DE1023757B - Verfahren zur Herstellung von monosubstituierten, aliphatischen Biguanidsalzen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von monosubstituierten, aliphatischen Biguanidsalzen

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DE1023757B
DE1023757B DEH24840A DEH0024840A DE1023757B DE 1023757 B DE1023757 B DE 1023757B DE H24840 A DEH24840 A DE H24840A DE H0024840 A DEH0024840 A DE H0024840A DE 1023757 B DE1023757 B DE 1023757B
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Germany
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aliphatic
monosubstituted
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salts
biguanide
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Application number
DEH24840A
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English (en)
Inventor
Dr Rudolf Bauereis
Josef Eubel
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Ludwig Heumann & Co Chem Pharm
Original Assignee
Ludwig Heumann & Co Chem Pharm
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Publication date
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C279/00Derivatives of guanidine, i.e. compounds containing the group, the singly-bound nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups
    • C07C279/20Derivatives of guanidine, i.e. compounds containing the group, the singly-bound nitrogen atoms not being part of nitro or nitroso groups containing any of the groups, X being a hetero atom, Y being any atom, e.g. acylguanidines
    • C07C279/24Y being a hetero atom
    • C07C279/26X and Y being nitrogen atoms, i.e. biguanides

Description

  • Verfahren zur Herstellung von monosubstituierten, aliphatischen Biguanidsalzen Aliphatische Biguanide der allgemeinen Formel worin R1 und R2 Äthylgruppen oder H, wenigstens aber einer der beiden Reste eine Alkylgruppe bedeuten, können nach K.H.Slotta und R.Tschesche (Chemische Berichte, 62, 1390, 1398, 1402 [1929]) durch Zusammenschmelzen der entsprechenden Aminsalze mit Dicyandiamid hergestellt werden. Die Ausbeuten sind dabei oft sehr mäßig und für die Gewinnung im technischen Maßstab wenig geeignet, da die Biguanidsalze leicht zu den Guanidinsalzen aufgespalten werden können.
  • Bei einem anderen Verfahren nach H erth (Monatshefte für Chemie, 1, 90 [18801) können auch die Aminsalze in wäßriger Lösung unter Druck in Gegenwart von Kupfersalzen mit Dicyandiamid umgesetzt werden. Die dabei entstehenden Biguanide werden vor der Zersetzung durch Komplexbildung mit den Kupfersalzen geschützt.
  • Der Kupferkomplex muß anschließend durch Schwefelwasserstoff zur Gewinnung der Biguanide zerlegt werden.
  • Auch hat man schon ein Verfahren zur Herstellung von diarylsubstituierten Biguaniden aus einem aliphatischen Dicyandiamid, z. B. einem Polymethylenbisdicyandiamid, und Arylaminen oder aus Aryldicyandiamiden und aliphatischen Aminen, wie z. B. Polymethylendiaminen, beschrieben.
  • Ferner wurde schon vorgeschlagen, substituierte Aryldicyandiamide mit Alkylaminhydrochloriden in Gegenwart von Lösungsmitteln zu disubstituierten Biguaniden umzusetzen.
  • Die letzteren Verfahren gelten jedoch nur für solche Verfahren, in welchen von substituierten Dicyandiamiden ausgegangen wird und die zwangläufig zu doppelt substituierten Biguaniden führen, die auf Grund ihrer Schwerlöslichkeit in Wasser verhältnismäßig leicht zu isolieren sind.
  • Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten monosubstituierten, aliphatischen Biguanide, die in Wasser leicht löslich sind und bei denen somit, beispielsweise hergestellt nach dem Verfahren von Herth (1. c.), eine Entfernung von Kupfer durch Schwefelwasserstoff viel verlustreicher ist, sollen nun in Gegenwart eines hochsiedenden Verdünnungsmittels aus Alkylaminsalzen und unsubstituiertem Dicyandiamid hergestellt werden.
  • Die Erfindung ist somit auf die technische Durchführung des Schmelzverfahrens und Gewinnung der aliphatischen Biguanide ohne Bildung der Kupfer- oder anderer Schwermetallkomplexe gerichtet. Gemäß der Erfindung kann die Schmelzreaktion mit sehr guten Ausbeuten ohne wesentliche Zersetzung zu Guaniden durchgeführt werden, indem die Reaktion in einem hoch- siedenden Verdünnungsmittel, z. B. Xylol, Glykolmonoäthyläther oder n-Butyläther, bei der Siedetemperatur des Verdünnungsmittels vorgenommen und dabei eine Bewegung des Reaktionsgemisches mechanisch, z. B. durch kräftiges Rühren, herbeigeführt wird.
  • Die anfallenden Produkte ergeben aus den entsprechenden Lösungsmitteln umkristallisiert die gewünschten Biguanidsalze. Im Gegensatz zu dem Verfahren in wäßriger Lösung können dabei auch die Hydrochloride erhalten werden, die bei der obengenannten Herstellungsart infolge ihrer leichten Löslichkeit in Wasser sehr schlecht zu gewinnen sind.
  • Ein weiterer Fortschritt liegt darin, daß diese Biguanidhydrochloride gemäß einem anderen Vorschlag der Erfindung direkt zu Triazinderivaten umgesetzt werden können.
  • Die aliphatischen Biguanide sind für die Herstellung von Arzneimitteln von Bedeutung.
  • Im folgenden werden einige Ausführungsbeispiele der Erfindung angegeben.
  • Beispiel 1 Herstellung von Dimethylbiguanidhydrochlorid 30 g Dimethylaminhydrochlorid werden mit 25,2g Dicyandiamid und 100 ml Xylol unter Rühren 3 Stunden zum Sieden erhitzt. Nach dem Abkühlen wird das Xylol abgegossen und der Kristallkuchen aus Wasser umkristallisiert.
  • Ausbeute: 23 g Dimethylbiguanidhydrochlorid = 47 0/, der Theorie.
  • Beispiel 2 Herstellung von Isopropylbiguanidhydrochlorid 712 g Isopropylaminhydrochlorid und 5,0 g Dicyandiamid werden in 70 ml Xylol suspensiert. Die Suspension wird 3 Stunden unter Rühren zum Sieden erhitzt, nach dem Erkalten das Xylol abgegossen und der Rückstand aus heißem Wasser umkristallisiert.
  • Ausbeute: 4,6 g Isopropylbiguanidhydrochlorid = 44 °lO der Theorie.
  • Beispiel 3 Herstellung von Äthylbiguanidhydrochlorid 7,8 g Äthylaminhydrocblorid und 6,5 g Dicyandiamid werden in 40 ml Xylol unter Rühren gekocht. Nach dem Erkalten wird das Xylol abgegossen und der Rückstand aus Wasser umkristallisiert.
  • Ausbeute: 6,75 g Äthyibiguanidhydrochlorid = 52,5 0/, der Theorie.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von monosubstituierten, aliphatischen Biguanidsalzen aus Alkylaminsalzen und Dicyandiamid, dadurch gekennzeichnet, daß die Kondensation in der Suspension eines hochsiedenden Verdünnungsmittels unter mechanischer Bewegung des Reaktionsgemisches bei der Siedetemperatur des Verdünnungsmittels vorgenommen wird.
    In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschriften Nr. 832 746, 913 168; Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, 4. Auflage, Bd. VIII, S. 216.
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