DE1058682B

DE1058682B - Flat weft knitting machine

Info

Publication number: DE1058682B
Application number: DEA24224A
Authority: DE
Inventors: Anton Loimann
Original assignee: ARWA FEINSTRUMPFWIRKEREI GmbH
Current assignee: ARWA FEINSTRUMPFWIRKEREI GmbH
Priority date: 1956-02-01
Filing date: 1956-02-01
Publication date: 1959-06-04

Description

Flache Kulierwirkmaschine Die Erfindung betrifft eine flache Kulierwirkmaschine, z. B. Cotton-Wirkmaschine, mit einer in eine Verteilschiene zum Verteilen der Verteilplatinen und in eine von der Verteilschiene unabhängige Rückholschiene zum gemeinsamen Rückholen von Kulier- und V erteilplatinen geteilten Platinenschachtel, wobei die Rückholschiene vor Beginn des Kuliervorganges in eine den Vorschub der Kulierplatinen nicht behindernde Lage angehoben und nach ihrem Vorschub auf die vorgeschobenen Kulierplatinen so abgesenkt wird, daß sie diese Platinen erfaßt und gemeinsam zurückholen kann.Flat weft knitting machine The invention relates to a flat weft knitting machine, z. B. Cotton knitting machine, with one in a distribution rail for distributing the distribution boards and in a return rail independent of the distribution rail for common retrieval sinker box divided by sinkers and distribution sinkers, with the return rail before the start of the sinking process into a sinker that does not hinder the advance of the sinkers Raised position and after their feed on the advanced sinkers like this is lowered so that it grips these sinkers and can retrieve them together.

Bei den bekannten Maschinen konnte die dort vorhandene Rückholschiene erst dann zum gemeinsamen Rückholen von Kulier- und Verteilplatinen nach vorn bewegt werden, wenn sämtliche Kulierplatinen vorgebracht worden waren, also erst nach Beendigung des Kuliervorganges. Die Rückholschiene mußte dabei mit großer Beschleunigung und ruckartig nach vorn bewegt werden. Dies ist ein Nachteil der bekannten Maschinen, der durch die Erfindung vermieden werden soll.In the case of the known machines, the retrieval rail available there could only then moved forward for the common retrieval of sinker and distribution sinkers when all sinkers have been brought forward, so only after completion of the killing process. The return rail had to accelerate and be jerked forward. This is a disadvantage of the known machines, which is to be avoided by the invention.

Gegenstand der Erfindung ist ein verbesserter Antrieb für eine flache Kulierwirkmaschine mit geteilter Platinenschachtel.The invention is an improved drive for a flat Weft knitting machine with divided sinker box.

Die Arbeitsweise einer flachen Kulierwirkmaschine setzt sich aus zwei Hauptphasen zusammen, nämlich dem sogenannten Kulieren und dem sich daran anschließenden Ausarbeiten. Während des Kulierens werden die einzelnen Kulierplatinen vorgebracht, wodurch die einzelnen Fadenschleifen gebildet werden. Nach Beendigung des Kulierens setzt das Ausarbeiten ein, das sich zusammensetzt aus Verteilen, Ausstreichen, Pressen, Übertragen und Einschließen der Ware. Bei älteren Kulierwirkmaschinen sind diese beiden Hauptphasen so unterteilt, daß für jede Phase ungefähr 180° einer Exzenterwellenumdrehung zur Verfügung stehen.A flat weft knitting machine works in two ways Main phases together, namely the so-called Kulating and the subsequent one Working out. During the sinker, the individual sinkers are brought forward, whereby the individual thread loops are formed. After finishing the killing starts working out, which is composed of spreading, spreading out, pressing, Transferring and locking in the goods. In older weft knitting machines these are two main phases divided so that for each phase approximately 180 ° of an eccentric shaft revolution be available.

Nachdem man bei neueren Kulierwirkmaschinen die Tourenzahl erheblich gesteigert hat, ist es erforderlich geworden, für das Kulieren mehr als 180° einer Exzenterwellenumdrehung auszunutzen. Als zweckmäßig hat sich die Konstruktion herausgestellt, bei der für das Kulieren etwa 220° und für das Ausarbeiten etwa 1-10° benutzt werden. Auf diese Weise erhält man für das Kulieren die erforderliche Zeit.After you have considerably increased the number of revolutions on newer weft knitting machines has increased, it has become necessary for the Kulating more than 180 ° one Use eccentric shaft rotation. The construction has proven to be useful, where about 220 ° are used for contouring and about 1-10 ° for finishing. This will give you the time you need to culate.

Durch die Verkürzung der für das Ausarbeiten zur Verfügung stehenden Zeit ergeben sich nun Schwierigkeiten für den Antrieb der Platinenschachtel, da diese jetzt auch schneller arbeiten muß. Die bisher überwiegend benutzte ungeteilte Platinenschachtel mußte kurz vor Beginn des Kulierens von den Platinen abgehoben werden, damit den Kulierplatinen das freie Vorbringen möglich war. Sobald nun die letzte Kulierplatine das Kulieren beendet hat, wird die Platinenschachtel nach vorn gebracht. Die Verteilplatinen werden sämtlich nach vorn gedrückt, und sobald sie mit den Kulierplatinen in einer Linie stehen, setzt sich die Platinenschachtel von oben her auf die in einer Reihe stehenden Platinen und erfaßt diese.By shortening the amount available for elaboration Time there are now difficulties for the drive of the blank box because it now has to work faster. The undivided one that has so far been predominantly used The blank box had to be lifted off the sinkers shortly before the couling began so that the sinkers were able to present themselves freely. As soon as the The last sinker has finished sinking, the sinker box is moved to the front brought. The distribution boards are all pushed forward, and as soon as they are in line with the sinkers, the sinker box will move from up on the boards standing in a row and grasps them.

Diese Bewegung der Platinenschachtel und das Aufsetzen auf die Kulier- und Verteilplatinen erfordert eine außerordentlich präzise Einstellung aller Teile. Durch die stattfindende kurze und schnelle Bewegung stellen sich oft Vibrationen der Einrichtung und dadurch hervorgerufene Maschinenstörungen ein. Wollte man die Bewegung der ungeteilten Platinenschachtel erschütterungsfreier durchführen, so müßte ein größerer Teil der Exzenterwellenumdrehung hierfür zur Verfügung gestellt werden, was sich ungünstig entweder für das Kulieren oder für das Ausarbeiten gestalten müßte.This movement of the sinker box and the placing on the sinker and distribution boards requires extremely precise adjustment of all parts. The short and fast movements that take place often result in vibrations the device and the machine malfunctions caused by it. Did you want that Carry out movement of the undivided blank box with less vibration, see above a larger part of the eccentric shaft rotation would have to be made available for this which are unfavorable either for cultivating or for working out would have to.

Um die geschilderten Schwierigkeiten bei der ungeteilten Platinenschachtel zu umgehen, hat man schon den Vorschlag gemacht, die Platinenschachtel in eine Verteilschiene und in eine Rückholschiene aufzuteilen. Die Rückholschiene holt die nach vorn gebrachten Kulier- und Verteilplatinen wieder zurück, muß dann aber vor Beginn des nächsten Kulierens schlagartig wieder nach vorn gebracht werden, damit sie den Kulierplatinen den Weg nach vorn freigibt. Dieses schlagartige Vorbringen der bekannten geteilten Platinenschachtel führt ebenfalls zu Störungen. Man ist daher gezwungen, den Bewegungsvorgang etwas zu verlangsamen und mehrere Grade der Exzenterwellenumdrehung für das Vorbringen der Rückholschiene zur Verfügung zu stellen. Damit tritt also hier ein ähnlicher Fehler wie bei der ungeteilten Platinenschachtel auf.About the described difficulties with the undivided blank box To avoid it, the suggestion has already been made to put the board box in a distribution rail and split into a return rail. The return rail picks up those brought forward Kulier- and distribution sinkers back, but must then before the beginning of the next Kulierens are suddenly brought back to the front so that they hit the sinkers clears the way forward. This sudden submission of the known shared PCB box also leads to malfunctions. One is therefore forced to stop the movement slowing down slightly and several degrees of eccentric shaft rotation for advancing to provide the return rail. So there is a similar one here Errors as with the undivided board box.

Durch die Erfindung soll die bisher bekannte Ausbildung der ungeteilten Platinenschachtel durch einen neuartigen Antrieb verbessert werden. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die vor Beginn des Kuliervorganges anhebbare Rückholschiene so ausgebildet und so steuerbar ist, daß sie, ohne die Platinen zu berühren, bereits während des Kuliervorganges bis in ihre Endstellung vorgeschoben und dann abgesenkt wird.With the invention, the previously known design of the undivided Blank box can be improved by a new type of drive. The invention is characterized in that the return rail can be raised before the start of the sliding process is designed and controllable so that it, without the sinkers to touch, already advanced to their end position during the killing process and then lowered.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung veranschaulicht. Es zeigt Fig. 1 eine schematische Darstellung der Antriebsvorrichtung für die geteilte Platinenschachtel und Fig.2 bis 6 die aufeinanderfolgenden Bewegungsphasen.An exemplary embodiment of the invention is illustrated in the drawing. It shows Fig. 1 a schematic representation of the drive device for the divided Blank box and Fig. 2 to 6 the successive phases of movement.

Es bezeichnet 1 die Kulierplatinen und 2 die '\"erteilplatinen. Eine in waagerechter Richtung verschiebbare Schiene 3 dient zum Vorbringen der Verteilplatinen, während eine sowohl in waagerechter als auch in senkrechter Richtung verschiebbare Rückholschiene 4 sämtliche Platinen wieder in die Ausgangslage zurückbringt.It denotes 1 the sinkers and 2 the '\ "grant sinkers. One Rail 3, which can be moved in the horizontal direction, is used to bring the distribution boards forward, while one can be moved in both the horizontal and vertical directions Return rail 4 brings all boards back into the starting position.

Der Wirkvorgang dieser Einrichtung gestaltet sich folgendermaßen In der Grundstellung in Fig. 2, d. h. in der Stellung der Teile vor Beginn des Kuliervorganges, befindet sich die Rückholschiene 4 in der gesenkten Lage. Kurz vor Beginn des Kulierens findet ein Anheben der Rückholschiene statt, so daß die Kulierplatinen 1 sich in Richtung auf die Stuhlnadeln zu frei bewegen können (Fig. 3).The action of this device is as follows In the basic position in Fig. 2, i. H. in the position of the parts before the coulier process begins, the return rail 4 is in the lowered position. Just before the start of the killing there is a lifting of the return rail, so that the sinkers 1 in Direction of the chair needles to be able to move freely (Fig. 3).

Während des Kuliervorganges, der sich auf etwa 220° erstreckt, wird die Rückholschiene in der angehobenen Lage allmählich nach vorn bewegt (Fig.4), und zwar so weit, daß sie bei Beendigung des Kulierens vor den Kulierplatinen sich befindet (Fig. 5). In dieser Lage erfolgt nun ein Senken der Rückholschiene 4 und ein schlagartiges Vorgehen der Verteilschiene 3. Die nun zwischen der Rückholschiene 4 und der Verteilschiene 3 eingespannten, senkrecht nach oben ragenden Enden sämtlicher Platinen (Fig.6) werden darauf durch Rückbewegung der Schienen 3 und 4 wieder in die Ausgangslage in Fig.2 zurückgeführt.During the killing process, which extends to about 220 °, is the retrieval rail gradually moves forward in the raised position (Fig. 4), so far that they are in front of the sinkers when the sinker is finished is located (Fig. 5). In this position there is now a lowering of the return rail 4 and a sudden action of the distribution rail 3. The now between the return rail 4 and the distribution rail 3 clamped, vertically upwardly projecting ends of all The circuit boards (Fig. 6) are then moved back into place by moving the rails 3 and 4 backwards the starting position in Fig.2 traced back.

Der Antrieb der Rückholschiene 4 und der Verteilschiene 3 wird durch entsprechend geformte Kurvenscheiben 5, 6 und 7 bewirkt, die auf einer gemeinsamen Antriebswelle 8 befestigt sind. An der Kurvenscheibe 5 liegt unter Federdruck eine Rolle 9 an, die von einem 'um eine feste Achse 11 schwenkbaren Doppelhebel 10 getragen wird und die Verteilschiene in eine waagerechte Bewegung versetzt.The drive of the return rail 4 and the distribution rail 3 is brought about by correspondingly shaped cam disks 5, 6 and 7 which are fastened on a common drive shaft 8. A roller 9 rests on the cam disk 5 under spring pressure, which roller is carried by a double lever 10 pivotable about a fixed axis 11 and sets the distribution rail in a horizontal movement.

An der Kurvenscheibe 6 liegt ebenfalls eine Rolle 12 eines um die Achse 14 schwenkbaren Doppelhebels 13 an, durch den die Rückholschiene 4 in waagerechter Richtung verschoben wird. Ein dritter um die Achse 17 schwenkbarer Doppelhebel 16, der mittels einer Rolle 15 an der Kurvenscheibe 7 anliegt und durch eine senkrecht verlaufende Verbindungsstange 18 mit dem die Rückholschiene 4 tragenden Arm verbunden ist, bewirkt das Heben und Senken der Rückholschiene.A roller 12 of a double lever 13 which is pivotable about the axis 14 and by which the return rail 4 is displaced in the horizontal direction also rests on the cam disk 6. A third double lever 16 pivotable about the axis 17, which rests against the cam disk 7 by means of a roller 15 and is connected to the arm carrying the retrieval rail 4 by a vertically extending connecting rod 18, causes the retrieval rail to be raised and lowered.

Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die Kurvenscheiben so gestaltet, daß ein Springen der unter Federdruck anliegenden Rollen vermieden wird.As can be seen from the drawing, the cams are designed in such a way that that jumping of the rollers which are applied under spring pressure is avoided.

Claims

PATENT CLAIM: Flat weft knitting machine, z. B. Cotton knitting machine, with a sinker box divided into a distribution rail for distributing the sinkers and a return rail independent of the distribution rail for the common retrieval of sinkers and sinkers, the retrieval rail before the start of the sinking process in a position that does not impede the advance of the sinkers raised and lowered after its advance onto the advanced sinkers in such a way that it grips these sinkers and can collect them back together, characterized in that the return rail, which can be raised before the beginning of the sinker process, is designed and controllable in such a way that it, without touching the sinkers, is already pushed forward to its end position and then lowered during the Kuliervorganges. Documents considered: German Patent No. 869522.