DE1107926B

DE1107926B - Injection head on extrusion presses for the production of curved tubes or rods from organic thermoplastic or other thermoplastic compounds

Info

Publication number: DE1107926B
Application number: DER19364A
Authority: DE
Inventors: Friedrich Aloysi Reifenhaeuser
Original assignee: Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Current assignee: Reifenhaeuser GmbH and Co KG Maschinenenfabrik
Priority date: 1956-08-01
Filing date: 1956-08-01
Publication date: 1961-05-31

Description

Spritzkopf an Strangpressen zum Herstellen von gekrümmten Rohren oder Stangen aus organischem thermoplastischem Kunststoff oder anderen thermoplastischen Massen Die Erfindung betrifft einen Spritzkopf an Strangpressen zum Herstellen von gekrümmten Rohren oder Stangen aus organischem thermoplastischem Kunststoff oder aus anderen thermoplastischen Massen, wobei im Düsenkanal des Spritzkopfes in einem Abstand vom Düsenauslaß ein Staukörper angeordnet ist, der die in der Zeiteinheit durchströmenden Kunststoff- oder anderen thermoplastischen Massen in einem örtlich begrenzten Bereich einseitig von der Peripherie des Düsenkanals her herabsetzt. Extrusion head on extrusion presses for the production of curved pipes or rods made of organic thermoplastic or other thermoplastic The invention relates to an extrusion head on extrusion presses for the production of curved tubes or rods made of organic thermoplastic or made of other thermoplastic materials, with the nozzle channel of the spray head in one Distance from the nozzle outlet, a baffle is arranged, which in the unit of time flowing through plastic or other thermoplastic masses in one place limited area reduced on one side from the periphery of the nozzle channel.

Bisher wurden die auf der Strangpresse erzeugten Rohre, Profile oder Stangen nachträglich durch Erwärmung und unter Benutzung besonderer Vorrichtungen in die gewünschte Form gebogen, wobei insbesondere bei Kunststoffen die nochmalige Erhitzung nachteilig ist. Außerdem ist diese Arbeitsweise wegen des Arbeits- und Zeitaufwandes kostspielig. So far, the tubes, profiles or produced on the extrusion press Rods subsequently by heating and using special devices bent into the desired shape, especially in the case of plastics, the repeated Heating is disadvantageous. In addition, this way of working is because of the work and Expenditure of time costly.

Man hat auch schon ein Verfahren zur Herstellung von gekrümmten Rohren aus thermoplastischen Kunststoffen vorgeschlagen, welches darin besteht, daß der Kunststoff auf der einen Seite einer von einer Presse gespeisten Düse schneller austritt als auf der anderen Seite der Düse. Zu diesem Zweck ist innerhalb der erweiterten Düse ein als Staukörper wirkender schräggestellter Kegel angeordnet und außerdem eine Lochscheibe mit verschieden großen Bohrungen vorgesehen, wobei die schräge Stellung des Kegels und die größeren Bohrungen der Lochscheibe auf der einen Seite im Sinne einer Beschleunigung des Materials auf dieser Seite der Düse zusammenwirken. A method of making curved tubes is also already in place proposed from thermoplastics, which consists in that the Plastic on one side of a press-fed nozzle faster than on the other side of the nozzle. This is done within the advanced Nozzle arranged an inclined cone acting as a bluff body and also a perforated disc with different sized bores is provided, the inclined Position of the cone and the larger holes in the perforated disc on one side cooperate in the sense of an acceleration of the material on this side of the nozzle.

Bei dieser verhältnismäßig umständlichen Konstruktion ist es aber nicht möglich, den Unterschied in der Stärke des Materialdurchlasses an der gegenüberliegenden Seite der Düse während des Betriebes zu steuern. But it is with this relatively cumbersome construction not possible the difference in the strength of the material passage on the opposite one Side of the nozzle to control during operation.

