DE102020130470B3 - rocker button assembly - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Wipptasterbaugruppe (1) mit einer Betätigungswippe (2), zwei Schaltelementen (S1, S2) und einer Lagereinheit (3), wobei die Betätigungswippe (2) zwischen deren Enden (21, 22) an der Lagereinheit (3) um eine Schwenkachse (8) schwenkbar gelagert ist, wobei die Schaltelemente (S1, S2) an den Enden (21, 22) zwischen der Lagereinheit (3) und der Betätigungswippe (2) angeordnet sind, sodass wahlweise eines der Schaltelemente (S1, S2) mittels eines Aufbringens einer ersten Betätigungskraft (F1) auf das entsprechende der Enden (21, 22) betätigbar ist. Erfindungsgemäß umfasst die Wipptasterbaugruppe (1) ein drittes Schaltelement (S3) und ein Stützelement (4), wobei die Lagereinheit (3) entlang eines vorgegebenen Betätigungspfads (23, 30, 34) in Bezug zu dem Stützelement (4) bewegbar gelagert ist und das dritte Schaltelement (S3) zwischen der Lagereinheit (3) und dem Stützelement (4) angeordnet ist, sodass das dritte Schaltelement (S3) mittels eines Aufbringens einer zweiten Betätigungskraft (F2) auf die Lagereinheit (3) betätigbar ist. The invention relates to a rocker switch assembly (1) with an actuating rocker (2), two switching elements ( S1 , S2) and a bearing unit (3), the actuating rocker ( 2 ) being mounted between its ends (21, 22) on the bearing unit (3 ) is mounted pivotably about a pivot axis (8), the switching elements (S 1 , S 2 ) being arranged at the ends (21, 22) between the bearing unit (3) and the rocker switch (2), so that one of the switching elements ( S 1 , S 2 ) can be actuated by applying a first actuating force (F 1 ) to the corresponding one of the ends (21, 22). According to the invention, the rocker switch assembly (1) comprises a third switching element (S 3 ) and a support element (4), the bearing unit (3) being movably mounted along a predetermined actuation path (23, 30, 34) in relation to the support element (4) and the third switching element (S 3 ) is arranged between the bearing unit (3) and the support element (4), so that the third switching element (S 3 ) can be actuated by applying a second actuating force (F2) to the bearing unit (3).
Description
Die Erfindung betrifft gemäß Patentanspruch 1 eine Wipptasterbaugruppe, insbesondere für ein Kraftfahrzeug.According to
Aus dem Stand der Technik, insbesondere aus dem Serienfahrzeugbau, sind herkömmliche Wipptasterbaugruppen bekannt, etwa aus der
Eine solche herkömmliche Wipptasterbaugruppe kommt beispielsweise in einem Kraftfahrzeug zum Einsatz, um zumindest zwei Funktionen des Kraftfahrzeugs zu steuern bzw. zu bedienen. Das manuelle Auslenken des Betätigungselements erfolgt hierbei durch einen Nutzer, insbesondere Fahrer, des Kraftfahrzeugs. Der Nutzer bzw. Fahrer des Kraftfahrzeugs drückt beispielsweise mit seinem Finger das Betätigungselement in eine der beiden Schaltrichtungen, um eine dieser Schaltrichtung zugeordnete Kraftfahrzeugfunktion zu steuern, beispielsweise zu aktivieren. Drückt der Fahrer das Betätigungselement in die entsprechend andere Schaltrichtung, wird hierdurch eine entsprechend andere Fahrzeugfunktionen angesteuert. Das bedeutet, dass eine herkömmliche Wipptasterbaugruppe zwei mögliche Schaltstellungen bereitstellt.Such a conventional rocker switch assembly is used, for example, in a motor vehicle in order to control or operate at least two functions of the motor vehicle. The manual deflection of the actuating element is carried out here by a user, in particular the driver, of the motor vehicle. The user or driver of the motor vehicle presses the actuating element in one of the two switching directions, for example with his finger, in order to control, for example to activate, a motor vehicle function assigned to this switching direction. If the driver presses the actuating element in the correspondingly different switching direction, this activates a correspondingly different vehicle function. This means that a conventional rocker switch assembly provides two possible switching positions.
