DE10244237A1

DE10244237A1 - Flame cutting arrangement used in the steel industry for cutting long pig iron strands into shorter lengths for further processing comprises a bay which travels over cutting material storage units

Info

Publication number: DE10244237A1
Application number: DE2002144237
Authority: DE
Inventors: Hans J Altmeyer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-09-23
Filing date: 2002-09-23
Publication date: 2004-03-25

Abstract

Flame cutting arrangement comprises a bay (1) which travels over cutting material storage units. A bridge (9) supported on opposite-lying side walls (2,3) of the bay and a trolley (14) supporting a cutting burner (15) travel within the bay. Devices seal the inner chamber of the bay on lower edges of the bay walls away from the floor.

Description

Die Erfindung betrifft eine Brennschneidanlage mit einer zwecks Anordnung über Schneidgutlagern verfahrbaren Halle, in der eine an aneinander gegenüberliegenden Seitenwänden der Halle abgestützte Brücke und eine mindestens einen Schneidbrenner tragende Laufkatze entlang der Brücke verfahrbar sind.The invention relates to a flame cutting system with a purpose for arrangement Storage hall that can be moved, in which one is opposite each other sidewalls supported the hall bridge and along a trolley carrying at least one cutting torch the bridge are movable.

Brennschneidanlagen solcher Art werden in der Stahlindustrie benutzt, um z.B. lange Roheisenstränge in für die Weiterverarbeitung geeignete kurze Stücke zu zerteilen. Die Halle ist zwischen mehreren Schneidgutlagern verfahrbar, so dass während der Durchführung von Schneidarbeiten an einem Lager ein anderes entladen und neu mit Schneidgut beschickt werden kann. Die entlüftete Halle soll verhindern, dass beim Brennschneiden entstehende schädliche Gase und Dämpfe in die Umgebung gelangen.Flame cutting systems of this type are used in the steel industry to e.g. long pig iron strands in for further processing suitable short pieces to divide. The hall can be moved between several material stores, so while the implementation from cutting work on one warehouse to another unloaded and new can be loaded with material to be cut. The ventilated hall should prevent that harmful gases and vapors generated during flame cutting get around.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue, gegenüber dem Stand der Technik in bezug auf den Immissionsschutz weiter verbesserte Brennschneidanlage der eingangs erwähnten Art zu schaffen.The invention has for its object a new, opposite the state of the art in terms of pollution control further improved flame cutting system the one mentioned at the beginning Way of creating.

Die diese Aufgabe lösende Brennschneidanlage nach der Erfindung ist gekennzeichnet durch Einrichtungen zur Abdichtung des Innenraums der Halle an unteren, vom Boden entfernten Rändern der Hallenwände.The flame cutting system that solves this task according to the invention is characterized by devices for sealing of the interior of the hall at the lower edges of the hall walls that are distant from the floor

Gemäß der Erfindung werden in der Arbeitsposition der Halle zur Gewährleistung der Verfahrbarkeit notwendige Spaltöffnungen zwischen dem Boden und den unteren Wandrändern abgedichtet. Hierdurch wird einerseits der Austritt schädlicher Gase oder Dämpfe aus der Halle nach außen verhindert. Andererseits lässt sich der Halleninnenraum effizienter entlüften, indem die Zuluft nicht in unerwünscht großen Mengen durch die Spaltöffnungen in den Innenraum der Halle gelangt, sondern ggf. gezielt zu der jeweiligen Schneidstelle durch eine Einlassöffnung geeigneter Größe strömen kann.According to the invention are in the Working position of the hall to ensure mobility necessary stomata sealed between the floor and the lower edges of the wall. hereby on the one hand the emission of harmful gases or fumes out of the hall prevented. On the other hand, lets ventilate the hall interior more efficiently by not supplying air in unwanted huge Quantities through the stomata gets into the interior of the hall, but if necessary specifically to the each cutting point can flow through an inlet opening of a suitable size.

In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weisen die Einrichtungen zum Abdichten des Innenraums eine vom unteren Wandrand herabhängende Schürze auf. Diese Schütze kann aus einem flexiblen Material bestehen, so dass sie sich abdichtend gegen den Boden oder eine am Boden verlegte Schiene anlegt. Eine besonders wirksame Abdichtung wird erreicht, wenn die Schürze mit ihrem unteren Rand in eine Wasserrinne eintaucht.In the preferred embodiment of the invention have the devices for sealing the interior one hanging from the bottom of the wall apron on. This shooter can be made of a flexible material so that it seals against the floor or against a rail laid on the floor. A Particularly effective sealing is achieved when the apron is used immersed in a gully at the bottom.

Vorzugsweise besteht die Schürze aus einem feuerfesten Material.The apron preferably consists of a refractory material.

In der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Halle auf wenigstens einer Seite eine über die Länge des Fahrwegs durchgehend oder in Abschnitten gebildete Öffnung auf, die durch eine flexible Schürze abgedeckt und durch ein mit der Brücke verbundenes Betätigungselement unter Bildung eines Lufteinlasses oder eines Luftauslasses im Bereich der Brücke von der Öffnung abhebbar ist. Auf diese Weise lässt sich ein Lufteinlass oder/und Luftauslass beschränkt auf den jeweiligen Standort der verfahrbaren Brücke erzeugen. Der Entlüftungsstrom verläuft entlang der Brücke und ist vorteilhaft auf den Entstehungsort der beim Brennschneiden erzeugten schädlichen Gase und Dämpfe konzentriert. Entsprechend lässt sich eine Entlüftung mit geringem Volumendurchsatz und entsprechend geringer Leistung des Lüfterantriebs erreichen.In the preferred embodiment the invention has the hall on at least one side over the Length of Through the path or opening formed in sections, through a flexible apron covered and by an actuator connected to the bridge forming an air inlet or outlet in the area the bridge from the opening can be lifted off. That way an air inlet and / or air outlet is restricted to the respective location of the movable bridge produce. The vent flow extends along the bridge and is advantageous to the place of origin when flame cutting generated harmful Gases and vapors concentrated. Accordingly leaves a vent with low volume throughput and correspondingly low performance of the fan drive to reach.

Während gesonderte Öffnungen für die Bildung des der Brücke nachgeführten Luft- ein- bzw. -auslasses denkbar sind, wird in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung auf wenigstens einer Seite der Halle als die genannte Öffnung der zwischen dem unteren Rand der Hallenwand und dem Boden gebildete Spalt und als flexible Schürze die von dem unteren Rand herabhängende Schürze zur Abdichtung des Innenraums der Halle genutzt. Letztere Ausführungsform kommt insbesondere für die Bildung eines Lufteinlasses am jeweiligen Standort der Brücke in Betracht.While separate openings for the Formation of the bridge tracked Air inlet and outlet are conceivable in the preferred embodiment of the invention at least one side of the hall as the said opening of the formed between the bottom of the hall wall and the floor Gap and as a flexible apron the one hanging from the bottom apron used to seal the interior of the hall. The latter embodiment comes especially for consider the formation of an air inlet at the respective location of the bridge.

Das Betätigungselement kann zweckmäßig durch einen durch die Öffnung verlegten, Versorgungsleitungen aufnehmenden Kanal gebildet sein, welcher mit der Brücke mitgeführt wird. Um einen Lufteinlass gewünschter Größe zu bilden, können am Kanal sich in Längsrichtung der Öffnung erstreckende Flügel angebracht sein.The actuator can be conveniently by one through the opening laid, supply lines receiving channel formed, which with the bridge carried becomes. To make an air intake more desirable Size to form can along the canal in the longitudinal direction the opening extending wings to be appropriate.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung verläuft in Fahrtrichtung der Brücke ein Wasserkanal und die Brücke ist mit einem Betätigungselement zur Öffnung des Kanals jeweils im Bereich der Brücke versehen. Auf diese Weise lässt sich unterhalb des Schneidgutlagers auf einem zur Horizontalen geneigten Auffangboden eine Spülströmung für die Abfuhr der beim Brennschneiden erzeugten, herabfallenden Schmelze bilden. Das geschmolzene Material granuliert, wird dadurch beweglich und lässt sich so problemlos, ohne am Auffangboden anzubacken, über den geneigten Auffangboden und eine Sammelrinne austragen.In a further embodiment of the invention extends in the direction of travel of the bridge a water channel and the bridge is with an actuator for opening of the channel in the area of the bridge. In this way let yourself below the cutting stock on an inclined to the horizontal Collection floor a rinsing flow for the removal of the Falling melt produced during flame cutting. The melted material granulates, becomes flexible and can be so easily, without baking on the tray, over the inclined tray and discharge a collecting trough.

Während es denkbar ist, an dem Wasserkanal aufeinanderfolgend durch das Betätigungselement zu öffnende und zu schließende Hähne auszubilden, ist der Kanal in einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung an seiner Oberseite abschnittweise durch längliche Platten abgedeckt, die durch das Betätigungselement beim Vorschub der Brücke aufeinanderfolgend abgehoben werden.While it is conceivable to move through the water channel in succession actuator to be opened and to be closed To train roosters the channel is on in a preferred embodiment of the invention its top covered in sections by elongated plates, by the actuator when advancing the bridge be lifted off in succession.

Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels und der beiliegenden, sich auf dieses Ausführungsbeispiel beziehenden Zeichnungen näher erläutert werden. Es zeigen:The invention will now be based on a embodiment and the accompanying related to this embodiment Drawings closer explained become. Show it:

1 eine geschnittene Seitenansicht einer Halle für eine Brennschneidanlage nach der Erfindung, 1 a sectional side view of a hall for a cutting machine according to the invention,

2 eine zu der Ansicht von 1 um 90° gedrehte Seitenansicht der Halle von 1 gemäß Schnittebene A-A, und 2 one to the view of 1 Side view of the hall of 1 according to section plane AA, and

3 und 4 Detailansichten der Halle von 1 und 2. 3 and 4 Detail views of the hall of 1 and 2 ,

Eine Halle 1 mit Seitenwänden 2 bis 5 und einem Dach 6 ist über an ihren Enden angeordnete Fahrwerke 7 auf Schienen 53 in ihrer Längsrichtung verfahrbar, wobei die Fahrwerke 7 an den Längsenden der Halle 1 angeordnet sind.A Hall 1 with side walls 2 to 5 and a roof 6 is about trolleys arranged at their ends 7 on tracks 53 movable in its longitudinal direction, the undercarriages 7 at the long ends of the hall 1 are arranged.

In dem betreffenden Ausführungsbeispiel beträgt die Länge der Halle 25 m, ihre Breite 10 m. Die Seitenwände 2 bis, 5 sind durch vertikale und zur Vertikalen geneigte Träger 49 bzw. 50, Längsträger 51 und 52 sowie eine an den Trägern angebrachte, nicht gezeigte Blechhaut gebildet.In the exemplary embodiment in question, the length of the hall is 25 m and its width is 10 m. The sidewalls 2 to, 5 are by vertical and inclined supports 49 respectively. 50 , Side members 51 and 52 as well as a sheet metal skin, not shown, attached to the supports.

Die Halle ist über ein Schneidgutlager fahrbar, das quer zur Hallenlängsrichtung verlaufende Träger 8 aufweist, deren Abstand zueinander in dem betrachteten Ausführungsbeispiel 1 m beträgt. Auf die Träger 8 werden längliche, diese senkrecht kreuzende Schneidgutblöcke oder -stangen aufgelegt.The hall can be moved via a cutting goods store, the girder running transversely to the longitudinal direction of the hall 8th has, the distance from each other in the considered embodiment is 1 m. On the carrier 8th oblong blocks or rods of cutting material crossing these vertically are placed.

Innerhalb der Halle 1 ist in deren Längsrichtung eine Brücke 9 verfahrbar, welche über jeweils an ihren Enden angebrachten Rollen 10 auf einer von der Seitenwand 2 bzw. 3 vorstehenden Schiene 11 aufsitzt.Inside the hall 1 is a bridge in its longitudinal direction 9 movable, which on each end attached rollers 10 on one of the side wall 2 respectively. 3 protruding rail 11 seated.

Ein Antriebsmotor 12, der die Brücke 9 über eine Kette antreibt, ist an einem Ende der jeweiligen Schiene 1 1 angeordnet.A drive motor 12 who the bridge 9 drives via a chain is at one end of the respective rail 1 1 arranged.

Entlang der Brücke 9 ist durch einen Motor 13 und eine durch den Motor getriebene Kette eine Laufkatze 14 bewegbar, welche in dem betrachteten Ausführungsbeispiel zwei in Längsrichtung der Halle im Abstand zueinander angeordnete Schneidbrenner 15 trägt. Die Schneidbrenner 15 sind an der Laufkatze 14 vertikal verschiebbar.Along the bridge 9 is by an engine 13 and a chain driven by the engine a trolley 14 Movable, which in the example considered two cutting torches spaced apart in the longitudinal direction of the hall 15 wearing. The cutting torch 15 are on the trolley 14 vertically movable.

Mit der Brücke 9 starr verbunden ist ein Kanal 16 aus Blech, in welchem Versorgungsleitungen verlegt sind, wobei sich es sich um Gasleitungen für die Schneidbrenner und Elektrokabel für die Antriebsmotoren handelt. Ein Teil dieser Leitungen wird über eine Versorgungskette 17 der Laufkatze 14 zugeführt, wobei die Versorgungskette 17 durch eine Blechverkleidung 24 geschützt ist.With the bridge 9 a channel is rigidly connected 16 Made of sheet metal, in which supply lines are laid, which are gas lines for the cutting torch and electrical cables for the drive motors. Part of these lines is through a supply chain 17 the trolley 14 fed, the supply chain 17 through a sheet metal cladding 24 is protected.

Der Versorgungskanal 16 ist außerhalb der Halle mit einem Schaltschrank 18 verbunden, dem über eine Versorgungskette 19 Elektrokabel zugeführt werden. Eine weitere Versorgungskette 20 dient der Zuführung von Gasleitungen zu dem Kanal 16.The supply channel 16 is outside the hall with a control cabinet 18 connected to that via a supply chain 19 Electric cables are fed. Another supply chain 20 serves to supply gas lines to the channel 16 ,

Der Versorgungskanal 16 ist durch eine zwischen dem unteren Rand der Seitenwand 2 und dem Boden bzw. der Schiene 53 gebildete Spaltöffnung 22 geführt, welche durch eine flexible, mit dem Längsträger 52 verbundene Schürze 23 aus einem feuerfesten Material über ihre gesamte Länge abgedichtet ist. Der schräg durch die Spaltöffnung geführte Kanal 16 hebt die Schürze 23 unter Bildung eines Lufteinlasses über einen Teil ihrer Länge von der Spaltöffnung 22 ab. An dem Versorgungskanal 16 sind sich in Längsrichtung der Spaltöffnung 22 erstreckende Flügel 43 angebracht, die dafür sorgen, dass die Schürze 23 über die Breite des Kanals 16 hinaus von der Öffnung 22 abgehoben wird und einen entsprechend größeren Lufteinlass bildet.The supply channel 16 is through a between the bottom of the side wall 2 and the floor or rail 53 formed gap opening 22 guided by a flexible, with the side member 52 connected apron 23 is sealed from a refractory material along its entire length. The channel that runs diagonally through the gap opening 16 raises the apron 23 forming an air inlet over part of its length from the stomata 22 from. On the supply channel 16 are in the longitudinal direction of the stomata 22 extending wings 43 attached, which ensure that the apron 23 across the width of the channel 16 out from the opening 22 is lifted off and forms a correspondingly larger air inlet.

Vom unteren Rand der Seitenwand 3, welche der Wand 2 gegenüberliegt, hängt eine Blechschürze 25 herab, die mit ihrem unteren Rand in eine im Boden gebildete Wasserrinne 26 eintaucht und damit eine der Spaltöffnung 22 entsprechende Öffnung zwischen dem unteren Rand der Seitenwand 3 und dem Boden bzw. der Schiene 53 wirksam abdichtet.From the bottom of the side wall 3 which of the wall 2 a sheet metal apron hangs opposite 25 down, with its lower edge into a gully formed in the ground 26 immersed and thus one of the stomata 22 corresponding opening between the lower edge of the side wall 3 and the floor or rail 53 seals effectively.

Durch eine weitere Spaltöffnung 27, die sich durchgehend oder in mehreren, durch die Träger 49,50 unterbrochenen Abschnitten in der Seitenwand 3 erstreckt, ist ein vorspringender Teil 32 eines Entlüftungskanals 28 geführt, der sich horizontal über die gesamte Länge der Seitenwand 3 erstreckt und an beiden Längsenden der Halle in einen vertikalen Schacht 29 mündet. Die Öffnung des vorstehenden Teils 32 des Entlüftungskanals 28 ist durch eine Schürze 30 abgedeckt, die im Bereich der Brücke 9 durch ein mit der Brücke verbundenes Betätigungsglied 31 von der betreffenden Öffnung unter Bildung eines Luftauslasses abgehoben wird.Through another gap opening 27 that are continuous or in several, by the carrier 49 . 50 broken sections in the side wall 3 extends is a projecting part 32 a ventilation duct 28 led, which extends horizontally along the entire length of the side wall 3 extends and at both longitudinal ends of the hall into a vertical shaft 29 empties. The opening of the protruding part 32 of the ventilation duct 28 is through an apron 30 covered that in the area of the bridge 9 by an actuator connected to the bridge 31 is lifted from the opening in question with the formation of an air outlet.

