DE1095094B

DE1095094B - Tar rolling machine

Info

Publication number: DE1095094B
Application number: DEC19150A
Authority: DE
Inventors: Ian Mctear
Original assignee: PETER CROMBIE
Current assignee: PETER CROMBIE
Priority date: 1958-06-10
Filing date: 1959-06-08
Publication date: 1960-12-15

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung betrifft eine Teerollmaschine. Von den zur Zeit in Gebrauch befindlichen bekannten Maschinen werden die groben oder zähen Teile der gepflückten Teeblätter zerschnitten und gebrochen. Mit einer solchen Maschine können daher keine aus ganzen Blättern bestehenden Teesorten hergestellt werden.The invention relates to a tar rolling machine. Of the known ones currently in use Machines are used to cut and break the coarse or tough parts of the picked tea leaves. With Such a machine therefore cannot make teas consisting of whole leaves.

Eine andere bekannte Maschine bewirkt kein Rollen oder Wickeln der Teeblätter und kann daher die an die üblichen Teesorten gestellten Anforderungen nicht er- _: füllen. Der Zweck der bekannten Maschine besteht darin, die Teeblätter zu zerknittern, um einen hohen Grad der Auflösung der Zellenstruktur der Blätter zu erzielen. Eine solche Maschine muß daher in Verbindung mit einer weiteren Maschine verwendet werden, die das Rollen oder Wickeln der Blätter besorgt.Another known machine causes no rolling or wrapping the tea leaves and therefore can not ER- the demands made of the usual _teas: Fill. The purpose of the known machine is to crumple the tea leaves in order to achieve a high degree of dissolution of the cell structure of the leaves. Such a machine must therefore be used in conjunction with another machine that takes care of rolling or winding the sheets.

Ein weiterer Nachteil der bekannten Maschinen besteht darin, daß dieselben nach dem Schichtverfahren betrieben werden. Infolge des Volumens der welken Teeblätter ist das Einbringen der Schicht in die Maschine ein verhältnismäßig lange dauernder Vorgang, weil das Volumen des Blattbehälters der Maschine nicht zuläßt, daß die Teeblätter auf einmal eingebracht werden. Es muß daher erst ein Teil der Blätter zusammengedrückt werden, bevor ein weiterer Teil der Blätter in den Blattbehälter der Maschine eingebracht werden kann. Dadurch wird jedoch bewirkt, daß die zuerst in die Maschine eingebrachten Blätter mehr behandelt werden als die zuletzt eingebrachten Blätter. Ein Teil der Blätter wird somit zuviel und ein anderer Teil zuwenig behandelt.Another disadvantage of the known machines is that the same after the layer process operate. Due to the volume of the withered tea leaves, the layer is introduced into the machine a relatively long process because of the volume of the sheet container of the machine does not allow the tea leaves to be brought in all at once. A part of the leaves must therefore first be pressed together before another part of the sheets are put into the sheet feeder of the machine can be. However, this will cause the sheets that were put into the machine first to be treated more are considered to be the most recently introduced leaves. One part of the leaves becomes too much and another part Partly not treated enough.

; Da sowohl die modernen als auch die alten Teetrockner kontinuierlich arbeiten, werden die Teeblätter den Maschinen fortlaufend zugeführt, was bedingt, daß der Gärungszeitraum der Masse der Teeblätter, die der nach dem Schichtverfahren arbeitenden Maschine zugeführt wird, verschieden lang ist, so daß die Gärung der gerollten Teeblätter nicht in dem gleichen Zeitraum \ überprüft werden kann, der bei der Teeherstellung den Idealfall darstellt.; Since both the modern and the old tea dryers work continuously, the tea leaves are continuously fed to the machines, which means that the fermentation period of the mass of tea leaves that is fed to the machine working according to the layer process is different, so that the fermentation of the rolled tea leaves can not be verified in the same period \, which represents the ideal case in tea manufacture.

Gegenstand der Erfindung ist eine Teerollmaschine,The invention relates to a tar rolling machine,

bei welcher es nicht erforderlich ist, die Teeblätter partienweise zu rollen, und welche für die Herstellungin which it is not necessary to roll the tea leaves in batches, and which for the production

' von Tee verwendet werden kann, der für den Handel ! brauchbar ist.'of tea can be used for trade! is useful.

ι Die Teerollmaschine gemäß der Erfindung ist mit zwei Rollteilen zum Rollen von Teeblättern zwischen j denselben versehen. Das wesentliche Kennzeichen be-, steht darin, daß der eine Rollteil relativ zum anderen hin und her beweglich .ist und daß die beiden Rollteile zusammenwirkende Flächen zum Rollen und zum Vorschub der Blätter aufweisen, wobei die Rollteile derart angeordnet sind, daß die Blätter durch die dem hin und her gehenden Teil erteilte Bewegung zwischen den Rollflächen gerollt sowie durch diese Bewegung undι The tar rolling machine according to the invention is with two rolling parts for rolling tea leaves are provided between the same. The essential characteristic is, stands in the fact that one rolling part can be moved back and forth relative to the other, and that the two rolling parts have cooperating surfaces for rolling and advancing the sheets, the rolling members such are arranged that the leaves by the movement imparted to the reciprocating part between the Rolling surfaces rolled as well by this movement and

Anmelder:Applicant:

Peter Crombie,
Calcutta, West Bengal (Indien)Peter Crombie,
Calcutta, West Bengal (India)

Vertreter: Dr.-Ing. A. ν. Kreisler,Representative: Dr.-Ing. A. ν. Kreisler,

Dr.-Ing. K. Schönwald,Dr.-Ing. K. Schönwald,

Dipl.-Chem. Dr. phil. H. SiebeneicherDipl.-Chem. Dr. phil. H. Siebeneicher

und Dr.-Ing. Th. Meyer, Patentanwälte,and Dr.-Ing. Th. Meyer, patent attorneys,

Köln I₁ DeichmannhausCologne I ₁ Deichmannhaus

Beanspruchte Priorität:
Großbritannien, vom 10. Juni 1958Claimed priority:
Great Britain, 10 June 1958

lan McTear, Ciimamara, Assam (Indien),
ist als Erfinder genannt wordenlan McTear, Ciimamara, Assam (India),
has been named as the inventor

das Zusammenwirken der Rollflächen in der Richtung vom Zuführungsende zum Auslaßende der Maschine intermittierend vorgeschoben werden.the cooperation of the rolling surfaces in the direction from the infeed end to the outlet end of the machine be advanced intermittently.

Die Teerollmaschine gemäß der Erfindung ist ferner gekennzeichnet durch eine Einrichtung, welche dem einen Rollteil relativ zum anderen eine hin und her gehende Bewegung erteilt, durch eine Einrichtung, welche einen Rollteil relativ zum anderen nachgiebig verschiebt, um auf die zwischen die Rollteile eingeführten Blätter einen Druck ausüben, durch eine Einrichtung, mittels welcher ein Rollteil wenigstens teilweise aus der zusammenwirkenden Rollstellung relativ zum anderen Rollteil zurückziehbar ist, um die Blätter zwischen die Rollteile einführen zu können, und durch zusammenwirkende Flächen auf den beiden Rollteilen zum Rollen und zum Vorschub der Blätter, wobei die Rollteile derart angeordnet sind, daß die Blätter durch die dem hin und her gehenden Rollteil erteilte Bewegung zwischen den Rollflächen gerollt und in der Richtung vcm Zuführungsende zum Auslaßende der Maschine intermittierend vorgeschoben werden, wobei der eine Rollteil zum Zwecke der Einführung der Blätter intermittierend zurückgezogen wird.The tar rolling machine according to the invention is further characterized by a device which the gives a rolling part a reciprocating motion relative to the other, by a device, which moves a rolling part relative to the other resiliently to the inserted between the rolling parts Sheets exert a pressure by means by means of which a rolling member at least partially is retractable from the cooperating rolling position relative to the other rolling part to the sheets to be able to introduce between the rolling parts, and by interacting surfaces on the two rolling parts for rolling and feeding the sheets, wherein the rolling parts are arranged so that the sheets through the movement imparted to the reciprocating rolling member is rolled between the rolling surfaces and in the direction vcm feed end to the outlet end of the machine are intermittently advanced, the a rolling part is withdrawn intermittently for the purpose of introducing the sheets.

Die erfindungsgemäße Maschine weist somit sowohl ein kontinuierliches Zuführungssystem auf als auch eine kontinuierliche Abführung der behandelten Blätter, wodurch unter Berücksichtigung der in den verschiedenen Herstellungsstadien bestehenden physikalischen Unterschiede ein genaues ZusammenwirkenThe machine according to the invention thus has both a continuous feed system and a continuous discharge of the treated leaves, thereby taking into account the in the various There are physical differences between the various stages of manufacture

009 678/29S009 678 / 29S

3 43 4

ermöglicht wird. Infolge des kontinuierlichen Betriebs Der Trog 1 und der plattenförmigeTeil2 erstrecken erfahren alle der Maschine zugeführten Teeblätter die sich ununterbrochen von ganz links liegenden Zufüh-is made possible. Due to the continuous operation, the trough 1 and the plate-shaped part 2 extend learn all the tea leaves fed to the machine, which are continuously moving from the far left

gleiche Behandlung. rungsende bis zum ganz rechts liegenden Auslaßendesame treatment. from the end to the far right of the outlet end

In der erfindungsgemäßen Maschine wird auch die unmittelbar unterhalb des Drehzapfens 7. Der I%eh-Entwicklung von Hitze vermeiden, wie sie in einer 5 zapfen 7 befindet sich daher am Auslaßende 10 ä$s Maschine erfolgt, die eine bestimmte Menge von Tee- plattenförmigen Teils 2 und ermöglicht die Drehung blättern enthält, da sich die selbsterhitzenden Eigen- desselben, um das Zuführungsende 11 weiter vom schäften der Blätter verstärken. Unter den besonderen Boden 4 des Troges zu entfernen und dadurch die Zuklimatischen Bedingungen der Gegenden, in denen der führung der Teeblätter zu erleichtern. Wie die Zeich-Tee wächst und hergestellt wird, führt dies zu un- io nung zeigt, ist das Zuführungsende 11 des plattenerwünschten Wirkungen auf das Endprodukt. förmigen Teils 2 mit der Einrichtung gelenkig ver-In the machine according to the invention, the one immediately below the pivot 7 is also used. The I% eh development Avoid heat, as it is in a 5 pin 7 is therefore located at the outlet end 10 a $ s Machine takes a certain amount of tea-plate-shaped part 2 and allows the rotation scroll contains, since the self-heating of the same, to the feed end 11 further from reinforce the shafts of the leaves. To remove under the special bottom 4 of the trough and thereby the too climatic Conditions of the areas where the guidance of the tea leaves is easier. Like the drawing tea grows and is manufactured, this leads to un- ion shows, the feed end 11 of the plate is desired Effects on the end product. shaped part 2 with the device articulated

Weitere Merkmale und Vorteile der Teerollmaschine bunden, die den Trog 1 hin und her bewegt und die inOther features and advantages of the tar rolling machine tied that moves the trough 1 back and forth and the in

gemäß der Erfindung ergeben sich aus der nachstehen- Form einer üblichen Kurbelwelle ausgebildet ist. Imaccording to the invention result from the following form of a conventional crankshaft is formed. in the

den Beschreibung. Betrieb wird daher das Zuführungsende 11 selbsttätigthe description. In operation, therefore, the feed end 11 becomes automatic

In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausfüh- 15 vom Boden 4 des Troges weiter entfernt, beispielsrungsform einer Teerollmaschine gemäß der Erfin- weise wenigstens während eines Teils jedes Vorwärtsdung dargestellt. hubes des hin und her gehenden Troges, d. h. bei jederIn the drawing, an example embodiment 15 is further away from the bottom 4 of the trough, example shape a tar rolling machine according to the invention at least during a part of each forward manure shown. stroke of the trough going back and forth, d. H. at everyone

Fig. 1A und 1B zeigen auf zwei zusammengehöri- von links nach rechts gehenden Bewegung desselben,1A and 1B show two related movements of the same going from left to right,

gen Blättern eine Seitenansicht der Maschine; Ein Förderriemen 12 ist angeordnet, der dem Zufüh-a side view of the machine; A conveyor belt 12 is arranged, which the feed

Fig. 2 zeigt in kleinerem Maßstab eine Seiten- ao rungsende des Troges 1 die Teeblätter zuführt,Fig. 2 shows on a smaller scale a side ao approximately end of the trough 1 which supplies tea leaves,

ansicht der Maschine, die zur Erleichterung der Rei- Der Drehzapfen 7 ist so beweglich, daß das Auslaß-view of the machine, which is used to facilitate the rin- The pivot 7 is movable so that the outlet

nigung eingestellt ist; ende 10 des plattenförmigen Teils 2 vom Boden 4 desinclination is set; end 10 of the plate-shaped part 2 from the bottom 4 of the

Fig. 3 ist ein Querschnitt nach Linie 3-3 der Fig. IA, Troges ebenfalls weiter zurückgezogen werden kann, in welchem der später beschriebene Kratzer weg- um den Vorschub der Teeblätter und/oder die Reinigelassen ist. 35 gung zwischen dem Trog 1 und dem plattenförmigenFig. 3 is a cross-section along line 3-3 of Fig. 1A, troughs can also be withdrawn further, in which the later described scratches away from the advancement of the tea leaves and / or the cleaning is. 35 supply between the trough 1 and the plate-shaped

Gemäß den Fig. 1A und 1B, die nebeneinander- Teil 2 zu erleichtern. Der Drehzapfen 7 ist insbesonzusetzen sind, umfaßt die Maschine zwei Rollteile dere mit der obenerwähnten Kurbelwelle gelenkig verzum Rollen der zwischen dieselben eingeführten Tee- bunden, weiche den Trog hin und her bewegt, so daß blätter, nämlich einen geradlinig hin und her beweg- im Betrieb das Auslaßende 10 des plattenförmigen liehen trogförmigen Teil 1 und einen plattenförmigen 30 Teils 2 gleichzeitig mit dem Zuführungsende 11 desTeil 2. Die Seitenwände 3 des Troges 1 bilden eine selben vom Boden 4 des Troges weiter zurückgezogen Halteeinrichtung für die zu rollenden Teeblätter, und wird.According to FIGS. 1A and 1B, the side-by-side part 2 to facilitate. The pivot 7 is in particular are, the machine comprises two rolling parts which are articulated to the above-mentioned crankshaft Rolling of the tea bunches introduced between them, which moves the trough to and fro, so that leaves, namely a straight back and forth moving- in operation the outlet end 10 of the plate-shaped borrowed trough-shaped part 1 and a plate-shaped part 2 30 simultaneously with the feed end 11 of the part 2. The side walls 3 of the trough 1 form the same withdrawn from the bottom 4 of the trough Holding device for the tea leaves to be rolled, and is.