Moderne Kraftfahrzeuge, insbesondere Personenkraftwagen, weisen heutzutage eine Vielzahl von Kraftfahrzeugfunktionen auf, die durch den Nutzer bzw. Fahrer des Kraftfahrzeugs zu bedienen oder bedienbar sind. Um aber dem Nutzer bzw. Fahrer im Innenraum des Kraftfahrzeugs eine besonders einfache Bedienbarkeit und eine besonders hohe Ergonomie bereitzustellen, soll auf eine besonders hohe Anzahl von Schaltelementen bzw. Bedienelementen im Innenraum des Kraftfahrzeugs verzichtet werden. Es liegt also zwischen der besonders hohen Anzahl von zu bedienenden Fahrzeugfunktionen und dem Bestreben nach besonders wenigen Bedienelementen ein Zielkonflikt vor.Modern motor vehicles, in particular passenger cars, nowadays have a large number of motor vehicle functions which the user or driver of the motor vehicle can or can operate. However, in order to provide the user or driver in the interior of the motor vehicle with particularly simple operability and particularly good ergonomics, a particularly large number of switching elements or operating elements in the interior of the motor vehicle should be dispensed with. There is therefore a conflict of objectives between the particularly high number of vehicle functions to be operated and the desire for particularly few operating elements.
Ist Aufgabe der Erfindung, eine besonders vielseitig einsetzbare Wipptasterbaugruppe bereitzustellen.The object of the invention is to provide a particularly versatile rocker switch assembly.
Diese Aufgabe wird durch eine Wipptasterbaugruppe mit den in Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This object is achieved by a rocker switch assembly with the features specified in
Erfindungsgemäß ist eine Wipptasterbaugruppe, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, Beispielsweise einen Personenkraftwagen und/oder einen Lastkraftwagen, bereitgestellt. Die Wipptasterbaugruppe weist eine Betätigungswippe, ein erstes Schaltelement, ein zweites Schaltelement und eine Lagereinheit auf. Die Betätigungswippe ist entlang ihrer Längserstreckung durch ein erstes Ende und ein dem ersten Ende gegenüberliegendes bzw. entgegengesetztes zweites Ende begrenzt. Zwischen den Enden der Betätigungswippe, das heißt zwischen dem ersten Ende und dem zweiten Ende, ist die Betätigungswippe an der Lagereinheit und in Bezug zu der Lagereinheit um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert. Dabei ist die Betätigungswippe insbesondere mittig zwischen den Enden schwenkbar bzw. drehbar oder rotierbar an der Lagereinheit befestigt. Das bedeutet, dass - entlang der Längserstreckungsrichtung der Betätigungswippe betrachtet - ein Abstand zwischen dem ersten Ende der Betätigungswippe und der Schwenkachse und ein Abstand zwischen dem zweiten Ende der Betätigungswippe und der Schwenkachse gleich sind.According to the invention, a rocker switch assembly is provided, in particular for a motor vehicle, for example a passenger car and/or a truck. The rocker switch assembly has an actuating rocker, a first switching element, a second switching element and a bearing unit. The actuating rocker is delimited along its longitudinal extension by a first end and a second end opposite the first end. Between the ends of the rocker switch, ie between the first end and the second end, the rocker switch is mounted on the bearing unit and pivotable about a pivot axis in relation to the bearing unit. In this case, the actuating rocker can be pivoted or pivoted or rotatably attached to the bearing unit, in particular in the middle between the ends. This means that—viewed along the direction of longitudinal extension of the rocker switch—a distance between the first end of the rocker switch and the pivot axis and a distance between the second end of the rocker switch and the pivot axis are the same.
Das erste Schaltelement ist dem ersten Ende der Betätigungswippe zugeordnet, und das zweite Schaltelement ist dem zweiten Ende der Betätigungswippe zugeordnet. Das bedeutet, dass das erste Schaltelement am ersten Ende der Betätigungswippe zwischen der Lagereinheit und der Betätigungswippe angeordnet ist, wobei das zweite Schaltelement am zweiten Ende der Betätigungswippe zwischen der Lagereinheit und der Betätigungswippe angeordnet ist. Hierdurch ist ermöglicht, dass wahlweise das erste Schaltelement oder das zweite Schaltelement mittels eines Aufbringens einer ersten Betätigungskraft auf das entsprechende der Enden der Betätigungswippe betätigbar ist. Es ist hierbei insbesondere vorgesehen, dass die erste Betätigungskraft an einer Oberseite der Betätigungswippe angreift, wobei in einer Einbaulage der Wipptasterbaugruppe die Oberseite der Betätigungswippe einem Nutzer der Wipptasterbaugruppe zugewandt ist. Bei dem Nutzer der Betätigungswippe handelt es sich zum Beispiel um einen Fahrer des Personenkraftwagens, welcher mittels der Wipptasterbaugruppe eine der Wipptasterbaugruppe zugeordnete Funktion des Personenkraftwagens bedienen bzw. steuern möchte.The first switching element is assigned to the first end of the rocker switch, and the second switching element is assigned to the second end of the rocker switch. This means that the first switching element is arranged at the first end of the rocker switch between the bearing unit and the rocker switch, the second switching element being arranged at the second end of the rocker switch between the bearing unit and the rocker switch. This makes it possible for either the first switching element or the second switching element to be actuated by applying a first actuating force to the corresponding end of the actuating rocker. In particular, it is provided that the first actuating force acts on an upper side of the rocker switch, with the upper side of the rocker switch facing a user of the rocker switch assembly in an installed position of the rocker switch assembly. The user of the rocker switch is, for example, a driver of the passenger car who would like to use the rocker button assembly to operate or control a function of the passenger car that is assigned to the rocker button assembly.
Mittels der ersten Betätigungskraft ist die Betätigungswippe aus einer Wippenruheposition auslenkbar und infolgedessen um die Schwenkachse schwenkbar. Unter einem Auslenken der Betätigungssuppe aus deren Wippenruheposition ist wahlweise das erste Schaltelement oder das zweite Schaltelement betätigbar bzw. schaltbar. Hierzu ist vorgesehen, dass das erste Schaltelement und das zweite Schaltelement derart zwischen der Betätigungswippe und der Lagereinheit angeordnet sind, dass unter einem Auslenken der Betätigungswippe aus deren Wippenruheposition in eine erste Betätigungsrichtung das erste Schaltelement betätigt wird, wohingegen das zweite Schaltelement betätigt wird, wenn die Betätigungswippe entlang einer zweiten Betätigungsrichtung aus der Wippenruheposition ausgelenkt wird. Hierbei sind die beiden Betätigungsrichtungen einander entgegengesetzt. Mit anderen Worten sind das erste Schaltelement und das zweite Schaltelement jeweils exklusiv zueinander betätigbar bzw. schaltbar, je nachdem in welche Betätigungsrichtung die Betätigungswippe aus deren Wippenruheposition ausgelenkt wird.The actuating rocker can be deflected out of a rocker rest position by means of the first actuating force and consequently pivoted about the pivot axis. The first switching element or the second switching element can be selectively actuated or switched by deflecting the actuation button out of its rocker rest position. For this purpose it is provided that the first switching element and the second switching element are arranged between the rocker switch and the bearing unit are that the first switching element is actuated when the rocker switch is deflected from its rocker rest position in a first actuation direction, whereas the second switching element is actuated when the rocker switch is deflected along a second actuation direction from the rocker rest position. Here, the two operating directions are opposite to each other. In other words, the first switching element and the second switching element can each be actuated or switched exclusively to one another, depending on the actuating direction in which the actuating rocker is deflected from its rocker rest position.
Um nun die Wipptasterbaugruppe derart weiterzuentwickeln, dass diese besonders vielseitig bzw. flexibel einsetzbar ist, ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass die Wipptasterbaugruppe ein drittes Schaltelement und ein Stützelement aufweist. Hierbei ist die Lagereinheit entlang eines vorgegebenen Betätigungspfads der Wipptasterbaugruppe in Bezug zu dem Stützelement bewegbar gelagert. Ferner ist das dritte Schaltelement zwischen der Lagereinheit und dem Stützelement angeordnet. Mit anderen Worten ist der Lagereinheit das dritte Schaltelement zugeordnet. Insoweit ist das dritte Schaltelement mittels eines Aufbringens einer zweiten Betätigungskraft auf die Lagereinheit betätigbar, um insbesondere eine Doppelklickfunktion an den jeweiligen Enden der Betätigungswippe bereitzustellen. Denn durch die zweite Betätigungskraft ist die Lagereinheit in Bezug zu dem Stützelement entlang des vorgegebenen Betätigungspfads bewegbar. Das dritte Schaltelement ist also schaltbar bzw. betätigbar, indem mittels der zweiten Betätigungskraft die Lagereinheit entlang des vorgegebenen Betätigungspfads der Wipptasterbaugruppe in Bezug zu dem Stützelement in Richtung hin zu dem Stützelement verschoben bzw. bewegt wird.In order to further develop the rocker switch assembly in such a way that it can be used in a particularly versatile and flexible manner, it is provided according to the invention that the rocker switch assembly has a third switching element and a support element. In this case, the bearing unit is movably mounted along a predetermined actuation path of the rocker switch assembly in relation to the support element. Furthermore, the third switching element is arranged between the bearing unit and the support element. In other words, the bearing unit is assigned the third switching element. In this respect, the third switching element can be actuated by applying a second actuating force to the bearing unit, in order in particular to provide a double-click function at the respective ends of the actuating rocker. This is because the bearing unit can be moved along the predetermined actuation path in relation to the support element by the second actuation force. The third switching element can therefore be switched or actuated by the second actuating force being used to displace or move the bearing unit along the predetermined actuating path of the rocker switch assembly in relation to the supporting element in the direction of the supporting element.
Bei Betätigung der Wipptasterbaugruppe an einem der beiden Enden wird zunächst die Betätigungswippe und anschließend die Lagereinheit bewegt, so dass zuerst das erste oder zweite und daraufhin das dritte Schaltelement betätigt wird. Dadurch entsteht eine Doppelklickfunktion, die auch für den Nutzer haptisch wahrnehmbar ist. Dazu können vorzugsweise an den Schaltelementen elastische Dome vorgesehen sein, die eine Rückstellkraft bereitstellen und die haptische Wahrnehmung der Betätigung verbessern.When the rocker switch assembly is actuated at one of the two ends, first the actuating rocker and then the bearing unit are moved, so that first the first or second and then the third switching element is actuated. This creates a double-click function that is also haptically perceptible to the user. For this purpose, elastic domes can preferably be provided on the switching elements, which provide a restoring force and improve the haptic perception of the actuation.
Die Wipptasterbaugruppe ist besonders vorteilhaft, insbesondere besonders vielseitig einsetzbar, da durch diese Wipptasterbaugruppe auch mehr als zwei Schaltzustände bereitgestellt sind. Hierzu ist es beispielsweise denkbar, dass die erste Betätigungskraft kleiner ist als die zweite Betätigungskraft. Folglich sind fünf Schaltzustände denkbar. Durch ein Aufbringen der ersten Betätigungskraft am ersten Ende der Betätigungswippe wird ein erster Schaltzustand erreicht, in welchem ausschließlich das erste Schaltelement betätigt ist. Durch ein Aufbringen der ersten Betätigungskraft an dem zweiten Ende der Betätigungswippe wird ein zweiter Schaltzustand erreicht, bei welchem lediglich das zweite Schaltelement betätigt ist. Durch ein Aufbringen der zweiten Betätigungskraft auf die Lagereinheit, beispielsweise entlang einer Hochachse der Wipptasterbaugruppe mittig zwischen den Enden der Betätigungswippe, wird ein dritter Schaltzustand erreicht, in welchem lediglich das dritte Schaltelement betätigt ist. Mittels eines Aufbringens der zweiten Betätigungskraft auf das erste Ende der Betätigungswippe wird ein vierter Schaltzustand erreicht, in welchem das erste Schaltelement und das dritte Schaltelement betätigt sind. In analoger Weise wird ein fünfter Schaltzustand erreicht, in welchem das zweite Schaltelement und das dritte Schaltelement betätigt sind, wenn die zweite Betätigungskraft an dem zweiten Ende der Betätigungswippe auf diese aufgebracht wird.The rocker switch assembly is particularly advantageous, in particular particularly versatile, since more than two switching states are also provided by this rocker switch assembly. For this purpose, it is conceivable, for example, that the first actuation force is smaller than the second actuation force. Consequently, five switching states are conceivable. By applying the first actuating force at the first end of the actuating rocker, a first switching state is achieved in which only the first switching element is actuated. By applying the first actuating force to the second end of the actuating rocker, a second switching state is achieved in which only the second switching element is actuated. By applying the second actuating force to the bearing unit, for example along a vertical axis of the rocker switch assembly centrally between the ends of the rocker switch, a third switching state is achieved in which only the third switching element is actuated. By applying the second actuating force to the first end of the actuating rocker, a fourth switching state is achieved, in which the first switching element and the third switching element are actuated. A fifth switching state is reached in an analogous manner, in which the second switching element and the third switching element are actuated when the second actuating force is applied to the second end of the actuating rocker.
