DE102020130548A1

DE102020130548A1 - Attachment between pump housing and motor housing of an electric pump

Info

Publication number: DE102020130548A1
Application number: DE102020130548.6A
Authority: DE
Inventors: Luis Herrling; Heidemarie Weinert
Original assignee: Nidec GPM GmbH
Current assignee: Nidec GPM GmbH
Priority date: 2020-11-19
Filing date: 2020-11-19
Publication date: 2022-05-19

Abstract

Die Erfindung betrifft eine elektrische Pumpe (1) aufweisend einen Elektromotor (3) mit einem Motorgehäuse (4) und ein Pumpengehäuse (2) mit einer Ansaugleitung (6), einer Druckleitung (7) und einem Arbeitsraum (8), wobei der Elektromotor (3) ein in dem Arbeitsraum angeordneter Pumpenrotor antreibt, und wobei die elektrische Pumpe (1) ein Gehäuse mit einem äußeren Gehäuseteil (2) und einem damit verbundenen inneren Gehäuseteil (4) aufweist, wobei das Motorgehäuse (4) oder das Pumpengehäuse (2) das äußere Gehäuseteil (2) bildet und das jeweilige andere Bauteil (4,2) das innere Gehäuseteil (4) bildet, wobei das innere Gehäuseteil (4) auf der Außenseite und das äußere Gehäuseteil (2) auf der Innenseite ineinandergreifende Absätze (9,12) aufweisen, und wobei jeweils in einem stirnseitigen Bereich vor dem Absatz (9,12) in die Außenseite des inneren Gehäuseteils und die Innenseite des äußeren Gehäuseteils eine umlaufende Nut (10,13) eingebracht ist, wobei in die beiden Nuten (10,13) eine Wellenfeder (15) zur Sicherung der axialen Lage der beiden Gehäuseteile (2,4) eingebracht ist.The invention relates to an electric pump (1) having an electric motor (3) with a motor housing (4) and a pump housing (2) with an intake line (6), a pressure line (7) and a working chamber (8), the electric motor ( 3) drives a pump rotor arranged in the working chamber, and wherein the electric pump (1) has a housing with an outer housing part (2) and an inner housing part (4) connected thereto, the motor housing (4) or the pump housing (2) forms the outer housing part (2) and the respective other component (4, 2) forms the inner housing part (4), the inner housing part (4) having interlocking shoulders (9, 12), and wherein a circumferential groove (10,13) is introduced into the outside of the inner housing part and the inside of the outer housing part in a front area in front of the step (9,12), with the two grooves (10, 13) a world lenfeder (15) to secure the axial position of the two housing parts (2.4) is introduced.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine elektrische Pumpe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 sowie ein Verfahren zur Montage einer solchen elektrischen Pumpe mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 10.The present invention relates to an electric pump having the features of the preamble of claim 1 and a method for assembling such an electric pump having the features of the preamble of claim 10.

In Serienanwendungen werden das Pumpengehäuse und das Motorgehäuse von elektrischen Pumpen üblicherweise mit Schrauben, Klammern oder Verschweißungen verbunden. Zudem finden auch Bördel- und Verquetschungsvarianten Anwendung. Diese Möglichkeiten zur Verbindung bauen entweder radial auf oder bringen Schwierigkeiten und Prozessunsicherheiten mit sich. Bei Verschweißungen, Bördel- und Verquetschungsvarianten besteht zudem die Gefahr, dass diese über die Lebensdauer undicht werden. Hier ist es möglich, dass aufgrund von Materialfehlern oder Setzungsverhalten Leckagepfade entstehen.In series applications, the pump housing and the motor housing of electric pumps are usually connected with screws, clamps or welds. Flanging and crimping variants are also used. These connection options either build up radially or entail difficulties and process uncertainties. In the case of welding, flanging and pinching variants, there is also the risk that these will leak over the service life. Here it is possible that leakage paths arise due to material defects or settlement behavior.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine elektrische Pumpe anzugeben, deren Gehäuseteile besonders einfach und sicher verbunden werden können.It is therefore the object of the present invention to specify an electric pump whose housing parts can be connected particularly easily and securely.

Diese Aufgabe wird von einer elektrischen Pumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie von einem Verfahren zur Montage einer solchen Pumpe mit den Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst.This object is achieved by an electric pump having the features of claim 1 and by a method for assembling such a pump having the features of claim 10 .

Demnach ist eine elektrische Pumpe aufweisend einen Elektromotor mit einem Motorgehäuse und ein Pumpengehäuse mit einer Ansaugleitung, einer Druckleitung und einem Arbeitsraum, vorgesehen, wobei der Elektromotor ein in dem Arbeitsraum angeordneter Pumpenrotor z. B. in der Form eines Flügelrades antreibt, und wobei die elektrische Pumpe ein Gehäuse mit einem äußeren Gehäuseteil und einem damit verbundenen inneren Gehäuseteil aufweist, wobei das Motorgehäuse oder das Pumpengehäuse das äußere Gehäuseteil bildet und das jeweilige andere Bauteil das innere Gehäuseteil bildet. Das innere Gehäuseteil weist auf der Außenseite und das äußere Gehäuseteil auf der Innenseite jeweils einen Absatz auf, die im montierten Zustand ineinandergreifen, wobei jeweils in einem stirnseitigen Bereich vor dem Absatz in die Außenseite des inneren Gehäuseteils und die Innenseite des äußeren Gehäuseteils eine umlaufende Nut eingebracht ist, und wobei in die beiden Nuten eine Wellenfeder zur Sicherung der axialen Lage der beiden Gehäuseteile eingebracht ist. Die Wellenfeder verbindet beide Bauteile unlösbar. Durch Verwendung einer herkömmlichen Wellenfeder ist die Verbindung besonders einfach und kostengünstig. Die Montage lässt sich zudem automatisieren. Weiterhin ist jede Position der beiden Gehäuseteile zueinander in Umfangsrichtung realisierbar. Da keine nach außen aufbauende Verschraubung notwendig ist, wird auch Bauraum eingespart.Accordingly, an electric pump is provided having an electric motor with a motor housing and a pump housing with an intake line, a pressure line and a working space, the electric motor being a pump rotor arranged in the working space, e.g. B. in the form of an impeller, and wherein the electric pump has a housing with an outer housing part and an inner housing part connected thereto, the motor housing or the pump housing forming the outer housing part and the respective other component forming the inner housing part. The inner housing part has a shoulder on the outside and the outer housing part on the inside, which engage in one another when assembled, with a circumferential groove being introduced in each case in a front area in front of the shoulder in the outside of the inner housing part and the inside of the outer housing part is, and wherein in the two grooves a wave spring is introduced to secure the axial position of the two housing parts. The wave spring connects both components inseparably. By using a conventional wave spring, the connection is particularly simple and inexpensive. The assembly can also be automated. Furthermore, each position of the two housing parts relative to each other can be realized in the circumferential direction. Since there is no need for a screw connection to the outside, installation space is also saved.

Vorzugsweise ist die Tiefe der Nut im äußeren Gehäuseteil kleiner als die Tiefe der Nut im inneren Gehäuseteil. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich eine gewünschte Anlage der Wellenfeder in den Nuten und damit einhergehende Spannung hervorzurufen. Bevorzugt liegt die Wellenfeder in der Nut des inneren Gehäuseteils an einer ersten Nutflanke und in der Nut des äußeren Gehäuseteils an einer der ersten Nutflanke gegenüberliegenden Nutflanke sowie in Radialrichtung an dem Nutboden an.Preferably, the depth of the groove in the outer casing is less than the depth of the groove in the inner casing. This configuration makes it possible to bring about a desired contact of the wave spring in the grooves and the associated tension. The wave spring preferably rests in the groove of the inner housing part on a first groove flank and in the groove of the outer housing part on a groove flank opposite the first groove flank and in the radial direction on the groove bottom.

In einer bevorzugten Ausführungsform weist das äußere Gehäuseteil auf der Innenseite im stirnseitigen Bereich vor dem Absatz eine Fase auf, die sich bis zu der Stirnseite des äußeren Gehäuseteils hin erstreckt. Diese Fase drängt beim Aufsetzen des äußeren Gehäuseteils auf das innere Gehäuseteil die Wellenfeder in die innere Nut und erleichtert somit den Montagevorgang.In a preferred embodiment, the outer housing part has a chamfer on the inside in the front area in front of the step, which extends up to the front side of the outer housing part. When the outer housing part is placed on the inner housing part, this chamfer forces the wave spring into the inner groove and thus facilitates the assembly process.

Es ist vorteilhaft, wenn die Wellenfeder eine offene einlagige Wellenfeder ist. Diese Wellenfedern sind besonders günstig und ermöglichen die benötigte Vorspannung.It is advantageous if the wave spring is an open single-layer wave spring. These wave springs are particularly cheap and allow the required preload.

Zudem ist es bevorzugt vorgesehen, dass das äußere Gehäuseteil gegenüber dem inneren Gehäuseteil medienabgedichtet ist, vorzugsweise mittels Dichtlack, der auf mindestens eine Mantelfläche wenigstens eines der beiden Gehäuseteile im überlappenden Bereich aufgebracht ist. Insbesondere ist der Dichtlack auf mindestens einer Mantelfläche, die parallel zur Drehachse des Pumpenrotors ausgerichtet ist aufgebracht.In addition, it is preferably provided that the outer housing part is media-sealed in relation to the inner housing part, preferably by means of sealing lacquer which is applied to at least one lateral surface of at least one of the two housing parts in the overlapping area. In particular, the sealing lacquer is applied to at least one lateral surface that is aligned parallel to the axis of rotation of the pump rotor.

Vorzugsweise sind die beiden Gehäuseteile mittels Aufschrumpfen miteinander verbunden. Es ist auch denkbar die Gehäuseteile mittels Presspassung miteinander zu verbinden.The two housing parts are preferably connected to one another by means of shrinking. It is also conceivable to connect the housing parts to one another by means of a press fit.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das äußere Gehäuseteil das Pumpengehäuse und das innere Gehäuseteil das Motorgehäuse. In diesem Fall schließt sich der Absatz des Pumpengehäuses bevorzugt unmittelbar an die druckleitungsferne Seite des Arbeitsraums an. Der Absatz des Motorgehäuses liegt bevorzugt außerhalb des Bereichs für den Stator und den Rotor. Die Wellenfeder liegt dann bevorzugt in der Nut des Motorgehäuses an der dem Pumpenrotor zugewandten, oberen Nutflanke und in der Nut des Pumpengehäuses an einer dem Elektromotor zugewandten Seite, unteren Nutflanke sowie in Radialrichtung an dem Nutboden an.In an advantageous embodiment, the outer housing part is the pump housing and the inner housing part is the motor housing. In this case, the shoulder of the pump housing preferably directly adjoins the side of the working chamber remote from the pressure line. The shoulder of the motor housing is preferably outside the area for the stator and the rotor. The wave spring then preferably rests in the groove of the motor housing on the upper groove flank facing the pump rotor and in the groove of the pump housing on a side facing the electric motor, lower groove flank and in the radial direction on the groove bottom.

Es kann aber auch vorgesehen sein, dass das äußere Gehäuseteil das Motorgehäuse und das innere Gehäuseteil das Pumpengehäuse ist.However, it can also be provided that the outer housing part is the motor housing and the inner housing part is the pump housing.

Weiterhin ist ein Verfahren zur Montage einer elektrischen Pumpe aufweisend einen Elektromotor mit einem Motorgehäuse und ein Pumpengehäuse mit einer Ansaugleitung, einer Druckleitung und einem Arbeitsraum, vorgesehen, wobei der Elektromotor ein in dem Arbeitsraum angeordneter Pumpenrotor z. B. in der Form eines Flügelrades antreibt, und wobei die elektrische Pumpe ein Gehäuse mit einem äußeren Gehäuseteil und einem damit verbundenen inneren Gehäuseteil aufweist. Das Motorgehäuse oder das Pumpengehäuse bildet das äußere Gehäuseteil und das jeweilige andere Bauteil das innere Gehäuseteil, wobei das innere Gehäuseteil auf der Außenseite und das äußere Gehäuseteil auf der Innenseite ineinandergreifende Absätze aufweisen, wobei jeweils in einem stirnseitigen Bereich vor dem Absatz in die Außenseite des inneren Gehäuseteils und die Innenseite des äußeren Gehäuseteils eine umlaufende Nut eingebracht ist, und wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst:

a. Einsetzen einer Wellenfeder in Radialrichtung in die Nut des inneren Gehäuseteils,
b. Aufschieben des äußeren Gehäuseteils auf das innere Gehäuseteils, wodurch die Wellenfeder als erstes in die Nut des inneren Gehäuseteils gedrängt und gespannt wird und danach, wenn die Nut im äußeren Gehäuseteil auf axialer Höhe mit der Nut im inneren Gehäuseteil ist, sich in Radialrichtung nach außen entspannt, so dass sich in einer Endposition die Wellenfeder in der Nut des inneren Gehäuseteils und der Nut des äußeren Gehäuseteil abstützt, um die axiale Lage der beiden Gehäuseteile zu sichern.

Furthermore, a method for assembling an electric pump is provided having an electric motor with a motor housing and a pump housing with an intake line, a pressure line and a working space, the electric motor being a pump rotor arranged in the working space, e.g. in the form of an impeller, and wherein the electric pump has a housing with an outer housing part and an inner housing part connected thereto. The motor housing or the pump housing forms the outer housing part and the other component in each case forms the inner housing part, with the inner housing part having interlocking shoulders on the outside and the outer housing part on the inside, each in a front area in front of the shoulder in the outside of the inner Housing part and the inside of the outer housing part is introduced a circumferential groove, and wherein the method comprises the following steps:

a. inserting a wave spring in the radial direction into the groove of the inner housing part,
b. Sliding the outer shell onto the inner shell, thereby urging and tensioning the wave spring first into the groove of the inner shell and then relaxing radially outward when the groove in the outer shell is axially level with the groove in the inner shell , so that in an end position the wave spring is supported in the groove of the inner housing part and the groove of the outer housing part in order to secure the axial position of the two housing parts.

Dieser Montageprozess ist, wie oben bereits beschrieben, besonders einfach.As already described above, this assembly process is particularly simple.

Vorzugsweise wird zum Spannen der axialen Kraftkomponente der Wellenfeder das äußere Gehäuseteil in Verfahrensschritt b weiter in Axialrichtung auf das innere Gehäuseteil aufgeschoben als dies für die Endposition notwendig ist, wobei die Endposition sich danach durch Rückfederung der Wellenfeder einstellt.To tension the axial force component of the wave spring, the outer housing part is preferably pushed further in the axial direction onto the inner housing part in method step b than is necessary for the end position, the end position then being set by the springback of the wave spring.

Vorzugsweise ist die Tiefe der Nut im äußeren Gehäuseteil kleiner als die Tiefe der Nut im inneren Gehäuseteil. Durch diese Ausgestaltung ist es möglich eine gewünschte Spannung der Wellenfeder hervorzurufen. Bevorzugt liegt die Wellenfeder in der Nut des inneren Gehäuseteils an einer ersten Nutflanke und in der Nut des äußeren Gehäuseteils an einer der ersten Nutflanke gegenüberliegenden Nutflanke sowie in Radialrichtung an dem Nutboden an.Preferably, the depth of the groove in the outer casing is less than the depth of the groove in the inner casing. This configuration makes it possible to produce a desired tension in the wave spring. The wave spring preferably rests in the groove of the inner housing part on a first groove flank and in the groove of the outer housing part on a groove flank opposite the first groove flank and in the radial direction on the groove bottom.

Es ist vorteilhaft, wenn die Wellenfeder eine offene einlagige Wellenfeder ist.It is advantageous if the wave spring is an open single-layer wave spring.

Diese Wellenfedern sind besonders günstig und ermöglichen die benötigte Vorspannung.These wave springs are particularly cheap and allow the required preload.

Es ist vorteilhaft, wenn das äußere Gehäuseteil vor den Verfahrensschritten a und b erwärmt und auf das innere Gehäuseteil aufgeschrumpft wird. Eine Presspassung ist auch denkbar.It is advantageous if the outer housing part is heated before method steps a and b and is shrunk onto the inner housing part. A press fit is also conceivable.

In einer vorteilhaften Ausführungsform ist das äußere Gehäuseteil das Pumpengehäuse und das innere Gehäuseteil das Motorgehäuse. Es kann aber auch vorgesehen sein, dass das äußere Gehäuseteil das Motorgehäuse und das innere Gehäuseteil das Pumpengehäuse ist.In an advantageous embodiment, the outer housing part is the pump housing and the inner housing part is the motor housing. However, it can also be provided that the outer housing part is the motor housing and the inner housing part is the pump housing.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Gleiche Bauteile oder Bauteile mit gleichen Funktionen tragen gleiche Bezugszeichen. Es zeigen:

1: eine räumliche Ansicht einer elektrischen Pumpe aus dem Stand der Technik,
2: einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße elektrische Pumpe,
3: eine Detailansicht der 2,
4: eine räumliche Ansicht der in 3 eingesetzten Wellenfeder,
5: eine Detailansicht des in 2 verwendeten Motorgehäuses, sowie
6: eine Detailansicht des Pumpengehäuses der 2.

An embodiment of the present invention is described below with reference to the drawings. The same components or components with the same functions have the same reference symbols. Show it:

1 : a perspective view of an electric pump from the prior art,
2 : a longitudinal section through an electric pump according to the invention,
3 : a detailed view of the 2 ,
4 : a spatial view of the in 3 used wave spring,
5 : a detailed view of the in 2 motor housing used, as well as
6 : a detailed view of the pump housing 2 .

1 zeigt eine elektrische Pumpe 1 mit einem Elektromotor 3 aus dem Stand der Technik. Das Gehäuse des Elektromotors 4 ist mit dem Pumpengehäuse 2 verschraubt. Die Verschraubung baut radial auf, was sich nachteilig auf die Baugröße der elektrischen Pumpe 1 auswirkt. Zudem entsteht der Nachteil, dass bei gleichmäßiger Beabstandung der Schrauben in Umfangsrichtung nur 360/ (Anzahl Schrauben) - Möglichkeiten der Positionierung der beiden Gehäuseteile zueinander möglich sind. Außerdem erfordert das Verschrauben zusätzlichen Material- und Bearbeitungsaufwand. 1 shows an electric pump 1 with an electric motor 3 from the prior art. The housing of the electric motor 4 is connected to the pump pen housing 2 screwed. The screw connection builds up radially, which has a disadvantageous effect on the size of the electric pump 1 . In addition, there is the disadvantage that if the screws are evenly spaced in the circumferential direction, only 360/(number of screws) are possible for positioning the two housing parts relative to one another. In addition, the screwing requires additional material and processing costs.

Die 2 zeigt eine erfindungsgemäße elektrische Pumpe 1 mit einem Pumpengehäuse 2 und einem Elektromotor 3 aufweisend ein Motorgehäuse 4. In dem Motorgehäuse 4 sind ein nicht dargestellter Rotor und ein Stator konzentrisch zu einer Drehachse 100 angeordnet. Der Rotor ist zur Übertragung eines Drehmomentes mit einer nicht dargestellten Motorwelle verbunden. Das Motorgehäuse 4 weist eine Anbindung für das Pumpengehäuse 2 auf. Die Motorwelle ragt durch eine das Motorgehäuse 4 durchsetzende Öffnung 5 in das Pumpengehäuse 2. Das Pumpengehäuse 2 weist eine Ansaugleitung 6, eine Druckleitung 7 und einen Arbeitsraum 8 zur Aufnahme eines mittels der Motorwelle antreibbaren Pumpenrotors in der Form eines Flügelrades 19 auf. Das Pumpengehäuse 2 sitzt auf dem Motorgehäuse 4.the 2 shows an electric pump 1 according to the invention with a pump housing 2 and an electric motor 3 having a motor housing 4 . The rotor is connected to a motor shaft (not shown) in order to transmit a torque. The motor housing 4 has a connection for the pump housing 2 . The motor shaft protrudes through an opening 5 passing through the motor housing 4 into the pump housing 2. The pump housing 2 has an intake line 6, a pressure line 7 and a working chamber 8 for accommodating a pump rotor in the form of an impeller 19 that can be driven by the motor shaft. The pump housing 2 sits on the motor housing 4.

Wie in 3 gezeigt, weist das zylindrische Motorgehäuse 4 an einer Stirnseite auf der Außenseite einen Absatz 9 auf. Oberhalb des Absatzes 9, auf der pumpengehäusenahen Seite ist der Außendurchmesser gegenüber der restlichen Außenseite bis zur Stirnseite verjüngt. In diesem Bereich ist in die Außenseite eine umlaufende ringförmige Nut 10 eingebracht, die konzentrisch zur Drehachse 100 orientiert ist. Die Nut 10 weist in Längsrichtung eine Höhe h_M und senkrecht dazu eine Tiefe t_M auf. Im zusammengesetzten Zustand ist das Motorgehäuse 4 oberhalb des Absatzes 9 zumindest teilweise von dem Pumpengehäuse 2 umfangseitig umgeben. Das Pumpengehäuse 2 weist eine kreisrunde Öffnung auf, die einen umlaufenden Rand 11 ausbildet. Der Rand hat auf der Innenseite einen Absatz 12. Auf der motorgehäusenahen Seite des Absatzes ist der Innendurchmesser dabei größer als auf der motorgehäusefernen Seite des Absatzes. Der Absatz auf der Innenseite des Pumpengehäuses 12 korrespondiert somit mit der Außenseite des Motorgehäuses. Auf der Innenseite des Pumpengehäuses im motorgehäusenahen Bereich des Absatzes ist ebenfalls eine ringförmige und im montierten Zustand zur Drehachse 100 konzentrische Nut 13 eingebracht. Die Tiefe tp dieser Nut 13 ist dabei kleiner als die entsprechende Tiefe t_M der in die Außenseite des Motogehäuses eingebrachten Nut 10. Unterhalb der Nut 13 weist das Pumpengehäuse 2 auf der Innenseite eine Fase 14 bzw. eine umlaufende Einführschräge auf, die sich bis zu dem Ende des Randes bzw. der Stirnseite des Pumpengehäuses erstreckt. Im dargestellten montierten Zustand liegen die beiden Nuten 10,13 auf einer gemeinsamen Höhe in Axialrichtung und sind bis auf den Unterschied in der Höhe deckungsgleich angeordnet. In den beiden Nuten 10,13 ist eine einzige Wellenfeder 15, auch gewellter Radialsicherungsring genannt, aufgenommen, die die beiden Gehäuseteile 2,4 des Gehäuses der elektrischen Pumpe in ihrer axialen Lage sichert.As in 3 shown, the cylindrical motor housing 4 has a shoulder 9 on one end face on the outside. Above paragraph 9, on the side close to the pump housing, the outside diameter tapers towards the end face compared to the rest of the outside. In this area, a circumferential ring-shaped groove 10 is introduced into the outside, which is oriented concentrically to the axis of rotation 100 . The groove 10 has a height h _M in the longitudinal direction and a depth t _M perpendicular thereto. In the assembled state, the motor housing 4 is at least partially surrounded on the circumference above the shoulder 9 by the pump housing 2 . The pump housing 2 has a circular opening that forms a peripheral edge 11 . The edge has a step 12 on the inside. On the side of the step that is close to the motor housing, the inside diameter is larger than on the side of the step that is far from the motor housing. The step on the inside of the pump housing 12 thus corresponds to the outside of the motor housing. On the inside of the pump housing in the region of the shoulder near the motor housing there is also an annular groove 13 which is concentric to the axis of rotation 100 in the assembled state. The depth tp of this groove 13 is smaller than the corresponding depth t _M of the groove 10 introduced into the outside of the motor housing the end of the edge or the end face of the pump housing. In the assembled state shown, the two grooves 10,13 are at a common height in the axial direction and are arranged congruently, except for the difference in height. A single wave spring 15, also called a corrugated radial locking ring, is accommodated in the two grooves 10,13 and secures the two housing parts 2,4 of the housing of the electric pump in their axial position.

Die Wellenfeder 15 liegt in der Nut des Motorgehäuses 10 an einer ersten, oberen Nutflanke 101 und in der Nut des Pumpengehäuses 13 an einer der ersten Nutflanke gegenüberliegenden, unteren Nutflanke 131 sowie in Radialrichtung an dem Nutboden 132 an. In der Endposition sind die Nutflanken außen und innen gegeneinander axial versetzt. Die Vorspannkraft wirkt auf das äußere Gehäuseteil in Richtung nach unten und drückt dieses gegen einen axialen Anschlag (z. B. Nutflanke) oder eine Dichtung. Die Höhen der Nuten h_M, hp können in etwa gleich groß sein.The wave spring 15 rests in the groove of the motor housing 10 on a first, upper groove flank 101 and in the groove of the pump housing 13 on a lower groove flank 131 opposite the first groove flank and in the radial direction on the groove base 132 . In the end position, the groove flanks are axially offset from one another on the outside and inside. The prestressing force acts on the outer housing part in a downward direction and presses it against an axial stop (e.g. groove side) or a seal. The heights of the grooves h _M , hp can be approximately the same size.

Wie in 4 dargestellt, handelt es sich bei der Wellenfeder 15 um eine einlagige Flachdraht-Wellenfeder mit Spalt, die bevorzugt aus Federstahl hergestellt ist. Die offene Wellenfeder 15 weist zwischen den Drahtenden 16 einen Spalt 17 auf, so dass die Drahtenden 16 frei sind und sich bei einer Belastung in Radialrichtung oder einer Stauchung aufeinander zu bewegen können.As in 4 As shown, the wave spring 15 is a single layer flat wire gapped wave spring preferably made of spring steel. The open wave spring 15 has a gap 17 between the wire ends 16, so that the wire ends 16 are free and can move toward one another under a load in the radial direction or under compression.

Die 5 und 6 zeigen im Detail einen Ausschnitt der beiden Gehäuseteile 2 und 4.the 5 and 6 show in detail a section of the two housing parts 2 and 4.

Bei der Montage wird die Wellenfeder 15 in die Nut 10 im Motorgehäuse eingelegt. Die Dimension der Nut 10 ist derart gewählt, dass die Wellenfeder 15 im vollgespannten Zustand vollständig in der Nut 10 aufgenommen ist. Für die Montage kann das Pumpengehäuse 2 erwärmt werden, um dies auf das Motorgehäuse aufzuschrumpfen. Beim axialen Aufschieben bzw. Zusammenschieben des Pumpengehäuses 2 auf das Motorgehäuse 4 wird mittels der Fase 14 die Wellenfeder 15 in die Nut des Motorgehäuses 10 gedrückt.During assembly, the wave spring 15 is inserted into the groove 10 in the motor housing. The dimension of the groove 10 is selected in such a way that the wave spring 15 is completely accommodated in the groove 10 in the fully tensioned state. For assembly, the pump housing 2 can be heated in order to shrink it onto the motor housing. When the pump housing 2 is pushed axially onto or pushed together onto the motor housing 4 , the wave spring 15 is pressed into the groove of the motor housing 10 by means of the chamfer 14 .