Zur Erzeugung von Ringschläuchen mit gleichmäßigem Querschnitt hat man bereits einen Dorn mit konzentrischer Öffnung benutzt, bei welchem an einer Seite der Fluß der plastischen Masse im Druckraum, also zwischen Preßschnecke und einem Teil des Austrittsquerschnittes behindert und dadurch die Geschwindigkeit verändert wird. Zu diesem Zweck ist entweder der Dorn oder die Druckkammer oder beide mit einer einseitig konvexen oder konkaven Bohrung versehen, durch welche eine Verengung bzw. Has to produce ring hoses with a uniform cross-section one is already using a mandrel with a concentric opening, in which at one Side of the flow of the plastic mass in the pressure space, i.e. between the screw and part of the exit cross-section and thereby the speed is changed. For this purpose either the mandrel or the pressure chamber or both provided with a unilaterally convex or concave bore through which a constriction or

Erweiterung des Druckraumes an der gewünschten Stelle erreicht wird.Expansion of the pressure space is achieved at the desired point.

Bekannt ist ferner ein Spritzkopf für Schlauchspritzmaschinen für die Herstellung von Luftringen aus Gummi oder gummiähnlichen Kunststoffen, bei welchem der Werkstoff durch eine Düse gespritzt wird, welche seinem Durchtritt an einzelnen Stellen verschieden großen Widerstand entgegensetzt, so daß die Austrittsgeschwindigkeit verschieden groß ist. Also known is an injection head for hose injection molding machines for the production of air rings made of rubber or rubber-like plastics which one the material is injected through a nozzle, which its passage at individual Provide different resistance, so that the exit velocity is different in size.

Diese Wirkung wird durch verschiedene Länge des Spritzdornes bei gleichbleibendem Durchschnittsquerschnitt sowie durch schräges Abschneiden oder Schrägstellung des Spritzdornes unmittelbar an der Austrittsstelle erreicht. This effect is due to the different lengths of the spray mandrel constant average cross-section as well as by cutting at an angle or Inclined position of the spray mandrel reached directly at the exit point.

Alle diese vorgeschriebenen Maßnahmen erlauben aber nicht eine beliebige minderung der Austrittsgeschwindigkeit an verschiedenen Stellen der Düse während des Betriebes. Außerdem sind die bekannten Anordnungen verhältnismäßig umständlich und teuer in der Herstellung. However, all of these prescribed measures do not allow just any one reduction of the exit speed at different points of the nozzle during of the company. In addition, the known arrangements are relatively cumbersome and expensive to manufacture.

Die Nachteile der bekannten Anordnung werden bei der Erfindung dadurch vermieden, daß der Staukörper als ein mit einer Ausnehmung versehener, quer zum Düsenkanal geführter Schieber oder als drehbarer Ring mit exzentrisch liegender Öffnung ausgebildet ist. Bei einem Spritzkopf mit Staukörper gemäß der Erfindung ist es somit nicht mehr notwendig, die Teile des Düsenkopfes bzw. den ganzen Düsenkopf auszuwechseln, wenn die Form bzw. die Krümmung des Erzeugnisses verändert werden soll. The disadvantages of the known arrangement are thereby in the invention avoided that the bluff body as a recess provided, transversely to Nozzle channel guided slide or as a rotatable ring with an eccentric Opening is formed. In a spray head with a baffle according to the invention it is therefore no longer necessary to remove the parts of the nozzle head or the entire nozzle head to be replaced if the shape or the curvature of the product is changed target.

Durch Verstellung dieses Schiebers gegenüber der Normalstellung, bei welcher die Begrenzungsflächen der Ausnehmung und des Kanalmantels bündig liegen, kann in einfacher Weise der Durchgangsquerschnitt für die Masse einseitig verändert und dadurch die gewünschte Geschwindigkeitsdifferenz beim Austritt aus dem Mund stück herbeigeführt werden. Ferner können durch Verstellen des Schiebers in einem bestimmten Rhythmus Rohrkrümmer beliebigen Krümmung winkels mit geraden Anschweißenden erzeugt werden.By adjusting this slide compared to the normal position, at which the boundary surfaces of the recess and the duct jacket are flush, can easily be the passage cross-section for the crowd changed on one side and thereby the desired speed difference at the exit be brought about from the mouth piece. Furthermore, by adjusting the slide in a certain rhythm pipe elbow any curvature angle with straight Welding ends are generated.

