DE1080738B - Multi-layered form for the precision or investment casting process - Google Patents

Multi-layered form for the precision or investment casting process

Info

Publication number
DE1080738B
DE1080738B DEB24514A DEB0024514A DE1080738B DE 1080738 B DE1080738 B DE 1080738B DE B24514 A DEB24514 A DE B24514A DE B0024514 A DEB0024514 A DE B0024514A DE 1080738 B DE1080738 B DE 1080738B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grain size
casting process
precision
grained
investment casting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEB24514A
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gebrueder Boehler and Co AG
Original Assignee
Gebrueder Boehler and Co AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gebrueder Boehler and Co AG filed Critical Gebrueder Boehler and Co AG
Publication of DE1080738B publication Critical patent/DE1080738B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/04Use of lost patterns
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C1/00Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds
    • B22C1/16Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents
    • B22C1/165Compositions of refractory mould or core materials; Grain structures thereof; Chemical or physical features in the formation or manufacture of moulds characterised by the use of binding agents; Mixtures of binding agents in the manufacture of multilayered shell moulds

Description

DEUTSCHESGERMAN

Für das Präzisionsgießverfahren mit ausschmelzbaren Modellen wenden Formen verwendet, die durch Einkleiden der Modelle in einen Schlicker und anschließendes Auftragen der grobkörnigen Hauptmasse der Form erhalten werden.For the precision casting process with melt-out models, molds are used that are made by Clad the models in a slip and then apply the coarse-grained main mass the shape can be obtained.

Das Aufbringen des hochabbildungsfähigen Schlikkers kann durch Aufspritzen, Aufpinseln oder durch Tauchen erfolgen.The highly imageable slip can be applied by spraying, brushing or by Diving done.

Um eine befriedigende Bindung zwischen der Hauptmasse der Form einerseits und dem feinen ersten Überzug andererseits zu erzielen, wurde vorgeschlagen, auf die mit dem Schlicker überzogenen Modelle in noch feuchtem Zustand eine feuerfeste Masse aufzubringen, deren Korngröße zwischen der Korngröße des ersten Überzuges und der der feuerfesten, die Hauptmasse der Form aufbauenden Formmasse lag, wobei gegebenenfalls die Korngröße dieser verankernden Zwischenschicht gleich groß wie die Korngröße der Hauptmasse der Form gewählt werden kann. Derartige Formen werden z. B. in den USA.-Patentschriften 2 388 299 und 2 441 695 beschrieben.A satisfactory bond between the bulk of the form on the one hand and the fine one On the other hand, to achieve a first coating, it has been proposed to apply to the models coated with the slip to apply a refractory mass while still moist, the grain size of which is between the grain size the first coating and that of the refractory, the main mass of the mold making up the molding compound where the grain size of this anchoring intermediate layer may be the same as the grain size the bulk of the shape can be chosen. Such forms are z. B. U.S. Patents 2,388,299 and 2,441,695.

Die vorliegende Erfindung befaßt sich nun mit mehrschichtig aufgebauten Formen für das Präzisionsgießverfahren, bei denen für das Sanden der feinstkörnigen hochabbildungsfähigen ersten Einbettungsschicht im Gegensatz zu den bisherigen Vorstellungen eine Korngröße gewählt wird, die größer und vorzugsweise doppelt so groß ist wie die Korngröße der Hauptmasse der Form.The present invention is concerned with multi-layered forms for the precision casting process, in which for the sanding of the finest-grained highly imageable first embedding layer in contrast to previous ideas a grain size is selected which is larger and preferably twice as large as the grain size of the Main body of the mold.

Der Vorteil dieser Anordnung liegt darin, daß durch die Benutzung grober Körnungen für das Sanden der feinkörnige erste Überzug des Modells in sehr wirksamer Weise gemagert und hierdurch rißfest wird. Gleichzeitig wird eine festere Bindung zwischen der Hauptmasse der Form einerseits und dem feinkörnigen ersten Überzug andererseits erzielt als bei den bisher bekannten Formen.The advantage of this arrangement is that by using coarse grains for sanding the The fine-grained first coating of the model is very effectively leaned and thereby resistant to cracking. At the same time, there is a stronger bond between the main mass of the mold on the one hand and the fine-grained one first coating on the other hand achieved than in the previously known forms.

