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Die vorliegende Erfindung betrifft einen Wischapparat, der in Fahrzeugen wie Autos, Lastwagen usw. eingebaut ist.
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Grundsätzlich ist diese Art eines Wischapparates öffentlich bekannt, welcher als im Voraus zusammengebautes elektrisches Gerät ausgebildet ist und in dem ein eine Antriebskraft bereitstellender Wischermotor und eine Gelenkachse, an der ein Wischerarm befestigt ist, über jeweilige Befestigungsabschnitte an einem Rohrelement befestigt ist. Deshalb kann das Gewicht klein gehalten werden und der Aufbau ist vereinfacht. Zusätzlich wird der Einbau in ein Fahrzeug vereinfacht, wenn die Wischapparateinheit in ein Fahrzeug eingebaut wird. Deshalb ist es im Fall der Verbindung und Befestigung der Befestigungsabschnitte am Rohrelement üblicherweise so, dass die jeweiligen Befestigungsabschnitte einzeln mit dem Rohrelement verbunden und befestigt werden. So eine Art ist z. B. in der
JP-A-11-278219 erläutert. Bei dieser Art sind Befestigungsabschnitte, welche so ausgebildet sind, dass sie auf das Außenprofil des Rohrelementes passen, an einem Getriebegehäuse, das einen Wischermotor aufnimmt, ausgebildet und die Befestigungsabschnitte überlappen das Rohrelement und sind durch Befestigungselemente befestigt.
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Beim vorstehend beschriebenen Wischapparat ist der Wischermotor mittels des zuvor beschriebenen Aufbaus mit dem Rohrelement verbunden und befestigt, und weiterhin ist ein Paar von Gelenkachsen einzeln mit dem Rohrelement verbunden und befestigt. Da somit Befestigungselemente zum Befestigen des Wischermotors und eines Paares von Gelenkachsen erforderlich sind, ist die Anzahl der Einzelteile erhöht und eine Befestigungsarbeit zur Verbindung und Befestigung ist erforderlich, wobei ein Problem in der Arbeit darin besteht, dass die Effektivität gering ist. Da weiterhin ein Platz zum Verbinden und Befestigen der jeweiligen Befestigungsabschnitte an dem Rohrelement erforderlich ist, besteht ein anderes Problem darin, dass man auf deren Verkleinerung verzichtet und deren Aufbau kompliziert wird. Die vorliegende Erfindung wurde gemacht, um diese und andere Probleme zu lösen.
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Die vorliegende Erfindung wurde gemacht, um diese und andere Probleme im Hinblick auf die oben beschriebenen Bedingungen zu lösen.
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Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Wischapparateinheit bereitzustellen, bei welcher die Anzahl der Einzelteile reduziert ist, diese verkleinert sind, einen einfachen Aufbau aufweisen und eine Befestigungsarbeit zur Verbindung und Befestigung vereinfacht ist.
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Diese Aufgabe wird mit einer Wischapparateinheit mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Des Weiteren wird die Aufgabe mit einer Wischapparateinheit mit den Merkmalen des Patentanspruchs 2 gelöst.
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Da eine Vielzahl von Verbindungsstücken gleichzeitig an dem Rohrelement befestigt werden können, kann die Anzahl der Befestigungsmittel verringert werden und gleichzeitig können die Verbindungsstücke mit großer Genauigkeit mit dem Rohrelement verbunden und befestigt werden.
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1 ist eine Vorderansicht eines Wischapparates;
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2 ist eine Draufsicht des Wischapparates;
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3 ist eine zerlegte Vorderansicht, die einen Zustand zeigt, bei dem ein Wischermotor und eine Gelenkachse miteinander verbunden und zusammengebaut sind;
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4 ist eine vergrößerte Vorderansicht, welche die bedeutenden Teile zeigt;
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5(A) ist eine Draufsicht, welche die bedeutenden Teile nach der zweiten Ausführungsform eines Wischapparates nach der Erfindung zeigt, und 5(B) ist eine Frontabschnittsansicht davon;
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6(A) ist eine Draufsicht, welche die bedeutenden Teile nach der dritten Ausführungsform eines Wischapparates nach der Erfindung zeigt, und 6(B) ist Frontabschnittsansicht davon;
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7(A) ist eine Frontabschnittsansicht, welche die bedeutenden Teile nach der vierten Ausführungsform eines Wischapparates nach der Erfindung zeigt, und 7(B) ist ein Vorderansicht davon; und
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8 ist eine Frontabschnittansicht, welche die bedeutenden Teile nach der fünften Ausführungsform eines Wischapparates nach der Erfindung zeigt.
