Die
Erfindung betrifft einen Zuschnitt der im Oberbegriff des Anspruchs
1 angegebenen Gattung und ein Verfahren zur Herstellung eines vorgefertigten
Trägers
für Flaschen
aus diesem Zuschnitt.The
The invention relates to a blank in the preamble of the claim
1 specified genus and a method for producing a prefabricated
carrier
for bottles
from this blank.
Bekannte
Zuschnitte dieser Art ( FR
2 346 237 A1 , DE
1 900 965 U1 , DE
40 34 069 A1 ) enthalten im wesentlichen fünf Zonen
bzw. Felder, nämlich ein
Bodenteil, zwei daran anschließende
Seitenteile und zwei an diese grenzende, im flachliegenden Zuschnitt
an den Außenseiten
liegende Deckenteile. In einem durch Falten und Kleben hergestellten
Zustand bildet dieser Zuschnitt einen komplett vorgefertigten Flaschenträger mit
einem im wesentlichen rechteckigen oder trapezförmigen Querschnitt. Dabei sind
die beiden überlappend
aufeinander liegenden Deckenteile mit zur Aufnahme von Flaschenhälsen bestimmten Öffnungen
versehen, an die bei bevorzugten Ausführungsvarianten zum Untergreifen
der Verschlußelemente
(z.B. Kronenkorken) der Flaschen bestimmte, aufrichtbare Untergriffsegmente grenzen,
während
die ebenfalls mit Öffnungen
zur Aufnahme der Flaschenhälse
versehenen Bodenteile die unteren Begrenzungen der vorgefertigten
Zuschnitte bilden und dazu dienen, sich auf den gewölbten Schulterbereichen
der im Träger
angeordneten Flaschen abzustützen.
Die beiden Deckenteile und das Bodenteil des Zuschnitts weisen Abstände voneinander
auf, die im wesentlichen den Abständen zwischen den Unterkanten
der Verschluß elemente der
Flaschen und denjenigen Querschnittsflächen entsprechen, auf denen
die Bodenteile der Zuschnitte im montierten Zustand zu liegen kommen,
und die Seitenteile sind mit entsprechenden Breiten bzw. Höhen versehen.
Damit sich die Untergriffsegmente mit einer für eine stabile Flaschenhalterung
ausreichenden Kraft gegen die Unterkanten der Verschlußelemente
legen, sind die Seitenteile in je zwei Seitenteilabschnitte unterteilt,
die durch zwischen ihnen liegende Faltlinien getrennt sind, längs derer
die Seitenteile beim Bestücken
der Flaschen mit den vorgefertigten Trägern federnd einknicken und
dadurch die Untergriffsegmente gegen die Verschlußelemente vorspannen
können.Known blanks of this type ( FR 2 346 237 A1 . DE 1 900 965 U1 . DE 40 34 069 A1 ) contain substantially five zones or fields, namely a bottom part, two adjoining side panels and two adjacent to this, lying in flat lay on the outside ceiling parts. In a state produced by folding and gluing this blank forms a completely prefabricated bottle carrier with a substantially rectangular or trapezoidal cross-section. In this case, the two overlapping superimposed ceiling parts are provided with openings for receiving necks of bottles, in certain preferred embodiments for reaching under the closure elements (eg crown corks) the bottles certain rectilinear undercut segments border, while also provided with openings for receiving the bottlenecks floor parts form lower limits of the prefabricated blanks and serve to support themselves on the curved shoulder regions of the bottles arranged in the carrier. The two ceiling parts and the bottom part of the blank have spacings from one another, which correspond substantially to the distances between the lower edges of the closure elements of the bottles and those cross-sectional areas on which the bottom parts of the blanks come to rest in the assembled state, and the side parts are with appropriate Widths or heights provided. In order for the undergrip segments to bear against the lower edges of the closure elements with a force sufficient for a stable bottle holder, the side parts are divided into two side sections which are separated by fold lines between them, along which the side parts spring when loading the bottles with the prefabricated carriers buckling and thereby can bias the undergrip segments against the closure elements.
Die
beschriebenen Zuschnitte eignen sich nur für Flaschen mit vergleichsweise
langen Hälsen, die
Abstände
zwischen den Boden- und Deckenteilen von z.B. ca. 65 mm erfordern.
Zur Aufnahme von Flaschen mit vergleichsweise kurzen Halsabschnitten,
die längs
gewölbter,
kuppel- oder satteldachförmig
ausgebildeter Schulterbereiche in die meistens zylindrischen Flaschenkörper übergehen,
sind derartige Träger
jedoch ungeignet, weil das sickenartige Abknicken bzw. Falten der
Seitenteile hier keinen ausreichenden Andruck der Untergriffsegemente
an die Verschlußelemente
zuläßt. Daher
ist einerseits keine stabile Lagerung des Trägers auf den Flaschen möglich, andererseits
der Tragekomfort erheblich eingeschränkt, insbesondere wenn es sich
um Mehrreihenträger
für z.B.
sechs oder acht Flaschen mit kurzen Hälsen handelt.The
blanks described are only suitable for bottles with comparatively
long necks that
distances
between the bottom and top parts of e.g. about 65 mm require.
For holding bottles with comparatively short neck sections,
the longitudinal
arched,
domed or saddle roof-shaped
trained shoulder areas in the mostly cylindrical bottle body,
are such carriers
However, unsuitable, because the bead-like kinking or folding the
Side parts here no sufficient pressure of the lower grip segments
to the closure elements
allows. Therefore
on the one hand, no stable storage of the carrier on the bottles possible, on the other hand
the wearing comfort considerably restricted, in particular if it is
Multi-row carrier
for e.g.
six or eight bottles with short necks.
Ausgehend
davon liegt der vorliegenden Erfindung das technische Problem zugrunde,
hier Abhilfe zu schaffen und den Zuschnitt der eingangs bezeichneten
Gattung so auszubilden, daß er
sich vor allem für
Flaschen und ähnliche
Behälter,
insbesondere Getränkeflaschen
eignet, die mit kurzen Halsabschnitten und an diese anschließenden kuppelförmigen Schulterbereichen
versehen sind. Außerdem
soll ein Verfahren zur Herstellung vorgefertigter Träger aus
derartigen Zuschnitten vorgeschlagen werden.outgoing
of which the present invention is based on the technical problem
To remedy this situation and the blank of the designated
Form a species that he
especially for
Bottles and the like
Container,
especially drinks bottles
suitable, with short neck sections and adjoining these dome-shaped shoulder areas
are provided. Furthermore
is a method for producing prefabricated carrier
such blanks are proposed.
Die
Lösung
dieses technischen Problems erfolgt erfindungsgemäß mit den
kennzeichnenden Merkmalen der Ansprüche 1 und 21.The
solution
This technical problem is inventively with the
Characteristic features of claims 1 and 21.
Die
Erfindung ermöglicht
eine im Vergleich zum Stand der Technik andere Faltung und Verbindung
der Zuschnitte bzw. Zuschnittteile. Insbesondere ist es möglich, Träger mit
im wesentlichen U-förmigen
Querschnitten herzustellen, deren Seitenteile sich zumindest teilweise
seitlich an den Flaschenkörpern
abstützen
und deren Bodenteile nach Art von Zwischendecken angeordnet sind,
die im vorgefertigten Zustand der Träger mit einem weit geringeren
Abstand unterhalb der Deckenteile zu liegen kommen, als der Breite
bzw. Höhe
der Seitenteile entspricht. Dadurch können die Bodenteile, wie weiter
unten ausführlich
erläutert
ist, neben der Andrückfunktion für die Untergriffsegmente
noch eine weitere Funktion erfüllen.
Diese besteht darin, daß die
Bodenteile beim Aufsetzen der Träger
auf die Flaschen elastisch in Richtung der Deckenteile gedrückt und
dadurch die Seitenteile in Zonen, die die Bodenteile in Richtung
der Flaschenkörper überragen,
radial gegen die Flaschenkörper
vorgespannt werden. Trotz der geringen Abstände zwischen den Decken- und
Bodenteilen wird auf diese Weise eine äußerst stabile Montage der vorgefertigten
Träger
auf den Flaschen erreicht.The
Invention allows
a different folding and connection compared to the prior art
the blanks or blank parts. In particular, it is possible to use carriers
essentially U-shaped
Cross sections produce, the side parts, at least partially
laterally on the bottle bodies
support
and whose floor parts are arranged in the manner of false ceilings,
in the prefabricated state of the carrier with a much lower
Distance below the ceiling parts come to lie, as the width
or height
the side parts corresponds. This allows the floor parts, how to continue
below in detail
explained
is, in addition to the pressure function for the undergrip segments
fulfill another function.