Bei Verwendung eines Schiebers zur Steuerung des Materialdurchflusses kann dieser gemäß der Erfindung die Form eines rechteckigen, im Spritzkopf vor dem Mundstück geführten Bleches aufweisen, dessen mittlere Öffnung den gleichen Durchmesser besitzt wie das davorliegende, aus einer Platte mit zentraler Bohrung bestehende, abnehmbar befestigte Mundstück des Spritzkopfes. Eine andere Ausführungsform unter Verwendung eines flachen, nur in einer Richtung bewegbaren Schiebers besteht darin, daß in dem Spritzkopf eine schlitzförmige Ausnehmung vorgesehen ist, die einseitig bis in den Düsenkanal hinabreicht und in welcher ein Schieber mit halbkreisförmiger Ausnehmung durch das davor befestigte Mundstück verstellbar gehalten ist. When using a slide to control the material flow can this according to the invention the shape of a rectangular, in the spray head before Mouthpiece guided sheet have the middle opening of the same diameter like the one in front of it, consisting of a plate with a central hole, removably attached mouthpiece of the spray head. Another embodiment below Using a flat slide that can only be moved in one direction is to that a slot-shaped recess is provided in the spray head, the one-sided extends down into the nozzle channel and in which a slide with a semicircular Recess is held adjustable by the mouthpiece attached in front of it.

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist in einer Ausnehmung des Spritzkopfes ein Ring mit einer Öffnung, die dem davor angebrachten Mundstück entspricht, drehbar derart angeordnet, daß er in jeder Lage exzentrisch zu dem Kanalquerschnitt liegt. In a further embodiment of the invention is in a recess of the The spray head has a ring with an opening that corresponds to the mouthpiece attached in front of it, rotatably arranged such that it is eccentric to the channel cross-section in any position lies.