In bevorzugter Ausgestaltung der Wipptasterbaugruppe ist die zweite Betätigungskraft kleiner als die erste Betätigungskraft. Das bedeutet, dass dann mittels der Wipptasterbaugruppe in vorteilhafter Weise drei Schaltzustände bereitgestellt sind. Liegt also die zweite Betätigungskraft an der Betätigungswippe, zum Beispiel am ersten Ende, am zweiten Ende oder mittig zwischen den beiden Enden, an, ist die Lagereinheit aus einer Lagereinheitruheposition ausgerückt, das heißt entlang des vorgegebenen Betätigungspfades der Wipptasterbaugruppe in Richtung hin zu dem Stützelement verschoben. Hierdurch ist ausschließlich das dritte Schaltelement betätigt. Denn die Wipptasterbaugruppe ist derart ausgebildet, dass aufgrund der zweiten Betätigungskraft ein Auslenken der Betätigungswippe aus der Wippenruheposition unterbleibt. Insoweit reicht also das Aufbringen der zweiten Betätigungskraft nicht aus, die Betätigungswippe in eine der Schaltrichtungen um die Schwenkachse zu verdrehen bzw. zu verschwenken, wodurch bei aufgebrachter zweiter Betätigungskraft ein Betätigen bzw. Schalten des ersten Schaltelements und des zweiten Schaltelements unterbleibt.In a preferred embodiment of the rocker switch assembly, the second actuating force is smaller than the first actuating force. This means that three switching states are then advantageously provided by means of the rocker switch assembly. If the second actuating force is applied to the actuating rocker, for example at the first end, at the second end or in the middle between the two ends, the bearing unit is disengaged from a bearing unit rest position, i.e. pushed along the predetermined actuating path of the rocker switch assembly in the direction of the support element . As a result, only the third switching element is actuated. This is because the rocker switch assembly is designed in such a way that, due to the second actuating force, the actuating rocker is not deflected out of the rocker rest position. In this respect, the application of the second actuating force is not sufficient to rotate or pivot the actuating rocker in one of the switching directions about the pivot axis, which means that when the second actuating force is applied, the first switching element and the second switching element are not actuated or switched.
Ein zweiter Schaltzustand der Wipptasterbaugruppe ist erreicht, wenn die erste Betätigungskraft - welche gemäß der bevorzugten Ausgestaltung der Wipptasterbaugruppe größer ist als die zweite Betätigungskraft - am ersten Ende der Betätigungswippe aufgebracht ist, beispielsweise indem die zweite Betätigungskraft bis auf die erste Betätigungskraft erhöht wurde. Dann sind in diesem zweiten Schaltzustand das erste Schaltelement und das dritte Schaltelement gleichzeitig betätigt, wobei die Lagereinheit entlang des vorgegebenen Betätigungspfads der Wipptasterbaugruppe in Richtung hin zu dem Stützelement verstellt ist und das erste Ende der Betätigungswippe um die Schwenkachse in Richtung hin zu der Lagereinheit verschwenkt ist. In analoger Weise ergibt sich der dritte Schaltzustand Wipptasterbaugruppe, in welchem die Lagereinheit entlang des vorgegebenen Betätigungspfads der Wipptasterbaugruppe in Richtung hin zu dem Stützelement verstellt ist, wodurch zum einen das dritte Schaltelement betätigt ist, und das zweite Ende der Betätigungswippe in Richtung hin zu der Lagereinheit um die Schwenkachse verschwenkt ist, wodurch zum anderen das zweite Schaltelement betätigt ist. Dementsprechend sind bei dem dritten Schaltzustand der Wipptasterbaugruppe das zweite Schaltelement und das dritte Schaltelement gleichzeitig betätigt.A second switching state of the rocker switch assembly is reached when the first actuating force—which, according to the preferred embodiment of the rocker switch assembly, is greater than the second actuating force—is applied at the first end of the rocker switch, for example by increasing the second actuating force to the first actuating force. Then, in this second switching state, the first switching element and the third switching element are actuated simultaneously, with the bearing unit moving in the direction along the predetermined actuation path of the rocker switch assembly is adjusted towards the support element and the first end of the rocker switch is pivoted about the pivot axis in the direction towards the storage unit. The third switching state of the rocker switch assembly results in an analogous manner, in which the bearing unit is adjusted along the specified actuation path of the rocker switch assembly in the direction of the support element, whereby the third switching element is actuated on the one hand, and the second end of the rocker switch is actuated in the direction of the bearing unit is pivoted about the pivot axis, whereby on the other hand the second switching element is actuated. Accordingly, in the third switching state of the rocker switch assembly, the second switching element and the third switching element are actuated simultaneously.
