogene Schneidteil an den Schneidkanten bis auf das Grundmetall angeschliffen ist.the coated cutting part is ground on the cutting edges down to the base metal.
Zur Herstellung der bei Schneidwerkzeugen schon verwendeten Überzüge bedient man sich vorzugsweise eines in jüngster Zeit bekanntgewordenen Verfahrens, mit dem die Titanverbindungen durch Abscheidung aus der Gasphase bei Temperaturen um 1000° C auf das Grundmetall niedergeschlagen werden. Die Überzüge verankern sich fest im Grundmetall und weisen eine außerordentliche Härte auf. Bei Stanz- und Ziehwerkzeugen hat man eine Standzeiterhöhung auf durchschnittlich das Fünf- bis Sechsfache festgestellt.For the production of the coatings already used in cutting tools, one preferably makes use of them a process that has recently become known, with which the titanium compounds by deposition deposited on the base metal from the gas phase at temperatures around 1000 ° C. The coatings anchor themselves firmly in the base metal and are extremely hard. With punching and Drawing tools have been found to have increased service life by an average of five to six times.
Es wurde gefunden, daß derartige Überzüge, die bis V1000 mm dünn hergestellt werden können, auch auf den in Trockenrasiergeräten verwendeten dünnen Schersystemteilen, wie Siebblechen und -messern, aufgebracht werden können, ohne daß die hohen Behandlungstemperaturen die Struktur des Grundmetalls verändern oder zum Verziehen führen. Sofern ein solches Verziehen auftritt, kann man ihm durch geeignete Anordnung und Halterung der Teile während der Behandlung begegnen. Stahlbleche können am Ende der Behandlungszeit beim Verlassen des Behandlungsraumes im Ofen sofort durch Abschrecken gehärtet oder anschließend einer Härteglühung unterzogen werden. Das Aussehen der Überzüge richtet sich nach der Struktur der Oberfläche des Grundmaterials und kann matt bis glänzend sein.It has been found that such coatings, which can be made up to V 1000 mm thin, can also be applied to the thin shearing system parts used in dry razors, such as sieve plates and knives, without the high treatment temperatures changing the structure of the base metal or causing it to warp to lead. If such warping occurs, it can be counteracted by suitable arrangement and mounting of the parts during treatment. At the end of the treatment time, steel sheets can be hardened immediately by quenching in the furnace when they leave the treatment room, or they can then be subjected to hardening annealing. The appearance of the coatings depends on the structure of the surface of the base material and can be matt to glossy.
Bei den Versuchen ergab sich aber nicht nur — wie erwartet — eine bessere Standfestigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion, sondern überraschenderweise zeigte sich auch eine wesentlich bessere Schnittgüte nach dem Schleifen, die auch in Dauerversuchen nur geringfügig abnahm. Der Schneidkantenradius bei einem Metallblechsieb oderThe tests did not only result - as expected - with better stability and resistance against corrosion, but surprisingly, it was also found to be essential better cutting quality after grinding, which only decreased slightly even in long-term tests. Of the Cutting edge radius on a sheet metal screen or
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-messer ohne Überzug ist durch die Art und Körnung des Schleifmittels und den Schleifvorgang bestimmt und kann etliche tausendstel Millimeter nicht unterschreiten. Wenn, wie erfindungsgemäß vorgeschlagen, der Überzug an der Schneidkante angeschliffen wird, so reduziert sich der Schneidkantenradius auf die Stärke des Überzuges, der, wie erwähnt, 1AoOo mm stark eingestellt werden kann, und dieser Radius bleibt wegen der außerordentlichen Härte und guten Verbindung des Überzuges mit dem Grundmetall und wegen des geringen Reibungskoeffizienten, den die Überzüge im Vergleich zu dem des Grundmetalls aufweisen, praktisch erhalten.-knife without coating is determined by the type and grain size of the abrasive and the grinding process and cannot be less than several thousandths of a millimeter. If, as proposed according to the invention, the coating is ground on the cutting edge, the cutting edge radius is reduced to the thickness of the coating, which, as mentioned, can be set 1 AoOo mm thick, and this radius remains because of the extraordinary hardness and good connection of the Coating with the base metal and because of the low coefficient of friction that the coatings have compared to that of the base metal.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn Schleifvorgang und -mittel so eingestellt werden, daß das weichere Grundmetall stärker abgetragen wird als der Überzug, weil dann die Schneide einen bekannten leichten Hohlschliff erhält, welcher die Schnittgüte weiter verbessert. It is advantageous if the grinding process and means are set so that the softer Base metal is removed more than the coating, because then the cutting edge has a known light weight Hollow grinding is obtained, which further improves the cutting quality.