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Nachfolgend erfolgt eine Beschreibung einer ersten Ausführungsform nach der Erfindung auf der Basis der 1 bis 4.
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In den Zeichnungen bezeichnet 1 einen Wischermotor, der einen Wischapparat bildet. Ein Getriebegestell 3, in dem ein Untersetzungsgetriebemechanismus eingebaut ist, ist integral an einer offenen Endseite eines zylindrischen Jochs 2 befestigt, das einen Boden aufweist, der den Wischermotor 1 bildet, und ein Träger 4, der den Befestigungsabschnitten der Erfindung entspricht, ist integral auf dem Getriebegestell 3 ausgebildet. Obwohl die Antriebskraft des Wischermotors 1 über einen Untersetzungsgetriebemechanismus mit einer Antriebswelle 1a verbunden ist, ist die Antriebswelle 1a so drehbar auf dem Getriebegestell 3 gelagert, dass sich die Antriebswelle 1a rechtwinklig zu einer Kraftabgabewelle des Wischermotors 1 erstreckt.
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5 bezeichnet einen Kurbelarm, der mit der Antriebswelle 1a verbunden ist, und der Basisendabschnitt des ersten Zwischenstücks 6, das aus einem Rohrelement besteht, ist drehbar mit dem Kurbelarm 5 verbunden. Der Spitzenendabschnitt des ersten Zwischenstücks 6 ist drehbar über eine Kugelgelenkverbindung 7a mit dem Basisendabschnitt des ersten Zwischenarms 7 verbunden und der untere Endabschnitt der ersten Gelenkwelle 8 ist integral mit dem Spitzenendabschnitt des ersten Zwischenarms 7 verbunden. Weiterhin ist der Basisendabschnitt des zweiten Zwischenstücks 9, das wie das erste Zwischenstück 6 aus einem Rohrelement besteht, drehbar über eine Kugelgelenkverbindung 7b mit dem Basisendabschnitt des ersten Zwischenarms 7 verbunden. Der Spitzenendabschnitt des zweiten Zwischenstücks 9 ist drehbar über eine Kugelgelenkverbindung 10a mit dem Basisendabschnitt des ersten Zwischenarms 10 verbunden. Und der Basisendabschnitt der zweiten Gelenkwelle 11 ist integral mit dem Spitzenendabschnitt des ersten Zwischenarms 10 verbunden. Der Aufbau dieser Zwischenstücke ist die gleiche wie beim Stand der Technik. Weiterhin sind Hülsen 8a und 11a drehbar bezüglich der ersten und zweiten Zwischenarme 7 und 10 so angeordnet, dass die ersten und zweiten Gelenkachsen 8 und 11 integral darin aufgenommen sind, so dass sie sich darin drehen können, und diese Hülsen 8a und 11a sind so angeordnet, dass sie integral über Tragstücke 8b und 11b an einem Fahrzeuggehäuse befestigt werden können.
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Und in dem Wischapparat ist ein Tragabschnitt 8c, der an der Hülse 8a der ersten Gelenkachse 8 angeformt ist, integral mit einem Endabschnitt eines Verbindungsrohrelementes 12, entsprechend dem Rohrelement der Erfindung, verbunden, und die zweite Gelenkachse 11 und der Wischermotor 1 sind mit dem anderen Endabschnitt verbunden, wie später beschrieben wird, wodurch der Wischapparat als Einheit ausgebildet ist, und die vorliegende Erfindung wird verkörpert als Einbauverbindung der ersten Gelenkachse 8 und des Mischermotors 1 am anderen Endabschnitt des Verbindungsrohrelementes 12.