Die Ausgestaltung der Wipptasterbaugruppe, bei welcher die zweite Betätigungskraft kleiner ist als die erste Betätigungskraft, ist besonders bevorzugt, um eine möglichst einfache und intuitive Bedienbarkeit der Wipptasterbaugruppe zu gewährleisten. Aufgrund die drei durch die Wipptasterbaugruppe bereitgestellten Schaltzustände ist einerseits eine besonders einfache und intuitive Bedienbarkeit der Wipptasterbaugruppe gewährleistet, da die Wipptasterbaugruppe nicht mit einer besonders hohen Anzahl von möglichen Schaltzuständen überladen ist. Dennoch ist die Wipptasterbaugruppe im Vergleich zu einer herkömmlichen Wipptasterbaugruppe besonders vielseitig einsetzbar, da mehr als lediglich zwei mögliche Schaltzustände bereitgestellt sind.The configuration of the rocker button assembly, in which the second actuating force is smaller than the first actuating force, is particularly preferred in order to ensure that the rocker button assembly can be operated as simply and intuitively as possible. Due to the three switching states provided by the rocker switch assembly, on the one hand a particularly simple and intuitive operation of the rocker switch assembly is ensured, since the rocker switch assembly is not overloaded with a particularly high number of possible switching states. Nevertheless, the rocker switch assembly is particularly versatile compared to a conventional rocker switch assembly, since more than just two possible switching states are provided.
Es hat sich für die Wipptasterbaugruppe weiter als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn das jeweilige Schaltelement als ein Mikrotaster ausgebildet ist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass der jeweilige Mikrotaster mehr als eine Schaltstufe aufweist, beispielsweise mit einer ersten Schaltkraft in eine erste Schaltstellung und mit einer zweiten Schaltkraft in eine zweite Schaltstellung verstellbar ist. Dabei kann der als das jeweilige Schaltelement fungierende Mikrotaster gemäß einem elektrischen Unterbrecher oder gemäß einem elektrischen Schließer funktionieren. Ferner ist es denkbar, dass die Wipptasterbaugruppe mit wenigstens einem als Unterbrecher ausgebildeten Mikrotaster und wenigstens einem als Schließer ausgebildeten Mikrotaster ausgestattet ist. Das Einsetzen von Mikrotastern als (elektrische oder elektronische) Schaltelemente bei der Wipptasterbaugruppe ist besonders vorteilhaft, da Mikrotaster besonders einfach und aufwandsarm einsetzbar sind und darüber hinaus eine besonders vorteilhafte Zuverlässigkeit aufweisen. Des Weiteren sind Mikrotaster heutzutage in besonders vielen Varianten verfügbar, sodass während eines Auslegens bzw. Herstellens die Wipptasterbaugruppe durch eine entsprechende Auswahl von adäquaten Mikrotasten besonders einfach an Rahmenbedingungen bzw. Anforderungen anpassbar ist.It has also proven to be particularly advantageous for the rocker switch assembly if the respective switching element is designed as a micro switch. In particular, it can be provided that the respective micro-button has more than one switching stage, for example it can be adjusted with a first switching force into a first switching position and with a second switching force into a second switching position. In this case, the microbutton acting as the respective switching element can function as an electrical interrupter or as an electrical closer. Furthermore, it is conceivable that the rocker button assembly is equipped with at least one micro button designed as an interrupter and at least one micro button designed as a closer. The use of micro-buttons as (electrical or electronic) switching elements in the rocker button assembly is particularly advantageous, since micro-buttons are particularly easy and inexpensive to use and also have a particularly advantageous reliability. Furthermore, microbuttons are nowadays available in a particularly large number of variants, so that during design or manufacture, the rocker button assembly can be adapted particularly easily to general conditions or requirements by selecting appropriate microbuttons.
