DE1081791B - Fuellorgan fuer Gegendruckflaschenfueller - Google Patents
Fuellorgan fuer GegendruckflaschenfuellerInfo
- Publication number
- DE1081791B DE1081791B DEH29183A DEH0029183A DE1081791B DE 1081791 B DE1081791 B DE 1081791B DE H29183 A DEH29183 A DE H29183A DE H0029183 A DEH0029183 A DE H0029183A DE 1081791 B DE1081791 B DE 1081791B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- valve
- gas
- liquid
- filling element
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
- B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
- B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
- B67C3/22—Details
- B67C3/26—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks
- B67C3/2614—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling
- B67C3/2625—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling the liquid valve being opened automatically when a given counter-pressure is obtained in the container to be filled
- B67C3/2628—Filling-heads; Means for engaging filling-heads with bottle necks specially adapted for counter-pressure filling the liquid valve being opened automatically when a given counter-pressure is obtained in the container to be filled and the filling operation stopping when the liquid rises to a level at which it closes a vent opening
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B29/00—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling
- C09B29/10—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing hydroxy as the only directing group
- C09B29/18—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing hydroxy as the only directing group ortho-Hydroxy carbonamides
- C09B29/20—Monoazo dyes prepared by diazotising and coupling from coupling components containing hydroxy as the only directing group ortho-Hydroxy carbonamides of the naphthalene series
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/87917—Flow path with serial valves and/or closures
- Y10T137/88022—One valve head provides seat for other head
- Y10T137/8803—Also carries head of other valve
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
DEUTSCHES
Die Erfindung betrifft ein Füllorgan für Gegendruck-Flaschenfüller,
dessen ventilgesteuerte gemeinsame Leitung für Spann- und Rückgas das Flüssigkeitsventil
durchsetzt und besteht darin, daß das Gasventil innerhalb des Flüssigkeitsventils angeordnet
ist.
Das Gasventil wird in weiterer Ausbildung der Erfindung durch eine über den Flüssigkeitsstand im Füllerkessel
hinausragende, mit dem Gasventil verbundene, durch eine im äußeren Ring des Füllerkessels angeordnete,
bekannte Steuereinrichtung betätigbare Ventilstange geöffnet und geschlossen. Diese Ventilstange ist
zweckmäßig mit Nuten versehen, welche als Gaskanäle dienen.
Füllelemente für Flaschenfüllmaschinen mit Gas- und Flüssigkeitsventil sind bekannt. Bei diesen Elementen
ist das Gasventil weit oberhalb des Flüssigkeitsventils im Gasraum des Füllerkessels angeordnet.
Hierdurch ergibt sich im Kessel unterhalb des Gasventils ein Gasraum von erheblichem Inhalt, welcher
bei der Entlastung des Flaschenhalses nach der Füllung expandiert, die bis zur Niveauhöhe im Kessel angestiegene
Flüssigkeit zum Teil in die Flasche drückt und dadurch eine Beunruhigung des abgefüllten Getränkes
hervorruft. Dieser Gasraum ist bei der Anordnung des Ventils nach der Erfindung nicht vorhanden,
so daß keine Flüssigkeit ausgetrieben und die Kohlensäure nicht gelockert wird, so daß die Flasche ruhig
vom Ventil abgenommen werden kann. Ein Aufschäumen tritt nicht auf.
In der Zeichnung ist ein Füllelement nach der Erfindung dargestellt.
Das Element besteht aus einem Ventilgehäuse 1 mit einem Ventilaufsatz 2 und einer Zentriertulpe 3.
