DE1093652B

DE1093652B - Rotary drive for the worktable of a gear hobbing machine

Info

Publication number: DE1093652B
Application number: DEV12531A
Authority: DE
Inventors: Erich Schroeter
Original assignee: VEB ZAHNSCHNEIDEMASCHINENFABRIK MODUL
Current assignee: VEB ZAHNSCHNEIDEMASCHINENFABRIK MODUL
Priority date: 1957-06-05
Filing date: 1957-06-05
Publication date: 1960-11-24

Description

DEUTSCHESGERMAN

Die Erfindung bezieht sich auf einen doppelten mechanischen Antrieb für die Drehbewegung des Aufspanntisches einer Zahnrad-Wälzfräsmaschine, der wahlweise über einen langsamen Schnecken- oder einen schnelleren Stirnradantrieb erfolgt, um ihm neben der für das Wälzfräsen notwendigen Drehzahl, z. B. für das Schaben oder zum Prüfen des Rundlaufes, eine höhere Umlaufgeschwindigkeit zu erteilen.The invention relates to a double mechanical drive for the rotary movement of the clamping table a gear hobbing machine, which can be operated either via a slow worm or a faster spur gear drive takes place, in addition to the speed required for hobbing, z. B. for scraping or for checking the concentricity to issue a higher rotational speed.

Es sind Antriebe für Aufspanntische an Zahnrad-Wälzfräsmaschinen bekannt, bei denen am Aufspanntisch neben dem Teilschneckenrad noch ein Zahnkranz angeordnet ist, der von einem Stirnradantrieb angetrieben werden kann, wenn das Werkstück eine höhere Umlaufgeschwindigkeit erhalten soll. Der Antrieb des Stirnradgetriebes für den Zahnkranz erfolgt dabei von einem besonderen Motor aus oder wird direkt vom Antrieb für das Teilschneckenrad abgeleitet. In beiden Fällen wird vor dem Einschalten des Stirnradantriebes für den Zahnkranz der Schneckenradantrieb getrennt, indem die Schnecken in radialer Richtung aus dem Eingriffsbereich des Schneckenrades gebracht werden. Im letztgenannten Fall drehen sich die Schnecken jedoch nicht weiter mit, da sie entkuppelt sind.Drives for work tables on gear hobbing machines are known, in which on the work table In addition to the worm gear part, a ring gear is also arranged, which is driven by a spur gear drive can be if the workpiece is to receive a higher rotational speed. The drive of the Spur gear for the ring gear is done by a special motor or is directly from Drive for the partial worm gear derived. In both cases, the spur gear drive is switched on for the ring gear of the worm gear drive separated by pulling the worms out of the radial direction Mesh area of the worm wheel are brought. In the latter case, however, the screws rotate do not continue as they are uncoupled.

