Flüssigkeitsringpumpe Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitsringpumpe,
bei der in dem Pumpengehäuse, und zwar exz-entri.sch zu dessen Mittelachse, ein
Flügelrad angeordnet ist, das einen in dem Pumpengehäuse befindlichen Flüssigkeitsring
in Umlauf hält, der bei seinem Umlauf zunächst aus den zwischen den Schaufeln befindlichen
Zellen wie ein Kolben nach außen tritt und hierbei durch einen Saugschlitz, der
das Flügelrad auf der einen Seite begrenzt, Gase od. dgl. in die Zellen des Flügelrades
einsaugt. Beim weiteren Umlauf des Flügelrades wird das durch den Saugschlitz eingesaugte
Gas od. dgl. durch die wieder tiefer in die Flügelradzellen eindringende Flüssigkeit
des Flüssigkeitsringes komprimiert und durch den in der Steuerscheibe befindlichen
Druckschlitz in die Pumpleitung befördert. Zur Abdichtung der Spalte zwischen den
Flügeln des Flügelrades und der feststehenden Steuerscheibe hat man vorgeschlagen,
Druckflüssigkeit in diese Spalte einzuführen. Soll diese Spaltflüssigkeit auch an
Stellen höheren Druckes gebraehtwerden"somuß sie durch eine besondere Pumpe od.
dgl. mit .einem solchen erhöhten Druck eingeführt werden, der höher als der Enddruck
der durch die Pumpe erzeugten Kompression ist. Es ist auch schon eine Flüssigkeitsringpumpe
bekanntgeworden, bei der die Abdichtung der zwischen dem Flügelrad und den Gehäuseteilen
der Pumpe befindlichen Spalte durch eine Druckflüssigkeit erzielt wird, die dem
in der Pumpe rotierenden Flüssigkeitsring an einer Stelle am Umfang des Flüssigkeitsringes
entnommen wird, an welcher der Druck höher als der Enddruck der Kompression ist.
Die Entnahme der Druckflüssigkeit an dieser Stelle ist verhältnismäßig unbequem
und läßt sich insbesondere bei Pumpen mit rotierendem Gehäuse nicht anwenden.Liquid ring pump The invention relates to a liquid ring pump,
in the one in the pump housing, eccentrically to its central axis
Impeller is arranged, which is a liquid ring located in the pump housing
keeps in circulation, the first of which is located between the blades during its rotation
Cells like a piston to the outside and thereby through a suction slot that
the impeller limited on one side, gases od. The like. In the cells of the impeller
soaks in. As the impeller continues to rotate, it is sucked in through the suction slot
Gas or the like through the liquid penetrating deeper again into the impeller cells
of the liquid ring and compressed by the one located in the control disc
Conveyed pressure slot in the pump line. To seal the gap between the
The blades of the impeller and the fixed control disc have been proposed
Introduce hydraulic fluid into this column. Should this split fluid also work
Place higher pressure "so it must be used by a special pump or.
Like. Be introduced with .einem such an increased pressure, which is higher than the final pressure
the compression generated by the pump. It is already a liquid ring pump
became known in which the sealing between the impeller and the housing parts
the pump located column is achieved by a pressure fluid that the
in the pump rotating liquid ring at a point on the circumference of the liquid ring
is taken at which the pressure is higher than the final pressure of the compression.
The removal of the pressure fluid at this point is relatively inconvenient
and cannot be used in particular with pumps with a rotating housing.
Demgegenüber ist gemäß der Erfindung die Flüssigkeitsringpumpe so
ausgebildet, daß zur Entnahme der Druckflüssigkeit aus dem Flüssigkeitsring in der
Steuerscheibe in Drehrichtung kurz hinter dem Druckschlitz eine Öffnung vorgesehen
ist, durch welche die Druckflüssigkeit in eine zu den Radspalten hin offene Verteilernut
geleitet wird. Eine solche Anordnung hat den Vorteil, daß sie besonders einfach
ist und eine sichere Abdichtung der Spalte gewährleistet. Ferner hat sie den großen
Vorteil, daß sie im Gegensatz zu den bekannten Einrichtungen bei Pumpen mit rotierendem
Gehäuse Verwendung finden kann. Die dem Druckschlitz nachgeschaltete Öffnung zur
Entnahme der zur Spaltdichtung dienenden Druckflüssigkeit kann dabei in eine radiale
Quernut der Steuerscheibe münden, die mit konzentrischen Verteilernuten in der Steuerscheibe
verbunden ist. Hierdurch wird eine gleichmäßige Verteilung der Druckflüssigkeit
über die zu dichtenden Spalte erreicht. Die Druckflüssigkeit kann dabei gegebenenfalls
auch z. B. mittels einer von einer Verteilernut ausgehenden Leitung zur Lagerschmierung
verwendet werden.In contrast, according to the invention, the liquid ring pump is like this
designed that to remove the pressure fluid from the liquid ring in the
Control disk is provided with an opening just behind the pressure slot in the direction of rotation
is through which the pressure fluid flows into a distributor groove that is open towards the wheel gaps
is directed. Such an arrangement has the advantage that it is particularly simple
is and a secure sealing of the column is guaranteed. She also has the big one
The advantage that, in contrast to the known devices in pumps with rotating
Housing can be used. The opening downstream of the pressure slot for
The hydraulic fluid used for the gap seal can be withdrawn in a radial manner
The transverse groove of the control disc open with concentric distribution grooves in the control disc
connected is. This ensures an even distribution of the hydraulic fluid
reached over the column to be sealed. The pressure fluid can optionally
also z. B. by means of a line extending from a distributor groove for bearing lubrication
be used.
In den Fig. 1 bis 3 der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer
solchen gemäß der Erfindung ausgebildeten Flüssigkeitsringpumpe dargestellt, und
zwar zeigt Fig. 1 die Pumpe in schematischer Darstellur g im Aufriß, während Fig.
2 und 3 die zwischen dem Flügelrad und der Gehäusewand der Pumpe feststehend angeordnete
Steuerscheibe mit den Verteilernuten für die Spaltflüssigkeit im Aufriß bzw. Querschnitt
zeigen und Fig. 3 außerdem noch das Flügelrad im Querschnitt darstellt.In Figs. 1 to 3 of the drawings, an embodiment is one
such liquid ring pump designed according to the invention shown, and
Although Fig. 1 shows the pump in a schematic representation g in elevation, while Fig.
2 and 3, the fixed arrangement between the impeller and the housing wall of the pump
Control disk with the distribution grooves for the cracking liquid in elevation or cross-section
and Fig. 3 also shows the impeller in cross section.
1 ist das ringförmige Gehäuse der Pumpe, an dem der Saugstutzen 2
und der Druckstutzen 3 angebracht sind. In dem Gehäuse ist etwas nach oben versetzt
die das Flügelrad tragende Welle 4 gelagert, die gewöhnlich von einem Elektromotor
angetrieben ist. 5 ist die Nabe des Flügelrades, auf der die Flügel6 angebracht
sind. Durch das rotierende Flügelrad wird in dein Pumpengehäuse ein Flüssigkeitsring
in Drehung versetzt, dessen innere Oberfläche durch die gestrichelte Linie 7 gekennzeichnet
ist. Durch den Saugschlitz 8 der hinter dem Flügelrad befindlichen Steuerscheibe
9 tritt das zu komprimierende Gas aus dein Saugstutzen 2 in die Zellen des Flügelrades
10 ein und wird in komprimiertem Zustand durch den Druckschlitz 11 in den
Druckstutzen 3 hineingeleitet. In Drehrichtung hinter dem Druckschlitz 11 ist nun
eine Öffnung 12 vorgesehen, durch «-elche die bis an die Nabe 5 des Flügelrades
herantretende Druckflüssigkeit des Flüssigkeitsringes herausgeführt wird und in
eine radiale OOuernut 12 cc der Steuerscheibe 9 eintritt, die mit der inneren,
konzentrischen Verteilernut 13 und der äußeren
konzentrischen Verteilernut
14 verbunden ist. Durch die Quernut 12 a und die beiden ringförmigen Verteilernuten
13 und 14 wird in Richtung der in der Fig.2 dargestellten Pfeile die Druckflüssigkeit
den zwischen der Steuerscheibe 9 und den Flügeln des Flügelrades 10 befindlichen
Spalten 19 zugeführt, so daß diese völlig abgedichtet werden. Von der inneren Verteilernut
13 ist ferner noch eine Leitung 15 abgezweigt, die durch das Flügelrad 10 hindurchgeht
und zur Schmierung des Lagers der das Flügelrad 10 tragenden Welle 16 dient. 17
ist schließlich noch eine in der Steuerscheibe vorhandene Öffnung, durch welche
zur Ergänzung des Flüssigkeitsringes in an sich bekannter Weise selbsttätig an einer
Stelle niederen Druckes, z. B. zwischen der Saug- und Druckseite der Steuerscheibe,
Flüssigkeit mit niederem Druck durch die Leitung 18 zugeführt wird. Die hierfür
benötigte Flüssigkeit kann z. B. einem etwa unter Kompressionsdruck stehenden Abscheider
entnommen werden, der dem Druckstutzen usw. nachgeschaltet ist.1 is the annular housing of the pump, on which the suction nozzle 2 and the pressure nozzle 3 are attached. The shaft 4 which carries the impeller and which is usually driven by an electric motor is mounted in the housing, offset slightly upwards. 5 is the hub of the impeller on which the blades 6 are attached. A liquid ring is set in rotation in the pump housing by the rotating impeller, the inner surface of which is indicated by the dashed line 7. Through the suction slot 8 of the control disk 9 located behind the impeller, the gas to be compressed enters the cells of the impeller 10 from your suction nozzle 2 and is guided into the pressure nozzle 3 in a compressed state through the pressure slot 11. In the direction of rotation behind the pressure slot 11 there is now an opening 12 through which the pressure fluid of the liquid ring reaching up to the hub 5 of the impeller is led out and enters a radial OOuernut 12 cc of the control disk 9, which with the inner, concentric distributor groove 13 and the outer concentric distributor groove 14 is connected. Through the transverse groove 12 a and the two annular distributor grooves 13 and 14, the pressure fluid is fed to the gaps 19 located between the control disk 9 and the vanes of the impeller 10 in the direction of the arrows shown in FIG. 2, so that they are completely sealed. A line 15, which passes through the impeller 10 and serves to lubricate the bearing of the shaft 16 carrying the impeller 10, is also branched off from the inner distributor groove 13. Finally, there is also an opening in the control disk, through which to supplement the liquid ring in a manner known per se, automatically at a point of low pressure, e.g. B. between the suction and pressure side of the control disc, liquid is supplied through line 18 at low pressure. The liquid required for this can, for. B. be taken from an approximately under compression pressure separator, which is connected downstream of the pressure port, etc.