Generell gilt für die Wipptasterbaugruppe, dass die erste Betätigungskraft und die zweite Betätigungskraft an dem jeweiligen Schaltelement zu überwinden ist, um das jeweilige Schaltelement, also beispielsweise den jeweiligen Mikrotaster, aus einer jeweiligen Ruhestellung in eine jeweilige Schaltstellung zu verstehen, Insoweit ist zu verstehen, dass das erste Schaltelement und das zweite Schaltelement einen größeren Widerstand gegen ein Verstellen in die jeweilige Schaltstellung aufweisen können als das dritte Schaltelement. Soll die Wipptasterbaugruppe gemäß der bevorzugten Ausführungsform ausgebildet werden, sodass die fünf Schaltzustände bereitgestellt sind, weist das dritte Schaltelement einen höheren Widerstand gegen ein Verstellen in die Schaltstellung auf als das erste Schaltelement bzw. als das zweite Schaltelement.In general, it applies to the rocker switch assembly that the first actuating force and the second actuating force on the respective switching element must be overcome in order to move the respective switching element, for example the respective micro-button, from a respective rest position to a respective switching position. In this respect, it is to be understood that the first switching element and the second switching element can have a greater resistance to displacement into the respective switching position than the third switching element. If the rocker switch assembly is to be designed according to the preferred embodiment so that the five switching states are provided, the third switching element has a higher resistance to being moved into the switching position than the first switching element or than the second switching element.
Insbesondere gilt für die Wipptasterbaugruppe generell, dass die Schaltelemente - also beispielsweise die in der Wipptasterbaugruppe eingesetzten Mikrotaster - monostabile Schaltelemente bzw. Mikrotaster sind. Folglich weisen die Schaltelemente/Mikrotaster eine Rückstelleinrichtung auf, mittels derer die Schaltelemente hin zu einem stabilen Zustand gespannt sind. Beispielsweise ist das jeweilige Schaltelement mittels der entsprechenden Rückstelleinrichtung hin zu der Ruhestellung oder hin zu der Schaltstellung gespannt. Je nach Auswahl oder Auslegung der Schaltelemente, insbesondere deren jeweiliger Rückstelleinrichtung sind der Widerstand gegen ein Verstellen des jeweiligen Schaltelements in die Schaltstellung und infolgedessen die erste und die zweite Betätigungskraft auswählbar.In particular, it generally applies to the rocker switch assembly that the switching elements—that is, for example, the microswitches used in the rocker switch assembly—are monostable switching elements or microswitches. Consequently, the switching elements/micro-buttons have a resetting device, by means of which the switching elements are tensioned towards a stable state. For example, the respective switching element is tensioned towards the rest position or towards the switching position by means of the corresponding restoring device. Depending on the selection or design of the switching elements, in particular their respective restoring device, the resistance to displacement of the respective switching element into the switching position and consequently the first and the second actuating force can be selected.
Um eine besonders zuverlässige Funktion und/oder eine vorteilhaft besonders lange Lebensdauer der Wipptasterbaugruppe bereitzustellen, ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Wipptasterbaugruppe eine Führungseinrichtung vorgesehen, mittels derer die Lagereinheit in Bezug zu dem Stützelement entlang des vorgegebenen Betätigungspfads bewegbar gelagert ist.In order to provide a particularly reliable function and/or an advantageously particularly long service life for the rocker switch assembly, a guide device is provided according to a further embodiment of the rocker switch assembly, by means of which the bearing unit is movably mounted in relation to the support element along the predetermined actuation path.
Der Betätigungspfad kann als ein translatorischer bzw. gerader Betätigungspfad oder als ein kreis- oder kreisbogenförmiger Betätigungspfad vorgegeben sein, sodass die Lagereinheit beim Auslenken aus deren Lagereinheitruheposition bzw. beim Zurückbewegen in Richtung hin zu der Lagereinheitruheposition dem geraden Betätigungspfad oder dem kreisförmigen Betätigungspfad folgt. So ist einem undefinierten bzw. ungeführten Bewegen der Lagereinheit besonders effizient entgegengewirkt, wodurch sich eine besonders hohe Betriebssicherheit für die Wipptasterbaugruppe ergibt.The actuation path can be specified as a translational or straight actuation path or as a circular or arc-shaped actuation path, so that the bearing unit follows the straight actuation path or the circular actuation path when it is deflected out of its bearing unit rest position or when it moves back in the direction of the bearing unit rest position. This counteracts an undefined or unguided movement of the bearing unit in a particularly efficient manner, resulting in a particularly high degree of operational reliability for the rocker switch assembly.