This is that the
Floor parts when placing the carrier
pressed on the bottles elastically towards the ceiling parts and
thus the side panels in zones that move the floor parts in the direction
overtop the bottle body,
radially against the bottle body
be biased. Despite the small distances between the ceiling and
Floor parts in this way is an extremely stable assembly of the prefabricated
carrier
reached on the bottles.
Weitere
vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further
advantageous features of the invention will become apparent from the dependent claims.
Die
Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen
an Ausführungsbeispielen
näher erläutert. Es
zeigen:The
The invention will be described below in conjunction with the accompanying drawings
at exemplary embodiments
explained in more detail. It
demonstrate:
1 eine Draufsicht auf einen
erfindungsgemäßen, zur
Herstellung eines einreihigen Flaschenträgers bestimmten Zuschnitt in
einem flach liegenden, ungefalteten Zustand; 1 a plan view of an inventive, for the production of a single-row Fla wearer certain blank in a flat, unfolded state;
2 eine Draufsicht auf den
Zuschnitt der 1 nach
einer ersten, einen Falt- und Verbindungsvorgang enthaltenden Verfahrensstufe
während
der Herstellung eines vorgefertigten Flaschenträgers aus dem Zuschnitt nach 1; 2 a plan view of the blank of the 1 after a first, a folding and connecting process-containing process stage during the manufacture of a prefabricated bottle carrier from the blank after 1 ;
3 eine Draufsicht auf den
Zuschnitt der 1 nach
einer zweiten, nur einen Faltvorgang enthaltenden Verfahrensstufe; 3 a plan view of the blank of the 1 after a second process stage containing only one folding operation;
4 eine Draufsicht auf den
Zuschnitt der 1 nach
einer dritten, einen Falt- und Verbindungsvorgang enthaltenden Verfahrensstufe,
die zu einem vorgefertigten, aber noch nicht aufgeklappten Flaschenträger führt; 4 a plan view of the blank of the 1 according to a third, a folding and connecting process-containing process stage, which leads to a prefabricated, but not yet unfolded bottle carrier;
5 eine Vorderansicht des
Trägers
nach 4; 5 a front view of the carrier after 4 ;
6 und 7 je eine Vorderansicht und Draufsicht
auf den Träger
nach 4 und 5 in seiner endgültigen,
durch einen zusätzlichen
Aufklappvorgang erhaltenen Form; 6 and 7 depending on a front view and top view of the carrier 4 and 5 in its final form obtained by an additional unfolding operation;
8 bis 10 je eine perspektivische Ansicht, Seitenansicht
und Vorderansicht des aus 6 und 7 ersichtlichen Trägers nach
dem Aufsetzen auf eine Mehrzahl von Flaschen; 8th to 10 depending on a perspective view, side view and front view of 6 and 7 apparent carrier after placing on a plurality of bottles;
11 eine Draufsicht auf einen
erfindungsgemäßen, zur
Herstellung eines zweireihigen Flaschenträgers bestimmten Zuschnitt in
einem flach liegenden, ungefalteten Zustand; und 11 a plan view of an inventive, intended for the production of a double-breasted bottle carrier blank in a flat, unfolded state; and
12 bis 14 den 8 bis 10 entsprechende Ansichten
des aus dem Zuschnitt nach 11 erhaltenen,
vorgefertigten Flaschenträgers
nach dem Aufsetzen auf eine Mehrzahl von Flaschen. 12 to 14 the 8th to 10 corresponding views of the cut to 11 obtained, prefabricated bottle carrier after placing on a plurality of bottles.
1 zeigt einen erfindungsgemäßen Zuschnitt 1 in
einem flach liegenden, ungefalteten Zustand, d.h. im wesentlichen
so, wie er aus einer entsprechenden Stanzvorrichtung kommt. Zur
Herstelung des Zuschnitts 1 wird ein Kraftkarton mit einem Gewicht
verwendet, das in Abhängigkeit
von der Zahl und der Größe der zu
verpackenden Flaschen z.B. 300 g/m2 bis
450 g/m2 betragen kann. Wie 1 zeigt, besteht der Zuschnitt 1 aus
einem Grundelement mit einer im wesentlichen rechteckigen Aussenkontur
und zwei langen, parallel zu einer Längsachse 2 verlaufenden
Seitenkanten 3a, 3b sowie zwei vorzugsweise senkrecht
dazu angeordneten, kurzen Seitenkanten 4a, 4b. 1 shows a blank according to the invention 1 in a flat, unfolded state, ie essentially as it comes from a corresponding punching device. For the production of the blank 1 a kraft carton is used having a weight which, depending on the number and size of the bottles to be packaged, may be eg 300 g / m 2 to 450 g / m 2 . As 1 shows, there is the cut 1 of a basic element with a substantially rectangular outer contour and two long, parallel to a longitudinal axis 2 extending side edges 3a . 3b and two, preferably arranged perpendicular thereto, short side edges 4a . 4b ,
Der
Zuschnitt 1 ist in eine Mehrzahl von Feldern unterteilt
und enthält
insbesondere ein Bodenteil 5, ein in 1 rechts davon liegendes, erstes Seitenteil 6 und
ein in 1 links vom Bodenteil 5 liegendes
zweites Seitenteil 7. Ausserdem enthält der Zuschnitt 1 ein
rechts neben dem ersten Seitenteil 6 liegendes, erstes
Deckenteil 8 und ein links vom zweiten Seitenteil 7 liegendes,
zweites Deckenteil 9. Alle diese Teile 5 bis 9 weisen
im wesentlichen rechteckige Umfangskonturen auf und sind in Richtung der
Längsachse 2 des
Zuschnitts 1 so nebeneinander angeordnet, daß ihre langen
Seiten im wesentlichen senkrecht und ihre kurzen Seiten im wesentlichen
parallel zur Längsachse 2 angeordnet
sind.The cut 1 is divided into a plurality of fields and contains in particular a bottom part 5 , one in 1 right side lying, first side part 6 and one in 1 left of the bottom part 5 lying second side part 7 , In addition, the blank contains 1 one to the right of the first side panel 6 lying, first ceiling part 8th and a left of the second side part 7 lying, second ceiling part 9 , All these parts 5 to 9 have substantially rectangular circumferential contours and are in the direction of the longitudinal axis 2 of the blank 1 arranged side by side so that their long sides substantially perpendicular and their short sides substantially parallel to the longitudinal axis 2 are arranged.
Die
Teile 5 bis 9 sind durch vorzugsweise im wesentlichen
senkrecht zur Längsachse 2 verlaufende
Faltlinien voneinander getrennt, die das weiter unten erläuterte Falten
der verschiedenen Teile erleichtern sollen und je nach Zweckmäßigkeit
aus bereits beim Stanzen angebrachten Prägungen, Rillen, kombinierten
Rillen/Schneid-Linien od. dgl. bestehen können. Insbesondere sind zwischen
dem Bodenteil 5 und den beiden Seitenteilen 6, 7 eine
erste Faltlinie 10 und eine zweite Faltlinie 11,
zwischen dem ersten Seitenteil 6 und dem ersten Deckenteil
eine dritte Faltlinie 12 und zwischen dem zweiten Seitenteil 7 und
dem zweiten Deckenteil 9 eine vierte Faltlinie 14 vorgesehen.
Schließlich
sind die beiden Seitenteile 6 und 7 in je zwei
parallel zur Längsachse 2 nebeneinanderliegende
Seitenteilabschnitte 6a, 6b bzw. 7a, 7b unterteilt,
die vorzugsweise durch senkrecht zur Längsachse 2 verlaufende
fünfte
und sechste, ebenfalls beim Stanzvorgang angebrachte Faltlinien 15 und 16 voneinander
getrennt sind.The parts 5 to 9 are preferably substantially perpendicular to the longitudinal axis 2 extending fold lines separated from each other, which are to facilitate the below explained folding the various parts and, depending on the usefulness of already applied during punching embossing, grooves, combined grooves / cutting lines od. Like. May exist. In particular, between the bottom part 5 and the two side panels 6 . 7 a first fold line 10 and a second fold line 11 , between the first side part 6 and the first ceiling part, a third fold line 12 and between the second side part 7 and the second ceiling part 9 a fourth fold line 14 intended. Finally, the two side panels 6 and 7 in each case two parallel to the longitudinal axis 2 adjacent side sections 6a . 6b respectively. 7a . 7b divided, preferably by perpendicular to the longitudinal axis 2 extending fifth and sixth, also in the punching process attached fold lines 15 and 16 are separated from each other.
