DE10310874B4

DE10310874B4 - Leak detection in a valve

Info

Publication number: DE10310874B4
Application number: DE10310874.2A
Authority: DE
Inventors: Hartmut Breithaupt
Original assignee: Endress and Hauser Flowtec AG
Current assignee: Endress and Hauser Flowtec AG
Priority date: 2003-03-11
Filing date: 2003-03-11
Publication date: 2017-08-10
Anticipated expiration: 2023-03-12
Also published as: DE10310874A1

Abstract

Verfahren zur Erkennung einer Leckage eines Ventils (1) einer Leitung (2), durch die ein Medium fließt, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein Zustand des Ventils (1) an eine Auswerteeinheit (4) gemeldet wird, wobei es sich bei dem Zustand des Ventils (1) darum handelt, dass es geschlossen oder geöffnet ist, dass der Durchfluss (D) des Mediums gemessen wird, dass der Durchfluss (D) des Mediums ausgewertet wird, und dass in dem Fall, dass das Ventil (1) im geschlossenen Zustand ist, ein Signal gegeben wird, wenn der Durchfluss (D) einen Grenzwert (G) überschreitet, wobei der Grenzwert (G) näherungsweise gleich Null ist, und wobei in dem Fall, dass das Ventil (1) geschlossen ist, der maximale Durchfluss (Dmax) bei geschlossenem Ventil (1) bestimmt wird, und dass das zeitliche Verhalten des maximalen Durchflusses (Dmax) ausgewertet wird.A method for detecting a leakage of a valve (1) of a line (2) through which a medium flows, characterized in that at least one state of the valve (1) is reported to an evaluation unit (4), wherein it is in the state of Valve (1) is that it is closed or open, that the flow (D) of the medium is measured, that the flow (D) of the medium is evaluated, and that in the case that the valve (1) is closed State is a signal is given when the flow (D) exceeds a limit (G), the limit (G) is approximately equal to zero, and wherein in the case that the valve (1) is closed, the maximum flow (Dmax) is determined with the valve closed (1), and that the temporal behavior of the maximum flow (Dmax) is evaluated.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Erkennung einer Leckage eines Ventils einer Leitung, durch die ein Medium fließt. Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf eine entsprechende Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens. Bei dem Medium kann es sich z. B. um Wasser, Milch oder Öl handeln.The invention relates to a method for detecting a leakage of a valve of a conduit through which a medium flows. Furthermore, the invention relates to a corresponding device for carrying out the method. The medium may be, for. B. act water, milk or oil.

Bei Prozessanlagen, in denen Medien/Flüssigkeiten durch Leitungen fließen, wird es aus Gründen der Ökologie immer wichtiger sicherzustellen, dass Ventile richtig und dicht schließen. Es muss eine Leckage verhindert werden. Zum einen führt eine Leckage dazu, dass das Medium verloren geht, zum anderen kann es zu Fehldosierungen z. B. bei einer Abfüllanlage kommen. Von der Anmelderin werden Durchflussmessgeräte unter der Bezeichnung „promass” produziert und vertrieben. Solche Messgeräte können bei der Entdeckung von Leckagen eingesetzt werden.In process plants, where media / liquids flow through pipes, it is increasingly important for ecological reasons to ensure that valves close properly and tightly. It must be prevented leakage. On the one hand leads to a leak that the medium is lost, on the other hand it can lead to incorrect dosages z. B. come at a bottling plant. Applicants produce and distribute flowmeters under the name "promass". Such gauges can be used to detect leaks.

