DE10244946A1

DE10244946A1 - Contact socket for an electric plug-in connection e.g. for motor vehicle, has contact area for retaining complementary plug pin and contact spring pushed into the main body.

Info

Publication number: DE10244946A1
Application number: DE10244946A
Authority: DE
Inventors: Bernhard Egenolf
Original assignee: Tyco Electronics AMP GmbH
Current assignee: TE Connectivity Germany GmbH
Priority date: 2001-10-10
Filing date: 2002-09-26
Publication date: 2003-04-17
Anticipated expiration: 2022-09-27
Also published as: DE10244946B4

Abstract

A main body (102) has a connector area (106) at one end and a contact area (104) at its opposite end for retaining a complementary plug pin. The main body and a contact spring (108) interconnect electrically. The contact area has a box form with a rectangular cross section. A contact socket (100) can be plugged into a casing chamber in a casing where it can be locked in place by means of a locking slide. An Independent claim is also included for a plug-in connector made from an insulating casing with a casing chamber to hold a contact socket.

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktbuchse für eine elektrische Steckverbindung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1. The present invention relates to a contact socket for an electrical Plug connection according to the preamble of patent claim 1.

Derartige elektrische Steckverbindungen sind dazu vorgesehen, über ihre Steckerbuchse und ihren Steckerstift z. B. zwischen einer elektrischen Leitung und einer weiteren elektrischen Leitung oder einer elektrischen Leitung und einem elektrischen Aggregat eine wieder lösbare elektrische Verbindung herzustellen. Mögliche Anwendungsgebiete liegen u. a. im Bereich der Kraftfahrzeugelektronik, z. B. beim Motormanagement, so dass die Steckverbindungen aufgrund der extrem rauen Umweltbedingungen insbesondere bezüglich der Vibrationsfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, aber auch der Temperaturbeständigkeit und Stromfestigkeit hohen Anforderungen genügen müssen. Die Verbindung muss darüber hinaus häufig möglichst mit geringen Kräften gelöst und erneut zuverlässig geschlossen werden können. Such electrical connectors are provided via their Plug socket and its plug pin, for. B. between an electrical line and a another electrical line or an electrical line and an electrical Make a releasable electrical connection. Possible Areas of application are a. in the field of automotive electronics, e.g. B. at Engine management, so the connectors are extremely rough Environmental conditions, particularly with regard to vibration resistance and Corrosion resistance, but also temperature resistance and current resistance have to meet high requirements. The connection must also be frequent solved with as little force as possible and closed again reliably can.

Die europäische Patentschrift EP 0 711 009 B1 beschreibt eine gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs ausgebildete Kontaktbuchse für eine elektrische Steckverbindung. Die Steckverbindung besteht im wesentlichen aus einem rechteckförmig ausgebildeten Steckerstift und einer Kontaktbuchse. Die Kontaktbuchse besteht wiederum aus einem Grundkörper, welcher einen im Querschnitt rechteckförmigen köcherartig ausgebildeten Kontaktbereich aufweist, der zur haltenden Aufnahme einer Kontaktfeder vorgesehen ist. Die Kontaktfeder weist ein Kontaktblech, welches U-förmig um die quer zu seiner Längserstreckung verlautenden Mittelzone abgebogen ist, auf, so dass zwei im wesentlichen mit Abstand parallel zueinander verlaufenden Kontaktarme gebildet sind, deren freie Enden zur Fixierung der Kontaktfeder am Grundkörper sowohl formschlüssig als auch über Schweißpunkte mit dem Öffnungsbereich des Kontaktbereichs in Verbindung stehen. Zur Realisierung einer im Zusammenspiel mit dem Gehäuseteil wirksam werdenden Sekundärverriegelung ist an den Grundkörper eine Verriegelungsnase angeformt, die z. B. mit einem in das Gehäuse einzuschiebenden Verriegelungsschieber zusammenarbeitet. European patent EP 0 711 009 B1 describes one according to the preamble of the main claim trained socket for an electrical connector. The plug connection consists essentially of a rectangular shape Plug pin and a contact socket. The contact socket in turn consists of a Base body, which has a quiver-shaped cross-sectionally rectangular Has contact area which is provided for holding a contact spring. The contact spring has a contact plate, which is U-shaped about the transverse to it Longitudinal central zone is turned on, so that two in are essentially formed with spaced parallel contact arms, whose free ends for fixing the contact spring to the base body both form-fitting as well as via welding spots with the opening area of the contact area in Connect. To implement one in interaction with the housing part secondary locking becomes effective on the base body Shaped locking lug, the z. B. with a to be inserted into the housing Locking slide works together.

Diese Art von Kontaktbuchse weist zwei wesentliche Nachteile auf: Zum einen kann aufgrund der Ausgestaltung der Sekundärverriegelung im Falle mehrpoliger Steckverbinder nicht ohne weiteres eine wechselnde Ausrichtung der als Flachmesser ausgebildeten Steckerstifte zugelassen werden. Zum anderen ist nur eine einzige Kontaktstelle zwischen dem Grundkörper und der Kontaktfeder, nämlich die im Öffnungsbereich des Kontaktbereiches vorgesehen, wodurch ein hoher Übergangswiderstand resultiert. This type of contact socket has two major disadvantages: First, it can due to the design of the secondary locking in the case of multi-pole Connector does not readily change the orientation of the flat knife trained connector pins are allowed. Second, there is only one Contact point between the base body and the contact spring, namely the im Opening area of the contact area is provided, whereby a high Contact resistance results.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Kontaktbuchse für eine elektrische Steckverbindung anzugeben, die eine wechselnde Ausrichtung der Steckerstifte bei einfacher Sekundärverriegelung der Kontaktbuchse erlaubt. The object of the present invention is therefore a contact socket for a electrical connector to indicate a changing orientation of the Plug pins allowed with simple secondary locking of the contact socket.

