DE1028006B

DE1028006B - Clamping lid and sealing head for pressing the lid onto a vessel

Info

Publication number: DE1028006B
Application number: DEL22792A
Authority: DE
Inventors: Bernard Nicolas Lafarge
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1954-11-23
Filing date: 1955-08-26
Publication date: 1958-04-10

Description

Klemmdeckel sowie Verschließkopf zum Aufdrücken des Deckels auf ein Gefäß Die Erfindung bezieht sich auf einen Klemmdeckel für Behälter wie Senfgläser od. dgl. sowie auf einen Verschließkopf für derartige Deckel.Clamping cover and closing head for pressing the cover onto one Vessel The invention relates to a clamping lid for containers such as mustard jars od. Like. As well as a closing head for such covers.

Das Verschließen solcher Gefäße ist im allgemeinen ziemlich kompliziert, weil diese, was insbesondere für Glasgefäße gilt, infolge der Herstellungstoleranzen unterschiedliche Mündungsdurchmesser aufweisen. Bei serienmäßig hergestellten Gläsern weichen die Durchmesser oft bis zu mehreren Millimetern voneinander ab. Ein guter Sitz des Deckels ist daher nicht immer gewährleistet. Bei Bajonettverschlußdeckeln und Schraubkappen mit Dichtungsauslagen ist es bekannt, den am Kappenboden anschließenden zylindrischen Rand mit über den Umfang verteilten Schlitzen zu versehen. Die unter den Schlitzen befindlichen Randabschnitte des Deckels sind dabei nach innen gebogen und stützen sich mit ihrer nach innen vorstehenden Kante von unten gegen die am Gefäßmündungsrand vorgesehenen Vorsprünge bzw. Gewindegänge.Closing such vessels is generally quite complicated, because this, which applies in particular to glass vessels, as a result of manufacturing tolerances have different mouth diameters. For series-produced glasses the diameters often differ from one another by up to several millimeters. A good The seat of the lid is therefore not always guaranteed. With bayonet locking covers and screw caps with gaskets, it is known to follow the cap base to provide the cylindrical edge with slots distributed over the circumference. The under The edge portions of the cover located in the slots are bent inward and support themselves with their inwardly protruding edge from below against the am Vessel mouth edge provided projections or threads.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Deckel zu schaffen, der sich durch einfache Klemmwirkung auf mit glattwandiger :Mündung versehenen Gefäßen befestigen läßt.In contrast, the invention is based on the object of a cover to create, which by simple clamping effect on with smooth-walled: mouth can be attached to the vessels provided.

Die Erfindung besteht darin, daß sich an den zylindrischen Teil des Deckelrandes, wie an sich bekannt, ein sich zu dessen. umgebördelter Kante hin, erweiternder Teil anschließt und jeder Schlitz des Deckels sich über einen Zentriwinkel von mindestens 45°, vorzugsweise 50 bis 70°, erstreckt, wobei sich die jeweils unter den Schlitzen nach innen getriebenen Randabschnitte, in radialer Richtung fortschreitend über kurze Strecken von den Schlitzenden ab, von der Innenfläche des zylindrischen Randteils entfernen, während der mittlere Bereich der einzeln nach innen gebogenen Randabschnitte konzentrisch zur Deckellängsachse verläuft, um einen elastischen Anlegestreifen zu bilden.The invention consists in that on the cylindrical part of the Lid edge, as is known per se, a part of it. beaded edge, widening part adjoins and each slot of the lid extends over a central angle of at least 45 °, preferably 50 to 70 °, extends, each below the slots inwardly driven edge portions, progressing in the radial direction for a short distance from the slot ends, from the inner surface of the cylindrical Remove the edge part, while the middle area is bent individually inwards Edge sections runs concentrically to the longitudinal axis of the cover, around an elastic Form mooring strips.

Die so ausgebildeten und nach innen getriebenen Randabschnitte des Deckels sind in der Umfangsrichtung ziemlich starr, sonst jedoch elastisch. Diese Merkmale würden sich bei kleineren nach innen getriebenen Randbereichen nicht ergeben, vielmehr würden diese nur kleine Klauen bilden, die sich leicht verbiegen lassen und höchstens bei Schraubverschlüssen Verwendung finden können.The thus formed and inwardly driven edge portions of the Lids are quite rigid in the circumferential direction, but otherwise elastic. These Features would not result from smaller, inwardly driven edge areas, rather, these would only form small claws that could easily be bent and can only be used for screw caps.

Der so ausgebildete Klemmdeckel läßt sich auch für Gefäße verwenden, die nahe dem oberen Rand Rillen od. dgl. besitzen oder auch sich von oben nach unten verjüngen. Voraussetzung ist nur, daß der kleinste Durchmesser der nach innen getriebenen elastischen Randabschnitte des Deckels kleiner ist als der größte Durchmesser des Gefäßes und der Durchmesser durch den unteren Rand dieser nach innen getriebenen Randabschnitte größer ist als der größte Durchmesser des Gefäßes.The clamping cover designed in this way can also be used for vessels, which have grooves or the like near the upper edge or from top to bottom rejuvenate. The only requirement is that the smallest diameter of the inwardly driven elastic edge portions of the lid is smaller than the largest diameter of the Vessel and the diameter through the lower edge of this inwardly driven Edge sections is larger than the largest diameter of the vessel.

Die nach innen getriebenen Randabschnitte geben leim Aufsetzen des Deckels auf das Gefäß elastisch nach, um sich nach Passieren des dicksten Gefäßteils wieder elastisch an die Gefäßwandung anzupressen, so daß sich der Deckel auch bei Erschütterungen und Stößen nicht von selbst wieder löst.The inwardly driven edge sections give glue to the Lid on the vessel is elastic after passing through the thickest part of the vessel again to be pressed elastically against the vessel wall, so that the lid is also at Vibrations and bumps do not resolve by themselves.

Der Klemmdeckel läßt sich, gleichgültig ob das Gefäß zylindrisch ist oder sich von oben nach unten verjüngt, leicht entfernen, denn die untere Deckelerweiterung ermöglicht es, mit den Fingern unter den Deckel zu greifen und ihn abzuheben. Die erfindungsgemäß ausgebildeten, nach innen getriebenen Randabschnitte des Deckels werden beim Verschließen des Gefäßes nach außen gedrückt, und zwar um so mehr, je größer der Außendurchmesser des Gefäßes ist. Da diese Randabschnitte in Umfangrichtung ziemlich lang sind, ergibt sich, wenn der Deckel auf das zu verschließende Gefäß von Hand gedrückt wird, eine Verformung des anschließenden ungeschlitzten Deckelteils, insbesondere der Deckelausweitung. Es ist daher notwendig, diese Deckelausweitung innerhalb einer zylindrischen Fläche zu halten, die ihre Verformung verhindert und eher eine Verformung der nach innen gestauchten Randabschnitte bewirkt.The clamping cover can be used regardless of whether the vessel is cylindrical or tapers from top to bottom, remove it slightly, because the lower lid extension allows you to put your fingers under the lid and lift it off. the according to the invention designed, inwardly driven edge portions of the cover are pressed outwards when the vessel is closed, and more so, depending the outer diameter of the vessel is larger. Since these edge sections in the circumferential direction are quite long, results when the lid is on the vessel to be closed is pressed by hand, a deformation of the subsequent unslotted cover part, especially the lid expansion. It is therefore necessary to expand this cover within a cylindrical surface that prevents their deformation and rather causes a deformation of the inwardly compressed edge sections.