der Boden 4 des Troges 1 bildet die eine der beiden Wie die Zeichnung zeigt, bestehen die nachgiebigen Rollflächen für die Teeblätter. Die andere Rollfläche Einrichtungen 6 aus Federn 15, die durch Handräder wird von der Unterseite 5 des plattenförmigen Teils 2 35 16 einstellbar sind, und aus nicht drehbaren Spindeln gebildet. Wie die Zeichnung zeigt, wirken die beiden 17 zur Einstellung des Abstandes zwischen den Rollflächen beim Rollvorgang zusammen, und es sind Flächen 4 und 5, um den gewünschten Grad des Quetnachgiebige Einrichtungen 6 vorgesehen, welche den schens während des Rollens zu erzielen und um den plattenförmigen Teil 2 gegen den Boden 4 des Troges plattenförmigen Teil 2 aus dem Trogl herauszuziehen, nach unten verschieben, um auf die zwischen die 40 wie in Fig. 2 gezeigt ist. Jede Feder 15 ist auf einer Flächen 4 und 5 eingeführten Teeblätter einen Druck beweglichen Spindel 18 angeordnet, die mit der Oberauszuüben. Der plattenförmige Teil 2 ist dank der seite des plattenförmigen Teils 2 verbunden ist. Die Drehzapfen 7, T aus der in der Zeichnung gezeigten Spindel 18 ist innerhalb der entsprechenden, nicht dreh-Rollstellung zurückziehbar, -wodurch die Einführung baren Spindel 17 frei beweglich, so daß sich der Abder Teeblätter zwischen die Flächen 4 und 5 erleich- 45 stand zwischen den Flächen 4 und 5 teilweise selbst tert wird. einstellt, je nach dem Volumen der zu rollenden Tee-the bottom 4 of the trough 1 forms one of the two. As the drawing shows, there are flexible rolling surfaces for the tea leaves. The other rolling surface means 6 consists of springs 15, which are adjustable by hand wheels from the underside 5 of the plate-shaped part 2 35 16, and formed from non-rotatable spindles. As the drawing shows, the two 17 work together to adjust the distance between the rolling surfaces during the rolling process, and surfaces 4 and 5 are provided to achieve the desired degree of squeeze-yielding devices 6, which achieve the shen during the rolling and around the plate-shaped Pull part 2 against the bottom 4 of the trough plate-shaped part 2 from the trough, move it downwards to the between the 40 as shown in Fig. 2 is shown. Each spring 15 is arranged on a surfaces 4 and 5 inserted tea leaves a pressure movable spindle 18, which with the upper exert. The plate-shaped part 2 is connected thanks to the side of the plate-shaped part 2. The pivot pin 7, T from the spindle 18 shown in the drawing can be withdrawn within the corresponding, non-rotating / rolling position, whereby the spindle 17 can be moved freely so that the tea leaves between the surfaces 4 and 5 are equal between the surfaces 4 and 5 is partially tert itself. adjusts, depending on the volume of tea to be rolled

Die Flächen 4 und 5 wirken aber nicht nur beim blätter und dem auf dieselben ausgeübten Druck.
Rollvorgang zusammen, sondern auch für den Vor- Der Förderriemen 12 wird durch die obenerwähnte schub der Teeblätter. Die Flächen sind zu diesem Kurbelwelle angetrieben. Von dieser Kurbelwelle be-Zweck mit klinkenartigen Zähnen 8 und 9 versehen. 50 tätigte Nocken 19 und 20 steuern die Bewegungen des Wie die Zeichnung zeigt, sind die Zähne 8 und 9 so Zuführungsendes und des Auslaßendes des plattenausgebildet, daß während der Bewegung des Troges 1 förmigen Teils 2.The surfaces 4 and 5 are not only effective when leafing and the pressure exerted on them.
Rolling process together, but also for the advance The conveyor belt 12 is pushed by the aforementioned push of the tea leaves. The surfaces are driven to this crankshaft. Provided with pawl-like teeth 8 and 9 of this crankshaft be-Zweck. 50 actuated cams 19 and 20 control the movements of the As the drawing shows, the teeth 8 and 9 are so formed the feed end and the outlet end of the plate that during the movement of the trough 1 shaped part 2.

von links nach rechts die zwischen die Flächen4und5 Die Rollfläche5 ist unterbrochen und fugenlos, d.h.,from left to right between the surfaces 4 and 5 The rolling surface 5 is interrupted and seamless, i.e.,

eingeführten Teeblätter an den Zähnen 8 am Boden 4 des es ist auf der ganzen Länge des plattenförmigen Teils 2imported tea leaves on the teeth 8 at the bottom 4 of it is over the entire length of the plate-shaped part 2

Troges hängenbleiben und über die Zähne 9 an der 55 kein Gelenk vorgesehen. Infolgedessen ist ein teilweisesThe troughs get stuck and no joint is provided on the 55 on the teeth 9. As a result is a partial

Fläche 5 des plattenförmigen Teils 2 hinweggehen, so Herausziehen aus dem Trog 1 in waagerechter LageSurface 5 of the plate-shaped part 2 go away, so pulling it out of the trough 1 in a horizontal position

daß sie von links nach rechts vorgeschoben werden. Bei zum Zwecke der Reinigung nicht möglich, ohne daßthat they are advanced from left to right. When for the purpose of cleaning not possible without

der entgegengesetzten Bewegung des Troges von rechts gleichzeitig das Zuführungsende 11 des plattenförmi-the opposite movement of the trough from the right at the same time the feed end 11 of the plate-shaped

nach links hingegen bleiben die zu rollenden Teeblätter gen Teils2 aus dem Trogl herausgezogen wird. Fig. 2to the left, on the other hand, the tea leaves to be rolled remain, towards part 2, which is pulled out of the trough. Fig. 2

an den Zähnen 9 auf der Fläche 5 an der Unterseite 60 läßt deutlich erkennen, daß das Zuführungsende 11on the teeth 9 on the surface 5 on the underside 60 it can be clearly seen that the feed end 11

des plattenförmigen Teils 2 hängen und gehen über aus dem Trog 1 herausgezogen werden kann, so daßof the plate-shaped part 2 hang and go over from the trough 1 can be pulled out so that

die Zähne 8 am Boden 4 hinweg, so daß der vorher es nicht mehr zwischen den Seitenwänden 3, sondernthe teeth 8 on the bottom 4 away, so that the previously it is no longer between the side walls 3, but

erzielte Vorschub der zu rollenden Teeblätter wenig- oberhalb des Troges liegt, und daß das Zuführungs-achieved feed of the tea leaves to be rolled is slightly above the trough, and that the feed

stens teilweise aufrechterhalten wird. Außerdem ende 11 vom Boden 4 ebenso weit entfernt werdenat least partially maintained. In addition, ends 11 are just as far removed from the floor 4

unterstützen die auf den Flächen 4 und 5 angebrach- 65 kann wie das Auslaßende 10 des plattenförmigensupport the attached to the surfaces 4 and 5 65 like the outlet end 10 of the plate-shaped

ten Zähne 8 und 9 den Rollvorgang, indem sie auf die Teils 2.th teeth 8 and 9 the rolling process by touching the part 2.