Um den geringen Reibungskoeffizienten der Überzüge auszunutzen, kann es zweckmäßig sein, nur eines der Schneidteile, vorzugsweise das innere Schneidteil, wegen dessen größerer Stärke zu schleifen.In order to take advantage of the low coefficient of friction of the coatings, it can be useful only one of the cutting parts, preferably the inner cutting part, because of its greater strength ribbons.
Im folgenden werden einige Ausführungsbeispiele der Erfindung an Hand einer Zeichnung beschrieben.Some exemplary embodiments of the invention are described below with reference to a drawing.
Fig. 1 bis 4 zeigen im Querschnitt in starker Vergrößerung zwei Schermesserformen, und zwar nach dem Aufbringen des Überzuges (Fig. 1 bzw. 3) und nach dem Schleifen (Fig. 2 bzw. 4);FIGS. 1 to 4 show, in cross section, greatly enlarged, two shear blade shapes, namely according to the application of the coating (Fig. 1 or 3) and after grinding (Fig. 2 or 4);
Fig. 5 zeigt ein glattes Schersieb, das zusammen mit einem erfindungsgemäßen inneren Schneidteil verwendet werden soll; inFig. 5 shows a smooth shear screen, which together with an inner cutting part according to the invention should be used; in
Fig. 6 und 7 ist ein Schersieb mit erhöhten Lochkanten vor und nach dem Schneiden dargestellt.FIGS. 6 and 7 show a shear screen with raised perforated edges before and after cutting.
In den Fig. 1 bis 4 ist mit 1 der Messerkörper aus härtbarem Stahl und mit 2 der Überzug von Titankarbid, -borid oder -nitrid bezeichnet. Das Messer hat gewöhnlich halbkreis- oder sichelförmige Gestalt. Nach dem Aufbringen des Überzuges wird in einem anschließenden Arbeitsgang die Schneidkante bis zur strichpunktierten Linie 3 abgeschliffen, die so tief liegt, daß die beim Ausstanzen der Messerform entstehende Kantenrundung abgetragen wird. Der Schleifprozeß ist an sich zur Herstellung der vorgeschriebenen Messerform und bei Messerpaketen zur Gewährleistung einer einheitlichen Messerhöhe notwendig.In Figs. 1 to 4, 1 is the knife body made of hardenable steel and 2 is the coating of titanium carbide, -boride or nitride. The knife is usually semicircular or sickle-shaped. After applying the coating, the cutting edge is in a subsequent operation up to Dotted line 3 ground down, which is so deep that the resulting when punching out the knife shape Edge rounding is removed. The grinding process is in itself required to produce the Knife shape and with knife packages to ensure a uniform knife height necessary.
Nach dem Schleifen hat die abgeschliffene Fläche 4 einen leichten Hohlschliff erhalten, und ihre Schneidkanten 5 haben einen Radius etwa von der Stärke des Überzuges 2, wie in Fig. 2 rechts oben noch einmal in stärkerer Vergrößerung dargestellt ist. Der Pfeil 6 gibt die Bewegungsrichtung des Messers im Scherkopf bei oszillierender Bewegung an.After the grinding, the ground surface 4 has received a light hollow grinding, and its cutting edges 5 have a radius approximately the same as the thickness of the coating 2, as in FIG. 2 at the top right again is shown in greater magnification. The arrow 6 indicates the direction of movement of the knife in the shaving head with oscillating movement.