Die Erfindung betrifft weiterhin einen Verschließkopf zum Aufdrücken des Klemmdeckels auf ein Gefäß. Der Verschließkopf ist dadurch bemerkenswert, daß seine durch Befestigungsmittel, z. B. an einem auf-und abwärts bewegbaren Teil einer Verschließvorrichtung angebrachte Bodenplatte sich nach unten in einen zylindrischen Mantel fortsetzt, an dessen zylindrische Bohrung sich eine zur unteren Ringstirnfläche des Mantels hin trichterförmig erweiternde Fläche anschließt, wobei der Durchmesser der zylindrischen Bohrung praktisch gleich dem äußeren Durchmesser des erweiterten Teils des Klemmdeckels ist, und daß im Innern des Mantels ein Kolben geführt ist, der durch ein federelastisches Element nach unten gedrückt und in der untersten Stellung durch elastisch gelagerte Verriegelungsmittel so lange gehalten wird. bis der Klemmdeckel unter einem einen bestimmten Wert nicht übersteigenden Kraftaufwand auf das Gefäß aufgedrückt ist, wonach die Verriegelungsmittel den Kolben freigeben, so daß gegebenenfalls die Mantelinnenflächen die endgültige Formung des Klemmdeckels bewirken können.The invention also relates to a closing head for pressing on the clamping lid on a vessel. The closing head is remarkable in that his by fastening means, e.g. B. on an on-and-off down movable part of a locking device attached bottom plate down continues in a cylindrical jacket, at the cylindrical bore of a a funnel-shaped widening surface adjoins the lower ring face of the jacket, the diameter of the cylindrical bore practically equal to the outer diameter of the enlarged part of the clamping cover, and that a piston inside the jacket is performed, which is pressed down by a resilient element and in the lowest position held by elastically mounted locking means for so long will. until the terminal cover does not exceed a certain value below a certain value Force is pressed on the vessel, after which the locking means the piston release, so that, if necessary, the inner surface of the shell, the final shaping of the Terminal cover can cause.

Durch den Verschließkopf wird beim Absenken desselben der auf das Gefäß aufgesetzte Deckel bereits auf dieses gedrückt, bevor die Deckelausweitung vollständig von dem zylindrischen Teil des Mantels umschlossen wird. Die nach innen getriebenen Randabschnitte des Deckels pressen sich dabei fest gegen die Gefäßwandung. Dabei wird auf jeden Fall die Kreisform des Deckels gewahrt, auch wenn die nach innen getriebenen Randabschnitte durch den Mantel des Verschließkopfes verformt werden müssen, weil der Durchmesser der Gefäßmündung infolge Herstellungstoleranzen um einige Millimeter kleiner oder größer ist. Der Klemmdeckel sitzt absolut sicher, läßt sich jedoch einfach von Hand dadurch abnehmen, daß man unter die Deckelausweitung greift und ihn abzieht.When it is lowered, the closing head causes the The lid on the vessel is already pressed onto it before the lid is widened is completely enclosed by the cylindrical part of the jacket. The inside driven edge sections of the lid press firmly against the vessel wall. In any case, the circular shape of the lid is preserved, even if the after internally driven edge sections deformed by the jacket of the closing head must be because the diameter of the vascular opening due to manufacturing tolerances is a few millimeters smaller or larger. The terminal cover sits absolutely securely, however, it can be easily removed by hand by placing under the cover extension grabs and pulls it off.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigt Fig. 1 eine teilweise im Schnitt gezeichnete Seitenansicht eines Klemmdeckels gemäß der Erfindung, Fig. 2 die Ansicht von unten, Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie 3-3 in Fig. 1, Fig.4 einen Längsschnitt durch einen Verschließkopf zum Aufbringen des Klemmdeckels, Fig.5 einen Teilschnitt durch den Verschließkopf mit eingesetztem Deckel am Ende des Verschließv organges, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie 6-6 in Fig. 5, Fig. 7 die Form, die der Deckel annehmen würde, wenn er von Hand auf ein Gefäß aufgesetzt wird, dessen äußerer Mündungsdurchmesser dem größten Durchmesser entspricht, der infolge der Fertigungstoleranzen auftreten kann, Fig. 8 die Form, die der Deckel beim Aufsetzen auf (las gleiche Glas mittels eines Verschließkopfes annimmt, Fig. 9 nebeneinander die Schnitte I, 1I und III nach den Linien 1-I, 11-I1 und III-111 in den Fig. 6 bis 8 in vergrößertem ?Maßstab, Fig. 10 eine nur ein Stück im Schnitt dargestellte Ansicht eines nach der Erfindung verschlossenen Metallbehälters mit inngerolltem oberen Rand, Fig. 11 einen Schnitt nach der Linie 11-11 in Fig. 10, Fig. 12 einen Schnitt nach der Linie 12-12 in Fig. 10 in vergrößertem Maßstab, Fig. 13 einen Längsschnitt durch eine abgeänderte Ausführungsform eines Verschließkopfes mit darunter abgestelltem Gefäß, auf das der Deckel lose aufgesetzt ist, Fig. 14 einen entsprechenden Schnitt nach dem Befestigen des Deckels. -,\lach dem in Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiel weist der Deckel A eine Dichtungseinlage B auf. Der vorzugsweise mit einem tiefer liegenden Randteil 2 versehene Deckelboden 1 geht in einen zylindrischen Rand3 über, dessen kegelstumpfförmige Verlängerung 4 in einem nach innen umgebogenen Rand 5 endigt.The invention is explained in more detail with reference to the drawing. In this Fig. 1 shows a partially sectioned side view of a clamping cover according to the invention, Fig. 2 is a view from below, Fig. 3 is a section according to the Line 3-3 in Fig. 1, Fig. 4 shows a longitudinal section through a sealing head for application of the clamping cover, Fig. 5 a partial section through the closing head with inserted Lid at the end of the closing process, Fig. 6 is a section along the line 6-6 in Fig. 5, Fig. 7 the shape that the lid would take if opened by hand a vessel is placed, the outer mouth diameter of which is the largest which can occur as a result of manufacturing tolerances, Fig. 8 shows the shape, the lid when it was put on (read the same glass by means of a capping head assumes, Fig. 9 side by side the sections I, 1I and III according to the lines 1-I, 11-I1 and III-111 in FIGS. 6 to 8 on an enlarged scale, FIG. 10 only one piece a sectional view of a metal container closed according to the invention with the upper edge rolled in, Fig. 11 shows a section along the line 11-11 in Fig. 10, FIG. 12 a section along the line 12-12 in FIG. 10 on an enlarged scale, 13 shows a longitudinal section through a modified embodiment of a closing head with the vessel placed underneath, on which the lid is loosely placed, Fig. 14 a corresponding cut after attaching the lid. -, \ laughs at the one in Fig. 1 to 3 illustrated embodiment, the cover A has a sealing insert B on. The cover base, which is preferably provided with a lower edge part 2 1 merges into a cylindrical edge 3, whose frustoconical extension 4 ends in an inwardly bent edge 5.

Gemäß der Erfindung weist der zylindrische Teil 3 des Deckels, regelmäßig über seinen ganzen Umfang verteilt, sehr enge, zum Boden 1 parallele Schlitze 6 auf. Der Zentriwinkel a (Fig. 3), über den sich jeder Schlitz erstreckt, beträgt mindestens 45°, vorzugsweise aber 50 bis 70°, und der Zentriwinkel fl, der sich zwischen zwei Schlitzen 6 ergibt, beträgt höchstens 45°, vorzugsweise aber 40 bis 20°.According to the invention, the cylindrical part 3 of the lid has regular Distributed over its entire circumference, very narrow slots 6 parallel to the floor 1 on. The central angle a (Fig. 3), over which each slot extends, is at least 45 °, but preferably 50 to 70 °, and the central angle fl, which is results between two slots 6 is at most 45 °, but preferably 40 to 20 °.

Der untere Rand 8 jedes Schlitzes 6 ist nach innen durchgebogen. und zwar über eine Strecke zwischen den Endpunkten in. und p.The lower edge 8 of each slot 6 is bent inward. and over a distance between the endpoints in. and p.

Die Stauchung nach innen (s. Fig. 3) wird über die kurzen Strecken qr und ts von den beiden Endpunkten des Schlitzes ab stetig größer, um zwischen den Punkten r und s konstant zu bleiben, so daß die Innenkante 9 des nach innen gestauchten Randes 8 zwischen diesen beiden Punkten von der Achse X-X ständig den gleichen Abstand besitzt. Der Teil rs dieses Randes ist also kreisförmig, und sein Mittelpunkt liegt auf der Achse X-X.The compression inwards (see Fig. 3) is over the short distances qr and ts from the two endpoints of the slot continuously larger to between the points r and s to remain constant, so that the inner edge 9 of the inward compressed edge 8 between these two points of the axis X-X constantly the has the same distance. The part rs of this edge is thus circular, and be The center is on the X-X axis.

Der nach innen gestauchte Randteil 10 (Fig. 1) besitzt, von vorn gesehen, die Form eines Kreissegmentes mit dem Scheitel st. Die an den Innenrand 9 angrenzende Innenfläche 11 (Fig. 9) verläuft so ziemlich parallel zur Längsachse X-X des Deckels, oder jedenfalls nur schwach zu dieser Achse geneigt, wobei der Winkel ;, (Fig. 9, Schnitt I) maximal etwa 25° beträgt.The inwardly compressed edge part 10 (Fig. 1) has, seen from the front, the shape of a segment of a circle with the apex st. The adjacent to the inner edge 9 Inner surface 11 (Fig. 9) runs pretty much parallel to the longitudinal axis X-X of the lid, or in any case only slightly inclined to this axis, the angle;, (Fig. 9, Section I) is a maximum of about 25 °.

Der Bogenabschnitt rs wird um einen solchen Wert x nach innen gestaucht. daß der Durchmesser D (Fig. 3 und 6) zwischen den beiden Kanten 9 zweier gegenüberliegender Teile 10 kleiner ist als der Durchmesser Dl (s. Fig. 5 und 6 und Schnitt I in Fig. 9) des Außenrandes der Mündung des Behälters R1.The arc section rs is compressed inwards by such a value x. that the diameter D (Fig. 3 and 6) between the two edges 9 of two opposite Parts 10 is smaller than the diameter Dl (see Figs. 5 and 6 and section I in Fig. 9) of the outer edge of the mouth of the container R1.

Daraus folgt, daß der Deckel im Notfall auch von Hand auf den Behälter R1 aufgesetzt werden könnte, da die nach innen gestauchten Teile 10 sich beim Aufsetzen des Deckels auf den Behälter aufweiten. Man wird aber vorteilhaft zum Verschließen eines Gefäßes einen Verschließkopf gemäß der Erfindung verwenden.It follows that the lid can also be placed on the container by hand in an emergency R1 could be put on, since the inwardly compressed parts 10 are when put on of the lid on the container. But one becomes advantageous for closing of a vessel use a sealing head according to the invention.

In Fig. 4 ist ein solcher Verschließkopf C dargestellt. Sein Boden 12 trägt einen Gewindebolzen 13, der am beweglichen Teil einer nicht dargestellten Verschließeinrichtung befestigt wird. Durch diese wird der Verscbließkopf beim Arbeitsvorgang im Sinne des Pfeiles f1 und bei der Rückkehr in d.iie Ausgangsstellung im umgekehrten Sinne bewegt. Die Innenfläche 14 des Mantels verjüngt sich von seiner Ringstirnfläche 13a trichterförmig nach oben und geht in eine zylindrische Bohrung 15 über, deren Durchmesser D3 genau gleich dem äußeren Durchmesser der Grundfläche des kegelstumpfförmigen Verlängerungsteiles 4 des Deckels A ist.Such a closing head C is shown in FIG. His floor 12 carries a threaded bolt 13 on the movable part of a not shown Closing device is attached. This makes the closing head during the work process in the direction of arrow f1 and when returning to the starting position in reverse Moves your senses. The inner surface 14 of the jacket tapers from its annular end face 13a funnel-shaped upwards and merges into a cylindrical bore 15 whose Diameter D3 exactly equal to the outer diameter of the base of the frustoconical Extension part 4 of the cover A is.

Die zylindrische Bohrung 15 bildet eine Schulter16 und setzt sich in einer weiteren zylindrischen Bohrung 17 mit kleinerem Durchmesser fort, an den sich schließlich ein Hohlraum 18 mit noch kleinerem Durchmesser anschließt. In der Bohrung 17 kann ein zylindrischer Kolben 19 gleiten, der durch eine verhältnismäßig schwache und sich am Boden des Hohlraumes abstützende Feder 20 nach abwärts gedrÜckt wird.The cylindrical bore 15 forms a shoulder 16 and sits down in a further cylindrical bore 17 with a smaller diameter continued to the Finally, a cavity 18 with an even smaller diameter is connected. In the Bore 17 can slide a cylindrical piston 19 through a relatively weak and supported on the bottom of the cavity spring 20 pressed downwards will.

Der Kolben 19 wird in der in Fig. 4 dargestellten unteren Arbeitsstellung, in die er durch die Feder 2Q gedrückt wird, durch mehrere Sperr-Riegel gehalten Diese bestehen jeweils aus einer Kugel 21, die in einer radialen Bohrung 24 der Mantelwandung geführt ist und die durch eine Feder 23 in eine Umfangsrille 22 des Kolbens 19 eingreift. Diese Feder 23 stützt sich einerseits auf einer Stellschraube 25, die in die mit Innengewinde versehene Bohrung24 eingeschraubt ist, und andererseits über eine Scheibe 26 auf die Kugel 21 ab. Die Scheibe 26 ist fest mit einem Schaft 27 verbunden, der gleitend in der entlang ihrer Achse durchbohrten Schraube 25 angeordnet ist. Das freie Schaftende ragt nach außen über die Schraube 25 hinaus und ermöglicht durch die Länge des herausragenden Schaftendes die Feststellung, ob die Kugel 21 sich in der Kolbenkehlung 22 befindet oder nicht.The piston 19 is in the lower working position shown in Fig. 4, in which he by the spring 2Q is pressed by several locking bolts These each consist of a ball 21, which is in a radial bore 24 of the jacket wall is guided and by a spring 23 in a circumferential groove 22 of the piston 19 engages. This spring 23 is supported on the one hand on an adjusting screw 25, which is screwed into the internally threaded bore 24, and on the other hand on the ball 21 via a disk 26. The disc 26 is fixed to a shaft 27, which is slidably disposed in the screw 25 drilled along its axis is. The free end of the shaft protrudes outward beyond the screw 25 and enables by the length of the protruding shaft end, the determination of whether the ball 21 is located in the piston groove 22 or not.

Die benötigte Spannkraft der Federn 23 wird mit Hilfe der Schraube 25 eingestellt.The required tension of the springs 23 is with the help of the screw 25 set.

Die Einregelung erfolgt dabei während des Probeverschließens eines Gefäßes, wobei es die freien Enden der Schäfte 27 ermöglichen, zu prüfen, ob in dein Augenblick des zunehmenden Heraustretens dieser Enden das Gefäß tatsächlich verschlossen ist.The adjustment takes place during the trial closing of a Vessel, the free ends of the shafts 27 making it possible to check whether in your moment of stepping out of these ends actually the vessel is locked.

Das Verschließen eines Gefäßes erfolgt auf folgende Weise: Zuerst wird der mit der Abdichtung B versehene Deckel A auf den Mündungsrand des Gefäßes R1 aufgesetzt. Hierauf wird, nachdem das Gefäß auf eine nicht dargestellte sich unter dem Verschließkopf befindende Auflage gestellt wurde, der Kopf C gesenkt. Der Kolben 19 stützt sich auf den Deckel ab und treibt ihn auf das Gefäß auf. ohne selbst seine Stellung unterhalb des Kopfes C zu verändern, was durch die gekoppelten und abgestimmten Wirkungen der Feder 20 und der Verriegelungsfedern 23 ermöglicht wird. Sobald der Deckel sich mit seiner Abdichtung B auf dem Mündungsrand des Gefäßes abstützt, wobei der Kopf C sich weiter senkt, hebt sich der Kolben 19 innerhalb des Verschließkopfes. Die Kugeln 21 treten dabei aus der Umfangsrille des Kolbens heraus. Der immer weiter abgesenkte Verschließkopf gelangt schließlich in die in Fig.5 dargestellte Stellung, bei der der ganze Deckel B einschließlich seines kegelstumpfförmigen Verlängerungsteiles 4 vollständig von dem zvlindrischen Teil 15 des Mantels des Verschließkopfes 12 aufgenommen wird (s, auch Fig. 9).Closing a vessel is done in the following way: First the lid A provided with the seal B is placed on the mouth rim of the vessel R1 put on. Then, after the vessel is on a not shown is placed under the capping head, the head C is lowered. The piston 19 is supported on the lid and drives it onto the vessel. without himself to change his position below the head C, which is due to the coupled and coordinated actions of the spring 20 and the locking springs 23 are enabled will. As soon as the lid is with its seal B on the edge of the mouth of the vessel supported, with the head C descending further, the piston 19 rises within of the closing head. The balls 21 emerge from the circumferential groove of the piston out. The closing head, which is lowered further and further, finally reaches the in Fig.5 position shown in which the entire cover B including its frustoconical Extension part 4 completely from the cylindrical part 15 of the shell of the Closing head 12 is added (see also Fig. 9).

Besitzt das Gefäß gleich dem Gefäß R1 einen Außendurchmesser Dl, der dein Durchmesser D der nach innen durchgebogenen Randteile des Deckels entspricht, so dringt dieser Deckel in die zylindrische Bohrung 15 ein, ohne daß die nach innen vorspringenden Teile 10 - außer deren Innenkanten 9, die leicht gebogen werden, um sich dem äußeren Mündungsdurchmesser Dl des Gefäßes anzupassen - verformt werden.If the vessel has an outer diameter Dl equal to the vessel R1, the your diameter D corresponds to the inwardly bent edge parts of the lid, so this cover penetrates into the cylindrical bore 15 without the inward protruding parts 10 - except their inner edges 9, which are slightly bent, to adapt to the outer mouth diameter Dl of the vessel - be deformed.

Besitzt dagegen (las Gefäß gleich dem Gefäß R2 einen größeren Mündungsdurchmesser D2, wie in Fig. 7 und 8 dargestellt, so ist der Vorgang anders.In contrast, (read the vessel, like vessel R2, has a larger mouth diameter D2, as shown in Figures 7 and 8, the process is different.

Würde der Deckel A von Hand auf das Gefäß R'-' aufgetrieben werden, wobei der Durchmesser D der Innenkanten 9 den Wert I)2 anniinint, so würde sich dabei eine Stauchung der Teile 10 infolge ihrer Starrheit nach außen (Schnitt II in Fig. 9) und damit eine Verformung des Deckels ergeben, dessen Verlängerungsteil 4 bestrebt wäre, eine viereckige Form anzunehmen, wie in Fig. 7 dargestellt. Beim Verschließen des Gefäßes mittels des Verschließkopfes C wird dies dadurch verhindert, (laß am Ende des Schließvorganges der ganze Deckel in die zylindrische Bohrung 15 des Verschließkopfes eingeführt wird, wodurch der kegelstumpfförmige Verlängerungsteil 4 des Deckels wieder in die im GrundriB in Fig. 8 dargestellte streng kreisförmige Form gebracht wird. Der Deckelrand nimmt wieder den Außendurchmesser D3 an, wodurch die nach innen gestauchten Teile 10 des Deckelrandteiles in die im Schnitt III in Fig. 9 dargestellte Form gebogen werden. Jeder Teil 10 ist wieder derart aufgerichtet (vgl. die Stellung des oberen Randes 8, der ungefähr in die gleiche Höhe wie der Spalt 6 kommt, und den von der Innenfläche 11 gebildeten verkleinerten Winkel), daß auf das Gefäß R2 nur mehr ein beschränkter Druck ausgeübt wird, der gerade noch genügt, um den Deckel, ähnlich wie bei einem Gefäß R1 mit minimalem Durchmesser, festzuhalten.If the lid A were to be pushed onto the vessel R'- 'by hand, where the diameter D of the inner edges 9 the value I) 2 anniinint, so would thereby a compression of the parts 10 due to their rigidity towards the outside (section II in Fig. 9) and thus result in a deformation of the cover, its extension part 4 would strive to assume a square shape, as shown in FIG. At the Closing the vessel by means of the closing head C prevents this, (At the end of the closing process, let the entire cover into the cylindrical bore 15 of the closing head is introduced, whereby the frustoconical extension part 4 of the lid back into the strictly circular shape shown in plan in FIG. 8 Is brought into shape. The edge of the lid takes on the outer diameter D3 again, whereby the inwardly compressed parts 10 of the lid edge part in the section III in Fig. 9 shape shown can be bent. Each part 10 is again erected in this way (See the position of the upper edge 8, which is approximately the same height as the Gap 6 comes, and the reduced angle formed by the inner surface 11), that only a limited pressure is exerted on the vessel R2, which is just about is sufficient to close the lid, similar to a vessel R1 with a minimal diameter, to hold on.

Nach den Fig. 10 bis 12 kann auch ein zylindrisches metallische Gefäß R3 gemäß der Erfindung verschlossen werden, das mit einem nach außen gerollten oberen Rand 28 versehen ist. Der Rand des mit der Dichtung B versehenen Deckels A setzt sich wieder aus einem oben zylindrischen Teil 3, einem daran anschließenden kegelstumpfförmigen Verlängerungstei14 und den nach innen gestauchten Teilen 10a zusammen, deren obere Randbereiche 29 so gewölbt sind, daß sie eine Abstützung auf dem umgerollten Rand 28 des Gefäßes ermöglichen.According to FIGS. 10 to 12, a cylindrical metallic vessel R3 according to the invention can also be closed, which is provided with an upper edge 28 that is rolled outward. The edge of the cover A provided with the seal B is again composed of a top cylindrical part 3, an adjoining frustoconical extension piece 14 and the inwardly compressed parts 10a, the upper edge areas 29 of which are curved so that they support the rolled edge 28 of the vessel enable.

Das Verschließen dieses Gefäßes R3 erfolgt mittels des Verschließkopfes auf die schon beschriebene Weise.This vessel R3 is closed by means of the closure head in the manner already described.

In Fig. 13 und 14 ist eine zweite, abgeänderte Ausführungsform des Verschließkopfes dargestellt. Dieser Verschließkopf besitzt eine Deckplatte 30, unter der mit Schrauben 31 ein Kranz 32 konzentrisch zur Längsachse Y-1' befestigt ist. Auf dem eine zylindrische Innenfläche 33 aufweisenden Teil des Kranzes 32 folgt ein Kegelstumpf 34 mit einem der Deckplatte 30 zugekehrten Querteil 35, in dem eine Boh.ru:n,g 36 vorgesehen ist.13 and 14 is a second, modified embodiment of the Closing head shown. This closing head has a cover plate 30, below which a ring 32 is fastened concentrically to the longitudinal axis Y-1 'with screws 31 is. The part of the ring 32 which has a cylindrical inner surface 33 follows a truncated cone 34 with one of the cover plate 30 facing transverse part 35, in which a Boh.ru:n,g 36 is provided.

Die Deekplatte30 ist oben mit einem Gewindebolzen 37 zur Befestigung am beweglichen, nich;tdargeistellten Teil der Verschließeinrichtung versehen. Der Verschließkopf kann hierdurch im Sinne des Pfeiles f1 bzw. zur Rückholung in die Ausgangslage im umgekehrten Sinne bewegt werden. Die Auflage S für das Gefäß RI bleibt hierbei in Ruhe.The Deekplatte30 is at the top with a threaded bolt 37 for attachment on the movable part of the locking device that is not provided. Of the Closing head can hereby in the direction of arrow f1 or for retrieval in the Starting position can be moved in the opposite direction. The support S for the vessel RI remains in peace.

Natürlich wäre es auch möglich, den Verschließkopf in Ruhe ztl halten und die Auflage S vertikal zu bewegen oder aber beide Möglichkeiten zu kombinieren.Of course, it would also be possible to keep the closing head at rest and to move the support S vertically or to combine both possibilities.

Unterhalb der Deckplatte 30, umschlossen von dem Kranz 32, ist eine kreisrunde Scheibe 38 angeordnet. Der Scheibendurchmesser entspricht ungefähr dem kleineren Durchmesser des Kegelstumpfes 34.Below the cover plate 30, enclosed by the rim 32, is a circular disk 38 arranged. The pulley diameter corresponds approximately to that smaller diameter of the truncated cone 34.

Diese Scheibe 38 wird in der Ruhestellung gegen den Querteil 35 gedrückt, und zwar durch Federn 39, die in Bohrungen 40 der Deckplatte 30 vorgesehen sind und sich auf einer Gegenplatte 41 abstützen. Zwischen der Gegenplatte 41 und der Scheibe 38 ist ein Druckkugellager vorgesehen, dessen Kugeln 42 in einem Käfig 43 angeordnet sind, aus dem sie nach beiden Seiten heraustreten.This disc 38 is pressed in the rest position against the transverse part 35, by springs 39 which are provided in bores 40 of cover plate 30 and are supported on a counter plate 41. Between the counter plate 41 and the Disc 38, a thrust ball bearing is provided, the balls 42 of which are in a cage 43 are arranged, from which they emerge on both sides.

An der Scheibe 38 ist ein auf den Verlängerungsteil 4 des Deckels A wirkender Mantel mittels Schrauben 47 befestigt, der von zwei ringförmigen Teilen 44 und 45, die untereinander durch Schrauben 46 verbunden sind, gebildet wird.On the disk 38 is a on the extension part 4 of the cover A acting jacket is fastened by means of screws 47, which is made up of two annular parts 44 and 45, which are connected to one another by screws 46, is formed.