Diese Antriebe haben jedoch noch erhebliche Nachteile, die sich besonders auf die Güte der auf diesen Maschinen hergestellten Verzahnungen auswirken. Durch das öftere Außereingriffbringen der Schnecken aus dem Schneckenrad in radialer Richtung ist es kaum möglich, das bei der Montage durch genauen Achsabstand eingestellte, günstige Tragbild wieder zu erhalten, da Schneckengetriebe äußerst empfindlich gegen Achsabstandsveränderungen sind. Des weiteren erfordert eine derartige Lösung einen erheblichen Konstruktionsaufwand.However, these drives still have considerable disadvantages, which particularly affect the quality of the on these Machine-made gears. By disengaging the snails more often from the worm wheel in the radial direction, it is hardly possible to do this during assembly by precise Axial distance adjusted, favorable contact pattern to be maintained again, as worm gear is extremely sensitive are against center distance changes. Furthermore, such a solution requires a considerable amount Construction effort.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, einen Antrieb für Aufspanntische an Zahnrad-Wälzfräsmaschinen zu schaffen, der die aufgezeigten Mängel zu beseitigen hilft, keiner Achsabstandsveränderung unterworfen ist und eine einfache spielfreie Umstellung der einen Antriebsart auf die andere ermöglicht. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Schneckenradantrieb mit dem Stirnradantrieb formschlüssig verbunden bleibt, wenn der Aufspanntisch von dem Stirnradantrieb über ein Ritzel und einen Zahnkranz angetrieben wird und die Schnecken mit ihren Schneckenwellen axial verschieb- und verriegelbar sind, so daß sie während des Arbeitens mit dem Stirnradantrieb im Eingriffsbereich des Schneckenrades verbleiben. Die axiale Verschiebbarkeit wird durch in den Schneckenlagern angeordnete Büchsen erreicht, in die seitlich Gewindebuchsen eingreifen. Die Gewindebuchsen halten die Distanzbuchsen, in denen die Schneckenwellen laufen, in einer bestimmten, einstellbaren Lage.The invention is now based on the object of providing a drive for clamping tables on gear hobbing machines to create that helps to eliminate the deficiencies indicated, no change in center distance is subject and a simple backlash-free changeover of one type of drive to the other enables. This is achieved according to the invention in that the worm gear drive is connected to the spur gear drive remains positively connected when the work table is driven by the spur gear via a pinion and a ring gear is driven and the worms with their worm shafts are axially displaceable. and are lockable so that they are in the engagement area of the during work with the spur gear drive Worm wheel remain. The axial displaceability is arranged in the screw bearings Bushes reached into which the threaded bushes engage laterally. The threaded sockets hold the spacers, in which the worm shafts run, in one specific, adjustable position.

Drehantrieb für den Aufspanntisch,
einer Zahnrad-WälzfräsmaschineRotary drive for the clamping table,
a gear hobbing machine

Anmelder:Applicant:

VEBVEB

Zahnschneidemaschinenfabrik Modul,
Karl-Marx-Stadt, Einsiedlerstr. 3-17Tooth cutting machine factory module,
Karl-Marx-Stadt, Einsiedlerstr. 3-17

Erich Schröter, Karl-Marx-Stadt,
ist als Erfinder genannt wordenErich Schröter, Karl-Marx-Stadt,
has been named as the inventor

An Hand eines Ausführungsbeispiels, das in der Zeichnung schematisch dargestellt ist, soll der Gegenstand der Erfindung näher erläutert werden.Using an exemplary embodiment, which is shown schematically in the drawing, the subject the invention will be explained in more detail.

Gleichachsig mit einem im Maschinenbett drehbar gelagerten Aufspanntisch 1 ist ein Teilschneckenrad 2 und ein Zahnkranz 3 angebracht. Beide sind mit demA worm gear 2 is coaxial with a clamping table 1 rotatably mounted in the machine bed and a ring gear 3 attached. Both are with the

as Aufspanntisch 1 fest verbunden. Der Aufspanntisch 1 erhält z. B. beim Wälzfräsen seine Antriebsbewegung von einem (nicht dargestellten) Antriebsmotor aus über eine Antriebswelle 4, die Kegelräder 5, 6, die Welle 7, die Stirnräder 10, 11, die Welle 12, die Kegelräder 13, 14, die Welle 15, die Stirnräder 16, 17, die Schneckenwelle 18 und die Schnecke 19 auf das Schneckenrad 2 von der einen Seite und von der Welle 12 aus über die Kegelräder 13', 14', die Welle 15', die Stirnräder 16', 17', die Schneckenwelle 18' und die Schnecke 19' auf das Schneckenrad 2 von der anderen Seite.The clamping table 1 is firmly connected. The worktable 1 receives z. B. when hobbing its drive movement from a (not shown) drive motor Via a drive shaft 4, the bevel gears 5, 6, the shaft 7, the spur gears 10, 11, the shaft 12, the bevel gears 13, 14, the shaft 15, the spur gears 16, 17, the worm shaft 18 and the worm 19 on the Worm wheel 2 from one side and from the shaft 12 via the bevel gears 13 ', 14', the shaft 15 ', the spur gears 16 ', 17', the worm shaft 18 'and the worm 19' on the worm wheel 2 from the other Page.

