DE1068476B - - Google Patents

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DE1068476B DENDAT1068476D DE1068476DA DE1068476B DE 1068476 B DE1068476 B DE 1068476B DE NDAT1068476 D DENDAT1068476 D DE NDAT1068476D DE 1068476D A DE1068476D A DE 1068476DA DE 1068476 B DE1068476 B DE 1068476B
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Die Erfindung betrifft eine teleskopisch ausziehbare Tragsäule, und zwar insbesondere eine Stativsäule, wie sie beispielsweise zur Aufstellung oder Aufhängung von Röntgenapparaten benötigt wird.The invention relates to a telescopic Support column, in particular a stand column, such as that used for setting up or hanging up is required by X-ray machines.

Es sind Tragsäulen dieser Art bekannt, bei denen die mit Zwischenräumen ineinandergeschobenen Rohre zur Erleichterung der Längsbewegungen durch Kugellager aneinander geführt und durch ineinandergreifende Teile benachbarter Rohre am gegenseitigen Verdrehen verhindert werden.There are known support columns of this type in which the tubes pushed into one another with gaps to facilitate the longitudinal movements guided by ball bearings together and by interlocking Parts of adjacent pipes are prevented from twisting against one another.

Gemäß der Erfindung übernehmen die Lagerkugeln im Zusammenspiel mit in den Rohren angeordneten Längsführungsteilen nicht nur die reibungsfreie Führung beim Auseinanderziehen und Zusammenschieben der Säule, sondern auch die Sicherung gegen das Verdrehen der einzelnen Rohre gegeneinander. Zu diesem Zweck weisen jeweils benachbarte Rohre einander gegenüberstehende Längsnuten zur Aufnahme der Lagerkugeln auf. Die Kugeln führen dabei zwar die Rohre bei ihrer gegenseitigen Längsbewegung im wesentlichen reibungsfrei, kuppeln sie aber in der Umfangsrichtung und verhindern dadurch das Verdrehen der Rohre gegeneinander, so daß besondere Mittel hierfür nicht erforderlich sind.According to the invention, the bearing balls take over in interaction with those arranged in the tubes Longitudinal guide parts not only provide friction-free guidance when pulling apart and pushing together the column, but also the protection against twisting of the individual tubes against each other. To this Purpose each adjacent tubes have opposite longitudinal grooves for receiving the Bearing balls. The balls lead the pipes in their mutual longitudinal movement in the essentially friction-free, but they couple in the circumferential direction and thereby prevent twisting the pipes against each other, so that special means are not required for this.

Die zur Aufnahme der Kugeln zweckmäßig rinnenförmigen Nuten sind in den Werkstoff der Rohrwände eingedrückt, so daß sie auf der Gegenseite Wulste bilden. Da diese versteifend wirken, können Rohre aus verhältnismäßig dünnem Blech verwendet werden, so daß sie vergleichsweise leicht sind und damit die ganze Säule im Verhältnis zu ihrer Standfestigkeit und Tragfähigkeit ein niedriges Gewicht erhält. Zudem ist die Säule entsprechend der einfachen Gestaltung billig herzustellen. The channel-shaped for receiving the balls is expedient Grooves are pressed into the material of the pipe walls so that they bulge on the opposite side form. Since these have a stiffening effect, tubes made of relatively thin sheet metal can be used, see above that they are comparatively light and thus the whole column in relation to their stability and load-bearing capacity gets a low weight. In addition, the column is inexpensive to manufacture in accordance with the simple design.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel.The drawing illustrates the invention using an exemplary embodiment.

Fig. 1 ist eine Seitenansicht der neuen Teleskopsäule, und zwar in einer Ausführung zur Aufhängung einer Röntgenröhre in fahrbarer Anordnung.Fig. 1 is a side view of the new telescopic column, specifically in an embodiment for the suspension of a X-ray tube in a mobile arrangement.

Fig. 2 ist eine Ansicht der Säule der Fig. 1 in voll ausgezogenem Zustand.Fig. 2 is a view of the column of Fig. 1 in its fully extended condition.

Fig. 3 ist ein waagerechter Schnitt nach der Linie 3-3 der Fig. 1 durch das obere Ende der Teleskopsäule bei vollständig zusammengeschobenen Rohren.Fig. 3 is a horizontal section along line 3-3 of Fig. 1 through the upper end of the telescopic column with the pipes pushed together completely.

Fig. 4 ist ein vergrößerter Teillängsschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 3.FIG. 4 is an enlarged partial longitudinal section along the line 4-4 of FIG. 3.

Die in der Zeichnung als Hängestativ für eine Röntgenröhre dargestellte neue Teleskopsäule kann für viele Zwecke und in anderen Ausführungsformen Anwendung finden.The new telescopic column shown in the drawing as a hanging stand for an X-ray tube can be used by many Purposes and apply in other embodiments.

Die rohrförmige Teleskopsäule 10 kann an einem Traggehäuse 12 aufgehängt sein, das mittels Rollen 15, 16 auf Schienen 14 läuft. Die Schienen sind ihrerseits auf einer Fahrbahn 17 mit Hilfe von Rollen 18 und 19 Teleskopische TragsäuleThe tubular telescopic column 10 can be suspended from a support housing 12, which by means of rollers 15, 16 runs on rails 14. The rails are in turn on a track 17 with the aid of rollers 18 and 19 Telescopic support column

Anmelder:Applicant:

Picker X-Ray CorporationPicker X-Ray Corporation

Waite Manufacturing Division, Inc.,Waite Manufacturing Division, Inc.,

Cleveland, Ohio (V. St. A.)Cleveland, Ohio (V. St. A.)

Vertreter: Dipl.-Ing. A. Trautmann, Patentanwalt,
Berlin-Zehlendorf, Prinz-Handjery-Str. 68Representative: Dipl.-Ing. A. Trautmann, patent attorney,
Berlin-Zehlendorf, Prinz-Handjery-Str. 68

Beanspruchte Priorität:
V. St. v. Amerika vom 8. Juli 1954Claimed priority:
V. St. v. America 8 July 1954

quer zu ihrer Längsrichtung verfahrbar. Dadurch istcan be moved transversely to its longitudinal direction. This is

as dieTeleskopsäule bei unveränderter Höhenlage in jeder Richtung beweglich. Am unteren Ende der Teleskopsäule ist eine Muffe 20 befestigt, die eine durchgehende hohle rohrförmige Achse aufnimmt. An dieser ist an einem Ende ein Halter 22 und am andern Ende eine Fokusierungslampe 23 befestigt. Der Halter 22 trägt eine Röntgenröhre 24, die also mit dem Halter um die in der Muffe 20 gelagerte rohrförmige Achse drehbar ist. Die Röntgenröhre selbst ist in dem Halter 22 um eine zur Achse der Muffe 20 senkrechte Achse schwenkbar. as the telescopic column with unchanged altitude in each Movable direction. At the lower end of the telescopic column, a sleeve 20 is attached, which is a continuous receives hollow tubular axle. At this end there is a holder 22 and at the other end one Focusing lamp 23 attached. The holder 22 carries an X-ray tube 24, so the holder around the in the sleeve 20 mounted tubular axis is rotatable. The X-ray tube itself is in the holder 22 µm an axis perpendicular to the axis of the sleeve 20 is pivotable.

Dem selbsttätigen Heben und Senken der rohrförmigen Säule kann ein im Tragkasten 12 untergebrachter Elektromotor 25 dienen. Mit diesem ist ein biegsames Zugorgan 26 verbunden, das über Führungsrollen 27 läuft und dann abwärts durch den mittleren Hohlraum der rohrförmigen Säule zu einem Punkt geht, an dem sein Ende mit dem innersten und untersten Rohr der Teleskopsäule verbunden ist.The automatic raising and lowering of the tubular column can be accommodated in the support box 12 Electric motor 25 are used. A flexible pulling element 26 is connected to this, which via guide rollers 27 runs and then descends through the central cavity of the tubular column to a point where its end is connected to the innermost and lowest tube of the telescopic column.

Die Teleskopsäule besteht aus mehreren, nach der Zeichnung beispielsweise aus sieben ineinander verschiebbaren konzentrischen zylindrischen Rohren 1 bis 7. Der Innendurchmesser eines jeden Rohres ist größer als der Außendurchmesser des nächstinneren Rohres, so daß zwischen zwei benachbarten RohrenThe telescopic column consists of several, for example seven according to the drawing, which can be slid into one another concentric cylindrical tubes 1 to 7. The inside diameter of each tube is larger than the outer diameter of the next inner tube, so that between two adjacent tubes

So stets ringförmige Hohlräume 9 vorhanden sind. Dies macht die genaue Bearbeitung zusammenpassender zylindrischer Oberflächen der ineinandergesteckten Rohre, wie sie bei bekannten Teleskopsäulen nötig war, entbehrlich. Das äußerste Rohr 7 weist auf seinerSo there are always annular cavities 9. this makes the precise machining of mating cylindrical surfaces of the nested Tubes, as they were necessary with known telescopic columns, can be dispensed with. The outermost tube 7 points to his

909 64-7/104909 64-7 / 104

Claims (5)

Innenseite vier in Längsrichtung verlaufende rinnenförmige Nuten 29 auf. Diese sind durch Drücken des Rohrwandwerkstoffs ausgebildet. Jedes zweite Rohr 7, 5und3 ist auf seiner Innenseite mit gleichartigen Nuten 29 versehen, die wie folgt hergestellt werden. Zuerst werden durch Eindrücken der Rohrwand in den Hohlraum 9 hineinragende Vorsprünge 30 gebildet. Dann wird durch entgegengerichteten Druck das Material zwischen den einwärtsspringenden Teilen 30 nach außen gedruckt und dadurch die innere, rinnenförmige Nut 29 gebildet. Dabei sollen die wieder auswärts gebogenen Wandteile der Nuten 29 nicht über die äußere Umfangsfläche der Rohre 7, 5 und 3 hinausragen. Die einwärtsspringenden Teile 30 ragen im wesentlichen bis zur Mitte des betreffenden Hohlraumes 9. Gegenüber den in den Innenflächen der Rohre 7, 5 und 3 vorgesehenen Nuten 29 sind auf den Außenflächen der anderen konzentrischen Rohre 6,4 und 2 die gleiche Zahl von Nuten 32 vorgesehen, die durch Einwärtsdrücken ihrer Wände entstanden sind und im wesentlichen dieselbe Rinnenkrümmung wie die Nuten 29 haben. Außerdem weisen die Rohre 6, 4 und 2 um gleiche Winkel gegeneinander versetzt innere Längsnuten 29 α auf, die nach Zahl und Ausbildung den Nuten 29 der Rohre 7, 5 und 3 entsprechen. Die Rohre 5, 3 und 1 besitzen ferner äußere Längsnuten 32 β, die ihrerseits den Außennuten 32 der Rohre 6, 4 und 2 entsprechen. Daraus geht also hervor, daß, abgesehen vom äußersten Rohr 7 und vom innersten Rohr 1, j edes der konzentrischen Rohre abwechselnd mit Nuten 32 und 29 a oder Nuten 29 und 32 α versehen ist, die gegeneinander in der Umfangsrichtung jeweils um 45° versetzt sind. Das äußerste Rohr 7 hat nur Innennuten 29, das innerste Rohr 1 nur Außennuten 32 a. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die Nuten 32,32 a oben nicht ganz bis zu den Enden der entsprechenden Rohre reichen. Sie enden jeweils in einem Querschlitz 34, der in die Rohrwand im Abstand von dem oberen Ende der Rohre eingeschnitten ist. Die Länge der Schlitze 34 ist ein wenig größer als die Weite der Nuten 32 und 32 a. Jeder Schlitz 34 bietet einen Anschlag in Form einer Kante 34 α, die das obere Ende der Nut scharf abgrenzt. Am anderen Rohrende sind die Nuten durch einen Ring 38 abgeschlossen. Der Ring 38 hat einen aufwärts gerichteten Kragen 38 a, der an der Seitenwand eines jeden Rohres2 bis 7 durch Nieten 39 befestigt ist, und einen einwärtsragenden Ringflansch 38 b, der bis dicht an die Außenfläche des Rohres 6 heranreicht. Die achsparallelen Längsnuten 29, 29 a und 32, 32 a geben dem Rohr ein gewelltes Aussehen und dienen als Verstärkungsrippen, die die Steilheit und Festigkeit der rohrförmigen Säule über ihre ganze Länge erhöhen. Die Nutenpaare 29, 32 und 29 a, 32 a benachbarter Rohre bilden die Laufbahnen zur Aufnahme vonLagerkugeln, und zwar sind jeweils mehrere dieser Lagerkugeln 40 in den konzentrischen Zwischenräumen 9 zwischen den durch die Nuten gebildeten Laufbahnen angeordnet, wobei sie von einem Kugelkäfig 42, bestehend aus einem langgestreckten rechteckigen Streifen mit mehreren in Abständen voneinander liegenden öffnungen, in gleichmäßigemAbstand gehalten werden (Fig. 4). In jedem der Nutenpaare 29, 32 und 29a, 32 a wird ein solches aus einem Kugelkäfig 42 und mehreren Lagerkugeln 40 bestehendes Kugellager zwischen den oberen Anschlägen 34 und dem unteren Anschlagring 38 gehalten. Die Länge der Kugelkäfige 42 ist erheblich kleiner als die axiale Ausdehnung der Nutenpaare 29, 32 und 29 a, 32 a, damit eine Auszugsbewegung zwischen den einzelnen Rohren möglich ist. Wie Fig. 3 zeigt, sind die Kugellager radial in verschiedenen Winkellagen in der Teleskopsäule 10 verteilt. Jede der Kugeln 40 wird in zwei Zonen ihrer Kugeloberfläche durch ein Nutenpaar geführt. Die Kugeln können sich in dem Käfig 42 frei drehen und bewegen sich die rinnenförmigen Nuten entlang, wenn die Rohre der Teleskopsäule ausgezogen oder zusammengeschoben werden. Durch die Kugellager 40,42 ist die Reibung zwischen ίο den Rohren herabgesetzt, so daß der Auszugs- und Einschiebbewegung der Rohre nur ein geringer Widerstand entgegengesetzt wird. Dabei sind die Kugeln in der Achsenrichtung über eine Strecke verteilt, die groß genug ist, um eine sichere Führung der benachbarten Rohre in solcher Länge zu erzielen, daß ein Wackeln oder Verkanten zwischen den einzelnen Rohren vermieden wird und damit eine einwandfreie und präzise Hebe- und Senkbewegung der von der Säule getragenen Last gesichert ist. Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß benachbarte Rohre nicht ganz gegeneinander ausgezogen werden können, weil die Kugellager unten mit ihren Käfigen 42 am Ring 38 und oben mit den oberen Kugeln an den Kanten 34 ο der Nuten 32 anstoßen. Die Rohre greifen also auch bei vollständigem Auszug stets so weit ineinander, daß die Säule die nötige Steifheit besitzt. Während die Kugeln 40 sich in ihren durch die Nuten gebildeten Laufbahnen axial bewegen können, ist infolge ihrer Führung zwischen den Nutenpaaren und der sich daraus ergebenden Sperrwirkung ein Verdrehen der Rohre gegeneinander nicht möglich. Die Kugellager haben also eine dreifache Wirkung: Sie vermindern bei der Teleskopbewegung der Rohre die Reibung, sie halten die benachbarten Rohre im richtigen Abstand und sichern dabei eine genaue Fühlung, und sie verhindern das Verdrehen der Rohre gegeneinander. Patentansprüche:Inside four channel-shaped grooves 29 running in the longitudinal direction. These are formed by pressing the pipe wall material. Every second tube 7, 5 and 3 is provided on its inside with similar grooves 29, which are produced as follows. First, projections 30 projecting into cavity 9 are formed by pressing the pipe wall. The material between the inwardly jumping parts 30 is then pressed outwards by pressure in the opposite direction, thereby forming the inner, trough-shaped groove 29. The wall parts of the grooves 29, which are bent outwards again, should not protrude beyond the outer circumferential surface of the tubes 7, 5 and 3. The inwardly jumping parts 30 protrude essentially to the center of the relevant cavity 9. Opposite to the grooves 29 provided in the inner surfaces of the tubes 7, 5 and 3, the same number of grooves 32 are provided on the outer surfaces of the other concentric tubes 6, 4 and 2 which are created by pressing their walls inwards and have essentially the same channel curvature as the grooves 29. In addition, the tubes 6, 4 and 2 have inner longitudinal grooves 29 α offset from one another by the same angle, which correspond to the grooves 29 of the tubes 7, 5 and 3 in terms of number and design. The tubes 5, 3 and 1 also have outer longitudinal grooves 32 β, which in turn correspond to the outer grooves 32 of the tubes 6, 4 and 2. This shows that, apart from the outermost tube 7 and the innermost tube 1, each of the concentric tubes is alternately provided with grooves 32 and 29 a or grooves 29 and 32 α, which are offset from one another in the circumferential direction by 45 ° . The outermost tube 7 has only internal grooves 29, the innermost tube 1 only external grooves 32 a. From Fig. 4 it can be seen that the grooves 32,32 a do not extend all the way up to the ends of the corresponding tubes. They each end in a transverse slot 34 which is cut into the pipe wall at a distance from the upper end of the pipes. The length of the slots 34 is a little larger than the width of the grooves 32 and 32 a. Each slot 34 offers a stop in the form of an edge 34 α, which sharply delimits the upper end of the groove. At the other end of the pipe, the grooves are closed by a ring 38. The ring 38 has an upwardly directed collar 38 a, which is fastened to the side wall of each tube 2 to 7 by rivets 39, and an inwardly projecting annular flange 38 b, which extends right up to the outer surface of the tube 6. The axially parallel longitudinal grooves 29, 29 a and 32, 32 a give the tube a corrugated appearance and serve as reinforcing ribs that increase the steepness and strength of the tubular column over its entire length. The pairs of grooves 29, 32 and 29 a, 32 a of adjacent tubes form the raceways for receiving bearing balls, namely several of these bearing balls 40 are arranged in the concentric spaces 9 between the raceways formed by the grooves, and they consist of a ball cage 42 of an elongated rectangular strip with several spaced apart openings, are kept at an even distance (Fig. 4). In each of the pairs of grooves 29, 32 and 29a, 32a, such a ball bearing consisting of a ball cage 42 and several bearing balls 40 is held between the upper stops 34 and the lower stop ring 38. The length of the ball cages 42 is considerably smaller than the axial extent of the pairs of grooves 29, 32 and 29 a, 32 a, so that an extension movement between the individual tubes is possible. As FIG. 