Diese Aufgabe wird durch eine Kontaktbuchse mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. This object is achieved by a contact socket with the features of the claim 1 solved.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Kontaktbuchse besteht darin, dass auf sehr einfache und kostengünstige Weise mehrpolige Steckverbinder mit einfacher Sekundärverriegelung realisiert werden können, die Steckerstifte in wechselnder axialer Anordnung kontaktieren. Durch die erfindungsgemäße sekundäre Verriegelung der Kontaktbuchsen wird gleichzeitig eine Kontrollfunktion übernommen: Nur wenn die Kontaktbuchse vollständig in die Gehäusekammer eingeführt ist, lässt sich diese Sekundärverriegelung schließen. So wird eine fehlerhafte Bestückung vermieden. Es ist ein weiterer Vorteil, dass eine elektrisch und mechanisch sichere Kontaktierung bei hoher Umgebungstemperatur und Vibration gewährleistet wird. A major advantage of the contact socket according to the invention is that very simple and inexpensive way to use multipole connectors Secondary locking can be realized, the connector pins in alternating axial Contact arrangement. Due to the secondary locking of the invention A control function is also taken over by the contact sockets: only if the Is fully inserted into the housing chamber, this can be Close secondary lock. This prevents incorrect assembly. It is Another advantage that an electrically and mechanically safe contacting high ambient temperature and vibration is guaranteed.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand mehrer Unteransprüche. Further refinements of the invention are the subject of several subclaims.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die elektrische Verbindung durch mindestens zwei voneinander in axialer Richtung beabstandete definierte Kontaktstellen gebildet. Durch diese genau definierte Lage und Beschaffenheit einer zweiten Kontaktstelle zwischen Grundkörper und Kontaktfeder kann die Stromfestigkeit der Gesamtanordnung wesentlich verbessert werden. According to a preferred embodiment, the electrical connection is through at least two defined contact points spaced apart from one another in the axial direction educated. Because of this precisely defined location and nature of a second The contact point between the base body and the contact spring can increase the current resistance of the Overall arrangement can be significantly improved.

Befindet sich die zweite Kontaktstelle in geringer Entfernung von dem Anschlussbereich, in dem die Verbindung zwischen dem Grundkörper und der elektrischen Anschlussleitung erfolgt, kann eine gute Stromübertragung mit geringem elektrischen Widerstand gewährleistet werden. If the second contact point is at a short distance from the connection area, in which the connection between the base body and the electrical Connection cable is carried out, good power transmission with low electrical Resistance can be guaranteed.

Um die beim Kontaktieren der Kontaktbuchse mit dem Steckerstift auftretenden Steckkräfte möglichst niedrig zu halten, kann die Kontaktfeder so ausgeführt werden, dass der Kontakt zum Steckerstift durch zwei freigeschnittene Federarme gebildet ist. Geringe Steckkräfte sind besonders bei mehrpoligen elektrischen Steckverbinderanordnungen wichtig. To avoid those that occur when the contact socket is contacted with the plug pin To keep insertion forces as low as possible, the contact spring can be designed that the contact to the connector pin is formed by two cut-out spring arms. Low insertion forces are particularly important with multi-pole electrical Connector arrangements important.

Die Unterteilung der zwei freigeschnittenen Federarme durch jeweils einen Längseinschnitt in zwei Kontaktstege reduziert die Steckkräfte weiter. Darüber hinaus ermöglicht diese Realisierung einen guten Kontakt mit dem eingeführten Steckerstift auch bei leicht schräger Einführung oder auftretenden Vibrationen. The division of the two cut spring arms by one each Longitudinal cuts in two contact bars further reduce the insertion forces. Furthermore This realization enables a good contact with the inserted connector pin even in the case of a slightly oblique insertion or vibrations.

Insbesondere die Sicherheit gegenüber Vibrationen im Betrieb wird weiter erhöht, wenn man jeden Federarm durch zwei Längseinschnitte in je drei Kontaktstege teilt. In particular, the security against vibrations during operation is further increased if one divides each spring arm by two longitudinal cuts into three contact webs.

Dadurch, dass gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung die Kontaktstege der beiden Kontaktarme flaschenhalsartig nach innen eingestellt sind, wird ein definierter Andruck an dem Steckerstift gewährleistet. Characterized in that, according to a further advantageous embodiment, the contact webs Both contact arms are set in a bottle neck-like manner, a defined one is created Pressure on the connector pin guaranteed.

Bildet man die zweite Kontaktstelle mittels einer an die Innenwand des Grundkörpers angepressten Kontaktfeder aus, so hat dies den Vorteil, dass für die Realisierung der zweiten Kontaktstelle keine zusätzliche Crimpregion vorgesehen werden muss und damit die Kontaktbuchse weiter miniaturisiert werden kann. If the second contact point is formed on the inner wall of the base body pressed contact spring, this has the advantage that for the realization of the second contact point no additional crimp region must be provided and thus the contact socket can be further miniaturized.

Wenn die Kontaktfeder im eingeschobenen Zustand an der Stirnseite des Kontaktbereichs des Grundkörpers anliegt, bietet dies den Vorteil, dass die Kontaktfeder bei der Montage gegen eine Fehlpositionierung geschützt ist und sich auch im späteren Betrieb nicht mehr in axialer Richtung verschieben kann. If the contact spring in the inserted state on the front of the Contact area of the base body, this offers the advantage that the contact spring is protected against incorrect positioning during assembly and also in the future Operation can no longer move in the axial direction.

