DE1104010B

DE1104010B - Mechanical hand crimping pliers for crimping connection sleeves and cable lugs with wires, metal cables or the like.

Info

Publication number: DE1104010B
Application number: DEP25187A
Authority: DE
Inventors: Max Hoeckele
Original assignee: ELEKTROTECHNISCHER SPEZIALARTI
Current assignee: ELEKTROTECHNISCHER SPEZIALARTI
Priority date: 1960-06-15
Filing date: 1960-06-15
Publication date: 1961-04-06
Also published as: CH400281A

Description

Mechanische Handpreßzange zum Verpressen von Verbindungshülsen und Kabelschuhen mit Drähten, Metallseilen od. dgl. Die Erfindung bezieht sich auf eine mechanische Handpreßzange. zum Verpressen von Verbindungshülsen und Kabelschuhen mit Drähten, Metallseilen -od. dgl. Solche Handpreßzangen werden insbesondere zum Herstellen elektrischer Verbindungen benötigt. Man kann aber auch mit solchen Handpreßzangen rein mechanischeVerb-indungen zwische#n Drähten und Metallseilen herstellen.Mechanical hand crimping pliers for crimping connecting sleeves and Cable lugs with wires, metal cables or the like. The invention relates to a mechanical hand crimping pliers. for pressing connection sleeves and cable lugs with wires, metal ropes -od. Like. Such Handpreßzangen are in particular for Make electrical connections needed. But you can also use such hand crimping pliers Establish purely mechanical connections between wires and metal ropes.

Es ist eine Handpreßzange bekannt, die aus einem U-förmigen Werkzeughalter besteht, zwischen dessen einander parallelen Schenkeln Preßwerkzeuge geführt sind, und der mit zwei gegeneinander schwenkbaren, am offenen Ende des U-förmigen Werkzeughalters gelagerten Handhebeln versehen ist, die dazu dienen, über eine Hebelübersetzung ein verschieb-bares Werk:-zeug an ein ruhendes Werkzeug zu drücken.There is a hand crimping pliers known, which consists of a U-shaped tool holder exists, between the parallel legs of which pressing tools are guided, and the one with two mutually pivotable, at the open end of the U-shaped tool holder mounted hand levers is provided, which are used via a lever transmission a movable work: -to press the tool against a stationary tool.

Dadurch, daß der Werkzeughalter U-förmig ist und an seinem offenen Ende die Handhebel gelagert sind, die auf das eine Werkzeug einwirken, ist es mit dieser bekannten Preßzange nur möglich, an ein Ende eines Drahtes oder Metallseiles anschließbare Hülsen, insbesondere Kabelschuhe, zu verpressen, die eine an einem Ende begrenzte Leitung hilden, da bei der Verbindung von zweii Enden von Seilen., deren andere Enden nicht frei sind, die Zange von der Verbindung nicht mehr abgenommen werden könnte, ohne daß sie vollständig auseinandergenommen wird. Aus diesem Grunde hat sich diese bekannte Zange in der Praxis nicht bewährt. Es ist daher ein hakenförrni g ausgebildeter Werkzeughalter bekannt, bei dem das verschiebbare Werkzeug in einer Bohrung des unteren Teiles des Werkzeughalters geführt ist, so daß die zu verpressende Verbiindungshülse od. dgl. seitlich durch die Hakenöffnung zwischen die Werkzeuge eingeführt werden kann. Diese hakenförmige Ausbildung des Werkzeughalters hat jedoch den Nachteil, daß der Werkzeughalter beim Verpressen auf Biegung beansprucht wird. Um beim Verpressen hohe Drücke erzeugen zu können, muß daher der Werkzeughalter so ausgebildet sein, daß er sehr großen Biegekräften standhält. Dieses hat aber zur Folge, daß der Werkzeughalter mit verhältnismäßig großem Gewicht ausführt werden muß, was die Handhabung der Hand7 preßzange beeinträchtigt. Auch wird der Werkzeughalter dadurch verhältnismäßig voluminös, was den Einsatz der Zange in räumlich begrenzten Hohlräumen erschwert.Because the tool holder is U-shaped and the hand levers that act on one tool are mounted at its open end, it is only possible with these known crimping pliers to crimp sleeves, in particular cable lugs, which can be connected to one end of a wire or metal cable which help a line limited at one end, since when two ends of ropes are connected, the other ends of which are not free, the pliers could no longer be removed from the connection without it being completely dismantled. For this reason, these known pliers have not proven themselves in practice. There is therefore a hakenförrni g trained tool holder known in which the displaceable tool is guided in a bore in the lower part of the tool holder so that the connecting sleeve to be crimped od. The like. Can be inserted laterally through the hook opening between the tools. However, this hook-shaped design of the tool holder has the disadvantage that the tool holder is subjected to bending stress during pressing. In order to be able to generate high pressures during pressing, the tool holder must therefore be designed in such a way that it can withstand very high bending forces. However, this has the consequence that the tool holder must be carried out with a relatively large weight, which affects the handling of the hand 7 pliers. This also makes the tool holder relatively voluminous, which makes it difficult to use the pliers in spatially limited cavities.