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D. h., die ersten, zweiten und dritten Bolzeneinsetzlöcher 12a, 12b und 12c sind in einer Reihe in der axialen Kernrichtung an drei Punkten mit einem Abstand zueinander am anderen Endabschnitt des Verbindungsrohrelementes 12 gebohrt und angeordnet. Andererseits ist ein Befestigungsabschnitt 13 integral an der Hülse 11a vorgesehen, an der die zweite Schwenkachse 11 drehbar gelagert ist, so dass sich der Befestigungsabschnitt 13 zur äußeren Durchmesserseite erstreckt. Der Befestigungsabschnitt 13 wird durch bogenförmiges Ausbilden eines plattenförmigen Elementes mit einer bestimmten Plattendicke hergestellt, so dass seine vorstehenden Abschnitte ein Verbindungsstück 13a bilden, welches nahezu die Hälfte des Umfangs des oben beschriebenen Verbindungsrohrelementes 12 an seinem äußeren Endabschnitt bedeckt, und das Verbindungsstück 13a ist am äußeren Befestigungsabschnitt des Rohrelementes mit einem Innendruckmesser S1 ausgebildet, der dem Außendurchmesser des Verbindungsstückelementes 12 im wesentlichen gleich ist, und zur gleichen Zeit werden die ersten und zweiten Bolzeneinsetzlöcher 13b und 13c in axialer Kernrichtung angeordnet und gebohrt. Wenn das Verbindungsstück 13 des Befestigungsabschnitts gleitfähig auf dem halben Außendurchmesser des Abschnitts, an dem die ersten und zweiten Bolzeneinsetzlöcher 12b und 12c des Verbindungsrohrelementes 12 ausgebildet sind, angeordnet ist, können jeweils die ersten und zweiten Bolzeneinsetzlöcher 13b und 13c und die zweiten und dritten Bolzeneinsetzlöcher 12b und 12c miteinander kommunizieren.
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Auf der anderen Seite ist, wie oben beschrieben, ein Träger 4 integral an dem Getriebegestell 3 des Wischermotors 1 angeformt, und ein Befestigungsabschnitt 4a, der in axialer Kernrichtung lang ist, ist an einem Seitenabschnitt des Trägers 4 so angeformt, dass ein plattenförmiges Element mit einer vorgegebenen Plattendicke bogenförmig geformt ist. An dem Verbindungsstück 4a ist der eine Endseitenhalbabschnitt in axialer Kernrichtung an dem äußeren Befestigungsabschnitt 4b des Rohrelementes so ausgeformt, dass seine Abmessung so gewählt ist, dass ein Innendurchmesser S1 nahezu der gleiche ist wie der Außendurchmesser des oben beschriebenen Verbindungsrohrelementes 12, und der andere Endseitenhalbabschnitt ist an dem äußeren Befestigungsabschnitt 4c des Verbindungsstücks angeformt, dessen Abmessung so gewählt ist, dass ein Innendurchmesser S2 nahezu der gleiche ist wie der Außendurchmesser des Verbindungsstücks 13 des Befestigungsabschnitts, der an der Seite der Hülse 11a der Gelenkachse befestigt ist, und ein Stufenabschnitt 4d ist zwischen dem äußeren Befestigungsabschnitt 4b des Rohrelementes und dem äußeren Befestigungsabschnitt 4c des Verbindungsstücks gebildet. Zusätzlich sind an dem Trägerverbindungsstück 4a das erste Bolzeneinsetzdurchgangsloch 4e, das an dem äußeren Befestigungsabschnitt 4b des Rohrelementes angeordnet ist, und das zweite Bolzeneinsetzdurchgangsloch 4f, das an dem äußeren Befestigungsabschnitt 4c des Rohrelementes angeordnet ist, in axialer Kernrichtung in einer Linie angeordnet und gebohrt.
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Das Trägerverbindungsstück 4a ist so angeordnet, dass sich der äußere Befestigungsabschnitt 4b des Rohrelementes des einen Endseitenhalbabschnitts in Gleitkontakt mit dem Außendurchmesser an dem Abschnitt befindet, an dem das erste Bolzeneinsetzdurchgangsloch 12a des Verbindungsrohrelementes 12 ausgebildet ist, so dass das Trägerverbindungsstück 4a an einem Teil des Außenumfangs des Verbindungsstücks 13a des Befestigungsabschnitts an der Seite der ersten Gelenkachse 11 geschichtet ist, der an dem Außendurchmesser des Verbindungsrohrelementes 12 angeordnet ist, und der äußere Befestigungsabschnitt 4c des Verbindungsstückes des anderen Endseitenhalbabschnitts in Gleitkontakt mit dem Außendurchmesser des Verbindungsstücks 13a des Befestigungsabschnittes, wodurch das Verbindungsstück 13a des Befestigungsabschnitts an der Seite der Gelenkachse 8 und das Trägerverbindungsstück 4a an der Seite des Wischermotors 1 an einem Abschnitt geschichtet ist, an dem das zweite Durchgangsloch 12b des Verbindungsrohrabschnitts 12 ausgebildet ist. Zu dieser Zeit ist das Trägerverbindungsstück 4a so geschichtet, dass seine Stellung in axialer Kernrichtung festgelegt ist, da der Stufenabschnitt 4d mit dem vorspringenden Spitzenendabschnitt des Verbindungsstücks 13a des Befestigungsabschnitts an der Seite der Gelenkachse 8 in Kontakt gelangt. Weiterhin ist das Trägerverbindungsstück 4a in Umfangsrichtung so angeordnet, dass in geschichtetem Zustand das erste Bolzeneinsetzloch 4e des Trägerverbindungsstücks 4a und das erste Durchgangsloch 12a des Verbindungsrohrelementes miteinander kommunizieren und weiterhin das zweite Bolzeneinsetzloch 4f, das erste Bolzeneinsetzloch 13b des Verbindungsstücks 13a des Befestigungsabschnitts 13a und das zweite Durchgangsloch 12b des Verbindungsrohres miteinander kommunizieren und das zweite Bolzeneinsetzloch 13c des Verbindungsstücks 13a des Befestigungsabschnitts und das dritte Durchgangsloch 12c des Verbindungsrohrabschnitts miteinander kommunizieren. Deren Stellung in Außenumfangsrichtung kann in Schichtrichtung eingestellt werden, d. h., durch visuelle Kontrolle von einer Seite des Verbindungsrohrelementes 12 aus.
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Nachdem die Position in Außenumfangsrichtung in der oben erläuterten Weise eingestellt ist, werden die ersten, zweiten und dritten Bolzen 15, 16 und 17 in die ersten, zweiten und dritten Bolzendurchgangslöcher 12a, 12b und 12c eingesetzt, welche miteinander kommunizieren, Muttern 15a, 16a und 17a werden auf den Vorderenden der eingesetzten Bolzen 15, 16 und 17 festgezogen, wodurch die zweite Gelenkachse 11 und der Wischermotor 1 so angeordnet sind, dass sie jeweils an dem Verbindungsrohrelement 12 befestigt sind.
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Zu dieser Zeit, wo das zweite Bolzendurchgangsloch 12b, das trägerseitige zweite Bolzeneinsetzloch 4f und das befestigungsabschnittsseitige erste Einsetzloch 13b, welches in der Mitte des geschichteten Abschnitts der jeweiligen Verbindungsstücke 13a und 14a angeordnet ist, von dem zweiten Bolzen 16 im Voraus befestigt sind, ist es möglich, kurzzeitig den Wischermotor 1 und die zweite Gelenkachse 11 zu positionieren und festzuhalten. Durch einen Vorgang, bei dem der erste Bolzen 15 und der dritte Bolzen 17 einer nach dem anderen festgezogen werden, kann die Verbindung der jeweiligen Elemente des Mischermotors 1, der ersten Gelenkachse 8 und des Verbindungsrohrelementes 12 leicht ausgeführt werden.
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Bei der so ausgebildeten Ausführungsform der Erfindung sind in einem Fall, bei dem man eine Wischapparateinheit erhält, in welcher der Wischermotor 1 und eine Hülse 8a zur Lagerung der ersten Gelenkachse 8 integral mit dem Verbindungsrohrelement 12 verbunden und befestigt sind, jeweils Verbindungsstücke 4a und 13a, die an dem Getriebegestell 3 des Wischermotors 1 ausgebildet sind, und die Hülse 11a der zweiten Gelenkachse 11 bogenförmig entlang der Hälfte des Außenumfangs des Verbindungsrohrelementes 12 ausgebildet ist, und diese sind am Außenumfang des Verbindungsrohrelementes 12 so angeordnet, dass diese Komponenten teilweise übereinander geschichtet sind. Und durch das Einsetzen des zweiten Bolzens 16 in die jeweiligen Bolzeneinsetzlöcher 4f, 13b und das zweite Durchgangsloch 12b, welche miteinander kommunizieren, im geschichteten Abschnitt der Verbindungsstücke 13a und 14a, können die jeweiligen Verbindungsstücke 13a und 4a an dem Verbindungsrohrelement 12 gleichzeitig durch Festziehen der Mutter 16a befestigt werden. Folglich gibt es keinen Fall, wie bei herkömmlichen Typen, bei denen separate Befestigungsabschnitte am Wischermotor vorgesehen sind und ein Paar von Gelenkachsen einzeln bezüglich des Rohrelementes befestigt werden müssen wie beim Stand der Technik, bei dem eine Vielzahl von Befestigungsmitteln erforderlich ist, die Anzahl der Komponenten erhöht ist und sich die Arbeitseffektivität verschlechtert. Zusätzlich kann die Anzahl der Befestigungsmittel (Bolzen) verringert und die Arbeitseffektivität verbessert werden. Weiterhin wird kein Platz für die Befestigung einzelner Befestigungsabschnitte wie beim Stand der Technik an dem Rohrelement benötigt, wodurch der Wischapparat klein ausgeführt und sein Aufbau vereinfacht werden kann.
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Weiterhin kann in diesem Fall die Anordnung der jeweiligen Gegenstücke entlang der ersten, zweiten und dritten Bolzeneinsetzlöcher 13b, 13c, 14e und 14f, welche in die jeweiligen Verbindungsstücke 13a und 4a gebohrt sind, und die ersten, zweiten und dritten Bolzeneinsetzlöcher 12c, 12b und 12c, welche in das Verbindungsrohrelement 12 gebohrt sind, leicht auf nur einer Seite des Verbindungsrohrelementes 12 durchgeführt werden. Da es nicht erforderlich ist, beide Seiten des Rohrelementes zu überprüfen, wie bei solchen, bei denen herkömmliche Verbindungsstücke entlang beider Seiten in diametraler Richtung des Rohrelementes festzuziehen sind, kann die Positionierung leicht und einfach ausgeführt werden, wobei die Verbindung und die Fixierung glatt und effizient mit großer Effizienz durchgeführt werden kann.
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Weiterhin kann bei der Ausführungsform nach der vorliegenden Erfindung die Positionierung der Verbindungsstücke 13a und 4a in axialer Kernrichtung mit nur einem Verbindungsstück erfolgen, d. h., bei der Ausführungsform durch in Kontakt bringen des Stufenabschnitts 4d, der an dem Trägerverbindungsstück 4a auf der Seite des Wischermotors 1 angeordnet ist, mit dem vorspringenden Spitzenendabschnitt des Verbindungsstücks 13a des Befestigungsabschnitts auf der Seite der ersten Gelenkachse 8. Deshalb kann die Positionierung der jeweiligen Elemente leicht durchgeführt werden, wodurch die Verbindung und deren Festlegung leicht und einfach ausgeführt werden kann.
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Es ist überflüssig zu sagen, dass die Erfindung nicht auf die oben beschriebene Ausführungsform beschränkt ist. Andere verschiedene Arten vom Befestigungsmitteln, z. B. Rohrmutter (Blindmutter) usw. können zusätzlich zur Verwendung von Bolzen und Muttern bei der oben beschriebenen Ausführungsform verwendet werden. Auch Schraubenlöcher anstelle von Durchgangslöchern können an dem Träger oder den Befestigungsabschnitten vorgesehen sein.
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Außerdem kann die Erfindung nach einer zweiten Ausführungsform konstruiert sein, die in den 5(A) und (B) gezeigt ist. Bei dieser Ausführungsform ist das Verbindungsstück 18a, das am Träger 18 auf der Seite des Wischermotors 1 angeordnet ist, als äußerer Befestigungsabschnitt des Rohrelementes mit einem Innendurchmesser S1 ausgebildet, der nahezu gleich dem Außendurchmesser des Verbindungsrohrelementes 12 ist und ein Bolzeneinsetzloch 18b ist in dem Verbindungsstück 18b angeordnet und gebohrt.
