DE102021101934B4 - Process and device for the utilization of animal by-products and use of the device - Google Patents

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Abstract

Verfahren (1) zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten (30), wobei- in einem ersten Schritt die tierischen Nebenprodukte (30) mit mindestens einem Enzym (38), als welches eine Protease ausgewählt wird, gemischt werden und die Mischung unter Zufuhr von Wärme in mindestens einem Reaktor (14) behandelt wird;- in einem zweiten Schritt mindestens ein erster Teilstrom (32) eines aus dem Reaktor (14) abgeleiteten Produktstroms einer ersten Trennvorrichtung (16) zugeführt wird, in welcher ein erstes fetthaltiges Produkt (50) und ein erstes proteinhaltiges Produkt (40) abgetrennt wird;- in einem dritten Schritt das erste proteinhaltige Produkt (40) getrocknet wird, indem ein Brüden (66) desselben abgetrennt wird, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt (42) erhalten wird; und- in einem vierten Schritt das zweite proteinhaltige Produkt (42) einer ersten Presse (22) zugeführt und ein drittes proteinhaltiges Produkt (44) abgetrennt wird.Method (1) for utilizing animal by-products (30), wherein- in a first step, the animal by-products (30) are mixed with at least one enzyme (38), which is selected as a protease, and the mixture is treated in at least one reactor (14) with the addition of heat;- in a second step, at least a first partial stream (32) of a product stream derived from the reactor (14) is fed to a first separation device (16) in which a first fat-containing product (50) and a first protein-containing product (40) are separated;- in a third step, the first protein-containing product (40) is dried by separating off a vapor (66) thereof, so that a second protein-containing product (42) is obtained; and- in a fourth step, the second protein-containing product (42) is fed to a first press (22) and a third protein-containing product (44) is separated.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten sowie eine Verwendung der Vorrichtung.The present invention relates to a method and a device for the utilization of animal by-products and to a use of the device.

Die Verwertung von tierischen Nebenprodukten ist für die Landwirtschaft und die Lebensmittelindustrie von wirtschaftlichem Interesse. Die Verwertung von tierischen Nebenprodukten kann verschiedene Produkte ergeben. So kann Tierfett an die chemische Industrie abgegeben und beispielsweise zu Schmierfett für technische Anwendungen oder zu Fettsäuremethylester (Biodiesel) verarbeitet werden. Gewonnene Tiermehle können beispielsweise als Zusatzbrennstoff in Kohlekraftwerken verwendet werden. Aus der Verwertung erhaltener Futterknochenschrot, also zerkleinerte, entfettete Knochen, dient in erster Linie als Mineralstoffträger.The utilization of animal by-products is of economic interest to agriculture and the food industry. The utilization of animal by-products can produce various products. For example, animal fat can be given to the chemical industry and processed into lubricating grease for technical applications or fatty acid methyl ester (biodiesel). Obtained animal meal can be used as additional fuel in coal-fired power plants, for example. Feed bone meal obtained from the utilization, i.e. crushed, defatted bones, serves primarily as a mineral carrier.

EP 1 218 680 B1 offenbart ein Verfahren zur Trocknung von tierischen Nebenprodukten in einer Fettschmelze. In Fettschmelzen werden tierische Rohstoffe, in aller Regel von Schlachttieren wie Rind und Schwein, aber auch von Geflügel oder Wild, verarbeitet. In dem Verfahren werden die tierischen Nebenprodukte mit einem Wärmeträger gemischt, in einem Wärmeaustauscher erhitzt und das proteinhaltige Produkt entnommen. Bei den bekannten Verfahren zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten stellt sich das Problem, dass die Verfahren mit hoher Temperatur arbeiten und daher einen hohen Energieverbrauch aufweisen. EP 1 218 680 B1 discloses a process for drying animal by-products in a fat melt. Animal raw materials, usually from slaughtered animals such as cattle and pork, but also from poultry or game, are processed in fat melts. In the process, the animal by-products are mixed with a heat carrier, heated in a heat exchanger and the protein-containing product is removed. The problem with the known processes for the utilization of animal by-products is that the processes work at high temperatures and therefore have a high energy consumption.

JP H03- 39 048 A offenbart ein Verfahren zur Verarbeitung von Nebenprodukten. Bei diesem Verfahren wird Proteinase zu fein zerkleinerten Nebenprodukten der Viehwirtschaft hinzugefügt, ohne den pH-Wert der Nebenprodukte mit einer Säure oder Lauge einzustellen. Die Proteolyse erfolgt bei 50 bis 70 °C. Das erhaltene aufschlämmungsartige Zersetzungsprodukt wird z. B. durch Zentrifugalseparation in einen festen und einen flüssigen Anteil getrennt. Der nach Abtrennung des überwiegenden Teils der Proteine sowie der Öle und Fette verbleibende Feststoffanteil wird bei hoher Temperatur thermisch sterilisiert. Getrennt davon wird die Ölschicht in der Flüssigkeit von der wasserlöslichen Proteinschicht durch Absaugen usw. getrennt, um den größten Teil der Öle und Fette im Rohmaterial zu gewinnen. Ein aseptisches wasserlösliches Protein kann hergestellt werden, indem schädliche Mikroorganismen durch eine Filtermembran aus einer wässrigen Lösung einer Proteinschicht entfernt werden, die kleinere Bestandteile wie Mineralien und Vitamine enthält. Das aseptische wasserlösliche Protein wird durch Gefriertrocknung oder Sprühtrocknung getrocknet.JP H03- 39 048 A discloses a method for processing by-products. In this method, proteinase is added to finely chopped by-products of livestock farming without adjusting the pH of the by-products with an acid or alkali. Proteolysis is carried out at 50 to 70 °C. The slurry-like decomposition product obtained is separated into a solid and a liquid portion, for example by centrifugal separation. The solid portion remaining after the majority of the proteins and oils and fats have been separated is thermally sterilized at high temperature. Separately, the oil layer in the liquid is separated from the water-soluble protein layer by suction, etc. to recover most of the oils and fats in the raw material. An aseptic water-soluble protein can be produced by removing harmful microorganisms through a filter membrane from an aqueous solution of a protein layer containing minor components such as minerals and vitamins. The aseptic water-soluble protein is dried by freeze-drying or spray drying.

US 5 053 234 A offenbart ein Verfahren zur Herstellung eines eiweißhaltigen Produkts durch Aufschluss von rohen Tierteilen. Bei diesem Verfahren wird ein körniges proteinhaltiges Produkt aus rohen, proteinhaltigen tierischen Abfallteilen mit einem Verfahren hergestellt, das eine Mahlstufe umfasst, in der die rohen Tierteile zu einem gemahlenen Zustand zerkleinert werden. Das Verfahren umfasst eine Hydrolysestufe, in der Proteine in den gemahlenen Tiereilen in einem vorbestimmten Ausmaß hydrolysiert werden, um eine wässrige Suspension zu bilden, wobei entweder endogene oder zusätzliche proteolytische Enzyme verwendet werden, und anschließend erhitzt werden, um die Enzyme zu inaktivieren und Fette in der Suspension in Öle umzuwandeln. Das Verfahren umfasst eine Siebstufe, in der nicht verdauliche Feststoffe aus der Suspension entfernt werden. Das Verfahren umfasst eine Konzentrationsstufe, in der der Suspension Fremdöl zugesetzt wird, die Suspension pasteurisiert wird und ein Teil des Wassers daraus entfernt wird. Das Verfahren umfasst eine Ölabtrennungsstufe, in der ausreichend Öl entfernt wird, um das Produkt zu bilden. Das eiweißhaltige Produkt fühlt sich trocken an, kann zu Pellets oder Kuchen gepresst werden und enthält etwa 45 bis 65 Gew.-% teilweise hydrolysiertes, nicht denaturiertes tierisches Eiweiß, etwa 20 bis 35 Gew.-% Öl, das von den Tierteilen stammt, etwa 10 bis 15 Gew.-% Feuchtigkeit und etwa 0 bis 7 Gew.-% Asche. US 5 053 234 A discloses a process for producing a proteinaceous product by digesting raw animal parts. In this process, a granular proteinaceous product is produced from raw proteinaceous animal waste parts by a process comprising a milling step in which the raw animal parts are reduced to a milled state. The process comprises a hydrolysis step in which proteins in the milled animal parts are hydrolyzed to a predetermined extent to form an aqueous suspension using either endogenous or additional proteolytic enzymes and subsequently heated to inactivate the enzymes and convert fats in the suspension to oils. The process comprises a screening step in which non-digestible solids are removed from the suspension. The process comprises a concentration step in which extraneous oil is added to the suspension, the suspension is pasteurized and a portion of the water is removed therefrom. The process comprises an oil separation step in which sufficient oil is removed to form the product. The proteinaceous product is dry to the touch, can be pressed into pellets or cakes, and contains approximately 45 to 65% by weight partially hydrolyzed, undenatured animal protein, approximately 20 to 35% by weight oil derived from the animal parts, approximately 10 to 15% by weight moisture, and approximately 0 to 7% by weight ash.

US 7 763 717 B1 offenbart ein Verfahren zur Gewinnung von Proteinen und Lipiden aus tierischen Nebenprodukten der Lebensmittelindustrie. Das Verfahren umfasst das Homogenisieren von tierischen Nebenprodukten mit Wasser, um ein Homogenat zu bilden. Das Verfahren umfasst das Auflösen des Homogenats durch Einstellen des pH-Werts des Homogenats, um eine erste pH-angepasste Zusammensetzung zu bilden. Das Verfahren umfasst das Trennen der ersten pH-angepassten Zusammensetzung durch Zentrifugieren unter Bildung einer leichten Fraktion, die Lipide (Öl) enthält, einer mittleren Fraktion, die Protein als Lösung enthält, und einer schweren Fraktion, die fettfreie Verunreinigungen enthält. Das Verfahren umfasst das Einstellen des pH-Wertes der mittleren Fraktion auf etwa den isoelektrischen Punkt der Proteine, wodurch die mittlere Fraktion unter Bildung einer zweiten pH-eingestellten Zusammensetzung ausgefällt wird. Das Verfahren umfasst das Trennen der zweiten pH-angepassten Zusammensetzung durch Zentrifugieren unter Bildung einer leichten Fraktion, die Wasser enthält, und einer schweren Fraktion, die ausgefällte Proteine enthält. US 7 763 717 B1 discloses a process for recovering proteins and lipids from animal by-products of the food industry. The process comprises homogenizing animal by-products with water to form a homogenate. The process comprises dissolving the homogenate by adjusting the pH of the homogenate to form a first pH-adjusted composition. The process comprises separating the first pH-adjusted composition by centrifugation to form a light fraction containing lipids (oil), a middle fraction containing protein as a solution, and a heavy fraction containing non-fat contaminants. The process comprises adjusting the pH of the middle fraction to about the isoelectric point of the proteins, thereby precipitating the middle fraction to form a second pH-adjusted composition. The process comprises separating the second pH-adjusted composition by centrifugation to form a light fraction containing water and a heavy fraction containing precipitated proteins.

EP 0 926 229 A1 offenbart ein Verfahren zur kontinuierlichen Trocknung von fett- oder ölhaltigen Substanzen, wie beispielsweise Schlachtnebenprodukten, Schlachtabfällen tierischen Ursprungs oder pflanzlichen Abfällen. Das Verfahren umfasst das Einbringen der zu trocknenden Substanz in eine erste Kammer, wo sie einem schnellen Erhitzungsprozess in heißem Fett oder Öl unterzogen wird. Das Verfahren umfasst das Überführen der zu trocknenden Substanz in eine zweite Kammer zum weiteren Trocknen und Sedimentieren der Substanz in heißem Fett oder Öl. EP 0 926 229 A1 discloses a process for the continuous drying of fat or oil-containing substances, such as slaughter by-products, slaughterhouse waste of animal origin or vegetable waste. The process comprises introducing the substance to be dried into a first chamber where it is subjected to a rapid heating process in hot fat or oil. The process comprises transferring the substance to be dried into a second chamber for further drying and sedimentation of the substance in hot fat or oil.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten zur Verfügung zu stellen, die es ermöglichen, aus den tierischen Nebenprodukten mit guter Ausbeute und unter Reduzierung des Energieverbrauchs handelsfähige Endprodukte herzustellen.The object of the present invention is to provide a method and a device for the utilization of animal by-products, which make it possible to produce marketable end products from the animal by-products with a good yield and while reducing energy consumption.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Verfahren zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten, wobei in einem ersten Schritt die tierischen Nebenprodukte mit mindestens einem Enzym, als welches eine Protease ausgewählt wird, gemischt werden und die Mischung unter Zufuhr von Wärme in mindestens einem Reaktor behandelt wird, wobei in einem zweiten Schritt mindestens ein erster Teilstrom eines aus dem mindestens einen Reaktor abgeleiteten Produktstroms, besonders bevorzugt der vollständige Produktstrom aus dem Reaktor, einer ersten Trennvorrichtung zugeführt wird, in welcher ein erstes fetthaltiges Produkt und ein erstes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird, wobei in einem dritten Schritt das erste proteinhaltige Produkt getrocknet wird, indem ein Brüden desselben abgetrennt wird, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt erhalten wird, und wobei in einem vierten Schritt das zweite proteinhaltige Produkt einer ersten Presse zugeführt und ein drittes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird.This object is achieved according to the invention by a method for the utilization of animal by-products, wherein in a first step the animal by-products are mixed with at least one enzyme, as which a protease is selected, and the mixture is treated with the addition of heat in at least one reactor, wherein in a second step at least a first partial stream of a product stream derived from the at least one reactor, particularly preferably the complete product stream from the reactor, is fed to a first separation device in which a first fat-containing product and a first protein-containing product are separated, wherein in a third step the first protein-containing product is dried by separating a vapor thereof, so that a second protein-containing product is obtained, and wherein in a fourth step the second protein-containing product is fed to a first press and a third protein-containing product is separated.