Der Stand der Technik umfasst bereits Ventilsteuerungen und/oder Leckerkennung bei Ventilen. Die Offenbarungsschrift US 5251785 A lehrt ein Einspritzsystem und ein Verfahren zum Mischen eines Additivs in ein strömendes Medium, was beispielsweise ein Treibstoff sein kann. Eine Kontrolle überprüft dabei, ob die Menge des zugefügten Additivs unter einem Grenzwert bleibt. Die Offenbarungsschrift US 6328053 B1 beschreibt ein System zum Füllen oder Entleeren eines Behälters mit einem Gas oder einer Flüssigkeit. Das System umfasst ein Leckerkennungssystem, eine Ventilposition kann bestimmt werden, welche als offen, geschlossen oder angepasst angeben wird. Die Offenbarungsschrift JP 2002372168 A beschreibt einen Leckdetektor für ein Ventil in einer Rohrleitung, wobei als Leckdetektor ein Durchflussmessgerät auf der stromabwärts gewandten Seite des Ventils eingesetzt wird. Das Durchflussmessgerät misst den Referenzdurchfluss eines Mediums durch die Rohrleitung bei geschlossenem Ventil bei einer vorbestimmten Referenzbedingung. Bei Gebrauch des Ventils vergleicht der Leckdetektor den aktuellen Durchfluss bei geschlossenem Ventil mit dem Referenzdurchfluss und bestimmt das Vorliegen einer Anomalie anhand der Differenz des Referenzdurchflusses und des gemessenen Durchflusses.The prior art already includes valve controls and / or leak detection in valves. The revelation US 5251785 A teaches an injection system and method for mixing an additive into a flowing medium, which may be, for example, a fuel. A check checks whether the amount of added additive remains below a limit. The revelation US 6328053 B1 describes a system for filling or emptying a container with a gas or a liquid. The system includes a leak detection system, a valve position may be determined which will be indicated as open, closed or adjusted. The revelation JP 2002372168 A describes a leak detector for a valve in a pipeline, wherein a flow meter is used as a leak detector on the downstream side of the valve. The flowmeter measures the reference flow of a fluid through the tubing with the valve closed at a predetermined reference condition. When the valve is used, the leak detector compares the current flow with the valve closed to the reference flow and determines the presence of an anomaly based on the difference between the reference flow and the measured flow.