Dieser Ring kann erfindungsgemäß mit einer Verzahnung versehen sein, mittels welcher er unter Zuordnung eines Antriebszahnrades in drehende Bewegung versetzt wird, so daß die Veränderung der Austrittsgeschwindigkeit der Masse längs des Umfangs des Düsenkanals kontinuierlich fortschreitend in einem bestimmten Zyklus erfolgt. Es handelt sich hier also um eine ständig umlaufende Querschnittsverengung entsprechend der Exzentrizität der Scheibe und dadurch bedingt ebenfalls umlaufende Drosselung der Masse, die eine entsprechend wechselnde Durchgangsgeschwindigkeit längs des Umfangs des Düsenmundstückes zur Folge hat, so daß sowohl eine Krümmung des austretenden Rohres als auch ein ständiger Wechsel der Richtung der Krümmung erfolgt. Das Ergebnis ist ein schraubenförmig gewundenes Rohr nach Art einer Kühlschlange. Durch Veränderung der Exzentrizität der umlaufenden Scheibe kann der Grad der Krümmung in weiten Grenzen beeinflußt werden.According to the invention, this ring can be provided with a toothing, by means of which it starts rotating with the assignment of a drive gear is offset, so that the change in the exit speed of the mass is longitudinal the circumference of the nozzle channel progressing continuously in a certain cycle he follows. So it is a constant circumferential narrowing of the cross-section corresponding to the eccentricity of the disc and thus also circumferential Throttling of the mass, resulting in a correspondingly changing speed of passage along the circumference of the nozzle mouthpiece, so that both a curvature of the exiting pipe as well as a constant change in the direction of the curvature he follows. The result is a helically wound tube in the manner of a cooling coil. By changing the eccentricity of the rotating disc, the degree of curvature can be influenced within wide limits.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung veranschaulicht, und zwar zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Spritzkopf mit Schiebersteuerung in der einen Endstellung, Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie I-I der Fig. 1, Fig. 3 einen Längsschnitt durch den gleichen Spritzkopf in der Mittelstellung des Schiebers zur Erzeugung eines geraden Rohrstückes, Fig. 4 einen Querschnitt nach der Linie I-I der Fig. 3, Fig. 5 einen Längsschnitt durch einen Spritzkopf in der anderen Endstellung des Schiebers und Fig. 6 einen Querschnitt nach der Linie I-I der Fig. 5, Fig. 7 einen Längsschnitt durch einen Spritzkopf mit einseitig wirkendem Schieber in der einen Endstellung, Fig. 8 einen Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. 7, Fig. 9 einen Längs schnitt durch den gleichen Spritzkopf in der Mittelstellung des Schiebers zur Erzeugung eines geraden Rohrstückes, Fig. 10 einen Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. 9, Fig. 11 einen Querschnitt durch den Spritzkopf in der gleichen Stellung wie Fig. 7 zur Erzeugung eines weiteren gekrümmten Rohrstückes im Anschluß an das gerade Rohrstück gemäß Fig. 9, Fig. 12 einen Querschnitt nach der Linie II-II der Fig. 11, Fig. 13 einen Längsschnitt durch einen Spritzkopf mit exzentrisch bewegtem Drosselring, Fig. 14 einen Querschnitt nach der Linie III-III der Fig. 13. In the drawing, exemplary embodiments according to the invention are illustrated, namely, Fig. 1 shows a longitudinal section through a spray head with slide control in one end position, FIG. 2 shows a section along the line I-I of FIG. 1, FIG. 3 shows a longitudinal section through the same spray head in the middle position of the slide for producing a straight pipe section, FIG. 4 shows a cross section along the line I-I of Fig. 3, Fig. 5 shows a longitudinal section through one spray head in the other End position of the slide and FIG. 6 shows a cross section along the line I-I of FIG. 5 and 7 show a longitudinal section through an injection head with a slide acting on one side in one end position, FIG. 8 shows a cross section along the line II-II of FIG. 7, Fig. 9 is a longitudinal section through the same spray head in the central position the slide to produce a straight pipe section, Fig. 10 is a cross section along the line II-II in FIGS. 9 and 11, a cross section through the spray head in the same position as FIG. 7 for producing a further curved pipe section following the straight pipe section according to FIG. 9, FIG. 12 shows a cross section according to the line II-II of FIGS. 11, 13 with a longitudinal section through an extrusion head eccentrically moved throttle ring, Fig. 14 shows a cross section along the line III-III of FIG. 13.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 6 ist vor dem Spritzkopf 2 ein Schieber 3 angebracht, dessen mittlere Bohrung den gleichen Durchmesser hat wie die Düse des Spritzkopfes. Vor diesem Schieber befindet sich das Mundstück 4 in Form einer Platte, deren innere Bohrung ebenfalls der Bohrung der Düse entspricht. Wie in den Fig. 1 bis 6 gezeigt, kann durch Verstellung dieses Schiebers der Durchgangsquerschnitt einseitig vermindert bzw. vergrößert werden, so daß an dieser Stelle der Durchgang der Masse 1 beschleunigt bzw. gedrosselt wird. Entsprechend ändert sich auch die Durchgangsgeschwindigkeit, wobei durch die kalibrierte Platte 4 erreicht wird, daß die Wandstärke des Erzeugnisses überall die gleiche ist. In the embodiment according to FIGS. 1 to 6 is in front of the spray head 2, a slide 3 is attached, the central bore of which has the same diameter like the nozzle of the spray head. The mouthpiece 4 is located in front of this slide in the form of a plate, the inner bore of which also corresponds to the bore of the nozzle. As shown in FIGS. 1 to 6, the passage cross-section can be adjusted by adjusting this slide be reduced or enlarged on one side, so that the passage at this point the mass 1 is accelerated or throttled. The changes accordingly Throughput speed, which is achieved by the calibrated plate 4 that the wall thickness of the product is the same everywhere.

Bei der Ausführungsform der Vorrichtung nach Fig. 7 bis 12 ist in dem Spritzkopf 5 eine Ausnehmung 6 vorgesehen, die einseitig bis in den Düsenkanal hinabreicht und in welcher ein Schieber 7 mit halbkreisförmiger Ausnehmung 8 verstellbar ist. In the embodiment of the device according to FIGS. 7 to 12, in the spray head 5 is provided with a recess 6 which extends on one side into the nozzle channel reaches down and in which a slide 7 with a semicircular recess 8 is adjustable is.

Hierdurch wird ebenfalls eine einseitige Querschnittsverengung erzielt, welche entsprechend der Geschwindigkeitsveränderung zu einer Krümmung des austretenden Rohres 9 führt. Auch hier ist als Mundstück eine Kalibrierplatte 10 vorgesehen, deren Öffnung dem Spritzkopfmundstück entspricht, so daß die Wandstärke des Erzeugnisses konstant ist.This also results in a one-sided narrowing of the cross-section, which corresponds to the change in speed to a curvature of the exiting Pipe 9 leads. Here, too, a calibration plate 10 is provided as the mouthpiece, whose opening corresponds to the spray head mouthpiece, so that the wall thickness of the product is constant.

Durch die einseitige Querschnittsverengung (vgl. Due to the one-sided narrowing of the cross-section (cf.