Die Wellenfeder 15 wird somit durch das Pumpengehäuse 2 gespannt und in die Nut des Motorgehäuses 10 gedrängt. Im weiteren Verlauf des Aufschiebens federt die Wellenfeder in Radialrichtung nach außen zurück in die korrespondierende Nut des Pumpengehäuses 13. Zum Spannen der axialen Kraftkomponente der Wellenfeder wird das Pumpengehäuse 2 während der Montage weiter in Axialrichtung auf das Motorgehäuse 4 aufgeschoben als dies für die Endposition notwendig ist. Die Endposition stellt sich danach durch Rückfederung der Wellenfeder 15 ein. Durch die axiale Federvorspannung der Wellenfeder 15 liegt diese an den zuvor beschriebenen Wandungen der beiden Nuten 10,13 an und fixiert so die beiden Gehäuseteile 2,4 in axialer Richtung.The wave spring 15 is thus tensioned by the pump housing 2 and forced into the groove of the motor housing 10 . As it is pushed on, the wave spring springs back outwards in the radial direction into the corresponding groove of the pump housing 13. To tension the axial force component of the wave spring, the pump housing 2 is pushed further onto the motor housing 4 in the axial direction during assembly than is necessary for the end position . The end position is then set by the springback of the wave spring 15 . Due to the axial spring preload of the wave spring 15, it lies against the previously described walls of the two grooves 10.13 and fixes the two housing parts 2.4 in the axial direction.

Wie in den 2, 3 und 5 dargestellt, kann zur Medienabdichtung vorgesehen sein, dass an der Außenseite des Motorgehäuses, oberhalb der Nut 10 ein Dichtlack 18 aufgetragen wird und das äußere Gehäuseteil (hier Pumpengehäuse 2) auf das innere Gehäuseteil (hier Motorgehäuse 4) aufgeschrumpft wird. Der Dichtlack 18 ist bevorzugt auf mindestens eine Mantelfläche aufgebracht, die von dem jeweils anderen Gehäuseteil überdeckt wird. Es sind aber auch andere Arten der Abdichtung denkbar, z. B. der Einsatz von radialen oder axialen Dichtringen. Da die axiale Abstützung über die Wellenfeder 15 erfolgt, treten keine axialen Kräfte an der Dichtfläche auf.As in the 2 , 3 and 5 shown, for media sealing it can be provided that a sealing lacquer 18 is applied to the outside of the motor housing, above the groove 10 and the outer housing part (here pump housing 2) is shrunk onto the inner housing part (here motor housing 4). The sealing lacquer 18 is preferably applied to at least one lateral surface that is covered by the respective other housing part. However, other types of sealing are also conceivable, e.g. B. the use of radial or axial sealing rings. Since the axial support is provided by the wave spring 15, there are no axial forces on the sealing surface.

Das beschriebene Montageverfahren ist besonders einfach und automatisierbar.The assembly method described is particularly simple and can be automated.

Es ist auch denkbar, dass im Gegensatz zum vorgehend beschriebenen Ausführungsbeispiel das Motorgehäuse das Pumpengehäuse auf der Außenseite umgibt und somit das äußere Gehäuseteil bildet. Das Pumpenteil fungiert dann als inneres Gehäuseteil und weist auf der Außenseite die umlaufende Nut auf. Die Verbindung der beiden Gehäuseteile erfolgt dann analog zum vorhergehenden Beispiel, wie oben beschrieben.It is also conceivable that, in contrast to the exemplary embodiment described above, the motor housing surrounds the pump housing on the outside and thus forms the outer housing part. The pump part then functions as an inner housing part and has the circumferential groove on the outside. The two housing parts are then connected analogously to the previous example, as described above.

Claims

Electric pump (1) having an electric motor (3) with a motor housing (4) and a pump housing (2) with an intake line (6), a pressure line (7) and a working chamber (8), the electric motor (3) having an in drives the pump rotor arranged in the working chamber, and wherein the electric pump (1) has a housing with an outer housing part (2) and an inner housing part (4) connected thereto, the motor housing (4) or the pump housing (2) having the outer housing part ( 2) and the respective other component (4,2) forms the inner housing part (4), characterized in that the inner housing part (4) on the outside and the outer housing part (2) on the inside have interlocking shoulders (9,12 ), wherein a circumferential groove (10,13) is introduced into the outside of the inner housing part and the inside of the outer housing part in a front area in front of the step (9,12), with the two grooves (10,13) a wave spring (15) is introduced to secure the axial position of the two housing parts (2.4).

Electric pump after claim 1 , characterized in that the depth (t _P ) of the groove in the outer housing part (13) is smaller than the depth (t _M ) of the groove in the inner housing part (10).

Electric pump after claim 1 or 2 , characterized in that the outer housing part (2) on the inside in the frontal area in front of the shoulder (12) has a chamfer (14) which extends up to the front side of the outer housing part (2).

Electric pump according to one of the preceding claims, characterized in that the wave spring (15) is an open single-layer wave spring.

Electric pump according to one of the preceding claims, characterized in that the outer housing part (2) is sealed off from the inner housing part (4).

Electric pump after claim 5 , characterized in that the seal is produced by means of sealing lacquer (18) which is applied to at least one lateral surface of at least one of the two housing parts (2, 4) in an overlapping area.

Electric pump after claim 6 , characterized in that the sealing lacquer (18) is applied to at least one lateral surface which is aligned parallel to the axis of rotation of the pump rotor.

Electric pump according to one of the preceding claims, characterized in that the two housing parts (2, 4) are connected to one another by being shrunk on.

Electric pump according to one of the preceding claims, characterized in that the outer housing part (2) is the pump housing and the inner housing part (4) is the motor housing.

Method for assembling an electric pump (1) having an electric motor (3) with a motor housing (4) and a pump housing (2) with an intake line (6), a pressure line (7) and a working chamber (8), the electric motor ( 3) drives a pump rotor arranged in the working chamber, and wherein the electric pump (1) has a housing with an outer housing part (2) and an inner housing part (4) connected thereto, the motor housing (4) or the pump housing (2) forms the outer housing part (2) and the respective other component (4, 2) forms the inner housing part (4), the inner housing part (4) having interlocking shoulders (9, 12), where A circumferential groove (10,13) is introduced into the outside of the inner housing part (4) and the inside of the outer housing part (2) in a front area in front of the shoulder (9,12), and the method comprises the following steps: a. inserting a wave spring (15) into the groove of the inner housing part (10), b. Sliding the outer housing part (2) onto the inner housing part (4), as a result of which the wave spring (15) is first urged and tensioned into the groove of the inner housing part (10) and then, when the groove in the outer housing part (13) is pushed axially level with the groove in the inner housing part (10), relaxes outwards in the radial direction, so that in an end position the wave spring (15) is supported in the groove of the inner housing part (10) and the groove in the outer housing part (13) and the axial position of the two housing parts (2.4) secures.

procedure after claim 10 , characterized in that, in order to tension the axial force component of the wave spring, the outer housing part (2) is pushed further in the axial direction onto the inner housing part (4) in method step b than is necessary for the end position, the end position then changing due to the springback of the wave spring (15) sets.

procedure after claim 10 or 11 , characterized in that the depth (t _P ) of the groove in the outer housing part (13) is smaller than the depth (t _M ) of the groove in the inner housing part (10).

Method according to any of the preceding Claims 10 until 12 , characterized in that the outer housing part (2) has a chamfer (14) on the inside in the front area in front of the shoulder (12), which extends up to the front side of the outer housing part (2) and when the outer housing part is pushed on (2) on the inner housing part (4) causing the tensioning of the wave spring (15) into the groove of the inner housing part (13).

Method according to any of the preceding Claims 10 until 13 , characterized in that the wave spring (15) is an open single-layer wave spring.

Method according to any of the preceding Claims 10 until 14 , characterized in that the outer housing part (2) is sealed relative to the inner housing part (4).

procedure after claim 15 , characterized in that the seal is produced by means of sealing lacquer (18) which is applied to at least one lateral surface of at least one of the two housing parts (2, 4) in the overlapping area.

procedure after Claim 16 , characterized in that the sealing lacquer is applied to at least one lateral surface which is aligned parallel to the axis of rotation of the pump rotor.

Method according to any of the preceding Claims 10 until 17 , characterized in that the outer housing part (2) is heated before method steps a and b and shrunk onto the inner housing part (4).

Method according to any of the preceding Claims 10 until 18 , characterized in that the outer housing part (2) is the pump housing and the inner housing part (4) is the motor housing.