3 shows, the ball bearings are distributed radially in different angular positions in the telescopic column 10. Each of the balls 40 is guided by a pair of grooves in two zones of its spherical surface. The balls can rotate freely in the cage 42 and move along the channel-shaped grooves when the tubes of the telescopic column are pulled out or pushed together. The friction between the pipes is reduced by the ball bearings 40, 42, so that the pull-out and push-in movement of the pipes is opposed only by a small amount of resistance. The balls are distributed in the axial direction over a distance that is large enough to achieve a secure guidance of the adjacent tubes in such a length that wobbling or tilting between the individual tubes is avoided and thus a perfect and precise lifting and Lowering movement of the load carried by the column is secured. From Fig. 4 it can be seen that adjacent tubes cannot be pulled out completely against each other because the ball bearings abut the bottom with their cages 42 on the ring 38 and above with the upper balls on the edges 34 o of the grooves 32. Even when they are fully extended, the tubes always interlock to such an extent that the column has the necessary rigidity. While the balls 40 can move axially in their raceways formed by the grooves, rotation of the tubes relative to one another is not possible due to their guidance between the pairs of grooves and the resulting locking effect. The ball bearings therefore have a threefold effect: They reduce the friction during the telescopic movement of the pipes, they keep the neighboring pipes at the correct distance and thereby ensure precise contact, and they prevent the pipes from twisting against each other. Patent claims: 1. Teleskopartige Tragsäule, zwischen deren mit Zwischenräumen gleichachsig ineinandergesteckten Rohren die Längs verschiebung im wesentlichen reibungsfrei gestaltende Kugellager und Mittel zum Verhindern ihres gegenseitigen Verdrehens angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils benachbarte Rohre einander gegenüberstehende Längsnuten (29,32; 29 a, 32 a) zur Aufnahme der Lagerkugeln (40) aufweisen.1. Telescopic support column, between the coaxially nested tubes with gaps between the longitudinal displacement essentially frictionless shaping ball bearings and means for preventing their mutual rotation are arranged, characterized in that adjacent tubes mutually opposite longitudinal grooves (29 , 32 ; 29 a, 32 a ) for receiving the bearing balls (40). 2. Teleskopische Tragsäule nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerkugeln zwischen den einander gegenüberstehenden Nuten nur über einen Bereich angeordnet sind, der erheblich kürzer ist als die Nutenlänge.2. Telescopic support column according to claim 1, characterized in that the bearing balls between the opposing grooves are only arranged over an area that is considerably is shorter than the groove length. 3. Teleskopische Tragsäule nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß verschiebbare Kugelkäfige (42) vorgesehen sind, die die Kugeln in der Längsrichtung stets in vorausbestimmten Abständen halten.3. Telescopic support column according to claim 1 or 2, characterized in that slidable Ball cages (42) are provided, which always predetermined the balls in the longitudinal direction Keep your distance. 4. Teleskopische Tragsäule nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich von zwei jeweils einander gegenüberstehenden Nuten die eine (29 bzw. 29 a) in der Innenfläche des äußeren Rohres und die andere (32 bzw. 32 a) in der Außenfläche des inneren Rohres befindet.4. Telescopic support column according to one of claims 1 to 3, characterized in that of two mutually opposite grooves one (29 or 29 a) in the inner surface of the outer tube and the other (32 or 32 a) is located in the outer surface of the inner tube. 5. Teleskopische Tragsäule nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rohre aus Blech von im wesentlichen gleichmäßiger Dicke bestehen und die in ihnen vorgesehenen Nuten über den Umfang der Rohre verteilt sind, wobei die gemein-5. Telescopic support column according to claim 2, characterized in that the tubes are made of sheet metal consist of substantially uniform thickness and the grooves provided in them over the Circumference of the pipes are distributed, whereby the common
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