Der Außenhalbmesser der zylindrischen, ringförmigen Teile 44 und 45 ist um einen Wert v kleiner als der Durchmesser der Bohrung 36 in -dem Kranz 32. Der Wert v ist kleiner als der Wert u (seitliches Spiel der Scheibe 38), aber größer als der Abstand den die Achse .i-I des zu verschließenden Gefäßes und die Längsachse Y-Y des Verschließkopfes voneinander bei nicht genauer achsenrichtiger Anordnung besitzen. Der Mantel umschließt einen Hohlraum, der von unten nach oben einen ersten trichterförmigen Teil 48, einen zweiten trichterförmigen Teil 49 mit kleinerem Scheitelwinkel und drei zylindrische Bohrungen 50a, 50 und 51 besitzt, wobei letztere einen größeren Durchmesser aufweist als die Bohrung 50, so daß zwischen ihnen eine Abstufung 52 entsteht.The outer radius of the cylindrical, ring-shaped parts 44 and 45 is smaller by a value v than the diameter of the bore 36 in the rim 32. The value v is smaller than the value u (lateral play of the disc 38), but greater than the distance which the axis .iI of the vessel to be closed and the longitudinal axis YY of the closing head have from each other if the axis is not precisely aligned. The jacket encloses a cavity which has a first funnel-shaped part 48, a second funnel-shaped part 49 with a smaller apex angle and three cylindrical bores 50a, 50 and 51, the latter having a larger diameter than the bore 50, so that between a gradation of 52 arises for them.

Bei diesem Ausführungsbeispiel entspricht der Durchmesser der zylindrischen Bohrungen 50 und 50 a genau dem größten Durchmesser des Randverlängerungsteils 4 des Deckels A.In this embodiment, the diameter corresponds to the cylindrical Bores 50 and 50 a exactly the largest diameter of the edge extension part 4 of the lid A.

Da. aber der Mantelteil 45 auswechselbar ist, kann auch ein solches mit einer Bohrung 50a von etwas kleinerem Durchmesser als der Durchmesser der größeren Grundfläche des Deckels A eingesetzt werden. Der Grund hierfür soll später erläutert werden. Hierbei ist dann der Durchmesser der Bohrung 50 etwas größer als der der Bohrung 50a.There. but the shell part 45 is exchangeable, can also be such with a bore 50a of a slightly smaller diameter than the diameter of the larger one Base area of the cover A can be used. The reason for this will be explained later will. The diameter of the bore 50 is then slightly larger than that of the Bore 50a.

In dem Mantel ist ein aus zwei Teilen bestehender Kolben vertikal verschiebbar angeordnet, dessen unterer Teil quer zum oberen und zum Mantel verschiebbar ist.In the shell, a two-part piston is vertical arranged displaceably, the lower part of which is displaceable transversely to the upper and to the jacket is.

An der Unterseite des oberen Kolbenteils 53 ist ein Ring 54 mit mehreren Schrauben 55 befestigt. Der Ring weist innen eine zylindrische Fläche 56 auf, an die sich eine geneigte Fläche 57 anschließt. Die waagerechte Fläche 58 besitzt eine Bohrung 59. Der Ring 54 hat außen im Bereich 54a einen geringeren Durchmesser, um gegebenenfalls einen Teil 45 mit einer kleineren Bohrung 50a (kleiner als die Bohrung 50) verwenden zu können.On the underside of the upper piston part 53 is a ring 54 with several Screws 55 attached. The ring has a cylindrical surface 56 on the inside which is followed by an inclined surface 57. The horizontal surface 58 has a Bore 59. The ring 54 has a smaller diameter on the outside in the area 54a possibly a part 45 with a smaller bore 50a (smaller than the bore 50) to be able to use.

Zwischen dem Kolben 53 und der Scheibe 38 ist eine Feder 60 vorgesehen.A spring 60 is provided between the piston 53 and the disk 38.

In den Ring ist ein Preßfuß eingesetzt, der aus einem Teller 61 und einem Preßstempel 62 besteht. Letzterer ist in den Teller 61 gesteckt und übt in der Arbeitsstellung auf die obere Fläche des Deckels A einen Druck aus.In the ring, a press foot is used, which consists of a plate 61 and a ram 62 consists. The latter is placed in the plate 61 and is practicing the working position exerts a pressure on the upper surface of the cover A.

Der Teller 61 besitzt einen oberen Bund mit einem Durchmesser, der etwa dem kleinsten Durchmesser der geneigten Fläche 57 entspricht. Wird der Teller 61 im Ring 54 nach oben bewegt, so nimmt der Radialabstand zwischen diesen beiden Teilen stetig zu. Dieser kann hierbei einen maximalen Wert annehmen, der mindestens gleich ist dem schon genannten Wert v des Spiels zwischen Mantel 44, 45 und der Bohrung 36.The plate 61 has an upper collar with a diameter that corresponds approximately to the smallest diameter of the inclined surface 57. Will the plate 61 moves upward in ring 54, the radial distance between these two increases Share steadily. This can assume a maximum value that is at least is equal to the already mentioned value v of the play between the jacket 44, 45 and the Hole 36.

Unterhalb des Bundes ist der Teller 61 zylindrisch ausgebildet, und zwischen diesem zylindrischen Teil und der Bohrung 59 besteht ein Spiel, gleichfalls mit dem Wert v. Der Teller 61 wird in der Ruhestellung an die waagerechte Fläche 58 durch die Federn 63, die zwischen dem Kolben 53 und einer Zwischenscheibe 64 eingesetzt sind, angepreßt. Die Zwischenscheibe 64 selbst stützt sich über Kugeln 65, die frei drehbar in einem Käfig 66 angeordnet sind, auf dem Teller 61 ab.Below the collar, the plate 61 is cylindrical, and There is also a play between this cylindrical part and the bore 59 with the value v. The plate 61 is in the rest position on the horizontal surface 58 by the springs 63, which are between the piston 53 and a washer 64 are used, pressed. The intermediate disk 64 itself is supported by balls 65, which are freely rotatably arranged in a cage 66, on the plate 61.

Der vollständige Kolben 53, 54, 61, 62 wird in der in Fig.l3 dargestellten untersten Stellung durch mehrere Riegel 67 gehalten, die in waagerechten Bohrungen 68 des ringförmigen Teiles 44 gleiten und mit ihrem kugeligen Teil 69 in eine Umfangsrille 70 des Kolbens 53 eingreifen. Jeder Riegel 67 wird durch eine Feder 71 nach innen gedrückt, die eine in einem Gewindeteil der entsprechenden Bohrung 68 eingeschraubte Gewindehülse umgibt. Die Feder 71 stützt sich einerseits auf dem Riegel 67 und andererseits auf einer Stellmutter 73 ab, welche über die Gewindehülse 72 geschraubt werden kann.The complete piston 53, 54, 61, 62 is shown in Fig.l3 lowest position held by several latches 67, which are in horizontal holes 68 of the annular part 44 slide and with their spherical part 69 in a circumferential groove 70 of the piston 53 engage. Each latch 67 is pushed inwards by a spring 71 pressed, which is screwed into a threaded part of the corresponding bore 68 Surrounds threaded sleeve. The spring 71 is supported on the one hand on the bolt 67 and on the other hand on an adjusting nut 73, which can be screwed over the threaded sleeve 72.

Eine waagerecht liegende Stange 74, die in den Riegel 67 eingeschraubt ist, ragt durch eine Bohrung 75 in der Mutter 73 nach außen. Das herausragende Stangenende läßt erkennen, ob der Riegel aus der Umfangsrille 70 herausgetreten ist oder nicht.A horizontally lying rod 74 which is screwed into the bolt 67 is, protrudes through a hole 75 in the nut 73 to the outside. The protruding rod end shows whether the bolt has emerged from the circumferential groove 70 or not.

Die Druckkraft der Federn 71 wird mittels der Muttern 73 wie bei dem ersten Ausführungsbeispiel geregelt.The pressing force of the springs 71 is by means of the nuts 73 as in the first embodiment regulated.

Das Verschließen des Gefäßes erfolgt folgendermaßen: Nachdem das Gefäß R4 auf die Auflage S gestellt wurde, wird der mit der Dichtungseinlage B versehene Deckel A auf den Mündungsrand des Gefäßes R4 aufgesetzt. Die Innenseiten der nach innen gestauchten Randteile 10 des Deckels stützen sich hierbei auf dem Gefäßrand ab.The vessel is closed as follows: After the vessel R4 was placed on the support S, the one provided with the sealing insert B will be Lid A is placed on the rim of the mouth of the vessel R4. The insides of the after edge parts 10 of the lid which are compressed on the inside are supported here on the edge of the vessel away.

Es ist möglich, daß die Mittelachse X-X des Gefäßes nicht mit der Mittelachse Y-Y des Verschließ= kopfes 30 zusammenfällt und beide Achsen etwa um einen Wert w gegeneinander versetzt sind, der kleiner oder höchstens gleich dem Wert v ist (der konstruktiv so gewählt ist, daß er dem größtmöglichen Abstand m entspricht).It is possible that the central axis X-X of the vessel does not coincide with the Center axis Y-Y of the closing = head 30 coincides and both axes about are offset by a value w that is less than or at most equal to Value v is (which is designed so that it corresponds to the greatest possible distance m is equivalent to).

Der Schließkopfmantel und der Kolben werden mit Bezug auf die Achse 1'-Y über die Scheibe 38 und der Bund des Tellers 61 durch die geneigten Flächen 34 und 57 zentriert.The closing head jacket and the piston are with respect to the axis 1'-Y over the disk 38 and the collar of the plate 61 through the inclined surfaces 34 and 57 centered.

Nach einer gewissen Bewegung des Verschließkopfes nach unten stützt sich der Preßstempel62 auf denn Boden 1 des Deckels A ab, und zwar um den Wert w gegen die Deckelachse versetzt.After a certain downward movement of the closing head, the ram 62 is supported on the bottom 1 of the cover A , offset by the value w from the cover axis.

Der Preßstempe162 des Kolbens behält während des ganzen Schließvorganges seine zum Deckel versetzte Stellung bei, da infolge der Reibung zwischen diesem und Preßstempel keine waagerechte Verschiebung möglich ist.The plunger press stop 162 holds during the entire closing process its position offset from the lid, as a result of the friction between this and ram no horizontal displacement is possible.

Durch weiteres Absenken des Verschließkopfes werden einerseits die Federn 39 und 63 zusammengedrückt, andererseits wird der Deckel auf das Gefäß gedrückt. bis der Verlängerungsteil 4 des Deckelrandes sich gegen die sich trichterförmig erweiternde Fläche 48 des Schließkopfmantels 44. 45 abstützt. In diesem Augenblick wird infolge der versetzten Stellung des Gefäßes R4 und seines Deckels mit Bezug auf die Achse Y-Y das von dem Mantel 44, 45 der Scheibe 38 und dem Kolbenteil 53 gebildete Schließorgan seitlich verschoben. Die seitliche Verschiebung erfolgt infolge der beiden Druckkugellager 41, 42 und 64, 65 ohne Reibung und ohne Kraftaufwand, und zwar bis die Achse des verschiebbaren Schließorgans (Fig. 14) mit der Achse X-X des Gefäßes R4 und seines Deckels A zusammenfällt.By lowering the closing head further, on the one hand the springs 39 and 63 are pressed together, on the other hand the lid is pressed onto the vessel. until the extension part 4 of the lid edge is supported against the surface 48 of the closing head jacket 44.45 which widens in the shape of a funnel. At this moment, as a result of the displaced position of the vessel R4 and its cover with respect to the axis YY, the closing member formed by the casing 44, 45 of the disc 38 and the piston part 53 is displaced laterally. The lateral displacement takes place as a result of the two thrust ball bearings 41, 42 and 64, 65 without friction and without exerting force, namely until the axis of the sliding closing element (FIG. 14) coincides with the axis XX of the vessel R4 and its lid A.

Der Mantel 44, 45 senkt sich dann weiter, wobei er mit Bezug auf den Deckel A vollkommen zentriert bleibt; die Gegenplatte 41 stützt sich dabei zuletzt gegen die untere Fläche der Deckplatte 30 ab, während der Preßstempel62 des Kolbens sich gegen den mit dem Kolbenteil 53 (Fig. 14) verbundenen Ring 54 abstützt. Eine Verschiebung der Kolbenteile 53, 54 mit Bezug auf den Mantel erfolgte bisher nicht.The shell 44, 45 then descends further, remaining perfectly centered with respect to the cover A; the counter plate 41 is ultimately supported against the lower surface of the cover plate 30 , while the ram 62 of the piston is supported against the ring 54 connected to the piston part 53 (FIG. 14). A displacement of the piston parts 53, 54 with respect to the jacket has not yet taken place.

Sobald aber der Deckel A sich mit seiner Abdichtung B gegen den Gefäßmündungsrand abstützt, werden die Kolbenteile 53, 54 mit Bezug auf den Mantel 44, 45 verschoben, wodurch die Riegel 67 nach außen gedrückt werden. Der Schließkopf 30, 32, 44, 45 senkt sich schließlich weiter bis in die in Fig. 14 dargestellte Stellung, bei der sich der Deckel A samt der Deckelerweiterung 4 vollständig in der zylindrischen Bohrung 50 a des Mantels. befindet.But as soon as the lid A with its seal B against the edge of the vessel mouth supported, the piston parts 53, 54 are displaced with respect to the jacket 44, 45, whereby the latches 67 are pushed outwards. The closing head 30, 32, 44, 45 finally descends further to the position shown in FIG. 14, in which the cover A together with the cover extension 4 is completely in the cylindrical Hole 50 a of the jacket. is located.

Besitzt das Gefäß R4 einen Außendurchmesser, der dem der bogenförmigen Ränder 9 des Deckels entspricht, so dringt der Deckel in die Bohrung 50a ein' ohne daß die nach innen gestauchtem Deckeltetle'.sindi Verformung erfahren, außer einer leichten Biegung, die den Durchmesser zwischen den bogenförmigen Innenkanten 9 dem äußeren Mündungsdurchmesser des Gefäßes anpassen.If the vessel R4 has an outer diameter that is that of the arch-shaped Edges 9 of the cover corresponds, the cover penetrates into the bore 50a 'without that the inwardly compressed lid parts are Experience deformation, except for a slight bend that is the diameter between the arcuate inner edges 9 adapt to the outer diameter of the mouth of the vessel.

Hat dagegen das Gefäß einen größeren Durchmesser, so wird, wenn der Deckel sich am Ende des Verschließvorganges in der zylindrischen Bohrung 50a des Mantels befindet, der kegelstumpfförmige Verlängerungsteil 4 des Deckelrandes, der, wenn er frei wäre, sich verformen würde, gezwungen, genau kreisförmig zu bleiben. Hierbei werden die nach innen gestauchten Randteile 10 nach außen und nach oben gedrückt (Fig. 9, Schnitt III), so daß sie auf das Gefäß nur mehr einen begrenzten Druck ausüben, der gerade genügt, um den Deckel festzuhalten.If, on the other hand, the vessel has a larger diameter, if the Cover itself at the end of the closing process in the cylindrical bore 50a of the Shell is located, the frustoconical extension part 4 of the lid edge, the, if it were free, it would be deformed, forced to remain precisely circular. Here, the inwardly compressed edge parts 10 are outwardly and upwardly pressed (Fig. 9, section III), so that they are limited to the vessel Apply enough pressure to hold the lid in place.

Will man den Druck der nach innen gestauchten Teile des Deckels vermindern, so genügt es. den Teil 45 des Mantels durch einen. anderen mit einer etwa kleineren Bohrung 50 a zu ersetzen, die eine stärkere Verformung dieser Teile bewirkt.If you want to reduce the pressure of the inwardly compressed parts of the lid, so it is enough. the part 45 of the jacket by one. others with a slightly smaller one To replace bore 50 a, which causes greater deformation of these parts.

Natürlich ist die Erfindung keineswegs auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsformen be schränkt, die nur beispielsweise gewählt wurden.Of course, the invention is in no way limited to those shown and described Embodiments be limited that were chosen only as an example.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Small lid made of metal, the bottom of which has sealing means at least on the outer edge and the side wall of which has a cylindrical part adjoining this bottom, in which slots are provided distributed over the circumference, the edge sections of the lid below these being bent inward, in order to support itself elastically against the wall of the vessel to be closed. characterized in that the cylindrical part (3) of the lid edge, as known per se, is followed by a part (4) widening towards its flanged edge (5) and each slot (6) of the lid extends over a centric angle (x) extends from at least 45 °, preferably 50 to 70 °. wherein the respective edge sections driven inwards under the slots (6), progressing in the radial direction over short distances and st) from the slot ends (nm and p) . Remove from the inner surface of the cylindrical edge part (3), while the middle area of the individual inwardly curved edge sections runs concentrically to the cover longitudinal axis XX in order to form an elastic contact strip.

2. Small lid according to claim 1, characterized in that the inner surfaces (11) of the bent edge sections (10) with the axis (X-X) of the lid unite Win Form a wedge (y) of at most 25 °.

3. Small lid according to claim 1 or 2 for a Vessel with a rolled rim, characterized in that the upper part of each after internally driven edge portion (10a) a concave support surface (29) for the rolled Has the vessel rim (28).

4. Closing head for pressing the terminal cover on Vessel, characterized in that the closing head consists of a fastening means (13 or 37), e.g. B. to an upwardly and downwardly movable part of a closing device attachable base plate (12 or 30 to 32) and an adjoining one cylindrical jacket. which has a cylindrical bore (15 or 50, 50 (i), which widen in a funnel-shaped manner towards the annular end face (13a) of the jacket Surface (14 or 48, 49) continues, the diameter (D3) of the cylindrical Bore (15 or 50, 50a) approximately the outer diameter of the enlarged part (4) of the terminal cover, and that a piston (19 or 53, 54, 61, 62) is performed, a resilient element (20 or 60) downwards pushes and in the lowest position by elastically mounted locking means (21. 67) holds until the terminal cover does not fall below a certain value excessive force is pressed onto the vessel, after which the locking means release the piston so that the inner surfaces (14, 15 or 48, 49) of the jacket can cause the final shaping of the terminal cover.

5. Capping head according to claim 4, characterized in that the base plate (12) and the casing consists of one piece.

6. Closing head according to claim 4, characterized in that that the jacket (44, 45) in the horizontal and vertical directions with respect to the The base plate (30, 32) can be displaced to a limited extent.

7. Closing head according to the claims 4 and 6, characterized in that the bottom plate (30) has a Wears a wreath (32) in which the coat (44, 45) hangs with a side play (v), that of the greatest deviation between the longitudinal axis of the vessel to be closed (R4) and the longitudinal axis (1'-Y) of the head, the jacket (44, 45) is supported against the plate (30) via a thrust ball bearing (42). B.

Capping head according to claim 7, characterized. that the jacket (44, 45) on the underside a disc (38) is attached, which is on an internally horizontal support surface (35) is supported in the ring (32), the thrust ball bearing (42) being located between the disc (38) and the plate (30) is located.

9. Closing head according to claims 7 and 8, characterized in that the rim (32) has a cylindrical surface (33) on the inside, the radius of which is greater than the radius of the disc (38) by one value (u), which is at least equal to the lateral play (v) of the jacket (44, 45) in the Wreath (32), the zvlinidrische inner surface (33): I to the horizontal support surface (35) on an inwardly inclined surface (34) that includes the centering of the shell (44, 45) in the rest position with respect to the axis (I "- Y) of the head part causes.

10. Closing head according to claims 4 and 6 to 9, characterized in that the piston (53) supported against the disc (38) via a spring (60) has a press foot ( 61,62) which is attached to the piston via a pressure ball bearing (65) and can move in the horizontal direction against the piston (53).

11. Closing head according to claim 10, characterized by one on the underside of the piston (53) arranged ring (54), in which the plate (61) of the press foot with a lateral play (v), which is the largest deviation between the Longitudinal axis (X-X) of the vessel to be closed and the longitudinal axis (1'-I ') of the head corresponds, and that the ring (54) except for an inner horizontal bearing surface (58), on which the press foot plate (61, 62) rests with its edge, inside has a cylindrical surface (56) with a radius around at least one corresponding to the game (v) Amount is greater than the radius of the Press foot plate, the cylindrical surface (56) over an inwardly inclined Centering surface (57) merges into the support surface (58).

12. Closing head after Claim 4, characterized in that the elastic ones carried by the jacket (44, 45) Locking devices (67) with one provided in the outer wall of the piston (53) Cooperate circumferential groove (70).

13. Closing head according to claim 4, characterized in that that the jacket consists of two annular parts (44, 45) arranged one above the other, their cylindrical bores (50, 50a) may have slightly different diameters own. References considered: U.S. Patents No. 2,326,809, 2 206 143.