Das
erste Deckenteil 8 weist in einer vorzugsweise senkrecht
zur Längsachse 2 verlaufenden Reihe
mehrere, im Ausführungsbeispiel
drei entsprechend der zugeordneten Flaschenform und -größe beabstandete
erste Öffnungen 17 auf,
deren Umfangslinien bzw. Ränder 18 von
konzentrischen, vorzugsweise als siebente Faltlinien ausgebildeten
Umfangslinien 19 umgeben sind. Zwischen den beiden Umfangslinien 18 und 19,
d.h. in den die Öffnungen 17 umgebenden
Randzonen, weist der Zuschnitt 1 jeweils eine Mehrzahl
von in Umfangsrichtung neben einander liegenden Sektoren 20 auf,
die durch radial verlaufende, vorzugsweise beim Stanzvorgang angebrachte
Trennlinien 21 voneinander getrennt und daher nur längs der
Umfangslinien 19 mit dem Zuschnitt 1 verbunden
sind. Die Sektoren 20 bilden sogenannte Untergriffsegmente,
die zum Untergreifen der Verschlußelemente od. dgl. von Flaschen
dienen, wie weiter unten anhand der 8 bis 10 erläutert ist.The first ceiling part 8th has in a preferably perpendicular to the longitudinal axis 2 extending row a plurality, in the embodiment three spaced according to the associated bottle shape and size first openings 17 on, whose peripheral lines or edges 18 of concentric, preferably formed as a seventh fold lines circumferential lines 19 are surrounded. Between the two circumferential lines 18 and 19 ie in the openings 17 surrounding edges, the blank indicates 1 each a plurality of circumferentially adjacent sectors 20 on, by radially extending, preferably attached during the punching separation lines 21 separated from each other and therefore only along the circumferential lines 19 with the cut 1 are connected. The sectors 20 form so-called under-grip segments which od to reach under the closure elements. Like. Of bottles, as described below with reference to 8th to 10 is explained.
Das
zweite Deckenteil 9 weist in einer vorzugsweise senkrecht
zur Längsachse 2 verlaufenden Reihe
eine der Zahl der ersten Öffnungen 17 entsprechende
Anzahl von zweiten Öffnungen 22 auf.
Diese sind mit denselben Abständen
wie die ersten Öffnungen 17 angeordnet
und mit Umfangslinien bzw. Rändern 23 versehen,
die vorzugsweise dieselben Durchmesser wie die die ersten Öffnungen 17 umgebenden
Umfangslinien 19 aufweisen. Beim Ausführungsbeispiel sind die Umfangslinien 19, 23 kreisförmig ausgebildet,
während
die Umfangslinien 18 der ersten Öffnungen 17 entsprechend
der vorgesehenen Anzahl von acht Untergriffsegmenten 20 ein
Oktogon bilden.The second ceiling part 9 has in a preferably perpendicular to the longitudinal axis 2 extending row one of the number of first openings 17 corresponding number of second openings 22 on. These are the same distances as the first openings 17 arranged and with circumferential lines or Rän countries 23 provided, which are preferably the same diameter as the first openings 17 surrounding perimeter lines 19 exhibit. In the embodiment, the circumferential lines 19 . 23 circular, while the circumferential lines 18 the first openings 17 corresponding to the intended number of eight undergrip segments 20 to form an octagon.
Das
Bodenteil 5 weist dritte Öffnungen 24 auf, die
in gleicher Anzahl wie die ersten und zweiten Öffnungen 17, 22 und
in entsprechender Anordnung wie diese vorgesehen sind. Außerdem weisen
das Bodenteil 5 und die Deckenteile 8, 9 parallel
zur Längsachse
2 im wesentlichen gleiche Breiten auf, damit sie in an sich bekannter
Weise zur Herstellung eines Flaschenträgers so übereinander angeordnet werden,
daß die Öffnungen 17, 22 und 24 auf
einander ausgerichtet sind. Außerdem
erstrecken sich die Reihen der Öffnungen 17, 22 und 24 vorzugsweise
in mittleren Bereichen der Teile 8, 9 bzw. 5.The bottom part 5 has third openings 24 in the same number as the first and second openings 17 . 22 and in a similar arrangement as these are provided. In addition, the bottom part 5 and the ceiling parts 8th . 9 parallel to the longitudinal axis 2 substantially equal widths, so that they are arranged one above the other in a conventional manner for producing a bottle carrier, that the openings 17 . 22 and 24 aligned with each other. In addition, the rows of openings extend 17 . 22 and 24 preferably in middle areas of the parts 8th . 9 respectively. 5 ,
Zuschnitte
der beschriebenen Art sind grundsätzlich bekannt (z.B. DE 40 34 069 A1 )
und brauchen dem Fachmann daher nicht näher erläutert werden.Blanks of the type described are basically known (eg DE 40 34 069 A1 ) and therefore need not be explained to the person skilled in the art.
Ein
erster wesentlicher Unterschied zwischen dem erfindungsgemäßen Zuschnitt 1 und
den bekannten Zuschnitten besteht darin, daß die längs der ersten bzw. zweiten
Faltlinien 10, 11 an das Bodenteil 5 grenzenden
Seitenteilabschnitte 6a, 7a eine in Richtung der
Längsachse 2 gemessene
Breite h1 aufweisen, die um ein vorgewähltes Maß kleiner als die in derselben
Richtung gemessene Breite h2 der längs der dritten bzw. vierten
Faltlinie 12, 14 an die Deckenteile 8, 9 grenzenden
Seitenteilabschnitte 6b, 7b ist. Die Differenz
h2 – h1
hängt von
der Größe und Form
der dem Zuschnitt 1 zugeordneten Flaschen ab und sollte
nicht größer als
ca. 15 mm sein.A first essential difference between the blank according to the invention 1 and the known blanks is that along the first and second fold lines 10 . 11 to the bottom part 5 bordering side sections 6a . 7a one in the direction of the longitudinal axis 2 measured width h1, which is smaller by a preselected amount than the measured in the same direction width h2 along the third or fourth fold line 12 . 14 to the ceiling parts 8th . 9 bordering side sections 6b . 7b is. The difference h2-h1 depends on the size and shape of the blank 1 assigned bottles and should not be greater than about 15 mm.
Bei
einem besonders bevorzugten, aus 1 ersichtlichen
Ausführungsbeispiel
der Erfindung besteht ein zweiter Unterschied zu den bekannten Zuschnitten
darin, daß Umfangslinien
bzw. Ränder 25 der Öffnungen 24 des
Bodenteils 5 analog zu den ersten Öffnungen 17 des Deckelteils 8 von
konzentrischen, vorzugsweisen als achte Faltlinien ausgebildeten
Umfangslinien 26 umgeben sind. Zwischen den beiden Umfangslinien 25, 26 weist
der Zuschnitt 1 eine Mehrzahl von in Umfangsrichtung nebeneinander
liegenden Sektoren 27 auf, die durch radial verlaufende,
vorzugsweise beim Stanzvorgang angebrachte Trennlinien 28 voneinander
getrennt und daher nur längs
der Umfangslinien 26 mit dem Bodenteil 5 verbunden
sind. Die Durchmesser der Umfangslinien 25, 26 sind
vorzugsweise jeweils etwas größer als
die Durchmesser der entsprechenden Umfangslinien 18, 19 des
Deckenteils 8. Außerdem sind
die Umfangslinien 25 vorzugsweise als Achtecke, die Umfangslinien 26 dagegen
vorzugsweise als Kreislinien ausgebildet. Die Funktion der Sektoren 27,
die Stabilisierungssegmente darstellen, ist weiter unten erläutertn.In a particularly preferred, from 1 apparent embodiment of the invention, a second difference from the known blanks is that the circumferential lines or edges 25 the openings 24 of the bottom part 5 analogous to the first openings 17 of the lid part 8th concentric, preferably designed as eighth fold lines circumferential lines 26 are surrounded. Between the two circumferential lines 25 . 26 indicates the cut 1 a plurality of circumferentially adjacent sectors 27 on, by radially extending, preferably attached during the punching separation lines 28 separated from each other and therefore only along the circumferential lines 26 with the bottom part 5 are connected. The diameters of the circumferential lines 25 . 26 are preferably each slightly larger than the diameter of the corresponding circumferential lines 18 . 19 of the ceiling part 8th , In addition, the circumferential lines 25 preferably as octagons, the circumferential lines 26 however, preferably formed as a circle. The function of the sectors 27 illustrating stabilization segments will be explained below.