Das Ventilgehäuse 1 enthält einen Ventilsitz 4 mit einem Flüssigkeitsauslauf 5, der durch ein Drahtgeflecht
6 abgesperrt ist. Innerhalb des Ventilaufsatzes 2 befindet sich ein Ventilkegel 7, welcher unter dem Einfluß
einer den Ventilkegel 7 im Öffnungssinn beeinflussenden Feder 8 steht. Der Ventilaufsatz 2 ist mit
einer Brücke 9 versehen, die eine Buchse 10 trägt, durch welche eine rohrförmige Verlängerung 11 des Ventilkegels
7 des Flüssigkeitsventils geführt wird. In dieser Verlängerung 11 des Ventilkegels 7 ist eine Stange 12
zum Betätigen des Gasventils angeordnet. Diese Stange 12 ragt oben über das Rohr 11 des Flüssigkeitsventilkegels
7 hinaus und trägt zwei übereinander angeordnete Scheiben 13, an denen die Steuereinrichtung 14
des Füllelementes angreift. Die Stange 12 des Gasventils ist mit Nuten 15 versehen und trägt am unteren
Ende eine sich auf eine Bohrung 16 im Inneren des Ventilkegels 7 auflegende Kugel 17. In den Ventilkegel
ist als Verlängerung dieser Bohrung 16 ein Gasröhrchen 18 eingeschraubt, welches in den Flaschen-Füllorgan
für Gegendruckflaschenfüller
Anmelder:
Holstein & Kappert
Maschinenfabrik »PHÖNIX« G.m.b.H.,
ίο Dortmund, Juchostr. 20,
ίο Dortmund, Juchostr. 20,
und Dr. Bruno Kaiser,
Hamburg 4, Taubenstr. 1
Hamburg 4, Taubenstr. 1
Dipl.-Ing. Karl Plock, Dortmund-Lücklemberg,
ist als Erfinder genannt worden
ist als Erfinder genannt worden
hals 19 hineinragt und einen Schirm 20 zum Ableiten der Flüssigkeit trägt.
In die Zentriertulpe 3, welche von Führungsstangen
oder anderenVorrichtungen in der Längsrichtung verschiebbar gehalten wird, ist eine Gummidichtung 21
eingesetzt. Am Ventilaufsatz ist seitlich ein Entlastungsventil 22 angebracht.
Bei dem Abfüllvorgang wird zunächst das Gasventil durch Anheben der Kugel 17 mittels der im äußeren
Ring des Kessels angebrachten Steuereinrichtung 14 geöffnet. Dadurch gelangt Druckgas in die Flasche.
Sobald der Druckausgleich erfolgt ist, wird der bisher auf dem Flüssigkeitsventil lastende Kesselinnendruck
aufgehoben und dieses Ventil öffnet sich, indem der Ventilkegel 7 unter der Einwirkung der zugeordneten
Schraubenfeder 8 angehoben wird. Die Flüssigkeit strömt nun durch den geschlitzten Ventilaufsatz 2
über den Sitz 4 des Flüssigkeitsventils und durch das feinmaschige Drahtgeflecht 6 in den Auslauf 5. Von
hier aus gelangt die Flüssigkeit über den dicht unterhalb am Gasrohr 18 befindlichen Schirm 20 an die
Flaschenwand und rinnt in einem sehr feinen Schleier
4-5 zum Boden herab. Dabei tritt das Gas aus der Flasche
in das unten offene Gasrohr 18 ein und wird über das aus der Bohrung 16 und der Kugel 17 bestehende Gasventil
in den Kessel zurückgeleitet.
Nachdem die Flüssigkeit das Gasrohr 18 erreicht hat, steigt sie in diesem bis zur Niveauhöhe im Flüssigkeitskessel
an, womit der Füllvorgang beendet ist. Der Flüssigkeitsstrom ist unterbrochen, sobald das Gas,
welches sich noch im Flaschenhals befindet, keinen Ausgang mehr findet. Ein Übertreten des Gases in den
009 509/52
Flüssigkeitskanal 5 und durch diesen in den Gasraum des Kessels ist durch das im oberen Teil des Auslaufs
befindliche Sieb 6 verhindert. Nachdem nun Gas- und Flüssigkeitsventil durch mechanische Betätigung geschlossen
sind, wird das Entlastungsventil 22 betätigt und der Druck in der Flasche auf den Außendruck herabgesetzt.
Gleichzeitig wird auch der Inhalt des in den Flaschenhals eintauchenden Gasrohres entlastet. Zu
einem Flüssigkeitsaustritt kann es nicht kommen, weil durch die Anordnung des Gasventils innerhalb des
Flüssigkeitsventils keine Expansionskräfte freiwerden. Hierin besteht der wesentliche Vorteil gegenüber den
bekannten Ventilen am Kopf des Füllelementes. Bei diesen konnte durch Expansion des Gasraumes unterhalb
des Gasventils Flüssigkeit aus dem Gasrohr in die Flaschen gedrückt und hierdurch die voraufgegangene
Füllung beunruhigt werden. Nach der Druckentlastung wird die Flasche vom Füllelement abgenommen.
Claims (3)
1. Füllorgan für Gegendruckflaschenfüller, dessen ventilgesteuerte gemeinsame Leitung für Spann-
und Rückgas das Flüssigkeitsventil durchsetzt, dadurch gekennzeichnet, daß das Gasventil (17) innerhalb
des Flüssigkeitsventils (7) angeordnet ist.
2. Füllorgan nach Anspruch 1, gekennzeichnet bundene, durch eine im äußeren Ring des Füllerkessel
hinausragende, mit dem Gasventil (17) verbundene, durch eine im äußeren Ring des Füllkessels
angeordnete bekannte Steuereinrichtung (14) betätigbare Ventilstange (12).
3. Füllorgan nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch in der Ventilstange (12) vorgesehene, als
Gaskanäle dienende Nuten (15).
In Betracht gezogene Druckschriften:
USA.-Patentschrift Nr. 2 467 684.
USA.-Patentschrift Nr. 2 467 684.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
© 009 509/52 5.60
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE564410D BE564410A (de) | 1957-01-31 | ||
CH220657D CH220657A (de) | 1940-06-25 | 1940-06-25 | Verfahren zur Herstellung eines wasserunlöslichen Azofarbstoffes. |
DEH29183A DE1081791B (de) | 1957-01-31 | 1957-01-31 | Fuellorgan fuer Gegendruckflaschenfueller |
DEH30447A DE1058386B (de) | 1957-01-31 | 1957-01-31 | Fuellventil fuer Gegendruck-Flaschenfuellmaschinen |
GB285258A GB838918A (en) | 1957-01-31 | 1958-01-28 | Improvements in or relating to back-pressure bottling apparatus |
US71203758 US3032077A (en) | 1957-01-31 | 1958-01-29 | Back-pressure racking apparatus for racking especially carbon dioxide containing beverages |
CH361498D CH361498A (de) | 1957-01-31 | 1958-01-30 | Füllmaschine zum Abfüllen von insbesondere kohlensäurehaltigen Getränken unter Gegendruck |
FR1198668D FR1198668A (fr) | 1957-01-31 | 1958-01-31 | Machine à remplir les bouteilles avec des boissons gazeuses |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH29183A DE1081791B (de) | 1957-01-31 | 1957-01-31 | Fuellorgan fuer Gegendruckflaschenfueller |
DEH30447A DE1058386B (de) | 1957-01-31 | 1957-01-31 | Fuellventil fuer Gegendruck-Flaschenfuellmaschinen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1081791B true DE1081791B (de) | 1960-05-12 |
Family
ID=25979436
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH30447A Pending DE1058386B (de) | 1940-06-25 | 1957-01-31 | Fuellventil fuer Gegendruck-Flaschenfuellmaschinen |
DEH29183A Pending DE1081791B (de) | 1940-06-25 | 1957-01-31 | Fuellorgan fuer Gegendruckflaschenfueller |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEH30447A Pending DE1058386B (de) | 1940-06-25 | 1957-01-31 | Fuellventil fuer Gegendruck-Flaschenfuellmaschinen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3032077A (de) |
BE (1) | BE564410A (de) |
CH (1) | CH361498A (de) |
DE (2) | DE1058386B (de) |
FR (1) | FR1198668A (de) |
GB (1) | GB838918A (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL272821A (de) * | 1960-12-24 | |||
NL7005923A (de) * | 1969-05-31 | 1970-12-02 | ||
SE351274B (de) * | 1971-04-06 | 1972-11-20 | Trelleborgs Gummifabriks Ab | |
FR2180484B1 (de) * | 1972-04-18 | 1975-10-24 | Snecma | |
US4089353A (en) * | 1975-06-04 | 1978-05-16 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Filling valve for carbonated liquid bottling machines |
DE2745642A1 (de) * | 1977-10-11 | 1979-04-12 | Holstein & Kappert Maschf | Fuellelement fuer fuellrohr-fuellmaschinen |
US5085255A (en) * | 1988-06-16 | 1992-02-04 | Lawarre Precision Technologies Inc. | Filling valve apparatus |
US4979546A (en) * | 1988-06-16 | 1990-12-25 | Lawarre Precision Technologies, Inc. By Robert Lawarre, Jr. | Filling valve apparatus |
US5060702A (en) * | 1988-06-16 | 1991-10-29 | Lawarre Precision Technologies, Inc. | Filling valve apparatus |
US5209274A (en) * | 1991-08-13 | 1993-05-11 | Lawarre Precision Technologies Incorporated | Filling valve apparatus having shortened vent tube |
CN102390797B (zh) * | 2011-07-28 | 2014-06-18 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 水气两用灌装阀 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2467684A (en) * | 1946-04-29 | 1949-04-19 | Meyer Geo J Mfg Co | Filler valve |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB190723782A (en) * | 1907-10-28 | 1908-09-03 | H J West & Company Ltd | Improvements in Bottling Machines for Beer, Mineral Water and the like. |
US2168380A (en) * | 1937-10-07 | 1939-08-08 | American Sealcone Corp | Container filling apparatus |
US2597943A (en) * | 1945-10-19 | 1952-05-27 | George L N Meyer | Filler valve with automatic and emergency cutoff |
US2690757A (en) * | 1949-09-15 | 1954-10-05 | Orchowski Richard | Inflation and deflation valve for pneumatic tires |
US2783785A (en) * | 1950-05-22 | 1957-03-05 | Crown Cork & Seal Co | Filling head |
FR1111260A (fr) * | 1954-09-07 | 1956-02-24 | Perfectionnement aux becs d'emplissage des machines à emplir les récipients | |
US2788031A (en) * | 1955-05-04 | 1957-04-09 | Raymond R Martin | Receptacle filling apparatus |
BE552036A (de) * | 1955-10-26 |
-
0
- BE BE564410D patent/BE564410A/xx unknown
-
1957
- 1957-01-31 DE DEH30447A patent/DE1058386B/de active Pending
- 1957-01-31 DE DEH29183A patent/DE1081791B/de active Pending
-
1958
- 1958-01-28 GB GB285258A patent/GB838918A/en not_active Expired
- 1958-01-29 US US71203758 patent/US3032077A/en not_active Expired - Lifetime
- 1958-01-30 CH CH361498D patent/CH361498A/de unknown
- 1958-01-31 FR FR1198668D patent/FR1198668A/fr not_active Expired
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2467684A (en) * | 1946-04-29 | 1949-04-19 | Meyer Geo J Mfg Co | Filler valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR1198668A (fr) | 1959-12-09 |
DE1058386B (de) | 1959-05-27 |
GB838918A (en) | 1960-06-22 |
US3032077A (en) | 1962-05-01 |
CH361498A (de) | 1962-04-15 |
BE564410A (de) | 1900-01-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2007896A1 (de) | Fullrohrloses Fullelement mit ge trennten Leitungen fur Spann und Ruckgas und Abfuhrung der Uberschußflussigkeit | |
DE202005007446U1 (de) | Vorrichtung zum Füllen von Gefäßen | |
DE1081791B (de) | Fuellorgan fuer Gegendruckflaschenfueller | |
EP0761591B1 (de) | Gefässfüllmaschine | |
DE2002060C3 (de) | Füllrohrloses Füllelement für Gegendruck-Füllmaschinen in Ein- oder Mehrkammer-Bauweise | |
DE2340613A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum fuellen von behaeltern mit einer gas enthaltenden fluessigkeit | |
DE1482619C3 (de) | Gegendruckfüllorgan zum Abfüllen kohlensäurehaltiger Trinkflüssigkeiten in Gefäße | |
CH535182A (de) | Verfahren zum Abfüllen einer Flüssigkeit in ein Gefäss | |
EP0308723B1 (de) | Füllorgan für Getränkefülleinrichtungen | |
DE1129851B (de) | Ventilfuellelement | |
DE2359986C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Gefäße | |
DE531658C (de) | Mess- und Fuellapparatur an Flaschenfuellmaschinen, Apparaten o. dgl. | |
DE1815714U (de) | Fuellelement fuer flaschenfuellmaschinen. | |
DE510027C (de) | Rotierende Flaschenfuellmaschine mit Einfuellhebern | |
DE904519C (de) | Zu- und Ablaufventil fuer einen als Windkessel ausgebildeten Spuelbehaelter, insbesondere fuer sanitaere Anlagen | |
DE899596C (de) | Einrichtung an Fassfuellern | |
DE1925808C3 (de) | Füllorgan für Flaschenfüllmaschinen | |
DE1943503A1 (de) | Flaschenfuellvorrichtung | |
DE1140419B (de) | Schwimmerbetaetigtes Fuellventil zur Sicherung von Fluessigkeitsbehaeltern gegen ein UEberlaufen beim Einfuellen | |
DE1281878B (de) | Fuellelement fuer Gegendruck-Fuellmaschinen | |
DE530180C (de) | Schwimmerventil | |
DE1432361A1 (de) | Verfahren zum Abfuellen von Bier oder anderen kohlensaeurehaltigen Getraenken | |
AT214302B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum sterilen Abfüllen von heißen kohlensäurehaltigen Trinkflüssigkeiten, insbesondere Bier | |
DE2722274B1 (de) | Behaeltergegendruckfuellorgan mit einer Vorrichtung zum Entspannen des Behaelterkopfdruckes | |
DE1145041B (de) | Fuellventil |