In der Arbeitsstellung der Halle ist einer der beiden Schächte 29 mit einem unterirdischen Abluftkanal 45 verbunden, wobei eine dehnbare Ringdichtung 44 die Verbindungsstelle abdichtet.One of the two shafts is in the working position of the hall 29 with an underground exhaust duct 45 connected, with a stretchable ring seal 44 seals the joint.

An den Seitenwänden 4 und 5 ist jeweils eine Klappe 42 vorgesehen, welche von der Anlenkstelle an der Wand 4 bzw. 5 bis zum Boden reicht und durch einen Antriebsmotor 46 bewegbar ist.On the side walls 4 and 5 is one flap each 42 provided by the articulation point on the wall 4 respectively. 5 reaches to the ground and by a drive motor 46 is movable.

Im Boden neben dem Schneidgutlager ist eine Wasserrinne 33 gebildet, die abschnittsweise durch längliche Platten 34 abgedeckt ist, an welche bei 48 über Verbindungsteile 35 eine sich über die Länge der Platte erstreckende Schiene 36 mit Abwinklungen 37 an den Enden angelenkt ist, wobei die Verbindungsteile ihrerseits bei 47 gelenkig mit einer Bodenverankerung in Verbindung stehen. Gegen die Schienen liegt von unten eine Rolle 38 an, die seitlich von einem mit der Brücke 9 verbundenen Betätigungsglied 39 vorsteht.There is a water channel in the floor next to the material store 33 formed in sections by elongated plates 34 is covered, to which at 48 via connecting parts 35 a rail extending the length of the plate 36 with bends 37 is articulated at the ends, the connecting parts in turn 47 are articulated in connection with a floor anchor. There is a roll against the rails from below 38 to the side of one with the bridge 9 connected actuator 39 protrudes.

Das Bezugszeichen 40 weist auf eine unter dem Rollenlager gebildeten, zur Horizontalen geneigten Boden hin, auf dem aus der Wasserrinne 33 austretendes Wasser strömt und in eine Sammelrinne 41 gelangt.The reference number 40 indicates a bottom formed under the roller bearing, inclined to the horizontal, on which from the water channel 33 escaping water flows and into a collecting channel 41 arrives.

Im folgenden wird die Funktionsweise der vorangehend beschriebenen Brennschneidanlage erläutert. Die Halle 1 lässt sich auf ihren Fahrwerken 7 in ihrer Längs richtung verfahren und über dem Schneidgutlager platzieren. Während der Fahrt auf das Schneidgutlager ist wenigstens eine der beiden Klappen 42 geöffnet.The operation of the flame cutting system described above is explained below. The hall 1 can be on their chassis 7 move in their longitudinal direction and place them over the cut material store. At least one of the two flaps is on the way to the material store 42 open.

Zum Zerschneiden auf den Querträgern 8 aufliegender Schneidgutstränge wird die Brücke 9 zunächst an einem der Längsenden der Halle platziert und die Laufkatze 14 entlang der Brücke verfahren.For cutting on the cross members 8th the bridge becomes the cut material strands 9 first placed on one of the long ends of the hall and the trolley 14 proceed along the bridge.

Eine Lage und Abmessungen des Schneidguts erfassende Radarsteuerung sorgt für eine geeignete vertikale Positionierung der beiden Schneidbrenner 15, welche das Schneidgut in Stücke entsprechend dem horizontalen Abstand der beiden Schneidbrenner zerteilen, und steuert die Vorschubgeschwindigkeit durch die Laufkatze entsprechend der vertikalen Dicke des Schneidguts.A position and dimensions of the material to be cut by radar control ensures ge suitable vertical positioning of the two cutting torches 15 , which cut the material to be cut into pieces according to the horizontal distance between the two cutting torches, and controls the feed speed through the trolley according to the vertical thickness of the material to be cut.

Durch den Lufteinlass, der mit dem Abheben der Schürte 30 von der Spaltöffnung 22 durch den Versorgungskanal 16 und die Flügeln 43 im Bereich der Brücke 9 gebildet wird, strömt Luft in die Halle. Das Betätigungsglied 31 hebt unter Bildung eines Luftauslasses auch die Schürze 30 im Bereich der Brücke 9 von der Öffnung 27 des Entlüftungskanals 28 ab, so dass innerhalb der Halle eine Strömung entstehen kann, die entlang der Brücke 9 verläuft und auf die Schneidstellen, also den Entstehungsort schädlicher Gase und Dämpfe, konzentriert ist.Through the air inlet that comes with the lifting of the chute 30 from the stomata 22 through the supply channel 16 and the wings 43 in the area of the bridge 9 is formed, air flows into the hall. The actuator 31 also raises the apron, forming an air outlet 30 in the area of the bridge 9 from the opening 27 of the ventilation duct 28 so that a flow can develop within the hall that runs along the bridge 9 runs and is concentrated on the cutting points, i.e. the place of origin of harmful gases and vapors.

