DE1025640B

DE1025640B - Magnettongeraet mit kombiniertem Magnetkopf

Info

Publication number: DE1025640B
Application number: DET7738A
Authority: DE
Inventors: Peter Rabe
Original assignee: Tefi Apparatebau Dr Daniel KG
Current assignee: Tefi Apparatebau Dr Daniel KG
Priority date: 1953-04-24
Filing date: 1953-04-24
Publication date: 1958-03-06

Description

DEUTSCHES

Die Erfindung betrifft ein Magnettongerät mit einem mit zwei Kopfspalten, deren Ebenen winklig zueinander liegen, versehenen Magnetkopf nach Patent 919 434.

Es hat sich gezeigt, daß der Magnetkopf eines solchen Gerätes an seinen beiden Anlagestellen auf der Tonrolle nicht gleichmäßig stark abschleift. Dieser ungleiche Abschliff ist darauf zurückzuführen, daß durch die Drehung der Tonrolle bzw. durch die Bewegung des Bandes auf den drehbar angeordneten Magnetkopf ein Drehmoment ausgeübt wird. Durch dieses Drehmoment wird der in Laufrichtung des Bandes zuerst liegende Kopf, also der Löschkopf, stärker abgeschliffen als der zweite, nämlich der Sprech- bzw. Wiedergabekopf.

Infolgedessen wird eine Auswechslung des kombinierten Magnetkopfes und der Ersatz durch einen neuen schon dann erforderlich, wenn nur einer der Köpfe abgenutzt ist, während der andere noch gebrauchsfähig wäre.

Diesen Mangel der bekannten Geräte kann man gemäß der Erfindung durch eine derartige Ausbildung des Magnetkopfes und/oder seiner Halterung beheben, daß die durch die Bandreibung im Betrieb verursachten Änderungen der Andruckkräfte zwischen Band und Kopfspalten gegenüber den vorgegebenen Andruckkräften ganz oder teilweise aufgehoben werden.

Daneben besteht gegebenenfalls die Notwendigkeit, auf den Magnetkopf ein Drehmoment auszuüben, das dem durch den Lauf des Bandes erzeugten entgegengesetzt gerichtet, aber dem Betrag nach größer als dieses ist. Dies ist beispielsweise dann erforderlich, wenn der Magnetkopf wenigstens in der Nähe der Kopfspalte aus verschieden verschleißfesten Werkstoffen besteht. Die Größe des Drehmomentes wird dann so gewählt, daß der Anlagedruck der beiden Kopfspalte proportional der Verschleißfestigkeit der beiden Magnetkopfteile ist. Man kann auf diese Weise zur besseren Wiedergabe den Aufnähme- bzw. Wiedergabespalt fester an dem Band anliegen lassen. Ferner kann ein stärkerer Anlagedruck an einer bestimmten Stelle der Bahn sich günstig für den Bandlauf auswirken, gerade bei der Bandführung über eine bogenförmig gekrümmte Bahn.

Dieses entgegengesetzt gerichtete Drehmoment kann auf verschiedene Weise auf den Magnetkopf ausgeübt werden. So kann beispielsweise die Anordnung so getroffen werden, daß zur. Erzeugung des Ausgleichsdrehmomentes eine elastische Kraft, z. B. eine um die Drehachse gelagerte Spiral- oder Schraubenfeder, dient.

Eine andere Ausführungsform besteht darin, daß zur Erzeugung des Ausgleichsdrehmomentes eine am Magnettongerät mit kombiniertem
Magnetkopf

Zusatz zum Patent 919 434

Anmelder:

Tefi-Apparatebau Dr. Daniel K.-G.,
Porz/Rhein, Steinstr. 17

Peter Rabe, Osterode (Harz),
ist als Erfinder genannt worden

Magnetkopf einseitig angreifende elastische Kraft, z. B. eine Feder od. dgl., dient.

Eine weitere Möglichkeit, den ungleichen Abschliff der beiden Kopfspalte zu verhindern, besteht darin, daß die Drehachse des Magnetkopfes in Bandlaufrichtung um einen vorzugsweise ein gleichmäßiges Andrücken beider Kopfspalte sicherstellenden Betrag aus der Mittelachse des Kopfes zwischen den Kopfspalten vorgeschoben ist. Eine derartige Anordnung hat gegenüber einer Federanordnung, der bekanntlich immer gewisse Nachteile anhaften, den Vorteil, daß sie keinen zusätzlichen Aufwand erfordert, sondern nur die Verschiebung der Drehachse des Kopfes um einen relativ geringen Betrag nötig macht.

Durch eine Verschiebung der Drehachse des Magnetkopfes aus der Mittellage zwischen den beiden Kopfspalten läßt sich natürlich auch ein der Verschleißfestigkeit der Magnetkopfteile proportionaler Anlagedruck der Kopfspalte erzielen.

Der gleiche Effekt wird dadurch erreicht, daß in Laufrichtung des Bandes vor den Kopfspalten eine oder mehrere Kufen, deren Verschleißfestigkeit höher ist als die des Magnetkopfmaterials, angeordnet sind, wobei das Verhältnis des Andrucks beider Spalte durch entsprechende Bemessung des Abstandes zwischen dem Kopfspalt und den zugehörigen Kufen einstellbar ist. Die Kopfspalte selbst können in diesem Falle symmetrisch zur Drehachse des Magnetkopfes liegen. Der Hauptanlagedruck wird jedoch bei einer derartigen Anordnung von den Kufen aufgenommen, die nicht symmetrisch zur Drehachse des Kopfes liegen und eine Verteilung des Anlagedruckes im gewünschten Sinne bewirken.

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Schließlich kann man nach einem weiteren Merkmal der Erfindung den drehbar gelagerten Magnetkopf aus derart verschieden verschleißfesten Teilen wenigstens in der Nähe der Kopfspalte bestehen lassen, daß der Verschleiß an beiden Kopfspalten praktisch gleich ist.

Alle Anordnungen können auch dazu dienen, neben einem gleichmäßigen Anlagedruck beider Kopfspalte gewünschtenfalls ein ungleichmäßiges Anliegen der Spalte in einem bestimmten Betrag zu bewirken.

In der Zeichnung sind Magnettongeräte gemäß der Erfindung mit verschiedenen Magnetkopfanordnungen als Ausführungsbeispiele schematisch dargestellt, und zwar zeigt

Fig. 1 ein Magnettongerät, bei dem das Ausgleichsdrehmoment durch eine auf den Magnetkopf einwirkende Feder ausgeübt wird,

Fig. 2 ein Magnettongerät, bei dem die Drehachse des Magnetkopfes um einen geringen Betrag in Bandlaufrichtung verschoben ist, und

Fig. 3 ein Magnettongerät, bei dem der Magnetkopf mit vor den beiden Kopfspalten angeordneten Kufen versehen ist.

Bei dem in Fig. 1 dargestellten Magnettongerät ist zum Ausgleich des beim Lauf des Bandes auf den Magnetkopf 1 ausgeübten Drehmomentes an der den Magnetkopf um die Achse 2 drehbar tragenden Tragplatte 3, die in Richtung des Pfeiles P zusammen mit dem Magnetkopf 1 auf die Tonrolle zu gedrückt wird, eine einseitig angreifende Feder 4 angeordnet. Diese Feder übt auf den Magnetkopf einen Druck aus, wodurch der Anlagedruck des Aufnahme- bzw. Wiedergabekopfspalts 5 vergrößert und der des Löschspalts 6 verringert wird. Hierbei muß das durch die Feder auf den Magnetkopf ausgeübte Drehmoment für ein gleichmäßiges Anliegen beider Kopfspalte dem durch den Lauf des Bandes auf den Magnetkopf ausgeübten Drehmoment entsprechen.

An Stelle der einseitig am Magnetkopf angreifenden Feder 4 kann um die Drehachse 2 des Magnetkopfes herum eine Schraubenfeder 7 angeordnet sein, die auf den Magnetkopf ein entsprechendes Drehmoment ausübt.

Bei mehrzeilig beschrifteten oder beschriftbaren Magnettonbändern kann natürlich hierzu auch die zur Führung des Magnetkopfes auf der jeweiligen Tonzeile dienende Feder mit Führungsstift dienen.

Bei dem in Fig. 2 dargestellten Magnettongerät ist die Drehachse 2 des Magnetkopfes 1 um einen bestimmten Betrag in Laufrichtung des Bandes aus der Mittellage H-II zwischen den beiden Kopfspalten 5 und 6 verschoben. Der auf den Träger 3 für den Magnetkopf 1 ausgeübte Anlagedruck P verteilt sich infolgedessen nicht gleichmäßig auf die beiden Kopfspalte 5 und 6, sondern in einem der Hebelarmlänge umgekehrt proportionalen Verhältnis. Hierdurch wird der Anlagedruck des Spalts 5 höher als der des Spalts 6. Im Verein mit dem durch den Lauf des Bandes auf den Magnetkopf ausgeübten Drehmoment läßt sich bei entsprechender Wahl des Drehpunktes ein bestimmtes Verhältnis des Anlagedruckes beider Kopfspalte erreichen.

Die gleiche Wirkung wird bei dem in Fig. 3 dargestellten Magnettongerät durch die in Bandlaufrichtung vor den beiden Kopfspalten 5 und 6 des Magnetkopfes 1 angeordneten Kufen 8 und 9 erreicht. Die Drehachse 2 des Magnetkopfes liegt hier symmetrisch zu den beiden Kopf spalten. Da aber jetzt der Hauptanlagedruck der beiden Kopfspalte von den in Bandlaufrichtung vor den Spalten angeordneten Kufen aufgenommen wird, sind die einzelnen Hebelarme verlängert bzw. verkürzt, so daß sich der auf den Träger 3 ausgeübte Anlagedruck P wie bei dem in Fig. 2 dargestellten Magnettongerät auf die einzelnen Kopfspalte verteilt. Das Verhältnis der Anlagedrücke an den Kopfspalten zueinander ist hierbei durch den Abstand der Kufen vom Kopfspalt und die dadurch bedingte Hebelarmlänge bzw. Verkürzung einstellbar. Bei entsprechender Wahl des Kufenabstandes ist also auch hier im Verein mit dem durch den Lauf des Bandes auf den Magnetkopf ausgeübten Drehmoment ein bestimmtes Verhältnis des Anlagedruckes beider Kopfspalte zu erzielen.

Claims

Patentansprüche·.

1. Magnettongerät mit einem mit zwei Kopfspalten, deren Ebenen winklig zueinander liegen, versehenen Magnetkopf nach Patent 919 434, gekennzeichnet durch eine derartige Ausbildung des Magnetkopfes und/oder seiner Halterung, daß die durch die Bandreibung im Betrieb verursachten Änderungen der Andruckkräfte zwischen Band und Kopfspalten gegenüber den vorgegebenen Andruckkräften ganz oder teilweise aufgehoben werden.

2. Magnettongerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf den drehbar gelagerten Magnetkopf ein dem durch den Lauf des Bandes auf den Magnetkopf ausgeübten Drehmoment entgegengesetzt gerichtetes Drehmoment ausgeübt wird.

3. Magnettongerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung des Ausgleichsdrehmomentes eine elastische Kraft, z. B. eine um die Drehachse gelagerte Spiral- oder Schraubenfeder, dient.

4. Magnettongerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung des Ausgleichsdrehmomentes eine am Magnetkopf einseitig angreifende elastische Kraft, z. B. Feder, dient.

5. Magnettongerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse des Magnetkopfes in Bandlaufrichtung um einen vorzugsweise ein gleichmäßiges Andrücken beider Kopfspalte sicherstellenden Betrag aus der Mittelachse des Kopfes zwischen den Kopfspalten verschoben ist.

6. Magnettongerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in Laufrichtung des Bandes vor den Kopfspalten eine oder mehrere Kufen, deren Verschleißfestigkeit höher ist als die des Magnetkopfmaterials, angeordnet sind, wobei der Andruck beider Spalte durch entsprechende Bemessung des Abstandes zwischen dem Kopfspalt und den zugehörigen Kufen einstellbar ist.

7. Magnettongerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der drehbar gelagerte Magnetkopf aus derart verschieden verschleißfesten Teilen wenigstens in der Nähe der Kopfspalte besteht, daß der Verschleiß an beiden Kopfspalten praktisch gleich ist.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen