DE102021127212A1

DE102021127212A1 - Sanitary functional unit

Info

Publication number: DE102021127212A1
Application number: DE102021127212.2A
Authority: DE
Inventors: Holger Schürle; Seoung-Eun KIM; Oliver Denzler; David Birmelin; Georg Städtler
Original assignee: Neoperl GmbH
Current assignee: Neoperl GmbH
Priority date: 2021-10-20
Filing date: 2021-10-20
Publication date: 2023-04-20
Also published as: WO2023067036A1

Abstract

Eine sanitäre Funktionseinheit (1) weist wenigstens eine Sensor-Aktor-Einheit (2) auf, die wenigstens einen Sensorabschnitt (6) aufweist, der dazu eingerichtet ist, in Gebrauchsstellung in Kontakt mit einem durch die sanitäre Funktionseinheit strömenden Mediums zu treten. Der Sensorabschnitt (6) steht mit wenigstens einem Aktorabschnitt (7) in einer Wirkverbindung, wobei in wenigstens einer Stellung der Sensor-Aktor-Einheit (2) ein sensorisch wahrnehmbares Signal in Abhängigkeit von einer physikalischen Größe des Mediums erzeugt wird.A sanitary functional unit (1) has at least one sensor-actuator unit (2) which has at least one sensor section (6) which, in the position of use, is set up to come into contact with a medium flowing through the sanitary functional unit. The sensor section (6) is operatively connected to at least one actuator section (7), with a sensor-perceptible signal being generated in at least one position of the sensor-actuator unit (2) as a function of a physical variable of the medium.

Description

Die Erfindung befasst sich mit einer sanitären Funktionseinheit, die beispielsweise in einer Armatur oder einer anderen sanitären Anwendung einsetzbar ist.The invention relates to a sanitary functional unit that can be used, for example, in a fitting or in another sanitary application.

Aufgabe der Erfindung ist die Weiterbildung einer solchen sanitären Funktionseinheit.The object of the invention is the further development of such a sanitary functional unit.

Diese Aufgabe wird durch eine sanitäre Funktionseinheit mit den Merkmalen des Anspruch 1 gelöst.This object is achieved by a sanitary functional unit having the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße sanitäre Funktionseinheit umfasst wenigstens eine Sensor-Aktor-Einheit, die wenigstens einen Sensorabschnitt aufweist, der dazu eingerichtet ist, in Gebrauchsstellung in Kontakt mit einem durch die sanitäre Funktionseinheit strömenden Mediums zu treten, wobei der Sensorabschnitt mit wenigstens einem Aktorabschnitt in einer Wirkverbindung steht, und wobei in wenigstens einer Stellung der Sensor-Aktor-Einheit ein sensorisch wahrnehmbares Signal in Abhängigkeit von einer physikalischen Größe des Mediums erzeugt wird. Auf diese Weise kann eine Eigenschaft des Mediums an einen Benutzer sensorisch gemeldet werden.The sanitary functional unit according to the invention comprises at least one sensor-actuator unit, which has at least one sensor section which, in the position of use, is set up to come into contact with a medium flowing through the sanitary functional unit, the sensor section being in an operative connection with at least one actuator section , and wherein in at least one position of the sensor-actuator unit a sensorically perceptible signal is generated as a function of a physical variable of the medium. In this way, a property of the medium can be sensorily reported to a user.

In einer Ausführung ist in wenigstens einer Stellung der Sensor-Aktor-Einheit ein akustisches Signal und/oder ein visuelles Signal und/oder ein taktiles Signal in Abhängigkeit von einer physikalischen Größe des Mediums erzeugbar oder erzeugt.In one embodiment, an acoustic signal and/or a visual signal and/or a tactile signal can be generated or is generated in at least one position of the sensor-actuator unit as a function of a physical variable of the medium.

In einer Ausführung erfolgt eine Verstellung der wenigstens einen Sensor-Aktor-Einheit zwischen wenigstens zwei Stellungen in Abhängigkeit von einer durch den Sensorabschnitt erfassten physikalischen Größe des Mediums.In one embodiment, the at least one sensor-actuator unit is adjusted between at least two positions as a function of a physical variable of the medium detected by the sensor section.

In einer Ausführung ist die Sensor-Aktor-Einheit stromlos betreibbar oder betrieben. Auf diese Weise kann ein Signal erzeugt werden, ohne dass dazu elektrische Energie notwendig ist. Auf eine interne oder externe Stromversorgung kann somit verzichtet werden.In one embodiment, the sensor-actuator unit can be operated or operated without current. In this way, a signal can be generated without the need for electrical energy. There is therefore no need for an internal or external power supply.

In einer Ausführung ist die Sensor-Aktor-Einheit innerhalb eines Strömungsweges des Mediums durch die sanitäre Funktionseinheit angeordnet. Auf diese Weise ist eine kompakte Anordnung möglich.In one embodiment, the sensor-actuator unit is arranged within a flow path of the medium through the sanitary functional unit. In this way, a compact arrangement is possible.

In einer Ausführung ist durch die Sensor-Aktor-Einheit ein Strömungswiderstand für ein Medium in Abhängigkeit einer physikalischen Größe des Mediums veränderbar, insbesondere wodurch wenigstens ein akustisches Signal erzeugbar ist.In one embodiment, a flow resistance for a medium can be changed by the sensor-actuator unit as a function of a physical variable of the medium, in particular as a result of which at least one acoustic signal can be generated.

In einer Ausführung erfolgt eine Verstellung der Sensor-Aktor-Einheit in Abhängigkeit einer Temperatur und/oder einer Strömungsgeschwindigkeit und/oder eines Volumenstrom pro Zeiteinheit. Auf diese Weise kann beispielsweise eine akustische Rückmeldung über die Temperatur erfolgen, um beispielsweise Verbrühungen zu verhindern.In one embodiment, the sensor-actuator unit is adjusted as a function of a temperature and/or a flow rate and/or a volume flow per unit of time. In this way, for example, an acoustic feedback can be given about the temperature, for example to prevent scalding.

In einer Ausführung weist die wenigstens eine Sensor-Aktor-Einheit wenigstens ein Formveränderungselement auf, das in Abhängigkeit einer Temperatur des Mediums seine Form verändert, insbesondere wobei das Formveränderungselement Bimetall, ein Formgedächtnis-Material oder eine Formgedächtnis-Legierung aufweist. Dadurch kann eine Temperaturabhängigkeit auf einfache und kostengünstige Art geschaffen werden.In one embodiment, the at least one sensor-actuator unit has at least one shape-changing element that changes its shape as a function of a temperature of the medium, in particular wherein the shape-changing element has bimetal, a shape-memory material or a shape-memory alloy. As a result, a temperature dependency can be created in a simple and cost-effective manner.

In einer Ausführung weist die wenigstens eine Sensor-Aktor-Einheit wenigstens ein Größenveränderungselement auf, dass in Abhängigkeit einer Temperatur des Mediums seine Größe verändert, vorzugsweise wobei in wenigstens einer Stellung der Sensor-Aktor-Einheit wenigstens eine Durchströmöffnung verschlossen ist und/oder in einer Stellung offen ist.In one embodiment, the at least one sensor-actuator unit has at least one size-changing element that changes its size depending on the temperature of the medium, preferably with at least one through-flow opening being closed in at least one position of the sensor-actuator unit and/or in a position is open.

In einer Ausführung ist die Sensor-Aktor-Einheit oder die sanitäre Funktionseinheit als ein Strahlregler, ein Auslaufteil und/oder in einer innenliegenden Kammer der sanitären Funktionseinheit und/oder in einem Leitungsabschnitt, insbesondere als ein Rückschlagventil und/oder als Mengenbegrenzer, ausgebildet oder angeordnet.In one embodiment, the sensor-actuator unit or the sanitary functional unit is designed or arranged as a jet regulator, an outlet part and/or in an internal chamber of the sanitary functional unit and/or in a line section, in particular as a non-return valve and/or as a flow limiter .

In einer Ausführung weist die Sensor-Aktor-Einheit eine Signalerzeugungsvorrichtung auf, insbesondere eine Pfeifenvorrichtung, vorzugsweise wobei die Signalerzeugungsvorrichtung derart eingerichtet ist, dass ein durch Wasserdruck und/oder Dampfdruck erzeugtes akustisches Signal erzeugbar ist.In one embodiment, the sensor-actuator unit has a signal-generating device, in particular a whistle device, preferably wherein the signal-generating device is set up in such a way that an acoustic signal generated by water pressure and/or steam pressure can be generated.

Eine Ausführung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Sensor-Aktor-Einheit eine Durchströmöffnung in wenigstens einer Stellung verschließt und in wenigstens einer Stellung zumindest teilweise freigibt, insbesondere wobei in oder nach der Durchströmöffnung eine Signalerzeugungsvorrichtung angeordnet oder ausgebildet ist, insbesondere wobei die Signalerzeugungsvorrichtung eine Monopolquelle oder eine Dipolquelle ist. Auf diese Weise kann die Signalerzeugung einfach geregelt werden, in dem die Durchströmöffnung geöffnet oder geschlossen wird. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Durchströmöffnung durch den Sensorabschnitt geregelt wird.One embodiment is characterized in that the sensor-actuator unit closes a flow-through opening in at least one position and at least partially opens it in at least one position, in particular with a signal-generating device being arranged or formed in or after the flow-through opening, in particular with the signal-generating device being a monopole source or is a dipole source. In this way, the generation of the signal can be controlled simply by opening or closing the through-flow opening. It is particularly advantageous if the flow opening is controlled by the sensor section.

In einer Ausführung weist die Sensor-Aktor-Einheit eine Ratsche auf, vorzugsweise wobei der Aktorabschnitt als ein Zahnrad und/oder als ein mit einem Zahnrad in Kontakt bringbares Schnarrenelement ausgebildet ist. Das Schnarrenelement kann beispielsweise als eine elastische Zunge ausgebildet sein. Auf diese Weise kann beispielsweise ein von der Strömungsgeschwindigkeit abhängiges akustisches Signal erzeugt werden. Das Zahnrad kann dabei so ausgebildet sein, dass es erst ab einer bestimmten Strömungsgeschwindigkeit oder einem bestimmten Volumenstrom anfängt zu rotieren, so dass ein akustisches Signal erst nach dem Überschreiten dieser Strömungsgeschwindigkeit beziehungsweise des Volumenstroms erfolgt.In one embodiment, the sensor-actuator unit has a ratchet, preferably wherein the Actuator section is designed as a gear wheel and/or as a buzzing element that can be brought into contact with a gear wheel. The snapping element can be designed, for example, as an elastic tongue. In this way, for example, an acoustic signal dependent on the flow rate can be generated. The gear wheel can be designed in such a way that it only begins to rotate above a specific flow rate or a specific volume flow, so that an acoustic signal only occurs after this flow rate or volume flow has been exceeded.

In einer Ausführung weist die Sensor-Aktor-Einheit wenigstens ein Federelement, insbesondere eine Bimetallfeder, auf, insbesondere wobei eine Länge des Federelements bei unterschiedlichen Temperaturen variiert und/oder wobei in wenigstens einer Stellung des Federelements ein Spalt zwischen einem mit dem Federelement verbundenen Anschlagskörper und einem Gegenanschlag vorliegt und in einer anderen Stellung der Anschlagskörper spaltfrei an dem Gegenanschlag anliegt.In one embodiment, the sensor-actuator unit has at least one spring element, in particular a bimetallic spring, in particular with a length of the spring element varying at different temperatures and/or with a gap between a stop body connected to the spring element and a stop body connected to the spring element in at least one position of the spring element there is a counter-stop and in another position the stop body rests against the counter-stop without a gap.

In einer Ausführung ist die Sensor-Aktor-Einheit in wenigstens einer Stellung durch das Medium in Schwingung versetzbar, insbesondere wobei es durch die Schwingung zur Erzeugung eines akustischen Signals kommt.In one embodiment, the sensor-actuator unit can be made to vibrate in at least one position by the medium, in particular with the vibration generating an acoustic signal.

In einer Ausführung weist die Sensor-Aktor-Einheit eine Belüftungsvorrichtung auf, wobei durch die Sensor-Aktor-Einheit in einer Stellung wenigstens teilweise eine Belüftungsöffnung zum Einsaugen von Luft in einen Strömungsweg des Mediums verschließbar und/oder in einer Stellung, insbesondere in einer anderen Stellung, freigebbar ist, vorzugsweise wobei bei Erreichen eines Schwellenwertes einer Strömungsgeschwindigkeit des Mediums ein Unterdruck entsteht und Luft von außerhalb des Strömungsweges in den Strömungsweg angesaugt wird, wodurch ein akustisches Signal erzeugt wird. In one embodiment, the sensor-actuator unit has a ventilation device, with the sensor-actuator unit being able to at least partially close a ventilation opening for sucking air into a flow path of the medium in one position and/or in one position, in particular in another Position is releasable, preferably wherein when a flow rate of the medium reaches a threshold value, a negative pressure is created and air is sucked into the flow path from outside the flow path, whereby an acoustic signal is generated.

In einer Ausführung weist die Sensor-Aktor-Einheit ein Schnabelventil auf, das in einem Strömungsweg angeordnet ist, wobei bei Erreichen eines Schwellenwertes einer Strömungsgeschwindigkeit des Mediums ein Unterdruck entsteht und Luft von außerhalb des Strömungsweges in den Strömungsweg angesaugt wird, wodurch ein akustisches Signal erzeugt wird.In one embodiment, the sensor-actuator unit has a duckbill valve that is arranged in a flow path, wherein when a flow velocity of the medium reaches a threshold value, a negative pressure is created and air is sucked into the flow path from outside the flow path, which generates an acoustic signal becomes.

In einer Ausführung weist die Sensor-Aktor-Einheit wenigstens einen flexiblen Streifen auf, der bei Erreichen eines Schwellenwertes einer Strömungsgeschwindigkeit des Mediums ein Flattergeräusch erzeugt.In one embodiment, the sensor-actuator unit has at least one flexible strip, which generates a fluttering noise when a flow speed of the medium reaches a threshold value.

In einer Ausführung ist die Sensor-Aktor-Einheit als eine Düse ausgebildet, die so eingerichtet ist, dass sich ab Erreichen eines Schwellenwertes einer Strömungsgeschwindigkeit Luftbläschen bilden, die anschließend wieder zusammenfallen, so dass dadurch ein akustisches Signal erzeugt wird.In one embodiment, the sensor-actuator unit is designed as a nozzle, which is set up in such a way that air bubbles form once a flow velocity threshold value has been reached and then collapse again, so that an acoustic signal is generated as a result.

In einer Ausführung weist die Sensor-Aktor-Einheit eine Sammelkammer auf, die in einem oder dem Strömungsweg des Mediums liegt, wobei die Sammelkammer eine Auslauföffnung aufweist, über welche ein Flüssigkeitsfilm in eine Seitenkammer austritt. Ein Boden der Seitenkammer ist über eine Rücklaufleitung mit der Sammelkammer verbunden, wobei bei Erreichen wenigstens eines Schwellenwertes einer Strömungsgeschwindigkeit und/oder eines Volumenstroms im Strömungsweg ein Ansaugen des Flüssigkeitsfilms über die Rücklaufleitung erfolgt, wodurch ein akustisches Schlürfsignal erzeugt wird.In one embodiment, the sensor-actuator unit has a collection chamber which is located in one or in the flow path of the medium, the collection chamber having an outlet opening through which a liquid film emerges into a side chamber. A bottom of the side chamber is connected to the collection chamber via a return line, with the liquid film being sucked in via the return line when at least one threshold value of a flow velocity and/or a volume flow in the flow path is reached, thereby generating an acoustic slurping signal.

In einer Ausführung wird durch die Sensor-Aktor-Einheit in Abhängigkeit einer physikalischen Größe des Mediums ein Resonanzraum der sanitären Funktionseinheit vergrößert oder verkleinert, insbesondere derart, dass dadurch je nach Wert der physikalischen Größe unterschiedliche akustische Signale erzeugt werden.In one embodiment, the sensor-actuator unit enlarges or reduces a resonance chamber of the sanitary functional unit depending on a physical variable of the medium, in particular in such a way that different acoustic signals are generated depending on the value of the physical variable.

In einer Ausführung besteht die Sensor-Aktor-Einheit wenigstens teilweise aus einem temperaturabhängig farbveränderlichen Material und/oder weist eine temperaturabhängig farbveränderliche Thermofarbe auf. Auf diese Weise ist ein optisches Signal erzeugbar.In one embodiment, the sensor-actuator unit consists at least partially of a temperature-dependent color-changing material and/or has a temperature-dependent color-changing thermal ink. An optical signal can be generated in this way.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings.

Es zeigt:

1: eine Schnittansicht eines Strahlreglers mit einer schematischen Darstellung einer Sensor-Aktor-Einheit,
2: verschiedene Ansichten eines Strahlreglers mit einer ersten Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit,
3: verschiedene Ansichten eines Strahlreglers mit einer zweiten Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit,
4: verschiedene Ansichten eines Strahlreglers mit einer dritten Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit,
5: verschiedene Ansichten eines Sensorabschnitts einer Sensor-Aktor-Einheit, die eine Durchströmöffnung in einer Stellung verschließt und in einer Stellung zumindest teilweise freigibt,
6: verschiedene Ansichten eines Aktorabschnitts einer Sensor-Aktor-Einheit mit einem in Schwingung versetzbarem Medium,
7: verschiedene Ansichten eines Aktorabschnitts einer Sensor-Aktor-Einheit mit einer Ratsche,
8: einen Aktorabschnitt einer Sensor-Aktor-Einheit mit drei Formveränderungselemententen,
9: verschiedene Ansichten eines Sensorabschnitts einer Sensor-Aktor-Einheit mit einem Größenveränderungselement,
10: verschiedene Ansichten einer Sensor-Aktor-Einheit mit einem Schnabelventil,
11: eine Sensor-Aktor-Einheit mit einer Düse, die so eingerichtet ist, dass sich ab Erreichen eines Schwellenwertes einer Strömungsgeschwindigkeit Luftbläschen bilden, die anschließend wieder zusammenfallen,
12: eine Sensor-Aktor-Einheit mit einer Sammelkammer zur Erzeugung eines Schlürfgeräuschs,
13: einen Aktorabschnitt einer Sensor-Aktor-Einheit mit einer Pfeifenvorrichtung,
14: verschiedene Ansichten eines Aktorabschnitts einer Sensor-Aktor-Einheit zur Erzeugung eines Klack-Geräuschs, und
15: verschiedene Ansichten einer Sensor-Aktor-Einheit mit einem Bimetall-Federelement.

It shows:

1 : a sectional view of an aerator with a schematic representation of a sensor-actuator unit,
2 : different views of an aerator with a first embodiment of a sensor-actuator unit,
3 : different views of an aerator with a second version of a sensor-actuator unit,
4 : different views of an aerator with a third embodiment of a sensor-actuator unit,
5 : different views of a sensor section of a sensor-actuator unit, which closes a flow opening in one position and at least partially opens it in one position,
6 : different views of an actuator section of a sensor-actuator unit with a medium that can be set in motion,
7 : different views of an actuator section of a sensor-actuator unit with a ratchet,
8th : an actuator section of a sensor-actuator unit with three shape-changing elements,
9 : different views of a sensor section of a sensor-actuator unit with a size-changing element,
10 : different views of a sensor-actuator unit with a beak valve,
11 : a sensor-actuator unit with a nozzle that is set up in such a way that when a flow velocity reaches a threshold value, air bubbles form and then collapse again,
12 : a sensor-actuator unit with a collection chamber for generating a slurping sound,
13 : an actuator section of a sensor-actuator unit with a whistle device,
14 : different views of an actuator section of a sensor-actuator unit for generating a clicking noise, and
15 : different views of a sensor-actuator unit with a bimetallic spring element.

Die 1 zeigt schematisch einen Strahlregler 1 mit einer Sensor-Aktor-Einheit 2 zur Erzeugung eines akustischen Signals als sanitäre Funktionseinheit. Die Sensor-Aktor-Einheit 2 bildet im Beispiel einen Bypass oder eine Umgehung 3 des Hauptströmungsweges 4. Die Umgehung 3 weist im gezeigten Beispiel ein zentrales Rohr 5 auf, das innerhalb des Strahlreglers 1 angeordnet ist.The 1 shows schematically an aerator 1 with a sensor-actuator unit 2 for generating an acoustic signal as a sanitary functional unit. In the example shown, the sensor-actuator unit 2 forms a bypass or bypass 3 of the main flow path 4 . In the example shown, the bypass 3 has a central tube 5 which is arranged within the jet regulator 1 .

Die Sensor-Aktor-Einheit 2 besitzt einen Sensorabschnitt 6, der am Eingang des Rohrs 5 angeordnet ist. Der Sensorabschnitt 6 ist so ausgebildet, dass er in Abhängigkeit einer Mediumseigenschaft das Rohr 5 öffnet oder verschließt. Diese Mediumseigenschaft kann beispielsweise die Temperatur, der Druck oder die Strömungsgeschwindigkeit sein. Medium kann im Kontext der Erfindung ein flüssiges oder gasförmiges Medium sein.The sensor-actuator unit 2 has a sensor section 6 which is arranged at the entrance of the pipe 5 . The sensor section 6 is designed in such a way that it opens or closes the tube 5 depending on a medium property. This medium property can be, for example, the temperature, the pressure or the flow rate. In the context of the invention, medium can be a liquid or gaseous medium.

Die Sensor-Aktor-Einheit 2 besitzt einen Aktorabschnitt 7, der im Beispiel innerhalb des Rohrs 5 angeordnet ist.The sensor-actuator unit 2 has an actuator section 7 which is arranged inside the pipe 5 in the example.

Kern der Erfindung ist es ein sensorisch erfassbares Signal in Abhängigkeit einer Mediumseigenschaft zu erzeugen. In 1 ist dazu der Sensorabschnitt 6 so eingerichtet, dass ab einer bestimmten Mediumseigenschaft ein zusätzlicher Strömungsweg freigegeben wird, in dem ein Aktorabschnitt 7 ein Signal generiert. In anderen Ausführungsbeispielen können Sensorabschnitt und Aktorabschnitt als Einheit und nicht räumlich getrennt ausgebildet sein. Die Sensor-Aktor-Einheit kann auch ausgebildet sein, dass kein zweiter Strömungsweg notwendig ist.The core of the invention is to generate a sensor-detectable signal as a function of a medium property. In 1 For this purpose, the sensor section 6 is set up in such a way that, starting from a specific medium property, an additional flow path is released, in which an actuator section 7 generates a signal. In other exemplary embodiments, the sensor section and actuator section can be designed as a unit and not spatially separated. The sensor-actuator unit can also be designed so that no second flow path is necessary.

Die 2a bis 2d zeigen eine erste Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit 2, gemäß der 1. In den 2a und 2b ist der Strahlregler 1 zusätzlich in ein Auslaufmundstück 40 eingesetzt dargestellt.The 2a until 2d show a first embodiment of a sensor-actuator unit 2, according to the 1 . In the 2a and 2 B the aerator 1 is additionally shown inserted into an outlet mouthpiece 40 .

Der Strahlregler 1 kann ein bekannter Strahlregler sein, dessen genaue Ausgestaltung und dessen weitere Merkmale für die Erfindung unwesentlich sind. Aus diesem Grund sind die weiteren gezeigten Merkmale, die nicht zur Erfindung gehören, hier nicht näher erläutert.The jet regulator 1 can be a known jet regulator, the precise design and other features of which are immaterial to the invention. For this reason, the other features shown, which do not belong to the invention, are not explained in more detail here.

Der Sensorabschnitt 6 weist hier eine Bimetallzunge 8 auf, die einseitig mit dem Rohrende verbunden ist und in kalten Zustand das Rohr 5 und somit die Umgehung 3 verschließt. Überschreitet das strömende Medium die Auslösetemperatur des Bimetalls, öffnet sich die Bimetallzunge 8, wie in 2a dargestellt. Dadurch strömt ein Teil des Mediums durch das Rohr 5 und gelangt zu dem Aktorabschnitt 7.The sensor section 6 has a bimetallic tongue 8 here, which is connected to the end of the pipe on one side and closes the pipe 5 and thus the bypass 3 in the cold state. If the flowing medium exceeds the triggering temperature of the bimetal, the bimetal tongue 8 opens, as in 2a shown. As a result, part of the medium flows through the tube 5 and reaches the actuator section 7.

Der Aktorabschnitt 7 weist eine im wesentlichen kreisförmige Platte 9 auf, deren Durchmesse kleiner als der Innendurchmesser des Rohrs 5 ist, so dass ein Ringspalt 10 zwischen der Platte 9 und dem Rohr 5 entsteht. In einem Befestigungsabschnitt 11 ist die Platte mit dem Rohr 5 verbunden. Die Platte 9 bildet eine sogenannte Monopolquelle, bei der die Platte 9 durch das durch den Ringspalt 10 strömende Medium in eine Schwingung versetzt wird. Durch diese Schwingung der Platte 9 wird der Volumenstrom zeitlich verändert, also moduliert, wodurch ein akustisches Signal entsteht. Durch Variation der Dicke der Platte 9 und/oder der Breite des Ringspalts 10 kann die Tonhöhe angepasst werden.The actuator section 7 has an essentially circular plate 9, the diameter of which is smaller than the inner diameter of the tube 5, so that an annular gap 10 is formed between the plate 9 and the tube 5. The plate is connected to the tube 5 in a fastening section 11 . The plate 9 forms a so-called monopole source, in which the plate 9 is caused to vibrate by the medium flowing through the annular gap 10 . This vibration of the plate 9 changes the volumetric flow over time, ie modulates it, resulting in an acoustic signal. The pitch can be adjusted by varying the thickness of the plate 9 and/or the width of the annular gap 10 .

Auf diese Weise wird ein Benutzer durch das akustische Signal informiert, dass die Temperatur des Mediums eine bestimmte Warntemperatur überschritten hat. Es ist auch möglich Strahlregler 1 mit verschiedenen Sensorabschnitten vorzusehen, die jeweils unterschiedliche Auslösetemperaturen besitzen. Auf diese Weise kann durch einfaches Austauschen des Strahlreglers 1 eine Änderung der Warntemperatur erfolgen.In this way, a user is informed by the acoustic signal that the temperature of the medium has exceeded a certain warning temperature. It is also possible to provide jet regulators 1 with different sensor sections, which each have different triggering temperatures. In this way, the warning temperature can be changed by simply exchanging the aerator 1 .

Die 3a bis 3d zeigen eine Ausführung eines Strahlreglers 1, die der Ausführung der 2a bis 2d ähnelt. Hier ist lediglich der Aktorabschnitt 7 unterschiedlich ausgebildet, weshalb die restlichen Merkmale nicht nochmal beschrieben sind. Gleiche Merkmale sind mit gleichen Bezugszeichen versehen, was für alle nachfolgend beschriebenen Ausführungen gilt.The 3a until 3d show an embodiment of an aerator 1, the execution of 2a until 2d resembles. Here is just the actor Section 7 is designed differently, which is why the remaining features are not described again. The same features are provided with the same reference symbols, which applies to all the versions described below.

Der Aktorabschnitt 7 weist hier zwei in Strömungsrichtung 4 voneinander beabstandete Platten 15 auf, die quer zur Strömungsrichtung 4 in dem Rohr 5 angeordnet sind. Entlang eines Durchmessers des Rohres besitzen die beiden Platten 15 jeweils einen Spalt 12. Die Kanten 13 der Spalte 12 sind zwischen den Platten 15 jeweils durch eine Membran 14 verbunden, so dass die Membrane 14 in Strömungsrichtung 4 ausgerichtet sind. Ein strömendes Medium regt beim Vorbeiströmen die Membrane 14 zu Schwingungen an. Dadurch wird der Volumenstrom zeitlich verändert, also moduliert, wodurch ein akustisches Signal entsteht. Auf diese Weise erfolgt die gleiche Signalwirkung, wie zu 2a bis 2d beschrieben.The actuator section 7 here has two plates 15 which are spaced apart from one another in the direction of flow 4 and are arranged in the tube 5 transversely to the direction of flow 4 . The two plates 15 each have a gap 12 along a diameter of the pipe. The edges 13 of the gaps 12 are each connected between the plates 15 by a membrane 14 so that the membranes 14 are aligned in the direction of flow 4 . A flowing medium excites the membrane 14 to vibrate as it flows past. As a result, the volume flow is changed over time, i.e. modulated, which creates an acoustic signal. In this way, the same signaling effect occurs as for 2a until 2d described.

Durch Variation der Dicke und/oder der Fläche der Membran 14 kann die Tonhöhe verändert werden.By varying the thickness and/or the area of the membrane 14, the pitch can be changed.

Die 4a bis 4d zeigen eine Ausführung eines Strahlreglers 1, die der Ausführung der 2a bis 2d ähnelt. Im Unterscheid ist hier der Aktorabschnitt 7 als Dipolquelle ausgebildet. Dazu ist entlang eines Durchmessers des Rohrs 5 ein Steg 16 als Strömungshindernis angeordnet. Der Steg 16 hat einen halbkreisförmigen Querschnitt, wobei der Scheitel der Rundung in Richtung der Eintrittsöffnung des Rohrs 5 ausgerichtet ist.The 4a until 4d show an embodiment of an aerator 1, the execution of 2a until 2d resembles. The difference here is that the actuator section 7 is designed as a dipole source. For this purpose, a web 16 is arranged along a diameter of the tube 5 as a flow obstacle. The web 16 has a semi-circular cross-section, the apex of the curve being oriented towards the inlet opening of the tube 5 .

Hinter dem Steg 16 bildet sich eine Karmansche Wirbelstraße mit den typischen Bereichen hoher und niedriger Strömungsgeschwindigkeit aus. In diesem Fall sind hohe Pegel senkrecht zur Strömungsrichtung 4 und niedrigere Pegel in Strömungsrichtung 4 festzustellen, wodurch ein akustisches Signal entsteht.A Karman vortex street with the typical areas of high and low flow velocities forms behind the web 16 . In this case, high levels can be detected perpendicular to the direction of flow 4 and lower levels in the direction of flow 4, resulting in an acoustic signal.

Die 5a zeigt eine weitere Ausführung eines Sensorabschnitts 6 einer Sensor-Aktor-Einheit 2, etwa der 1. Der Sensorabschnitt 6 weist hier eine Bodenplatte 17 auf, in der eine Durchgangsöffnung 18 angeordnet ist. Auf der Bodenplatte 17 ist eine Bimetallzunge 8 angeordnet, die in kalten Zustand die Durchgangsöffnung 18 verschließt und, wie in 5b gezeigt, die Durchgangsöffnung 18 freigibt, sobald die Mediumtemperatur eine Auslösetemperatur der Bimetallzunge 8 überschreitet.The 5a shows a further embodiment of a sensor section 6 of a sensor-actuator unit 2, such as that shown in FIG 1 . Here, the sensor section 6 has a base plate 17 in which a through-opening 18 is arranged. A bimetallic tongue 8 is arranged on the base plate 17, which closes the passage opening 18 in the cold state and, as in FIG 5b shown, the passage opening 18 releases as soon as the medium temperature exceeds a triggering temperature of the bimetal tongue 8.

Die 6a bis 6d zeigt eine weitere Ausführung eines Aktorabschnitt 7 einer Sensor-Aktor-Einheit 2, etwa der 1. Der Aktorabschnitt 7 weist mehrere parallele Lamellen 19 auf, die quer zur Strömungsrichtung 4 in einem Rohrabschnitt, etwa dem Rohr der 1, angeordnet sind. An jeder Lamelle 19 ist ein flexibles Band 20 angeordnet. Sobald ein Medium durch die Lamellen 19 strömt, also etwa, wenn ein Sensorabschnitt 6 eine Durchströmöffnung freigibt, flattern die Bänder 20 in der Strömung des Mediums, wie in den 6c und 6d gezeigt ist. Durch dieses Flattern entsteht, wie oben bereits beschrieben, ein zeitlich modulierter Volumenstrom, der ein akustisches Signal bewirkt. Die Bänder können eine bestimmte Flexibilität besitzen, so dass das Flattern erst ab einem bestimmten Volumenstrom einsetzt.The 6a until 6d shows a further embodiment of an actuator section 7 of a sensor-actuator unit 2, such as that 1 . The actuator section 7 has a plurality of parallel lamellae 19 which are transverse to the direction of flow 4 in a pipe section, such as the pipe 1 , are arranged. A flexible band 20 is arranged on each lamella 19 . As soon as a medium flows through the lamellae 19, for example when a sensor section 6 releases a flow opening, the bands 20 flutter in the flow of the medium, as in FIGS 6c and 6d is shown. As already described above, this fluttering creates a volume flow that is modulated over time and causes an acoustic signal. The bands can have a certain flexibility, so that fluttering only starts from a certain volume flow.

Die Bänder 20 können alternativ auch so ausgebildet sein, dass sie eine temperaturabhängige Flexibilität besitzen, so dass das Flattern ab einer bestimmten Warntemperatur einsetzt.Alternatively, the bands 20 can also be designed in such a way that they have a temperature-dependent flexibility, so that the fluttering starts from a specific warning temperature.

Die 7a und 7b zeigt eine weitere Ausführung eines Aktorabschnitts 7 einer Sensor-Aktor-Einheit 2, etwa der 1. Der Aktorabschnitt 7 weist ein Zahnrad 21 auf, das radiale Vorsprünge 22 oder Zähne besitzt. Die radialen Vorsprünge 22 sind in Eingriff mit einer feststehenden, flexiblen Zunge 23. Wird das Zahnrad 21 durch ein strömendes Medium in Drehung versetzt, entsteht durch die flexible Zunge ein ratschenartiges Geräusch.The 7a and 7b shows a further embodiment of an actuator section 7 of a sensor-actuator unit 2, such as that shown in FIG 1 . The actuator section 7 has a gear wheel 21 which has radial projections 22 or teeth. The radial projections 22 are in engagement with a stationary, flexible tongue 23. If the gear wheel 21 is set in rotation by a flowing medium, the flexible tongue produces a ratcheting-like noise.

Die 8 zeigt eine Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit 2, bei der in dem Sensorabschnitt 6 mehrere, im Beispiel drei, Durchströmöffnungen 18 vorhanden sind, die jeweils mit einer Bimetallzunge 8 versehen sind. Jede der Bimetallzungen 8 besitzt eine andere Auslösetemperatur, so dass beispielsweise mehrere Warnstufen einrichtbar sind. Die Sensor-Aktor-Einheit 2 besitzt darüber hinaus einen Aktorabschnitt 7 mit mehreren Geräuschquellen 24, die schematisch und beispielhaft als Orgelpfeifen dargestellt sind. Jede Geräuschquelle 24 ist dabei einer Druchströmöffnung zugeordnet. Eine Geräuschquelle 24 kann auch ein beliebiger Helmholtz-Resonator sein.The 8th shows an embodiment of a sensor-actuator unit 2, in which several, in the example three, through-flow openings 18 are present in the sensor section 6, each of which is provided with a bimetallic tongue 8. Each of the bimetal tongues 8 has a different triggering temperature, so that, for example, several warning stages can be set up. The sensor-actuator unit 2 also has an actuator section 7 with a number of noise sources 24, which are shown schematically and by way of example as organ pipes. Each noise source 24 is associated with a flow opening. A noise source 24 can also be any Helmholtz resonator.

Die 9a bis 9d zeigt eine Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit 2, bei der in dem Sensorabschnitt 6 eine Kugel 25 angeordnet ist, die in Abhängigkeit der Temperatur des sie umströmenden Mediums ihr Volumen ändert. Auf diese Weise kann eine Durchströmöffnung freigegeben, gemäß 9a und 9c, oder verschlossen, gemäß 9b und 9d, werden.The 9a until 9d shows an embodiment of a sensor-actuator unit 2, in which a ball 25 is arranged in the sensor section 6, which changes its volume depending on the temperature of the medium flowing around it. In this way, a flow opening is released, according to 9a and 9c , or closed, according to 9b and 9d , become.

Die 10a bis 10d zeigt eine Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit 2 mit einem Schnabelventil 26. Dabei ist das Schnabelventil senkrecht zur Strömungsrichtung 4 angeordnet, so dass durch das vorbeiströmende Medium ab einem bestimmten Volumenstrom das Schnabelventil 26 geöffnet wird. Auf diese Weise kann beispielsweise Luft durch das Schnabelventil angesaugt werden, wodurch ein Geräusch und somit ein akustisches Signal für einen Warnvolumenstrom entsteht. Dabei kann das Schnabelventil 26 zu einer Schwingung angeregt werden, wodurch es sich periodisch öffnet und schließt.The 10a until 10d shows an embodiment of a sensor-actuator unit 2 with a duckbill valve 26. The duckbill valve is arranged perpendicularly to the direction of flow 4, so that the duckbill valve 26 is opened by the medium flowing past from a certain volume flow. In this way, for example, air can be sucked in through the beak valve, creating a Noise and thus an acoustic signal for a warning volume flow arises. In this case, the beak valve 26 can be excited to oscillate, as a result of which it periodically opens and closes.

Die 11 zeigt eine Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit 2, bei der das strömende Medium durch eine Düse 27 in einen Expansionsraum 28 strömt. Eventuell im strömenden Medium vorhandene Gasbläschen 41 werden in der Düse 27 komprimiert und expandieren danach so weit, dass sie platzen. Dadurch entstehen ab einer bestimmten Strömungsgeschwindigkeit Geräusche.The 11 shows an embodiment of a sensor-actuator unit 2, in which the flowing medium flows through a nozzle 27 into an expansion space 28. Any gas bubbles 41 present in the flowing medium are compressed in the nozzle 27 and then expand to such an extent that they burst. This causes noise above a certain flow speed.

Die 12 zeigt eine Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit 2, die eine Sammelkammer 29 aufweist, die in einem oder dem Strömungsweg 4 des Mediums liegt. Die Sammelkammer 29 besitzt eine Auslauföffnung 30, über welche ein Flüssigkeitsfilm 31 in eine Seitenkammer 32 austritt, wobei ein Boden 33 der Seitenkammer 32 über eine Rücklaufleitung 34 mit der Sammelkammer 29 verbunden ist. Bei Erreichen wenigstens eines Schwellenwertes einer Strömungsgeschwindigkeit und/oder eines Volumenstroms im Strömungsweg erfolgt ein Ansaugen des Flüssigkeitsfilms 31 über die Rücklaufleitung 34, wodurch ein akustisches Schlürfsignal erzeugt wird.The 12 shows an embodiment of a sensor-actuator unit 2, which has a collection chamber 29, which is located in one or the flow path 4 of the medium. The collection chamber 29 has an outlet opening 30 through which a liquid film 31 emerges into a side chamber 32 , a bottom 33 of the side chamber 32 being connected to the collection chamber 29 via a return line 34 . When at least one threshold value of a flow velocity and/or a volume flow in the flow path is reached, the liquid film 31 is sucked in via the return line 34, as a result of which an acoustic slurping signal is generated.

Die 13 zeigt eine Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit 2 mit Öffnungen 35 an denen durch ein vorbeiströmendes Medium 4 ein Pfeifgeräusch erzeugt wird. Wobei die Öffnungen 35 so ausgebildet sein können, dass erst ab einer bestimmten Strömungsgeschwindigkeit oder ab einem bestimmten Volumenstrom ein Geräusch erzeugt wird.The 13 shows an embodiment of a sensor-actuator unit 2 with openings 35 at which a whistling noise is generated by a medium 4 flowing past. The openings 35 can be designed in such a way that a noise is only generated above a specific flow rate or above a specific volume flow.

Die 14a und 14b zeigen eine Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit 2 ähnlich der Ausführung der 13. Zusätzlich weist die Sensor-Aktor-Einheit einen zylindrischen Schwingkörper 36 auf, der axial beweglich am Außenumfang der Sensor-Aktor-Einheit 2 angeordnet ist. Der Schwingkörper 36 ist durch eine Druckfeder 37 beaufschlagt. In entspanntem Zustand der Druckfeder (14b) verschließt der Schwingkörper 36 die Öffnungen 35 und liegt an einer Kante 38 an. Durch vorbeiströmendes Medium wird der Schwingkörper 36 gegen die Federkraft bewegt, so dass die Öffnungen 35 geöffnet werden und die Druckfeder 37 gespannt wird (14a). Dabei entstehen Druckunterschiede im Medium, wodurch der Schwingkörper 36 in eine Schwingung gerät an die Kante 38 anschlägt, wodurch ein sich wiederholendes Klack-Geräusch erzeugt wird.The 14a and 14b show an embodiment of a sensor-actuator unit 2 similar to the embodiment of FIG 13 . In addition, the sensor-actuator unit has a cylindrical oscillating body 36 which is arranged on the outer circumference of the sensor-actuator unit 2 so that it can move axially. The oscillating body 36 is acted upon by a compression spring 37 . In the relaxed state of the compression spring ( 14b ) the oscillating body 36 closes the openings 35 and lies against an edge 38 . The oscillating body 36 is moved against the spring force by the medium flowing past, so that the openings 35 are opened and the compression spring 37 is tensioned ( 14a ). This results in pressure differences in the medium, as a result of which the oscillating body 36 begins to oscillate and strikes the edge 38, as a result of which a repetitive clicking noise is generated.

Die 15a bis 15c zeigen eine Ausführung einer Sensor-Aktor-Einheit 2, bei der ein Schwingkörper 36 innerhalb des Mediums angeordnet ist. Der Schwingkörper 36 ist durch eine Druckfeder 37 beaufschlagt und verschließ in entspannten Zustand eine Einströmöffnung 39. Durch ein strömendes Medium wird die Druckfeder 37 gespannt, wodurch der Schwingkörper 36 die Einströmöffnung 39 freigibt. Durch auftretende Druckschwankungen entsteht eine Schwingung, bei der der Schwingkörper an eine Kante 38 der Einströmöffnung anschlägt, wodurch ein klapperndes Geräusch entsteht.The 15a until 15c show an embodiment of a sensor-actuator unit 2, in which an oscillating body 36 is arranged within the medium. The oscillating body 36 is acted upon by a compression spring 37 and closes an inflow opening 39 in the relaxed state. Occurring pressure fluctuations result in an oscillation in which the oscillating body hits an edge 38 of the inflow opening, resulting in a rattling noise.

Die Druckfeder 37 kann auch aus einem Bimetall bestehen, wodurch eine Schwingung beispielsweise erst ab einer bestimmten Temperatur entsteht oder die Schwingungsfrequenz temperaturabhängig ist.The compression spring 37 can also consist of a bimetal, as a result of which an oscillation only occurs above a specific temperature, for example, or the oscillation frequency is temperature-dependent.