Für die Durchführung von Sonderarbeitsgängen ist am Ende der Welle 15 ein Zahnrad 20 angeordnet, das in ein weiteres Zahnrad 21 eingreift, das auf einer Welle 22 sitzt. Auf der Welle 22 ist noch ein zweites Zahnrad 23 angebracht, das in ein auf einer Welle 25 befestigtes Zahnrad 24 eingreift. Auf der Welle 25, die durch eine Kupplung 26 getrennt werden kann, befindet sich am anderen Ende noch ein Zahnrad 27, das über ein Ritzel 28 in den Zahnkranz 3 des Aufspanntisches 1 eingreift.For the implementation of special operations, a gear 20 is arranged at the end of the shaft 15, which meshes with a further gear 21 which is seated on a shaft 22. There is a second one on shaft 22 Gear 23 attached, which engages in a gear 24 mounted on a shaft 25. On the shaft 25 that can be separated by a clutch 26, there is still a gear 27 at the other end, which Engages in the ring gear 3 of the clamping table 1 via a pinion 28.

In dem Schneckenlager 29 ist eine Lagerbuchse 30 angebracht, in die von beiden Seiten Gewindebuchsen 31 eingreifen, durch die einer Distanzbuchse 32, die fest mit der Schneckenwelle 18 verbunden ist, ein axiales Spiel erteilt wird.In the worm bearing 29, a bearing bush 30 is attached, into which threaded bushes from both sides 31 engage, through which a spacer sleeve 32 which is fixedly connected to the worm shaft 18, a axial play is granted.

Das Schneckenlager 29' an der linken Seite des Aufspanntisches 1 ist genauso wie das vorher beschriebene Schneckenlager 29 ausgebildet.The worm bearing 29 'on the left side of the work table 1 is the same as that previously described Screw bearing 29 is formed.

009 649/139009 649/139

Die Wirkungsweise des Antriebes für den Aufspanntisch einer Zahnrad-Wälzfräsmaschine ist nun folgende: Beim Verzahnen des auf dem Aufspanntisch 1 befestigten Werkstückes im Wälzverfahren erhält der Aufspanntisch 1 seine Antriebsbewegung von dem (nicht dargestellten) Motor über die Antriebswelle 4, die Kegelräder 5, 6, die Welle 7, die Stirnräder 10, 11, die Welle 12, die Kegelräder 13, 13', 14, 14', die Wellen 15, 15', die Stirnräder 16, 16', 17,17', die Schneckenwellen 18,18' und die Schnecken 19, 19' auf das Schneckenrad 2. Dabei ist die Kupplung 26 nicht eingeschaltet, so daß das Ritzel 28 mit dem Zahnkranz 3 leer mitläuft, die Gewindebuchsen 31, 31' so gegeneinander verdreht, daß die Distanzbüchsen 32, 32 kein Spiel erhalten und die Anschläge 33, 33' mit den Schneckenwellen 18, 18' verriegelt, so daß die Schnecken 19, 19' in axialer Richtung spielfrei in ihrer bestimmten Lage gehalten werden.The mode of operation of the drive for the worktable of a gear hobbing machine is now the following: When interlocking the workpiece fastened on the clamping table 1 using the rolling process the clamping table 1 receives its drive movement from the motor (not shown) via the drive shaft 4, the bevel gears 5, 6, the shaft 7, the spur gears 10, 11, the shaft 12, the bevel gears 13, 13 ', 14, 14', the shafts 15, 15 ', the spur gears 16, 16', 17, 17 ', the worm shafts 18, 18' and the worms 19, 19 'on the worm wheel 2. The clutch 26 is not switched on, so that the pinion 28 with the ring gear 3 runs idle, the threaded sockets 31, 31 'rotated against each other so that the spacer sleeves 32, 32 received no play and the stops 33, 33 'locked with the worm shafts 18, 18', so that the screws 19, 19 'are held in their specific position without play in the axial direction.