Beim Verfahren der Brücke 9 in Längsrichtung der Halle wandern der gebildete Lufteinlass und der Luftauslass mit der Brücke 9 mit. Damit bleibt auch die Entlüftungsströmung auf den Arbeitsbereich der Schneidbrenner 15 gerichtet.When moving the bridge 9 The air intake and the air outlet with the bridge move in the longitudinal direction of the hall 9 With. This also means that the ventilation flow remains on the cutting torch's work area 15 directed.

Über das Betätigungsglied 39 werden beim Verfahren der Brücke 9 aufeinanderfolgend Platten 34 von der unter Druck stehenden Wasserrinne 33 abgehoben, so dass Wasser über den schrägen Boden 40 in die Sammelrinne 41 strömen kann. Dieser Wasserstrom, der vorteilhaft für eine Granulierung des von den Schneidstellen nach unten fallenden Materials sorgt, bleibt wie die Entlüftungsströmung auf den Bereich der Brücke konzentriert.About the actuator 39 are moving the bridge 9 successive plates 34 from the pressurized water channel 33 lifted off, leaving water above the sloping floor 40 into the collecting trough 41 can flow. This flow of water, which advantageously pellets the material falling down from the cutting points, remains concentrated on the area of the bridge, like the venting flow.

Durch die Granulierung wird ein Anbacken des herabfallenden Materials am Boden 40 verhindert. Das bewegliche Granulat lässt sich problemlos über den Boden 40 und die Sammelrinne 41 abfahren.The granulation prevents the falling material from caking on the floor 40 prevented. The movable granulate can be easily placed on the floor 40 and the collecting trough 41 depart.

Claims

Flame cutting system with a hall that can be moved over the storage of material to be cut ( 1 ), inside the one on opposite side walls ( 2 . 3 ) the hall ( 1 ) supported bridge ( 9 ) and at least one cutting torch ( 15 ) carrying trolley ( 14 ) can be moved along the bridge, characterized by devices for sealing the interior of the hall ( 1 ) on the lower edges of the hall walls, away from the floor ( 2-5 ).

Flame cutting system according to claim 1, characterized in that the means for sealing the interior have an apron hanging from the lower wall edge ( 23 . 25 ) and / or flap ( 42 ) include.

Flame cutting system according to claim 2, characterized in that the apron ( 23 ) is made of a refractory material.

Flame cutting system according to claim 2 or 3, characterized in that the apron ( 25 ) with its lower edge into a water channel ( 26 ) immersed.

Flame cutting system according to one of claims 1 to 4, characterized in that the hall extends on at least one side over the length of the travel path of the bridge ( 9 ) continuous or multi-section opening ( 22 . 27 ) with a flexible apron ( 23 . 30 ) sealed and by a with the bridge ( 9 ) connected actuator ( 16 . 43 ; 31 ) forming an air inlet or outlet in the area of the bridge ( 9 ) from the sealed opening ( 22 ; 27 ) can be lifted off.

Flame cutting system according to claim 5, characterized in that the opening ( 22 ) between the lower edge of the hall wall ( 2 ) and the floor and the flexible apron is the apron hanging from the lower edge of the wall ( 23 ) for sealing the interior of the hall.

Flame cutting system according to claim 5 or 6, characterized in that the actuating element has a through the opening ( 22 ) routed channel that receives supply lines ( 16 ) includes.

Flame cutting system according to claim 7, characterized in that on the channel at least one in the longitudinal direction of the opening ( 22 ) extending the apron ( 23 ) additional lifting wing ( 43 ) is formed.

Flame cutting system according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the direction of travel of the bridge a water channel ( 33 ) runs and the bridge ( 9 ) with an actuator ( 38 . 39 ) to open the water channel ( 33 ) in the respective area of the bridge ( 9 ) connected is.

Flame cutting system according to claim 9, characterized in that the actuating member ( 38 . 39 ) to open the water channel ( 33 ) panels covering the water channel in sections ( 34 ) raises.

Flame cutting system according to one of claims 1 to 10, characterized in that a position and dimensions of the material to be cut Detecting radar control device is provided, which the vertical Position and feed rate of the cutting torch the trolley controls.