Neben den hier beschriebenen Ausführungsformen sind noch viele weitere Aktorabschnitte zur Erzeugung eines Geräuschs oder eines akustischen Signals oder andere Sensorabschnitte denkbar, weshalb die Erfindung nicht auf die gezeigten Beispiele beschränkt ist.In addition to the embodiments described here, many other actuator sections for generating a noise or an acoustic signal or other sensor sections are also conceivable, which is why the invention is not limited to the examples shown.

BezugszeichenlisteReference List

11: Strahlregleraerator
22: Sensor-Aktor-Einheitsensor-actuator unit
33: Umgehungbypass
44: Strömungsrichtung/Medium/HauptströmungswegFlow direction/medium/main flow path
55: RohrPipe
66: Sensorabschnittsensor section
77: Aktorabschnittactuator section
88th: Bimetallzungebimetallic tongue
99: Platteplate
1010: Ringspaltannular gap
1111: Befestigungsabschnittattachment section
1212: Spaltgap
1313: Kanteedge
1414: Membranmembrane
1515: Platteplate
1616: Stegweb
1717: Bodenplattebottom plate
1818: Durchgangsöffnungpassage opening
1919: Lamellenslats
2020: Bandtape
2121: Zahnradgear
2222: Vorsprunghead Start
2323: ZungeTongue
2424: Geräuschquellesource of noise
2525: KugelBullet
2626: Schnabelventilduckbill valve
2727: Düsejet
2828: Expansionsraumexpansion space
2929: Sammelkammercollection chamber
3030: Auslauföffnungoutlet opening
3131: Flüssigkeitsfilmliquid film
3232: Seitenkammerside chamber
3333: BodenFloor
3434: Rücklaufleitungreturn line
3535: Öffnungopening
3636: Schwingkörperoscillating body
3737: Druckfedercompression spring
3838: Kanteedge
3939: Einströmöffnunginflow opening

Claims

Sanitary functional unit (1) with at least one sensor-actuator unit (2) which has at least one sensor section (6) which, in the position of use, is set up to come into contact with a medium flowing through the sanitary functional unit, the sensor section ( 6) is in an operative connection with at least one actuator section (7), and wherein in at least one position of the sensor-actuator unit (2) a sensorically perceptible signal is generated as a function of a physical variable of the medium.

Sanitary functional unit after claim 1 , characterized in that in at least one position of the sensor-actuator unit (2) an acoustic signal and/or a visual signal and/or a tactile signal can be generated or is generated as a function of a physical variable of the medium.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one sensor-actuator unit (2) is adjusted between at least two positions as a function of a physical variable of the medium detected by the sensor section.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) can be operated or operated without current.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) is arranged within a flow path (4) of the medium through the sanitary functional unit (1).

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that a flow resistance for a medium can be changed by the sensor-actuator unit (2) depending on a physical variable of the medium, in particular whereby at least one acoustic signal can be generated.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) is adjusted as a function of a temperature and/or a flow rate and/or volume flow per unit of time.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one sensor-actuator unit (2) has at least one shape-changing element which changes its shape depending on the temperature of the medium, in particular wherein the shape-changing element is bimetal, a shape-memory material or comprises a shape memory alloy.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one sensor-actuator unit (2) has at least one size-changing element (25) that changes its size as a function of a temperature of the medium, preferably with the sensor in at least one position actuator unit (2) at least one flow opening is closed and/or is open in one position.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) as a jet regulator (1), an outlet part and/or in an internal chamber of the sanitary functional unit and/or in a line section, in particular as a Check valve and / or as a flow limiter, is designed or arranged.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) has a signal-generating device, in particular a whistle device, preferably wherein the signal-generating device is set up in such a way that an acoustic signal generated by water pressure and/or steam pressure can be generated .

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) closes a through-flow opening (18) in at least one position and at least partially opens it in at least one position, in particular wherein in or after the through-flow opening (18) a signal generating device is arranged or formed, in particular wherein the signal generating device is a monopole source or a dipole source.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) has a ratchet (23), preferably with the actuator section (7) as a gear (21) and/or as a gear with a gear ( 21) contactable snap element (23) is formed.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) has at least one spring element (37), in particular a bimetallic spring, in particular with a length of the spring element varying at different temperatures and/or with in at least In one position of the spring element there is a gap between a stop body (36) connected to the spring element and a counter stop (38) and in another position the stop body (36) rests without a gap on the counter stop (38).

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) can be made to vibrate in at least one position by the medium, in particular the vibration generating an acoustic signal.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit has a ventilation device, with the sensor-actuator unit (2) being able to at least partially close a ventilation opening for sucking air into a flow path of the medium in one position and/or can be released in one position, in particular in another position, preferably wherein when a flow speed of the medium reaches a threshold value, a negative pressure is created and air is sucked into the flow path from outside the flow path, whereby an acoustic signal is generated.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) has a bill valve (26) which is arranged in a flow path (4), with a negative pressure being produced when a flow velocity of the medium reaches a threshold value and air is drawn into the flow path from outside the flow path (4), thereby generating an acoustic signal.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) has at least one flexible strip (20) which generates a fluttering noise when a flow speed of the medium reaches a threshold value.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) is designed as a nozzle (27) which is set up in such a way that air bubbles (41) form once a flow velocity threshold value has been reached then collapse again, thereby generating an acoustic signal.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) has a collection chamber (29) which lies in one or in the flow path (4) of the medium, the collection chamber (29) having an outlet opening ( 30), via which a liquid film (31) exits into a side chamber (32), that a bottom (33) of the side chamber (32) is connected to the collection chamber (29) via a return line (34), wherein when at least one Threshold value of a flow rate and/or a volume flow in the flow path (4) the liquid film (31) is sucked in via the return line (34), whereby an acoustic slurping signal is generated.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that a resonance chamber of the sanitary functional unit is enlarged or reduced by the sensor-actuator unit (2) depending on a physical variable of the medium, in particular such that depending on the value of the physical variable different acoustic signals are generated.

Sanitary functional unit according to one of the preceding claims, characterized in that the sensor-actuator unit (2) consists at least partially of a temperature-dependent color-changing material and / or a thermal paint that changes color depending on the temperature.