DE10219600B4 - Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme - Google Patents
Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme Download PDFInfo
- Publication number
- DE10219600B4 DE10219600B4 DE10219600A DE10219600A DE10219600B4 DE 10219600 B4 DE10219600 B4 DE 10219600B4 DE 10219600 A DE10219600 A DE 10219600A DE 10219600 A DE10219600 A DE 10219600A DE 10219600 B4 DE10219600 B4 DE 10219600B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tool
- clamping
- insert
- tool carrier
- carrier according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/208—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks with a tool positioning stop
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/12—Chucks with simultaneously-acting jaws, whether or not also individually adjustable
- B23B31/20—Longitudinally-split sleeves, e.g. collet chucks
- B23B31/201—Characterized by features relating primarily to remote control of the gripping means
- B23B31/2012—Threaded cam actuator
- B23B31/20125—Axially fixed cam, moving jaws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/20—Collet chucks
- B23B2231/2081—Keys, spanners or wrenches to operate the collet chuck
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
- B23B2231/46—Pins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
- B23B2270/60—Prevention of rotation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T279/00—Chucks or sockets
- Y10T279/17—Socket type
- Y10T279/17411—Spring biased jaws
- Y10T279/17529—Fixed cam and moving jaws
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/36—Machine including plural tools
- Y10T408/38—Plural, simultaneously operational tools
- Y10T408/3839—Plural, simultaneously operational tools with presser-foot
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/94—Tool-support
- Y10T408/95—Tool-support with tool-retaining means
- Y10T408/957—Tool adapter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
- Y10T409/30—Milling
- Y10T409/309352—Cutter spindle or spindle support
- Y10T409/309408—Cutter spindle or spindle support with cutter holder
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
Werkzeugträger für feststehende oder umlaufende Werkzeuge,
mit einer an Werkzeugträgermitteln ausgebildeten Spannzangenaufnahme (4) für eine Spannzange (6) zum Spannen eines Werkzeugschaftes (8) von der Werkzeugseite her, wobei die Spannzangenaufnahme (4) eine kegelige Bohrung (5) zur Aufnahme einer Spannzange (6) und ein der Bohrung zugeordnetes koaxiales Gewinde (12) zur Aufnahme einer Spannmutter (10) aufweist,
mit einer der kegeligen Bohrung (5) zugeordneten, rechtwinklig zu der Bohrungsachse (14) verlaufenden exakt feinbearbeiteten ersten Planfläche (18) an den Werkzeugträgermitteln (2) und
mit Befestigungsmitteln (20) an den Werkzeugträgermitteln für einen mit einem kegeligen Aufnahmezapfen (24) an Stelle einer Spannzange (6) in die kegelige Bohrung (5). eingesetzten Werkzeugspanneinsatz (23), wobei die Befestigungsmittel von der Werkzeugseite her zugänglich sind.
mit einer an Werkzeugträgermitteln ausgebildeten Spannzangenaufnahme (4) für eine Spannzange (6) zum Spannen eines Werkzeugschaftes (8) von der Werkzeugseite her, wobei die Spannzangenaufnahme (4) eine kegelige Bohrung (5) zur Aufnahme einer Spannzange (6) und ein der Bohrung zugeordnetes koaxiales Gewinde (12) zur Aufnahme einer Spannmutter (10) aufweist,
mit einer der kegeligen Bohrung (5) zugeordneten, rechtwinklig zu der Bohrungsachse (14) verlaufenden exakt feinbearbeiteten ersten Planfläche (18) an den Werkzeugträgermitteln (2) und
mit Befestigungsmitteln (20) an den Werkzeugträgermitteln für einen mit einem kegeligen Aufnahmezapfen (24) an Stelle einer Spannzange (6) in die kegelige Bohrung (5). eingesetzten Werkzeugspanneinsatz (23), wobei die Befestigungsmittel von der Werkzeugseite her zugänglich sind.
Description
- Die Erfindung betrifft einen Werkzeugträger für feststehende oder umlaufende Werkzeuge, mit einer an Werkzeugträgermitteln ausgebildeten Spannzangenaufnahme für eine Spannzange zum Spannen eines Werkzeugschaftes von der Werkzeugseite her. Die Spannzangenaufnahme weist eine kegelige Bohrung zur Aufnahme einer Spannzange und ein der Bohrung zugeordnetes koaxiales Gewinde zur Aufnahme einer Spannmutter auf.
- Unter einem Werkzeugträger ist hierbei, um einige Beispiele zu benennen, eine Spindel, ein Futter, ein Bohrwerkzeug und dergleichen insbesondere ein Werkzeughalter etwa nach DIN 69880 Juli 1990, Teil 8, Seiten 1 bis 3 verstanden, wie er in vielfältigen Ausführungsformen für feststehende und umlaufende Werkzeuge in der Praxis bekannt ist. Werkzeughalter mit Spannzangenaufnahmen sind beschrieben, bspw. in dem
DE 90 03 730 U1 , derEP 0 416 601 81 DE 199 58 461 C1 . - Spannzangenaufnahmen und die zugehörigen Spannzangen sind nach DIN 6499 April 2002, Seite 1 bis 8 genormt. Dabei gibt es Spannzangenaufnahmen bei denen die zugeordnete Spannmutter ein Außengewinde oder ein Innengewinde aufweist. Spannzangenaufnahmen und Spannzangen werden vorzugsweise zu Bohrzwecken, generell aber immer dann verwendet, wenn es auf eine sehr genaue eng tolerierte Spannung, insbesondere von Werkzeugen mit zylindrischem Schaft oder auch von zylindrischen Werkstücken ankommt. Zur Aufnahme von Stirnfräsen, Kreissägeblättern, Scheibenfräs- und Aussägewerkzeugen usw. sind meist andere, spezielle Aufnahmen erforderlich, doch können solche Werkzeuge über entsprechende Aufnahmedorne und -schäfte auch in Spannzangen gespannt werden. Bei extrem beengten Platzverhältnissen, wie sie bspw. bei NC gesteuerten Drehmaschinen mit schwenkbaren Werkzeugträgern vorliegen, sind häufig nur Spannzangenaufnahmen einsetzbar, die eine Spannmutter mit Außengewinde haben. Diese Spannmutter ist dazu bestimmt, am Außengewinde in ein der kegeligen Bohrung der Spannzangenaufnahme zugeordnetes Innengewinde eingeschraubt zu werden. Gerade aber wegen der beengten Platzverhältnisse, sind die Handhabung und insbesondere das Festziehen einer derartigen Spannmutter oft verhältnismäßig schwierig und zeitraubend. Werkzeugaufnahmen anderer Konstruktionen erfordern aber in der Regel einen höheren Platzbedarf als Spannzangenaufnahmen und sind deshalb bei beengten Platzverhältnissen, etwa im Fall von Werkzeughaltern, häufig nicht einsetzbar. Ähnliches gilt auch für die Spannsysteme, bei denen das Spannen des Werkzeugschaftes oder dergleichen von der der Werkzeugseite abgewandten Rückseite her erfolgt, etwa unter Verwendung einer in einer Arbeitsspindel angeordneten Gewindespindel. Im Falle von Werkzeughaltern, die auf einer Revolverscheibe angeordnet sind, sind Spannsysteme dieser Art grundsätzlich nicht verwendbar.
- Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, einen Werkzeugträger mit einer axial sehr kurz bauenden Spannzangenaufnahme zu schaffen die derart gestaltet ist, dass auf engstem Raum auch andere Werkzeugaufnahmen wie eine Spannzange eingesetzt werden können, wobei eine bequeme und wirkungsvolle Spannung der Werkzeuge etc. von der Werkzeugseite des Werkzeugträgers her erfolgt.
- Zur Lösung dieser Aufgabe weist der Werkzeugträger die Merkmale des Patentanspruches 1 auf.
- Der zur Aufnahme einer Spannzange bestimmten und zu diesem Zweck entsprechend gestalteten kegeligen Bohrung in Werkzeugträgermitteln ist eine rechtwinklig zu der Bohrungsachse verlaufende, erste Planfläche an den Werkzeugträgermitteln zugeordnet. Außerdem sind an den Werkzeugträgermitteln Befestigungsmittel für einen mit einem kegeligen Aufnahmezapfen anstelle einer Spannzange in die kegeligen Bohrung eingesetzte Werkzeugspanneinsatz vorgesehen, wobei diese Befestigungsmittel von der Werkzeugseite her zugänglich sind.
- Gegenstand der Erfindung ist auch ein Werkzeugträger, der einen mit einem kegeligen Aufnahmezapfen in die kegelige Bohrung eingesetzten Werkzeugspanneinsatz aufweist, der durch die Befestigungsmittel an den Werkzeugträgermitteln lösbar befestigt ist. Der Werkzeugspanneinsatz weist dabei eine zweite Planfläche auf. Bei in die kegelige Bohrung eingesetztem Werkzeugspanneinsatz sind die beiden Planflächen durch die Befestigungsmittel in spielfreier Anlage aneinander gehalten.
- Der Werkzeugspanneinsatz weist keinen oder einen nur sehr geringen zusätzlichen Platzbedarf in Axialrichtung auf. Er kann mit einer für den jeweiligen Anwendungszweck dienlichen Werkzeugaufnahme ausgebildet sein. Durch den der kegeligen Bohrung der Spannzangenaufnahme in den Werkzeugträgermitteln genau angepassten Aufnahmezapfen des Werkzeugspanneinsatzes und die Plananlage der beiden Planflächen an den Werkzeugträgermitteln und dem Werkzeugspanneinsatz, wird einen hochpräzise exakt lagegenaue Ausrichtung des Spanneinsatzes und dessen Werkzeugaufnahme gewährleistet. Gleichzeitig bleibt aber die Spannzangenaufnahme als solche in ihrer Form unverändert, so dass bei Bedarf auch eine Spannzange eingesetzt werden kann, um in dieser ein Werkzeug mittels der zugeordneten Spannmutter zu spannen.
- Die Befestigungsmittel des Spanneinsatzes sind zweckmäßigerweise in Bereiche der ersten Planfläche an den Werkzeugträgermitteln angeordnet. Sie können Gewindebohrungen aufweisen, die, achsparallel zu der kegeligen Bohrung, in der ersten Planfläche angeordnet sind.
- In einer praktischen Ausführungsform kann wenigstens eine, quer zu der Achse der kegeligen Bohrung verlaufende Querbohrung in den Werkzeugträgermitteln vorgesehen sein, durch die eine Spanneinrichtung an einem in die Spannzangenaufnahme eingesetzten Werkzeugspanneinsatz von Außen her zugänglich ist. Diese Werkzeugspanneinrichtung kann ein in eine entsprechende Gewindebohrung des Werkzeugspanneinsat zes eingeschraubte Spannschraube aufweisen, die durch die Querbohrung zugänglich ist.
- Bei einer alternativen Ausführungsform kann der Werkzeugspanneinsatz auch zur Aufnahme eines Schnellwechseleinsatzes eingerichtet sein, der z.B. mit einem Schaft in den Spanneinsatz eingesetzt und der lösbar mit dem Spanneinsatz verbunden ist. Zum Spannen des Werkzeuges dient mit Vorteil eine auf ein entsprechendes Außengewindes des Spanneinsatzes aufgeschraubte Spannmutter, die im Falle eines Schnellwechseleinsatzes mit einem an dem Schnellwechseleinsatz vorgesehen geteilten Ring zusammen wirkt, der in eine entsprechende Ringnut oder Vertiefung des Schnellwechseleinsatzes eingesetzt ist.
- Gegenstand der Erfindung ist auch ein Werkzeugspanneinsatz mit den Merkmalen des Patentanspruch 16 zur Verwendung in einem Werkzeugträger, wie er im vorstehenden im Zusammenhang mit der Erfindung erläutert wurde. Weiterbildungen und Ausgestaltungen des neuen Werkzeugträgers und des neuen Werkzeugspanneinsatzes sind Gegenstand von Unteransprüchen.
