DE10311894B4 - Covering consisting of individual plates made of mineral material - Google Patents

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Abstract

A method for laying mineral blocks, e.g. paving blocks or surface cladding blocks, has an elastic spacer strip (4) applied to one side of the block. The adjacent block has a groove (6) to locate over a protruding flange (7) of the elastic seal for a self aligning fitting with compensation for thermal expansion. Alternately the sealing strip is provided with a groove which locates over a protruding flange of the adjacent block. For paving applications the sealing strip is provided with drainage holes.

Description

Die Erfindung betrifft einen Belag gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The The invention relates to a covering according to the preamble of the claim 1.

Aus der Praxis ist bekannt, insbesondere im Außenbereich Bodenbeläge in Form von einzelnen Platten zu verlegen, die auf einem Kies- oder Mörtelbett aufliegen. Zwischen Stirnseiten dieser Platten sind Fugen vorgesehen, in die ein Füllstoff eingebracht ist. Diese Fugen erlauben, geringe Maßtoleranzen der Platten sowie Ausdehnungen durch Temperaturschwankungen auszugleichen. Als Füllmaterialien sind insbesondere Fugenmörtel aus Kunststoff, Sand und Zement bzw. Kunstharz bekannt. Diese bekannten Fugenfüllstoffe müssen nach dem Verlegen der Platten gesondert in die Fugen eingebracht werden, was einen erheblichen Arbeits- und Zeitaufwand darstellt. Außerdem haben diese Fugenfüllstoffe den Nachteil, daß diese durch Licht- und Temperatureinwirkungen zunehmend brüchig werden, so daß in den Fugen nachteilige Risse entstehen. Daneben ist bekannt, Fugen mit losem Splitt bzw. Sand aufzufüllen. Dies hat den Nachteil, daß das Füllmaterial mit der Zeit verloren geht. Außerdem kann Gras bzw. Moos leicht durch die Fugen durchwachsen.Out Practice is known, especially in the form of outdoor floor coverings of individual slabs to be laid on a bed of gravel or mortar rest. Joints are provided between the end faces of these panels, in which a filler is introduced. These joints allow small dimensional tolerances of the plates and expansion due to temperature fluctuations. As filling materials are especially grout known from plastic, sand and cement or synthetic resin. These well-known joint fillers have to after laying the boards, inserted into the joints separately become, which represents a considerable amount of work and time. Moreover have these joint fillers the disadvantage that this become increasingly brittle due to the effects of light and temperature, so that in the Joints create adverse cracks. It is also known to have joints fill in loose grit or sand. This has the disadvantage that the filling material gets lost over time. Moreover grass or moss can easily grow through the joints.

Aus der DE 101 61 482 A1 ist ein gattungsgemäßes Bodenbelagselement bekannt. Dieses besteht aus einzelnen Platten aus mineralischem Material wie Stein und ist daher grundsätzlich für den Außenbereich geeignet. Zwischen den einzelnen Bodenbelagselementen befindet sich ein Fugendichtungsmaterial, welches einseitig mit den Platten verklebt ist. Auf diese Weise ergibt sich ein vorteilhafter Fugenabschluß, so daß keine zusätzliche Fugenverfüllung notwendig ist. Diese bekannten Belagselemente haben jedoch den Nachteil, daß Wasser zwischen den Platten und dem Fugenmaterial eindringen kann. Durch die Verklebung der Platten mit dem Fugenmaterial können Taschen entstehen, die ein Abfließen des eingedrungenen Wassers nach unten verhindern. Auf diese Weise bildet sich Staunässe, die zu einer dauerhaften Verfärbung der mineralischen Platten im Fugenbereich führt.From the DE 101 61 482 A1 a generic floor covering element is known. This consists of individual panels made of mineral material such as stone and is therefore generally suitable for outdoor use. Between the individual flooring elements there is a joint sealing material which is glued to the panels on one side. This results in an advantageous joint closure, so that no additional joint filling is necessary. However, these known covering elements have the disadvantage that water can penetrate between the plates and the joint material. By gluing the panels to the joint material, pockets can be created that prevent the water that has penetrated from flowing downwards. This creates waterlogging, which leads to permanent discoloration of the mineral plates in the joint area.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Belag der eingangs genannten Art zu schaffen, der einfach zu verlegen ist und die Fugen dauerhaft und optisch ansprechend verschließt.The The invention has for its object a covering of the aforementioned Type that is easy to lay and the joints are permanent and visually appealing.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst.This The object is achieved with the Features of claim 1 solved.