Soll nach dem Fräsen z. B. noch ein Schabevorgang ausgeführt werden, so muß der Aufspanntisch 1 eine höhere Umlaufgeschwindigkeit erhalten. Dies geschieht, indem die Verriegelung der Anschläge 33, 33' auf den Schneckenwellen 18, 18' gelöst und die Gewindebuchsen 31, 31' so verstellt werden, daß die mit den Schneckenwellen 18,18' fest verbundenen Distanzbüchsen 32, 32' in axialer Richtung Spiel erhalten. Danach wird die Kupplung 26 eingelegt, und der Aufspanntisch 1 erhält seine Antriebsbewegung von dem (nicht dargestellten) Motor über die Antriebswelle 4, die Kegelräder 5, 6, die Welle 7, die Stirnräder 8, 9, die Welle 12, die Kegelräder 13, 14, die Welle 15, die Zahnräder 20, 21, die Welle 22, die Zahnräder 23, 24, die Welle 25, die eingelegte Kupplung 26, die Zahnräder 27, 28 und den Zahnkranz 3.Should z. B. still be carried out a scraping process, the clamping table 1 must be a get higher speed of rotation. This is done by locking the stops 33, 33 ' on the worm shafts 18, 18 'and the threaded bushings 31, 31' are adjusted so that the with spacer sleeves firmly connected to the worm shafts 18, 18 ' 32, 32 'received play in the axial direction. Then the clutch 26 is engaged, and the work table 1 receives its drive movement from the motor (not shown) via the drive shaft 4, the bevel gears 5, 6, the shaft 7, the spur gears 8, 9, the shaft 12, the bevel gears 13, 14, the shaft 15, the Gears 20, 21, the shaft 22, the gears 23, 24, the shaft 25, the inserted clutch 26, the gears 27, 28 and the ring gear 3.

Durch die axialbewegliche Anordnung der Schnecken 19, 19' in ihren Schneckenlagern 29, 29' laufen die Schnecken 19, 19' durch die sich drehenden Wellen 15, 15', die Zahnräder 16, 16', 17, 17' und die Schneckenwellen 18, 18' zwischen den Flanken des Teil Schneckenrades 2 ohne Kräfteübertragung mit.Due to the axially movable arrangement of the screws 19, 19 'in their screw bearings 29, 29', the Worms 19, 19 'through the rotating shafts 15, 15', the gears 16, 16 ', 17, 17' and the Worm shafts 18, 18 'between the flanks of the worm wheel part 2 without any power transmission.

Claims

Patent claims:

1. Rotary drive for the worktable of a hobbing machine, which can optionally be via a Worm and a spur gear drive takes place, characterized by a form-fitting connection both drives if the clamping table (1) has spur gears (20, 21, 23, 24, 27), from one Pinion (28) is driven via a ring gear (3).

2. Drive according to claim 1, characterized in that the screws (19, 19 ') of the Worm gear drive with their shafts (18, 18 ') in a manner known per se in the direction of their axis are displaceable and during the action of the spur gear drive (20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 3) remain in engagement with the worm wheel (2) without driving it.

3. Drive according to claim 1 and 2, characterized by fixed abutment saws (33, 33 ') for the axially adjustable screw bearings (29, 29 ') which can be locked to the screw shafts (18, 18').

4. Drive according to claim 1 and 2, characterized by arranged in the screw bearings (29, 29 ') Bushings (30, 30 ') engage in the laterally threaded bushings (31, 31'), between which Spacer sleeves (32, 32 ') are attached, in which the worm shafts (18, 18') run.

5. Drive according to claim 1 to 4, characterized in that the sockets (30, 30 ') and scales are attached to the spacer bushings (32, 32 ') for precise adjustment.

Considered publications:
German patent specifications No. 756 882, 904 014.

1 sheet of drawings