- In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:
-
1 einen Werkzeughalter mit einer Spannzangenaufnahme für ein Werkzeug, im axialen Schnitt in einer Seitenansicht und im Ausschnitt, -
2 den Werkzeughalter nach1 in einer Draufsicht auf die Werkzeugseite, -
3 den Werkzeughalter nach1 , versehen mit einer ersten Ausführungsform eines Werkzeugspanneinsatzes gemäß der Erfindung, in einer Schnittdarstellung ähnlich1 , -
4 den Werkzeughalter nach1 , versehen mit einer zweiten Ausführungsform eines Werkzeugspanneinsatzes gemäß der Erfindung, in einer Schnittdarstellung ähnlich1 , unter Veranschaulichung eines lediglich teilweise aufgeschnittenen Werkzeugspanneinsatzes; -
5 den Werkzeughalter nach1 , versehen mit einer dritten Ausführungsform eines Werkzeugspanneinsatzes gemäß der Erfindung, in einer ähnlichen Schnittdarstellung, -
6 den Werkzeughalter nach1 , versehen mit einer vierten Ausführungsform eines Werkzeugspanneinsatzes gemäß der Erfindung, in einer ähnlichen Schnittdarstellung, -
7 den Schnellwechseleinsatz des Werkzeughalters nach6 , geschnitten längs der Linie VII-VII der6 in einer Draufsicht und -
8 ,9 den Werkzeughalter nach2 , jeweils versehen mit einem Hakenschlüssel zum Arretieren der Spindel in dem einen bzw. in dem anderen Drehsinn. - Die
1 ,2 veranschaulichen einen Werkzeughalter im Ausschnitt bzw. in der Draufsicht auf die Werkzeugseite, der in der dargestellten Ausführungsform einen Werkzeug träger für umlaufende Werkzeuge bildet. Der Werkzeughalter weist ein im Wesentlichen parallelepipetförmiges Gehäuse1 auf, in dem eine Werkzeugträgermittel bildende Spindel2 mittels Wälzlagern3 drehbar gelagert ist. Wegen der an sich bekannten konstruktiven Einzelheiten solcher Werkzeughalter wird verwiesen auf DIN 69880 und dieDE 197 35 420 C2 sowie dieDE 199 58 461 C1 der Anmelderin. - Die Spindel
2 ist mit einer Spannzangenaufnahme4 nach DIN 6499 versehen. Die Spannzangenaufnahme4 weist eine kegelige Bohrung5 zur Aufnahme einer Spannzange6 auf, die ebenfalls nach DIN 6499 gestaltet ist. In die Spannzange6 ist ein Werkzeug7 in Gestalt eines Spiralbohrers mit seinem zylindrischen Schaft8 eingesetzt, der axial gegen einen in die Spindel2 eingeschraubten, als verstellbarer Axialanschlag dienenden Gewindestift9 abgestützt ist. Zum Spannen der Spannzange6 dient eine Spannmutter10 mit Außengewinde11 , die in ein entsprechendes Innengewinde12 der Spindel2 von der Werkzeugseite her eingeschraubt ist. Die Spannmutter10 wirkt über eine innenliegende Kegelfläche mit einer entsprechenden Kegelfläche der Spannzange6 zusammen, wie dies an sich bekannt ist, und entspricht im übrigen DIN 6499. Auf ihrer der Werkzeugseite zugewandten Stirnfläche ist sie mit Sacklöchern13 (2 ) versehen, die zum Ansatz eines Stirnlochschlüssels dienen, der es erlaubt, die Spannmutter10 gegen die Spannzange6 festzuziehen und damit den Schaft8 des Werkzeugs7 mittels der Spannzange6 zu spannen. Das der kegeligen Bohrung5 zugeordnete und zu dieser koaxiale Innengewinde12 ist auf der Innenseite eines im Wesentlichen rohrförmigen, zu der Bohrungsachse14 koaxialen zylindrischen Fortsatzes15 der Spindel2 ausgebildet, dessen das Innengewinde12 tragende zylindrische Innenfläche sich an die kegelige Bohrung5 zu der Werkzeugseite hin anschließt. Der zylindrische Fortsatz15 ragt axial über das Gehäuse1 und einen auf die Spindel2 aufgeschraubten, das Gehäuse1 über eine Dichtung16 abgedichtet abschließenden Verschlussring17 vor. Er ist auf seiner dem Werkzeug7 zugewandten Stirnfläche mit einer fein bearbeiteten ebenen Planfläche18 versehen, die exakt rechtwinklig zu der Bohrungsachse14 verläuft und die im Weiteren als die erste Planfläche bezeichnet wird. Wie aus den1 ,2 zu entnehmen, sind an dem zylindrischen Fortsatz15 innerhalb der ersten Planfläche18 auf einem gemeinsamen Teilkreis19 liegende Gewindebohrungen20 vorgesehen, die Befestigungsmittel bilden und achsparallel zu der Bohrungsachse14 ausgerichtet sind. Die Gewindebohrungen20 sind auf dem Teilkreis19 gleichmäßig voneinander beabstandet angeordnet. Zwischen ihnen liegen radial gerichtete Querbohrungen21 , deren Teilung gegenüber der Teilung der Gewindebohrungen20 versetzt ist und die den zylindrischen Fortsatz15 durchdringen. Die Querbohrungen21 , von denen bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel zwei diametral einander gegenüberliegende Querbohrungen vorhanden sind, sind, wie ein Blick auf3 zeigt, von außen her frei zugänglich und münden im Bereich des Innengewindes12 . - Die Spannzange
6 in1 ,2 kann zum Spannen von Werkzeugschäften8 anderen Durchmessers durch andere dem jeweiligen Werkzeugschaftdurchmesser angepasste Spannzangen ersetzt werden. Die Verwendung einer Spannmutter10 mit Außengewinde11 erlaubt ersichtlich eine axial besonders kurze Bauweise, wobei der Werkzeughalter auch unter sehr beengten Platzverhältnissen, bspw. auf einer Revolverscheibe eingesetzt werden kann. - Am Umfang des zylindrischen Fortsatzes
15 der Spindel2 sind außen gleichmäßig verteilt, vier im Querschnitt rechteckige Längsnuten22 gleichmäßig verteilt angeordnet, die zum Ansatz eines Hakenschlüssels bspw. nach DIN 1810 dienen, der es erlaubt, die Spindel2 beim Festziehen der Spannmutter10 vorübergehend drehfest zu arretieren. Alternativ kann zu diesem Zweck auch mit Vorteil eine besondere Ausführungsform eines Hakenschlüssels Verwendung finden, die im Zusammenhang mit den8 ,9 im Weiteren noch erläutert werden wird. - Um ohne Veränderungen an der Spindel