Der Belag gemäß Anspruch 1 besteht aus einzelnen Platten aus mineralischem Material, insbesondere Stein, Kunststein, Beton, Betonwerkstein oder Keramik. Dieser Belag kann sowohl als Bodenbelag als auch als Wandbelag eingesetzt werden. Um die Platten leicht in ihrem Kies- bzw. Mörtelbett verlegen zu können, sind zwischen den Stirnseiten der Platten Fugen vorgesehen. Diese Fugen erlauben einen einfachen Ausgleich unterschiedlicher Plattenabmessungen sowie einen Ausgleich von Wärmeausdehnungen der Platten bei Temperaturschwankungen. Um zu verhindern, daß sich in den Fugen Schmutz ansammeln kann, der nur schwer beseitigt werden kann, ist in diese Fugen ein Füllstoff eingebracht. Zur Erzielung einer leichten Verlegbarkeit der Platten besteht dieser Füllstoff aus einer Leiste, die an der Stirnseite der Platte festgelegt ist. Diese Leiste bildet beim Verlegen der Platte einen Abstandshalter, so daß ohne weitere Maßnahmen eine konstante Fugenbreite erzielt wird. Außerdem werden die an den Stirnseiten der Platte festgelegten Leisten zusammen mit den Platten verlegt, so daß ein nachträgliches Ausfüllen der Fugen entfällt. Die Platten werden vielmehr gleichzeitig mit den Leisten verlegt. Es spielt dabei keine Rolle, ob die Leisten bereits beim Hersteller oder erst auf der Baustelle an der Platte festgelegt werden. Um eine einfache Verlegbarkeit der Platten zu gewährleisten, ist die zur Leiste benachbarte Platte zumindest senkrecht zur Plattenebenenerstreckung relativ zur Leiste verschiebbar. Damit kann jede Platte einfach in das Kies- bzw. Mörtelbett gedrückt und festgeklopft werden. Zusätzlich ist es vorteilhaft, wenn die benachbarte Platte entlang der an der Leiste anliegenden Stirnseite verschiebbar ist, um eine einfache Ausrichtung der Platten zueinander zu gewährleisten. Die verlegten Platten können nach Gebrauch samt den Leisten aus dem Bett entfernt und wieder verwendet werden. Vorzugsweise werden die Platten in das Bett eingeklopft, damit deren sichtbare Oberflächen fluchtend zueinander ausgerichtet sind. Zur einfachen Festlegung der Leiste an der Stirnseite der Platte hat sich eine Nut-Feder-Profilierung bewährt. Beispielsweise ist an der Platte eine Feder angeformt, die in eine Nut der Leiste eingreift. Die Festlegung der Leiste an der Platte erfolgt vorzugsweise über eine elastische Verformung der Leiste. Die Nut und die Feder sind dabei derart ausgebildet, daß die Oberfläche der Leiste entweder bündig mit der Plattenoberfläche abschließt oder geringfügig tiefer als die Plattenoberfläche zu liegen kommt. Auf diese Weise ist eine über den gesamten Belag konstante Höhe der Leiste im Verhältnis zur Plattenoberfläche gewährleistet. Um zu verhindern, daß sich zwischen der Leiste und der Platte Wasser ansammelt, ist es vorteilhaft, wenn die Feder der Nut-Feder-Profilierung von Quernuten bzw. Durchbrechungen durchsetzt ist. Eindringendes Wasser kann auf diese Weise in das darunterliegende Bett abfließen, so daß keine Gefahr von Frostaufbrüchen besteht. Erstreckt sich die Leiste mit einem Schenkel bis unter die Feder, so weist dieser Schenkel bevorzugt im Bereich jeder Quernut bzw. Durchbrechung eine Nut auf, die einen ungehinderten Wasserablauf gewährleistet.The covering according to claim 1 consists of individual plates made of mineral material, in particular stone, artificial stone, concrete, cast stone or ceramic. This covering can be used both as a floor covering and as a wall covering. In order to be able to easily lay the slabs in their gravel or mortar bed, joints are provided between the end faces of the slabs. These joints allow easy compensation of different panel dimensions as well as compensation of thermal expansion of the panels in the event of temperature fluctuations. In order to prevent dirt from collecting in the joints that is difficult to remove, a filler is introduced into these joints. To make it easy to lay the panels, this filler consists of a strip that is fixed to the front of the panel. This strip forms a spacer when laying the board, so that a constant joint width is achieved without further measures. In addition, the strips fixed on the end faces of the board are laid together with the boards, so that subsequent filling of the joints is not necessary. Rather, the panels are laid simultaneously with the strips. It does not matter whether the strips are already fixed to the panel by the manufacturer or only at the construction site. In order to ensure that the plates can be easily installed, the plate adjacent to the bar can be displaced relative to the bar at least perpendicularly to the plane of the plate plane. This means that each slab can simply be pressed into the gravel or mortar bed and tapped into place. In addition, it is advantageous if the adjacent plate can be displaced along the end face resting on the bar in order to ensure simple alignment of the plates to one another. The installed panels can be removed from the bed and used after use, along with the moldings. The panels are preferably tapped into the bed so that their visible surfaces are aligned. Tongue-and-groove profiling has proven itself for simple fixing of the bar on the face of the panel. For example, a tongue is formed on the plate, which engages in a groove in the bar. The bar is preferably fixed to the plate by means of an elastic deformation of the bar. The groove and the tongue are designed in such a way that the surface of the bar either ends flush with the plate surface or comes to lie slightly lower than the plate surface. In this way, a constant height of the bar in relation to the panel surface is guaranteed over the entire covering. In order to prevent water from accumulating between the strip and the plate, it is advantageous if the tongue and groove profiling is penetrated by transverse grooves or perforations. In this way, penetrating water can flow into the bed below, so that there is no risk of frostbite. If the bar extends with one leg to below the spring, this leg preferably has in the area of each transverse groove or through break a groove that ensures unimpeded water drainage.

