DE1101907B

DE1101907B - Mandrel

Info

Publication number: DE1101907B
Application number: DEF21854A
Authority: DE
Original assignee: ERICH FIEBIG
Current assignee: ERICH FIEBIG
Priority date: 1956-12-05
Filing date: 1956-12-05
Publication date: 1961-03-09

Description

Spanndorn Die Erfindung bezieht sich auf einen zwischen Spitzen aufnehmbaren Spanndorn, dessen Spannbacken durch den Axialdruck der den Spanndorn aufnehmenden Spitzen nach außen verschiebbar sind.Mandrel The invention relates to one which can be received between points Mandrel, the jaws of which are held by the axial pressure of the mandrel Tips are displaceable outwards.

Bekannte Spanndorne dieser Art bestehen aus einem starren zylindrischen Körper, der Längsschlitze aufweist, in denen Spannbacken in radialer Richtung verschiebbar gelagert sind. Diese Spannvorrichtungen eignen sich jedoch nicht zum Aufspannen von dünnen Hülsen, weil die Hülse sich nicht auf ihrer ganzen Innenwand auf den Spannbacken abstützt; die Innenwand der Hülse hat mit den Spannbacken vielmehr nur Linienberührung, so daß bei dünnen Hülsen die Gefahr besteht, daß sich diese beim Aufspannen unrund verformen.Known mandrels of this type consist of a rigid cylindrical Body which has longitudinal slots in which clamping jaws are displaceable in the radial direction are stored. However, these clamping devices are not suitable for clamping of thin sleeves, because the sleeve does not cover its entire inner wall on the Supports clamping jaws; the inner wall of the sleeve has rather only with the clamping jaws Line contact, so that with thin sleeves there is a risk that they will be Deform the clamping out of round.

Es sind auch Spanndorne bekanntgeworden, bei denen sich die Spannbacken um den ganzen Umfang erstrecken und bei denen die Enden der Spannbacken Kegelbohrungen aufweisen. Bei diesen bekannten Spannvorrichtungen erstrecken sich jedoch die Spannbacken nicht über die ganze Länge des Spanndornes, sondern nur über etwas weniger als die Hälfte der Länge des gesamten Dornes. Die Spannbacken sitzen auf einem Stab, der auf der einen Seite einen kegelförmigen Kopf aufweist und auf der anderen Seite von einer Hülse aufgenommen ist, deren den Spannbacken zugewandter Teil ebenfalls konusförmig ausgebildet ist. Die Spannbacken werden dadurch nach außen gedrückt, daß der kegelförmige Kopf gegen die kegelförmige Spitze der Hülse gezogen wird.There are also mandrels become known in which the clamping jaws extend around the entire circumference and in which the ends of the clamping jaws are tapered bores exhibit. In these known clamping devices, however, the clamping jaws extend not over the entire length of the mandrel, but just a little less than that Half the length of the entire mandrel. The jaws sit on a rod that has a conical head on one side and on the other side is received by a sleeve, the part facing the clamping jaws also is conical. The clamping jaws are thereby pressed outwards, that the conical head is drawn against the conical tip of the sleeve.

Nachteile dieses bekannten Spanndorns liegen darin, daß er beim Einsetzen in die Drehbank zunächst sorgfältig zentriert werden muß, und daß eine exakte Einspannung des Werkstückes nur auf den beweglichen Spannbacken gewährleistet ist, nicht jedoch über dem starren, vieleckigen Schaft der Spannvorrichtung.Disadvantages of this known mandrel are that it is when inserted must first be carefully centered in the lathe, and that an exact clamping of the workpiece is only guaranteed on the movable clamping jaws, but not over the rigid, polygonal shaft of the jig.

Erfindungsgemäß werden die angeführten Nachteile dadurch vermieden, daß die Spannbacken sich über die ganze Länge und über den ganzen Umfang des Spanndornes erstrecken und an ihren Enden mit zu einer Kegelbohrung sich ergänzenden Kegelsegmenten versehen sind.According to the invention, the disadvantages mentioned are avoided by that the jaws extend over the entire length and over the entire circumference of the mandrel extend and at their ends with conical segments complementing each other to form a conical bore are provided.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Spanndorns liegt darin, daß er ohne weiteres in eine Drehbank od. dg1. eingespannt werden kann und sich beim Einspannen selbst zentriert, weil die Zentrierspitzen der Maschine unmittelbar in die Enden der Spannstücke eingreifen und diese spreizen. Dadurch ist gewährleistet, daß das auf den Dorn eingespannte Stück stets genau zentrisch in die Maschine eingespannt wird und das Werkstück erst beim Festziehen der Spitzen aufgespannt wird. Demgegenüber kann die an zweiter Stelle genannte Einspannvorrichtung gar nicht zwischen Zentrierspitzen eingespannt werden; denn Bohrungen zur Aufnahme dieser Zentrierspitzen fehlen bei dieser bekannten Vorrichtung.A particular advantage of the mandrel according to the invention is that that he can easily be turned into a lathe or dg1. can be clamped and yourself self-centered when clamping, because the centering points of the machine are immediate engage in the ends of the clamping pieces and spread them. This ensures that the piece clamped on the mandrel is always clamped exactly centrically in the machine and the workpiece is only clamped when the tips are tightened. In contrast cannot use the clamping device mentioned in the second position between centering points be clamped; because holes to accommodate these centering points are missing this known device.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Spanndornes besteht darin, daß er aus sehr wenig Einzelteilen zusammengesetzt werden kann, wodurch seine Herstellung sehr einfach wird. Der erfindungsgemäße Spanndorn ist insbesondere zur Aufspannung von dünnen Hülsen geeignet, weil es bei der Bearbeitung von dünnen Hülsen entscheidend darauf ankommt, daß die Hülse beim Einspannen nicht unrund verformt wird, und daß das Werkstück mit Hilfe des Spanndorns genau zentrisch zwischen die Zentrierspitzen der Maschine eingespannt wird.Another advantage of the mandrel according to the invention is that that it can be assembled from very few individual parts, which makes its manufacture becomes very easy. The mandrel according to the invention is in particular for clamping of thin sleeves because it is crucial when processing thin sleeves What matters is that the sleeve is not deformed out of round when clamping, and that the workpiece with the help of the mandrel exactly centered between the centering points the machine is clamped.

Dabei läßt sich die große Genauigkeit der Einspannung des Werkstückes auf sehr einfache Weise, nämlich durch die Kegelbohrung an den Enden der Spannbacken erreichen, die zur Zentrierung und zugleich zum Ausfahren der Spannbacken in radialer Richtung dient.The great accuracy of the clamping of the workpiece in a very simple way, namely through the conical bore at the ends of the clamping jaws achieve that for centering and at the same time for extending the clamping jaws in a radial direction Direction serves.

Bei einer Ausführungsform der Erfindung weisen die Backen an ihrer Außenseite ein Gewinde auf, das zum Festhalten von Gewindemuttern auf diesem Spanndorn dient.In one embodiment of the invention, the jaws on their On the outside there is a thread that is used to hold threaded nuts on this mandrel serves.

In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung dargestellt. Es zeigt Fig. 1 einen Längsschnitt durch den Spanndorn, Fig. 2 einen Querschnitt durch den Spanndorn.In the drawing, an embodiment of the invention is shown. 1 shows a longitudinal section through the mandrel, and FIG. 2 shows a cross section through the mandrel.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist der Spanndorn einen Grundkörper 1 auf, der aus einem Stab besteht. Dieser Grundkörper 1 trägt einen Bund 2. Konzentrisch um den Grundkörper 1 sind die Spannbacken 3 angeordnet, die auf dem Bund 2 und an Führungsstiften 4 radial geführt sind. Die Spannbacken 3 weisen an ihrer Außenfläche Gewindeabschnitte 5 auf, die zur Halterung von zu bearbeitenden Muttern 6 dienen, die beispielsweise an ihren Flanken geschliffen werden müssen.In the embodiment of the invention shown in the drawing the mandrel has a base body 1, which consists of a rod. This The base body 1 carries a collar 2. The clamping jaws are concentric around the base body 1 3 arranged, which are guided radially on the collar 2 and on guide pins 4. the Clamping jaws 3 have threaded sections 5 on their outer surface, which are used for holding of nuts 6 to be machined, which are ground, for example, on their flanks Need to become.

In den Spannbacken 3 sind Ringnuten 7 ausgespart, in denen Ringfedern 8 versenkt angeordnet sind. Bei 9 ist eine Zentrierspitze und bei 10 eine Körnerspitze angedeutet. An mindestens einem Ende des Spanndornes ist eine Mitnehmernut 11 eingefräst.In the clamping jaws 3, annular grooves 7 are recessed, in which annular springs 8 are arranged sunk. At 9 is a center point and at 10 indicated a center punch. At least one end of the mandrel is a Driving groove 11 milled.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Clamping mandrel that can be accommodated between points Clamping jaws due to the axial pressure of the tips receiving the clamping mandrel to the outside are displaceable, characterized in that the clamping jaws (3) are on the entire length and over the entire circumference of the mandrel and at their ends are provided with conical segments that complement each other to form a conical bore.

2. mandrel according to claim 1, characterized in that the clamping jaws (3) on their outer surface have threaded sections (5) for holding nuts in a manner known per se.

3. mandrel according to claim 1 or 2, characterized in that the clamping jaws (3) on the base body (1) by at least one collar (2) and / or radial pins (4) are led.

4. Mandrel according to Claim 1 to 3, characterized in that at least one clamping jaw has a driving groove (11) at at least one end. Documents considered: German Patent No. 707 563; Swiss Patent No. 309 260; USA. Patent No. 1825 925, 2601419. Manufacturing Technology, August 1953, Issue 8, p. 326; Machine Moderne, May 1954, p. 94.