2 oder der Spannzangenaufnahme4 auch Werkzeuge spannen zu können, die nicht mit einer Spannzange gespannt werden können, wird erfindungsgemäß ein Werkzeugspanneinsatz23 verwendet, der an die Stelle der Spannmutter6 tritt und in verschiedenen Ausführungsformen in den3 –7 veranschaulicht ist. Diese verschiedenen Ausführungsformen sind nur Ausführungsbeispiele, die nicht beschränkend zu verstehen sind. Abhängig von der jeweils verwendeten Spanntechnik, können die Spanneinsätze23 auch mit anderen an sich bekannten Werkzeugaufnahmen ausgebildet sein. - Bei allen in den
3 bis7 dargestellten Ausführungsformen ist der Werkzeughalter mit seinem Gehäuse1 und seiner Spindel2 gleich wie in den1 und2 dargestellt gestaltet. Mit den1 ,2 gleiche Teile sind deshalb mit gleichen Bezugszeichen versehen und nicht nochmals erläutert. - Bei der Ausführungsform nach
3 ist ein Spanneinsatz23 vorgesehen, der auf einer Seite einen kegeligen Aufnahmezapfen24 trägt, welcher einen im Wesentlichen gleichen Kegelwinkel wie die kegelige Bohrung5 in der Spindel2 aufweist und unter Vorspannung in diese eingesetzt ist. An dem Spanneinsatz23 ist eine rechtwinklig zu der Längsmittelachse des Aufnahmezapfens24 verlaufende zweite Planfläche25 vorgesehen, die sich an den Aufnahmezapfen24 über einen zylindrischen Abschnitt26 anschließt, dessen axiale Länge etwas kleiner ist als die axiale Länge des rohrförmigen Fortsatzes der Spindel2 . Der zylindrische Abschnitt26 weist einen Durchmesser auf, der kleiner ist als der Innendurchmesser des Innengewindes12 , so dass die Umfangsfläche des zylindrischen Abschnitts26 bei in der Spannzangenaufnahme4 montiertem Spanneinsatz23 im radialen Abstand von dem Innengewinde12 steht, und dieses bei der Montage des Spanneinsatzes23 nicht beeinträchtigt werden kann. - Auf der dem Aufnahmezapfen
24 abgewandten Seite ist der zylindrische Abschnitt26 durch einen Ringflansch27 begrenzt, in dem durchgehende, zu der Längsmittelachse des Aufnahmezapfens24 koaxial Befestigungsbohrungen28 ausgebildet sind, die die gleiche Teilung wie die Gewindebohrungen20 aufweisen und mit diesen bei in der Spannzangenaufnahme4 montiertem Spanneinsatz23 auf dem gleichen Teilkreisdurchmesser19 liegen. Die Befestigungsbohrungen28 sind mit kegeligen Ansenkungen29 versehen und nehmen entsprechend kegelig geformte Befestigungsschrauben30 auf, die bei eingesetztem Spanneinsatz23 in die Gewindebohrungen20 eingeschraubt sind. Die gemeinsam mit den Gewindebohrungen20 , den Befestigungsbohrungen28 und den Ansenkungen29 Befestigungsmittel bildenden Befestigungsschrauben30 drücken die an dem Ringflansch27 ausgebildete zweite Planfläche25 gegen die erste Planfläche18 der Spindel2 spielfrei an, so dass eine exakte Ausrichtung des Werk zeugspanneinsatzes23 bzgl. des Spindel2 und eine formschlüssige Verbindung mit dieser gewährleistet sind. Da die axiale Dicke des Ringflansches27 verhältnismäßig klein ist, ergibt sich im Vergleich zu1 lediglich ein minimaler zusätzlicher axialer Platzbedarf für den Werkzeugspanneinsatz23 . Der Werkzeugspanneinsatz23 enthält eine zylindrische Werkzeugaufnahmebohrung31 in die der zylindrische Schaft8a des Werkzeugs7 eingesetzt ist. Der Werkzeugschaft8a ist mit einer zur Werkzeugachse geneigten Spannfläche32 versehen, auf die eine eine Spanneinrichtung bildende Spannschraube33 einwirkt, die in eine zugeordnete radiale Gewindebohrung34 eingeschraubt ist. Die Gewindebohrung34 fluchtet in einer Drehstellung des Werkzeugspanneinsatzes23 mit einer Bohrung21 in dem zylindrischen Fortsatz15 der Spindel2 , die es erlaubt, wie in3 gestrichelt dargestellt, einen Innensechskant-Schlüssel340 oder – bei entsprechender Gestaltung der Spannschraube33 – einen Schraubendreher einzuführen, um die Spannschraube33 festzuziehen oder zu lösen. - Bei der in
4 dargestellten Ausführungsform ist der Werkzeugspanneinsatz23a in seinem grundsätzlichen Aufbau ähnlich wie der Spanneinsatz23 der3 gestaltet. Gleiche Teile sind deshalb insoweit mit gleichen Bezugszeichen versehen. Der Werkzeugspanneinsatz23a , der in gleicher Weise wie der Spanneinsatz23 mittels axialer Befestigungsschrauben30 an der Spindel2 befestigt ist, trägt einen koaxialen Fräserdorn35 zur Aufnahme eines Aufsteckfräsers36 , der in an sich bekannter Weise mittels einer Fräseranzugsschraube37 befestigt ist. - Bei
38 ist eine Planflächenanlage des Aufsteckfräsers36 an einer entsprechenden maßgenauen Planfläche des Ring flansches27 des Werkzeugspanneinsatzes23a vorgesehen. Zur drehfesten Kupplung des Aufsteckfräsers36 mit dem Werkzeugspanneinsatz23a und damit der Spindel2 dient ein Mitnehmer39 , der bei40 mit dem Werkzeugspanneinsatz23a verschraubt ist und der in eine entsprechende radiale Mitnehmernut41 des Aufsteckfräsers36 eingreift. - In
5 ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem der Werkzeugspanneinsatz23b grundsätzlich ähnlich dem Werkzeugspanneinsatz23 der Ausführungsform nach3 gestaltet ist. Gleiche Teile sind deshalb wiederum mit gleichen Bezugszeichen versehen und nicht weiter erläutert. In diesem Falle ist in die Aufnahmebohrung31 des Werkzeugspanneinsatzes23b ein Ausdrehwerkzeug7b mit seinem zylindrischen Schaft8b eingesetzt, der an einer Stelle seines Umfangs eine radiale kegelige Sackbohrung42 trägt, in die eine Spannschraube33b mit einem kegeligen Spannzapfen43 eingreift. Der Spannzapfen43 ist in Achsrichtung gegen den axial über einen Flansch44 gegen die Planfläche38 des Werkzeugspanneinsatzes23b abgestützten Werkzeugschaft8b in der aus5 ersichtlichen Weise etwas versetzt, wodurch erreicht wird, dass beim Festziehen der Spannschraube33b der Werkzeugschaft8b in die Aufnahmebohrung31 hineingezogen wird, mit der Folge, dass sich bei 38 eine satte spielfreie Plananlage des Flansches44 an der Planfläche des Werkzeugsspanneinsatzes23b ergibt. Die Betätigung der Spannschraube33b erfolgt wiederum durch einen Innensechskant-Hakenschlüssel34 oder einen Schraubendreher der durch die Bohrung21 eingeführt wird. Auch dieses Ausführungsbeispiel zeigt, dass bei minimalem Platzbedarf handelsübliche Werkzeugsysteme, die bei bestimmten Bearbeitungsaufgaben gewisse Vorteile aufweisen, mit wenig Aufwand in der vorhandenen Spannzangenaufnahme4 der Spindel2 ge spannt werden können. - In den