Die Offenbarungsschrift WO 02057861 A1 beschreibt einen Druckregulator mit einem Drosselelement in einer Strömung und einem Drosselelementpositionssensor. Die Offenbarungsschrift US 6513542 B1 beschreibt eine Leitung zum Leiten von Chemikalien für einen Tank eine Anlage zur Herstellung von Chemikalien, wobei die Leitung eine Leckerkennung aufweist. Die Abflussleitung umfasst dabei zwei Ventile, welche um eine Chemikalienzuführung zu dem Tank herum angeordnet sind. Ein Leckdetektor stellt fest, ob durch das Ventil hinter der Chemikalienzuführung ein Chemikalienfluss stattfindet. Die Offenbarungsschrift DE 10128448 A1 beschreibt ein Prozessventil mit einem pneumatischen Stellantrieb und ein Verfahren zur Diagnose, um eine Abnutzung des Ventils festzustellen. Hintergrund des Verfahrens ist die Feststellung, dass die Abnutzung des Ventils proportional zur Durchflussmenge und zum Druck des Prozessmediums ist. Anhand eines mathematischen Modells wird eine Ausfallswahrscheinlichkeit des Ventils ermittelt. Die Offenbarungsschrift DE 19524237 A1 betrifft eine Durchflussarmatureinrichtung mit einer Ventilspindel, welche durch einen Metallfaltenbalg abgedichtet wird und ein Betriebsverfahren zum Betreiben der Ventilspindel, wobei der Abnutzungsgrad des Metallfaltenbalgs auf Basis von Zahl und/oder Dauer von Arbeitsspielen bestimmt wird. Die Offenbarungsschrift DE 4243111 A1 betrifft betrifft eine aseptische Doppelspitzventileinrichtung mit Leckageraum, wobei eine möglicherweise auftretende Leckage durch ein Ablaufrohr ins Freie geführt wird. Die Offenbarungsschrift WO 0004313 A1 betrifft ein Verfahren und ein Vorrichtung zur Überwachung eines Kontrollfluids im Balginnenraum (6) einer Ventilvorrichtung (1) zur Behandlung von Fluiden unter aseptischen Bedingungen, mit denen die Sicherheit bekannter Ventilvorrichtungen und der mit diesen durchführbaren Kontrollverfahren dahingehend verbessert werden soll, daß ein Defekt an dem Balg oder an einem der Bälge oder an der Abdichtungsstelle des Balges mit dem Ventilgehäuse schneller und zuverlässiger als bisher möglich feststellbar ist. Dies wird verfahrenstechnisch dadurch erreicht, daß eine zwangsweise Durchströmung des Balginnenraumes (6b) mit einem aus dem Kontrollfluid bestehenden Kontrollstrom (K) vorgesehen ist, wobei nach einer vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens die Öffnungs- und Schließbewegung des Schließgliedes zur Generierung des Kontrollstromes genutzt wird, indem die durch die Schließbewegung des Schließgliedes hervorgerufene Dilatation des Balginnenraumes ein Ansaugen des Kontrollfluids (KE) aus der Umgebung der Ventilvorrichtung in den Balginnenraum und die durch die gegenläufige Öffnungsbewegung hervorgerufene Kontraktion des Balginnenraumes einen Ausschub des Kontrollfluids (KA) aus dem Balginnenraum in die Umgebung der Ventilvorrichtung bewirkt.The revelation WO 02057861 A1 describes a pressure regulator with a throttle element in a flow and a throttle element position sensor. The revelation US 6513542 B1 For example, a conduit for conducting chemicals for a tank describes a facility for producing chemicals, the conduit having leakage detection. The drain line comprises two valves, which are arranged around a chemical supply to the tank around. A leak detector detects if there is a chemical flow through the valve behind the chemical supply. The revelation DE 10128448 A1 describes a process valve with a pneumatic actuator and a method of diagnostics to detect wear of the valve. Background of the method is the finding that the wear of the valve is proportional to the flow rate and the pressure of the process medium. Based on a mathematical model, a failure probability of the valve is determined. The revelation DE 19524237 A1 relates to a flow-through device with a valve stem which is sealed by a metal bellows and an operating method for operating the valve stem, wherein the degree of wear of the metal bellows is determined on the basis of number and / or duration of working cycles. The revelation DE 4243111 A1 relates to an aseptic Doppelspitzventileinrichtung with leakage space, a possibly occurring leakage is passed through a drain pipe to the outside. The revelation WO 0004313 A1 relates to a method and a device for monitoring a control fluid in the interior of the bellows ( 6 ) a valve device ( 1 for the treatment of fluids under aseptic conditions intended to improve the safety of known valve devices and the control method practicable therefor, such that a defect in the bellows or at one of the bellows or at the point of sealing the bellows with the valve housing is faster and more reliable than previously possible detectable. This is procedurally achieved in that a forced flow through the bellows interior ( 6b ) is provided with a control fluid (K) consisting of the control fluid, wherein according to an advantageous embodiment of the method, the opening and closing movement of the closing member for generating the control flow is used by the caused by the closing movement of the closing member dilation of the bellows interior suction of the control fluid (KE) from the environment of the valve device in the bellows interior and caused by the opposite opening movement contraction of the bellows interior causes a discharge of the control fluid (KA) from the bellows interior in the vicinity of the valve device.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein einfaches Verfahren zu geben, mit dem die Leckage eines Ventils erkannt wird. Weiterhin vermittelt die Erfindung eine Vorrichtung, um das Verfahren auszuführen.The object of the invention is to provide a simple method with which the leakage of a valve is detected. Furthermore, the invention provides an apparatus for carrying out the method.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß bezüglich des Verfahrens dadurch gelöst, dass mindestens ein Zustand des Ventils an eine Auswerteeinheit gemeldet wird, wobei es sich bei dem Zustand des Ventils darum handelt, dass es geschlossen oder geöffnet ist, dass der Durchfluss (D) des Mediums gemessen wird, dass der Durchfluss (D) des Mediums ausgewertet wird, und dass in dem Fall, dass das Ventil im geschlossenen Zustand ist, ein Signal gegeben wird, wenn der Durchfluss (D) einen Grenzwert (G) überschreitet, wobei der Grenzwert (G) näherungsweise gleich Null ist, wobei in dem Fall, dass das Ventil (1) geschlossen ist, der maximale Durchfluss (Dmax) bei geschlossenem Ventil (1) bestimmt wird, und dass das zeitliche Verhalten des maximalen Durchflusses (Dmax) ausgewertet wird. Bei dem Durchfluss (D) kann es sich um die Masse oder um das Volumen handeln.The object is achieved with respect to the method in that at least one state of the valve is reported to an evaluation unit, wherein it is in the state of the valve is that it is closed or is open, that the flow (D) of the medium is measured, that the flow (D) of the medium is evaluated, and that in the case that the valve is in the closed state, a signal is given, if the flow (D) exceeds a limit (G), the limit (G) being approximately equal to zero, in which case the valve ( 1 ), the maximum flow (Dmax) with the valve closed ( 1 ) and that the temporal behavior of the maximum flow (Dmax) is evaluated. The flow (D) can be the mass or the volume.

Ein im Stand der Technik übliches Verfahren ist, dass ein Durchflussmessgerät eine gewisse Schleichmenge, die sich durch eine Leckage eines Ventils ergibt, so lange ignoriert, bis die Leckagemenge einen Schleichmengen-Grenzwert überschreitet. Vorher wird die Leckage nicht bemerkt. Dies kann jedoch dazu führen, dass über längere Zeit bedeutende Mengen eines Mediums verloren gehen oder dass z. B. die Umwelt verschmutzt wird. Somit ist es Ziel der Erfindung und damit auch der große Nutzen, dass eine Leckage frühestmöglich erkannt wird. Die Schleichmenge wird also durch die Erfindung ausgeschaltet und durch das erfindungsgemäße Verfahren ersetzt. Mit anderen Worten: Die passive und statische Schleichmenge wird durch das dynamische Verfahren der Erfindung ersetzt. Zu diesem Zweck wird der Zustand des Ventils an eine Auswerteeinheit gemeldet, die z. B. Teil eines Durchflussmessgerätes ist. Es wird z. B. ein Zustands-Signal gesendet, wenn sich der Zustand – offen oder geschlossen – ändert, oder es werden unterschiedliche Zustands-Signale für die einzelnen Zustände verwendet oder es wird ein ständiges Zustands-Signal gesendet, während das Ventil geschlossen ist. Diese Signalisierung bewirkt, dass der Durchfluss (D) des Mediums anders verarbeitet wird und z. B. nicht als normaler Durchfluss an eine übergeordnete Station/Einheit weitergemeldet wird. Ist das Ventil geschlossen, so handelt es sich eben um eine besondere Messung zur Feststellung, ob eine Leckage vorliegt. Ein Signal oder eine damit verbundene Aktion etc. wird ausgelöst, wenn der ausgewertete Durchfluss (D) einen Grenzwert (G) übersteigt. Dieser Grenzwert sollte Null sein, da nichts durch ein geschlossenes Ventil strömen sollte. Durch eine Pumpe kann es jedoch zu einem Hin- und Herfließen einer gewissen Menge des Mediums kommen. Das Signal für den Fall des Überschreitens des Grenzwerts (G) kann in einem Alarm bestehen oder darin, dass eine Kontrolleinheit benachrichtigt wird. An einer Anzeigeeinheit kann eine Lampe aufleuchten oder das Überschreiten des Grenzwerts wird in einem Rechner abgespeichert.A common method in the art is that a flow meter ignores a certain amount of leakage caused by leakage of a valve until the amount of leakage exceeds a low flow limit. Before the leakage is not noticed. However, this can lead to significant amounts of a medium being lost over a long period of time, or z. B. the environment is polluted. Thus, it is the aim of the invention and thus the great benefit that a leak is detected as early as possible. The creep is thus eliminated by the invention and replaced by the inventive method. In other words, the passive and static creep is replaced by the dynamic method of the invention. For this purpose, the state of the valve is reported to an evaluation unit, the z. B. is part of a flowmeter. It is z. For example, a state signal is sent when the state changes - open or closed - or different state signals are used for each state, or a steady state signal is sent while the valve is closed. This signaling causes the flow (D) of the medium to be processed differently and z. B. is not reported as a normal flow to a parent station / unit. If the valve is closed, then it is just a special measurement to determine whether there is a leak. A signal or related action, etc. is triggered when the evaluated flow (D) exceeds a threshold (G). This limit should be zero because nothing should flow through a closed valve. By a pump, however, it can come to a back and forth flow of a certain amount of the medium. The signal for the case of exceeding the limit value (G) may consist in an alarm or in that a control unit is notified. On a display unit, a lamp can light up or exceeding the limit value is stored in a computer.