Günstiger ist es jedoch, wenn die Nut-Feder-Profilierung gemäß Anspruch 2 von einer in die Stirnseite der Platte eingeformten Nut und einer an die Leiste angeformten Fe der gebildet ist. Da die Nut relativ schmal ausgebildet sein kann, muß auf diese Weise aus der harten Platte nur verhältnismäßig wenig Material abgearbeitet werden, was sich vorteilhaft auf die Bearbeitungszeit und den Verschleiß der Bearbeitungswerkzeuge auswirkt.better it is, however, if the tongue and groove profiling according to claim 2 of a groove formed in the face of the plate and one formed on the bar Fe is formed. Because the groove is relative can be narrow, must in this way from the hard Plate relatively little Material can be processed, which is beneficial to the processing time and the wear of the Editing tools affects.

Alternativ oder zusätzlich ist es gemäß Anspruch 3 günstig, wenn die Leiste an der Platte festgeklebt ist. Falls die Klebeverbindung zusätzlich zur Nut-Feder-Profilierung eingesetzt wird, muß diese nur bis zur Verlegung der Platten halten, so daß eine Vielzahl von Klebstoffen eingesetzt werden kann. Soll dagegen die Leiste ausschließlich durch die Klebeverbindung an der Stirnseite der Platte festgelegt sein, so sollte diese dauerhaft sein, um ein späteres Absinken der Leiste in die Fuge zu verhindern.alternative or additionally it is according to claim 3 cheap, when the bar is glued to the plate. If the adhesive connection additionally for tongue and groove profiling is used, it only has to hold until the panels are laid so that a variety of adhesives can be used. In contrast, the bar should only be used the adhesive connection must be fixed on the face of the plate, so this should be permanent to prevent the bar from falling later to prevent the joint.