Teeblätter einen gewissen Druck ausüben, wenn die Das Zuführungsende 11 ist in der oben beschrie-Tea leaves exert a certain pressure when the feed end 11 is described in the above

zwischen den beiden Flächen gerollten Teeblätter bei benen Weise zurückziehbar, indem es mit einem star-The tea leaves rolled between the two surfaces can be withdrawn in a flat manner by

ihrem Durchgang vom Zuführungsende zum Auslaß- ren Bauteil gelenkig verbunden ist, der aus senkrechtenits passage from the feed end to the outlet is articulated ren component, the vertical

ende über die Zähne 8 und 9 hinweggehen oder -gleiten. 70 Seitenteilen 21, einem unteren Querteil 22 und einemend over or slide over teeth 8 and 9. 70 side parts 21, a lower cross part 22 and a

I KJ C/ VJ \J C/ T I KJ C / VJ \ J C / T

oberen Querteil 23 besteht, welcher die oberen Enden der Seitenteile 21 verbindet, wie Fig. 3 zeigt. Beim normalen Betrieb der Maschine wirkt auf diesen Bauteil eine Schwingungseinrichtung ein, die aus einem Winkelhebel 24, einer Schubstange 25 und einem Nocken 19 besteht und die das Zuführungsende 11 abwechselnd gegen den Boden 4 hin- und von demselben wegbewegt. Die dem Boden 4 des Troges am nächsten liegende Stellung ist die Rollstellung, und die vom Boden weg gerichtete Bewegung erleichtert den Vorschub der Teeblätter. Der starre Bauteil kann jederzeit von der Schwingungseinrichtung entfernt oder außer Berührung mit derselben gehalten werden, indem das Zuführungsende 11 vom Boden 4 weiter entfernt wird, als durch die Schwingungseinrichtung bewirkt wird. Dies geschieht durch Zunahme des Volumens der zwischen den Rollflächen 4, 5 befindlichen Teeblätter und/oder des auf dieselben ausgeübten Druckes, insbesondere unterhalb des Zuführungsendes. Unter diesen Umständen kann die Schwingungseinrichtung abwechselnd in und außer Berührung mit dem Bauteil gelangen. Wenn das Zuführungsende 11 mittels der Handräder 16 aus dem Trog 1 herausgezogen wird, beispielsweise zum Zwecke der Reinigung, befindet sich die Schwingungseinrichtung ständig außer Berührung mit dem Bauteil, ob dieser nun stillsteht oder schwingt.consists of upper transverse part 23, which connects the upper ends of the side parts 21, as shown in FIG. At the Normal operation of the machine acts on this component a vibration device, which consists of a Angle lever 24, a push rod 25 and a cam 19 and the feed end 11 alternately moved backwards and away from the floor 4. The one closest to the bottom 4 of the trough The lying position is the rolling position, and the movement away from the ground facilitates the advance of tea leaves. The rigid component can be removed or removed from the vibration device at any time be kept out of contact with the same by moving the feed end 11 from the bottom 4 further is removed than caused by the vibrator. It does this by increasing the Volume of the tea leaves located between the rolling surfaces 4, 5 and / or that exerted on the same Pressure, especially below the feed end. Under these circumstances, the Vibration device alternately get into and out of contact with the component. When the feed end 11 is pulled out of the trough 1 by means of the handwheels 16, for example for Purpose of cleaning, the vibration device is constantly out of contact with the component, whether it stands still or swings.

Um die Winkelbewegung des plattenförmigen Teils 2 zu erleichtern, ist dessen Zuführungsende 11 mit dem Bauteil durch die Drehzapfen 7' verbunden, die am Zuführungsende 11 starr befestigt und in Bohrungen in den unteren Enden von Hängebügeln 26 frei drehbar sind, welche mit dem oberen Querteil 23 starr verbunden sind.In order to facilitate the angular movement of the plate-shaped part 2, its feed end 11 is connected to the component by the pivot pin 7 ', which is rigidly attached to the feed end 11 and in bores are freely rotatable in the lower ends of hanging brackets 26, which are connected to the upper transverse part 23 are rigidly connected.

Wenn sich das Zuführungsende und das Auslaßende des plattenförmigen Teils 2 relativ zueinander um verschiedene Strecken bewegen, muß sich der ganze plattenförmige Teil 2 mangels irgendeines Gelenks um die Drehzapfen 7 und/oder die Drehzapfen 7' drehen.If the feed end and the outlet end of the plate-shaped part 2 move relative to one another by different distances, the whole plate-shaped part 2 must rotate about the pivot pins 7 and / or the pivot pins 7 'in the absence of any articulation.

Der Winkelhebel 24 weist zwei Hebelarme 24' und einen einstellbaren Arm 28 auf, welche alle auf einer gemeinsamen Querwelle 24" angeordnet sind. Das freie Ende jedes Hebelarmes 24' trägt eine Rolle 27, welche auf die Enden des unteren Querteils 22 einwirkt. Die Ausbildung des Bauteils und die Anordnung der Rollen 27 ermöglicht eine geringe Einstellung der Lage des Bauteils in der Längsrichtung der Maschine und/oder eine geringe Einstellung der Winkellage zwischen dem Bauteil und dem plattenförmigen Teil 2 für den Fall der Veränderung der Winkellage zwischen dem plattenförmigen Teil 2 und dem Boden4 des Troges. Da der Rollvorgang bewirkt, daß das Volumen der Teeblätter vom Zuführungsende zum Auslaßende der Maschine hin fortschreitend abnimmt, wird der plattenförmige Teil 2 zuerst gewöhnlich unter einem geringen Winkel zum Boden 4 des Troges eingestellt, so daß die am Zuführungsende am weitesten voneinander entfernten Rollflächen 4, 5 einander gegen das Auslaßende hin immer näher kommen und am Auslaßende einander am nächsten liegen. Während des Betriebs der Maschine ändert sich jedoch das Volumen der Teeblätter von Zeit zu Zeit und von der einen zur anderen Stelle in der Längsrichtung der Maschine, wenn auch nur in geringem Maße, wodurch eine Veränderung der Winkellage zwischen dem plattenförmigen Teil 2 und dem Boden 4 des Troges bewirkt wird.The angle lever 24 has two lever arms 24 'and an adjustable arm 28, which are all on one common transverse shaft 24 "are arranged. The free end of each lever arm 24 'carries a roller 27, which acts on the ends of the lower transverse part 22. The design of the component and the arrangement the rollers 27 allows a small adjustment of the position of the component in the longitudinal direction of the Machine and / or a small adjustment of the angular position between the component and the plate-shaped Part 2 for the case of changing the angular position between the plate-shaped part 2 and the bottom4 of the trough. Because the rolling action causes the volume of tea leaves from the feed end gradually decreases towards the outlet end of the machine, the plate-shaped part 2 first becomes ordinary set at a small angle to the bottom 4 of the trough, so that the at the feed end on furthest apart rolling surfaces 4, 5 each other come closer and closer towards the outlet end and are closest to each other at the outlet end. However, during the operation of the machine, the volume of the tea leaves changes from time to time and from one point to the other in the longitudinal direction of the machine, even if only to a small extent, whereby a change in the angular position between the plate-shaped part 2 and the bottom 4 of the trough is effected.