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Andererseits weist am Verbindungsstück 19a des Befestigungsabschnitts 19, das auf der Seite der zweiten Gelenkachse vorgesehen ist, der äußere Befestigungsabschnitt 19b des Rohrelementes den Innendurchmesser S1 auf, der äußere Befestigungsabschnitt 19c des Verbindungsstücks, welcher einen Innendurchmesser S3 nahezu gleich dem Außendurchmesser des oben beschriebenen Verbindungsstücks 19a des Verbindungsabschnitts aufweist, und der äußere Befestigungsabschnitt 19d des Rohrelementes, der einen Innendurchmesser S1 aufweist, sind in einer Linie in axialer Kernrichtung am Innenumfang von der Seite des vorstehenden Spitzenendabschnitts zur Basisendseite angeordnet; und die Stufenabschnitte 19e und 19f sind jeweils auf beiden Seiten des äußeren Befestigungsabschnitts 19c des Verbindungsstücks vorgesehen. Weiterhin sind die ersten, zweiten und dritten Bolzeneinsetzlöcher 19g, 19h und 19i in den jeweiligen Abschnitten angeordnet und gebohrt. Und das Trägerverbindungsstück 18a ist gleitend am Außenumfang des Verbindungsrohrelementes 12 in einer Lage angeordnet, in welcher das Bolzeneinsetzloch 18b, das am Trägerverbindungsstück 18a vorgesehen ist, und das zweite Bolzendurchgangsloch 12b des Verbindungsrohrelementes 12 aufeinander ausgerichtet sind. Da der äußere Befestigungsabschnitt 19c des Verbindungsstücks, welches so ausgebildet ist, dass das Verbindungsstück 19a des Befestigungsabschnitts zwischen den äußeren Befestigungsabschnitten 19b und 19d des Rohrelementes liegt, in gleitendem Kontakt mit dem Außenumfang des Trägerverbindungsstücks 18a steht, kann eine Positionierung der jeweiligen Verbindungsstücke 18a und 19c ausgeführt werden. Auch die jeweiligen Verbindungsstücke 18a und 19c sind so angeordnet, dass diese Verbindungsstücke auf der Verbindungsrohrabschnittsbasis so angeordnet sind, dass sie sich in dem Bolzendurchgangsloch 12b schichten. In diesem Zustand sind die ersten, zweiten und dritten Bolzeneinsetzlöcher 19g, 19h und 19i des Verbindungsstücks 19a des Befestigungsabschnitts, die dazugehörigen ersten, zweiten und dritten Durchgangslöcher 12a, 12b und 12c des Verbindungsrohrabschnitts 12 und die Bolzeneinsetzlöcher 18b der Trägerverbindung 18a in Umfangsrichtung der Schichtrichtung aufeinander ausgerichtet, um miteinander zu kommunizieren. Und da diese unter Verwendung der ersten, zweiten und dritten Bolzen 15, 16 und 17 festgezogen sind, sind die jeweiligen Elemente verbunden und befestigt. Weiterhin sind in diesem Fall einfach die jeweiligen Verbindungsstücke 18a und 19c in axialer Kernrichtung und in Umfangsrichtung zu positionieren. Zusätzlich können die jeweiligen Elemente gleichzeitig befestigt werden, indem man diese in dem zweiten Bolzendurchgangsloch 12b festzieht, welche den Schichtabschnitt bilden.
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Weiterhin kann die Erfindung nach einer dritten Ausführungsform konstruiert sein, die in den 6(A) und (B) gezeigt ist. Die dritte Ausführungsform ist so aufgebaut, dass während ein über einen Stufenabschnitt 20b über die Außendurchmesserseite herausragender Vorsprung 20c auf der Außenumfangsfläche eines gebogenen Befestigungsstückes 20a, das auf dem Träger 20 auf der Seite des Wischermotors ausgebildet ist, vorgesehen ist, eine Ausnehmung 21c, die auf der Außendurchmesserseite über einen Stufenabschnitt 21b entlang der Außenumfangsfläche des Trägerbefestigungsstückes 20a angeordnet ist, an der Innenumfangsfläche des Befestigungsstücks 21a, das an dem Befestigungsabschnitt 21 an der Gelenkachsenseite vorgesehen ist, ausgebildet ist und die Positionierung der jeweiligen Befestigungsstücke 20a und 21a in axialer Kernrichtung durch in Kontakt bringen der oben beschriebenen Stufenabschnitte 20b und 21b miteinander erfolgt. Der gesamte andere Aufbau ist nahezu der gleiche wie bei der oben beschriebenen zweiten Ausführungsform. Auch bei der Ausführungsform können die jeweiligen Elemente durch das Festziehen des zweiten Bolzens 16 im Schichtabschnitt verbunden und befestigt werden und die Positionierung durch eine visuelle Überprüfung der jeweiligen Verbindungsstücke 20a und 21a aus der Schichtrichtung erfolgen, wodurch die Arbeitseffektivität verbessert werden kann.
