DE10336217A1

DE10336217A1 - Suction or blowing device in a machine for producing a fibrous web

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Publication number: DE10336217A1
Application number: DE2003136217
Authority: DE
Inventors: Harald Dr. Graf-Müller; Herbert Schrefl; Josef Kerschbaumer; Erwin Gutlederer; Christoph Klarer; Klaus Wulz; Rüdiger Keinberger; Anton Luger; Michael Heitzinger
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 2003-08-07
Filing date: 2003-08-07
Publication date: 2005-03-03
Also published as: EP1505206A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Saug- oder Blaseinrichtung (5) mit einer an eine bewegte, Perforationen (2) aufweisende Materialschicht, insbesondere an den Mantel (3) einer Saug- oder Blaswalze (1), angrenzenden Unterdruck- bzw. Überdruckzone, insbesondere in einer Maschine zur Herstellung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn (4), wobei die Unterdruck- oder Überdruckzone mit wenigstens einer Dichtungseinrichtung, die an die bewegte Materialschicht (3) angrenzt, ausgestattet ist, wobei die Dichtungseinrichtung eine mit der Materialschicht (3) jeweils eine Grenzfläche bildende, erste auflaufseitige und zweite ablaufseitige Dichtleiste (6) aufweist. Die Saug- oder Blaseinrichtung (5) ist dadurch gekennzeichnet, dass zwischen der Materialschicht und der Dichtungseinrichtung, insbesondere auf einer mit der Materialschicht jeweils eine Grenzfläche bildenden, ersten auflaufseitigen und zweiten ablaufseitigen Dichtleiste (6), eine die Reibung zwischen der Materialschicht (3) und der Dichtungseinrichtung verringernde Schicht (16) vorhanden ist.The invention relates to a suction or blowing device (5) having a material layer, which has a moving, perforations (2), in particular to the jacket (3) of a suction or blower roll (1), adjacent vacuum or overpressure zone, in particular in one A machine for producing a paper, board, tissue or another fibrous web (4), wherein the negative pressure or overpressure zone is equipped with at least one sealing device which adjoins the moving material layer (3), the sealing device having a Material layer (3) each having an interface forming, first upstream side and second outlet side sealing strip (6). The suction or blowing device (5) is characterized in that a friction between the material layer (3) between the material layer and the sealing device, in particular on a first run-side and second run-side sealing strip (6) forming an interface with the material layer. and the seal device reducing layer (16) is present.

Description

Die Erfindung betrifft eine Saug- oder Blaseinrichtung mit einer an eine bewegte, Perforationen aufweisende Materialschicht, insbesondere an den Mantel einer Saug- oder Blaswalze, angrenzenden Unterdruck- bzw. Überdruckzone, insbesondere in einer Maschine zur Herstellung einer Papier-, Karton-, Tissue- oder einer anderen Faserstoffbahn, wobei die Unterdruck- oder Überdruckzone mit wenigstens einer Dichtungseinrichtung, die an die bewegte Materialschicht angrenzt, ausgestattet ist,The The invention relates to a suction or blowing device with a a moving, perforations having material layer, in particular to the coat of a suction or Blaswalze, adjacent vacuum or overpressure zone, in particular in a machine for producing a paper, board, tissue or another fibrous web, the negative pressure or overpressure zone with at least one sealing device attached to the moving material layer adjoining, equipped,

Derartige Dichtungseinrichtungen dienen zur seitlichen Abdichtung wenigstens einer an eine bewegte Fläche angrenzenden Überdruck- oder Unterdruckzone in einer Papiermaschine mit wenigstens einem der bewegten Fläche gegenüberliegenden Dichtungselement, einem diesem zugeordneten Halteelement und wenigstens einem Belastungselement, durch das das Dichtungselement an die bewegte Fläche anpressbar ist.such Sealing devices are used for lateral sealing at least one to a moving surface adjacent overpressure or negative pressure zone in a paper machine with at least one the moving surface opposite sealing element, a holding element associated therewith and at least one loading element, by which the sealing element can be pressed against the moving surface.

Diese Dichtungseinrichtungen finden in der Praxis sowohl in der Formerpartie als auch in der Pressenpartie und/oder in der Formerpartie und/oder der Trockenpartie einer Papier- oder einer Kartonmaschine Verwendung, wobei sie sich unter anderem in Saugwalzen oder Blaswalzen einsetzen lassen. So besitzen Saugwalzen in der Regel feststehende innere Saugkästen, die Zonen unterschiedlichen Druckniveaus bilden, wobei die Abdichtung der Druckzonen durch Dichtleisten erfolgt, die sich in der Regel zumindest im wesentlichen über die gesamte Walzenlänge erstrecken.These Sealing devices find in practice both in the former section as well as in the press section and / or in the Formerpartie and / or the Drying section of a paper or board machine use, where they use, inter alia, in suction or blow rolls to let. So suction rolls usually have fixed inner suction boxes, the zones form different pressure levels, with the seal The pressure zones are done by sealing strips, which are usually at least essentially over the entire roll length extend.

Zur Erzielung der gewünschten Dichtwirkung war es bisher allgemein üblich, die Dichtungselemente oder die Dichtleisten solide auszuführen und durch die Druckelemente an die betreffende bewegte Fläche wie beispielsweise die innere Mantelfläche einer perforierten Saugwalze anzupressen.to Achieving the desired Sealing effect, it has been common practice, the sealing elements or make the sealing strips solid and through the pressure elements to the relevant moving surface such as the inner surface of a perforated suction roll to press.

Die tribologischen Effekte oder Reibungseffekte zwischen der bewegten Materialschicht und den Dichtungselementen, d. h. den Dichtleisten, führen zu einer materiellen Abnutzung der Dichtungselemente und zu einem erhöhten Energiebedarf für den Antrieb der bewegten Materialschicht, die von dem Walzenmantel gebildet wird. Dadurch verringert sich auch die Standzeit des Walzenmantels.The tribological effects or frictional effects between the moving Material layer and the sealing elements, d. H. the sealing strips, to lead to a material wear of the sealing elements and to a increased Energy requirement for the drive of the moving material layer, of the roll shell is formed. This also reduces the service life of the roll shell.

Aus der DE 295 06 620 U1 ist eine Saugwalze mit einem drehbaren, gelochten Walzenmantel und mit einem darin angeordneten stationären Saugkasten bekannt. Die Saugwalze wird in einer Papierherstellungsmaschine eingesetzt, um die Entwässerung einer noch nassen Papier- oder Kartonbahn zu unterstützen. Bei der bekannten Saugwalze berührt der Saugkasten die Innenfläche des Walzenmantels mittels Dichtleisten, die eine Saugzone begrenzen.From the DE 295 06 620 U1 For example, there is known a suction roll having a rotatable perforated roll shell and a stationary suction box disposed therein. The suction roll is used in a papermaking machine to assist in the dewatering of a still wet paper or board web. In the known suction roll of the suction box contacts the inner surface of the roll shell by means of sealing strips which define a suction zone.

Es ist die Aufgabe der Erfindung, bei einer Saug- oder Blaseinrichtung er eingangs genannten Art die Materialabnutzung zu reduzieren.It is the object of the invention in a suction or blowing device He mentioned the type of material to reduce wear.

Diese Aufgabe wird bei einer Saug- oder Blaseinrichtung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass zwischen der Materialschicht und der Dichtungseinrichtung, insbesondere auf einer mit der Materialschicht jeweils eine Grenzfläche bildenden, ersten auflaufseitigen und zweiten ablaufseitigen Dichtleiste, eine die Reibung zwischen der Materialschicht und der Dichtungseinrichtung verringernde Schicht vorhanden ist.These Task is in a suction or blowing device of the aforementioned Sort of solved by that between the material layer and the sealing device, in particular on an interface forming with the material layer, first upstream and second outlet-side sealing strip, a the friction between the material layer and the sealing device reducing layer is present.