Die Schubstange 25 ist mit dem einstellbaren Arm 28 durch einen Drehzapfen 28' verbunden, und die Verbindung ist in einem Schlitz des Armes 28 einstellbar, wie Fig. 1A zeigt. Diese Verbindung wird vor Beginn des Betriebs der Maschine eingestellt und im Bedarfsfalle während des Betriebs nachgestellt, entsprechend der gewünschten Länge der Bewegung des Zuführungsendes 11 vom Boden 4 weg und gegen den Boden hin. Je näher die Verbindung der Schubstange 25 der Querwelle 24" liegt, desto länger ist der Bewegungsweg der Rolle 27 und infolgedessen des Bauteils und des Zuführungsendes 11, und umgekehrt. Zusätzlich zu der vorgenannten einstellbaren Verbindung zwischen dem Arm 28 und der Schubstange 25 ist der Winkelhebel 24 auch in senkrechter Richtung relativ zum Zuführungsende 11 entsprechend dem Abstand einstellbar, der zuerst durch Einstellung der nachgiebigen Einrichtung 6 zwischen dem Zuführungsende 11 und dem Boden 4 des Troges für die Rollbewegung der Maschine entsprechend der auf die Blätter auszuübenden Rollwirkung eingestellt worden ist. Dies wird durch Heben oder Senken der Querwelle 24" bewirkt, auf welcher die Hebelarme 24' befestigt sind. Diese Anordnung ermöglicht eine leichte Nachstellung, um jede Änderung ausgleichen zu können, die sich in dem Abstand zwischen dem plattenförmigen Teil 2 und dem Boden 4 des Troges ergibt.The push rod 25 is connected to the adjustable arm 28 by a pivot 28 ', and the Connection is adjustable in a slot of the arm 28, as Fig. 1A shows. This connection will set before the start of operation of the machine and, if necessary, readjusted during operation, corresponding to the desired length of the movement of the feed end 11 away from the floor 4 and against down the floor. The closer the connection of the push rod 25 is to the cross shaft 24 ″, the longer it is Path of movement of the roller 27 and consequently of the component and the feed end 11, and vice versa. In addition to the aforementioned adjustable connection between the arm 28 and the push rod 25, the angle lever 24 is also in the vertical direction relative to the feed end 11 according to the Distance adjustable, first by adjusting the resilient device 6 between the feed end 11 and the bottom 4 of the trough for the rolling movement of the machine according to the on the Sheets to exert rolling action has been discontinued. This is done by raising or lowering the cross shaft 24 "on which the lever arms 24 'are attached. This arrangement enables an easy Adjustment in order to be able to compensate for any change in the distance between the plate-shaped Part 2 and the bottom 4 of the trough results.

Die Schubstange 25 wird durch den Nocken 19 betätigt, der auf einer Nockenwelle 39 befestigt ist, welche von einer Kurbelwelle 29 angetrieben wird. Diese bewegt den Trogl über eine Verbindungsstange 30 hin und her. Die Kurbelwelle 29 ist mit der Nockenwelle 39 durch eine Steuerkette 39' verbunden.The push rod 25 is actuated by the cam 19 which is mounted on a camshaft 39, which is driven by a crankshaft 29. This moves the trough via a connecting rod 30 back and forth. The crankshaft 29 is connected to the camshaft 39 by a timing chain 39 '.

Um das Auslaßende 10 des plattenförmigen Teils 2 in Schwingungen zu versetzen, sind ähnliche Einrichtungen vorgesehen, wie sie vorstehend für das Zuführungsende 11 beschrieben worden sind. Wie Fig. 1B zeigt, bestehen der Bauteil und die Schwingungseinrichtung am Auslaßende aus senkrechten Seitenteilen 31, einem unteren Querteil 32, einem oberen Querteil 33, einem Winkelhebel 34, einer Schubstange 35 und einem Nocken 20, die den Teilen 21 bis 25 und dem Nocken 19 am Zuführungsende entsprechen. Die Hebelarme 34', die Querwelle 34", die Hängebügel 36, die Rollen 37, der einstellbare Arm 38 und der Drehzapfen 38' entsprechen ebenfalls den Teilen 24', 24", 26, 27, 28 und 28' am Zuführungsende. Außerdem ist am Auslaßende der Maschine ein Handrad 34'" angeordnet, das eine Einstellung der senkrechten Lage des Winkelhebels 34 bewirkt, wie für den Winkelhebel 24 beschrieben worden ist.In order to make the outlet end 10 of the plate-shaped part 2 vibrate, similar means are used provided, as described above for the feed end 11. Like Fig. 1B shows, the component and the vibration device at the outlet end consist of vertical side parts 31, a lower transverse part 32, an upper transverse part 33, an angle lever 34, a push rod 35 and a cam 20, which correspond to the parts 21 to 25 and the cam 19 at the feed end. the Lever arms 34 ', cross shaft 34 ", suspension brackets 36, rollers 37, adjustable arm 38 and pivot pin 38 'also correspond to parts 24', 24 ", 26, 27, 28 and 28 'at the feed end at the outlet end of the machine, a handwheel 34 '"is arranged, the adjustment of the vertical position of the Angle lever 34 causes, as has been described for the angle lever 24.

Der Nocken 20 betätigt die Schubstange 35 und ist auf der gleichen Nockenwelle 39 befestigt wie der Nocken 19.The cam 20 actuates the push rod 35 and is mounted on the same camshaft 39 as the Cam 19.

Die unteren und oberen Enden der nachgiebigen Einrichtungen 6 sind mit Drehzapfen 40, 41 versehen, welche eine Veränderung der Winkellage zwischen dem plattenförmigen Teil 2 und dem Boden 4 des Troges erleichtern.The lower and upper ends of the resilient means 6 are provided with pivot pins 40, 41, which a change in the angular position between the plate-shaped part 2 and the bottom 4 of the trough facilitate.

Aus der vorstehenden Beschreibung ergibt sich, daß der plattenförmige Teil 2, der sowohl an den nachgiebigen Einrichtungen 6 als auch am Zuführungsende und am Auslaßende der Maschine drehbar befestigt ist, eine große Anzahl von Winkelstellungen einnehmen kann, die entweder durch die Handräder 16 herbeigeführt werden oder die sich innerhalb der Maschine infolge der auf die Blätter ausgeübten Rollwirkung und des Volumens der eingeführten Blätter ergeben.From the above description it follows that the plate-shaped part 2, both of the flexible Means 6 is rotatably mounted as well as at the infeed end and at the outlet end of the machine, a large number of angular positions can take, which are brought about either by the handwheels 16 or which are within the Machine as a result of the rolling action exerted on the sheets and the volume of the sheets introduced result.

Am Zuführungsende 11 ist ein aus einer Platte 42 bestehender Kratzer angeordnet, welcher die Blätter erfaßt, die sich am Zuführungsende des Troges 1 an-At the feed end 11, a plate 42 consisting of a scraper is arranged, which the sheets detected, which are located at the feed end of the trough 1

sammeln. Die Kratzerplatte 42 ist in (nicht dargestellten) Führungen gegen den Boden 4 des Troges hin und von demselben weg einstellbar verschiebbar, entsprechend dem zuerst zwischen dem Zuführungsende 11 und dem Boden 4 des Troges für die Rollbewegungen der Maschine eingestellten Abstand. Die Einstellung wird durch Drehung einer Gewindespindel 43 bewirkt, die durch einen vorstehenden Teil der Kratzerplatte 42 hindurchgeht. Diese Anordnung ermöglicht eine leichte Nachstellung entsprechend jeder Änderung des Abstandes zwischen dem plattenförmigen Teil 2 und dem Boden 4 des Troges.collect. The scraper plate 42 is in guides (not shown) against the bottom 4 of the trough and adjustably displaceable away from the same, corresponding to the first between the feed end 11 and the bottom 4 of the trough set for the rolling movements of the machine. The setting is effected by rotating a threaded spindle 43, which is supported by a protruding part of the Scraper plate 42 passes through it. This arrangement enables easy adjustment according to each Change in the distance between the plate-shaped part 2 and the bottom 4 of the trough.