Bei der Herstellung komplizierterer Gußstücke nach dem Schleudergießverfahren haben sich die erfindungsgemäß aufgebauten Formen besonders bewährt. In the production of more complex castings by the centrifugal casting process, the Molds constructed according to the invention have proven particularly useful.

Zur Herstellung derselben werden die ausschmelzbaren Modelle in der üblichen, an sich bekannten Weise in einen Schlicker eingekleidet, anschließend wird auf diesen der grobkörnige Sand in beliebiger Weise aufgebracht, wobei dieser um so grobkörniger gewählt werden kann, je dicker die erste Einkleideschicht ist, und schließlich werden die so überzogenen Modelle in die Hauptmasse der Form eingebettet, getrocknet und gebrannt.For the production of the same, the meltable models are used in the usual, known per se In a way, clad in a slip, then the coarse-grained sand is placed on top of it in any Applied in a manner which can be selected to be more coarse-grained, the thicker the first cladding layer and finally the models coated in this way are embedded in the main mass of the mold and dried and burned.

Besonders bewährt haben sich beispielsweise Formen, deren hochabbildungsfähige innerste Schicht eine Korngröße von bis zu höchstens 0,08 mm aufweist, die durch Sanden mit einer Korngröße von wenigstens Mehrschichtig aufgebaute Form
für das Präzisions- oder Feingießverfahren
For example, shapes whose highly imageable innermost layer has a grain size of up to at most 0.08 mm have proven particularly useful, the shape built up by sanding with a grain size of at least multilayered
for the precision or investment casting process

Anmelder:Applicant:

Gebr. Böhler & Co. Aktiengesellschaft,Gebr. Böhler & Co. Aktiengesellschaft,

Wien,Vienna,

handelnd durch die Zweigniederlassung,
Stuttgart-Untertürkheim, Benzstr. 19
acting through the branch,
Stuttgart-Untertürkheim, Benzstr. 19th

Beanspruchte Priorität:
Österreich, vom 4. März 1952
Claimed priority:
Austria, March 4, 1952

mm gemagert wurde. Die Korngröße der Hauptmasse der Form beträgt 0,3 bis 0,5 mm.mm has been leaned. The grain size of the main mass of the mold is 0.3 to 0.5 mm.

PATENTANSPRÜCHE:PATENT CLAIMS:

1. Mehrschichtig aufgebaute Form für das Präzisions- oder Feingießverfahren mit ausschmelzbaren Modellen, dadurch gekennzeichnet, daß sie aus einer hochabbildungsfähigen, sehr feinkörnige feuerfeste Stoffe enthaltenden innersten Schicht, die durch Aufbringen einer verhältnismäßig groben Körnung gemagert ist, und aus einer die Hauptmasse der Form darstellenden Schicht besteht, deren Korngröße zwischen den Korngrößen der innersten Schicht und der des Magerungsmittel liegt.1. Multi-layer form for the precision or investment casting process with meltable Models, characterized in that they consist of a highly reproducible, very fine-grained The innermost layer containing refractories is created by applying a relatively coarse The grain is lean and consists of a layer that represents the bulk of the mold, their grain size between the grain sizes of the innermost layer and that of the lean agent lies.

2. Mehrschichtig aufgebaute Form nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die auf die erste Einbettungsschicht aufgebrachte Körnung eine mindestens doppelt so große Korngröße wie die Korngröße der Hauptmasse der Form aufweist.2. Multi-layered form according to claim 1, characterized in that the grain size applied to the first embedding layer has a grain size at least twice as large as the grain size of the main mass of the form.

3. Mehrschichtig aufgebaute Form nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die innerste hochabbildungsfähige Schicht eine Korngröße von bis zu höchstens 0,08 mm, die auf die erste Einbettungsschicht aufgebrachte Körnung eine Korngröße von wenigstens 1 mm und die die Hauptmasse der Form darstellende Schicht eine Korngröße von 0,3 bis 0,5 mm aufweist.3. Multi-layered form according to the claims 1 and 2, characterized in that the innermost highly imageable layer has a grain size of up to a maximum of 0.08 mm, the grain size applied to the first embedding layer a grain size of at least 1 mm and the layer which constitutes the main mass of the mold Has a grain size of 0.3 to 0.5 mm.

4. Verfahren zur Herstellung von Formen nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,4. Process for the production of molds according to claims 1 to 3, characterized in that

009 507/358009 507/358

Claims (1)

3 43 4 daß auf die mit dem Schlicker überzogenen Modelle In Betracht gezogene Druckschriften:that on the models covered with the slip: in noch feuchtem Zustand das grobkörnige Mage- Deutsche Patentanmeldung p26190VI/31cwhen still moist, the coarse-grained Mage- German patent application p26190VI / 31c rungsmittel aufgetragen wird, wobei mit zu- (bekanntgemacht am 17. 5. 1951);agent is applied, with closed (announced on May 17, 1951); nehmender Schichtdicke der abbildenden Schicht USA.-Patentschriften Nr. 2 388 299, 2 441 695;increasing layer thickness of the imaging layer USA. Patents Nos. 2,388,299, 2,441,695; steigende Korngrößen für das Magerungsmittel 5 Die neue Gießerei, 1950, S. 560;increasing grain sizes for the lean agent 5 Die neue Gießerei, 1950, p. 560; gewählt werden. The metal Industrie, New York, 1907, S. 286.to get voted. The metal Industrie, New York, 1907, p. 286. © 009 507/35& 4.60'© 009 507/35 & 4.60 '
DEB24514A 1952-03-04 1953-02-27 Multi-layered form for the precision or investment casting process Pending DE1080738B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT313820X 1952-03-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1080738B true DE1080738B (en) 1960-04-28

Family

ID=3671396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB24514A Pending DE1080738B (en) 1952-03-04 1953-02-27 Multi-layered form for the precision or investment casting process

Country Status (3)

Country Link
CH (1) CH313820A (en)
DE (1) DE1080738B (en)
FR (1) FR1075468A (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2388299A (en) * 1943-09-27 1945-11-06 Gen Electric Method of fabricating molds
US2441695A (en) * 1944-05-31 1948-05-18 Austenal Lab Inc Casting mold

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2388299A (en) * 1943-09-27 1945-11-06 Gen Electric Method of fabricating molds
US2441695A (en) * 1944-05-31 1948-05-18 Austenal Lab Inc Casting mold

Also Published As

Publication number Publication date
FR1075468A (en) 1954-10-18
CH313820A (en) 1956-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1758845B2 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING PRECISION CASTING FORMS FOR REACTIVE METALS
DE2163717C3 (en) Process for the production of a metal pipe with a heat-insulating lining
DE2220060C3 (en) Process for making a core for casting superalloys
DE1080738B (en) Multi-layered form for the precision or investment casting process
DE719151C (en) Process for the production of highly stressed or specifically light cast bodies
EP0108219B1 (en) Method of producing a cermet
DE1025107B (en) Process for making molds that can be used repeatedly
AT165911B (en) Process for the production of two- or multi-layer molds, for example for the casting of metals, metal alloys or steels with a high melting point by the known precision or investment casting process
DE972252C (en) Process for the production of two or more layer molds for precision casting
DE967780C (en) Process for the production of molds for the precision casting process
AT367380B (en) METHOD FOR PRODUCING COMPLICATED GLASS ITEMS
DE767075C (en) Process for the production of hollow cores for the production of metal castings
DE1067570B (en) Precision casting process
DE241174C (en)
DE1182780B (en) Method for producing permanent casting molds
DE873060C (en) Process for producing hollow bodies closed on all sides by casting or molding
AT127587B (en) Process for the production of objects from porcelain or metal casting by molding.
DE1175391B (en) Process for the production of the inner lining of centrifugal casting molds
DE2435739C3 (en) Ceramic one-part or multi-part casting mold for the production of complex glass objects and a method for producing such shaped bodies
DE968080C (en) Precision casting process with lost wax
DE525434C (en) Shaping pin
DE351492C (en) Silica-containing paint for steel molds
DE1055185B (en) Molding process for precision casting with lost model
DE1107899B (en) Model mass for destructible casting models for precision casting molds
DE537676C (en) Process for the production of thick-walled bodies from ceramic mass by casting