6 ,7 schließlich ist noch eine weitere abgewandelte Ausführungsform eines Werkzeugspanneinsatzes23c veranschaulicht, der in seinem grundsätzlichen Aufbau ebenfalls dem Werkzeugspanneinsatz23 nach3 entspricht. Gleiche Teile sind deshalb auch hier mit gleichen Bezugszeichen versehen und nicht nochmals erläutert. Der Werkzeugspanneinsatz23c ist zur Aufnahme eines Fräser-Schnellwechseleinsatzes45 bestimmt. Der Werkzeugschnellwechseleinsatz45 trägt einen koaxialen, im Querschnitt als Polygon ausgebildeten Aufnahmeschaft46 , der in eine entsprechende polygonale Werkzeugaufnahme47 des Werkzeugspanneinsatzes23c eingefügt ist. An den Aufnahmeschaft46 schließt sich in Achsrichtung ein zylindrischer Abschnitt48 an, der auf seiner außenliegenden Stirnseite durch eine Radialschulter49 begrenzt ist. Der Abschnitt48 ist mit vier ebenen Greiferrillen50 versehen, in die die Teile eines zweigeteilten Ringes51 eingreifen, dessen Innenform der Innenform der Greiferrillen50 angepasst ist. Die zwei Teile des geteilten Rings51 sind durch ein elastisches Element, z.B. einen Rundschnurring52 , in den Greiferrillen50 gehalten. - Auf den außen durch Kegelflächen begrenzten geteilten Ring
51 wirkt eine Spannmutter53 , die als Überwurfmutter ausgebildet und auf ein entsprechendes Außengewinde54 des Ringflansches27 des Werkzeugspanneinsatzes23c aufgeschraubt ist. - Die Spannmutter
53 drückt den Werkzeugschnellwechseleinsatz45 über den geteilten Ring51 und die Greiferillen50 in die Schnellwechselaufnahme47 . In der Spannmutter53 vorgesehen Radialbohrungen55 dienen zum Ansatz eines Hakenschlüssels um die Spannmutter53 auf dem Ringflansch27 festzuziehen. - Beim Lösen der Spannmutter
53 läuft diese beim Herausdrehen aus dem Außengewinde54 mit ihrer Stirnfläche56 auf die Schulterfläche49 des Schnellwechseleinsatzes45 auf, so dass dieser aus der Schnellwechselaufnahme47 herausgedrückt wird. - Die Greiferrillen
50 dienen im übrigen in an sich bekannter Weise zum Ansatz eines Werkzeuggreifers beim automatischen Wechseln des Schnellwechseleinsatzes45 , wenn dieser in einer anderen Werkzeugaufnahme eingesetzt wird. - Beim Festziehen der Spannmutter
53 zum Spannen des Schnellwechseleinsatzes45 muss die Spindel2 vorübergehend drehfest arretiert werden. Dies gilt im gleichen Maße auch für die Verhältnisse beim Festziehen der das Außengewinde11 tragenden Spannmutter10 , wenn wie in1 dargestellt, in die Spannzangenaufnahme4 der Spindel2 eine Spannzange6 eingesetzt ist. Wie bereits erwähnt, kann zu diesem Zweck ein Hakenschlüssel nach DIN 1810, November 1967, Seite 1, verwendet werden, der in eine der Umfangsnuten22 des zylindrischen Fortsatzes15 der Spindel2 eingesetzt ist. Eine wesentliche Erleichterung der Betätigung der Spannmutter53 bzw.10 lässt sich aber durch Verwendung eines Doppelhakenschlüssels57 erzielen, wie er in den8 ,9 im Zusammenhang der Anordnung nach2 veranschaulicht ist. Der Doppelhakenschlüssel57 weist eine im Wesentlichen L-förmige Gestalt mit zwei rechtwinklig zueinander verlaufenden Schenkeln58 auf, von denen jeder endseitig eine nach innen weisende Nase59 trägt. Symmetrisch zwischen den beiden Schenkeln58 ist ein Langloch60 vorgesehen, das mit seiner Längsachse auf der Winkelhalbierenden61 des von den beiden Schenkeln58 eingeschlossenen Rechten Winkels liegt. Mit dem Langloch60 ist der Doppelhakenschlüssel57 auf einen Gewindebolzen62 aufgesteckt, der über die ebene Stirnseite des Gehäuses1 des Werkzeughalters vorragend vorgesehen ist. Der Abstand beider Hakennasen59 ist auf die Teilung der Umfangsnuten22 des zylindrischen Spindelfortsatzes15 so abgestimmt, dass, wie aus den8 ,9 zu ersehen, jeweils lediglich eine Hakennase59 in eine Umfangsnut22 eingreift, während die andere Hakennase auf der zylindrischen Umfangsfläche des Fortsatzes15 aufliegt. - Abhängig davon, welche der beiden Hakennasen
59 mit einer Sperrfläche63 in eine der Umfangsnuten22 eingreift, wird die Spindel2 in dem einen oder dem anderen Drehsinn arretiert, wie in dies aus den8 ,9 ohne weiteres verständlich ist, in denen der Drehsinn der Spindel2 in dem die Spindel arretiert ist, jeweils durch einen Pfeil64a bzw.64b angedeutet ist. Durch die beim Spannen oder Entspannen der Spannmutter6 (bzw.53 in6 ) auftretenden Hebelkräfte auf den Gewindebolzen62 bleibt der Doppelhakenschlüssel57 beim Betätigen der Spannmutter in oder gegen den Uhrzeigersinn in die zugeordnete Umfangsnut22 eingehängt, insbesondere wenn der Werkzeughalter, wie in1 dargestellt, mit horizontaler Gebrauchslage der Werkzeugachse14 verwendet wird, so dass der Doppelhakenschlüssel57 in einer vertikalen Ebene liegt. - Der besondere Vorteil des Hakenschlüssels
57 ergibt sich aus der Tatsache, dass zur Betätigung der Spannmutter10 oder53 beide Hände frei sind. Die Spannmutter kann da durch gleichmäßig angezogen oder gelöst werden. Eine Ver 1etzungsgefahr durch Abrutschen mit dem Hakenschlüssel in einer messerscharfen und öligen Umgebung ist auf diese Weise weitgehend gebannt. Durch das gleichmäßige Anziehen der Spannmutter10 bzw.53 wird das Spannergebnis deutlich verbessert.
Claims (20)
- Werkzeugträger für feststehende oder umlaufende Werkzeuge, mit einer an Werkzeugträgermitteln ausgebildeten Spannzangenaufnahme (
4 ) für eine Spannzange (6 ) zum Spannen eines Werkzeugschaftes (8 ) von der Werkzeugseite her, wobei die Spannzangenaufnahme (4 ) eine kegelige Bohrung (5 ) zur Aufnahme einer Spannzange (6 ) und ein der Bohrung zugeordnetes koaxiales Gewinde (12 ) zur Aufnahme einer Spannmutter (10 ) aufweist, mit einer der kegeligen Bohrung (5 ) zugeordneten, rechtwinklig zu der Bohrungsachse (14 ) verlaufenden exakt feinbearbeiteten ersten Planfläche (18 ) an den Werkzeugträgermitteln (2 ) und mit Befestigungsmitteln (20 ) an den Werkzeugträgermitteln für einen mit einem kegeligen Aufnahmezapfen (24 ) an Stelle einer Spannzange (6 ) in die kegelige Bohrung (5 ). eingesetzten Werkzeugspanneinsatz (23 ), wobei die Befestigungsmittel von der Werkzeugseite her zugänglich sind. - Werkzeugträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass er einen mit einem kegeligen Aufnahmezapfen (
24 ) in die kegelige Bohrung (5 ) eingesetzten Werkzeugspanneinsatz (23 ) aufweist, der durch Befestigungsmittel (20 ,28 ,30 ) an den Werkzeugträgermitteln (2 ) lösbar befestigt ist. - Werkzeugträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugspanneinsatz (
23 ) eine zweite Planfläche (25 ) aufweist und dass bei in die kegelige Bohrung (5 ) eingesetztem Werkzeugspanneinsatz (23 ) die beiden Planflächen (18 ,25 ) durch die Befestigungsmittel (20 ) in spielfreier Anlage aneinander gehalten sind. - Werkzeugträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Befestigungsmittel (
20 ) im Bereiche der ersten Planfläche (18 ) angeordnet sind. - Werkzeugträger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel Gewindebohrungen (
20 ) aufweisen, die achsparallel zu der kegeligen Bohrung (5 ) in der ersten Planfläche (18 ) angeordnet sind. - Werkzeugträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, durch wenigstens eine quer zu der Achse (
14 ) der kegeligen Bohrung (5 ) verlaufende Querbohrung (21 ) in den Werkzeugträgermitteln vorgesehen ist, durch die eine Spanneinrichtung (33 ) an einem in die Spannzangenaufnahme eingesetzten Werkzeugspanneinsatz (23 ) von außen her zugänglich ist. - Werkzeugträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch wenigstens eine quer zu der Achse des Aufnahmezapfens (
24 ) verlaufende Werkzeugspanneinrichtung (33 ), die von außen her betätigbar an dem Werkzeugspanneinsatz (23 ) angeordnet ist. - Werkzeugträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde der Spannzangenaufnahme ein Innengewinde (
12 ) ist. - Werkzeugträger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der in die kegelige Bohrung (
5 ) eingesetzte Werkzeugspanneinsatz (23 ) im Bereiche (26 ) des Innengewindes (12 ) bezüglich der Werkzeugträgermittel radial zurückgesetzt ist. - Werkzeugträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugspanneinrichtung eine in eine entsprechende Gewindebohrung (
34 ) des Werkzeugspanneinsatzes (23 ) eingeschraubte Spannschraube (33 ) aufweist, die durch die Querbohrung (21 ) zugänglich ist. - Werkzeugträger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Spannschraube (
33b ) einen konischen Spannzapfen (43 ) trägt. - Werkzeugträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugspanneinsatz (
23c ) ein Außengewinde (54 ) trägt, auf das eine Spannmutter (53 ) einer Spanneinrichtung an dem Werkzeugspanneinsatz (23c ) aufgeschraubt ist. - Werkzeugträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Werkzeugspanneinsatz zur Aufnahme eines Schnellwechseleinsatzes (
45 ) eingerichtet ist, der mit einem Schaft (46 ) in den Spanneinsatz (23c ) eingesetzt und der lösbar mit dem Spanneinsatz verbunden ist. - Werkzeugträger nach den Ansprüchen 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, dass der Schnellwechseleinsatz (
45 ) einen geteilten Ring (51 ) trägt auf den eine auf ein entsprechendes Außengewinde (54 ) des Spanneinsatzes (23c ) aufgeschraubte Spannmutter (53 ) einwirkt. - Werkzeugträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass er als Werkzeughalter ausgebildet ist.
- Werkzeugträger nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugträgermittel (
2 ) an ihrem Umfang wenigstens eine Ausnehmung (22 ) zum Ansatz eines Hakenschlüssels tragen und dass in der Nähe der Werkzeugträgermittel ortsfeste Lagermittel (62 ) angeordnet sind, auf denen ein im Wesentlichen L-förmiger Doppelhakenschlüssel (57 ) schwenkbar gelagert ist, der zwei Schenkel (58 ) aufweist, die jeweils ein nach innen weisendes Sperrelement (59 ) tragen und dass bei in eine Ausnehmung (22 ) eingreifendem Sperrelement (59 ) eines Schenkels (58 ) das Sperrelement (59 ) des anderen Schenkels (58 ) außer Eingriff mit einer Ausnehmung gehalten ist. - Doppelhakenschlüssel zur Verwendung bei einem Werkzeugträger nach Anspruch 16.
- Werkzeugspanneinsatz zur Verwendung in einem Werkzeugträger nach einem der vorherigen Ansprüche, mit einem kegeligen Aufnahmezapfen (
24 ) der zum Einsetzen in eine kegelige Aufnahmebohrung (5 ) einer Spannzangenaufnahme (4 ) ausgebildet ist, mit einer rechtwinklig zu der Längsmittelachse des Aufnahmezapfens verlaufenden zweiten Planfläche (25 ) mit Mitteln um die Planfläche (25 ) in Anlage an einer der Spannzangenaufnahme (4 ) zugeordneten ersten Planfläche (18 ) halten und mit einer von außen her betätigbaren Werkzeugspanneinrichtung. - Werkzeugspanneinsatz nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass er zur Aufnahme eines Werkzeugschnellwechseleinsatzes (
45 ) eingerichtet ist und die Werkzeugspanneinrichtung als Spanneinrichtung für den Werkzeugschnellwechseleinsatz (45 ) ausgebildet ist. - Werkzeugspanneinsatz nach Anspruch 19, dadurch gekenn zeichnet, dass die Spanneinrichtung eine auf ein Gewinde (
54 ) des Werkzeugspanneinsatzes (23c ) aufgeschraubte Spannmutter (53 ) aufweist und der Werkzeugschnellwechseleinsatz (45 ) einen Ring (51 ) trägt, gegen den die Spannmutter abstützbar ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10219600A DE10219600C5 (de) | 2002-05-02 | 2002-05-02 | Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme |
AT03009285T ATE334768T1 (de) | 2002-05-02 | 2003-04-24 | Werkzeugträger mit einer spannzangenaufnahme |
ES03009285T ES2269857T3 (es) | 2002-05-02 | 2003-04-24 | Portaherramientas con un alojamiento para pinzas de sujecion. |
DE50304420T DE50304420D1 (de) | 2002-05-02 | 2003-04-24 | Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme |
EP03009285A EP1358960B1 (de) | 2002-05-02 | 2003-04-24 | Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme |
US10/427,058 US20040124592A1 (en) | 2002-05-02 | 2003-04-30 | Tool support with a collet chuck receiver |
US11/270,700 US7168900B2 (en) | 2002-05-02 | 2005-11-09 | Total support with a collet chuck receiver |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10219600A DE10219600C5 (de) | 2002-05-02 | 2002-05-02 | Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10219600A1 DE10219600A1 (de) | 2003-11-13 |
DE10219600B4 true DE10219600B4 (de) | 2004-02-26 |
DE10219600C5 DE10219600C5 (de) | 2006-12-07 |
Family
ID=28798965
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10219600A Expired - Fee Related DE10219600C5 (de) | 2002-05-02 | 2002-05-02 | Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme |
DE50304420T Expired - Lifetime DE50304420D1 (de) | 2002-05-02 | 2003-04-24 | Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE50304420T Expired - Lifetime DE50304420D1 (de) | 2002-05-02 | 2003-04-24 | Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20040124592A1 (de) |
EP (1) | EP1358960B1 (de) |
AT (1) | ATE334768T1 (de) |
DE (2) | DE10219600C5 (de) |
ES (1) | ES2269857T3 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006024259A1 (de) | 2004-09-02 | 2006-03-09 | Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh | Werkzeugträger für werkzeuge bei werkzeugmaschinen |
DE102005038582A1 (de) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | Esa Eppinger Gmbh | Werkzeugspanneinsatz und Werkzeugspanneinrichtung |
DE102004029047B4 (de) * | 2004-06-14 | 2011-07-07 | Sauter Feinmechanik GmbH, 72555 | Werkzeugspannvorrichtung |
DE102010009669A1 (de) * | 2010-02-27 | 2011-09-01 | Heimatec Gmbh | Werkzeugmaschine mit Werkzeug |
RU2521541C2 (ru) * | 2009-12-28 | 2014-06-27 | ВТО-Веркцойг-Айнрихтунген ГмбХ | Инструментодержатель и инструментальная оправка для него |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE602005023434D1 (de) | 2005-07-21 | 2010-10-21 | Pinto Spa Mario | Werkzeug-Spannvorrichtung für Werkzeugmaschinen |
DE102005051545B4 (de) * | 2005-10-27 | 2008-01-31 | Kennametal Inc. | Werkzeughalter |
US8678725B2 (en) * | 2009-02-13 | 2014-03-25 | Black & Decker Inc. | Router |
DE102009030386B4 (de) | 2009-06-25 | 2011-07-14 | Sauter Feinmechanik GmbH, 72555 | Schnellwechselsystem für Werkzeugträger |
DE102009040266B4 (de) * | 2009-09-04 | 2012-01-12 | Heimatec Gmbh | Vorrichtung mit einer Aufnahme für ein spanendes Werkzeug |
DE102009042665A1 (de) | 2009-09-23 | 2011-05-19 | Esa Eppinger Gmbh | Schnittstelle zwischen einem Aufnahmekörper und einem insbesondere als Werkzeug- oder Werkstückhalter ausgebildeten Einsatz |
DE102010031805B3 (de) * | 2010-07-20 | 2012-01-19 | Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh | Hakenschlüssel zur Arretierung einer Werkzeugaufnahme |
US9427810B2 (en) * | 2012-04-25 | 2016-08-30 | Joong Han PARK | Tool holder |
DE102014002028B4 (de) * | 2014-02-13 | 2015-09-03 | Kirschner Maschinenbau Gmbh | Vorrichtung zur Herstellung eines mit Zähnen besetzten Sägeblattes |
CN106001659A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-10-12 | 镇江市大兴机械制造有限公司 | 一种钻孔装置中的钻头夹 |
CN106001676A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-10-12 | 镇江市大兴机械制造有限公司 | 一种液压马达端盖用多头钻孔装置 |
JP6853032B2 (ja) * | 2016-12-21 | 2021-03-31 | トーヨーエイテック株式会社 | ツールクランプ機構 |
CN106891052A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-06-27 | 沈阳飞机工业(集团)有限公司 | 一种新型大直径t型铣刀 |
DE102017214155A1 (de) * | 2017-08-14 | 2019-02-14 | MAPAL Fabrik für Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG | Spannfutter |
DE102017119524A1 (de) | 2017-08-25 | 2019-02-28 | Wto Vermögensverwaltung Gmbh | Schnittstelle zwischen einer Spannzangenaufnahme und einem Werkzeugadapter |
EP3536429A1 (de) | 2018-03-06 | 2019-09-11 | Daunert Maquinas Herramientas, S.A. | Kit zur unterstützung beim manuellen wechsel eines werkzeugs aus einem rotierenden werkzeughalter |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3622582A1 (de) * | 1986-05-27 | 1987-12-03 | Rego Fix Ag | Spannmutter zur halterung einer auswechselbaren spannzange |
DE9003730U1 (de) * | 1989-09-07 | 1990-07-19 | Traub AG, 7313 Reichenbach | Auswechselbarer Werkzeughalter, insbes. für Drehmaschinen |
EP0416601B1 (de) * | 1989-09-06 | 1996-02-28 | Hiroyoshi Asano | Umhüllte Samen |
DE19503072A1 (de) * | 1994-08-24 | 1996-02-29 | Donau Werkzeugmaschinen Gmbh | Bohrmaschine |
DE19735420C2 (de) * | 1997-08-15 | 1999-09-02 | Esa Eppinger Gmbh | Werkzeughalter |
DE19958461C1 (de) * | 1999-12-03 | 2001-03-15 | Esa Eppinger Gmbh | Werkzeugspanneinrichtung, beispielsweise für Dreh- und Fräsmaschinen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3041898A (en) * | 1958-01-09 | 1962-07-03 | Scully Jones & Co | Tool centering device |
AT307850B (de) * | 1970-03-20 | 1973-06-12 | Kaertnerische Ag | Spannfutter |
JPS5646895Y2 (de) * | 1976-07-05 | 1981-11-02 | ||
EP0048578A3 (de) * | 1980-09-19 | 1982-07-14 | S.A.T. Tooling Systems Limited | Werkzeughalter und zu diesem Werkzeughalter passendes Schneidwerkzeug |