Der Förderriemen 12 ist einstellbar, um die getrockneten und/oder gerollten Blätter fortlaufend, d. h. während des Betriebs der Maschine, dem Zuführungsende des hin und her beweglichen Troges 1 zuzuführen. Der Förderriemen 12 kann aber auch so eingestellt werden, daß er dem Zuführungsende des Troges 1 die Blätter intermittierend zuführt, beispielsweise während eines Teiles oder während des ganzen Vorwärtshubes des Troges 1.The conveyor belt 12 is adjustable to continuously, e.g. H. during operation of the machine to be fed to the feed end of the reciprocating tray 1. The conveyor belt 12 can also be adjusted so that it is the feed end of the trough 1 Feeds sheets intermittently, for example during a part or during the entire forward stroke of the trough 1.

Die Seitenwände 3 des hin und her beweglichen Troges 1 sind mit Ansätzen 44 versehen, die auf Führungsschienen 45 verschiebbar sind, welche zwischen den Tragteilen für die nachgiebigen Einrichtungen 6 angeordnet sind. Diese Anordnung kann unterhalb des Troges 1 angebrachte (nicht dargestellte) Rollen ersetzen oder zusätzlich zu denselben vorgesehen sein.The side walls 3 of the trough 1 movable back and forth are provided with lugs 44 which on Guide rails 45 are slidable, which between the support parts for the resilient devices 6 are arranged. This arrangement can be attached below the trough 1 (not shown) Replace roles or be provided in addition to the same.

Die vorstehend beschriebene und in den Zeichnungen dargestellte Maschine ist so ausgebildet, daß bei der im Betrieb dem Trog 1 durch die Kurbelwelle erteilten hin und her gehenden Bewegung die zwischen den Boden des Troges und die Unterseite des plattenförmigen Teils 2 eingeführten Blätter zwischen den Rollflächen 4, 5 gerollt sowie durch die hin und her gehende Bewegung und das Zusammenwirken der mit den Zähnen 8, 9 versehenen Rollflächen 4, 5 in der oben beschriebenen Weise intermittierend vorgeschoben werden. Der Vorschub der Blätter erfolgt in der allgemeinen Richtung vom Zuführungsende zum Auslaßende unterhalb des Drehzapfens 7, d. h. in der Zeichnung von links nach rechts.The machine described above and shown in the drawings is designed in such a way that during the reciprocating movement imparted to the trough 1 by the crankshaft during operation, the blades introduced between the bottom of the trough and the underside of the plate-shaped part 2 between the rolling surfaces 4, 5 rolled and by the reciprocating movement and the interaction of the rolling surfaces 4, 5 provided with the teeth 8, 9 are advanced intermittently in the manner described above. The sheets are fed in the general direction from the infeed end to the outlet end below the pivot 7, ie from left to right in the drawing.

Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen und in den Zeichnungen dargestellten beispielsweisen Ausführungsform der Maschine ist folgende:The mode of operation of the examples described above and shown in the drawings The machine is designed as follows:

Eine bestimmte Menge getrockneter Blätter wird mittels des Förderriemens 12 dem Zuführungsende 11 der Maschine zugeführt. Die durch die übliche Kurbelwelle erteilte hin und her gehende Bewegung ist auf den Trog 1 allein beschränkt, welcher die durch die Maschine hindurchgehenden Blätter aufnimmt. Innerhalb und oberhalb des Troges und unabhängig von demselben ist der plattenförmige Teil 2 angeordnet, der am Auslaßende 10 bei 7 drehbar gelagert ist und am Zuführungsende 11 in radialer Richtung eine Hubbewegung ausführen kann. Diese radiale Hubbewegung kann bei jedem gewählten Vorwärtshub, beispielsweise nach je vier Vorwärtshüben der Maschine ausgeführt werden. Die Hubbewegung fällt mit irgendeinem gewählten Vorwärtshub, beispielsweise mit jedem zweiten Vorwärtshub der Maschine zusammen. Die in das Zuführungsende des Troges 1 eingeführten Blätter werden beim Rückwärtshub in der Maschine längs des Troges bewegt. Gleichzeitig mit dem Beginn des Rückwärtshubes wird der plattenförmige Teil 2 gesenkt, der dadurch die Blätter erfaßt. Die gewählte Anzahl von Hüben, die durch das Nockenschaltgetriebe bestimmt wird, beispielsweise die nächsten beiden Hübe des Troges, werden ausgeführt, wobei sich der plattenförmige Teil 2 in der gesenkten Stellung befindet, so daß ein kräftiges Rollen der Blätter erzielt wird oder ein durch die Einstellung der Federn 15 bestimmter Druck ausgeübt wird. Der plattenförmige Teil 2 ist in senkrechter Richtung frei beweglich, soweit dies durch die Dicke der durch die Maschine hindurchgehenden Blätterschicht zugelassen wird, die wieder von der Menge der in die Maschine eingeführten getrockneten Blätter abhängig ist.A certain amount of dried sheets is fed to the feed end 11 by means of the conveyor belt 12 fed to the machine. The reciprocating motion imparted by the usual crankshaft is on limits the tray 1 alone, which receives the sheets passing through the machine. Within and above the trough and independently of the same, the plate-shaped part 2 is arranged, which is rotatably mounted at 7 at the outlet end 10 and a lifting movement at the feed end 11 in the radial direction can perform. This radial stroke movement can, for example, with each selected forward stroke after every four forward strokes of the machine. The lifting movement coincides any selected forward stroke, for example every other forward stroke of the machine. The sheets introduced into the feed end of the tray 1 are in the reverse stroke in the Machine moved along the trough. At the same time as the start of the backward stroke, the plate-shaped Part 2 lowered, which thereby captures the leaves. The selected number of strokes caused by the Cam gear is determined, for example the next two strokes of the trough, are carried out, wherein the plate-shaped part 2 is in the lowered position, so that a strong Rolling of the leaves is achieved or a certain pressure exerted by the adjustment of the springs 15 will. The plate-shaped part 2 is freely movable in the vertical direction, as far as this is due to the thickness of the leaf layer passing through the machine is allowed, which again depends on the amount of depends on the dried leaves introduced into the machine.

Gleichzeitig mit dem durch den Nocken 19 bewirkten Anheben des vorderen Endes wird durch den Nocken 20 auch der Drehzapfen 7 angehoben, aber in geringerem Maße, da die Blätter zusammengedrückt sind, wenn sie das Auslaßende der Maschine erreichen. Der vom plattenförmigen Teil 2 ausgeübte Druck ist daher praktisch während des Vorwärtshubes aufgehoben. Die in der Maschine befindlichen Blätter können daher in dem Ausmaß des Hubes der Maschine vorwärts bewegt werden oder fast so weit, weil die Wirkung des Flächenwiderstandes des Bodens 4 des Troges und der Unterseite des plattenförmigen Teils 2 nicht vollständig beseitigt werden kann, was auch gar nicht erwünscht ist. Um diese Neigung zur Bewegung in entgegengesetzter Richtung zu überwinden, welche die Bewegung der Blätter innerhalb des Troges sehr stark beschränkt, wenn sie zu ausgeprägt ist, sind die Umrisse des Bodens 4 des Troges und der entsprechenden Fläche 5 des plattenförmigen Teils 2 besonders geformt, um eine wirksamere Vorwärtsbewegung der Blätter beim Vorwärtshub als in entgegengesetzter Richtung beim Rückwärtshub zu erzielen. Die Flächen 4 und 5 sind ferner derart ausgebildet, daß ein Festsetzen oder Ansammeln der Blätter während des Betriebs der Maschine vermieden wird. Die Bewegung der Blätter durch die Maschine ist von der Zuführung vollständig unabhängig.Simultaneously with the lifting of the front end caused by the cam 19 is through the Cam 20 also lifted the pivot 7, but to a lesser extent as the blades are compressed when they reach the outlet end of the machine. The pressure exerted by the plate-shaped part 2 is therefore practically canceled during the forward stroke. The sheets in the machine can therefore be moved forward to the extent of the stroke of the machine or almost as far because the Effect of the sheet resistance of the bottom 4 of the trough and the underside of the plate-shaped part 2 cannot be completely eliminated, which is also not wanted at all. About this tendency to move in the opposite direction to overcome which the movement of the leaves within the trough very much severely limited, if too pronounced, are the outlines of the bottom 4 of the trough and the corresponding ones Surface 5 of the plate-shaped part 2 specially shaped to allow a more efficient forward movement of the Leaves to achieve on the forward stroke than in the opposite direction on the backward stroke. the Surfaces 4 and 5 are also designed in such a way that a setting or accumulation of the leaves during operation of the machine is avoided. The movement of the sheets through the machine is dependent on the Feed completely independent.

Die Handräder 16 und die Spindeln 17 dienen nicht nur zum Anheben des plattenförmigen Teils 2, sondern auch zur Einstellung des Abstandes zwischen den Flächen 4 und 5, um das gewünschte Ausmaß des Quetschens während des Rollens zu erzielen.The handwheels 16 and the spindles 17 serve not only to lift the plate-shaped part 2, but also to adjust the distance between the surfaces 4 and 5 in order to achieve the desired degree of crushing during rolling.

Die Spindeln 18 sind innerhalb der hohlen Gewindespindel 17 frei verschiebbar, entsprechend der Anhäufung von losen Blättern, die während des darauffolgenden Rollvorganges beseitigt wird. Der plattenförmige Teil 2 kann daher nach oben gerichteten Schwingungen nachgeben, die beim Rollen der Blätter erzeugt werden.The spindles 18 are freely displaceable within the hollow threaded spindle 17, corresponding to the accumulation of loose sheets, which will be eliminated during the subsequent rolling process. The plate-shaped one Part 2 can therefore give way to upward vibrations caused by the rolling of the sheets be generated.

Bei einer Ausführungsform, bei welcher das Zuführungsende 11 nicht aus dem Trog 1 herausgezogen werden kann, könnte der plattenförmige Teil 2 gegen das Zuführungsende hin klappbar angeordnet werden, so daß der ganze plattenförmige Teil mit Ausnahme des Zuführungsendes aus dem Trog herausgezogen werden kann, um die Reinigung zu erleichtern. Ein einstellbarer Anschlag kann vorgesehen werden, um das Aufklappen zu vermeiden, wenn der ganze plattenförmige Teil mit dem Zuführungsende innerhalb des Troges 1 um den Drehzapfen 7 verdreht wird.In an embodiment in which the feed end 11 is not pulled out of the trough 1 the plate-shaped part 2 could be arranged so that it can be folded towards the feed end, so that the entire plate-shaped part with the exception of the feed end is pulled out of the trough can be used to make cleaning easier. An adjustable stop can be provided to to avoid opening if the entire plate-shaped part with the feed end is inside the Trough 1 is rotated about the pivot 7.

Ein Vorteil der Teerollmaschine gemäß der Erfindung ist der fortlaufende Betrieb, d. h. daß es nicht erforderlich ist, die Teeblätter partienweise zu rollen. Insbesondere kann die Maschine gemäß der Erfindung zur Herstellung von Tee verwendet werden, der für den Handel brauchbar ist. Außerdem werden durch die Maschine die Teeblätter wirksamer gequetscht, als bei den bisher bekannten Maschinen im allgemeinen möglich ist. Durch die verschiedenen Merkmale, die in der dargestellten Ausführungsform der MaschineAn advantage of the tar rolling machine according to the invention is the continuous operation, i. H. that it is not it is necessary to roll the tea leaves in batches. In particular, the machine according to the invention be used to make tea that is commercially viable. In addition, through the machine squeezes the tea leaves more effectively than in the previously known machines in general is possible. Through the various features that are present in the illustrated embodiment of the machine

kombiniert sind, werden die Zuführung der Blätter und der Vorschub derselben in der Maschine sowie eine gleichmäßige Wirkungsweise der Maschine besonders erleichtert.are combined, the feeding of the sheets and the advancement of the same in the machine as well a uniform operation of the machine is particularly facilitated.

Claims

PATENT KITCHEN:

1. Tea rolling machine with two rolling parts for rolling tea leaves between the same, thereby characterized in that the one rolling part (1) is movable to and fro relative to the other rolling part (2) and that the two rolling parts (1, 2) interacting surfaces (4, 5) for rolling and for advancement of the sheets, the rolling parts being arranged so that the sheets through the the reciprocating part (1) given movement between the rolling surfaces (4, 5) rolled as well by this movement and the interaction of the rolling surfaces in the direction from the feed end (11) to the outlet end (10) of the Machine can be advanced intermittently.

2. Machine according to claim 1, characterized by a device (29) which gives the one rolling part (1) relative to the other rolling part (2) a reciprocating movement, by a device (6) which has a rolling part (2) relative to the other rolling part (1) displaces resiliently in order to exert a pressure on the sheets introduced between the rolling parts, by means of a device {7, T) , by means of which a rolling part (2) at least partially out of the cooperating rolling position relative to the other rolling part (1 ) is retractable in order to be able to introduce the sheets between the rolling parts, and by cooperating surfaces (4, 5) on the two rolling parts (1, 2) for rolling and feeding the sheets, the rolling parts being arranged in such a way that the sheets rolled between the rolling surfaces (4, 5) by the movement imparted to the reciprocating roller (1) and intermittently advanced in the direction from the feed end (11) to the outlet end (10) of the machine, w obei the one rolling part (2) is withdrawn intermittently for the purpose of introducing the leaves.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the one rolling part is movable to and fro is trough-shaped part (1), the side walls (3) of which a holding device for the to be rolled Form tea leaves and the bottom (4) forms one of the rolling surfaces that the other rolling part plate-shaped part (2) which is arranged above the trough (1) and when rolling with the bottom (4) of the trough cooperates, and that the trough (1) and the plate-shaped part (2) cooperating surfaces (4, 5) for rolling and for feeding the sheets, the rolling parts being arranged so that the sheets rolled by the movement imparted to the reciprocating part (1) between the rolling surfaces as well as by this movement and the interaction of the rolling surfaces in the direction from the feed end (11) are advanced intermittently to the outlet end (10) of the machine.

4. Machine according to claim 3, characterized in that the plate-shaped part (2) is relative to the bottom (4) of the trough (1) resiliently displaceable and to any extent from the cooperating Rolling position is retractable relative to the bottom of the trough.

5. Machine according to claim 3 or 4, characterized in that the plate-shaped part (2) cannot move back and forth and that the rolling surfaces (4, 5) with pawl-like teeth (8, 9) are provided, which are designed so that during the movement of the trough (1) in the one Direction of the sheets inserted between the rolling surfaces on the teeth (8) on the from the bottom of the Trough formed rolling surface (4) get stuck and over the teeth (9) on the rolling surface (5) of the plate-shaped part (2) go away so that they are advanced in this direction while the blades when the trough moves backwards on the teeth (9) on the rolling surface (5) of the plate-shaped part (2) get caught and over the teeth (8) on the bottom of the trough formed rolling surface (4) go away, so that at least part of the previously achieved feed the leaves are preserved.

6. Machine according to claim 3, characterized in that the trough (1) and the plate-shaped Part (2) continuously extend from the feed end (11) to the outlet end (10).

7. Machine according to one of claims 3 to 6, characterized in that the plate-shaped Part (2) at the outlet end (10) is rotatably mounted on a pivot pin (7) so that the feed end (11) can be further removed from the bottom (4) of the trough (1) in order to facilitate the feeding of the sheets.

8. Machine according to claim 7, characterized in that the feed end (11) of the plate-shaped Part (2) with the device (29), which moves the trough (1) back and forth, so articulated is connected that the feed end (11) automatically from the bottom (4) of the trough during operation during at least a portion of each desired forward stroke of the reciprocating Trough (1) is further removed, for example every other stroke, in order to introduce the To ease sheets into the space between the rolling surfaces (4, 5).

9. Machine according to claim 7 or 8, characterized in that the pivot pin (7) is movable in this way is that the outlet end (10) of the plate-shaped part (2) from the bottom (4) of the trough (1) can be further withdrawn to feed the sheets and / or to clean between to facilitate the rolling parts (4, 5).

10. Machine according to claim 8, characterized in that the pivot pin (7) is movable and with the device (29) which moves the trough (1) back and forth, is articulated in such a way that in operation, the outlet end (10) of the plate-shaped part (2) automatically from the bottom (4) of the trough is withdrawn further simultaneously with the feed end (11) of the plate-shaped part (2).

11. Machine according to claim 2, characterized in that that one rolling part (2) is yieldable against the other by one or more springs (15) Rolling part (1) is displaceable.

12. Machine according to claim 11, characterized in that the springs (15) by a handwheel (16) and a non-rotatable spindle (17) are adjustable, the spindle also the Distance between the rolling surfaces (4, 5) adjusts to the desired degree of squeezing during to achieve the rolling, and the movable rolling part (2) relative to the other rolling part (1) to Purposes of cleaning withdraws.

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13. Machine according to claim 12, characterized in that the spring (15) on a movable Spindle (18) is arranged, which is displaceable with the relative to the other rolling part (1) Rolling part (2) is connected, this spindle being free within the non-rotatable spindle (17) is movable, so that the distance between the rolling surfaces (4, 5) according to the volume of the sheets to be rolled and the pressure exerted on them partially adjusts itself.

14. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that a conventional crankshaft (29) is provided, which gives the trough (1) the reciprocating movement.

15. Machine according to claim 14, characterized in that a the tea leaves promoting Belt (12) is driven by the crankshaft (29).

16. Machine according to claims 11 and 15, characterized in that the crankshaft (29) actuated cams (19, 20) are provided, which control the movements of the feed end (11) and control the outlet end (10) of the plate-shaped part (2). as

17. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the out and forward movement of the trough (1) is straight.

18. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the rolling surface (5) of the plate-shaped part (2) is continuous and seamless, d. H. that the plate-shaped part has no joint along its entire length.

19. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the feed end (11) of the plate-shaped part (2) withdrawn from the reciprocating trough (1) can be.

20. Machine according to claim 19, characterized in that the feed end (11) of the plate-shaped part (2) can be withdrawn at least as far from the bottom (4) of the trough, retractable as the outlet end (10) of the plate-shaped part (2) from the bottom (4) of the trough (1) is.

21. Machine according to claim 19 or 20, characterized in that the feed end (11) of the plate-shaped part (2) is articulated to a rigid component (21, 22, 23), on which a vibration device (24) acts during normal operation of the machine in order to Feed end (11) of the plate-shaped part (2) alternately away from the bottom (4) of the trough (1) and to move towards the same, the component at all times out of contact with the vibration device can be held or brought by the feed end of the plate-shaped Partly held or moved further away from the bottom of the trough than by the vibrator is effected.

22. Machine according to claim 21, characterized in that the feed end (11) of the plate-shaped part (2) articulated to the component (21, 22, 23) by means of one or more hanging brackets (26) is connected, which are rigidly attached to the component.

23. Machine according to claim 21 or 22, characterized in that the vibration device (24) acts on the component (21,22,23) by rollers (27), which is a small adjustment the position of the component in the longitudinal direction of the machine and / or a small adjustment of the Angular position between the component and the plate-shaped part (2) enables ani in the event Change in the angular position between the plate-shaped part and the bottom (4) of the trough (1).

24. Machine according to claim 23, characterized in that the roller (27) of a Angle lever (24) is carried, which is pivoted by a push rod (25) connected to the same the connection during normal operation of the machine according to the desired Length of movement of the feed end (11) of the plate-shaped part (2) away from the bottom (4) of the trough (1) and towards the same is adjustable.

25. Machine according to claim 24, characterized in that the angle lever (24) in its Position relative to the feed end (11) of the plate-shaped part (2) adjustable according to the distance is done by first adjusting the resilient means (6) between the feed end (11) of the plate-shaped part (2) and the bottom (4) of the trough (1) for the rolling strokes the machine has been set.

26. Machine according to claim 24 or 25, characterized in that the push rod (25) is actuated by the device (29) which moves the trough (1) back and forth by means of cams (19).

27. Machine according to claims 21 to 26, characterized in that for the outlet end (10) of the plate-shaped part (2) a similar vibration device (34) is provided as for the feed end (11) of the plate-shaped part (2).

28. Machine according to claim 27, characterized in that the cams (19, 20) that the Set the feed end (11) and the outlet end (10) of the plate-shaped part (2) vibrating, are arranged on a common shaft (39).

29. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the compliant Device (6) at each end is provided with pivot pins (40,41) to allow a change the angular position between the plate-shaped part (2) and the bottom (4) of the trough (1).

30. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that at the feed end (11) of the plate-shaped part (2) a scraper (42) is arranged, which at the feed end (11) of the trough (1) collected leaves.

31. Machine according to claim 30, characterized in that the scraper (42) against the The bottom (4) of the trough (1) can be adjusted back and forth from the same, corresponding to the first between the feed end (11) of the plate-shaped part (2) and the bottom (4) of the trough (1) distance set for the machine's rolling strokes.

32. Machine according to claim 30 or 31, characterized in that the scraper (42) from an adjustable plate that can be moved in guides.

33. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the Conveyor belt (12) is adjustable so that it is the

X UJU WU X UJU WU

Feed end (11) of the reciprocating tray (1) continuously feeds sheets.

34. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the Side walls (3) of the reciprocating trough (1) are provided with lugs (44) which can be moved on guide rails (45),

which are arranged between the hanging brackets of the generous device (6).

after-

Considered publications: German Patent Specifications No. 642915, 625 369; British Patent Nos. 488 314, 564 567, 414586, 435 956.

For this purpose 2 sheets of drawings