Eine Befestigungslasche an der Kontaktfeder, die im eingeschobenen Zustand der Kontaktfeder formschlüssig in eine Aufnahmeöffnung am Grundkörper passt, kann verhindern, dass die Kontaktfeder unbeabsichtigt axial verschoben wird. A fastening tab on the contact spring, which in the inserted state of the Contact spring fits positively into a receiving opening on the base body, can prevent the contact spring from being accidentally displaced axially.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Kontaktbuchse kann die Kontaktfeder jedoch auch besonders sicher über mindestens einen Schweißpunkt mit dem Grundkörper verbunden werden. According to a preferred embodiment of the contact socket, the contact spring but also particularly safe with at least one spot weld Basic body to be connected.

Zur Realisierung einer im Zusammenwirken mit der Gehäusekammer vorgesehenen Primärverriegelung kann ein einstückig mit der Kontaktfeder ausgebildeter federelastischer Rastarm nach außen ausgestellt werden. To realize a provided in cooperation with the housing chamber Primary locking can be a one-piece design with the contact spring spring-elastic locking arm to be issued to the outside.

Eine besonders einfache Realisierungsmöglichkeit dieses federelastischen Rastarms ist die Herstellung desselben durch ein U-förmiges Umbiegen der Kontaktfeder. A particularly simple way of realizing this resilient locking arm is the production of the same by a U-shaped bending of the contact spring.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Rastarm durch einen Längseinschnitt in zwei Rastarmstege geteilt. Im Zusammenspiel mit entsprechenden Entriegelungsvorrichtungen an einem Gehäuse des Steckerstiftes kann auf diese Weise erreicht werden, dass extrem schief stehende Steckerstifte abgewiesen werden. According to a preferred embodiment, the locking arm is through a longitudinal incision divided into two locking arm bars. In interaction with appropriate Unlocking devices on a housing of the connector pin can in this way can be achieved that extremely crooked connector pins are rejected.

Eine stabile einstückig an den Grundkörper angeformte und parallel zum Rastarm verlaufende Schutzlasche verhindert unbeabsichtigtes Niederdrücken oder Beschädigen des Rastarms. A stable one-piece molded onto the base body and parallel to the locking arm Protective tab prevents accidental pressing down or damage of the locking arm.

Um zu gewährleisten, dass die erfindungsgemäße Kontaktbuchse durch eine Sammeldichtung hindurchgeführt werden kann, ohne die Sammeldichtung zu verletzen, kann gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Rastarm an seinem Ende so verrundet werden, dass er keine scharten Kanten mehr aufweist. To ensure that the contact socket according to the invention by a Collective seal can be passed through without damaging the collective seal, can according to a preferred embodiment of the locking arm at its end be rounded off so that it no longer has any sharp edges.

Je nach den Anforderungen, die an die elektrische Verbindung zwischen dem Grundkörper und der elektrischen Anschlussleitung gestellt werden, kann der Anschlussbereich des Grundkörpers als Crimpzone oder als Schneidklemmzone ausgebildet sein. Depending on the requirements of the electrical connection between the Basic body and the electrical connection line can be made Connection area of the base body as crimp zone or as insulation displacement zone be trained.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist die erfindungsgemäße Kontaktbuchse an der Stirnseite des Grundkörpers Laschen auf, die im eingeschobenen Zustand die Kontaktfeder fixieren. Diese Laschen ermöglichen einerseits eine gute Einführung des flachen Steckerstifts, andererseits eine definierte vordere Begrenzung für die Übertragung von Zugkräften vom Anschlussbereich zu den Rastarmen an der Kontaktfeder. Versieht man diese Laschen mit Einbuchtungen, welche die Kontaktfeder durch Verrasten fixieren, so stellt dies eine besonders einfache technische Lösung dar. Alternativ hierzu können die Laschen nach dem Einschieben der Kontaktfeder in den Grundkörper so umgebogen werden, dass sie die Kontaktfeder umgreifen. Dadurch wird eine besonders sichere Fixierung der Kontaktfeder im eingeschobenen Zustand gewährleistet. According to a preferred embodiment, the contact socket according to the invention at the front of the base body tabs, which in the inserted state Secure the contact spring. On the one hand, these tabs enable a good introduction of the flat connector pin, on the other hand a defined front limit for the Transmission of tensile forces from the connection area to the locking arms on the Contact spring. If these tabs are provided with indentations, which are the contact spring fix by locking, this represents a particularly simple technical solution. Alternatively, the tabs can be inserted into the Base body are bent so that they encompass the contact spring. This will a particularly secure fixation of the contact spring when inserted guaranteed.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind an die Kontaktfeder im rechten Winkel zu den Rastarmen doppelseitig eingespannte, nach außen gewölbte Federn angeformt, die im eingeschobenen Zustand mit dem Grundkörper in Anlage sind. Diese sorgen für einen elastisch anliegenden Kontaktübergang zwischen Kontaktfeder und Grundkörper und stabilisieren darüber hinaus die Kontaktfeder mechanisch innerhalb des Grundkörpers. According to a preferred embodiment, the contact spring is at a right angle springs that are cantilevered on both sides and molded outwards to the locking arms, which are in contact with the base body when inserted. These ensure an elastic contact transition between the contact spring and the base body and also stabilize the contact spring mechanically within the Body.

Bei einem Steckverbinder, bei dem die Gehäusekammer aus mehreren Isoliergehäusen mit jeweils einer Kontaktbuchse nach der vorliegenden Erfindung zusammengesetzt ist, ist es vorteilhaft, wenn die Isoliergehäuse eine Kastenform mit im wesentlichen quadratischem Außenquerschnitt besitzen, da auf diese Weise auf engstem Raum eine bezüglich der Steckerstiftausrichtung völlig flexible Steckverbindung realisiert werden kann. For a connector in which the housing chamber consists of several insulating housings is assembled with one contact socket according to the present invention, it is advantageous if the insulating housing has a box shape with essentially have square outer cross-section, because in this way in a confined space completely flexible plug connection can be realized with regard to the pin orientation can.