In einer Ausgestaltung ist vorgesehen, dass der gemessene Durchfluss (D) mit dem Grenzwert (G) verglichen wird. Ein Alarm wird also ausgelöst, wenn D > G ist. Dies ist also eine Art von Spitzenwerterkennung.In one embodiment, it is provided that the measured flow rate (D) is compared with the limit value (G). An alarm is thus triggered if D> G. So this is a kind of peak detection.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung beinhaltet, dass der Durchfluss (D) gleitend aufintegriert wird, und dass das sich ergebende Integral (Ig) mit dem Grenzwert (G) verglichen wird. Ein Alarm wird also in dem Fall ausgelöst, dass Ig > G gilt. Durch die Integration wird verhindert, dass über einen längeren Zeitraum zuviel Medium verloren geht. Dies lässt sich vergleichen mit einem tropfenden Wasserhahn, durch den durchaus mehrere Liter Flüssigkeit an einem Tag verloren gehen können. Diese gleitende Integration, bei der der Integrationswert (Ig, g steht für gleitend) ständig aktualisiert wird, hat den Vorteil, dass schneller bei einer Leckage eingegriffen werden kann. Bei einer gleitenden Integration ändert sich der obere Integrationsgrenzwert mit der Zeit dergestalt, dass er größer wird, d. h. es wird jeweils über einen größeren Zeitbereich integriert. Es müssen jedoch Integration und Vergleich mit dem Grenzwert mit dementsprechendem Energieaufwand ständig durchgeführt werden. Dabei ließe sich die Integration ggf. auch durch eine einfacher zu realisierende Summation ersetzen, bei der jeder neue Messwert hinzuaddiert wird. Der Startpunkt der Integration kann gewählt werden als der Zeitpunkt, an dem das Ventil meldet, dass es geschlossen ist oder erst nach einer gewissen Verzögerung danach, weil ggf. der Abschnitt des Leiters zwischen Ventil und Durchflussmessgerät erst leer laufen muss.An advantageous embodiment includes that the flow (D) is slidably integrated, and that the resulting integral (Ig) is compared with the threshold (G). An alarm is thus triggered in the event that Ig> G applies. The integration prevents too much media from being lost over a longer period of time. This can be compared to a dripping tap, which can easily lose several liters of liquid in one day. This smooth integration, in which the integration value (Ig, g stands for sliding) is constantly updated, has the advantage that it can intervene more quickly in the event of a leak. In sliding integration, the upper integration limit changes with time to become larger, i. H. it is integrated over a larger time range. However, integration and comparison with the limit value must always be carried out with corresponding expenditure of energy. If necessary, the integration could be replaced by an easier-to-implement summation, in which each new measured value is added. The starting point of the integration can be selected as the time at which the valve signals that it is closed or only after a certain delay thereafter, because possibly the section of the conductor between the valve and the flowmeter first has to run empty.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass der Durchfluss (D) über einen einstellbaren Zeitbereich aufintegriert wird, und dass das sich ergebende Integral (If) mit dem Grenzwert (G) verglichen wird. Hierdurch wird auch – wie bei der vorherigen Ausgestaltung – der Verlust größerer Mengen verhindert. Weiterhin wird jedoch nur einmal integriert und nur einmal wird das Integral (If, f steht für fest) mit dem Grenzwert (G) verglichen.An advantageous embodiment provides that the flow rate (D) is integrated over an adjustable time range, and that the resulting integral (If) is compared with the limit value (G). This also prevents - as in the previous embodiment - the loss of larger quantities. Furthermore, however, it is only integrated once and only once is the integral (If, f stands for fixed) compared with the limit value (G).

Eine Ausgestaltung sieht vor, dass der Grenzwert (G) auf den Durchflusswert (D) gesetzt wird, der den Grenzwert (G) überschritten hat. Somit ergibt sich also ein dynamischer Grenzwert (G), der sich jeweils auf die vorherrschenden Verhältnisse einstellt. Dabei sollte jedoch möglichst ein Benutzereingriff sichergestellt sein, um einen zu großen Grenzwert (G) zu verhindern. Es ließe sich auch ausgehend von einem für das Durchflussmessgerät üblichen Schleichmengen-Grenzwert ein Maximum für den Grenzwert (G) festlegen. Ist beispielsweise eine Abfüllanlage gegeben, an der unterschiedliche Medien aus unterschiedlichen Behältern abgefüllt werden, so kann beim ersten Abfüllen dieses automatische Justieren dazu dienen, dass die Überwachungsfunktion an die geänderten Bedingungen angepasst wird.An embodiment provides that the limit value (G) is set to the flow rate value (D) which has exceeded the limit value (G). Thus, this results in a dynamic limit (G), which adjusts to the prevailing conditions. In doing so, however, as far as possible user intervention should be ensured in order to prevent a too large limit value (G). It would also be possible to set a maximum for the limit value (G) starting from a standard flow rate limit value for the flowmeter. If, for example, a bottling plant is provided, at which different media are filled from different containers, then during the first filling this automatic adjustment can serve to adapt the monitoring function to the changed conditions.

Eine weitere Ausgestaltung sieht vor, dass zu dem Grenzwert (G) der Toleranzbereich des Durchflusses (D) addiert wird, der durch die Messgenauigkeit des Messgerätes bestimmt wird, welches den Durchfluss (D) misst. Es wird also auf die Messunsicherheiten des verwendeten Durchflussmessgerätes eingegangen. A further embodiment provides that to the limit value (G) of the tolerance range of the flow (D) is added, which is determined by the measurement accuracy of the meter, which measures the flow (D). Thus, the measurement uncertainties of the flowmeter used are discussed.

Damit kann verhindert werden, dass es zu einem Fehlalarm aufgrund der Schwankungen der Messungen kommt.This can prevent a false alarm due to the fluctuation of the measurements.

Eine Ausgestaltung beinhaltet, dass der Grenzwert (G) in Abhängigkeit von der Messgenauigkeit des Durchflusses (D) und/oder in Abhängigkeit von der Dichteigenschaft des Ventils und/oder in Abhängigkeit vom Grad der angestrebten Sicherheit gegenüber einer Leckage festgesetzt wird. Somit wird der Grenzwert also den vorherrschenden Bedingungen angepasst. Aus der Praxis kommt eine Überlegung, dass der Grenzwert ungefähr das Zehnfache der Messunsicherheit des Durchflussmessgerätes beträgt.An embodiment includes that the limit value (G) is set as a function of the measuring accuracy of the flow (D) and / or as a function of the sealing property of the valve and / or as a function of the degree of desired safety against leakage. Thus, the limit is thus adapted to the prevailing conditions. From practice comes a consideration that the limit is approximately ten times the measurement uncertainty of the flowmeter.

Eine vorteilhafte Ausgestaltung beinhaltet, dass in dem Fall, dass das Ventil geschlossen ist, der maximale Durchfluss (Dmax) bei geschlossenem Ventil bestimmt wird, und dass das zeitliche Verhalten des maximalen Durchflusses (Dmax) ausgewertet wird. Die Auswertung des zeitlichen Verhaltens ermöglicht es, eine Voraussage zu tätigen, ob ein Ventil dazu tendiert, eine Leckage zu haben. Es kann also schon im Vornherein eine Warnung bezüglich des zu erwartenden Zustandes der Dichtigkeit des Ventils gegeben werden. Dazu gehört eine vorteilhafte Ausgestaltung, dass in dem Fall, dass der maximale Durchfluss (Dmax) mit der Zeit zunimmt, ein Warnsignal ausgegeben wird. Es erfolgt also eine Warnung, wenn der maximale Durchfluss (Dmax) mit der Zeit zunimmt. Somit wird eine Tendenzaussage getätigt, die ein Reagieren ermöglicht, bevor die Leckage zu groß geworden ist. Dies ermöglicht die Unterscheidung zwischen einer konstanten Leckage und einer Leckage, die größer und damit auch gefährlicher wird.An advantageous embodiment includes that in the case that the valve is closed, the maximum flow (Dmax) is determined with the valve closed, and that the temporal behavior of the maximum flow (Dmax) is evaluated. The evaluation of the temporal behavior makes it possible to predict whether a valve tends to leak. It can therefore be given in advance a warning regarding the expected state of the tightness of the valve. This includes an advantageous embodiment, that in the event that the maximum flow (Dmax) increases with time, a warning signal is output. So there is a warning when the maximum flow (Dmax) increases with time. Thus, a tendency statement is made that allows reacting before the leak has become too large. This makes it possible to distinguish between a constant leakage and a leakage that is larger and therefore more dangerous.

Die Aufgabe wird bezüglich der Vorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass ein Durchflussmessgerät vorgesehen ist, dass eine Auswerteeinheit vorgesehen ist, dass die Auswerteeinheit derartig beschaffen ist, dass mindestens ein Zustand des Ventils an die Auswerteeinheit gemeldet wird, und dass das Durchflussmessgerät und die Auswerteeinheit derartig miteinander verbunden sind, dass die Auswerteeinheit den Durchfluss (D) des Mediums durch die Leitung gesondert auswertet, wenn das Ventil geschlossen ist. Wichtig ist eben, dass der Durchfluss (D) in Abhängigkeit vom Zustand des Ventils ausgewertet wird. Die Auswerteeinheit kann dabei Bestandteil des Durchflussmessgerätes sein oder es handelt sich um eine externe Einheit, z. B. in einem angeschlossenen Rechner. Ein weiterer Vorteil ist so auch eine Art Kontrolle, ob das Ventil auch wirklich schließt, d. h. ob es auf eine Schließanweisung regiert. Denn wird das Ventil geschlossen, ohne dass es reagiert, so wird – außer das Medium ist nicht mehr vorhanden – ständig ein Überschreiten des Grenzwertes (G) gemeldet.The object is achieved with respect to the device according to the invention that a flow meter is provided that an evaluation is provided that the evaluation is such that at least one state of the valve is reported to the evaluation, and that the flow meter and the evaluation such with each other are connected, that the evaluation unit separately evaluates the flow (D) of the medium through the line when the valve is closed. It is important that the flow rate (D) is evaluated depending on the condition of the valve. The evaluation unit can be part of the flowmeter or it is an external unit, eg. B. in a connected computer. Another advantage is also a kind of control, whether the valve really closes, d. H. whether it rules on a closing instruction. If the valve is closed without it reacting, the limit value (G) is constantly exceeded - unless the medium is no longer present.

Die Erfindung wird anhand der nachfolgenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The invention will be explained in more detail with reference to the following drawings. It shows:

1: ein Flussdiagramm des Verfahrens; und 1 a flowchart of the method; and

2: ein Blockschaltbild der Vorrichtung. 2 : a block diagram of the device.

1 zeigt den Verlauf der Leckageüberwachung. Ist das Ventil 1 geschlossen, so wird der Durchfluss D gemessen. Der Durchfluss D wird zwar auch bei geöffnetem Ventil gemessen, aber dann werden die Daten z. B. anders ausgewertet oder direkt an eine externe Einheit übergeben. Der gemessene Durchfluss D wird ausgewertet und mit dem Grenzwert G verglichen. Dabei handelt es sich um einen Spitzenwerterkennung oder um eine Integration der Messwerte. Ist der ausgewertete Durchfluss D zu groß, so wird ein Signal gegeben. Dabei kann es sich direkt um einen Alarm handeln oder um die Weitergabe der Information über eine Leckage an eine Leitstelle. Es kann jedoch auch der Grenzwert G automatisch adaptiert werden. 1 shows the course of leakage monitoring. Is the valve 1 closed, the flow D is measured. Although the flow D is measured even when the valve is open, but then the data z. B. evaluated differently or passed directly to an external unit. The measured flow rate D is evaluated and compared with the limit value G. This is a peak value detection or an integration of the measured values. If the evaluated flow D is too large, a signal is given. This may be an alarm directly or the disclosure of the information about a leak to a control center. However, the limit value G can also be automatically adapted.