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Die Erfindung kann auch nach einer vierten Ausführungsform konstruiert sein, die in 7 gezeigt ist. Die vierte Ausführungsform ist so aufgebaut, dass während das Verbindungsstück 22a, welches an dem Befestigungsabschnitt 22 auf der Seite der Gelenkachse ausgebildet ist und auf das Verbindungsrohrelement 12, welches in Umfangsrichtung enger ist, geschichtet ist, eine Ausnehmung 23b mit einem Verbindungsstück 22a des Befestigungsabschnitts, der innen daran befestigt ist, an dem Trägerverbindungsstück 23a auf der Seite des Wischermotors ausgebildet ist, und ein äußerer Befestigungsabschnitt 23b des Rohrelementes und ein äußerer Befestigungsabschnitt 23c des Verbindungsstücks in axialer Kernrichtung und in Umfangsrichtung aneinander anliegen. Deshalb kann bei dieser Ausführungsform die Positionierung in axialer Kernrichtung und in Umfangsrichtung in einem Zustand durchgeführt werden, in dem das Trägerverbindungsstück 23a auf das Verbindungsstück 22a des Befestigungsabschnitts geschichtet ist, wodurch nur eine Mikroeinstellung erforderlich ist hinsichtlich der Stellung in Schichtrichtung, und die Positionierung kann weiter vereinfacht werden. Auch bei dieser Ausführungsform können die jeweiligen Elemente durch Festziehen des zweiten Bolzens 16 im Schichtabschnitt verbunden und befestigt werden.
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Weiterhin kann die Erfindung nach einer fünften Ausführungsform konstruiert sein, die in 8 gezeigt ist. Bei dieser Ausführungsform hat das am Befestigungsabschnitt 24 auf der Seite der Gelenkachse angeordnete Verbindungsstück 24a einen Umfang mit einem Innendurchmesser, der nahezu gleich des Außendurchmessers des Verbindungsrohrelementes 12 ist, und der Innenumfang des Verbindungsstücks 25a des Befestigungsabschnitts auf der Seite des Wischermotors ist mit einem Innendurchmesser versehen, der nahezu gleich dem Außendurchmesser des Verbindungsstücks 24a des Befestigungsabschnitts ist. Und die Ausgestaltung ist so, dass diese Verbindungsstücke 24a und 25a teilweise übereinander geschichtet und von dem zweiten Bolzen 16 im Schichtbereich befestigt sind, wobei ein als Abstandhalter wirkendes elastisches Element 26 in einen Spalt eingesetzt ist, der zwischen der Außenumfangsfläche des Verbindungsrohrelementes 12 und der Innenumfangsfläche des Trägerverbindungsstücks 25a angeordnet ist. Bei der so ausgebildeten Erfindung kann die Positionierung visuell in Schichtrichtung überprüft werden, und die jeweiligen Elemente können gleichzeitig über den zweiten Bolzen 16 im Schichtabschnitt verbunden und befestigt werden, wobei größenmäßige Unregelmäßigkeit ausgeglichen werden können und der Aufbau des Trägerverbindungsstücks 25a vereinfacht werden kann. Zusätzlich ist es nicht erforderlich, dass der Abstandhalter auf das oben beschriebene elastische Element beschränkt ist. Ein steifes Element kann verwendet werden, welches größenmäßige Unregelmäßigkeit ausgleichen kann.
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Obwohl die jeweiligen oben erläuterten Ausführungsformen so aufgebaut sind, dass die Verbindungsstücke in der gleichen Richtung, nämlich in Radialrichtung des Rohrelementes, geschichtet sind, können die Verbindungsstücke in einer Richtung entgegengesetzt zur Radialrichtung des Rohrelementes befestigt sein und unter Verwendung beliebiger Befestigungsmittel, die das Rohrelement durchgreifen, befestigt sein.