Sieht man in der Gehäusekammer für jede Kontaktbuchse mindestens zwei durch eine Scheidewand getrennte Entriegelungsöffnungen vor, durch die beim Einführen des Steckerstifts entsprechende Entriegelungsstifte eintauchen und die Rastarmstege entriegeln, so kann gewährleistet werden, dass extrem schief stehende Steckerstifte abgewiesen werden. You can see at least two through one for each contact socket in the housing chamber Partition separate release openings through which when inserting the Immerse the corresponding unlocking pins in the connector pin and the locking arm bars unlock, it can be ensured that connector pins are extremely crooked be rejected.

Anhand der in der beiliegenden Zeichnungen dargestellten bevorzugten Ausgestaltungen wird die Erfindung im folgenden näher erläutert. Es zeigen: Based on the preferred shown in the accompanying drawings The invention is explained in more detail below. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Kontaktbuchse gemäß einer ersten bevorzugten Ausführungsform; Fig. 1 is a perspective view of a female contact according to a first preferred embodiment;

Fig. 2 eine perspektivische Ansicht einer Gehäusekammer, in welcher die Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform montiert wird; Fig. 2 is a perspective view of a housing chamber in which the female contact of the first preferred embodiment is assembled in accordance with;

Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Gehäuses mit vier Gehäusekammern mit eingeschobenen Kontaktbuchsen gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; Fig. 3 is a perspective view of a housing with four housing chambers with inserted contact sockets according to the first preferred embodiment;

Fig. 4 eine Seitenansicht der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; Fig. 4 is a side view of the female contact according to the first preferred embodiment;

Fig. 5 eine Draufsicht auf die Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; Fig. 5 is a plan view of the female contact according to the first preferred embodiment;

Fig. 6 eine Frontalansicht der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; Fig. 6 is a front view of the female contact according to the first preferred embodiment;

Fig. 7 eine Seitenansicht des Grundkörpers der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; Fig. 7 is a side view of the body of the female contact according to the first preferred embodiment;

Fig. 8 eine Draufsicht auf den Grundkörper der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; Fig. 8 is a plan view of the base body of the female contact according to the first preferred embodiment;

Fig. 9 eine Frontalansicht des Grundkörpers der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; Fig. 9 is a frontal view of the body of the female contact according to the first preferred embodiment;

Fig. 10 eine Ansicht von hinten auf den Grundkörper der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; FIG. 10 is a rear view of the body of the female contact according to the first preferred embodiment;

Fig. 11 eine perspektivische Ansicht der Kontaktfeder der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; FIG. 11 is a perspective view of the spring contact of the female contact according to the first preferred embodiment;

Fig. 12 eine Ansicht von hinten auf die Kontaktfeder der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; FIG. 12 is a rear view of the contact spring of the female contact according to the first preferred embodiment;

Fig. 13 einen Schnitt durch die Kontaktfeder der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform entlang Schnittlinie B-B gemäß Fig. 14; FIG. 13 is a section through the spring contact of the female contact according to the first preferred embodiment taken along section line BB of FIG. 14;

Fig. 14 eine Seitenansicht der Kontaktfeder der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; FIG. 14 is a side view of the spring contact of the female contact according to the first preferred embodiment;

Fig. 15 einen Schnitt durch die Kontaktfeder der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform entlang Schnittlinie A-A gemäß Fig. 16; Figure 15 is a section through the spring contact of the female contact according to the first preferred embodiment taken along section line AA of FIG. 16. FIG.

Fig. 16 eine weitere Seitenansicht der Kontaktfeder der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; FIG. 16 is a further side view of the spring contact of the female contact according to the first preferred embodiment;

Fig. 17 eine Frontalansicht der Kontaktfeder der Kontaktbuchse gemäß der ersten bevorzugten Ausführungsform; Fig. A front view of the spring contact of the female contact according to the first preferred embodiment 17;

Fig. 18 eine perspektivische Ansicht einer Kontaktbuchse gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform; FIG. 18 is a perspective view of a female contact according to a second preferred embodiment;

Fig. 19 eine entsprechende Seitenansicht; FIG. 19 is a corresponding side view;

Fig. 20 eine perspektivische Ansicht einer Kontaktfeder der Kontaktbuchse gemäß der zweiten bevorzugten Ausführungsform; FIG. 20 is a perspective view of a spring contact of the female contact according to the second preferred embodiment;

Fig. 21 eine entsprechende Frontalansicht; FIG. 21 is a corresponding front view;

Fig. 22 eine Seitenansicht der Kontaktfeder; FIG. 22 is a side view of the contact spring;

Fig. 23 einen Schnitt durch die Kontaktfeder entlang Schnittlinie B-B gemäß Fig. 21. Fig. 23 is a section through the contact spring along section line BB according to Fig. 21.

Im folgenden werden bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung näher beschrieben. Ähnliche oder korrespondierende Einzelheiten des erfindungsgemäßen Gegenstandes sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Preferred embodiments of the invention are described in more detail below. Similar or corresponding details of the subject matter of the invention are provided with the same reference numerals.

Die erfindungsgemäße elektrische Steckverbindung dient zur Verbindung von einem im Querschnitt vorzugsweise rechteckförmig ausgebildeten Steckerstift, dem sogenannten Flachmesser (in den Zeichnungen nicht dargestellt) mit der eigentlichen Kontaktbuchse. Sowohl einem oder mehreren Steckerstiften, wie auch einer oder mehreren Kontaktbuchsen ist ein aus Kunststoff hergestelltes Gehäuse zugeordnet. Das Gehäuse weist eine oder mehrere Gehäusekammern zur Aufnahme der Kontaktbuchsen oder Flachmesser auf. The electrical connector according to the invention is used to connect one in Cross section preferably rectangular shaped plug, the so-called Flat knife (not shown in the drawings) with the actual contact socket. Both one or more connector pins as well as one or more A plastic housing is assigned to contact sockets. The housing has one or more housing chambers for receiving the contact sockets or Flat knife on.

Wie in Fig. 1 in einer ersten Ausführungsform dargestellt, umfasst die Kontaktbuchse 100 einen aus Blech durch Stanzen und Biegen hergestellten Grundkörper 102, der einen Kontaktbereich 104 für die Aufnahme des Steckerstifts und einen zum Anschluss einer elektrischen Leitung vorgesehenen Anschlussbereich 106 aufweist, sowie eine in den Grundkörper 102 eingeschobenen Kontaktfeder 108, die den Steckerstift elektrisch kontaktiert. Seitlich im Anschlussbereich 106 an den Grundkörper 102 angeformte Crimplaschen 146 ermöglichen die Kontaktierung des elektrischen Anschlusskabels. Alternativ kann auch der Anschluss eines Folienleiters vorgesehen werden. Mit dem Grundkörper 102 befindet sich die Kontaktfeder 108 zum einen an der Stirnseite 105 des Kontaktbereichs 104, wie auch davon in axialer Richtung beabstandet über eine zweite Auflagefläche der Kontaktfeder 108 in der Nähe des Anschlussbereichs 106 in elektrischem Kontakt. As shown in FIG. 1 in a first embodiment, the contact socket 100 comprises a base body 102 made of sheet metal by stamping and bending, which has a contact area 104 for receiving the plug pin and a connection area 106 provided for connecting an electrical line, as well as an in the base body 102 inserted contact spring 108 , which makes electrical contact with the connector pin. Crimp tabs 146 formed on the side in the connection area 106 on the base body 102 enable the electrical connection cable to be contacted. Alternatively, the connection of a foil conductor can also be provided. The contact spring 108 is in electrical contact with the base body 102 , on the one hand, on the end face 105 of the contact area 104 , and also spaced axially therefrom, via a second contact surface of the contact spring 108 in the vicinity of the connection area 106 .

Wie später anhand der Fig. 11 noch im Detail erläutert werden wird, weist die Kontaktfeder 108 zwei einander gegenüberliegende Federarme 110A und 110B auf. Die Kontaktfeder 108 ist symmetrisch aufgebaut. An der Verlängerung eines jeder Federarms 110A, 110B ist je ein in zwei Rastarmstege geteilter Rastarm 112, der zur Verriegelung der Kontaktbuchse 100 in einer Gehäusekammer dient, angeformt. Durch Längseinschnitte ist jeder Federarm in jeweils drei Federarmstege unterteilt. Der U- förmig gebogene Übergang zwischen diesen Federarmstegen und den Rastarmen sorgt für einen gerundeten Übergang am Eintritt des Steckerstiftes. An dem Grundkörper 102 sind ferner vier verrundete Schutzlaschen 114 angeformt, die ein unbeabsichtigtes Niederdrücken oder Beschädigen der Rastfedern verhindern und gleichzeitig zur Orientierung beim Einsetzen der Kontaktbuchse 100 in eine Gehäusekammer dienen. An der Stirnseite des Kontaktbereichs 104 sind an den Grundkörper Laschen 116 angeformt, die mit ihren Einbuchtungen 118 die Kontaktfeder 108 im eingeschobenen Zustand gegen axiale Verschiebung sichern. An den Schweißpunkten 120A, 120B werden die beiden aneinanderstoßenden Endkanten des Grundkörpers 102 im fertig mechanisch montierten Zustand stabilisiert. Darüber hinaus wird über den Schweißpunkt 120A die Kontaktfeder 108 mit dem Grundkörper 102 verschweißt. Befestigungslaschen 122, die einstückig an die Kontaktfeder 108 angeformt sind, werden in entsprechende Aufnahmeöffnungen 124 des Grundkörpers 102 aufgenommen und sichern auf diese Weise die Kontaktfeder 108 vor unbeabsichtigter Verschiebung. Ausnehmungen 126 nehmen bei der Fixierung der Kontaktbuchse 100 im Gehäuse einen entsprechenden Verriegelungsschieber 140 auf. Für ein Zusammenwirken mit diesem Verriegelungsschieber 140 in der um 90° gedrehten Stellung sind hervortretende Nocken 128 einstückig an den Grundkörper 102 angeformt. As will be explained in detail later with reference to FIG. 11, the contact spring 108 has two spring arms 110 A and 110 B lying opposite one another. The contact spring 108 is constructed symmetrically. A locking arm 112 , which is divided into two locking arm webs and serves to lock the contact socket 100 in a housing chamber, is molded onto the extension of each spring arm 110 A, 110 B. Each spring arm is divided into three spring arm webs by longitudinal incisions. The U-shaped transition between these spring arm webs and the locking arms ensures a rounded transition at the entry of the connector pin. Four rounded protective tabs 114 are also formed on the base body 102 , which prevent inadvertent pressing down or damage to the detent springs and at the same time serve as orientation when inserting the contact socket 100 into a housing chamber. On the front side of the contact area 104 , tabs 116 are formed on the base body, which, with their indentations 118, secure the contact spring 108 against axial displacement in the inserted state. At the welding points 120 A, 120 B, the two abutting end edges of the base body 102 are stabilized in the mechanically assembled state. In addition, the contact spring 108 is welded to the base body 102 via the welding point 120 A. Fastening tabs 122 , which are integrally formed on the contact spring 108 , are received in corresponding receiving openings 124 of the base body 102 and in this way secure the contact spring 108 against unintentional displacement. Recesses 126 receive a corresponding locking slide 140 when the contact socket 100 is fixed in the housing. To interact with this locking slide 140 in the position rotated by 90 °, protruding cams 128 are integrally formed on the base body 102 .

In Fig. 2 ist ein Isoliergehäuse 129 gezeigt, in welches die erfindungsgemäße Kontaktbuchse 100 eingeschoben wird. An ihrer Stirnseite ermöglicht eine trichterförmig ausgestaltete Einführöffnung 132 das möglichst exakt geführte Einführen des Steckerstifts. Entriegelungsöffnungen 134 am Steckerstifteintritt des Gehäuses sind durch Scheidewände 136 geteilt. Beim Eintauchen entsprechender Entriegelungsstifte am Gehäuse des Steckerstiftes wird der Rastarm 112 des Buchsenkontaktes entriegelt. Die Scheidewand 136 verhindert ein Falschstecken von extrem schief stehenden Steckerstiften. Aufnahmeöffnungen 138 ermöglichen das Verriegeln der im Isoliergehäuse 129 liegenden metallischen Kontaktbuchse 100 mittels eines Verriegelungsschiebers im vollständig eingebrachten Zustand. In FIG. 2, an insulating housing 129 is shown, in which the female contact according to the invention is inserted 100th On its front side, a funnel-shaped insertion opening 132 enables the plug pin to be inserted as precisely as possible. Unlocking openings 134 at the connector pin entry of the housing are divided by partitions 136 . When corresponding unlocking pins are immersed on the housing of the plug pin, the latch arm 112 of the socket contact is unlocked. The partition 136 prevents incorrect insertion of extremely crooked connector pins. Receiving openings 138 enable the metallic contact socket 100 lying in the insulating housing 129 to be locked in the fully inserted state by means of a locking slide.

In Fig. 3 ist eine Steckverbinderanordnung mit einem Isoliergehäuse 129 und vier Gehäusekammern 130 mit den darin eingebrachten Kontaktbuchsen 100 gezeigt. Aufgrund des quadratischen Rasters der Kammer mit Gehäuse können Kammern sowohl mit senkrecht wie auch mit waagerecht stehender Einführöffnung 132 nebeneinander angeordnet werden. In jedem Fall kann ein Verriegelungsschieber 140die Kontaktbuchsen 100 entweder über die Ausnehmung 126 oder aber über die Nocken 128 sichern. Der Verriegelungsschieber 140 wird für diese Sekundärverriegelung in der Aufnahmeöffnung 138 der Gehäusekammer 130 aufgenommen. Diese Öffnung 138 kann parallel oder senkrecht zur Längsausdehnung der Einführöffnung 132 orientiert sein. In letzterem Fall durchbricht er den Kunststoffsteg 142 (siehe Fig. 2). Die elektrischen Anschlussleitungen 144 werden über die Crimplaschen 146 des Grundkörpers 102 angeschlossen. Selbstverständlich können auch flexible Folienleiter verwendet werden. Um einen optimalen elektrischen Übergang zwischen dem Grundkörper 102 und der elektrischen Anschlussleitung 144 zu gewährleisten, wird der Grundkörper 102 vorzugsweise aus hochleitfähigem, niedriglegiertem CuSn 0,2 hergestellt. FIG. 3 shows a connector arrangement with an insulating housing 129 and four housing chambers 130 with the contact sockets 100 inserted therein. Due to the square grid of the chamber with housing, chambers with both vertical and horizontal insertion opening 132 can be arranged side by side. In any case, a locking slide 140 can secure the contact sockets 100 either via the recess 126 or via the cams 128 . The locking slide 140 is received for this secondary locking in the receiving opening 138 of the housing chamber 130 . This opening 138 can be oriented parallel or perpendicular to the longitudinal extent of the insertion opening 132 . In the latter case, it breaks through the plastic web 142 (see FIG. 2). The electrical connection lines 144 are connected via the crimping tabs 146 of the base body 102 . Of course, flexible film conductors can also be used. In order to ensure an optimal electrical transition between the base body 102 and the electrical connection line 144 , the base body 102 is preferably produced from highly conductive, low-alloy CuSn 0.2.

Die Fig. 4 bis 6 zeigt verschiedene Ansichten der erfindungsgemäßen Kontaktbuchse 100 in einer ersten Ausführungsform und Fig. 11 eine perspektivische Ansicht der zugehörigen Kontaktfeder 108. Zusätzlich zu den in den Fig. 1 und 3 erkennbaren Merkmalen ist in den Fig. 4 bis 6 eine Stanzbandöse 148 dargestellt, die nach der Fertigstellung der Kontaktbuchse 100 entfernt wird. Im Anschlussbereich 106 ist außerdem neben den Crimplaschen 146, die den elektrischen Kontakt mit der abisolierten Anschlussleitung herstellen, eine Zugentlastung 147 erkennbar. Diese umschließt im fertig montierten Zustand die Isolation der elektrischen Anschlussleitung. Aus Fig. 4 wird außerdem die Lage der Kontaktpunkte zwischen dem Grundkörper 102 und der Kontaktfeder 108 deutlich: Zum einen liegt die Kontaktfeder mit ihren U-förmig gebogenen Federarmen im Stirnbereich des Kontaktbereichs 104 am Grundkörper 102 an, zum anderen wird das freigeschnittene anschlussseitige Ende der Federarme an die Innenseite des Grundkörpers 102 angepresst. Die Anschlussenden der beiden Federarme 110 werden also nicht aus dem Bereich des Kontaktbereichs 104 herausgeführt. Dadurch, dass der Rastarm 112 einstückig an die Kontaktfeder 108 angeformt ist und durch eine Aussparung 111 des Grundkörpers 102 hindurchtritt, sind die Rastarme um mindestens die Blechdicke des Grundkörpers 102 an ihrer Federwurzel nach innen versetzt. Dadurch werden die Rastarme beim Einsetzen in die Gehäusekammer 130 bezüglich ihrer Rückstellfähigkeit mechanisch nicht überlastet. FIGS. 4 to 6 shows various views of the female contact 100 of the invention in a first embodiment and FIG. 11 is a perspective view of the corresponding contact spring 108. In addition to the features recognizable in FIGS . 1 and 3, a punched strip eyelet 148 is shown in FIGS . 4 to 6 and is removed after the contact socket 100 has been completed. A strain relief 147 can also be seen in the connection area 106 in addition to the crimping tabs 146 , which make electrical contact with the stripped connecting line. When fully assembled, this encloses the insulation of the electrical connection cable. The position of the contact points between the base body 102 and the contact spring 108 is also clear from FIG. 4: on the one hand, the contact spring with its U-shaped spring arms rests in the end region of the contact area 104 on the base body 102 , and on the other hand the cut-free connection-side end of the Spring arms pressed against the inside of the base body 102 . The connection ends of the two spring arms 110 are therefore not led out of the area of the contact area 104 . Because the locking arm 112 is integrally formed on the contact spring 108 and passes through a cutout 111 in the base body 102 , the locking arms are offset inwards by at least the plate thickness of the base body 102 at their spring root. As a result, the latching arms are not mechanically overloaded with regard to their resilience when they are inserted into the housing chamber 130 .

Die Fig. 7 bis 10 zeigen den Grundkörper 102 zu der bisher geschilderten bevorzugten Ausführungsform der Kontaktbuchse 100 in verschiedenen Ansichten. FIGS. 7 to 10 show the main body 102 to the previously described preferred embodiment of the female contact 100 in different views.

Die zu der ersten bevorzugten Ausführungsform gehörige Kontaktfeder 108 ist in verschiedenen Ansichten in den Fig. 11 bis 17 dargestellt. Die Kontaktfeder 108 besteht aus zwei freigeschnittenen Federarmen 110A und 110B, die für eine spätere haltende Aufnahme des Steckerstifts flaschenhalsartig aufeinander zugebogen werden. Jeder Federarm 110 wird durch Längseinschnitte in drei voneinander getrennte Kontaktstege 109A bis 109C und 109D bis 109F geteilt. Durch diese Unterteilung ist eine sichere Kontaktierung auch bei auftretenden Vibrationen gewährleistet. Die Federarme 110 sind an dem der Anschlussseite gegenüberliegenden Ende der Kontaktfeder 108 U- förmig umgebogen. Einstückig an die Kontaktfeder 108 sind außerdem Rastarme 112 angeformt. Diese werden, ähnlich wie die Federarme, durch Längseinschnitte in jeweils zwei Rastarmstege 113A und 113B abgeteilt. Die Rastarme 112 sind außerdem so gebogen, dass sie keine scharfen Kanten mehr aufweisen. Dadurch kann, wenn die Kontaktbuchse 100 durch eine Sammeldichtung hindurchgeführt werden soll, gewährleistet werden, dass diese Sammeldichtung nicht verletzt wird. Die Befestigungslaschen 122 sind im eingeschobenen Zustand in der Aufnahmeöffnung 124 des Grundkörpers 102 eingebettet und fixieren die Kontaktfeder 108 gegen eine unbeabsichtigte weitere axiale Verschiebung in Richtung auf den Anschlussbereich 106. Die Stanzbandöse 148 kann nach Fertigstellung der Kontaktfeder 108 entfernt werden. Für eine optimale mechanische Stabilisierung der Kontaktfeder 108 können im fertig gebogenen Zustand Schweißpunkte 150 angebracht werden. Für die Herstellung der Kontaktfeder 108 wird vorzugsweise eine hochfeste CoNiSiMg-Legierung mit geringer Blechdicke und kurzer Federlänge verwendet. The contact spring 108 belonging to the first preferred embodiment is shown in different views in FIGS. 11 to 17. The contact spring 108 consists of two cut-out spring arms 110 A and 110 B, which are bent towards each other like a bottle neck for a later holding of the plug pin. Each spring arm 110 is divided by longitudinal incisions into three separate contact webs 109 A to 109 C and 109 D to 109 F. This subdivision ensures reliable contacting even when vibrations occur. The spring arms 110 are bent in a U-shape at the end of the contact spring 108 opposite the connection side. In addition, locking arms 112 are integrally formed on the contact spring 108 . Similar to the spring arms, these are divided into two locking arm webs 113 A and 113 B by longitudinal incisions. The locking arms 112 are also bent so that they no longer have sharp edges. In this way, if the contact socket 100 is to be passed through a collective seal, it can be ensured that this collective seal is not damaged. The fastening tabs 122 are embedded in the receiving opening 124 of the base body 102 and fix the contact spring 108 against an unintentional further axial displacement in the direction of the connection area 106 . The punch tape eyelet 148 can be removed after the contact spring 108 has been completed . For optimal mechanical stabilization of the contact spring 108 , welding spots 150 can be attached in the finished bent state. A high-strength CoNiSiMg alloy with a small sheet thickness and a short spring length is preferably used for the production of the contact spring 108 .