DE3041898A1 (de) * | 1980-11-06 | 1982-06-09 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Synchronisiersystem fuer fernsehsignale |
US4535658A (en) * | 1982-03-05 | 1985-08-20 | Allen Manufacturing Company | Socket bit holder |
DE3835879C1 (de) * | 1988-10-21 | 1990-01-25 | Krupp Widia Gmbh, 4300 Essen, De | |
DE3929801C1 (de) * | 1989-09-07 | 1991-01-24 | Traub Ag, 7313 Reichenbach, De | |
DE4402483A1 (de) * | 1993-12-23 | 1995-06-29 | Johne & Co Praezisionswerkzeug | Werkzeughalter oder dergleichen |
US5771762A (en) * | 1994-04-29 | 1998-06-30 | Bissett; Kevin J. | Quick-coupling face-driver assembly of a rotary drive device and method for changing face drivers |
-
2002
- 2002-05-02 DE DE10219600A patent/DE10219600C5/de not_active Expired - Fee Related
-
2003
- 2003-04-24 AT AT03009285T patent/ATE334768T1/de active
- 2003-04-24 EP EP03009285A patent/EP1358960B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-24 DE DE50304420T patent/DE50304420D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-24 ES ES03009285T patent/ES2269857T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-30 US US10/427,058 patent/US20040124592A1/en not_active Abandoned
-
2005
- 2005-11-09 US US11/270,700 patent/US7168900B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3622582A1 (de) * | 1986-05-27 | 1987-12-03 | Rego Fix Ag | Spannmutter zur halterung einer auswechselbaren spannzange |
EP0416601B1 (de) * | 1989-09-06 | 1996-02-28 | Hiroyoshi Asano | Umhüllte Samen |
DE9003730U1 (de) * | 1989-09-07 | 1990-07-19 | Traub AG, 7313 Reichenbach | Auswechselbarer Werkzeughalter, insbes. für Drehmaschinen |
DE19503072A1 (de) * | 1994-08-24 | 1996-02-29 | Donau Werkzeugmaschinen Gmbh | Bohrmaschine |
DE19735420C2 (de) * | 1997-08-15 | 1999-09-02 | Esa Eppinger Gmbh | Werkzeughalter |
DE19958461C1 (de) * | 1999-12-03 | 2001-03-15 | Esa Eppinger Gmbh | Werkzeugspanneinrichtung, beispielsweise für Dreh- und Fräsmaschinen |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
DIN 1810 * |
DIN 6499 * |
DIN 69880 * |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102004029047B4 (de) * | 2004-06-14 | 2011-07-07 | Sauter Feinmechanik GmbH, 72555 | Werkzeugspannvorrichtung |
WO2006024259A1 (de) | 2004-09-02 | 2006-03-09 | Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh | Werkzeugträger für werkzeuge bei werkzeugmaschinen |
DE102004042520B3 (de) * | 2004-09-02 | 2006-04-06 | Wto Werkzeug-Einrichtungen Gmbh | Werkzeugträger für Werkzeuge bei Werkzeugmaschinen |
DE102005038582A1 (de) * | 2005-08-16 | 2007-02-22 | Esa Eppinger Gmbh | Werkzeugspanneinsatz und Werkzeugspanneinrichtung |
DE102005038582B4 (de) * | 2005-08-16 | 2007-09-13 | Esa Eppinger Gmbh | Werkzeugspanneinsatz und Werkzeugspanneinrichtung |
RU2521541C2 (ru) * | 2009-12-28 | 2014-06-27 | ВТО-Веркцойг-Айнрихтунген ГмбХ | Инструментодержатель и инструментальная оправка для него |
DE102010009669A1 (de) * | 2010-02-27 | 2011-09-01 | Heimatec Gmbh | Werkzeugmaschine mit Werkzeug |
DE102010009669B4 (de) * | 2010-02-27 | 2015-02-19 | Heimatec Gmbh | Werkzeugmaschine mit Werkzeug |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7168900B2 (en) | 2007-01-30 |
EP1358960A3 (de) | 2004-04-21 |
US20040124592A1 (en) | 2004-07-01 |
ES2269857T3 (es) | 2007-04-01 |
DE10219600C5 (de) | 2006-12-07 |
ATE334768T1 (de) | 2006-08-15 |
US20060056932A1 (en) | 2006-03-16 |
EP1358960B1 (de) | 2006-08-02 |
EP1358960A1 (de) | 2003-11-05 |
EP1358960A8 (de) | 2004-02-04 |
DE50304420D1 (de) | 2006-09-14 |
DE10219600A1 (de) | 2003-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10219600B4 (de) | Werkzeugträger mit einer Spannzangenaufnahme | |
DE3204210C2 (de) | Bohrwerkzeug für metallische Werkstoffe | |
EP2301696B1 (de) | Kombination eines Aufnahmekörpers und eines insbesondere als Werkzeug- oder Werkstückhalter ausgebildeten Einsatzes, ein Aufnahmekörper und ein Einsatz für eine solche Kombination | |
EP0687516A1 (de) | Kombinationswerkzeug | |
DE19729249A1 (de) | Spannfutter | |
CH656080A5 (de) | Drehwerkzeug fuer die endenbearbeitung von wellen, zapfen, rohren. | |
DE10219599B4 (de) | Werkzeugspanneinrichtung | |
DE2234389C3 (de) | Werkzeughalter für nicht umlaufende Schneidwerkzeuge an Drehmaschinen | |
EP0416610A1 (de) | WerkzeugtrÀ¤geranordnung, insbesondere für Drehmaschinen, mit auswechselbaren Werkzeughaltern | |
DE3434202A1 (de) | Revolverkopf fuer eine drehmaschine und hierzu passende werkzeughalter | |
DE3233133C2 (de) | Spannfutter für mit einem Schaft versehene Schneidwerkzeuge | |
EP2114601B1 (de) | Werkzeughalter | |
DE102004029047B4 (de) | Werkzeugspannvorrichtung | |
DE3128121C2 (de) | Drehwerkzeug für die Endenbearbeitung von Wellen, Zapfen, Rohren und dergleichen | |
CH673966A5 (de) | ||
EP2743017B1 (de) | Werkzeugschnellspannvorrichtung | |
DE3401200A1 (de) | Bohr- und ausdrehwerkzeug | |
DD297089A5 (de) | Werkzeug fuer den einsatz in werkzeugmaschinen | |
DE102004042520B3 (de) | Werkzeugträger für Werkzeuge bei Werkzeugmaschinen | |
DE3232495A1 (de) | Vorrichtung zur kuehlmittelzufuhr zu mit kuehlmittelkanaelen versehenen, rotierenden schneidwerkzeugen fuer die spanende metallbearbeitung, insbesondere bohrwerkzeuge | |
DE10305601B4 (de) | Werkzeugadapter | |
EP0301185A1 (de) | Spannvorrichtung für spanende Werkzeuge wie Gewindebohrer, Fräser od.dgl., insbesondere Vollhartmetall-Werkzeuge | |
EP0858864B1 (de) | Befestigung eines Einzugsnippels an einer Trägerplatte für ein Schnellspannsystem | |
DE2701337A1 (de) | Werkzeughalter | |
CH446013A (de) | Schnellspannfutter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8366 | Restricted maintained after opposition proceedings | ||
8392 | Publication of changed patent specification | ||
R119 | Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee |