Pneumatischer Druckstoßdämpfer für Rohrleitungen Gegenstand der Erfindung
ist ein pneumatischer Druckstoßdämpfer für Rohrleitungen mit einem im Zuge der Rohrleitung
angeordneten perforierten Rohrstück, einem zu diesem Rohrstück konzentrischen, von
einem äußeren Mantel umgebenen Druckausgleichraum und einer auf dem perforierten
Rohrstück von außen abgestützten, den Ausgleichsraum gegen das in der Rohrleitung
strömende Medium nachgiebig abdichtenden ebenfalls rohrförmigen Membran.Pneumatic pressure shock absorber for pipelines is the subject of the invention
is a pneumatic pressure shock absorber for pipelines with one in the course of the pipeline
arranged perforated pipe section, a concentric to this pipe section, of
an outer jacket surrounded pressure equalization space and one on the perforated
Pipe section supported from the outside, the compensation space against that in the pipeline
flowing medium resiliently sealing likewise tubular membrane.
Von den bekannten pneumatischen Druckstoßdämpfern dieser Bauart unterscheidet
sich der den Gegenstand der Erfindung bildende Druckstoßdämpfer dadurch, daß der
Mittelteil der rohrförmigen Membran im Ruhezustand auf Grund seiner Formgebung zur
Rohrachse kreissymmetrische Längsfalten aufweist und mit seinen zwischen den Längsfalten
befindlichen Teilen das perforierte Rohrstück ohne Zwischenraum umfaßt, während
die ungefalteten Enden der Membran zwischen den Endflanschen des den Ausgleichsraum
umgebenen Mantels und Gegenflanschen eingespannt sind, wobei die Gegenflansche an
den zur Abstützung der Membran kegelig geformten Stirnwänden des Ausgleichsraumes
befestigt sind. Durch diese Ausbildung und Befestigung der Membran wird erreicht,
daß der Durchgangsquerschnitt der Rohrleitung, solange sich die rohrförmige Membran
im Ruhezustand befindet und mit ihren zwischen den Längsfalten befindlichen Teilen
das perforierte Rohr eng umschließt, durch den Druckstoßdämpfer nicht unerwünscht
vergrößert wird, wobei trotzdem gewährleistet ist, daß auch bei maximaler Aufblähung
der Membran auf den Innendurchmesser des den Druckausgl@eichsraum umgebenden äußeren
Mantels der elastische Stoff der Membran an keiner Stelle übermäßig gedehnt wird.It differs from the known pneumatic shock absorbers of this type
the pressure shock absorber forming the subject of the invention in that the
Middle part of the tubular membrane at rest due to its shape for
Tube axis has circularly symmetrical longitudinal folds and with its between the longitudinal folds
located parts includes the perforated piece of pipe without space, while
the unfolded ends of the diaphragm between the end flanges of the compensation chamber
surrounding jacket and mating flanges are clamped, with the mating flanges attached
the conically shaped end walls of the compensation chamber to support the membrane
are attached. Through this training and fastening of the membrane it is achieved
that the passage cross-section of the pipeline, as long as the tubular membrane
is at rest and with its parts located between the longitudinal folds
tightly enclosing the perforated pipe, not undesirable due to the pressure shock absorber
is enlarged, it is nevertheless ensured that even with maximum inflation
of the membrane to the inner diameter of the outer one surrounding the pressure compensation space
The elastic material of the membrane is not stretched excessively at any point.
Weitere Einzelheiten der Erfindung sind hierunter an Hand der ein
Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung beschrieben. In dieser zeigt den neuen
Stoßdämpfer Fig. 1 im senkrechten Schnitt, Fig. 2 im Querschnitt sowie in Längsansicht
und Fig.3 in Seitenansicht.Further details of the invention are given below with reference to a
Described embodiment illustrative drawing. In this shows the new
Shock absorber Fig. 1 in vertical section, Fig. 2 in cross section and in longitudinal view
and FIG. 3 in side view.
Der erfindungsgemäße Druckstoßdämpfer besteht in an sich bekannter
Weise aus einem im Zuge einer Rohrleitung 10, 11 angeordneten perforierten Rohrstück
3, einem zu diesem Rohrstück konzentrischen von einem äußeren Mantel l umgebenen
Druckausgleichraum und einer auf dem perforierten Rohrstück 3 von außen abgestützten,
den Ausgleichraum gegen das in der Rohrleitung strömende Medium nachgiebig abdichtenden,
ebenfalls rohrförmigenMembran 2.The pressure shock absorber according to the invention is known per se
Way from a arranged in the course of a pipeline 10, 11 perforated pipe section
3, a concentric to this pipe section surrounded by an outer jacket l
Pressure equalization space and one supported from the outside on the perforated pipe section 3,
sealing the compensation space against the medium flowing in the pipeline,
also tubular membrane 2.
Erfindungsgemäß weist der Mittelteil der rohrförmigen Membran 2 im
Ruhezustand auf Grund seiner Formgebung zur Rohrachse kreissymmetrische Längsfalten
auf und umfaßt mit seinen zwischen den Längsfalten befindlichen Teilen das perforierte
Rohrstück 3 derart, daß der Durchgangsquerschnitt der Rohrleitung in diesem Ruhezustand
der Membran 2 durch den Druckstoßdämpfer nicht unerwünscht vergrößert wird.According to the invention, the central part of the tubular membrane 2 in
Idle state due to its shape, longitudinal folds that are circularly symmetrical to the pipe axis
and includes with its parts located between the longitudinal folds the perforated
Pipe section 3 in such a way that the passage cross section of the pipeline in this idle state
the membrane 2 is not undesirably enlarged by the pressure shock absorber.
Um sicherzustellen, daß auch bei maximaler Aufblähung der rohrförmigen
Membran auf den Innendurchmesser des Mantels 1 der elastische Stoff der Membran
2 an keiner Stelle durch Dehnung übermäßig beansprucht wird, sind die ungefalteten
Enden 21, 22 der Membran zwischen Endflanschen 18, 19 des den Ausgleichraum umgebenden
Mantels 1 und Gegenflanschen 16, 17 eingespannt, wobei die Gegenflansche 16, 17
an den zur Abstützung der beiden Enden der Membran 2 kegelig geformten Stirnwänden
14 und 15 des Ausgleichraumes angeordnet sind. Die kegeligen Stirnwände 14, 15 tragen
Rohrstutzen 4, 5, mit denen der Druckstoßdämpfer über Verbindungsflansche an die
Rohrleitung 10, 11 angeschlossen werden kann. Die Ränder 21, 22 der elastischen
Membran 2 bewirken in an sich bekannter Weise zugleich die Abdichtung zwischen den
Flanschen 18 und 19 und ihren Gegenflanschen 16; 17.To ensure that even with maximum inflation of the tubular
Membrane on the inside diameter of the shell 1 of the elastic material of the membrane
2 is not unduly stressed by stretching at any point, the unfolded ones are
Ends 21, 22 of the membrane between end flanges 18, 19 of the compensation space surrounding
Cladding 1 and mating flanges 16, 17 clamped, the mating flanges 16, 17
on the end walls which are conically shaped to support the two ends of the membrane 2
14 and 15 of the compensation space are arranged. The conical end walls 14, 15 wear
Pipe sockets 4, 5 with which the pressure shock absorber is connected to the
Pipeline 10, 11 can be connected. The edges 21, 22 of the elastic
Membrane 2 cause in a known manner at the same time the seal between the
Flanges 18 and 19 and their counter flanges 16; 17th
Über eine Anschlußleitung 20 kann dem Ausgleichraum ein Druckgas zugeführt
werden, was an sich ebenfalls bekannt ist.A pressurized gas can be supplied to the compensation chamber via a connecting line 20
become, which is also known per se.