Fig. 7 und 8) ist eine Krümmung des Rohres um 900 erzeugt worden. Wird nun der Schieber 8 in die Mittelstellung gebracht (vgl. Fig. 9 und 10), dann entsteht im Anschluß an den Krümmer ein gerades Rohrstück 9 a, an welches sich wiederum ein gekrümmtes Stück 9 anschließt, wenn beim Weiterfahren der Strangpresse der Schieber 7 wieder in die Drosselstellung gemäß Fig. 7 und 8 gebracht wird (vgl. Fig. 11 und 12). Durch entsprechende Bemessung der geraden Stücke an diesen Rohrkrümmern erhält man beim Trennen zwei Rohrkrümmer mit geraden Anschweißstutzen.7 and 8) a curvature of the pipe by 900 has been produced. If the slide 8 is now brought into the middle position (cf. FIGS. 9 and 10), then a straight pipe section 9 a, which in turn arises in connection with the bend a curved piece 9 adjoins if the slide when the extrusion press continues 7 is brought back into the throttle position according to FIGS. 7 and 8 (cf. FIGS. 11 and 12). Obtained by appropriately sizing the straight pieces on these elbows when separating two pipe elbows with straight weld-on sockets.

Die Fig. 13 und 14 zeigen eine Ausführungsform, bei welcher in der Ausnehmung des Spritzkopfes 5a ein Ring 11 mit einer dem Mundstück entsprechenden Bohrung drehbar angebracht ist. Dieser Ring steht jedoch in keiner Lage bündig zu dem Kanalquerschnitt, sondern er liegt exzentrisch hierzu, so daß bei Drehung des Ringes der engste Querschnitt längs des Umfanges sich dauernd verschiebt. Der Ring ist gehalten durch ein Mundstück 12, dessen Außendurchmesser entsprechend dem Erzeugnis genau kalibriert und mittels der Schrauben 13 an dem Spritzkopf 5 a befestigt ist Auf einem Ansatz des Ringes 11 ist eine Verzahnung 14 vorgesehen, um diesen Ring in drehende Bewegung versetzen zu können. Mit dieser Vorrichtung können schraubenförmig gewundene Rohre hergestellt werden. 13 and 14 show an embodiment in which in the Recess of the spray head 5a a ring 11 with a corresponding to the mouthpiece Bore is rotatably mounted. However, this ring is not in any position flush the channel cross-section, but it is eccentric to this, so that when the Ring, the narrowest cross-section along the circumference is constantly shifting. The ring is held by a mouthpiece 12, the outer diameter of which corresponds to the product is precisely calibrated and fastened by means of the screws 13 to the spray head 5 a On a shoulder of the ring 11 a toothing 14 is provided around this ring to be able to set in rotating motion. With this device can be helical coiled pipes are made.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Die head on extrusion presses for the production of curved tubes or rods made of organic thermoplastic or made of other thermoplastic materials, with the nozzle channel of the spray head in one Distance from the nozzle outlet, a baffle is arranged, which in the unit of time flowing through plastic or other thermoplastic mass in a locally limited Area lowered on one side from the periphery of the nozzle channel, characterized in that that the bluff body is provided with a recess, transversely to the nozzle channel guided slide (3 or 7) or as a rotatable ring (11) with an eccentric Opening is formed.

2. Injection head according to claim 1, characterized in that the slide the shape of a rectangular sheet metal guided in the spray head (2) in front of the mouthpiece (3) whose central hole has the same diameter as that of a Plate (4) with a central bore existing, removably attached mouthpiece of the Spray head.

3. Injection head according to claim 1, characterized in that in the Spray head (5) a slot-shaped recess (6) is provided on one side extends down into the nozzle channel and in which a slide (7) with a semicircular Recess (8) is held adjustable by the mouthpiece (10) attached in front of it.

4. Injection head according to claim 1, characterized in that in one Recess of the spray head (5a) a ring (11) with one attached in front of it Mouthpiece (12) corresponding bore is rotatably arranged so that it is in each Location is eccentric to the channel cross-section.

5. Injection head according to claim 4, characterized in that on the Ring (11) a toothing (14) is provided, by means of which this ring in rotating Movement can be displaced.

Considered publications: German Patent Specifications No. 753 074, 529 548; British Patent No. 748 117; French patent specification No. 1 117 397.