Ein
zweiter wesentlicher Unterschied zwischen den erfindungsgemäßen Zuschnitten 1 und den
bekannten Zuschnitten ergibt sich durch ihre unterschiedliche Verarbeitung
bei der Herstellung von Flaschenträgern, wie nachfolgend anhand
der 2 bis 7 in Verbindung mit einem
bevorzugten Ausführungsbeispiel
der Erfindung näher
erläutert
ist.A second essential difference between the blanks according to the invention 1 and the known blanks results from their different processing in the production of bottle carriers, as described below with reference to 2 to 7 is explained in more detail in connection with a preferred embodiment of the invention.
In
einer ersten Verfahrensstufe (2)
wird – ausgehend
vom Zuschnitt 1 nach 1 – der äußere Seitenteilabschnitt 6b des
ersten Seitenteils 6 im Bereich einer durch Kreuze angedeuteten
Leimzone 30 mit einem Kleber versehen. Danach wird der
zugehörige
innere Seitenteilabschnitt 6a um die Faltlinie 15 um 180 ° nach oben gefaltet,
bis er mit seiner in 1 sichtbaren
Oberseite auf dem Seitenteilabschnitt 6b und der Leimzone 30 aufliegt,
und gleichzeitig der links davon befindliche Zuschnittsabschnitt um
die Faltlinie 10 und um 180° zurückgeklappt, bis die Unterseite
des Bodenteils 5 auf der Unterseite des Seitenteilabschnitts 6a aufliegt
und insgesamt ein immer noch flach liegender Zuschnitt 1 gemäß 2 erhalten wird. Durch Ausübung von
Druck auf die Teile 6a und 6b und Aushärten des
Leims wird ausserdem eine feste Verbindung zwischen diesen beiden
Teilen durch Kleben im Bereich der Leimzone 30 hergestellt.
Aus 2 ist ersichtlich,
daß die
Faltlinie 10 jetzt mit einem vorgewählten Abstand a parallel neben
der Faltlinie 12 liegt, wobei das Maß a = h2 – h1 der Differenz zwischen
den Breiten der Seitenteilabschnitte 6b und 6a entspricht
(vgl. 1).In a first stage of the process ( 2 ) is - starting from the blank 1 to 1 - The outer side panel section 6b of the first side part 6 in the region of a glue zone indicated by crosses 30 provided with an adhesive. Thereafter, the associated inner side portion 6a is folded by the fold line 15 by 180 ° up until it with his in 1 visible top on the side panel section 6b and the glue zone 30 rests, and at the same time located to the left of this cutting section to the fold line 10 and folded back by 180 ° until the bottom of the bottom part 5 on the underside of the side panel section 6a rests and a total still a flat lying blank 1 according to 2 is obtained. By exerting pressure on the parts 6a and 6b and curing the glue is also a firm connection between these two parts by gluing in the glue zone 30 produced. Out 2 it can be seen that the fold line 10 now with a preselected distance a parallel to the fold line 12 where the dimension a = h2-h1 is the difference between the widths of the side panel sections 6b and 6a corresponds (cf. 1 ).
Der
an der Faltlinie 15 endende und an sich durch die Öffnungen 24 hindurch
teilweise sichtbare Bereich des Seitenteilabschnitts 6a ist
in 2 der Einfachheit
halber nicht dargestellt.The one at the fold line 15 ending and in itself through the openings 24 Through partially visible area of the side panel section 6a is in 2 for the sake of simplicity not shown.
Anschließend an
den beschriebenen Falt- und Verbindungsvorgang wird in einer zweiten
Verfahrensstufe, bei der keine Leimung erfolgt, das in 1 und 2 rechte Deckenteil 8 – ausgehend
von der Form des Zuschnitts 1 nach 2 – um
die Faltlinie 12 und um 180° nach innen umgeschlagen, bis
es mit seiner Oberseite auf der Oberseite des Bodenteils 5 lose
aufliegt und mit seiner Unterseite nach oben weist (3). Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß in dem
nun erreichten Zustand die Reihe der ersten Öffnungen 17 im Deckenteil 8 um
das Maß a
= h2 – h1
relativ zur Reihe der dritten Öffnungen 24 im
Bodenteil 5 versetzt ist, und zwar nach rechts bei der Ansicht
nach 3. Das ist in 3 der Einfachheit halber
durch gestrichelte Linien 31 angedeutet, die den dort nicht
sichtbaren achten Faltlinien 26 gemäß 1 entsprechen. Außerdem zeigt 3, daß die Außenkante 4a des Deckenteils 8 ebenfalls
um ein im wesentlichen dem Maß a
entsprechendes Maß von
der zweiten Faltlinie 11 beabstandet ist, wenn gemäß einer
bevorzugten Ausführungsform
die in Richtung der Längsachse 2 gemessenen
Breiten der Deckenteile 8, 9 und des Bodenteils 5 im
wesentlichen gleich groß sind.Subsequent to the folding and connecting process described is in a second process stage, in which no sizing takes place in 1 and 2 right ceiling part 8th - Based on the shape of the blank 1 to 2 - around the fold line 12 and turned 180 degrees inwards until it with its top on top of the bottom part 5 loosely and with its underside facing upwards ( 3 ). In this case, the arrangement is such that in the now reached state the row of first openings 17 in the ceiling part 8th by the measure a = h2 - h1 relative to the row of third openings 24 in the bottom part 5 is offset, to the right in the view 3 , Is in 3 for the sake of simplicity by dashed lines 31 indicated that the eighth fold lines not visible there 26 according to 1 correspond. Also shows 3 in that the outer edge 4a of the ceiling part 8th also one essentially the measure a corresponding measure of the second fold line 11 is spaced, if according to a preferred embodiment, in the direction of the longitudinal axis 2 measured widths of the ceiling parts 8th . 9 and the bottom part 5 are essentially the same size.
In
einer dritten Verfahrensstufe werden zunächst die Seitenteilabschnitte 7a und/oder 7b längs Leimzonen 32 und
das zweite Deckenteil 9 längs Leimzonen 33 mit
einem Leim versehen. Daran anschließend wird der in 3 linke Teil des Zuschnitts 1 um
die sechste Faltlinie 16 und um 180° umgefaltet, wobei einerseits
die Oberseite des Seitenteilabschnitts 7b auf dem Seitenteilabschnitt 7a und
andererseits die Oberseite des zweiten Deckenteils 9 auf der
jetzt nach oben weisenden Unterseite des ersten Deckenteils 8 zu
liegen kommt (4 und 5).In a third process stage, first the side part sections 7a and or 7b along glue zones 32 and the second ceiling part 9 along glue zones 33 provided with a glue. Subsequently, the in 3 left part of the blank 1 around the sixth fold line 16 and folded over by 180 °, on the one hand, the top of the side panel section 7b on the side panel section 7a and on the other hand, the top of the second ceiling part 9 on the now upwardly facing underside of the first ceiling part 8th to come to rest ( 4 and 5 ).
Durch
Ausübung
von Druck bis zum Erhärten des
Klebers wird eine feste Verbindung zwischen den Teilen 7a, 7b bzw. 8, 9 hergestellt.
Dabei ist die Anordnung einerseits so getroffen, daß nach dieser
Verfahrensstufe die Ränder 23 der
zweiten Öffnungen 22 des
zweiten Deckenteils 9 genau über den die Öffnungen 17 des
ersten Deckenteils 8 umgebenden Faltlinien 19 zu
liegen kommen (4 und 5). Andererseits ergibt sich
aus dem Umstand, daß die
Seitenteilabschnitte 7a, 7b dieselben Breiten
h1, h2 wie die entsprechenden Seitenteilabschnitte 6a, 6b aufweisen,
daß die
vierte Faltlinie 14 einen um das Maß a größeren Abstand von der in 4 und 5 jetzt ganz links liegenden sechsten
Faltlinie 16 als die in 4 verdeckt
angeordnete und daher gestrichelt dargestellte zweite Faltlinie 11 hat.By applying pressure until the glue hardens, a firm bond between the parts will be established 7a . 7b respectively. 8th . 9 produced. The arrangement is on the one hand made so that after this process step the edges 23 the second openings 22 of the second ceiling part 9 just above the openings 17 of the first ceiling part 8th surrounding fold lines 19 to come to rest ( 4 and 5 ). On the other hand, it results from the fact that the side sections 7a . 7b the same widths h1, h2 as the corresponding side sections 6a . 6b have that the fourth fold line 14 a distance greater by a from the in 4 and 5 now on the leftmost sixth fold line 16 as the in 4 concealed arranged and therefore shown in phantom second fold line 11 Has.
Beim
Hersteller oder auch beim Kunden kann die für eine Montage auf Flaschen
erforderliche endgültige
Zuschnittsform bzw. ein fertiger Flaschenträger 35 nach 6 und 7 dadurch erhalten werden, daß bei dem
aus 5 ersichtlichen
Zuschnitt 1 sowohl die beiden Seitenabschnitte 6a, 6b um
die Faltlinien 10 und 12 als auch die beiden Seitenteilabschnitte 7a, 7b um
die Faltlinien 11 und 14 jeweils um ca. 90° nach unten
geklappt werden, wie in 5 durch
Pfeile angedeutet ist. Dadurch erhält der Träger 35 einen Querschnitt,
der im wesentlichen einem inversen U entspricht, wobei die Seitenteile 6,7 bzw. die
miteinander verbundenen Seitenteile 6a und 6b bzw. 7a und 7b die
Seitenwände
und die miteinander verbundenen Deckenteile 8,9 einen
im wesentlichen senkrecht dazu verlaufenden, oberen Quersteg des Trägers 35 bilden.
Wegen der unterschiedlichen Breiten bzw. Höhen der Seitenteilabschnitte 6a, 6b bzw. 7a, 7b ist
außerdem
das an die schmaleren Seitenteilabschnitte 6a, 7a grenzende Bodenteil 5 nach
Art einer Zwischendecke und mit einem im wesentlichen dem Maß a entsprechendem
Abstand unterhalb der Deckenteile 8,9 angeordnet.
Mit anderen Worten ist die Höhenlage
des Bodenteils 5 oberhalb der die Unterkanten der U-Form
bildenden Faltlinien 15 und 16 um das Maß a kleiner
als die Höhenlage
der Deckenteile 8,9 oberhalb derselben Unterkanten,
wie insbesondere 6 deutlich
zeigt. Im Gegensatz zu bekannten Flachenträgern bildet daher das Bodenteil 5 keinen
unteren, mit den Faltlinien 15 und 16 bündig abschließenden bzw.
in einer Ebene liegenden Boden des Trägers 35.At the manufacturer or at the customer, the final blank shape required for mounting on bottles or a finished bottle carrier 35 to 6 and 7 be obtained by that in the 5 apparent cut 1 both the two side sections 6a . 6b around the fold lines 10 and 12 as well as the two side sections 7a . 7b around the fold lines 11 and 14 each be folded down by about 90 °, as in 5 indicated by arrows. This gives the wearer 35 a cross-section which substantially corresponds to an inverse U, wherein the side parts 6 . 7 or the interconnected side parts 6a and 6b respectively. 7a and 7b the side walls and the interconnected ceiling parts 8th . 9 a substantially perpendicular thereto extending upper cross bar of the carrier 35 form. Because of the different widths and heights of the side panel sections 6a . 6b respectively. 7a . 7b is also the one on the narrower side sections 6a . 7a bordering bottom part 5 in the manner of a false ceiling and with a substantially the measure a corresponding distance below the ceiling parts 8th . 9 arranged. In other words, the altitude of the bottom part 5 above the lower edges of the U-form forming fold lines 15 and 16 by the dimension a smaller than the height of the ceiling parts 8th . 9 above the same lower edges as in particular 6 clearly shows. In contrast to known sheet carriers therefore forms the bottom part 5 no bottom, with the fold lines 15 and 16 flush final or lying in a plane floor of the carrier 35 ,
Die
unterschiedlichen Breiten der Seitenteilabschnitte 6a, 6b bzw. 7a, 7b haben
außerdem
zur Folge, daß sich
das Bodenteil 5 beim Übergang
von dem in 4 und 5 gezeigten Zustand in den
aus 6 und 7 ersichtlichen Zustand parallel
zur Längsachse 2 (1) relativ zu den Deckenteile 8, 9 verschiebt,
bis seine Öffnungen
im wesentlichen koaxial auf die ersten und zweiten Öffnungen 17, 22 der Deckenteile 8, 9 ausgerichtet
sind. Diese Bewegung wird dadurch ermöglicht, daß bei der zweiten Verfahrensstufe
keine Leimung erfolgte und das erste Deckenteil 8 daher
nicht durch Kleben od. dgl. mit dem Bodenteil 5 verbunden
wurde.The different widths of the side sections 6a . 6b respectively. 7a . 7b also have the consequence that the bottom part 5 in the transition from the in 4 and 5 shown state in the off 6 and 7 apparent state parallel to the longitudinal axis 2 ( 1 ) relative to the ceiling parts 8th . 9 shifts until its openings are substantially coaxial with the first and second openings 17 . 22 the ceiling parts 8th . 9 are aligned. This movement is made possible by the fact that no sizing took place in the second process stage and the first ceiling part 8th therefore not by sticking od. Like. With the bottom part 5 was connected.
8 bis 10 zeigen die erfindungsgemäße Anwendung
des aus 6 und 7 ersichtlichen Trägers 35,
der im Ausführungsbeispiel
zur Aufnahme von drei Flaschen 36 bestimmt ist. Die Flaschen 36, bei
denen es sich vornehmlich um Getränkeflaschen aus Kunststoff
wie z.B. PET handeln kann, sind solche, die einen im wesentlichen
zylindrischen Flaschenkörper 36a,
einen daran nach oben angrenzenden, gewölbten, sich im Querschnitt
nach Art einer Kuppel oder eines Sattels verjüngenden Schulterbereich 36b und
einen darauf folgenden, vergleichsweise kurzen Hals 36c (7 und 8) aufweisen, der mit einem Verschlußelement 37,
z.B. einen üblichen Schraubverschluß, verschließbar ist.
Bestehen die Flaschen 36 aus Kunststoff (PET, PEN od. dgl.),
dann ist der Hals 36c meistens mit einem unterhalb des Verschlußelements 37 angeordneten
Transport- bzw. Tragrings 38 versehen. 8th to 10 show the application of the invention from 6 and 7 apparent carrier 35 , in the embodiment for receiving three bottles 36 is determined. The bottles 36 which may primarily be plastic beverage bottles such as PET, are those which have a substantially cylindrical bottle body 36a , an upwardly adjacent, curved, tapered in cross section in the manner of a dome or a saddle shoulder area 36b and a following, comparatively short neck 36c ( 7 and 8th ), which with a closure element 37 , For example, a conventional screw, can be closed. Pass the bottles 36 made of plastic (PET, PEN od. Like.), Then the neck 36c usually with a below the closure element 37 arranged transport or support rings 38 Mistake.
Der
Träger 35 wird
von oben her so auf drei in einer Reihen stehende Flaschen 36 aufgesetzt, daß sich die
Seitenteile 6, 7 seitlich an die oberen Enden
der Flaschenkörper 36a anlegen,
wie insbesondere 10 zeigt,
und daß dabei
die drei im Bodenteil 5 und in den Deckenteilen 8, 9 ausgebildeten Öffnungen 24, 17 und 22 koaxial
auf die Verschlußelemente 37 ausgerichtet
sind, wie insbesondere 8 zeigt.
Bei Druck auf die Deckenteile 8, 9 werden diese
dann längs
der Verschlusselemente 37 abwärts geschoben, wobei die Verschlußelemente 37 die
Stabilisierungssegmente 27 des Bodenteils 5 und
die Untergriffsegmente 20 des Deckenteils 8 konisch aufspreizen,
bis zunächst
die Stabilisierungssegmente 27 und dann die Untergriffsegmente 20 nach Überlaufen
der Tragringe 38 federnd unter diesen einrasten.The carrier 35 is from above so on three in a row standing bottles 36 put on that the side parts 6 . 7 laterally to the upper ends of the bottle body 36a create, in particular 10 shows, and that while the three in the bottom part 5 and in the ceiling parts 8th . 9 trained openings 24 . 17 and 22 coaxial with the closure elements 37 are aligned, in particular 8th shows. When pressure on the ceiling parts 8th . 9 these are then along the closure elements 37 pushed down, the closure elements 37 the stabilization segments 27 of the bottom part 5 and the undergrip segments 20 of the ceiling part 8th spread conically until first the stabilizing segments 27 and then the undergrip segments 20 after overflowing the support rings 38 resiliently snap under these.
Zur
stabilen Festlegung der Träger 35 auf den
Flaschen 36 sind erfindungsgemäß insbesondere zwei Maßnahmen
vorgesehen. Zum einen sind die Durchmesser der Umfangslinien 18, 25 der Öffnungen 17, 24 (1) etwas kleiner und die
Durchmesser der Umfangslinien 19, 26 etwas größer als
die Durchmesser der Verschlusselemente 37 und Tragringe 38.
Außerdem
sind die radialen Längen
der Untergriffsegmente 20 und die Durchmesser der Umfangslinien 18 so
gewählt,
daß sich
die Deckenteile 8, 9 im montierten Zustand auf
Querschnittsflächen
der Schulterbereiche 36b der Flaschen 36 abstützen, die in
der Nähe
der dicht unterhalb der Tragringe 38 endenden Flaschenhälse 36c liegen,
und daß die
Untergriffsegmente 20 in um weniger als 90° aufgespreizten
Zuständen
an den Unterkanten der Tragringe 38 anliegen, wobei sie
federnd radial nach innen vorgespannt sind. Diese Vorspannkraft
wird durch die Umfangsränder 23 der Öffnungen 22 im
zweiten Deckenteil 9 noch unterstützt, da diese einem Aufspreizen
der Untergriffsegmente 20 um 90° oder mehr entgegen wirken.
Zum anderen werden die Durchmesser der Umfangslinien 27 um
soviel größer als
die Durchmesser der Umfangslinien 19 gewählt, daß sich das
Bodenteil 5 auf solche Querschnittsflächen der Schulterbereiche 36b der
Flaschen 36 auflegt, die von den Querschnittsflächen, auf
denen sich die Deckenteile 8, 9 abstützen, einen
vorgewählten Abstand
haben, der kleiner als das Maß a
ist. Da der Träger 35 zwar
aus Kraftkarton hergestellt, aber dennoch in sich flexibel ist,
wird das Bodenteil 5 daher beim Aufsetzen des Trägers 35 auf
die Flaschen 36 entsprechend der Kuppelform der Schulterbereiche 36b in
Richtung der Deckenteile 8, 9 angehoben bzw. durchgebogen,
wodurch es sich an die Deckenteile 8, 9 anlegt
und die Untergriffsegmente 20 gegen die Tragringe 38 gedrückt werden.
Außerdem
treten die ebenfalls aufgeweiteten Stabilisierungssegmente 27 zumindest
teilweise in die Zwischenräume
zwischen den Flaschenhälsen 36c und
den Untergriffsegmenten 20 ein und zentrieren und fixieren
dadurch die Lage des Bodenteils 5 auf den Flaschen 36 zusätzlich.
Allerdings könnten
die Stabilisierungssegmente 27 auch weggelassen werden,
wenn die mit den anderen Mitteln erzielte Stabilisierung der Träger 35 auf den
Flaschen 36 ausreicht. Abgesehen davon ist klar, daß die radialen
Längen
der Untergriffsegmente 20 und der Stabilisierungssegmente 27 im
Einzelfall so bemessen werden, daß sich einerseits die beschriebene
Funktion ergibt, andererseits aber noch ein ausreichendes Spiel
vorhanden ist, um etwaige Flaschen- oder Zuschnittstoleranzen auszugleichen.For stable fixing of the carrier 35 on the bottles 36 In particular, two measures are provided according to the invention. First, the diameters of the circumferential lines 18 . 25 the openings 17 . 24 ( 1 ) slightly smaller and the diameters of the peripheral lines 19 . 26 slightly larger than the diameter of the closure elements 37 and support rings 38 , In addition, the radial lengths of the lower handle segments 20 and the diameters of the circumferential lines 18 chosen so that the ceiling parts 8th . 9 in the assembled state on cross-sectional areas of the shoulder areas 36b the bottles 36 Support near the tightly below the support rings 38 ending bottlenecks 36c lie, and that the undergrip segments 20 in states spread by less than 90 ° at the lower edges of the support rings 38 abutment, wherein they are resiliently biased radially inward. This biasing force is by the peripheral edges 23 the openings 22 in the second ceiling part 9 still supported, as this is a spreading of the undergrip segments 20 counteract by 90 ° or more. On the other hand, the diameters of the circumferential lines 27 so much larger than the diameter of the circumferential lines 19 chosen that the bottom part 5 on such cross-sectional areas of the shoulder areas 36b the bottles 36 hangs up, by the cross-sectional areas on which the ceiling parts 8th . 9 have a preselected distance that is less than the dimension a. As the carrier 35 Although made of kraft cardboard, but still flexible in itself, the bottom part 5 therefore when placing the wearer 35 on the bottles 36 according to the dome shape of the shoulder areas 36b in the direction of the ceiling parts 8th . 9 raised or bent, causing it to the ceiling parts 8th . 9 applies and the undergrip segments 20 against the support rings 38 be pressed. In addition, the likewise widened stabilization segments occur 27 at least partially in the spaces between the bottlenecks 36c and the undergrip segments 20 and center and thereby fix the position of the bottom part 5 on the bottles 36 additionally. However, the stabilization segments could 27 also be omitted if the stabilization achieved by the other means of carrier 35 on the bottles 36 sufficient. Apart from that it is clear that the radial lengths of the undergrip segments 20 and the stabilizing segments 27 be dimensioned in an individual case so that on the one hand results in the described function, on the other hand, but still sufficient clearance is available to compensate for any bottle or blank tolerances.
Eine
zusätzliche
Stabilisierung des Trägers 35 auf
den Flaschen 36 wird dadurch erreicht, daß durch
das Verbiegen bzw. Anheben des Bodenteils 5 in Richtung
der Deckenteile 8, 9 eine elastische Vorspannung
der Seitenteile 6, 7 in Richtung der Flaschenkörper 36a bewirkt
wird, wie in 6 durch Doppelpfeile
angedeutet ist. Auch diese, nach innen gerichtete Vorspannung der
Seitenteile 6, 7 wird im montierten Zustand des
Träger 35 durch
das Zusammenwirken der Auflageflächen
der Boden- und Deckenteile 5, 8, 9 auf
den domförmigen
Schulterbereichen 36b und den Unterkanten der Tragringe 38 erreicht,
die beide als Anschlagflächen
für das
Bodenteil 5 bzw. die Untergriffsegmente 20 wirken.
Durch geeignete Bemessung des Abstands a (6) und der Durchmesser der verschiedenen Öffnungen 17, 24 bzw.
Umfangslinien 19, 26 kann der Träger 35 außerdem leicht
an unterschiedliche Flaschengrößen bzw.
unterschiedlich angeordnete und ausgebildete Tragringe 38 bzw.
Schulterbereiche 26b angepaßt werden.An additional stabilization of the carrier 35 on the bottles 36 is achieved in that by bending or lifting the bottom part 5 in the direction of the ceiling parts 8th . 9 an elastic bias of the side parts 6 . 7 in the direction of the bottle body 36a is effected as in 6 indicated by double arrows. Also, this inward bias of the side panels 6 . 7 is in the assembled state of the carrier 35 through the interaction of the bearing surfaces of the floor and ceiling parts 5 . 8th . 9 on the dome-shaped shoulder areas 36b and the lower edges of the support rings 38 achieved, both as abutment surfaces for the bottom part 5 or the undergrip segments 20 Act. By suitable dimensioning of the distance a ( 6 ) and the diameter of the various openings 17 . 24 or perimeter lines 19 . 26 can the carrier 35 also easy on different bottle sizes or differently arranged and trained support rings 38 or shoulder areas 26b be adjusted.