Gemäß der Erfindung wird somit die Fläche, die die Materialschicht und die Dichtungseinrichtung mit einander bilden, mit einer Schicht versehen, um die Reibung zu reduzieren. Dabei wird unter Schicht im Sinne dieser Erfindung auch ein Aufbau aus einer Mehrzahl von Schichten oder Beschichtungen verstanden. Jede der Schichten oder Beschichtungen ist entweder auf der der Dichtungseinrichtung zugewandten Oberfläche der Materialschicht und/oder auf der der Materialschicht zugewandten Oberfläche der Dichtungseinrichtung aufgebracht.According to the invention Thus, the area that is form the material layer and the sealing device with each other, provided with a layer to reduce the friction. there Under layer in the sense of this invention is also a structure a plurality of layers or coatings understood. each the layers or coatings is either on the sealing device facing surface the material layer and / or on the material layer facing surface the sealing device applied.

Ziel der Erfindung ist es somit, eine Dichtungseinrichtung zu schaffen, die geringere Reibungsbeiwerte zwischen den Dichtungselementen und der bewegten Fläche generiert. Damit sind geringere Materialabnutzungen der Dichtungselemente einerseits und der Materialschicht andererseits, die insbesondere den Walzenmantel bildet, möglich, weil die tribologischen Parameter der Grenzfläche zwischen den Dichtungselementen und der bewegten Fläche der Materialschicht so verändert werden, dass sich die Reibungsbeiwerte verringern.aim The invention is therefore to provide a sealing device, the lower coefficients of friction between the sealing elements and the moving surface generated. This means lower material wear of the sealing elements on the one hand and the material layer on the other hand, in particular the roll shell forms, possible, because the tribological parameters of the interface between the sealing elements and the moving surface the material layer changed so will reduce the friction coefficients.

Der Einsatz der Erfindung führt infolge der verringerten Reibung der Dichtungselemente mit der Materialschicht zu erhöhten Standzeiten sowohl der Materialschicht als auch der Dichtungselemente und zu einem geringeren Energiebedarf zum Antrieb der bewegten Materialschicht.Of the Use of the invention leads due to the reduced friction of the sealing elements with the material layer to increased Service life of both the material layer and the sealing elements and to a lower energy requirement for driving the moving material layer.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.advantageous Further developments of the invention will become apparent from the dependent claims, the Description and the drawings.

Von Vorteil ist es dabei, wenn die Schicht durch ein in der Grenzfläche zwischen der Materialschicht und der Dichtungseinrichtung, insbesondere der ersten auflaufseitigen und/oder der zweiten ablaufseitigen Dichtleiste, bewegtes Fluid gebildet wird oder wenn eine der Schichten zwischen der Materialschicht und der Dichtungseinrichtung als Fluidschicht ausgebildet ist. Das Fluid ist beispielsweise Luft, kann aber auch eine Flüssigkeit sein. Insbesondere lässt sich dem Fluid ein Medium, wie beispielsweise Graphit, zusetzen, das besonders geeignet ist, Reibung zwischen zwei Flächen stark zu verringern.It is advantageous in this case if the layer is formed by a fluid moved in the interface between the material layer and the sealing device, in particular the first outlet-side and / or the second outlet-side sealing strip or if one of the layers between the material layer and the sealing device is formed as a fluid layer. The fluid is for example air, but may also be a liquid. In particular, a fluid, such as graphite, can be added to the fluid, which is particularly suitable for greatly reducing friction between two surfaces.

Alternativ oder zusätzlich zu dieser Maßnahme lässt sich mit Vorteil vorsehen, dass an der Grenzfläche zwischen der Materialschicht und der Dichtungseinrichtung, insbesondere der ersten auflaufseitigen und/oder der zweiten ablaufseitigen Dichtleiste, eine die Reibung zwischen der Materialschicht und der Dichtungseinrichtung verringernde Beschichtung aus einem festen Material vorhanden ist.alternative or additionally to this measure let yourself Advantageously provide that at the interface between the material layer and the sealing device, in particular the first upstream side and / or the second drain-side sealing strip, one the friction between the material layer and the sealing device reducing coating made of a solid material is present.

In einer weiteren vorteilhaften Maßnahme wird die Beschichtung entweder der Materialschicht und/oder mindestens eines der Dichtungselemente mit einer Haifischhautstruktur an ihrer Oberfläche ausgestattet, wie sie beispielsweise aus der DE 695 12 926 T2 bekannt ist.In a further advantageous measure, the coating of either the material layer and / or at least one of the sealing elements is provided with a shark skin structure on its surface, as for example from the DE 695 12 926 T2 is known.

Eine weitere Maßnahme zur Verringerung der Reibung besteht in dem Einsatz einer Beschichtung, die auf ihrer Oberfläche den Lotuseffekt aufweist. Der Lotuseffekt ist an sich beispielsweise aus der DE 199 32 391 A1 bekanntAnother measure to reduce friction is the use of a coating that has the lotus effect on its surface. The lotus effect is, for example, from the DE 199 32 391 A1 known

Weitere vorteilhafte Maßnahmen zur Reduzierung der Reibung gehen davon aus, dass wenigstens an oder in mindestens einer der Dichtleisten ein Mittel zum Kühlen der Dichtleiste und/oder der Grenzfläche zwischen der Dichtleiste und der Materialschicht angeordnet ist.Further advantageous measures To reduce friction assume that at least or in at least one of the sealing strips a means for cooling the Sealing strip and / or the interface is arranged between the sealing strip and the material layer.

Dabei wird mindestens ein Dichtungselement vorzugsweise auf eine Oberflächentemperatur unter der jeweiligen Sättigungsgrenze von beispielsweise in Luft gelöstem Wasser abgekühlt. Durch die Kühlung des Dichtungselements entsteht in der feuchten Umgebung ein Kondensat, das im wesentlichen Wasser enthält. Gemäß einer Ausformung der Erfindung entsteht das Kondensat an der Grenzfläche zwischen der Dichtungseinheit und der bewegten Fläche des Walzenmantels.there At least one sealing element is preferably at a surface temperature below the respective saturation limit for example dissolved in air Water cooled. By the cooling the sealing element creates a condensate in the humid environment, which contains essentially water. According to one Forming the invention creates the condensate at the interface between the sealing unit and the moving surface of the roll shell.

Das Kondensat, also beispielsweise Wasser, bildet bei weiterer Kühlung eine feste Schicht; im Falle des Wassers also eine Eisschicht. Durch eine derartige sehr dünne Eisschicht zwischen der Dichtleiste und der bewegten Materialschicht, d. h. der inneren Wandung des Walzenmantels, wird die Reibung zwischen der feststehenden Dichtleiste und der bewegten Materialschicht erheblich reduziert. Aber auch durch andere Fluide, beispielsweise durch Kohlendioxid, lässt sich eine Eisschicht erzeugen.The Condensate, so for example water, forms a further cooling solid layer; in the case of water, therefore, an ice sheet. By such a very thin Ice layer between the sealing strip and the moving material layer, d. H. the inner wall of the roll shell, the friction between the fixed sealing strip and the moving material layer considerably reduced. But also by other fluids, for example by carbon dioxide, let yourself create a layer of ice.

Die Kühlung der Dichtungselemente kann durch mit Fluiden oder Kühlmitteln gefüllte Leitungen erfolgen, wobei unter Leitungen im Sinne der Erfindung auch Schläuche, Kanäle, Rohre oder anderen Volumina oder feste, innen hohle Stäbe verstanden werden. Die Kühlung kann auch durch Peltier-Elemente erfolgen.The cooling the sealing elements may be through with fluids or coolants filled lines are made, under lines according to the invention also hoses, channels, pipes or other volumes or solid, internally hollow bars. The cooling can also done by Peltier elements.

Von Vorteil ist insbesondere eine Ausgestaltung der Erfindung, bei der die Saug- oder Blaseinrichtung mindestens eine mit einem Kühlmittel gefüllte Leitung umfasst. Es versteht sich, dass die Leitung, etwa in Form von Kühlschlangen, durch die Dichtleiste hindurch verlaufen kann, wobei sie insbesondere in unmittelbarer Nähe zu der Innenwand des Walzenmantels, also in der Nähe der Grenzfläche, angeordnet ist. Dadurch wird eine effektive Kühlung an der Grenzfläche und das Kondensieren von Wasser als ein die Reibung verringerndes Fluid gewährleistet.From A particular advantage is an embodiment of the invention, in which the suction or blowing device at least one with a coolant filled Management includes. It is understood that the line, about in shape of cooling coils, can pass through the sealing strip, in particular close to the inner wall of the roll mantle, so in the vicinity of the interface arranged is. This will provide effective cooling at the interface and condensing water as a friction reducing fluid guaranteed.

Das Kühlmedium wird durch das Leitungssystem zu einer Kühleinrichtung befördert, in der es beispielsweise durch Kompression und anschließende Expansion erneut abgekühlt wird.The cooling medium is conveyed by the ducting system to a cooling device, in for example, by compression and subsequent expansion cooled again becomes.

Alternativ wird das Kühlmedium durch ein Peltier-Element abgekühlt, oder das Peltier-Element ist in der Dichtleiste integriert. Ein Peltier-Element im Sinne der Erfindung umfasst beispielsweise auch eine Mehrzahl von einzelnen Peltier-Elementen.alternative becomes the cooling medium cooled by a Peltier element, or the Peltier element is integrated in the sealing strip. A Peltier element in the sense of For example, the invention also includes a plurality of individual ones Peltier elements.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Kühlmittel ein unter Druck stehendes Gas, insbesondere Druckluft, mit einer niedrigen Temperatur ist und dass die Leitung mindestens einen Auslass zum Ausblasen des Gases auf die zu kühlende Grenzfläche aufweist. Diese Maßnahme wird entweder allein eingesetzt oder in Verbindung mit anderen Kühlmaßnahmen.In a further advantageous embodiment of the invention is provided that the coolant a pressurized gas, in particular compressed air, with a low temperature is and that the line has at least one outlet to blow out the gas to the interface to be cooled. These measure is used either alone or in conjunction with other cooling measures.

Gemäß der Erfindung lassen sich die Kühlanordnungen, wie sie oben beschrieben sind, in verschiedener Weise kombinieren; so lassen sich beispielsweise ein Peltier-Element im Innern der Dichtleiste und Röhren auf der Außenseite der Dichtleiste zum Kühlen der Grenzfläche einsetzen.According to the invention can the cooling arrangements, as described above, combine in various ways; For example, a Peltier element can be found inside the sealing strip and roar on the outside the sealing strip for cooling the interface deploy.

Infolge der verringerten Reibung der Dichtungselemente bzw. der vorwiegenden Abnutzung der durch das Fluid zwischen dem Dichtungselement, insbesondere der Dichtleiste, und dem Walzenmantel, d.h. der bewegten Materialschicht, gebildeten Zwischenschicht sind erhöhte Standzeiten möglich. Aufgrund der verringerten Reibung ist auch nur ein verringerter Energiebedarf zum Antrieb des Walzenmantels erforderlich.As a result the reduced friction of the sealing elements or the predominant Wear of the fluid between the sealing element, in particular the sealing strip, and the roll shell, i. the moving material layer, formed intermediate layer longer lifetimes are possible. by virtue of The reduced friction is also only a reduced energy requirement required to drive the roll shell.

Nachstehend wird die Erfindung in zwei Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen näher erläutert. 1 und 2 zeigen jeweils einen schematischen Querschnitt eines Ausschnitts einer Saugwalze.The invention will be explained in more detail in two embodiments with reference to the drawings. 1 and 2 each show a schematic cross section of a section of a suction roll.

Eine Saugwalze 1 (1) weist einen mit durchgehenden Perforationen 2 ausgestatteten, sich drehenden Walzenmantel 3 auf. (Aus Gründen der Vereinfachung ist dieser hier ohne Krümmung dargestellt. In Wirklichkeit hat dieser eine gekrümmte Kontur entsprechend dem kreisförmigen Querschnitt der Walze 1.) Über den Mantel 3 läuft in Richtung eines Pfeils A eine Papierbahn 4 ab.A suction roll 1 ( 1 ) has one with continuous perforations 2 equipped, rotating roll mantle 3 on. (For the sake of simplicity, it is shown here without curvature, in reality having a curved contour corresponding to the circular cross-section of the roller 1 .) Over the coat 3 runs in the direction of an arrow A a paper web 4 from.

Innerhalb des Mantels 3 ist ein stationärer Saugkasten 5 angeordnet, der die Innenfläche des Walzenmantels 3 mittels einer auflaufseitigen und einer ablaufseitigen, jeweils ein Dichtungselement bildenden Dichtleiste 6 berührt und eine Unterdruckzone einer Saugeinrichtung bildet. Vorliegend ist nur die ablaufseitige Dichtleiste 6 oder das ablaufseitige Dichtelement dargestellt. Anstelle eines einzigen Saugkastens 5 kann die Saugeinrichtung auch eine Mehrzahl von Saugkästen umfassen.Inside the coat 3 is a stationary suction box 5 arranged on the inner surface of the roll mantle 3 by means of a feed-side and a drain-side, each forming a sealing element sealing strip 6 touched and forms a vacuum zone of a suction device. In the present case, only the drain-side sealing strip 6 or the drain-side sealing element shown. Instead of a single suction box 5 The suction device may also comprise a plurality of suction boxes.

Die Dichtleiste 6 (und in entsprechender Weise auch die auflaufseitige Dichtleiste) ist Teil einer Dichtungseinrichtung, wie sie an sich bekannt ist. Hierzu wird beispielsweise auf die DE 198 42 837 A1 verwiesen.The sealing strip 6 (And in a similar way, the run-side sealing strip) is part of a sealing device, as it is known per se. For this purpose, for example, on the DE 198 42 837 A1 directed.

In der vorliegenden Ausgestaltung der Dichtleiste 6 ist diese in einem Halteelement 7 in Richtung eines Doppelpfeils B bewegbar angeordnet. Zum Anheben und Absenken der Dichtleiste 6 dient ein als Belastungselement wirkender Schlauch 8, der mit einem unter Druck stehenden Medium beaufschlagt wird. Je nach dem Druck des Mediums in dem Schlauch 8 zieht sich dieser zusammen, oder er bläht sich auf; entsprechend wird die Dichtleiste 6 abgesenkt oder angehoben.In the present embodiment of the sealing strip 6 this is in a holding element 7 arranged movable in the direction of a double arrow B. For raising and lowering the sealing strip 6 serves as a loading element acting hose 8th , which is acted upon by a pressurized medium. Depending on the pressure of the medium in the hose 8th Does it contract, or does it inflate? accordingly, the sealing strip 6 lowered or raised.

Aus einem Rohr 9 wird in Bewegungsrichtung des Walzenmantels 3, also in Richtung des Pfeils A, ein insbesondere gekühltes Fluid aus Öffnungen 10 in dem Rohr 9 in den Grenzbereich zwischen dem Walzenmantel 3 und der Dichtleiste 6 und vorteilhafterweise auch noch zusätzlich gegen die Dichtleiste 6 geblasen oder gesprüht, so dass sich diese abkühlt, insbesondere im Bereich der Grenzfläche, die sie mit dem sich bewegenden Walzenmantel 3 bildet. In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist es bereits ausreichend, wenn das Fluid allein dazu dient, die Reibung zwischen dem Walzenmantel 3 und der diesem zugewandten Oberfläche des Dichtungselements bzw. der Dichtleiste 6 zu reduzieren.From a tube 9 is in the direction of movement of the roll shell 3 , ie in the direction of the arrow A, a particularly cooled fluid from openings 10 in the tube 9 in the boundary region between the roll shell 3 and the sealing strip 6 and advantageously also additionally against the sealing strip 6 blown or sprayed, so that it cools, especially in the area of the interface, they with the moving roll shell 3 forms. In another embodiment of the invention, it is already sufficient, if the fluid alone serves, the friction between the roll shell 3 and the facing this surface of the sealing element or the sealing strip 6 to reduce.

Das Fluid ist entweder ein Gas, beispielsweise Luft, kann aber auch eine Flüssigkeit, beispielsweise Wasser, sein. Insbesondere wird dem Fluid ein Zusatz beigefügt, der geeignet ist, die Reibung zwischen dem Walzenmantel 3 und der Dichtleiste 6 herunterzusetzen.The fluid is either a gas, for example air, but may also be a liquid, for example water. In particular, an additive is added to the fluid, which is suitable, the friction between the roll shell 3 and the sealing strip 6 should be reduced.

Durch die Kühlung entsteht Kondensat an der Grenzfläche sowie auch an den Seitenwänden der Dichtleiste 6 in Bereichen 11, 12, die an den Walzenmantel 3 angrenzen.The cooling creates condensate at the interface as well as on the side walls of the sealing strip 6 in areas 11 . 12 attached to the roll mantle 3 adjoin.

Zusätzlich oder alternativ zu dem aus dem Rohr 9 auf die Dichtleiste 6 einströmenden kühlenden Medium kann auch eine weitere, insbesondere Röhren, Schläuche oder andere Volumina umfassende Kühleinrichtung 13 vorhanden sein, die insbesondere neben der Dichtleiste 6 an deren äußerer Wandung angebracht ist. Überdies versteht es sich, dass das einzige Rohr 9 nur beispielhaft für eine Vielzahl von Rohren dargestellt ist, die im Einzelfall vorhanden sein können. Zudem ist auch nicht ausgeschlossen, dass auch in Ablaufrichtung hinter der Dichtleiste 6 ein weiteres Rohr oder weitere Rohre zum Ausströmen eines Fluids in den Grenzbereich zwischen dem Walzenmantel 3 und der Dichtleiste 6 vorhanden ist bzw. sind.Additionally or alternatively to the pipe 9 on the sealing strip 6 incoming cooling medium can also be another, especially tubes, hoses or other volumes comprising cooling device 13 be present, in particular, next to the sealing strip 6 is attached to the outer wall. Moreover, it is understood that the only pipe 9 is shown only by way of example for a variety of tubes that may be present in an individual case. In addition, it is not excluded that also in the flow direction behind the sealing strip 6 another pipe or pipes for flowing a fluid in the boundary region between the roll shell 3 and the sealing strip 6 is present or are.

Die Kühleinrichtung 13 umfasst beispielsweise eine Mehrzahl von Rohren, die jeweils parallel zu der Seitenwand der Dichtleiste 6 verlaufen und diese mittels eines in ihnen strömenden kalten Fluids kühlen, wodurch die Bildung eines Kondensats insbesondere auch im Grenzbereich zu dem Walzenmantel 3 erreicht wird.The cooling device 13 For example, includes a plurality of tubes, each parallel to the side wall of the sealing strip 6 run and cool them by means of a flowing cold fluid in them, whereby the formation of a condensate, especially in the boundary region to the roll shell 3 is reached.

In einer anderen Ausführungsform der Erfindung (2) sind im Innern der Dichtleiste 6 Leitungen 14 als Teil einer Kühleinrichtung vorgesehen. Zusätzlich können aber auch die anhand von 1 beschriebenen Kühleinrichtungen eingesetzt werden.In another embodiment of the invention ( 2 ) are inside the sealing strip 6 cables 14 provided as part of a cooling device. In addition, but also by means of 1 described cooling devices are used.

In einer weiteren (hier nicht dargestellten) Ausführungsform ist ein Peltier-Element oder eine Mehrzahl von Peltier-Elementen, vorzugsweise im Innern der Dichtleiste 6, oder an deren Außenwänden, insbesondere in unmittelbarer Umgebung zu dem Walzenmantel, zur Kühlung im Bereich der Grenzfläche zu dem Walzenmantel 3 angeordnet.In a further (not shown here) embodiment is a Peltier element or a plurality of Peltier elements, preferably in the interior of the sealing strip 6 , or on the outer walls, in particular in the immediate vicinity of the roll shell, for cooling in the region of the interface with the roll shell 3 arranged.

Wenn anstelle der Saugwalze 1 eine Blaswalze mit einem in ihrem Innern nach Art des Saugkastens angeordneten Blaskasten eingesetzt wird, können dieselben Schichten, Beschichtungen und/oder Einrichtungen, wie sie oben anhand der Saugwalze 1 beschrieben wurden, zum Einsatz kommen, um die Reibung an der Grenzfläche zu vermindern, insbesondere die Grenzfläche zu kühlen, wodurch ebenfalls die Reibung zwischen der Dichtleiste und dem Walzenmantel 3 aufgrund der Bildung eines Kondensats von Wasser oder eines anderen Fluids verringert wird.If instead of the suction roll 1 a blow roll is used with a arranged in its interior in the manner of the suction box blow box, the same layers, coatings and / or facilities, as above with reference to the suction roll 1 are used to reduce the friction at the interface, in particular to cool the interface, whereby also the friction between the sealing strip and the roll shell 3 due to the formation of a Condensate is reduced by water or other fluid.

In einer anderen Ausführungsform der Erfindung erstrecken sich die Kühleinrichtungen lediglich über einen Teilbereich oder einige Teilbereiche der Walze.In another embodiment According to the invention, the cooling devices extend only over one Partial area or some areas of the roller.

Zusätzlich oder alternativ zu der durch den oben beschriebenen Maßnahmen ist auf der Innenseite des Walzenmantels 3 eine Schicht oder eine Schichtenfolge 16 aufgebracht. Die Schicht 16 weist ebenso wie der Walzenmantel 3 Perforationen oder Bohrungen auf, die genau an den Stellen angeordnet sind, an denen sich auch die Perforationen 2 des Walzenmantels 3 befinden.In addition or as an alternative to the measures described above, on the inside of the roll mantle 3 a layer or a layer sequence 16 applied. The layer 16 points as well as the roll shell 3 Perforations or holes, which are located exactly where the perforations 2 of the roll mantle 3 are located.

Zusätzlich oder alternativ ist auch die dem Walzenmantel 3 bzw. der Schicht 16 zugewandte Oberfläche der Dichtleiste 6 mit mindestens einer Schicht oder einer Beschichtung zur Verringerung der Reibung ausgestattet.Additionally or alternatively, also the roll shell 3 or the layer 16 facing surface of the sealing strip 6 equipped with at least one layer or coating to reduce friction.

Claims

Suction or blowing device ( 5 ) with a to a moving, perforations ( 2 ) having material layer, in particular to the jacket ( 3 ) a suction or blower roll ( 1 ), adjacent vacuum or overpressure zone, in particular in a machine for producing a paper, board, tissue or another fibrous web ( 4 ), wherein the negative pressure or overpressure zone is equipped with at least one sealing device which adjoins the moving material layer, characterized in that between the material layer and the sealing device, in particular on a first upstream side and second downstream side forming an interface with the material layer Sealing strip ( 6 ), a friction between the material layer ( 3 ) and the sealing device reducing layer ( 16 ) is available.

Suction or blowing device ( 5 ) according to claim 1, characterized in that the layer is characterized by a in the interface between the material layer ( 3 ) and the sealing device, in particular the first outlet-side and / or the second outlet-side sealing strip ( 6 ), moving fluid is formed.

Suction or blowing device ( 5 ) according to claim 1 or 2, characterized in that at the interface between the material layer ( 3 ) and the sealing device, in particular the first outlet-side and / or the second outlet-side sealing strip ( 6 ), a friction between the material layer ( 3 ) and the sealing device reducing coating ( 16 ) is made of a solid material

Suction or blowing device ( 5 ) according to claim 3, characterized in that the layer or coating ( 16 ) has a sharkskin structure on its surface.

Suction or blowing device ( 5 ) according to claim 3 or 4, characterized in that the layer or the coating ( 16 ) has the lotus effect on its surface.

Suction or blowing device ( 5 ) according to one of claims 1 to 5, characterized in that at least on or in at least one sealing strip ( 6 ) a means for cooling the sealing strip ( 6 ) and / or the interface between the sealing strip ( 6 ) and the material layer ( 3 ) is arranged.

Suction or blowing device ( 5 ) according to claim 6, characterized in that the means at least one filled with a coolant line ( 9 . 13 . 14 ).

Suction or blowing device ( 5 ) according to claim 7, characterized in that the line ( 9 . 13 ) on the outside of the sealing strip ( 6 ), in particular in the vicinity of the interface.

Suction or blowing device ( 5 ) according to claim 8, characterized in that the line ( 14 ) in the interior of the sealing strip ( 6 . 7 ) is arranged.

Suction or blowing device ( 5 ) according to one of claims 6 to 9, characterized in that the means comprises a Peltier element.

Suction or blowing device ( 5 ) according to claim 7, characterized in that the coolant is a pressurized gas, in particular compressed air, at a low temperature and that the line ( 9 ) at least one outlet ( 10 ) for blowing out the gas to the interface to be cooled.