In 2 ist ein Blockschaltbild der Vorrichtung gezeigt. Das Ventil 1 verschließt die Leitung 2, so dass kein Medium hindurchfließen kann. Das Ventil 1 meldet seinen Zustand direkt an die Auswerteeinheit 4, die im gezeigten Fall ein Bestandteil des Durchflussmessgeräts 3 ist. Dieses Durchflussmessgerät 3 misst den Durchfluss D. Dieser sollte bei geschlossenem Ventil 1 Null sein. Der gemessene Durchfluss D wird von der Auswerteinheit 4, die auch Informationen über den Ventilzustand hat, passend ausgewertet. Der ausgewertete Durchfluss D wird mit dem Grenzwert G verglichen. Für die Eingabe des Grenzwerts G oder der Integrationsgrenzen kann z. B. eine Eingabeeinheit 5 vorgesehen sein. Ist der ausgewertete Durchfluss größer als der Grenzwert G, so übergibt in diesem Beispiel die Auswerteeinheit 4 ein Signal an eine Meldeeinheit 6, die z. B. einen Alarm auslöst. Die dynamische Einstellung des Grenzwertes G erlaubt es, auf unterschiedliche Schließeigenschaften des Ventils 1 einzugehen, die auch von der Beschaffenheit des Mediums abhängen können.In 2 a block diagram of the device is shown. The valve 1 closes the line 2 so that no medium can flow through. The valve 1 reports its status directly to the evaluation unit 4 , which in the case shown a part of the flowmeter 3 is. This flowmeter 3 measures the flow D. This should be with the valve closed 1 Be zero. The measured flow D is from the evaluation unit 4 , which also has information about the valve state, suitably evaluated. The evaluated flow D is compared with the limit value G. For the input of the limit value G or the integration limits z. B. an input unit 5 be provided. If the evaluated flow rate is greater than the limit value G, the evaluation unit transfers in this example 4 a signal to a reporting unit 6 that z. B. triggers an alarm. The dynamic setting of the limit G allows for different closing characteristics of the valve 1 which may also depend on the nature of the medium.

Claims

Method for detecting a leakage of a valve ( 1 ) of a line ( 2 ), through which a medium flows, characterized in that at least one state of the valve ( 1 ) to an evaluation unit ( 4 ), the condition of the valve ( 1 ) is that it is closed or open, that the flow (D) of the medium is measured, that the flow (D) of the medium is evaluated, and that in the case that the valve ( 1 ) is in the closed state, a signal is given when the flow rate (D) exceeds a limit value (G), wherein the limit value (G) is approximately equal to zero, and wherein in the case that the valve ( 1 ), the maximum flow (Dmax) with the valve closed ( 1 ) and that the temporal behavior of the maximum flow (Dmax) is evaluated.

A method according to claim 1, characterized in that the measured flow (D) with the limit value (G) is compared.

A method according to claim 1, characterized in that the flow (D) is slidably integrated, and that the resulting integral (Ig) is compared with the limit value (G).

A method according to claim 1, characterized in that the flow (D) is integrated over an adjustable time range, and that the resulting integral (If) is compared with the limit value (G).

A method according to claim 1, characterized in that the limit value (G) is set to the flow (D), which has exceeded the limit value (G).

A method according to claim 1 or 5, characterized in that to the limit value (G) of the tolerance range of the flow (D) is added, which is determined by the measuring accuracy of the measuring device, which measures the flow rate (D).

A method according to claim 1, characterized in that the limit value (G) as a function of the accuracy of the flow rate (D) and / or in dependence on the sealing property of the valve ( 1 ) and / or depending on the degree of desired safety against leakage.

A method according to claim 1, characterized in that in the event that the maximum flow rate (Dmax) increases with time, a warning signal is output.

Device for carrying out at least one or more of claims 1 to 8, characterized in that a flow meter ( 3 ) is provided that an evaluation unit ( 4 ) is provided that the evaluation unit ( 4 ) is such that at least one state of the valve ( 1 ) to the evaluation unit ( 4 ) and that the flowmeter ( 3 ) and the evaluation unit ( 4 ) are connected to each other in such a way that the evaluation unit ( 4 ) the flow (D) of the medium through the line ( 2 ) is evaluated separately when the valve ( 1 ) closed is.