Um sowohl Längs- als auch Querfugen durch die Leiste auszufüllen, ist es gemäß Anspruch 4 günstig, wenn die Platte an mindestens zwei Stirnseiten mit den Leisten versehen ist. Im Falle von quadratischen Platten könnten die Leisten grundsätzlich an einander gegenüberliegenden Stirnseiten der Platte angebracht sein, wobei aneinander angrenzende Platten in diesem Fall um 90° zueinander verdreht werden müssen. Im Falle von rechteckigen Platten werden vorzugsweise aneinanderstoßende Stirnseiten der Platte mit den Leisten versehen. Auf diese Weise wird erreicht, daß nur eine einzige Plattensorte eingesetzt werden muß, um den Belag zu erstellen.Around both longitudinal as well as to fill transverse joints through the bar, it is according to claim 4 cheap, if the panel has strips on at least two faces is. In the case of square panels, the strips could basically be against each other opposite End faces of the plate may be attached, with adjacent plates in this case by 90 ° to each other have to be twisted. In the case of rectangular plates, end faces are preferably abutting the slats on the plate. In this way it is achieved that only a single type of plate must be used to create the covering.

Damit die Leiste Ausdehnungen der Platte aufgrund von Temperaturschwankungen ausgleichen kann, ist es gemäß Anspruch 5 vorteilhaft, wenn die Leiste zumindest teilweise aus einem elastisch verformbaren Material besteht. Insbesondere ist daran gedacht, die Leiste aus Gummi, Latex bzw. einem Polymer, bevorzugt einem Polymerschaum, zu erstellen. Da die auszugleichenden Längenänderungen der Platten relativ gering sind, reicht es in der Regel aus, die Leisten nur teilweise aus dem elastisch verformbaren Material zu erstellen. Der überwiegende Teil der Leiste könnte grundsätzlich auch aus einem harten Material erstellt sein, was sich wiederum günstig auf die Abriebeigenschaften der Leistenoberseite auswirkt.In order to the bar expansions of the plate due to temperature fluctuations can compensate, it is according to claim 5 advantageous if the bar is at least partially made of an elastic deformable material. In particular, the Molding made of rubber, latex or a polymer, preferably a polymer foam, to create. Because the length changes of the plates to be compensated are relative are low, it is usually sufficient, the strips only partially to create from the elastically deformable material. The vast majority Part of the bar could in principle also be made of a hard material, which in turn is cheap affects the abrasion properties of the top of the last.

Zur Erzielung eines besonders vorteilhaften optischen Effekts ist es gemäß Anspruch 6 günstig, wenn die Leiste an ihrer sichtbaren Oberseite wenigstens teilweise aus Metall besteht. Die glänzende Metalloberfläche der Leiste ergibt einen besonders günstigen Kontrast zur Steinoberfläche der Platte. Außerdem ergibt sie eine besonders hohe Abriebfestigkeit der Leistenoberfläche.to It is a particularly advantageous optical effect according to claim 6 cheap if the bar at least partially from its visible top Metal. The shiny metal surface of the Bar results in a particularly favorable one Contrast to the stone surface the plate. Moreover it results in a particularly high abrasion resistance of the last surface.

Zur Erzielung einer leichten Verlegbarkeit der Platten zur Bildung des gewünschten Belags ist es gemäß Anspruch 7 günstig, wenn die Leiste an der der Platte abgewandten Seite eben ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die an der Leiste anliegende Stirnseite der benachbarten Platte ebenfalls eben ausgebildet, so daß ein einfaches Einklopfen der Platte in das Bett möglich ist. Grundsätzlich könnten die Leiste bzw. die Platte im spitzen Winkel zur Plattenebenenerstreckung ausgerichtet sein. Zur Vermei dung von bruchempfindlichen Kanten der Platte wird jedoch eine rechtwinkelige Ausrichtung der abgewandten Seite der Leiste zur Plattenebenenerstreckung bevorzugt.to Achieving easy laying of the panels to form the desired It is according to claim 7 cheap, if the bar is flat on the side facing away from the plate. Preferably, the end face resting on the bar is the adjacent one Plate also flat, so that a simple tapping the plate in bed possible is. in principle could that Strip or plate at an acute angle to the plane of the plate be aligned. To avoid fragile edges However, the plate will have a perpendicular orientation facing away Side of the bar preferred for extending the plane of the board.