Die
Breite bzw. Höhe
h1, h2 (1) der Seitenteilabschnitte 6a, 6b, 7a, 7b kann
so gewählt
werden, daß diese
nicht nur die gewünschte
Stabilisierung bewirken, sondern auch Teile von auf den Flaschenkörpern 26a angebrachten
Etiketten abdecken. Das kann insbesondere erwünscht sein, um beim Scannen
von Mehrfach- (hier Dreifach-) Verpackungen zu vermeiden, daß irrtümlich die
auf den Etiketten angebrachten Codierungen für die Einzelpreise der Flaschen
abgetastet werden.The width or height h1, h2 ( 1 ) of the side panel sections 6a . 6b . 7a . 7b can be chosen so that they cause not only the desired stabilization, but also parts of the bottle bodies 26a Cover attached labels. This may, in particular, be desirable in order to avoid scanning the multiple labels (here triple packs) by mistakenly scanning the labels on the labels for the individual prices of the bottles.
Wie
insbesondere 1 bis 4 zeigen, kann der Zuschnitt 1 mit
Aufreißlaschen 40 versehen
werden, die längs
beim Stanzvorgang hergestellter Perforationen 41 aufreißbar sind
und dadurch eine Entnahme der Flaschen 36 aus den fertigen
Trägern 35 (8 bis 10) erleichtern. Die Perforationen 41 führen zweckmäßig von
zum Ergreifen der Aufreißlaschen
bestimmten Teilen bis zu ausgewählten Öffnungen 17, 22 bzw 24.In particular 1 to 4 show the blank can 1 with tear tabs 40 be provided, the longitudinally produced during the punching perforations 41 are tearable and thereby a removal of the bottles 36 from the finished straps 35 ( 8th to 10 ) facilitate. The perforations 41 Conveniently run from certain parts for gripping the tear tabs to selected openings 17 . 22 respectively 24 ,
An
den Seitenkanten der Seitenteilabschnitte 6a, 6b, 7a, 7b sind
vorzugsweise an den betreffenden Faltlinien endende bzw. diese überbrückende Ausschnitte 42 (1) vorgesehen, die im fertigen Zustand
des Trägers 35 zu
nach unten offenen, U-förmigen Aussparungen 43 (z.B. 4 und 8) führen,
Die Lagen dieser Ausschnitte 42 werden so gewählt, daß sich die
Träger 35 beim
Anordnen der Flaschen 36 in zugehörigen Getränkekisten nicht auf an diesen
angebrachten Versteifungsrippen, Gefachewandungen od. dgl. aufsetzen
bzw. diese bei Bedarf soweit wie erforderlich in die Aussparungen 43 eintreten
können.At the side edges of the side panel sections 6a . 6b . 7a . 7b are preferably at the respective fold lines ending or these bridging cutouts 42 ( 1 ) provided in the finished state of the wearer 35 to downwardly open, U-shaped recesses 43 (eg 4 and 8th ), The layers of these cutouts 42 are chosen so that the carrier 35 when placing the bottles 36 in associated beverage crates not on these attached stiffening ribs, Gefachewandungen od. Like. Put on or these as necessary as far as necessary in the recesses 43 can enter.
Schließlich sind
die Zuschnitte 1 vorzugsweise mit vorgestanzten, wegdrückbaren
Zungen 44 versehen, die im weggedrückten Zustand (8) zum Einführen der Finger bestimmte,
als Tragehilfen wirksame Löcher 45 stehen
lassen.Finally, the blanks 1 preferably with pre-punched, wegdrückbaren tongues 44 provided in the pushed-away state ( 8th ) for inserting the fingers certain effective as a carrying aid holes 45 leave.
Die
beschriebenen Faltlinien 10, 11, 12, 14, 15, 16, 19 und 26 können in
an sich beliebiger Weise durch Prägen, Rillen, Rillen und Schneiden
oder sonstwie hergestellt werden. Theoretisch können sie auch fehlen, doch
erleichtern sie das Falten der verschiedenen Teile und das Aufspreizen
der Untergriffsegmente 20 und der Stabilisierungssegmente 27 erheblich.
Außerdem
kann es zweckmäßig sein,
die Faltlinien so auszubilden, daß sie ein Falten des Zuschnitts 1 nach 1 bzw. seiner Teile nur
in vorgegebene Vorzugsrichtungen fördern.The fold lines described 10 . 11 . 12 . 14 . 15 . 16 . 19 and 26 can be made in any manner by embossing, creasing, creasing and cutting or otherwise. Theoretically, they can They are also missing, but they facilitate the folding of the various parts and the spreading of the undergrip segments 20 and the stabilizing segments 27 considerably. In addition, it may be appropriate to form the fold lines so that they fold the blank 1 to 1 or promote its parts only in predetermined preferred directions.
Der
anhand der 1 bis 5 beschriebene Zuschnitt 1 weist
jeweils drei Öffnungen 17, 22, 24 zur
Aufnahme und Verpackung von drei Flaschen 36 auf. Alternativ
wäre es
aber auch möglich,
ihn z.B. mit jeweils zwei oder vier ersten bis dritten Öffnungen 17, 22 und 24 zu
versehen, um zwei oder vier Flaschen aufzunehmen. Außerdem können die Öffnungen 17, 22 und 24 anstatt
in nur einer Reihe auch in mehreren, insbesondere zwei Reihen angeordnet
werden, um z.B. 2 × 2,
2 × 3,
2 × 4,
3 × 3
usw. Flaschen aufnehmen zu können.
Eine solche Ausführungsform
ist in 11 bis 14 anhand eines Zuschnitts 45 für einen zur
Aufnahme von sechs Flaschen 36 bestimmten Zweireihenträger beschrieben,
wobei gleiche Teile mit denselben Bezugszeichen wie in 1 bis 10 versehen sind.The basis of the 1 to 5 described blank 1 has three openings each 17 . 22 . 24 for receiving and packing three bottles 36 on. Alternatively, it would also be possible, for example, with two or four first to third openings 17 . 22 and 24 provided to accommodate two or four bottles. In addition, the openings can 17 . 22 and 24 instead of being arranged in only one row also in several, in particular two rows, in order, for example, to be able to receive 2 × 2, 2 × 3, 2 × 4, 3 × 3, etc. bottles. Such an embodiment is in 11 to 14 based on a blank 45 for one to hold six bottles 36 certain dual-row carrier described, wherein like parts with the same reference numerals as in 1 to 10 are provided.
Der
Zuschnitt 45 nach 11 unterscheidet sich
vom Zuschnitt 1 nach 1 dadurch,
daß ein erstes
Deckenteil 46, ein zweites Deckenteil 47 und ein
Bodenteil 48, das zwischen den beiden Deckenteilen 46, 47 liegt
und von beiden durch je ein erstes und zweites Seitenteil 48, 49 beabstandet
ist, in zwei senkrecht zur Längsachse 2 angeordneten,
nebeneinander liegenden Reihen mit je drei Öffnungen 17, 22 und 24 versehen
ist. Die Ausbildung dieser Öffnungen 17, 22 und 24 ist
analog zu 1, so daß auf eine
erneute Beschreibung verzichtet werden kann.The cut 45 to 11 is different from the cut 1 to 1 in that a first ceiling part 46 , a second ceiling part 47 and a bottom part 48 that between the two ceiling parts 46 . 47 lies and by both by a first and second side part 48 . 49 is spaced, in two perpendicular to the longitudinal axis 2 arranged, juxtaposed rows, each with three openings 17 . 22 and 24 is provided. The formation of these openings 17 . 22 and 24 is analogous to 1 , so that can be dispensed with a new description.
Die
Seitenteile 49 und 50 sind analog zu 1 aus je zwei nebeneinander
liegenden Seitenteilabschnitten 49a, 49b bzw. 50a, 50b zusammengesetzt,
wobei die an das Bodenteil 48 grenzenden Seitenteilabschnitte 49a, 50a eine
geringere Breite h1 als die an die Deckenteile 46, 47 grenzenden
Seitenteilabschnitte 49b, 50b (Breite h2) aufweisen.
Im Hinblick auf die übrigen
Einzelheiten des Zuschnitts 45 und auf die Herstellung
eines Flaschenträgers 51 daraus
(12 bis 14) gilt sinngemäß dasselbe, wie oben anhand
der 1 bis 10 erläutert ist. Ein Unterschied
besteht lediglich darin, daß die
Breiten der Deckenteile 46, 47 und des Bodenteils 48 so
groß sind,
daß die
Seitenteile 49, 50 im fertigen Träger 51, wie
insbesondere 14 zeigt,
zwei nebeneinander stehende Flaschen 36 zwischen sich aufnehmen, und
daß das
Bodenteil 48 beim Aufsetzen des Trägers 51 auf die Flaschen 36 über die
oberen Enden der Schulterbereiche 36b von zwei nebeneinander stehenden
Flaschen 36 gebogen bzw. hochgeschoben wird, wie ebenfalls
aus 14 klar ersichtlich
ist. Auch bei einer mehrreihigen Variante des Trägers 51 wird dadurch
erreicht, daß einerseits
eine in Richtung der Flaschenachsen wirksame Vorspannkraft erzeugt
wird, durch die die Untergriffsegmente 20 in Richtung der
Tragringe 38 gedrückt
werden, und andererseits die das Bodenteil 48 nach unten überragenden
Bereiche der beiden Seitenteile 49, 50 gegen die
Flaschenkörper 36a gedrückt werden.
Die Lagen der Öffnungen 17, 22 und 24 innerhalb
der zugehörigen
Felder bzw. Teile 46, 47 und 48 ergeben
sich dabei zwangsläufig
durch die Durchmesser der zu verpackenden Flaschen 36 bzw.
die Lagen von deren Verschlusselementen 37.The side parts 49 and 50 are analogous to 1 from two adjacent side sections 49a . 49b respectively. 50a . 50b assembled, with the to the bottom part 48 bordering side sections 49a . 50a a smaller width h1 than that on the ceiling parts 46 . 47 bordering side sections 49b . 50b (Width h2). With regard to the remaining details of the blank 45 and on the production of a bottle carrier 51 from it ( 12 to 14 ) applies mutatis mutandis the same, as above with reference to 1 to 10 is explained. The only difference is that the widths of the ceiling parts 46 . 47 and the bottom part 48 so big are the side parts 49 . 50 in the finished carrier 51 in particular 14 shows, two bottles next to each other 36 between them, and that the bottom part 48 when placing the carrier 51 on the bottles 36 over the upper ends of the shoulder areas 36b of two bottles standing next to each other 36 bent or pushed up, as also out 14 is clearly apparent. Also with a multi-row variant of the carrier 51 is achieved in that on the one hand an effective biasing force is generated in the direction of the bottle axes, through which the undercut segments 20 in the direction of the support rings 38 pressed, and on the other hand, the bottom part 48 downwardly projecting areas of the two side panels 49 . 50 against the bottle body 36a be pressed. Layers of openings 17 . 22 and 24 within the associated fields or parts 46 . 47 and 48 inevitably result from the diameter of the bottles to be packaged 36 or the layers of their closure elements 37 ,
Die
Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Ausführungsbeispiele beschränkt, die
auf vielfache Weise abgewandelt werden können. Zunächst ist klar, daß der Begriff "Flaschen" im Rahmen der vorliegenden
Erfindung alle Behälter,
d.h. auch Dosenflaschen, Glasflaschen od. dgl. umfaßt, die
in ihren Schulter- und Halsabschnitten wie die beschriebenen Flaschen 36 geformt
sind und daher mit den beschriebenen Trägern 35, 51 verpackt
werden können.
Dabei können
die Flaschenkörper 36a natürlich auch
andere Formen, insbesondere von der dargestellten Zylinderform abweichende
Formen aufweisen. Je nach Zahl und Aufnahmevolumen der Flaschen 36 können weiterhin
andere Kraftkartons verwendet werden. Beispielsweise sind Flächengewichte
von 400 – 450
g/m2 für
1 1 – Flaschen,
von 360 – 420
g/m2 für
Flaschen mit 0,5 1 Inhalt und von 300 – 360 g/m2 für Flaschen
mit 0,33 1 geeignet. Da die Tragringe 38 bei allen derartigen
Flaschen, soweit sie aus Kunststoff bestehen, einen Außendurchmesser von
ca. 33 mm haben, können
bei allen für
sie hergestellten Zuschnitten die Umfangslinien 19 und 23 mit Innendurchmessern
von z.B. ca 34 mm versehen sein, während die Durchmesser der Umfangslinien 26 z.B.
ca. 42 mm betragen. Das Maß a
sollte dabei je nach Flaschenform und -größe kleiner als 20 mm und größer als
5 mm und mit besonderem Vorteil 10 – 15 mm betragen. Handelt es
sich um Glasflaschen mit Schraubverschlüssen oder Kronenkorken, jedoch ohne
Tragringe 38, dann ist die Ausbildung der Zuschnitte 1, 45 entsprechend
mit dem Unterschied, daß die
Maße so
zu wählen
sind, daß die
Untergriffsegmente 20 an den Unterkanten der Kronenkorken, Schraubverschlüsse oder
anderer Verschlüsse
zu liegen kommen. Weiter können
je nach Bedarf auch die zweiten Öffnungen 22 mit
den Untergriffsegmenten 20 ent sprechenden Sektoren versehen
werden. Weiter kann das Falten aufgrund der weitgehenden Symmetrie
der verschiedenen Zuschnittfelder relativ zu einer gedachten, senkrecht
zur Längsachse 2 verlaufenden
Mittelachse auch anders als beschrieben durchgeführt werden, wobei der Leim
bei Bedarf auch durch andere Verbindungsmittel ersetzt und/oder
auf andere als die beispielhaft gezeigten Zonen aufgetragen werden
könnte.
Ferner können die
verschiedenen Zuschnittfelder in gewissen Grenzen andere geometrische
Formen aufweisen, indem sie z.B. mit abgerundeten Ecken oder sonstigen,
produktbezogenen Abänderungen
versehen werden. Möglich
ist natürlich
auch, die Segmente 20 und 27 anders zu gestalten
und/oder statt der Trennlinien 21, 28 größere Zwischenräume zwischen
den einzelnen Segmenten vorzusehen. Schließlich versteht sich, daß die verschiedenen
Merkmale auch in anderen als in den dargestellten und beschriebenen
Kombinationen angewendet werden können.The invention is not limited to the described embodiments, which can be modified in many ways. First, it is clear that the term "bottles" in the context of the present invention, all containers, ie also can bottles, glass bottles od. Like. Comprises that in their shoulder and neck sections as the bottles described 36 are shaped and therefore with the described carriers 35 . 51 can be packed. The bottle body can 36a Of course, other forms, in particular of the illustrated cylindrical shape have different shapes. Depending on the number and capacity of the bottles 36 Other kraft cardboard boxes can still be used. For example, basis weights of 400-450 g / m2 for 1 liter bottles, of 360-420 g / m2 for bottles of 0.5 liter content and of 300-360 g / m2 for bottles of 0.33 liters are suitable , Because the support rings 38 in all such bottles, as far as they are made of plastic, have an outer diameter of about 33 mm, can at all blanks produced for them the circumferential lines 19 and 23 be provided with inner diameters of eg about 34 mm, while the diameter of the circumferential lines 26 For example, be about 42 mm. Depending on the shape and size of the bottle, the dimension a should be less than 20 mm and greater than 5 mm, and with particular advantage 10 to 15 mm. Is it glass bottles with screw tops or crown corks, but without support rings 38 , then is the education of the blanks 1 . 45 with the difference that the dimensions are to be chosen so that the undergrip segments 20 come to rest on the lower edges of the crown corks, screw caps or other closures. Further, as needed, the second openings 22 with the undergrip segments 20 appropriate sectors. Further, the folding due to the extensive symmetry of the various blank panels relative to an imaginary, perpendicular to the longitudinal axis 2 extending center axis also be carried out differently than described, wherein the glue could be replaced if necessary by other connecting means and / or applied to other than the zones shown by way of example. Furthermore, the various blank fields can have other geometric shapes within certain limits, for example, with rounded corners or other, pro product-related amendments. It is also possible, of course, the segments 20 and 27 to shape differently and / or instead of dividing lines 21 . 28 provide larger spaces between the individual segments. Finally, it should be understood that the various features can be applied in combinations other than those illustrated and described.