Fig. 3 und 4 zeigen eine andere, an sich bekannte Form mit verstärktem Kopf. Auch hier wirkt sich die Beschichtung mit einem sehr harten Überzug günstig auf die Schnittgüte aus, denn der im Grundmetall nur erreichbare, wesentlich gröbere Schneidkantenradius macht ohne diesen Überzug die Konizität der seitlichen Flächen zum Teil wieder wert (Fig. 3).3 and 4 show another known form with a reinforced head. Here too, the Coating with a very hard coating has a favorable effect on the cutting quality, because that in the base metal only achievable, much coarser cutting edge radius makes the conicity of the side without this coating Some areas are worth it again (Fig. 3).
Fig. 5 zeigt in starker Vergrößerung ein einseitig überzogenes Siebblech 7 aus Stahl oder Nickel mit einem der zahlreichen Löcher 8 für den Durchtritt der Barthaare. Dieses Siebblech ist zur gemeinsamen Verwendung mit einem erfindungsgemäßen, überschliffenen inneren Schneidteil bestimmt. Wenn dieses Siebblech nicht erfindungsgemäß überschliffen ist, was bei dem vorstehend genannten Zusammenarbeiten mit einem überschliffenen inneren Schneidteil nicht erforderlich ist, unterliegt es nicht dem Schutzanspruch. Das oder die Messer bewegen sich unterhalb des Siebes an den Löchern vorbei (Fig. 2 oder 4 in Verbindung mit Fig. 5). Durch den in die Löcher hineinreichenden Überzug ist bei diesem Schersieb ein günstiger Lochkantenradius vorhanden, der hinsichtlich der Schnittgüte maßgeblich ist. Das Siebblech hat eine solche Flexibilität, daß es sich der Form des Messerkopfes anpaßt.Fig. 5 shows a strong enlargement of a one-sided coated screen plate 7 made of steel or nickel with one of the numerous holes 8 for the passage of the whiskers. This sieve plate is for common Use with a ground inner cutting part according to the invention is intended. If this The screen plate is not ground according to the invention, which is what happens in the above-mentioned cooperation with a ground inner cutting part is not required, it is not subject to this Claim to protection. The knife or knives move past the holes below the sieve (Fig. 2 or 4 in connection with Fig. 5). Because of the coating reaching into the holes, this is Shear screen has a favorable hole edge radius, which is decisive with regard to the quality of the cut. That The screen plate has such flexibility that it adapts to the shape of the cutter head.
In Fig. 6 und 7 ist ein Siebblech mit durchgezogenen Lochkanten 9 dargestellt. Die Standfestigkeit der auf der Schnittseite erhöhten, hauchdünnen Lochkanten wird durch den erfindungsgemäßen Überzug wesentlich verbessert. Um eine scharfe Rasur zu erzielen, ist der Überzug auf der Kontaktseite des Bleches wieder bis auf das Grundmetall abgeschliffen (Fig. 7). Der Überzug kann mit Diamantpaste poliert werden.In Fig. 6 and 7, a screen plate with solid perforated edges 9 is shown. The stability the wafer-thin perforated edges raised on the cut side are made by the coating according to the invention much improved. To get a sharp shave, the coating is on the contact side of the Sheet metal ground down to the base metal again (Fig. 7). The coating can be polished with diamond paste will.
Der erfindungsgemäße Überzug mit Anschliff kann für Trockenrasiergeräte mit gleichem Vorteil auch bei anderen Messer- und Siebblechformen, insbesondere auch bei Scherkämmen angewendet werden.The beveled coating according to the invention can also be used for dry razors with the same advantage other knife and sieve plate shapes, especially with shear combs.
Claims (2)
Deutsche Patentschriften Nr. 764 144, 966 105;
USA.-Patentschrift Nr. 2 331 500.Considered publications:
German Patent Nos. 764 144, 966 105;
U.S. Patent No. 2,331,500.
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