Tierische Nebenprodukte in Sinne der vorliegenden Erfindung sind nahrungsmitteltaugliche tierische Nebenprodukte und/oder tierische Nebenprodukte der Kategorie 3. Tierische Nebenprodukte der Kategorie 3 sind gemäß VO (EG) 1774/2002 :

  • - Schlachtkörperteile, die nach dem Gemeinschaftsrecht genusstauglich sind,
  • - Schlachtkörperteile, die als genussuntauglich abgelehnt werden, die jedoch keine Anzeichen einer auf Mensch oder Tier übertragbaren Krankheit zeigen (Konfiskat),
  • - Häute, Hufe und Hörner, Schweineborsten und Federn von Tieren, die nach einer Schlachttieruntersuchung zum menschlichen Verzehr geeignet sind,
  • - Blut von anderen Tieren als Wiederkäuern,
  • - tierische Nebenprodukte, die bei der Gewinnung von für den menschlichen Verzehr bestimmten Erzeugnissen angefallen sind,
  • - ehemalige Lebensmittel tierischen Ursprungs oder Erzeugnisse tierischen Ursprungs enthaltende ehemalige Lebensmittel,
  • - Rohmilch von Tieren, die keine klinischen Anzeichen einer über dieses Erzeugnis auf Mensch oder Tier übertragbaren Krankheit zeigen,
  • - Fische oder andere Meerestiere sowie deren Produkte,
  • - Schalen, Brütereinebenprodukte und Knickeiernebenprodukte,
  • - Blut, Häute, Hufe, Federn, Wolle, Hörner, Haare und Pelze von Tieren, die keine klinischen Anzeichen einer über diese Erzeugnisse auf Mensch oder Tier übertragbaren Krankheit zeigten.
Animal by-products within the meaning of the present invention are animal by-products suitable for human consumption and/or animal by-products of category 3. Animal by-products of category 3 are, according to Regulation (EC) 1774/2002 :
  • - parts of carcasses which are fit for human consumption under Community law,
  • - carcass parts which are rejected as unfit for human consumption but which show no signs of a disease transmissible to humans or animals (confiscated meat),
  • - hides, hooves and horns, pig bristles and feathers from animals which, following ante-mortem inspection, are fit for human consumption,
  • - Blood from animals other than ruminants,
  • - animal by-products resulting from the production of products intended for human consumption,
  • - former foodstuffs of animal origin or former foodstuffs containing products of animal origin,
  • - raw milk from animals which show no clinical signs of any disease transmissible to humans or animals via that product,
  • - fish or other marine animals and their products,
  • - shells, hatchery by-products and cracked egg by-products,
  • - blood, hides, hooves, feathers, wool, horns, hair and fur of animals which have not shown clinical signs of any disease transmissible to humans or animals through these products.

Bevorzugt werden die tierischen Nebenprodukte insbesondere vor dem ersten Schritt oder während des ersten Schritts des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer Verkleinerungsmaschine verkleinert. Die Zerkleinerungsmaschine zerkleinert die tierischen Nebenprodukte bevorzugt in Körner. Die Körner weisen eine Größe in einem Bereich von etwa 0,1 mm bis etwa 200 mm, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 1 mm bis etwa 100 mm, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 5 mm bis etwa 30 mm, auf.Preferably, the animal by-products are reduced in size in a reduction machine, particularly before the first step or during the first step of the method according to the invention. The reduction machine preferably reduces the animal by-products into grains. The grains have a size in a range from about 0.1 mm to about 200 mm, more preferably in a range from about 1 mm to about 100 mm, particularly preferably in a range from about 5 mm to about 30 mm.

Wird im Rahmen der Erfindung der Begriff „etwa“ im Zusammenhang mit Werten oder Wertebereichen verwendet, so ist darunter ein Toleranzbereich zu verstehen, den der Fachmann auf diesem Gebiet für üblich erachtet. Insbesondere ist ein Toleranzbereich von ±20 %, bevorzugt von ±10 %, und weiter bevorzugt von ±5 % vorgesehen. Die in der vorliegenden Erfindung angegebenen Bereiche mit Untergrenzen und Obergrenzen, soweit mit dem Begriff „etwa“ versehen, sind daher für den angesprochenen Fachmann dahingehend zu verstehen, dass diese eine um 20 %, 10 % oder 5 % niedrigere Untergrenze und eine um 20 %, 10 % oder 5 % höhere Obergrenze aufweisen können. Soweit verschiedene Bereiche für Mengenangaben in Bezug auf Bestandteile und für Definitionen, zum Beispiel von physikalisch-chemischen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Zusammensetzung, in der vorliegenden Erfindung angegeben sind, sind die Untergrenzen und die Obergrenzen der verschiedenen Bereiche in Bezug auf den jeweiligen Bestandteil und auf die jeweilige Definition miteinander kombinierbar.If the term "approximately" is used in the context of the invention in connection with values or value ranges, this is to be understood as a tolerance range that the person skilled in the art considers to be usual in this field. In particular, a tolerance range of ±20%, preferably ±10%, and more preferably ±5% is provided. The ranges with lower limits and upper limits specified in the present invention, if provided with the term "approximately", are therefore to be understood by the person skilled in the art in question to mean that they can have a lower limit that is 20%, 10% or 5% lower and an upper limit that is 20%, 10% or 5% higher. If different ranges for quantities in relation to components and for definitions, for example of physicochemical properties of the composition according to the invention, are specified in the present invention, the lower limits and the upper limits of the different ranges in relation to the respective component and the respective definition can be combined with one another.

Erfindungsgemäß werden die tierischen Nebenprodukte im ersten Schritt mit mindestens einem Enzym gemischt und die Mischung unter Zufuhr von Wärme in einem Reaktor behandelt. Erfindungsgemäß ist das mindestens eine Enzym eine Protease. Proteasen sind Enzyme, die Proteine oder Peptide spalten können. Dabei katalysieren sie die Hydrolyse von Peptidbindungen. Die enzymatische Hydrolyse im Sinne der vorliegenden Erfindung lässt die Mineralien und Lipide im Wesentlichen intakt. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren werden vorzugsweise mehrere trennbare, bevorzugt zwei, weiter bevorzugt alle drei der nachfolgenden Phasen gewonnen, nämlich eine

  • - lipidreiche Phase;
  • - wässrige Phase umfassend Polypeptide, Peptide und Aminosäuren;
  • - feststoffreiche Phase umfassend im Wesentlichen Mineralien und nicht hydrolysierte Produkte, insbesondere Proteine.
According to the invention, the animal by-products are mixed with at least one enzyme in the first step and the mixture is treated in a reactor with the addition of heat. According to the invention, the at least one enzyme is a protease. Proteases are enzymes that can break down proteins or peptides. In doing so, they catalyze the hydrolysis of peptide bonds. The enzymatic hydrolysis in the sense of the present invention leaves the minerals and lipids essentially intact. The process according to the invention preferably produces several separable, preferably two, more preferably all three of the following phases, namely a
  • - lipid-rich phase;
  • - aqueous phase comprising polypeptides, peptides and amino acids;
  • - solids-rich phase comprising essentially minerals and non-hydrolysed products, in particular proteins.

Bevorzugt wird das mindestens eine Enzym ausgewählt aus einer Gruppe umfassend intrazelluläre Proteasen, extrazelluläre Proteasen, Exoproteasen und/oder Endoproteasen, und ist bevorzugt eine Mischung von mindestens zwei Enzymen. Weiter bevorzugt werden mindestens eine Exoprotease und/oder mindestens eine Endoprotease eingesetzt. Bevorzugt wird das mindestens eine Enzym in dem Reaktor in einer Menge in einem Bereich von etwa 0,001 Gew.-% bis etwa 1 Gew.-%, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 0,005 Gew.-% bis etwa 0,7 Gew.-%, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 0,01 Gew.-% bis etwa 0,5 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Tierreste, eingesetzt.Preferably, the at least one enzyme is selected from a group comprising intracellular proteases, extracellular proteases, exoproteases and/or endoproteases, and is preferably a mixture of at least two enzymes. More preferably, at least one exoprotease and/or at least one endoprotease are used. Preferably, the at least one enzyme is used in the reactor in an amount in a range from about 0.001% by weight to about 1% by weight, more preferably in a range from about 0.005% by weight to about 0.7% by weight, particularly preferably in a range from about 0.01% by weight to about 0.5% by weight, in each case based on the total amount of the animal remains.

Bevorzugt wird der Reaktor im ersten Schritt mit einer Temperatur in einem Bereich von etwa 20 °C bis etwa 100 °C, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 30 °C bis etwa 90 °C, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 40 °C bis etwa 80 °C, betrieben. Bevorzugt wird der Reaktor im ersten Schritt bei atmosphärischem Druck (etwa 1 bar) betrieben. Bevorzugt wird der Reaktor im ersten Schritt während einer Dauer in einem Bereich von etwa 30 min bis etwa 35 h, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 3 h bis etwa 30 h, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 5 h bis etwa 25 h, betrieben. Bevorzugt wird der Reaktor im neutralen pH-Wert-Bereich, weiter bevorzugt bei einem pH-Wert in einem Bereich von etwa 6 bis etwa 8, betrieben. Bevorzugt wird der Reaktor mit Wasser als zugesetztes Lösemittel betrieben. Wasser kann Leitungswasser oder aufgereinigtes Wasser sein. Bevorzugt wird Wasser in dem Reaktor in einer Menge in einem Bereich von etwa 5 Gew.-% bis etwa 50 Gew.-%, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 10 Gew.-% bis etwa 40 Gew.-%, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 20 Gew.-% bis etwa 30 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge der Tierreste, eingesetzt.Preferably, the reactor is operated in the first step at a temperature in a range from about 20 °C to about 100 °C, more preferably in a range from about 30 °C to about 90 °C, particularly preferably in a range from about 40 °C to about 80 °C. Preferably, the reactor is operated in the first step at atmospheric pressure (about 1 bar). Preferably, the reactor is operated in the first step for a duration in a range from about 30 minutes to about 35 hours, more preferably in a range from about 3 hours to about 30 hours, particularly preferably in a range from about 5 hours to about 25 hours. Preferably, the reactor is operated in the neutral pH range, more preferably at a pH in a range from about 6 to about 8. Preferably, the reactor is operated with water as an added solvent. Water can be tap water or purified water. Preferably, water is used in the reactor in an amount in a range of about 5 wt.% to about 50 wt.%, more preferably in a range of about 10 wt.% to about 40 wt.%, particularly preferably in a range of about 20 wt.% to about 30 wt.%, in each case based on the total amount of animal remains.

Fette als auch Proteine lösen sich im ersten Schritt nach Behandlung mit dem Enzym oder der Enzymmischung im Reaktor mehr oder minder vollständig aus dem eingesetzten tierischen Nebenprodukt. Durch Variation des Enzyms beziehungsweise der Enzymmischung und der Parameter Temperatur und Dauer können Mischformen von Phasen und Produkten erhalten werden. Bevorzugt werden die drei oben genannten Phasen gebildet. Weiter bevorzugt wird die wässrige Phase umfassend Polypeptide, Peptide und Aminosäuren und die feststoffreiche Phase umfassend im Wesentlichen Mineralien und nicht hydrolysierte Produkte zusammengefasst in eine Phase, die wässrig ist.In the first step, after treatment with the enzyme or enzyme mixture in the reactor, fats and proteins dissolve more or less completely from the animal by-product used. By varying the enzyme or enzyme mixture and the parameters of temperature and duration, mixed forms of phases and products can be obtained. Preferably, the three phases mentioned above are formed. More preferably, the aqueous phase comprising polypeptides, peptides and amino acids and the solids-rich phase comprising essentially minerals and non-hydrolyzed products are combined into one phase that is aqueous.

Erfindungsgemäß wird in dem zweiten Schritt mindestens ein erster Teilstrom eines aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms einer ersten Trennvorrichtung zugeführt, in welcher das erste fetthaltige Produkt und das erste proteinhaltige Produkt abgetrennt wird. Der erste Teilstrom weist bevorzugt Wasser in einer Menge in einem Bereich von etwa 2 Gew.-% bis etwa 20 Gew.-%, Lipide in einer Menge in einem Bereich von etwa 60 Gew.-% bis etwa 95 Gew.-% und Proteine in einer Menge in einem Bereich von etwa 3 Gew.-% bis etwa 30 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des ersten Teilstroms, auf. Bevorzugt ist die mindestens eine erste Trennvorrichtung ausgebildet als ein Sieb, eine Zentrifuge oder als ein Dekanter. Weiter bevorzugt ist die erste Trennvorrichtung ein Zwei- oder Dreiphasendekanter. Bevorzugt wird durch die mindestens eine erste Trennvorrichtung das erste fetthaltige Produkt abgetrennt und bevorzugt auch gereinigt. Bevorzugt werden durch die mindestens eine erste Trennvorrichtung Mineralien und nicht-hydrolisiertes Protein abgetrennt.According to the invention, in the second step, at least a first partial stream of a product stream derived from the reactor is fed to a first separation device in which the first fat-containing product and the first protein-containing product are separated. The first partial stream preferably comprises water in an amount ranging from about 2% by weight to about 20% by weight, lipids in an amount ranging from about 60% by weight to about 95% by weight and proteins in an amount ranging from about 3% by weight to about 30% by weight, each based on the total amount of the first partial stream. The at least one first separation device is preferably designed as a sieve, a centrifuge or as a decanter. The first separation device is more preferably a two- or three-phase decanter. The first fat-containing product is preferably separated and preferably also purified by the at least one first separation device. Minerals and non-hydrolyzed protein are preferably separated by the at least one first separation device.

Das erste fetthaltige Produkt ist der obenliegende Anteil des mindestens einen ersten Teilstroms in der Trennvorrichtung. Das erste fetthaltige Produkt umfasst Lipide bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 60 Gew.-% bis etwa 95 Gew.-%, weiter bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 70 Gew.-% bis etwa 92 Gew.-%, besonders bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 80 Gew.-% bis etwa 90 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des ersten fetthaltigen Produktes. Proteine oder Verunreinigungen können im ersten fetthaltigen Produkt enthalten sein. Das erste fetthaltige Produkt wird bevorzugt in einem Fettreiniger gereinigt. Hierdurch werden Proteine oder Verunreinigungen des ersten fetthaltigen Produkts entfernt und ein gereinigtes Fett erhalten. Dieses gereinigte Fett kann dann unterschiedlichen Verwendungen zugeführt werden.The first fatty product is the upper portion of the at least one first partial stream in the separation device. The first fatty product preferably comprises lipids in an amount in a range from about 60% by weight to about 95% by weight, more preferably in an amount in a range from about 70% by weight to about 92% by weight, particularly preferably in an amount in a range from about 80% by weight to about 90% by weight, in each case based on the total amount of the first fatty product. Proteins or impurities can be contained in the first fatty product. The first fatty product is preferably purified in a fat cleaner. This removes proteins or impurities from the first fatty product and gives a purified fat. This purified fat can then be used for various purposes.

Das abgetrennte erste proteinhaltige Produkt kann beispielsweise auch Fettanteile umfassen. Dies ist jedoch wirtschaftlich unerwünscht, weil Einzelprodukte höhere Wertschöpfung erzielen. Bevorzugt werden daher die Parameter eingesetztes Enzym oder Enzymmischung, Dauer und Temperatur derart gewählt, dass das erste proteinhaltige Produkt überwiegend, bevorzugt in einem Bereich von etwa 30 Gew.-% bis etwa 85 Gew.-%, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 55 Gew.-% bis etwa 80 Gew.-%, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 60 Gew.-% bis etwa 75 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des ersten proteinhaltigen Produktes, aus Proteinen besteht. Das erste proteinhaltige Produkt weist Wasser bevorzugt in einem Bereich von etwa 10 Gew.-% bis etwa 35 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des ersten proteinhaltigen Produktes, auf. Das erste proteinhaltige Produkt weist Lipide bevorzugt in einem Bereich von etwa 5 Gew.-% bis etwa 45 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des ersten proteinhaltigen Produktes, auf.The separated first protein-containing product can also contain fat components, for example. However, this is economically undesirable because individual pro products achieve higher added value. The parameters of enzyme or enzyme mixture used, duration and temperature are therefore preferably selected such that the first protein-containing product consists predominantly of proteins, preferably in a range from about 30% by weight to about 85% by weight, more preferably in a range from about 55% by weight to about 80% by weight, particularly preferably in a range from about 60% by weight to about 75% by weight, based on the total amount of the first protein-containing product. The first protein-containing product preferably contains water in a range from about 10% by weight to about 35% by weight, based on the total amount of the first protein-containing product. The first protein-containing product preferably contains lipids in a range from about 5% by weight to about 45% by weight, each based on the total amount of the first protein-containing product.

Vorzugsweise ist der Reaktor mit einem Heißwasserkreislauf ausgestattet. Vorzugsweise wird Frischdampf durch den Reaktor geleitet. Ein Frischdampf ist ein Dampf, wobei alle Wassertröpfchen verdampft wurden. Beim Entleeren des Reaktors verbleibt ein zweites fetthaltige Produkt nach Enzymzugabe an den Wänden des Reaktors. Vorzugsweise wird das zweite fetthaltige Produkt aus dem Reaktor abgetrennt. Das zweite fetthaltige Produkt ist ein Teil der lipidreichen Phase. Das zweite fetthaltige Produkt weist Lipide in einer Menge in einem Bereich von etwa 50 Gew.-% bis etwa 80 Gew.-%, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 55 Gew.-% bis etwa 75 Gew.-%, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 60 Gew.-% bis etwa 70 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des zweiten fetthaltigen Produkts, auf. Proteine oder Verunreinigungen können im zweiten fetthaltigen Produkt enthalten sein. Das zweite fetthaltige Produkt wird bevorzugt in einem Fettreiniger gereinigt. Hierdurch werden Protein oder Verunreinigungen des zweiten fetthaltigen Produkts entfernt und ein gereinigtes Fett erhalten. Dieses gereinigte Fett kann dann unterschiedlichen Verwendungen zugeführt werden. Das zweite fetthaltige Produkt weist bevorzugt einen niedrigen Stickstoffgehalt auf.The reactor is preferably equipped with a hot water circuit. Preferably, fresh steam is passed through the reactor. Fresh steam is steam in which all water droplets have been evaporated. When the reactor is emptied, a second fatty product remains on the walls of the reactor after enzyme addition. Preferably, the second fatty product is separated from the reactor. The second fatty product is part of the lipid-rich phase. The second fatty product has lipids in an amount in a range of about 50% by weight to about 80% by weight, more preferably in a range of about 55% by weight to about 75% by weight, particularly preferably in a range of about 60% by weight to about 70% by weight, based on the total amount of the second fatty product. Proteins or impurities can be contained in the second fatty product. The second fatty product is preferably cleaned in a fat cleaner. This removes protein or impurities from the second fatty product and a purified fat is obtained. This purified fat can then be used for various purposes. The second fatty product preferably has a low nitrogen content.

Die fetthaltigen Produkte, die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erhalten werden, so beispielsweise das erste und das zweite fetthaltige Produkt, werden weiter bevorzugt gesammelt und in einem Fettreiniger gereinigt. Bevorzugt werden die fetthaltigen Produkte vor einer Reinigung mit einem Fettreiniger vereinigt und dann erst durch einen Fettreiniger gereinigt. Es kann aber auch vorgesehen werden, dass jedes mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltene fetthaltige Produkt getrennt gereinigt und auch getrennt dem Prozess entnommen werden kann oder alternativ die fetthaltigen Produkte nach Reinigung vereinigt und dann zusammen, gegebenenfalls nach nochmaliger Reinigung durch einen Fettreiniger, dem Prozess entnommen werden können. Ein Fettreiniger ist eine übliche, aus dem Stand der Technik bekannte Reinigungsvorrichtung. Solche Reinigungsvorrichtungen sind zum Beispiel Biofilteranlagen.The fatty products obtained with the method according to the invention, for example the first and the second fatty product, are further preferably collected and cleaned in a grease cleaner. Preferably, the fatty products are combined with a grease cleaner before cleaning and only then cleaned with a grease cleaner. However, it can also be provided that each fatty product obtained with the method according to the invention can be cleaned separately and also removed from the process separately or, alternatively, the fatty products can be combined after cleaning and then removed from the process together, if necessary after further cleaning with a grease cleaner. A grease cleaner is a common cleaning device known from the prior art. Such cleaning devices are, for example, biofilter systems.

Erfindungsgemäß wird im dritten Schritt das erste proteinhaltige Produkt getrocknet, indem ein Brüden desselben abgetrennt wird, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt erhalten wird. Bevorzugt erfolgt der dritte Schritt in einem Trockner. Bevorzugt ist der Trockner ein Scheibentrockner. Mittels des Trockners, insbesondere Scheibentrockners, wird möglichst viel Wasser so schonend wie möglich aus dem ersten proteinhaltigen Produkt mit geringem Fettgehalt entfernt. Der erfindungsgemäß im Scheibentrockner verwendete Dampfdruck beträgt bis zu etwa 10 bar, und liegt bevorzugt in einem Bereich von etwa 1 bar bis etwa 8 bar. Die Trocknung erfolgt bevorzugt stufenweise, bevorzugt über mindestens zwei, weiter bevorzugt über mindestens drei Stufen. Die Trocknung wird bevorzugt bei einem Bereich zwischen etwa 50 °C und etwa 300 °C, weiter bevorzugt bei einem Bereich zwischen etwa 50 °C und etwa 200 °C, besonders bevorzugt bei einem Bereich zwischen etwa 100 °C und etwa 150 °C, durchgeführt, bevorzugt kann die Temperatur bei einer mehrstufigen Trocknung für eine jede Stufe angepasst werden und insbesondere auch in einer jeden Stufe unterschiedlich sein. Die Trocknung dauert bevorzugt zwischen etwa 30 min und etwa 300 min, weiter bevorzugt zwischen etwa 60 min und etwa 240 min, besonders bevorzugt zwischen etwa 90 min und etwa 180 min. Das erste proteinhaltige Produkt verliert durch die Trocknung Wasser und bildet so das zweite proteinhaltige Produkt. Durch den Trockner erfolgt ein effektiver Wärmetransfer durch eine schnelle Entfernung des Kondensats. Dafür kann ein Teil des gereinigten, mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen Fetts benutzt werden. Das gereinigte Fett dient als Wärmeträger. In einer Ausführungsform erfolgt die Trocknung im dritten Schritt in einem Fettbad, das mit fetthaltigen Produkten, gewonnen mit dem erfindungsgemäßen Verfahren, betrieben wird. Das zweite proteinhaltige Produkt weist bevorzugt zwischen etwa 2 Gew.-% und etwa 30 Gew.-% Wasser, bevorzugt zwischen etwa 1 Gew.-% und etwa 40 Gew.-% Lipide, und bevorzugt zwischen etwa 40 Gew.-% und etwa 90 Gew.-% Protein, jeweils bezogen auf das Gesamtmenge des zweiten proteinhaltigen Produkts, auf. Bevorzugt weist das zweite proteinhaltige Produkt einen geringeren Fettanteil und/oder einen geringeren Wasseranteil als das erste proteinhaltige Produkt auf. Der Energieeinsatz des erfindungsgemäßen Verfahrens wird durch Vorsehung einer Trocknung insbesondere im dritten Schritt, die zu einer Entwässerung führt, im Vergleich zu Verfahren des Standes der Technik reduziert, da die wässerige Phase durch Eindampfung reduziert wird.According to the invention, in the third step the first protein-containing product is dried by separating a vapor from it, so that a second protein-containing product is obtained. The third step preferably takes place in a dryer. The dryer is preferably a disk dryer. By means of the dryer, in particular a disk dryer, as much water as possible is removed as gently as possible from the first protein-containing product with a low fat content. The steam pressure used in the disk dryer according to the invention is up to about 10 bar, and is preferably in a range from about 1 bar to about 8 bar. The drying is preferably carried out in stages, preferably over at least two, more preferably over at least three stages. The drying is preferably carried out in a range between about 50 °C and about 300 °C, more preferably in a range between about 50 °C and about 200 °C, particularly preferably in a range between about 100 °C and about 150 °C. Preferably, the temperature can be adapted for each stage in a multi-stage drying process and in particular can also be different in each stage. The drying preferably takes between about 30 minutes and about 300 minutes, more preferably between about 60 minutes and about 240 minutes, particularly preferably between about 90 minutes and about 180 minutes. The first protein-containing product loses water during drying and thus forms the second protein-containing product. The dryer provides effective heat transfer by quickly removing the condensate. Part of the purified fat obtained using the method according to the invention can be used for this purpose. The purified fat serves as a heat carrier. In one embodiment, the drying takes place in the third step in a fat bath that is operated with fat-containing products obtained using the method according to the invention. The second protein-containing product preferably has between about 2% by weight and about 30% by weight of water, preferably between about 1% by weight and about 40% by weight of lipids, and preferably between about 40% by weight and about 90% by weight of protein, in each case based on the total amount of the second protein-containing product. The second protein-containing product preferably has a lower fat content and/or a lower water content than the first protein-containing product. The energy consumption of the process according to the invention is reduced by providing drying, particularly in the third step, which leads to dewatering, compared to prior art processes reduced because the aqueous phase is reduced by evaporation.

Bevorzugt wird der Brüden einem Kondensator zugeführt und ein solchermaßen erhaltenes Kondensat aus diesem abgeleitet. Das Kondensat wird durch eine Kondensationsreaktion erhalten. Der Brüden ist mit Wasser gesättigter Dampf, der beim Trocknen von Feststoffen entsteht. Ein Heißwasserkreis ist vorzugsweise im Kondensator angeordnet. Bei der Trocknung des ersten und auch weiterer proteinhaltiger Produkte gewonnene Abwärme wird vorzugsweise dem erfindungsgemäßen Verfahren wieder zugeführt, beispielsweise dem Reaktor oder einem Trockner.Preferably, the vapor is fed to a condenser and a condensate obtained in this way is discharged from it. The condensate is obtained by a condensation reaction. The vapor is steam saturated with water that is produced when solids are dried. A hot water circuit is preferably arranged in the condenser. Waste heat obtained when drying the first and also further protein-containing products is preferably fed back into the process according to the invention, for example to the reactor or a dryer.

Bevorzugt können die ersten, zweiten und/oder dritten Schritte wiederholt werden. Energieeinsparungen von etwa 50 % können mit dem erfindungsgemäßen Verfahrens im Vergleich zu Verfahren des Standes der Technik erzielt werden.Preferably, the first, second and/or third steps can be repeated. Energy savings of about 50% can be achieved with the method according to the invention compared to prior art methods.

Erfindungsgemäß wird in einem vierten Schritt das zweite proteinhaltige Produkt einer ersten Presse zugeführt und ein drittes proteinhaltiges Produkt sowie bevorzugt ein drittes fetthaltiges Produkt abgetrennt. Bevorzugt ist die erste Presse eine Einwellenpresse oder eine Zweiwellenpresse. Die erste Presse arbeitet bevorzugt ohne zusätzliche Erwärmung, da die Wärme des zweiten proteinhaltigen Produktes ausreichend für die Pressung in der ersten Presse ist. Die erste Presse hat den Zweck, noch vorhandenes Restfett aus dem zweiten proteinhaltigen Produkt zu entfernen und/oder den Wassergehalt des zweiten proteinhaltigen Produktes zu reduzieren. Das dritte proteinhaltige Produkt umfasst Lipide in einer Menge in einem Bereich von etwa 0,1 Gew.-% bis etwa 15 Gew.-%, weiter bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 1 Gew.-% bis etwa 14 Gew.-%, und besonders bevorzugt in einer Menge in einem Bereich von etwa 4 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-%, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des dritten proteinhaltigen Produkts. Das dritte proteinhaltige Produkt umfasst bevorzugt Wasser in einer Menge in einem Bereich von etwa 1 Gew.-% bis etwa 10 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des dritten proteinhaltigen Produkts. Das dritte proteinhaltige Produkt umfasst bevorzugt Protein in einer Menge in einem Bereich von etwa 85 Gew.-% bis etwa 99 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des dritten proteinhaltigen Produkts. Das dritte fetthaltige Produkt umfasst Lipide in einer Menge in einem Bereich von etwa 90 Gew.-% bis etwa 100 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge des dritten fetthaltigen Produkts. Bevorzugt ist das dritte proteinhaltige Produkt entfettetes Knochenmehl. Die erste Presse wird im vierten Schritt bevorzugt eingesetzt, wenn das zweite proteinhaltige Produkt einen Fettanteil größer als etwa 8 Gew.- %, bezogen auf die Gesamtmenge des zweiten proteinhaltigen Produkts, aufweist.According to the invention, in a fourth step, the second protein-containing product is fed to a first press and a third protein-containing product and preferably a third fat-containing product are separated. The first press is preferably a single-shaft press or a double-shaft press. The first press preferably works without additional heating, since the heat of the second protein-containing product is sufficient for the pressing in the first press. The purpose of the first press is to remove any residual fat from the second protein-containing product and/or to reduce the water content of the second protein-containing product. The third protein-containing product comprises lipids in an amount in a range of about 0.1% by weight to about 15% by weight, more preferably in an amount in a range of about 1% by weight to about 14% by weight, and particularly preferably in an amount in a range of about 4% by weight to about 10% by weight, in each case based on the total amount of the third protein-containing product. The third protein-containing product preferably comprises water in an amount ranging from about 1% to about 10% by weight, based on the total amount of the third protein-containing product. The third protein-containing product preferably comprises protein in an amount ranging from about 85% to about 99% by weight, based on the total amount of the third protein-containing product. The third fat-containing product comprises lipids in an amount ranging from about 90% to about 100% by weight, based on the total amount of the third fat-containing product. The third protein-containing product is preferably defatted bone meal. The first press is preferably used in the fourth step when the second protein-containing product has a fat content greater than about 8% by weight, based on the total amount of the second protein-containing product.

Bevorzugt wird ein zweiter Teilstrom des aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms mindestens einer zweiten Trennvorrichtung zugeführt, in der eine Entnahme, die abgetrennte, gröbere Anteile umfasst, abgetrennt wird. Der zweite Teilstrom umfasst bevorzugt Wasser in einer Menge in einem Bereich zwischen etwa 2 Gew.-% und etwa 20 Gew.-%, Lipide in einer Menge in einem Bereich zwischen etwa 60 Gew.-% und etwa 95 Gew.-% und Proteine in einer Menge in einem Bereich zwischen etwa 3 Gew.-% und etwa 30 Gew.-% , jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des zweiten Teilstroms. Der zweite Teilstrom kann in seiner Zusammensetzung identisch zu dem ersten Teilstrom sein. Preferably, a second partial stream of the product stream discharged from the reactor is fed to at least one second separation device in which a withdrawal comprising separated, coarser fractions is separated. The second partial stream preferably comprises water in an amount in a range between about 2% by weight and about 20% by weight, lipids in an amount in a range between about 60% by weight and about 95% by weight and proteins in an amount in a range between about 3% by weight and about 30% by weight, in each case based on the total amount of the second partial stream. The second partial stream can be identical in its composition to the first partial stream.

Bevorzugt wird die mindestens eine zweite Trennvorrichtung als Sieb ausgebildet mit einer Maschenweite in einem Bereich von etwa 0,1 mm bis etwa 20 mm, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 0,5 mm bis etwa 15 mm, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 1 mm bis etwa 10 mm. Bevorzugt werden durch die zweite Trennvorrichtung Mineralien und nicht-hydrolisiertes Protein abgetrennt. Die solchermaßen aus der zweiten Trennvorrichtung erhaltene Entnahme, die einen Materialstrom darstellt, umfasst bevorzugt Mineralien und nicht-hydrolisiertes Protein. Der zweite Teilstrom wird bevorzugt durch die zweite Trennvorrichtung gesiebt. Nachdem der zweite Teilstrom die zweite Trennvorrichtung durchströmt hat, bleibt neben der Entnahme eine sogenannte Überleitung, die ebenfalls einen Materialstrom darstellt, übrig, die insbesondere aus einer wässrigen Phase und Lipiden besteht. Die Überleitung der zweiten Trennvorrichtung wird bevorzugt in die erste Trennvorrichtung überführt. Die Überleitung der zweiten Trennvorrichtung umfasst nicht die Entnahme aus der zweiten Trennvorrichtung, die ja durch die zweite Trennvorrichtung aus dem zweiten Teilstrom abgetrennt wurde, sondern insbesondere eine lipidreiche Phase und eine wässrige Phase. Die zweite Trennvorrichtung wird bei einer Anlagentemperatur in einem Bereich von etwa 20 °C bis etwa 100 °C, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 30 °C bis etwa 90 °C, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 40 °C bis etwa 80 °C, betrieben.Preferably, the at least one second separation device is designed as a sieve with a mesh size in a range from about 0.1 mm to about 20 mm, more preferably in a range from about 0.5 mm to about 15 mm, particularly preferably in a range from about 1 mm to about 10 mm. Minerals and non-hydrolyzed protein are preferably separated by the second separation device. The removal obtained in this way from the second separation device, which represents a material flow, preferably comprises minerals and non-hydrolyzed protein. The second partial flow is preferably sieved by the second separation device. After the second partial flow has flowed through the second separation device, in addition to the removal, a so-called transfer line remains, which also represents a material flow and consists in particular of an aqueous phase and lipids. The transfer line from the second separation device is preferably transferred to the first separation device. The transfer line from the second separation device does not comprise the removal from the second separation device, which was separated from the second partial flow by the second separation device, but in particular a lipid-rich phase and an aqueous phase. The second separation device is operated at a system temperature in a range of about 20 °C to about 100 °C, more preferably in a range of about 30 °C to about 90 °C, particularly preferably in a range of about 40 °C to about 80 °C.

Bevorzugt wird die Entnahme aus der zweiten Trennvorrichtung einer zweiten Presse zugeführt und mittels dieser ein viertes proteinhaltiges Produkt abgetrennt. Bevorzugt ist die zweite Presse eine Zweiwellenpresse oder eine Einwellenpresse. Die zweite Presse hat den Zweck, noch vorhandenes Restfett aus der Entnahme zu entfernen und/oder den Wassergehalt der Entnahme zu reduzieren. Das vierte proteinhaltige Produkt umfasst bevorzugt zwischen etwa 5 Gew.-% und etwa 30 Gew.-% Wasser, bevorzugt zwischen etwa 5 Gew.-% und etwa 35 Gew.-% Fett und bevorzugt zwischen etwa 35 Gew.-% und etwa 90 Gew.-% Protein, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des vierten proteinhaltigen Produkts. Durch die zweite Presse wird aus der Entnahme das vierte proteinhaltige Produkt gewonnen mit im Vergleich zu aus der zweiten Trennvorrichtung erhaltenen Entnahme weniger Fett. Die zweite Presse entfernt vorteilhaft Fett aus der Entnahme, erhalten aus der zweiten Trennvorrichtung. Bevorzugt wird ein fetthaltiger Wärmeträger in der zweiten Presse eingesetzt. Der fetthaltige Wärmeträger dient dazu, Fett und/oder Wasser in der Entnahme zu reduzieren. Der fetthaltige Wärmeträger kann bevorzugt zumindest teilweise aus mit dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen fetthaltigen Produkten bestehen und ist bevorzugt mindestens eine Teilmenge des im erfindungsgemäßen Verfahren gewonnenen ersten fetthaltigen Produkts. Der fetthaltige Wärmeträger dient dazu, die Arbeit der zweiten Presse zu erleichtern.Preferably, the removal from the second separating device is fed to a second press and by means of this a fourth protein-containing product is separated. Preferably, the second press is a two-shaft press or a single-shaft press. The second press has the purpose of removing any remaining fat from the removal and/or reducing the water content of the removal. The fourth protein-containing product preferably comprises between about 5% by weight and about 30% by weight of water. water, preferably between about 5% by weight and about 35% by weight fat and preferably between about 35% by weight and about 90% by weight protein, each based on the total amount of the fourth protein-containing product. The second press produces the fourth protein-containing product from the extraction with less fat than the extraction obtained from the second separation device. The second press advantageously removes fat from the extraction obtained from the second separation device. Preferably, a fat-containing heat carrier is used in the second press. The fat-containing heat carrier serves to reduce fat and/or water in the extraction. The fat-containing heat carrier can preferably consist at least partially of fat-containing products obtained using the process according to the invention and is preferably at least a portion of the first fat-containing product obtained in the process according to the invention. The fat-containing heat carrier serves to facilitate the work of the second press.

Bevorzugt wird die wässrige Phase mit den in dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltenen verschiedenen proteinhaltigen Produkten durch die Abwärme, bevorzugt Abwärme aus dem vorgelagerten Verfahrensschritt, im Reaktor, im Trockner, in der ersten Presse und/oder in der zweiten Presse getrocknet, dass heißt eingedampft, bevorzugt mehrstufig, besonders bevorzugt mindestens zweistufig, weiter bevorzugt mindestens dreistufig.Preferably, the aqueous phase with the various protein-containing products obtained in the process according to the invention is dried by the waste heat, preferably waste heat from the upstream process step, in the reactor, in the dryer, in the first press and/or in the second press, that is to say evaporated, preferably in several stages, particularly preferably at least two stages, further preferably at least three stages.

In einer alternativen oder komplementären Ausführungsform wird das vierte proteinhaltige Produkt der ersten Presse zugeführt und ein drittes proteinhaltiges Produkt sowie ein drittes fetthaltiges Produkt abgetrennt. Das dritte proteinhaltige Produkt und das dritte fetthaltige Produkt sind wie oben beschrieben zusammengesetzt.In an alternative or complementary embodiment, the fourth protein-containing product is fed to the first press and a third protein-containing product and a third fat-containing product are separated. The third protein-containing product and the third fat-containing product are composed as described above.

Ein Endprodukt des erfindungsgemäßen Verfahrens ist das dritte proteinhaltige Produkt. Bevorzugt wird das Endprodukt getrocknet. Weiter bevorzugt wird das Endprodukt mit Sprühtrocknung oder Scheibentrocknung getrocknet, wobei bevorzugt das erste, zweite, dritte und/oder vierte proteinhaltige Produkt in einem letzten Trocknungsschritt, gegebenenfalls nach Vereinigung derselben, getrocknet wird, bevorzugt durch eine Sprühtrocknung.An end product of the process according to the invention is the third protein-containing product. The end product is preferably dried. The end product is further preferably dried by spray drying or disk drying, with the first, second, third and/or fourth protein-containing product preferably being dried in a final drying step, optionally after combining them, preferably by spray drying.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens, umfassend:

  • - einen Reaktor, in den mindestens ein Enzym, das eine Protease ist, zuführbar ist und der erwärmbar ausgebildet ist;
  • - eine erste Trennvorrichtung, der mindestens ein erster Teilstrom eines aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms zuführbar und in der ein erstes fetthaltiges Produkt und ein erstes proteinhaltiges Produkt abtrennbar ist;
  • - einen Trockener, in dem das erste proteinhaltige Produkt trockenbar ist, indem ein Brüden desselben abtrennbar ist, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt erhaltbar ist; und
  • - eine erste Presse, der das zweite proteinhaltige Produkt zuführbar und in der ein drittes proteinhaltiges Produkt abtrennbar ist.
The present invention further relates to a device for carrying out the method, comprising:
  • - a reactor into which at least one enzyme, which is a protease, can be fed and which is designed to be heatable;
  • - a first separation device to which at least a first partial stream of a product stream derived from the reactor can be fed and in which a first fat-containing product and a first protein-containing product can be separated;
  • - a dryer in which the first protein-containing product can be dried by separating a vapor thereof so that a second protein-containing product can be obtained; and
  • - a first press into which the second protein-containing product can be fed and in which a third protein-containing product can be separated.

Im Folgenden wird auf die verschiedenen Merkmale der Vorrichtung und der mittels dieser herstellbaren Produkte wie oben im Zusammenhang mit dem Verfahren beschrieben eingegangen, das heißt es werden insbesondere die gleichen Begrifflichkeiten verwendet.In the following, the various features of the device and the products that can be produced by means of it are discussed as described above in connection with the method, i.e. in particular the same terminology is used.

Erfindungsgemäß umfasst die Vorrichtung eine erste Presse, der das zweite proteinhaltige Produkt zuführbar und in der ein drittes proteinhaltiges Produkt, das ein Endprodukt darstellt, abtrennbar ist. Bevorzugt umfasst die Vorrichtung mindestens eine zweite Trennvorrichtung, welcher der aus dem Reaktor abgeleitete Produktstrom zuführbar und in welcher die Entnahme abtrennbar ist. Bevorzugt umfasst die Vorrichtung eine zweite Presse, welcher die Entnahme aus der zweiten Trennvorrichtung zuführbar und in welcher ein viertes proteinhaltiges Produkt abtrennbar ist. Bevorzugt umfasst die Vorrichtung einen Vorratsbehälter. Bevorzugt weist der Vorratsbehälter ein Volumen in einem Bereich von etwa 30 m3 bis etwa 500 m3, weiter bevorzugt in einem Bereich von etwa 100 m3 bis etwa 400 m3, besonders bevorzugt in einem Bereich von etwa 200 m3 bis etwa 300 m3, auf. Der Vorratsbehälter ist bevorzugt vor dem mindestens einen Reaktor angeordnet. Bevorzugt umfasst die Vorrichtung eine Zerkleinerungsmaschine, die bevorzugt vor dem mindestens einen Reaktor angeordnet ist. Bevorzugt umfasst die Vorrichtung einen Kondensator. Bevorzugt umfasst die Vorrichtung einen Fettreiniger, in dem mindestens ein fetthaltiges Produkt gereinigt wird.According to the invention, the device comprises a first press, to which the second protein-containing product can be fed and in which a third protein-containing product, which represents an end product, can be separated. The device preferably comprises at least one second separation device, to which the product stream derived from the reactor can be fed and in which the removal can be separated. The device preferably comprises a second press, to which the removal from the second separation device can be fed and in which a fourth protein-containing product can be separated. The device preferably comprises a storage container. The storage container preferably has a volume in a range from about 30 m 3 to about 500 m 3 , more preferably in a range from about 100 m 3 to about 400 m 3 , particularly preferably in a range from about 200 m 3 to about 300 m 3 . The storage container is preferably arranged upstream of the at least one reactor. The device preferably comprises a comminution machine, which is preferably arranged upstream of the at least one reactor. The device preferably comprises a condenser. Preferably, the device comprises a grease cleaner in which at least one fatty product is cleaned.

Bevorzugt umfasst die Vorrichtung mindestens eine Anlagenlinie. Weiter bevorzugt umfasst die Vorrichtung mindestens zwei Anlagenlinien, die weiter bevorzugt nebeneinander aufgebaut sind. Eine Anlagenlinie ist eine Zusammenstellung von Elementen (wie z.B. Reaktor, Presse, Trennvorrichtung) der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Dabei kann auch nur ein zentraler Vorratsbehälter und ggf. auch nur eine Zerkleinerungsmaschine vorgesehen sein. Vorteil ist, dass der Durchsatz und der Ertrag gesteigert werden kann. Die mindestens zwei Anlagenlinien können parallel betrieben werden, und sind bevorzugt zur Überführung von proteinhaltigen und/oder fetthaltigen Produkten und/oder Teilströmen aus dem Reaktor untereinander verbunden.The device preferably comprises at least one system line. The device more preferably comprises at least two system lines, which are more preferably set up next to one another. A system line is a combination of elements (such as reactor, press, separating device) of the device according to the invention. In this case, only one central storage container and possibly only one shredding machine can be provided. The advantage is that the throughput and the yield can be increased. The at least two system lines can be operated in parallel and are preferably connected to one another for the transfer of protein-containing and/or fat-containing products and/or partial flows from the reactor.

Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin eine Verwendung der vorstehend definierten Vorrichtung zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten und zur Gewinnung von proteinhaltigen Produkten.The present invention further relates to a use of the device defined above for the utilization of animal by-products and for the production of protein-containing products.

Ein beispielhaftes Verfahren zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten umfasst mehrere Schritte, wobei in einem ersten Schritt die tierischen Nebenprodukte mit mindestens einem Enzym, als welches eine Protease ausgewählt wird, gemischt werden und die Mischung unter Zufuhr von Wärme in einem Reaktor behandelt wird; wobei in einem zweiten Schritt mindestens ein erster Teilstrom eines aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms einer ersten Trennvorrichtung zugeführt wird, in welcher ein erstes fetthaltiges Produkt und ein erstes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; wobei in einem dritten Schritt das erste proteinhaltige Produkt getrocknet wird, indem ein Brüden desselben abgetrennt wird, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt erhalten wird; wobei in einem vierten Schritt das zweite proteinhaltige Produkt einer ersten Presse zugeführt und ein drittes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; und wobei ein zweiter Teilstrom des aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstrom mindestens einer zweiten Trennvorrichtung zugeführt wird, in welcher eine Entnahme (also ein Materialstrom) abgetrennt wird.An exemplary method for utilizing animal by-products comprises several steps, wherein in a first step the animal by-products are mixed with at least one enzyme, which is selected as a protease, and the mixture is treated in a reactor with the addition of heat; wherein in a second step at least a first partial stream of a product stream derived from the reactor is fed to a first separation device in which a first fat-containing product and a first protein-containing product are separated; wherein in a third step the first protein-containing product is dried by separating a vapor thereof so that a second protein-containing product is obtained; wherein in a fourth step the second protein-containing product is fed to a first press and a third protein-containing product is separated; and wherein a second partial stream of the product stream derived from the reactor is fed to at least one second separation device in which a withdrawal (i.e. a material stream) is separated.

Ein weiteres beispielhaftes Verfahren zur Verwertung von tierischen Nebenprodukte umfasst mehrere Schritte, wobei in einem ersten Schritt die tierischen Nebenprodukte mit mindestens einem Enzym, als welches eine Protease ausgewählt wird, gemischt werden und die Mischung unter Zufuhr von Wärme in einem Reaktor behandelt wird; wobei in einem zweiten Schritt mindestens ein erster Teilstrom eines aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms einer ersten Trennvorrichtung zugeführt wird, in welcher ein erstes fetthaltiges Produkt und ein erstes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; wobei in einem dritten Schritt das erste proteinhaltige Produkt getrocknet wird, indem ein Brüden desselben abgetrennt wird, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt erhalten wird; wobei in einem vierten Schritt das zweite proteinhaltige Produkt einer ersten Presse zugeführt und ein drittes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; wobei ein zweiter Teilstrom des aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms mindestens einer zweiten Trennvorrichtung zugeführt wird, in welcher eine Entnahme (also ein Materialstrom) und eine Überleitung (ein Materialstrom) abgetrennt werden; und wobei die Überleitung der ersten Trennvorrichtung zugeführt wird.Another exemplary method for utilizing animal by-products comprises several steps, wherein in a first step the animal by-products are mixed with at least one enzyme, which is selected as a protease, and the mixture is treated in a reactor with the addition of heat; wherein in a second step at least a first partial stream of a product stream derived from the reactor is fed to a first separation device in which a first fat-containing product and a first protein-containing product are separated; wherein in a third step the first protein-containing product is dried by separating a vapor thereof so that a second protein-containing product is obtained; wherein in a fourth step the second protein-containing product is fed to a first press and a third protein-containing product is separated; wherein a second partial stream of the product stream derived from the reactor is fed to at least one second separation device in which a withdrawal (i.e. a material stream) and a transfer (a material stream) are separated; and wherein the transfer is fed to the first separation device.

Ein weiteres beispielhaftes Verfahren zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten umfasst mehrere Schritte, wobei in einem ersten Schritt die tierischen Nebenprodukte mit mindestens einem Enzym, als welches eine Protease ausgewählt wird, gemischt werden und die Mischung unter Zufuhr von Wärme in einem Reaktor behandelt wird; wobei in einem zweiten Schritt mindestens ein erster Teilstrom eines aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms einer ersten Trennvorrichtung zugeführt wird, in welcher ein erstes fetthaltiges Produkt und ein erstes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; wobei in einem dritten Schritt das erste proteinhaltige Produkt getrocknet wird, indem ein Brüden desselben abgetrennt wird, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt erhalten wird; wobei in einem vierten Schritt das zweite proteinhaltige Produkt einer ersten Presse zugeführt und ein drittes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; wobei ein zweiter Teilstrom des aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms mindestens einer zweiten Trennvorrichtung zugeführt wird, in welcher eine Entnahme (also ein Materialstrom) abgetrennt wird; und wobei die Entnahme einer zweiten Presse zugeführt und daraus ein viertes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird.Another exemplary method for utilizing animal by-products comprises several steps, wherein in a first step the animal by-products are mixed with at least one enzyme, which is selected as a protease, and the mixture is treated in a reactor with the addition of heat; wherein in a second step at least a first partial stream of a product stream derived from the reactor is fed to a first separation device in which a first fat-containing product and a first protein-containing product are separated; wherein in a third step the first protein-containing product is dried by separating a vapor thereof so that a second protein-containing product is obtained; wherein in a fourth step the second protein-containing product is fed to a first press and a third protein-containing product is separated; wherein a second partial stream of the product stream derived from the reactor is fed to at least one second separation device in which a withdrawal (i.e. a material stream) is separated; and wherein the withdrawal is fed to a second press and a fourth protein-containing product is separated therefrom.

Ein weiteres beispielhaftes Verfahren zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten umfasst mehrere Schritte, wobei in einem ersten Schritt die tierischen Nebenprodukte mit mindestens einem Enzym, als welches eine Protease ausgewählt wird, gemischt werden und die Mischung unter Zufuhr von Wärme in einem Reaktor behandelt wird; wobei in einem zweiten Schritt mindestens ein erster Teilstrom eines aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms einer ersten Trennvorrichtung zugeführt wird, in welcher ein erstes fetthaltiges Produkt und ein erstes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; wobei in einem dritten Schritt das erste proteinhaltige Produkt getrocknet wird, indem ein Brüden desselben abgetrennt wird, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt erhalten wird; wobei in einem vierten Schritt das zweite proteinhaltige Produkt einer ersten Presse zugeführt und ein drittes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; wobei ein zweiter Teilstrom des aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms mindestens einer zweiten Trennvorrichtung zugeführt wird, in welcher eine Entnahme (also ein Materialstrom) abgetrennt wird; wobei die Entnahme einer zweiten Presse zugeführt und daraus ein viertes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; und wobei das vierte proteinhaltige Produkt der ersten Presse zugeführt wird.Another exemplary method for utilizing animal by-products comprises several steps, wherein in a first step the animal by-products are mixed with at least one enzyme, which is selected as a protease, and the mixture is treated in a reactor with the addition of heat; wherein in a second step at least a first partial stream of a product stream derived from the reactor is fed to a first separation device in which a first fat-containing product and a first protein-containing product are separated; wherein in a third step the first protein-containing product is dried by separating a vapor thereof so that a second protein-containing product is obtained; wherein in a fourth step the second protein-containing product is fed to a first press and a third protein-containing product is separated; wherein a second partial stream of the product stream derived from the reactor is fed to at least one second separation device in which a withdrawal (i.e. a material stream) is separated; wherein the withdrawal is fed to a second press and a fourth protein-containing product is separated therefrom; and wherein the fourth protein-containing product is fed to the first press.

Ein weiteres beispielhaftes Verfahren zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten umfasst mehrere Schritte, wobei in einem ersten Schritt die tierischen Nebenprodukte mit mindestens einem Enzym, als welches eine Protease ausgewählt wird, gemischt werden und die Mischung unter Zufuhr von Wärme in einem Reaktor behandelt wird; wobei in einem zweiten Schritt mindestens ein erster Teilstrom eines aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms einer ersten Trennvorrichtung zugeführt wird, in welcher ein erstes fetthaltiges Produkt und ein erstes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; wobei in einem dritten Schritt das erste proteinhaltige Produkt getrocknet wird, indem ein Brüden desselben abgetrennt wird, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt erhalten wird; wobei in einem vierten Schritt das zweite proteinhaltige Produkt einer ersten Presse zugeführt und ein drittes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; wobei ein zweiter Teilstrom des aus dem Reaktor abgeleiteten Produktstroms mindestens einer zweiten Trennvorrichtung zugeführt wird, in welcher eine Entnahme (also ein Materialstrom) und eine Überleitung (ein Materialstrom) abgetrennt werden; wobei die Überleitung der ersten Trennvorrichtung zugeführt wird; wobei die Entnahme einer zweiten Presse zugeführt und daraus ein viertes proteinhaltiges Produkt abgetrennt wird; und wobei das vierte proteinhaltige Produkt der ersten Presse zugeführt wird.Another exemplary method for the utilization of animal by-products comprises several steps, wherein in a first step the animal by-products are mixed with at least one enzyme, as which a protease is selected, and the mixture is treated in a reactor with the addition of heat; wherein in a second step at least a first partial stream of a product stream derived from the reactor is fed to a first separation device in which a first fat-containing product and a first protein-containing product is separated; wherein in a third step the first protein-containing product is dried by separating off a vapor thereof, so that a second protein-containing product is obtained; wherein in a fourth step the second protein-containing product is fed to a first press and a third protein-containing product is separated; wherein a second partial stream of the product stream derived from the reactor is fed to at least one second separation device, in which a withdrawal (i.e. a material stream) and a transfer line (a material stream) are separated; wherein the transfer line is fed to the first separation device; wherein the withdrawal is fed to a second press and a fourth protein-containing product is separated therefrom; and wherein the fourth protein-containing product is fed to the first press.

Im Folgenden werden Ausführungsformen der Erfindung beispielhaft anhand der beigefügten Figur näher erläutert. Die daraus hervorgehenden einzelnen Merkmale sind jedoch nicht auf die einzelnen Ausführungsformen beschränkt, sondern können mit weiter oben beschriebenen einzelnen Merkmalen und/oder mit einzelnen Merkmalen anderer Ausführungsformen verbunden und/oder kombiniert werden. Die Einzelheiten in der Figur sind nur erläuternd, nicht aber beschränkend auszulegen. Die in den Ansprüchen enthaltenen Bezugszeichen sollen den Schutzbereich der Erfindung in keiner Weise beschränken, sondern verweisen lediglich auf die in der Figur gezeigten Ausführungsformen. Es zeigt:

  • 1 ein Blockschaltbild eines erfindungsgemäßen Verfahrens.
In the following, embodiments of the invention are explained in more detail using the attached figure as an example. The individual features resulting therefrom are not limited to the individual embodiments, but can be connected and/or combined with individual features described above and/or with individual features of other embodiments. The details in the figure are only to be interpreted as explanatory and not restrictive. The reference symbols contained in the claims are not intended to limit the scope of protection of the invention in any way, but merely refer to the embodiments shown in the figure. It shows:
  • 1 a block diagram of a method according to the invention.

1 zeigt eine insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 versehene Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens, wobei tierische Nebenprodukte 30 aus einem Vorratsbehälter 10 einer Zerkleinerungsmaschine 12 zugeführt werden. Die durch die Zerkleinerung erhaltenen Körner weisen eine durchschnittliche Größe von etwa 0,1 mm bis etwa 200 mm auf. Die zerkleinerten tierischen Nebenprodukte 31, die Tierreste, werden mit mindestens einem zugeführten Enzym 38, bevorzugt mit einer Enzymmischung von Exoprotease und Endoprotease in einer Menge in einer Bereich von etwa 0,001 Gew.-% bis etwa 1 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Tierreste, gemischt und die Mischung unter Zufuhr von Wärme in einem Reaktor 14 behandelt. Der Reaktor 14 wird mit einer Temperatur in einem Bereich von etwa 40 °C bis etwa 80 °C bei atmosphärischem Druck von etwa 1 bar während einer Dauer in einem Bereich von etwa 5 Stunden bis etwa 20 Stunden bei einem pH-Wert in einem Bereich von etwa 6 bis etwa 8 betrieben. Ein Frischdampf verläuft dabei bevorzugt durch den Reaktor. Durch die enzymatische Hydrolyse werden die Mineralien und Lipide im Wesentlichen intakt belassen und vorzugsweise die Gewinnung mehrerer trennbarer Phasen ermöglicht, bevorzugt von einer lipidreichen Phase, von einer wässrigen Phase umfassend Polypeptide, Peptide und Aminosäuren und von einer feststoffreichen Phase umfassend im Wesentlichen Mineralien und nicht hydrolysierte Produkte. Weiter bevorzugt wird die wässrige Phase umfassend Polypeptide, Peptide und Aminosäuren und die feststoffreiche Phase umfassend im Wesentlichen Mineralien und nicht hydrolysierte Produkte zusammengefasst in einer Phase, die wässrig ist. 1 shows an embodiment of the method according to the invention, provided overall with the reference number 1, wherein animal by-products 30 are fed from a storage container 10 to a comminution machine 12. The grains obtained by comminution have an average size of about 0.1 mm to about 200 mm. The comminuted animal by-products 31, the animal remains, are mixed with at least one added enzyme 38, preferably with an enzyme mixture of exoprotease and endoprotease in an amount in a range of about 0.001 wt.% to about 1 wt.%, based on the total amount of animal remains, and the mixture is treated in a reactor 14 with the addition of heat. The reactor 14 is operated at a temperature in a range of about 40 °C to about 80 °C at atmospheric pressure of about 1 bar for a duration in a range of about 5 hours to about 20 hours at a pH in a range of about 6 to about 8. A fresh steam preferably runs through the reactor. The enzymatic hydrolysis leaves the minerals and lipids essentially intact and preferably enables the recovery of several separable phases, preferably a lipid-rich phase, an aqueous phase comprising polypeptides, peptides and amino acids and a solids-rich phase comprising essentially minerals and non-hydrolysed products. More preferably, the aqueous phase comprising polypeptides, peptides and amino acids and the solids-rich phase comprising essentially minerals and non-hydrolysed products are combined in one phase that is aqueous.

Wenn der Reaktor 14 geleert wird, wird mindestens ein erster Teilstrom 32 einer ersten Trennvorrichtung 16 zugeführt, welche ein erstes fetthaltiges Produkt 50 und ein erstes proteinhaltiges Produkt 40 abtrennt. Die erste Trennvorrichtung 16 ist bevorzugt ein Dekanter. Der erste Teilstrom 32 weist bevorzugt zwischen etwa 2 Gew.-% Wasser und etwa 20 Gew.-% Wasser, zwischen etwa 60 Gew.-% und etwa 95 Gew.-% Lipide und zwischen etwa 3 Gew.-% und etwa 20 Gew.-% Proteine, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des ersten Teilstroms, auf. Das erste fetthaltige Produkt 50 ist der obenliegende (aufschwimmende) Anteil des mindestens einen ersten Teilstroms 32 in der Trennvorrichtung 16. Das erste fetthaltige Produkt 50 weist bevorzugt zwischen etwa 60 Gew.-% und etwa 95 Gew.-% Lipide, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des ersten fetthaltigen Produkts, auf. Eine geringe Menge Protein oder Verunreinigungen können im ersten fetthaltigen Produkt 50 enthalten sein. Das erste fetthaltige Produkt 50 wird bevorzugt in einem Fettreiniger 60 gereinigt. Hierdurch wird bevorzugt die verbliebene, geringe Menge Protein oder Verunreinigungen entfernt und ein gereinigtes Fett 62 hergestellt. Diese gereinigte Fett 62 kann dann für verschiedene Gelegenheiten verwendet werden, beispielsweise auch in einem Trockner für proteinhaltige Produkte in Form eines Fettbads. Das erste proteinhaltige Produkt 40 weist bevorzugt zwischen etwa 10 Gew.-% und etwa 35 Gew.-% Wasser, zwischen etwa 30 Gew.-% und etwa 85 Gew.-% Protein und zwischen etwa 5 Gew.-% und etwa 45 Gew.-% Lipide, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des ersten proteinhaltigen Produkts, auf. Ein Teil der lipidreichen Phase verbleibt im Reaktor 14, wenn dieser geleert wird, insbesondere an dessen Wänden. Dieser verbleibende Teil der lipidreichen Phase stellt ein zweites fetthaltiges Produkt 52 dar. Das zweite fetthaltige Produkt 52 weist bevorzugt etwa 50 Gew.-% bis etwa 80 Gew.-% Lipide, bezogen auf die Gesamtmenge des zweiten fetthaltigen Produkts, auf. Eine geringe Menge Protein oder Verunreinigungen können im zweiten fetthaltigen Produkt 52 enthalten sein. Das zweite fetthaltige Produkt 52 wird bevorzugt ebenfalls in dem Fettreiniger 60 gereinigt. Hierdurch wird die in diesem verbliebene, geringe Menge Protein oder Verunreinigungen entfernt und ein gereinigtes Fett 62 hergestellt, das solchermaßen aus dem ersten fetthaltigen Produkt 50 und dem zweiten fetthaltigen Produkt 52 hergestellt wurde.When the reactor 14 is emptied, at least a first partial stream 32 is fed to a first separation device 16 which separates a first fat-containing product 50 and a first protein-containing product 40. The first separation device 16 is preferably a decanter. The first partial stream 32 preferably comprises between about 2% by weight water and about 20% by weight water, between about 60% by weight and about 95% by weight lipids and between about 3% by weight and about 20% by weight proteins, in each case based on the total amount of the first partial stream. The first fat-containing product 50 is the upper (floating) portion of the at least one first partial stream 32 in the separation device 16. The first fat-containing product 50 preferably comprises between about 60% by weight and about 95% by weight lipids, in each case based on the total amount of the first fat-containing product. A small amount of protein or impurities may be present in the first fat-containing product 50. The first fat-containing product 50 is preferably cleaned in a fat cleaner 60. This preferably removes the remaining small amount of protein or impurities and produces a purified fat 62. This purified fat 62 can then be used for various purposes, for example in a dryer for protein-containing products in the form of a fat bath. The first protein-containing product 40 preferably has between about 10% and about 35% by weight of water, between about 30% and about 85% by weight of protein, and between about 5% and about 45% by weight of lipids, each based on the total amount of the first protein-containing product. A portion of the lipid-rich phase remains in the reactor 14 when it is emptied, in particular on its walls. This remaining portion of the lipid-rich phase represents a second fat-containing product 52. The second fat-containing product 52 preferably has about 50% to about 80% by weight of lipids, based on the total amount of the second fat-containing product. A small amount of protein or impurities may be contained in the second fatty product 52. The second fatty product 52 is preferably also cleaned in the fat cleaner 60. As a result, the small amount of protein or impurities remaining in it removed and a purified fat 62 is produced which was thus produced from the first fatty product 50 and the second fatty product 52.

Alternativ oder ergänzend, so nicht der erste Teilstrom 32 sogleich den gesamtem Produktstrom aus dem Reaktor darstellt, wird ein zweiter Teilstrom 34 des aus dem Reaktor 14 abgeleiteten Produktstroms einer zweiten Trennvorrichtung 18 zugeführt. Der zweite Teilstrom 34 weist zwischen etwa 2 Gew.-% und etwa 20 Gew.-% Wasser, zwischen etwa 60 Gew.-% und etwa 95 Gew.-% Lipide und zwischen etwa 3 Gew.-% und etwa 20 Gew.-% Proteine, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des zweiten Teilstroms, auf, und gleicht damit in diesem Beispiel der Zusammensetzung des ersten Teilstroms 32. Die zweite Trennvorrichtung 18 ist bevorzugt ein Sieb. Das Sieb weist bevorzugt eine Maschenweite in einem Bereich von etwa 0,1 mm bis etwa 20 mm auf. In der Trennvorrichtung 18 wird eine Entnahme 36 (ein Materialstrom), die durch das Sieb zurückgehalten wurde, aus der zweiten Trennvorrichtung 18 abgetrennt.Alternatively or additionally, if the first partial stream 32 does not immediately represent the entire product stream from the reactor, a second partial stream 34 of the product stream derived from the reactor 14 is fed to a second separation device 18. The second partial stream 34 has between about 2 wt. % and about 20 wt. % water, between about 60 wt. % and about 95 wt. % lipids and between about 3 wt. % and about 20 wt. % proteins, in each case based on the total amount of the second partial stream, and thus in this example is equal to the composition of the first partial stream 32. The second separation device 18 is preferably a sieve. The sieve preferably has a mesh size in a range from about 0.1 mm to about 20 mm. In the separation device 18, a withdrawal 36 (a material stream) that was held back by the sieve is separated from the second separation device 18.

Nachdem der zweite Teilstrom 34 die zweite Trennvorrichtung 18 durchlaufen hat, bleibt eine Überleitung 35 (ein Materialstrom) der zweiten Trennvorrichtung 18 übrig, die keine Entnahme 36 aus der zweiten Trennvorrichtung 18 umfasst. Die Überleitung 35 der zweiten Trennvorrichtung 18 wird bevorzugt der ersten Trennvorrichtung 16 zugeführt. Die Überleitung ist insbesondere eine wässrige Phase aus Polypeptiden, Peptiden und Aminosäuren, die auch Lipide umfasst.After the second partial stream 34 has passed through the second separation device 18, a transfer line 35 (a material stream) of the second separation device 18 remains, which does not include a removal 36 from the second separation device 18. The transfer line 35 of the second separation device 18 is preferably fed to the first separation device 16. The transfer line is in particular an aqueous phase of polypeptides, peptides and amino acids, which also includes lipids.

Das erste proteinhaltige Produkt 40 wird in einem Trockner 20 getrocknet, indem ein Brüden 66 desselben abgetrennt wird, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt 42 erhalten wird. Das erste proteinhaltige Produkt 40 verliert dabei Wasser und wird so in das zweite proteinhaltige Produkt 42 umgewandelt. Das zweite proteinhaltige Produkt 42 weist zwischen etwa 2 Gew.-% und etwa 30 Gew.-% Wasser, zwischen etwa 1 Gew.-% und etwa 40 Gew.-% Lipide und zwischen etwa 40 Gew.-% und etwa 90 Gew.-% Proteine, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des zweiten proteinhaltigen Produkts, auf. Der Trockner 20 ist bevorzugt ein Scheibentrockner. Scheibentrockner werden bevorzugt eingesetzt, da mit diesen möglichst viel Wasser so schonend wie möglich aus dem ersten proteinhaltigen Produkt mit geringem Fettgehalt entfernt werden kann. Der im Scheibentrockner verwendete Dampfdruck liegt in einem Bereich zwischen etwa 5 bar bis etwa 15 bar. Die Trocknung erfolgt bei einer Temperatur in einem Bereich zwischen etwa 100 °C und etwa 150 °C. Die Trocknung dauert zwischen etwa 60 min und 180 min. Die Trocknung erfolgt bevorzugt über mindestens drei Stufen. Bei der Trocknung erfolgt ein effektiver Wärmetransfer durch die schnelle Entfernung eines sich bildenden Kondensats. In dem Trockner 20 kann bevorzugt ein Teil 63 des gereinigten Fetts 62 in Form eines Fettbades als Wärmeträger benutzt werden. Der Brüden 66 wird einem Kondensator 64 zugeführt und ein Kondensat 68, überwiegend bestehend aus Wasser wird abgetrennt. Der Brüden ist mit Wasserdampf gesättigte Luft, die beim Trocknen von Feststoffen entsteht. Das abgetrennte Kondensat 68 kann dem Verfahren wieder zugeführt werden. Ein Heißwasserkreis läuft durch den Kondensator 64. Das zweite proteinhaltige Produkt 42 wird einer ersten Presse 22 zugeführt. Die erste Presse 22 wird nachfolgend noch beschrieben.The first protein-containing product 40 is dried in a dryer 20 by separating off a vapor 66 thereof to obtain a second protein-containing product 42. The first protein-containing product 40 loses water in the process and is thus converted into the second protein-containing product 42. The second protein-containing product 42 has between about 2% and about 30% by weight of water, between about 1% and about 40% by weight of lipids and between about 40% and about 90% by weight of proteins, each based on the total amount of the second protein-containing product. The dryer 20 is preferably a disk dryer. Disk dryers are preferably used because they can remove as much water as possible from the first protein-containing product with a low fat content as gently as possible. The steam pressure used in the disk dryer is in a range between about 5 bar and about 15 bar. Drying takes place at a temperature in a range between about 100 °C and about 150 °C. Drying takes between about 60 minutes and 180 minutes. Drying preferably takes place in at least three stages. During drying, effective heat transfer occurs through the rapid removal of any condensate that forms. In the dryer 20, a portion 63 of the purified fat 62 can preferably be used as a heat carrier in the form of a fat bath. The vapor 66 is fed to a condenser 64 and a condensate 68, predominantly consisting of water, is separated off. The vapor is air saturated with water vapor that is created when solids are dried. The separated condensate 68 can be fed back into the process. A hot water circuit runs through the condenser 64. The second protein-containing product 42 is fed to a first press 22. The first press 22 is described below.

Die Entnahme 36 aus der zweiten Trennvorrichtung 18 wird einer zweiten Presse 24 zugeführt und daraus ein viertes proteinhaltiges Produkt 46 abgetrennt. Die zweite Presse 24 ist bevorzugt eine Zweiwellenpresse oder eine Einwellenpresse. Die zweite Presse 24 hat den Zweck, entweder noch vorhandenes Restfett aus der Entnahme 36 aus der zweiten Trennvorrichtung 18 zu entfernen oder den Wassergehalt der Entnahme 36 aus der zweiten Trennvorrichtung 18 zu reduzieren. Das vierte proteinhaltige Produkt 46 weist zwischen etwa 5 Gew.-% und etwa 30 Gew.-% Wasser, zwischen etwa 5 Gew.-% und etwa 35 Gew.-% Lipide und zwischen etwa 35 Gew.-% und etwa 90 Gew.-% Protein, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des vierten proteinhaltigen Produkts, auf. Durch die zweite Presse 24 wird die Entnahme 36 aus der zweiten Trennvorrichtung in ein viertes proteinhaltiges Produkt 46 mit weniger Fett umgesetzt. Bevorzugt wird ein fetthaltiger Wärmeträger 56 der zweiten Presse 24 hinzugefügt. Der fetthaltige Wärmeträger 56 kann bevorzugt mindestens eine Teilmenge des im erfindungsgemäßen Verfahren gewonnenen ersten fetthaltigen Produkts 50 sein. Der fetthaltige Wärmeträger 56 dient dazu zu ermöglichen, den Fettgehalt oder den Wassergehalt der Entnahme 36 aus der zweiten Trennvorrichtung 18 zu reduzieren. Der fetthaltige Wärmeträger 56 dient daher dazu, die Arbeit der zweiten Presse 24 ökonomisch effektiver zu gestalten.The removal 36 from the second separation device 18 is fed to a second press 24 and a fourth protein-containing product 46 is separated from it. The second press 24 is preferably a two-shaft press or a single-shaft press. The purpose of the second press 24 is either to remove any residual fat still present from the removal 36 from the second separation device 18 or to reduce the water content of the removal 36 from the second separation device 18. The fourth protein-containing product 46 has between about 5% and about 30% by weight water, between about 5% and about 35% by weight lipids and between about 35% and about 90% by weight protein, in each case based on the total amount of the fourth protein-containing product. The second press 24 converts the removal 36 from the second separation device into a fourth protein-containing product 46 with less fat. A fat-containing heat transfer medium 56 is preferably added to the second press 24. The fat-containing heat carrier 56 can preferably be at least a portion of the first fat-containing product 50 obtained in the process according to the invention. The fat-containing heat carrier 56 serves to make it possible to reduce the fat content or the water content of the discharge 36 from the second separating device 18. The fat-containing heat carrier 56 therefore serves to make the work of the second press 24 more economically effective.

Das zweite proteinhaltige Produkt 42 und/oder das vierte proteinhaltige Produkt 46 wird der ersten Presse 22 zugeführt und solchermaßen ein drittes proteinhaltiges Produkt 44 und ein drittes fetthaltiges Produkt 54 abgetrennt. Die erste Presse 22 ist bevorzugt eine Zweiwellenpresse oder eine Einwellenpresse. Die erste Presse 22 hat den Zweck, entweder noch vorhandenes Restfett aus dem zweiten proteinhaltigen Produkt 42 und/oder dem vierten proteinhaltigen Produkt 46 zu entfernen oder den Wassergehalt des zweiten proteinhaltigen Produkts 42 und/oder des vierten proteinhaltigen Produkts 46 zu reduzieren. Das dritte proteinhaltige Produkt 44 weist bevorzugt zwischen etwa 0,1 Gew.-% und etwa 15 Gew.-% Fett, zwischen etwa 1 Gew.-% und etwa 10 Gew.-% Wasser und zwischen etwa 85 Gew.-% und etwa 99 Gew.-% Proteine, jeweils bezogen auf die Gesamtmenge des dritten proteinhaltigen Produkts, auf.The second protein-containing product 42 and/or the fourth protein-containing product 46 is fed to the first press 22 and in this way a third protein-containing product 44 and a third fat-containing product 54 are separated. The first press 22 is preferably a two-shaft press or a single-shaft press. The first press 22 has the purpose of either removing any remaining fat from the second protein-containing product 42 and/or the fourth protein-containing product 46 or reducing the water content of the second protein-containing product 42 and/or the fourth protein-containing product 46. The third protein-containing product 44 and/or the fourth protein-containing product 46 are separated. Product 44 preferably comprises between about 0.1% and about 15% by weight fat, between about 1% and about 10% by weight water, and between about 85% and about 99% by weight protein, each based on the total amount of the third protein-containing product.

Das dritte fetthaltige Produkt 54 wird von dem zweiten proteinhaltigen Produkt 42 und/oder dem vierten proteinhaltigen Produkt 46 dank der ersten Presse 22 getrennt. Dieses dritte fetthaltige Produkt 54 weist zwischen etwa 90 Gew.-% und etwa 100 Gew.-% Lipide, bezogen auf die Gesamtmenge des dritten fetthaltigen Produkts, auf. Das dritte fetthaltige Produkt 54 kann im Fettreiniger 60 gereinigt werden und dann als gereinigtes Fett 62 weiterverwendet werden, auch als Wärmeträger im Verfahren., wie schon oben beschrieben.The third fatty product 54 is separated from the second protein-containing product 42 and/or the fourth protein-containing product 46 by means of the first press 22. This third fatty product 54 has between about 90% and about 100% by weight of lipids, based on the total amount of the third fatty product. The third fatty product 54 can be purified in the fat purifier 60 and then reused as purified fat 62, also as a heat carrier in the process, as already described above.

Das dritte proteinhaltige Produkt 44 ist in dieser Ausführungsform ein Endprodukt. Das Endprodukt wird bevorzugt nachfolgend mit einer Sprühtrocknung getrocknet.The third protein-containing product 44 is a final product in this embodiment. The final product is preferably subsequently dried by spray drying.

BEZUGSZEICHENLISTELIST OF REFERENCE SYMBOLS

11
VerfahrenProceedings
1010
VorratsbehälterStorage container
1212
ZerkleinerungsmaschineShredding machine
1414
Reaktorreactor
1616
Erste TrennvorrichtungFirst separator
1818
Zweite TrennvorrichtungSecond separator
2020
Trocknerdryer
2222
Erste PresseFirst press
2424
Zweite PresseSecond Press
3030
Tierische NebenprodukteAnimal by-products
3131
zerkleinerte tierische Nebenproduktechopped animal by-products
3232
Erster TeilstromFirst partial flow
3434
Zweiter TeilstromSecond partial flow
3535
Überleitung aus der zweiten TrennvorrichtungTransfer from the second separator
3636
Entnahme aus der zweiten TrennvorrichtungRemoval from the second separator
3838
Enzymenzyme
4040
Erstes proteinhaltiges ProduktFirst protein-containing product
4242
Zweites proteinhaltiges ProduktSecond protein-containing product
4444
Drittes proteinhaltiges ProduktThird protein-containing product
4646
Viertes proteinhaltiges ProduktFourth protein-containing product
5050
Erstes fetthaltiges ProduktFirst fatty product
5252
Zweites fetthaltiges ProduktSecond fatty product
5454
Drittes fetthaltiges ProduktThird fatty product
5656
Fetthaltiger WärmeträgerFatty heat transfer medium
6060
FettreinigerGrease cleaner
6262
Gereinigtes FettPurified fat
6363
Teil des gereinigten FettsPart of the purified fat
6464
Kondensatorcapacitor
6666
BrüdenBrüden
6868
Kondensatcondensate

Claims (23)

Verfahren (1) zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten (30), wobei - in einem ersten Schritt die tierischen Nebenprodukte (30) mit mindestens einem Enzym (38), als welches eine Protease ausgewählt wird, gemischt werden und die Mischung unter Zufuhr von Wärme in mindestens einem Reaktor (14) behandelt wird; - in einem zweiten Schritt mindestens ein erster Teilstrom (32) eines aus dem Reaktor (14) abgeleiteten Produktstroms einer ersten Trennvorrichtung (16) zugeführt wird, in welcher ein erstes fetthaltiges Produkt (50) und ein erstes proteinhaltiges Produkt (40) abgetrennt wird; - in einem dritten Schritt das erste proteinhaltige Produkt (40) getrocknet wird, indem ein Brüden (66) desselben abgetrennt wird, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt (42) erhalten wird; und - in einem vierten Schritt das zweite proteinhaltige Produkt (42) einer ersten Presse (22) zugeführt und ein drittes proteinhaltiges Produkt (44) abgetrennt wird.Method (1) for the utilization of animal by-products (30), wherein - in a first step, the animal by-products (30) are mixed with at least one enzyme (38), which is selected as a protease, and the mixture is treated in at least one reactor (14) with the addition of heat; - in a second step, at least a first partial stream (32) of a product stream derived from the reactor (14) is fed to a first separation device (16) in which a first fat-containing product (50) and a first protein-containing product (40) are separated; - in a third step, the first protein-containing product (40) is dried by separating a vapor (66) thereof, so that a second protein-containing product (42) is obtained; and - in a fourth step, the second protein-containing product (42) is fed to a first press (22) and a third protein-containing product (44) is separated. Verfahren gemäß Anspruch 1, wobei in dem vierten Schritt die erste Presse (22) ohne zusätzliche Erwärmung arbeitet.Procedure according to Claim 1 , wherein in the fourth step the first press (22) operates without additional heating. Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, wobei - das Trocknen in dem dritten Schritt in einem Fettbad (20) erfolgt; und - das Fettbad (20) mit fetthaltigen Produkten (50, 52), gewonnen mit dem Verfahren, betrieben wird.Method according to one or more of the preceding claims, wherein - the drying in the third step takes place in a fat bath (20); and - the fat bath (20) is operated with fat-containing products (50, 52) obtained by the method. Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Enzym (38) ausgewählt wird aus einer Gruppe umfassend intrazelluläre Protease, extrazelluläre Protease, Exoprotease und/oder Endoprotease.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the at least one enzyme (38) is selected from a group comprising intracellular protease, extracellular protease, exoprotease and/or endoprotease. Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das mindestens eine Enzym (38) in dem Reaktor (14) in einer Menge in einem Bereich von 0,0008 Gew.-% bis 1,2 Gew.-%, bezogen auf die Gesamtmenge der Tierreste, eingesetzt wird.Method according to one or more of the preceding claims, characterized in that the at least one enzyme (38) is used in the reactor (14) in an amount in a range of 0.0008 wt.% to 1.2 wt.%, based on the total amount of animal remains. Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktor (14) im ersten Schritt mit einer Temperatur in einem Bereich von 16 °C bis 120 °C betrieben wird.Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that the reactor (14) is operated in the first step at a temperature in a range of 16 °C to 120 °C. Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Reaktor (14) im ersten Schritt während einer Dauer in einem Bereich von 24 min bis 42 h betrieben wird.Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that the reactor (14) is operated in the first step for a duration in a range of 24 minutes to 42 hours. Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Teilstrom (34) des aus dem Reaktor (14) abgeleiteten Produktstroms mindestens einer zweiten Trennvorrichtung (18) zugeführt wird, in der eine Entnahme (36) abgetrennt wird.Process according to one or more of the preceding claims, characterized in that a second partial stream (34) of the product stream derived from the reactor (14) is fed to at least one second separation device (18) in which a withdrawal (36) is separated. Verfahren gemäß Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die mindestens eine zweite Trennvorrichtung (18) als Sieb ausgebildet wird mit einer Maschenweite in einem Bereich von 0,08 mm bis 24 mm.Procedure according to Claim 8 , characterized in that the at least one second separating device (18) is designed as a sieve with a mesh size in a range from 0.08 mm to 24 mm. Verfahren gemäß Anspruch 8 und/oder Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Entnahme (36) aus der zweiten Trennvorrichtung (18) einer zweiten Presse (24) zugeführt und ein viertes proteinhaltiges Produkt (46) abgetrennt wird.Procedure according to Claim 8 and or Claim 9 , characterized in that the removal (36) from the second separating device (18) is fed to a second press (24) and a fourth protein-containing product (46) is separated. Verfahren gemäß Anspruch 10, wobei das vierte proteinhaltige Produkt (46) der ersten Presse (22) zugeführt wird.Procedure according to Claim 10 , wherein the fourth protein-containing product (46) is fed to the first press (22). Verfahren gemäß Anspruch 10 und/oder Anspruch 11, wobei in der zweiten Presse (24) ein fetthaltiger Wärmeträger (56) eingesetzt wird.Procedure according to Claim 10 and or Claim 11 , wherein a fat-containing heat transfer medium (56) is used in the second press (24). Verfahren gemäß Anspruch 12, wobei der fetthaltige Wärmeträger (56) zumindest teilweise aus mit dem Verfahren erhaltenen fetthaltigen Produkten (50, 52, 54) besteht oder mindestens eine Teilmenge des ersten fetthaltigen Produkts (50) ist.Procedure according to Claim 12 , wherein the fat-containing heat carrier (56) consists at least partially of fat-containing products (50, 52, 54) obtained by the process or is at least a partial amount of the first fat-containing product (50). Verfahren gemäß einem oder mehreren der vorherigen Ansprüche, wobei - ein zweiter Teilstrom (34) des aus dem Reaktor (14) abgeleiteten Produktstroms mindestens einer zweiten Trennvorrichtung (18) zugeführt wird, in der eine Überleitung (35) abgetrennt wird; und - die Überleitung (35) der ersten Trennvorrichtung (16) zugeführt wird.Process according to one or more of the preceding claims, wherein - a second partial stream (34) of the product stream derived from the reactor (14) is fed to at least one second separation device (18) in which a transfer line (35) is separated; and - the transfer line (35) is fed to the first separation device (16). Vorrichtung zur Durchführung eines Verfahrens gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, umfassend: - einen Reaktor (14), in den mindestens ein Enzym (38), das eine Protease ist, zuführbar ist und der erwärmbar ausgebildet ist; - eine erste Trennvorrichtung (16), der mindestens ein erster Teilstrom (32) eines aus dem Reaktor (14) abgeleiteten Produktstroms zuführbar und in der ein erstes fetthaltiges Produkt (50) und ein erstes proteinhaltiges Produkt (40) abtrennbar ist; - einen Trockner (20), in dem das erste proteinhaltige Produkt (40) trockenbar ist, indem ein Brüden (66) desselben abtrennbar ist, so dass ein zweites proteinhaltiges Produkt (42) erhaltbar ist; und - eine erste Presse (22), der das zweite proteinhaltige Produkt (42) zuführbar und in der ein drittes proteinhaltiges Produkt (44) abtrennbar ist.Device for carrying out a method according to one or more of the Claims 1 until 14 , comprising: - a reactor (14) into which at least one enzyme (38), which is a protease, can be fed and which is designed to be heatable; - a first separation device (16) to which at least a first partial stream (32) of a product stream derived from the reactor (14) can be fed and in which a first fat-containing product (50) and a first protein-containing product (40) can be separated; - a dryer (20) in which the first protein-containing product (40) can be dried by separating a vapor (66) therefrom, so that a second protein-containing product (42) can be obtained; and - a first press (22) to which the second protein-containing product (42) can be fed and in which a third protein-containing product (44) can be separated. Vorrichtung gemäß Anspruch 15, wobei - der Trockner (20) ein Fettbad ist; und - das Fettbad mit fetthaltigen Produkten (50, 52), gewonnen mit dem Verfahren, betreibbar ist.Device according to Claim 15 , wherein - the dryer (20) is a fat bath; and - the fat bath can be operated with fat-containing products (50, 52) obtained by the method. Vorrichtung gemäß Anspruch 15 und/oder Anspruch 16, umfassend mindestens eine zweite Trennvorrichtung (18), welcher ein zweiter Teilstrom (34) des aus dem Reaktor (14) abgeleiteten Produktstroms zuführbar und in welcher eine Entnahme (36) abtrennbar ist.Device according to Claim 15 and or Claim 16 , comprising at least one second separation device (18) to which a second partial stream (34) of the product stream derived from the reactor (14) can be fed and in which a withdrawal (36) can be separated. Vorrichtung gemäß Anspruch 17, umfassend eine zweite Presse (24), welcher die Entnahme (36) aus der zweiten Trennvorrichtung (18) zuführbar und in welcher ein viertes proteinhaltige Produkt (46) abtrennbar ist.Device according to Claim 17 , comprising a second press (24) to which the removal (36) from the second separating device (18) can be fed and in which a fourth protein-containing product (46) can be separated. Vorrichtung gemäß Anspruch 18, wobei das vierte proteinhaltige Produkt (46) der ersten Presse (22) zuführbar ist.Device according to Claim 18 , wherein the fourth protein-containing product (46) can be fed to the first press (22). Vorrichtung gemäß Anspruch 18 und/oder Anspruch 19, wobei in der zweiten Presse (24) ein fetthaltiger Wärmeträger (56) einsetzbar ist.Device according to Claim 18 and or Claim 19 , wherein a fat-containing heat transfer medium (56) can be used in the second press (24). Vorrichtung gemäß Anspruch 20, wobei der fetthaltige Wärmeträger (56) zumindest teilweise aus mit dem Verfahren erhaltenen fetthaltigen Produkten (50, 52, 54) besteht oder mindestens eine Teilmenge des ersten fetthaltigen Produkts (50) ist.Device according to Claim 20 , wherein the fat-containing heat carrier (56) consists at least partially of fat-containing products (50, 52, 54) obtained by the process or is at least a partial amount of the first fat-containing product (50). Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 21, umfassend mindestens eine zweite Trennvorrichtung (18), welcher ein zweiter Teilstrom (34) des aus dem Reaktor (14) abgeleiteten Produktstroms zuführbar und in welcher eine Überleitung (35) abtrennbar ist, wobei die Überleitung (35) der ersten Trennvorrichtung (16) zuführbar ist.Device according to one or more of the Claims 15 until 21 , comprising at least one second separation device (18) to which a second partial stream (34) of the product stream derived from the reactor (14) can be fed and in which a transfer line (35) can be separated, wherein the transfer line (35) can be fed to the first separation device (16). Verwendung einer Vorrichtung gemäß einem oder mehreren der Ansprüche 15 bis 22 zur Verwertung von tierischen Nebenprodukten (30) und Gewinnung von proteinhaltigen Produkten (44).Use of a device according to one or more of the Claims 15 until 22 for use processing of animal by-products (30) and production of protein-containing products (44).
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