Um zu verhindern, daß die Leiste während des Einklopfens der Platte durch das Bett nach oben gedrückt wird, ist die Leiste gemäß Anspruch 8 gegenüber der Plattenunterseite verkürzt ausgebildet. Damit kann das Bettmaterial beim Einklopfen der Platte teilweise in die Fuge eindringen, ohne die Leiste zu beschädigen oder herauszudrücken. Dies erleichtert die genaue, fluchtende Ausrichtung der Plattenoberflächen zueinander.Around to prevent the Bar during the Tapping the plate upwards through the bed, is the bar according to claim 8 opposite shortened the underside of the plate educated. This allows the bedding material to be tapped into the bed partially penetrate into the joint without damaging the strip or push out. This facilitates the exact, aligned alignment of the plate surfaces to one another.

Der Erfindungsgegenstand wird beispielhaft anhand der Zeichnung erläutert, ohne den Schutzumfang zu beschränken.The Subject of the invention is explained by way of example with reference to the drawing, without limit the scope of protection.

Es zeigt:It shows:

1 eine räumliche Darstellung einer ersten Ausführungsform eines Bodenbelags, 1 3 shows a spatial representation of a first embodiment of a floor covering,

2 eine räumliche Darstellung einer zweiten Ausführungsform eines Bodenbelags, 2 3 shows a spatial representation of a second embodiment of a floor covering,

3 eine räumliche Darstellung einer Leiste mit Quernuten, 3 a spatial representation of a bar with transverse grooves,

4 eine räumliche Darstellung einer Leiste mit Durchbrechungen, 4 a spatial representation of a bar with openings,

5 eine räumliche Darstellung einer Leiste mit runder Feder und 5 a spatial representation of a bar with a round spring and

6 eine räumliche Darstellung einer Leiste mit schwalbenschwanzförmiger Feder. 6 a spatial representation of a bar with a dovetail-shaped spring.

1 zeigt eine räumliche Schnittdarstellung eines Belags 1, insbesondere eines Bodenbelags. Der Belag 1 besteht aus einzelnen Platten 2, 2', die in ein Bett 3 aus losem Kies eingeklopft sind. Alle Platten 2, 2' des Belags 1 sind im wesentlichen gleich ausgebildet. 1 shows a spatial sectional view of a covering 1 , especially a floor covering. The topping 1 consists of individual plates 2 . 2 ' who in a bed 3 knocked out of loose gravel. All plates 2 . 2 ' of the topping 1 are formed essentially the same.

In dem Ausschnitt gemäß 1 ist zu ersehen, daß an der Platte 2 eine Leiste 4 festgelegt ist, die eine Fuge 4' zwischen den Platten 2, 2' ausfüllt. Eine vergleichbare Leiste 4 ist auch an der Platte 2' vorgesehen, die jedoch in 1 nicht zu sehen ist. Zur Festlegung der Leiste 4 an der Platte 2 ist in eine Stirnseite 5 der Platte 2 eine Nut 6 eingeformt, die sich parallel zur Ebenenerstreckung der Platte 2 erstreckt. In diese Nut 6 greift eine Feder 7 der Leiste 4 ein, die in der Nut 6 der Platte 2 im Preßsitz gehalten ist. Zusätzlich ist daran gedacht, die Leiste 4 mit der Platte 2 zu verkleben. Die Lagen der Nut 6 und der Feder 7 an der Platte 2 bzw. der Leiste 4 sind derart bemessen, daß die sichtbare Oberseite 8 der Leiste 4 geringfügig unter der Oberfläche 9 der Platte 2 zu liegen kommt.In the cutout according to 1 it can be seen that on the plate 2 a bar 4 which is a fugue 4 ' between the plates 2 . 2 ' fills. A comparable bar 4 is also on the plate 2 ' provided, however, in 1 cannot be seen. To fix the bar 4 on the plate 2 is in a face 5 the plate 2 a groove 6 molded in parallel to the plane of the plate 2 extends. In this groove 6 grabs a feather 7 the bar 4 one in the groove 6 the plate 2 is held in the press fit. In addition, the bar is also considered 4 with the plate 2 to glue. The locations of the groove 6 and the feather 7 on the plate 2 or the bar 4 are dimensioned such that the visible upper side 8th the bar 4 slightly below the surface 9 the plate 2 comes to rest.

Die Leiste 4 ist an ihrer Unterseite 10 gegenüber der Platte 2 verkürzt ausgebildet, so daß sich zwischen den Platten 2, 2', der Leiste 4 und dem Bett 3 ein Hohlraum 11 ergibt. Dieser Hohlraum 11 kann sich beim Einklopfen der Platten 2, 2' in das Bett 3 teilweise mit einer Kiesanhäufung 12 aus dem Bett 3 füllen. Damit ist ein exaktes Ausnivellieren der Platten 2, 2' zueinander möglich, ohne daß die Leiste 4 aus ihrem Sitz an der Platte 2 herausgedrückt wird.The bar 4 is at its bottom 10 opposite the plate 2 shortened so that there is between the plates 2 . 2 ' , the bar 4 and the bed 3 a cavity 11 results. This cavity 11 can occur when tapping the plates 2 . 2 ' into the bed 3 partly with a gravel pile 12 out of bed 3 to fill. This is an exact leveling of the plates 2 . 2 ' possible to each other without the bar 4 from their seat on the plate 2 is pushed out.

Die Leiste 4 ist an der der Platte 2 bzw. der Feder 7 abgewandten Seite 13 eben ausgebildet. Die anschließende Platte 2' ist an ihrer der Leiste 4 zugewandten Stirnseite 14 ebenfalls eben ausgebildet, so daß sich die Platte 2' relativ zur Leiste 4 vertikal zur Ebenenerstreckung der Platten 2, 2' sowie in Längserstreckung der Leiste 4 verschieben läßt. Dies erleichtert das Einklopfen der Platten 2, 2' in das Bett 3.The bar 4 is on the plate 2 or the spring 7 opposite side 13 just trained. The subsequent plate 2 ' is on her the bar 4 facing end face 14 also flat, so that the plate 2 ' relative to the bar 4 vertical to the plane extension of the plates 2 . 2 ' as well as in the longitudinal extension of the bar 4 can be postponed. This makes tapping the plates easier 2 . 2 ' into the bed 3 ,

2 zeigt eine alternative Ausführungsform eines Belags 1, wobei gleiche Bezugszeichen gleiche Teile benen nen. Im Unterschied zur Ausführungsform gemäß 1 weist die Platte 2 an ihrer Stirnseite 5 die Feder 7 auf, während in die Leiste 4 die Nut 6 eingearbeitet ist. 2 shows an alternative embodiment of a covering 1 , the same reference numerals denen the same parts. In contrast to the embodiment according to 1 points the plate 2 on her face 5 the feather 7 on while in the bar 4 the groove 6 is incorporated.

Bei beiden Ausführungsformen gemäß den 1 und 2 kann Wasser, welches zwischen der Leiste 4 und der Platte 2' eindringt, ungehindert in das Bett 3 abfließen, so daß ein Wasserstau zuverlässig verhindert wird.In both embodiments according to the 1 and 2 can water that between the bar 4 and the plate 2 ' penetrates into the bed unhindered 3 drain off, so that a water jam is reliably prevented.

Um zu verhindern, daß zwischen der Leiste 4 und der Platte 2 eindringendes Wasser sich stauen kann, weist die Feder 7 der Leiste 4 gemäß 3 Quernuten 15 auf. Diese Quernuten 15 sind über die Länge der Leiste 4 gleichmäßig verteilt und bilden Abflußkanäle für eindringendes Wasser. Diese Quernuten 15 erstrecken sich teilweise in den vertikalen Schenkel 18 der Leiste 4 hinein, um einen ungehinderten Abfluß zu gewährleisten.To prevent between the bar 4 and the plate 2 Penetrating water can build up, the spring shows 7 the bar 4 according to 3 transverse grooves 15 on. These cross grooves 15 are along the length of the bar 4 evenly distributed and form drainage channels for penetrating water. These cross grooves 15 extend partially into the vertical leg 18 the bar 4 to ensure unhindered drainage.

4 zeigt eine alternative Ausführungsform einer Leiste 4, wobei gleiche Bezugszeichen wieder gleiche Teile benennen. Die Leiste 4 besitzt zusammen mit ihrer Feder 7 einen L-förmigen Querschnitt, um den Hohlraum 11 zwischen den Platten 2, 2', der Leiste 4 und dem Bett 3 zu vergrößern. Zum Abfluß von eindringendem Wasser weist die Feder 7 Durchbrechungen 16 auf, die über die Länge der Leiste 4 verteilt sind. Diese Durchbrechungen 16 schwächen die Feder 7 nicht so stark wie Quernuten 15, so daß sich für die Leiste 4 ein verbesserter Halt an der Platte 2 ergibt. 4 shows an alternative embodiment of a bar 4 , the same reference numerals again designating the same parts. The bar 4 owns together with her feather 7 an L-shaped cross section around the cavity 11 between the plates 2 . 2 ' , the bar 4 and the bed 3 to enlarge. The spring points to the outflow of penetrating water 7 perforations 16 on that across the length of the bar 4 are distributed. These breakthroughs 16 weaken the feather 7 not as strong as transverse grooves 15 , so that for the bar 4 an improved hold on the plate 2 results.

An der Oberseite 8 weist die Leiste 4 eine Abdeckung 17 aus Metall auf, die winkelartig geformt ist. Diese Abdeckung 17 besteht aus einem Metallblech und erstreckt sich nahezu über die gesamte Breite der Fuge zwischen den Platten 2 und 2'. Diese Abdeckung 17 ergibt einen vorteilhaften optischen Eindruck. Es ist auch daran gedacht, die Abdeckung 17 an den anderen gezeigten Ausführungsformen der Leiste 4 anzubringen.At the top 8th shows the bar 4 a cover 17 made of metal, which is shaped like an angle. This cover 17 consists of a metal sheet and extends almost over the entire width of the joint between the panels 2 and 2 ' , This cover 17 gives an advantageous visual impression. It is also thought of the cover 17 on the other shown embodiments of the bar 4 to install.

Die 5 zeigt eine weitere alternative Ausführungsform der Leiste 4, wobei gleiche Bezugszeichen wieder gleiche Teile benennen. Im Unterschied zur Ausführungsform gemäß 3 weist die Feder 7 einen teilkreisförmigen Querschnitt auf, wobei die Nut 6 der Platte 2 entsprechend ausgebildet ist. Diese Ausbildung hat den Vorteil, daß die Nut 6 einfacher in die Stirnseite 5 der Platte 2 eingearbeitet werden kann.The 5 shows a further alternative embodiment of the bar 4 , the same reference numerals again designating the same parts. In contrast to the embodiment according to 3 points the pen 7 a part-circular cross-section, the groove 6 the plate 2 is trained accordingly. This training has the advantage that the groove 6 easier in the face 5 the plate 2 can be incorporated.

Schließlich zeigt 6 eine weitere alternative Ausführungsform der Leiste 4, wobei gleiche Bezugszeichen wiederum gleiche Teile benennen. Bei dieser Ausführungsform ist die Feder 7 im Querschnitt schwalbenschwanzförmig ausgebildet, um eine besonders feste Verbindung zwischen der Leiste 4 und der Platte 2 zu erzielen.Finally shows 6 another alternative embodiment of the bar 4 , the same reference numerals again designating the same parts. In this embodiment, the spring 7 dovetail-shaped in cross-section to provide a particularly firm connection between the bar 4 and the plate 2 to achieve.

11
Belagcovering
2, 2'2, 2 '
Platteplate
33
Bettbed
44
Leistestrip
4'4 '
FugeGap
55
Stirnseitefront
66
Nutgroove
77
Federfeather
88th
Oberseitetop
99
Oberflächesurface
1010
Unterseitebottom
1111
Hohlraumcavity
1212
Kiesanhäufunggravel accumulation
1313
Abgewandte Seitefacing away page
1414
Stirnseitefront
1515
Quernuttransverse groove
1616
Durchbrechungperforation
1717
Abdeckungcover
1818
vertikaler Schenvertical rule
kelkel

Claims (8)

Belag, bestehend aus einzelnen Platten (2, 2'), aus mineralischem Material, wobei zwischen Stirnseiten (5, 13) der Platten (2, 2') Fugen (4') vorgesehen sind, in die ein Füllstoff (4) eingebracht ist, der von mindestens einer an der Stirnseite (5) der Platte (2) festgelegten Leiste (4) gebildet ist, wobei die benachbarte Platte (2') zumindest senkrecht zur Plattenebenenerstreckung relativ zur Leiste (4) verschiebbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (4) an der Platte (2) über eine Nut-Feder-Profilierung (6, 7) festgelegt ist, die eine von Quernuten (15) und/oder Durchbrechungen (16) durchsetzte Feder (7) aufweist.Covering consisting of individual plates ( 2 . 2 ' ), made of mineral material, whereby between end faces ( 5 . 13 ) of the plates ( 2 . 2 ' ) Put ( 4 ' ) are provided, in which a filler ( 4 ) is introduced, which is at least one on the front side ( 5 ) the plate ( 2 ) fixed bar ( 4 ) is formed, the adjacent plate ( 2 ' ) at least perpendicular to the plane of the plane relative to the bar ( 4 ) is displaceable, characterized in that the bar ( 4 ) on the plate ( 2 ) via tongue and groove profiling ( 6 . 7 ) which is one of transverse grooves ( 15 ) and / or breakthroughs ( 16 ) interspersed spring ( 7 ) having. Belag nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut-Feder-Profilierung (6, 7) von einer an der Stirnseite (5) der Platte (2) eingeformten Nut (6) und einer an der Leiste (4) angeformten Feder (7) gebildet ist.Covering according to claim 1, characterized in that the tongue and groove profiling ( 6 . 7 ) from one on the front ( 5 ) the plate ( 2 ) molded groove ( 6 ) and one on the bar ( 4 ) molded spring ( 7 ) is formed. Belag nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (4) an der Platte (2) festgeklebt ist.Covering according to claim 1 or 2, characterized in that the strip ( 4 ) on the plate ( 2 ) is stuck. Belag nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an mindestens zwei vorzugsweise aneinanderstoßenden Stirnseiten (5) der Platte (2) die Leisten (4) festgelegt sind.Covering according to at least one of claims 1 to 3, characterized in that on at least two preferably abutting end faces ( 5 ) the plate ( 2 ) the strips ( 4 ) are set. Belag nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (4) zumindest teil weise aus einem elastisch verformbaren Material, insbesondere Gummi, Latex und/oder einem Polymer besteht.Covering according to at least one of Claims 1 to 4, characterized in that the strip ( 4 ) at least partially consists of an elastically deformable material, in particular rubber, latex and / or a polymer. Belag nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (4) zumindest an ihrer sichtbaren Oberfläche (8) wenigstens teilweise aus Metall besteht.Covering according to at least one of claims 1 to 5, characterized in that the strip ( 4 ) at least on their visible surface ( 8th ) consists at least partially of metal. Belag nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (4) an der der Platte (2) abgewandten Seite (13) eben ausgebildet ist.Covering according to at least one of claims 1 to 6, characterized in that the strip ( 4 ) on the plate ( 2 ) opposite side ( 13 ) is just trained. Belag nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Leiste (4) gegenüber der Plattenunterseite verkürzt ausgebildet ist.Covering according to at least one of claims 1 to 7, characterized in that the strip ( 4 ) is shortened compared to the underside of the plate.
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