Diese Nachteile der bekannten Handpreßzange sind gemäß der Erfindung dadurch beseitigt, daß derWerkzeughalter aus zwei die beiden Führungsschenkel bildenden, miteinander verbundenen Laschen besteht, zwischen deren freien Enden ein zum Herausnehmen mindestens des ruhenden Werkzeuges abnehrnharer Anschlag für dieses vorgesehen ist. Durch die Verwendung von Laschen als Werkzeughafter wird erreicht, daß dieser aus sehr einfachen Bauclernenten be- steht, die beim Verpressen lediglich auf Zug beansprucht werden, so, daß die Festigkeit des Materials bei geringstem Materialaufwand am besten ausgenutzt werden kann. Dadurch, daß der Anschlag für das ruhende Werkzeug abnehmbar ist, kann die Zange nach dem Herstellen einer Verhindung zwischen zwei Enden. von Drähten, Seilen od. dgl. ohne weiteres von der Verbindung abgenommen werden, da es, hierzu lediglich crforderlich ist ' den Anschlag abzunehmen. Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß nach dem Abnehmen des Anschlages die Werkzeuge sehr einfach ausgewechselt werden können, wenn dieses erforderlich ist. Um diese Operationen mög lichst zu vereinfachen, kann bei einer bevorzugten Ausführungsform als abnehmbarer Anschlag ein in Bohrungen der Laschen eingreifender Bolzen vorgesehen sein, der durch eine Rast in den Bohrungen festgehalten ist. Dieser Bolzen kann durch einfachen Zug mit der Hand ohne Zuhilfenahme irgendeines Werkzeuges aus den Bohrungen herausgezogen werden, so daß dadurch der Werkzeughalter schnell und einfach zum Lösen der Zange von einer hergestellten Verhindung oder zum Auswechseln der Werkzeuge geöffnet werden kann.These disadvantages of the known hand crimping pliers are eliminated according to the invention in that the tool holder consists of two interconnected brackets forming the two guide legs, between the free ends of which a detachable stop is provided for removing at least the stationary tool. By the use of tabs as a tool Hafter is achieved that this is sawn from very simple Bauclernenten that are only subjected to train during pressing, so that the strength of the material can best be utilized with minimal cost of materials. Because the stop for the stationary tool is removable, the pliers can after making a connection between two ends. of wires, ropes od. like. readily be removed from the compound, since it is only this crforderlich 'take off the stop. Another advantage of the invention is that after removing the stop, the tools can be changed very easily if this is necessary. In order to simplify these operations as possible, in a preferred embodiment a removable stop can be provided as a bolt which engages in bores in the tabs and is held in place by a latch in the bores. This bolt can be pulled out of the bores by a simple pull by hand without the aid of any tool, so that the tool holder can thereby be opened quickly and easily to loosen the pliers from a connection made or to change the tools.

Bei den bekannten Handpreßzangen wird die Hebelüb:ersetzung zum Erzeugen des Preßdruckes dadurch geschaffen, daß beide Handhebel an zwei schwenkbaren, symmetrisch angeordneten Hebeln schwenkbar gelagert sind und an ihren über ihre Schwenkachsen vorstehenden Enden schwenkbar mit einem Druckkörper verbunden sind. Dieses hat zur Folge, daß beim Schwenken, der Handhebel gleichzeitig Schwenkbewegungen um fünf verschiedene Achsen durchgeführt werden. Durch die beim Pressen auftretenden hohen Drücke entstehen dadurch große Reibungsverluste, die den Wirkungsgrad der Handpreßzange "tarl, beeinträchtigen. Diese N Zachteile können bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung dadurch beseitigt werden, daß der eine Handhebel zwischen den Laschen schwenkbar gelagert ist und an seinem über die Schwenkachse vorstehenden, dem Handgriff abgekehrten Ende mit dem zweiten Handlichel schwenkhar verbunden ist, dessen über diese Schwenkachse vorstehendes, dem Handgriff abgekehrtes Ende für eine Bewegung längs der Laschen zwischen diesen geführt ist. Dadurch ergibt sich ein einseitiger Kniehebel mit nur drei Schwenkachsen, bei dem ein Minimum an Reibungsverlusten auftritt. Beim gleichen Kraftaufwand können daher mit dieser bevorztigten Ausführungsform der Handpreßzange ge- mäß der Erfindung wesentlich höhere Drücke erzielt werden als mit den bekannten Handpreßzangen. Um hierbei noch die auftretenden Reihungskräfte weiter zu verringern, kann das zwischen den Laschen geführte Ende des zweiten Handhebels einen am Rücken <-lcs verschiebbaren Werkzeuges anliegenden, mit dem Iandliebel schwenkbar verbundenen Körper tragen. Bei einer bevorzugten Ausführungsfo,rm der Erfindung können die beiden Laschen an einem Ende von einem eine Drehachse des einen Handhebels bildenden Achsbolzen und am anderen Ende von dem den Anschlag für das feststehende #Verkzeug bildenden Anschlagholzen zusammengehalten sein, wobei für die 'U,7crl.:zeug' e und das Ende des zweiten Handhebels in jeder Lasche eine gemeinsame Führung in Form einer geradlinigen -Nut vorgesehen sein kann. Dadurch wird eine sehr einfache Bauweise erzielt, die die Herstellung einer leichten, wenig ausladenden, bequem zu handliabtnden und äußerst große Drücke erzeugenden Handpreßzange bei geringstem Arbeits- und Kostenaufwand ermöglicht. Um auch hinsichtlich der Werkzeuge die Herstellungskosten möglichst zu verringern, können beide Werkzeuge rechteckige, plattenförmige Körper bilden, deren zwei gegenüberliegende Seitenränder in die Führungsnuten der Laschen eingreifen und in deren einander zugekehrten Kanten je ein das Preßprofil bildender Ausschnitt vorgesehen ist. Diese Ausbildung derWerkzeuge ermöglicht es, beiden Preßwerkzeugen einen gleichen Umriß zu geben" so daß sämtliche Preßwerkzeuge von einem im Querschnitt rechteckigen Stab mit der Profilierung für das Preßprofil abgeschnitten werden können.In the known hand crimping pliers, the lever transfer for generating the pressing pressure is created in that both hand levers are pivotably mounted on two pivotable, symmetrically arranged levers and are pivotably connected to a pressure body at their ends protruding beyond their pivot axes. This has the consequence that when swiveling, the hand lever swiveling movements about five different axes are carried out at the same time. Due to the high pressures occurring during pressing, great friction losses occur, which impair the efficiency of the hand pressing pliers the pivot axis protruding end facing away from the handle is pivotally connected to the second handle, the end of which protruding beyond this pivot axis and facing away from the handle is guided for movement along the tabs between them a minimum of friction losses occur. at the same effort can therefore ACCORDING to the invention much higher pressures can be achieved than with the known Handpreßzangen. here, in order to reduce even more the ranking forces continue with this bevorztigten embodiment of Handpreßzange, since The end of the second hand lever, which is guided between the tabs, carries a body that rests on the back and is displaceable and pivotally connected to the arm. In a preferred embodiment of the invention, the two brackets can be held together at one end by an axle bolt that forms an axis of rotation of a hand lever and at the other end by the stop wood that forms the stop for the stationary tool, whereby for the 'U, 7crl. : tool 'e and the end of the second hand lever in each tab a common guide in the form of a straight groove can be provided. This achieves a very simple construction which enables the production of a light, little overhanging, easy to handle and extremely high pressure generating hand crimping pliers with the least amount of work and expense. In order to reduce also with respect to the tools, the manufacturing cost as possible, both tools can rectangular form plate-like body, whose two opposite side edges engage in the guide grooves of the tabs and a the Preßprofil forming cutout is provided each in their mutually facing edges. This design of the tools makes it possible to give both pressing tools the same outline so that all of the pressing tools can be cut off from a rod of rectangular cross-section with the profile for the pressing profile.