Die Fig. 18 und 19 zeigen verschiedene Darstellungen der Kontaktbuchse 100 gemäß einer zweiten bevorzugten Ausführungsform. Bei dieser Ausführungsform ist die Kontaktfeder 108 anders ausgestaltet. Die Rastarme 112 sind einstückig an die Kontaktfeder 108 angeformt und tauchen durch Aussparungen 111 im Grundkörper 102 nach außen. Die Rastarme 112 weisen verrundete Kanten auf, um bei der Durchführung durch eine Sammeldichtung diese nicht zu verletzen. An dem Grundkörper 102 sind Nocken 128 und Ausnehmungen 126 für eine Fixierung der Kontaktbuchse 100 durch einen Verriegelungsschieber 140 angeformt. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass die fertig gehäuste Kontaktbuchse 100 in mindestens zwei bezüglich ihrer Längsachse gedrehten Einsteckrichtungen mit dem Verriegelungsschieber 140 verriegelt werden kann. Auf diese Weise kann beim Konstruieren eines Gesamtsteckverbinders jede beliebige Verteilung der um 90° gedrehten Ausrichtungen der Flachmessersteckerstifte berücksichtigt werden. Crimplaschen 146 sowie eine Zugentlastung 147 ermöglichen den Anschluss eines elektrischen Anschlusskabels. Eine Stanzbandöse 148 kann nach der Fertigstellung der Kontaktbuchse 100 entfernt werden. FIGS. 18 and 19 show various views of the female contact 100 in accordance with a second preferred embodiment. In this embodiment, the contact spring 108 is configured differently. The locking arms 112 are integrally formed on the contact spring 108 and emerge through recesses 111 in the base body 102 to the outside. The latching arms 112 have rounded edges so as not to injure them when being passed through a collective seal. Cams 128 and recesses 126 for fixing the contact socket 100 are formed on the base body 102 by a locking slide 140 . This ensures that the fully housed contact socket 100 can be locked with the locking slide 140 in at least two insertion directions rotated with respect to its longitudinal axis. In this way, any distribution of the orientations of the flat blade connector pins rotated by 90 ° can be taken into account when designing an overall connector. Crimp tabs 146 and a strain relief 147 enable the connection of an electrical connection cable. A punch tape eyelet 148 can be removed after the contact socket 100 has been completed .

Die Fig. 20 bis 23 zeigen verschiedene Ansichten der zu der zweiten bevorzugten Ausführungsform gehörigen Kontaktfeder 108. Zur Kontaktierung des Steckerstifts sind zwei einander gegenüberliegende Federarme 110 vorgesehen, die mit ihren freien Enden so nach außen gebogen sind, dass sie im eingebogenen Zustand durch einen eingeschobenen Steckerstift mit einem definierten Anpressdruck an die Innenwand des Grundkörpers 102 gedrückt werden. Durch einen Längseinschnitt wird ein Federarm 110 in zwei Federarmstege 109A, 109B geteilt, der andere Federarm wird durch zwei Längseinschnitte in drei Federarmstege geteilt. Figs. 20 to 23 show different views of the belonging to the second preferred embodiment, contact spring 108. For contacting the connector pin, two spring arms 110 are provided, which are bent outwards with their free ends so that they are pressed against the inner wall of the base body 102 with a defined contact pressure by an inserted connector pin in the bent state. A spring arm 110 is divided into two spring arm webs 109 A, 109 B by a longitudinal incision, the other spring arm is divided into three spring arm webs by two longitudinal incisions.

Claims

1. Contact socket for an electrical plug connection with a base body ( 102 ) and a contact spring ( 108 ) inserted therein, the base body ( 102 ) at one end having a connection area ( 106 ) and at its opposite end a contact area ( 104 ) for receiving of a complementary plug pin, the base body ( 102 ) and the contact spring ( 108 ) are electrically connected to one another, the contact area ( 104 ) has a box shape with an essentially rectangular cross section, and the contact socket ( 100 ) into a housing chamber ( 130 ) of a housing ( 129 ) can be inserted in an insertion position and locked there by means of a locking slide ( 140 ), characterized in that the contact socket ( 100 ) has elements ( 128 , 126 ) on mutually perpendicular walls which are suitable for interacting with the locking slide ( 140 ), that one element has a protrusion ( 128 ) and the other element is an engagement recess ( 126 ) such that in a housing ( 129 ) 90 ° rotated contact sockets ( 100 ) arranged in a row can be locked with the same locking slide ( 140 ).

2. Contact socket according to claim 1, characterized in that the electrical connection between the base body ( 102 ) and the contact spring ( 108 ) is formed by at least two defined contact points spaced apart in the axial direction.

3. Contact socket according to one of claims 1 or 2, characterized in that there is a first contact point on an end face ( 105 ) of the contact area ( 104 ) and a second contact point at a short distance from the connection area ( 106 ).

4. Contact socket according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact spring ( 108 ) is formed from at least two mutually opposite spring arms ( 110 ).

5. Contact socket according to claim 4, characterized in that a spring arm ( 110 ) in the contact area for the plug pin has at least one longitudinal incision, whereby a plurality of contact webs ( 109 ) are formed in each case.

6. Contact socket according to claim 1 to 5, characterized in that on the contact spring ( 108 ) at least one fastening tab ( 122 ) is provided, which can be locked in a receiving opening ( 124 ) of the base body ( 102 ) when the contact spring ( 108 ) is inserted ,

7. Contact socket according to one of claims 1 to 6, characterized in that the contact spring ( 108 ) via at least one welding point ( 120 ) with the contact area ( 104 ) of the base body ( 102 ) is connected.

8. Contact socket according to one of claims 1 to 7, characterized in that an integrally formed with the contact spring ( 108 ) resilient locking arm ( 112 ) for fixing the contact socket ( 100 ) in the housing chamber ( 130 ) is provided and that the contact spring ( 108 ) Is bent in a U-shape to form the locking arm ( 112 ).

9. Contact socket according to claim 8, characterized in that the locking arm ( 112 ) is divided by a longitudinal cut into two locking arm webs ( 113 ).

10. Contact socket according to one of claims 1 to 9, characterized in that the base body ( 102 ) on its end face tabs ( 116 ) which fix the contact spring ( 108 ) in the inserted state.

11. Connector from an insulating housing ( 129 ) with at least one housing chamber ( 130 ), in which a contact socket ( 100 ) is arranged according to one of claims 1 to 10, characterized in that the housing chambers ( 130 ) are arranged in a square grid, the parallel chambers being arranged in two perpendicular orientations of the transverse dimensions.

12. Connector according to claim 11, characterized in that the housing chamber ( 130 ) has at least two unlocking openings ( 134 ) separated by a partition.