Die Erfindung, ist in der folgenden Beschreibung an Hand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert. Es zeigt Fig. 1 eine Seitenansicht eines Ausführungsbeispiels der mechanischen Handpreßzange gemäß der Erfindung, wobei die Handhebel abgebrochen dargestellt sind, Fig. 2 und 3 Schnitte nach der Linie II-II in Fig. 1, #vobei die Fig. 2 das Werkzeug mit auseinanders _.c chwenkten Handhebeln und mit voneinander abgehobenen Werkzeugen und die Fig. 3 mit zusammen# «e drückten Handhebeln und zusammengedrückten Werkzeugen zeigt, Fig'. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1, Fig. 5 eine Seitenansicht der Werkzeuge.The invention is explained in detail in the following description with reference to an embodiment shown in the drawings. 1 shows a side view of an embodiment of the mechanical hand crimping pliers according to the invention, the hand levers being shown broken away, FIGS. 2 and 3 sections along the line II-II in FIG. 1, with FIG. 2 showing the tool apart _.c pivoted hand levers and with tools lifted from one another and FIG. 3 with hand levers pressed together and tools pressed together shows, FIG. 4 shows a section along the line IV-IV in FIG. 1, FIG. 5 shows a side view of the tools.

Die in der Zeichnung dargestellte mechanische Handpreßzange besteht aus einem als Ganzes mit 1 hezeichneten Werkzeughalter und zwei schwenkbar mit dem Werkzeughalter 1 verbundenen Handhebein 2 und 3. Der Werkzeughalter 1 besteht aus zwei im Grundriß rechteckigen geraden Laschen 4 und 5, die nebeneinander in einem Abstand voneinander und parallel zueinander angeordnet und mittels zweier Bolzen 6 und 16 miteinander verbunden sind. In den einander zugekehrten Seitenflächen der Laschen 4 und 5 sind bis an das obere Ende 4' bzw. 5' durchgehende, sich in Längsrichtung der Lasche erstreckende gerade Führungsnuten 7 vorgesehen, in die die Ränder voll zwei im Grundriß rechteckigen plattenförmigenWerkzeuggen 8 und 9 eingreifen.The mechanical Handpreßzange shown in the drawing consists of a consists as a whole with 1 hezeichneten tool holder and two pivotally connected to the tool holder 1 Handhebein 2 and 3. The tool holder 1 consists of two rectangular in plan view straight plates 4 and 5, the side by side at a distance from each other and arranged parallel to one another and connected to one another by means of two bolts 6 and 16. In the facing side surfaces of the tabs 4 and 5 , straight guide grooves 7 extending in the longitudinal direction of the tab are provided up to the upper end 4 'and 5' , respectively, in which the edges fully engage two plate-shaped tools 8 and 9 , which are rectangular in plan.

Die Führungsnuten 7 sind an ihrem den Enden 4' und 5' der Laschen benachbarten Ende durch denVerbindungsbolzen 6 begrenzt, der einen das Herausschieben der Werkzeuge 8 und 9 aus dem Eingriff mit den Nuten 7 verhindernden Anschlag bildet. Um den Bolzen 6 leicht herausnehmen zu können, ist dieser lediglich in einander gegenüberliegenden Bohrungen der beiden Laschen 4 und 5 eingeführt und wird dcrt einerseits von seinem Kopf 6' und andererseits voll einer an der Lasche 5 befestigten Feder 10 gehalten, die in eine Ringnut 11 des, Bolzens 6 eingreift.The guide grooves 7 are bounded at its ends 4 'and 5' of the flaps adjacent end by Denver connecting pin 6, which forms the shifting out of the tools 8 and 9 out of engagement with the grooves 7 preventing stopper. In order to be able to easily remove the bolt 6 , it is only inserted into the opposing bores of the two tabs 4 and 5 and is held on the one hand by its head 6 ' and on the other hand by a spring 10 attached to the tab 5 , which is inserted into an annular groove 11 of, bolt 6 engages.

Die Werkzeuge 8 und 9 sind an den einander zugekehrten Kanten mit je einem je die Hälfte des Preßprofils bildenden Ausschnitt 8' und 9' versehen. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel bildet jeder dieser Ausschnitte die Hälfte eines Sechsecks, so daß beim Zusammendrücken der Werkzeuge 8 und 9 ein sechseckiges Preßprofil gebildet wird. Das eine Werkzeug 8 ist mit Stiften 12 versehen, die in Bohrungen 13 des Werkzeuges 9 passen. In den Bohrungen 13 sind Schraubenfedern 14 befestigt, durch die beim Eingriff der Zapfen: 12 in die Bohrungen 13 die beiden Werkzeuge 8 und 9 auseinandergedrückt werden. Beide Werkzeuge 8 und 9 sind in der Draufsicht vollständig gleich, so daß sie bei der Herstellung von einem entsprechend profilierten Stab abgeschnitten werden können.The tools 8 and 9 are forming on the mutually facing edges, each with a per half the Preßprofils segment 8 'and 9' is provided. In the illustrated embodiment, each of these cutouts forms half of a hexagon, so that when the tools 8 and 9 are pressed together, a hexagonal press profile is formed. One tool 8 is provided with pins 12 which fit into bores 13 of the tool 9. In the bores 13 helical springs 14 are fastened, by the engagement of the pin when: the two tools are pressed apart 8 and 9, 12 in the bores. 13 Both tools 8 and 9 are completely identical in plan view, so that they can be cut off from a correspondingly profiled rod during manufacture.

Mittels des Verbindungsbolzens 16 ist der eine Handhebel 2 zwischen den Laschen 4 und 5 schwenkbar gelagert. An seinem über die Schwenkachse 16 vorstehenden, dem in der Zeichnung nicht dargestellteil Handgriff abgekehrten Ende 17 ist der Handhebel mittels eines Gelenkbolzens 18 mit dem Ende 19 de-, zweiten Handhebels 3 verbunden, dessen über diese Schwenkachse 18 vorstehendes, dem ebenfalls in der Zeichnung nicht dargestellten Handgriff des Handhebels 3 abgekehrtes Ende 19' mittels eines in eine Bolirung des Endes 19' eingreifenden Zapfens 20, dessein beide Enden in die Nuten 7 der Laschen 4 und 5 eingreifen, zwischen den beiden Laschen geführt ist. Die die Bohrungen für die Bolzen 18 und 20 tragenden Teile des Hebelendes 19 bilden eine Gabel, zwischen die das Ende 17 des Handhel),els 2 und eine auf dem Bolzen 20 drehbar angeordnete Rolle 21 eingreifen. In dem Raum zwischen der Rolle 21 und dem Anschlagbolzen 6 sind die beiden Werkzeuge 8 und 9 so angeordnet, daß ihre beiden Seiten#ränder in die Nuten 7 der beiden Laschen 4 und 5 eingreifen. Die Werkzeuge 8 und 9 und ihre Stifte 12 sind dabei so dimensioniert, daß, wenn die beiden Handhebel 2 und 3, wie das in Fig. 2 dargestellt ist, so auseinandergeschwenkt werden, daß die Rolle21 ihre unterste Stellung zwischen den Laschen 4 und 5 einnimmt, die Stifte 12 immer noch in die Bohrungen 13 eingreifen und daß beim Zusammendrücken der beiden Hebel 2 und 3, wie das in den Filg. 1 und 3 dargestellt ist, der Abstand zwischen den einander zugekehrten Flächen des Anschlagbolzens 6 und der Rolle 21 genau der Gesamtlänge der vollständig aneinandergedrückten Werkzeuge 8 und 9 entspricht. Will man in die durch die Nuten 7 gebildete Führung zwischen den Laschen 4 und 5 Werkzeuge 8 und 9 einführen, dann muß man lediglich den Anschlagbolzen 6 mit der Hand herausziehen. Dadurch münden die beiden Nuten 7 an den Enden 4' und 5, so daß von hier aus die Werkzeuge 8 und 9 ohne weiteres in diese Führung eingeführt werden können, bis das untere Werkzeug 9 zur Anlage auf die Rolle 21 koimmt. Dann werden die beiden Werkzeuge 8 und 9 geigen die Kraft der Federn 14 so weit zusammengedrückt, daß die Bohrungen für den Anschlagbolzen 6 frei werden, so daß dieser wieder an seine Stelle eingeführt werden kann und als Anschlag für das Werkzeug 8 dient, das durch die Kraft der Federn 14 immer in der am Anschlagbolzen 6 anliegenden Stellung gehalten wird. Beim Auseinanderschwenken der Handhebel 2 und 3 in die in Fig. 2 dargestellte Stellung bewegt sich die Rolle 21 nach unten, so daß die beiden Werkzeuge 8 und 9 durch die Kraft der Federn 14 auseinandergedrückt worden und man zwischen die beiden Werkzeuge die zu verpressende Hülse einführen kann. Werden nun die Handhebel 2 und 3 in die in Fi-. 3 dargestellte Stellung zusammengedrückt, dann druckt die Rolle 21 das untere Werkzeug 9 gegen das obere Werkzeug und vollzieht dadurch die gewünschte Pressung. Durch die günstige Hebelübersetzung des durch die Verbindung der Hebel 2 und 3 miteinander gebildeten Kniehebels und durch die verhältnismäßig geringe Anzahl von nur drei Drehachsen innerhalb dieses Kniegelenkes können zwischen den beiden Werkzeugen 8 und 9 sehr hohe Drücke erzeugt werden.One hand lever 2 is pivotably mounted between the tabs 4 and 5 by means of the connecting bolt 16. At its end 17 protruding over the pivot axis 16 and facing away from the handle not shown in the drawing, the hand lever is connected by means of a hinge pin 18 to the end 19 of the second hand lever 3 , which protrudes over this pivot axis 18 , which is also not shown in the drawing The handle of the hand lever 3 shown facing away from the end 19 ' by means of a pin 20 engaging in a bolting of the end 19' , the two ends of which engage in the grooves 7 of the tabs 4 and 5 , is guided between the two tabs. The parts of the lever end 19 carrying the bores for the bolts 18 and 20 form a fork, between which the end 17 of the handle), els 2 and a roller 21 rotatably arranged on the bolt 20 engage. In the space between the roller 21 and the stop bolt 6 , the two tools 8 and 9 are arranged in such a way that their two side edges engage in the grooves 7 of the two tabs 4 and 5 . The tools 8 and 9 and their pins 12 are dimensioned such that when the two hand levers 2 and 3, as shown in Fig. 2, may be swung apart so that the Rolle21 occupies its lowermost position between the tabs 4 and 5 , the pins 12 still engage in the bores 13 and that when the two levers 2 and 3 are pressed together, as in the Filg. 1 and 3 , the distance between the mutually facing surfaces of the stop bolt 6 and the roller 21 corresponds exactly to the total length of the tools 8 and 9 that are completely pressed together. If you want to insert tools 8 and 9 into the guide formed by the grooves 7 between the tabs 4 and 5 , then you only have to pull out the stop bolt 6 by hand. As a result, the two grooves 7 open at the ends 4 'and 5, so that from here the tools 8 and 9 can be easily inserted into this guide until the lower tool 9 comes to rest on the roller 21. Then the two tools 8 and 9 violate the force of the springs 14 compressed so far that the holes for the stop bolt 6 are free so that it can be reinserted in its place and serves as a stop for the tool 8 , which is through the Force of the springs 14 is always held in the position resting on the stop bolt 6. When the hand levers 2 and 3 are pivoted apart into the position shown in FIG. 2, the roller 21 moves downwards so that the two tools 8 and 9 have been pushed apart by the force of the springs 14 and the sleeve to be pressed is inserted between the two tools can. If the hand levers 2 and 3 are now in the in Fi-. 3 compressed position shown, then the roller 21 presses the lower tool 9 against the upper tool and thereby performs the desired pressing. Due to the favorable leverage of the toggle lever formed by the connection of levers 2 and 3 with one another and due to the relatively small number of only three axes of rotation within this knee joint, very high pressures can be generated between the two tools 8 and 9.

Sind mittels der Zange zwei Draht- oder Seilenden miteinander verbunden, so daß die Zange nicht von den verbundenen Leitungen abgezogen werden kann, dann muß lediglich der Anschlagbolzen 6 aus den Bchrungen in den Laschen 4 und 5 herausgezogen und das oblere Werkzeug 8 mit der geklemmten Verbindung aus der Zange herausgehoben werden. Genauso einfach läßt sich dann das Werkzeug 8 wieder in seine durch die Nuten 7 gebildete Führung und der Anschlag-bolzen. 6 in seine Bohrungen einführe#n.If two wire or rope ends are connected to one another by means of the pliers, so that the pliers cannot be removed from the connected lines, then only the stop bolt 6 has to be pulled out of the stanchions in the tabs 4 and 5 and the oblere tool 8 with the clamped connection be lifted out of the pliers. The tool 8 can then just as easily be returned to its guide formed by the grooves 7 and the stop bolt. 6 into its holes # n.

Die Laschen 4 und 5, die- Bolzen 6, 16, 18 und 19, die Hebelenden 17 und 19 sowie die Rolle 21 bestehen aus hochwertigen Stählen, so daß der ganze Werkzeugträger sehr raumsparend ausgebildet werden kann. Die Hebel 2 und 3 selbst bestehen aus Leichtmetallrohren. Dadurch wird erreicht, daß mit der Handpreßzange bei außerordentlich niedrigem Gewicht und auf ein Minimum beschränkter räumlicher Atisd.ehnung sehr hohe Drücke erzeugt werden können.The tabs 4 and 5, the bolts 6, 16, 18 and 19, the lever ends 17 and 19 and the roller 21 are made of high quality steels, so that the entire tool carrier can be designed to be very space-saving. The levers 2 and 3 themselves consist of light metal tubes. It is thereby achieved that very high pressures can be generated with the hand crimping pliers with extremely low weight and limited spatial expansion.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Mechanical hand crimping pliers for crimping connecting sleeves and cable lugs with wires, metal cables or the like, in particular for producing electrical connections, consisting of a tool holder, between the parallel legs of which pressing tools are guided and which is provided with two mutually pivotable hand levers which serve to press a displaceable tool against a stationary tool via a lever transmission, characterized in that the tool holder consists of two interconnected tabs (4, 5) which form the two guide legs, between their free ends (4 ', 5 ') a stop (6) which can be removed for removing at least the stationary tool (8) is provided for this.

2. Hand crimping pliers according to claim 1, characterized in that as a removable stop a bolt (6) engaging in bores of the tabs (4, 5) is provided, which is held in place in the bores by a detent (10, 11). 3. Hand crimping pliers according to claim 1 or 2, characterized in that the two pressing tools (8, 9) are movable between the stop (6) and a pressure part (21) and that at least one spring (14) is provided, which presses the pressing tools (8, 9) apart and against the stop (6) or the pressure part (21) 4. Hand pressing pliers according to Claim 3, characterized in that a tool (8) has at least one pin (12) which engages in a bore (13) of the other tool (9) in which the spring (14) is arranged 5. Hand crimping pliers according to one of Claims 2 to 4, characterized in that the two tabs (4, 5) on one end of a a D 6. Handpreßzange rehachse of a hand lever (2) forming the pivot pin (16) and are held together by the forming the stop for the fixed tool (8) stop pin (6) at the other end. according to one of-claims 1 to 5, characterized in that the one hand lever (2) swivels between the tabs (4, 5) r is stored and is connected at its about the pivot axis (16) above, remote from the handle end (17) with the second hand lever (3) by means of a pivot axis (18), the projecting beyond this pivot axis (18), Swept off the handle end (19 ') is guided for a movement along the tabs (4,5) between them. 7. Hand crimping pliers according to claim 6, characterized in that a common guide, preferably a groove (7), is provided for the tools (8, 9) and the end of the second hand lever (3) in each tab. 8. Hand crimping pliers according to claim 6 or 7, characterized in that the end (19 ') of the second hand lever (3) guided between the tabs (4, 5 ) has a bearing against the back of the sliding tool (9) , with the hand lever ( 3) pivotally connected body (21) carries. 9. Hand crimping pliers according to one of claims 1 to 8, characterized in that both tools (8, 9) : form rectangular plate-shaped bodies, the two opposite side edges of which are in engagement with the guides (7) in the tabs (4, 5) is provided in the mutually facing edges of each one the Preßprofil forming cutout (8 ', 9 "). 10. Handpreßzange according to claim 9, characterized in that, both dies (8, 9) have a same contour. 11 Handpreßzange for a of claims 1 to 10, characterized in that the tabs (4, 5), the tools (8, 9) and the ends (17, 19) of the hand levers (2, 3) carrying the pivot axes (16, 18, 20) made of steel and the uhrigen 1 parts of the hand levers (2, 3) are made of light metal tubes.