Gemäß einer ersten Ausgestaltung der Führungseinrichtung ist diese durch ein Schubgelenk gebildet. Das bedeutet, dass der Betätigungspfad als der gerade Betätigungspfad vorgegeben ist, wodurch die Lagereinheit in Bezug zu dem Stützelement translatorisch bewegbar gelagert ist. Hierzu ist beispielsweise vorgesehen, dass zwischen der Lagereinheit und dem Stützelement das Schubgelenk ausgebildet ist, wobei der gerade Betätigungspfad durch eine Bewegungsachse des Schubgelenks vorgegeben ist.According to a first embodiment of the guide device, this is formed by a sliding joint. This means that the actuation path is specified as the straight actuation path, as a result of which the bearing unit is mounted in a translationally movable manner in relation to the support element. For this purpose, it is provided, for example, that the sliding joint is formed between the bearing unit and the support element, with the straight actuation path being predetermined by a movement axis of the sliding joint.
In diesem Zusammenhang hat es sich für die Wipptasterbaugruppe als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn ein Schubgelenkelement des Schubgelenks und das Stützelement direkt miteinander verbunden sind, wobei das Schubgelenkelement und die Lagereinheit dazu ausgebildet sind, beim Betätigen zumindest des dritten Schaltelements, insbesondere des dritten Schaltelements, direkt aneinander abzugleiten. Das Schubgelenkelement kann beispielsweise durch zwei Führungswände gebildet sein, die senkrecht zu dem Stützelement angeordnet und mit diesem verbunden sind. Besonders bevorzugt sind das Stützelement und die Führungswände, das heißt also das Stützelement und das Schubgelenkelement, einstückig miteinander ausgebildet oder zumindest kraft-, form- und/oder stoffschlüssig miteinander verbunden. Zwischen den beiden Führungswänden bzw. in dem Schubgelenkelement oder mittels des Schubgelenkelements ist die Lagereinheit in Bezug zu dem Stützelement entlang des geraden Betätigungspfads bewegbar gelagert, wobei das Schubgelenkelement und die Lagereinheit direkt aneinander angrenzen und sich insbesondere direkt berühren. Ein weiteres Schubgelenkelement des Schubgelenks ist dementsprechend durch die Lagereinheit gebildet. Bei einer derartigen Ausgestaltung des Schubgelenks, mittels dessen die Lagereinheit und das Stützelement entlang des vorgegebenen geraden Betätigungspfads relativ zueinander bewegbar angeordnet sind, ist auf ein zusätzlich zu dem Stützelement und zusätzlich zu der Lagereinheit separat ausgebildetes Schubgelenk in vorteilhafter Weise verzichtet, was zu einem besonders einfachen Aufbau der Wipptasterbaugruppe führt. Des Weiteren ergibt sich eine besonders raumeffiziente Gestalt der Wipptasterbaugruppe, da die Wipptasterbaugruppe und das Schubgelenk miteinander in Baueinheit ausgebildet sind.In this context, it has proven to be particularly advantageous for the rocker switch assembly if a sliding joint element of the sliding joint and the support element are connected directly to one another, with the sliding joint element and the bearing unit being designed to act directly when at least the third switching element, in particular the third switching element, is actuated slide off each other. The sliding joint element can be formed, for example, by two guide walls which are arranged perpendicularly to the support element and are connected to it. Particularly preferably, the support element and the guide walls, that is to say the support element and the sliding joint element, are designed in one piece with one another or are at least connected to one another in a non-positive, positive and/or material connection. Between the two guide walls or in the sliding joint element or by means of the sliding joint element, the bearing unit is movably mounted in relation to the support element along the straight actuation path, with the sliding joint element and the bearing unit directly adjoining and in particular directly touching. A further sliding joint element of the sliding joint is accordingly formed by the bearing unit. With such a configuration of the sliding joint, by means of which the bearing unit and the support element are arranged to be movable relative to one another along the predetermined straight actuation path, a separate sliding joint in addition to the support element and in addition to the bearing unit is advantageously dispensed with, resulting in a particularly simple Structure of the rocker switch assembly leads. Furthermore, the rocker button assembly has a particularly space-efficient design, since the rocker button assembly and the sliding joint are designed as a unit with one another.
In alternativer Ausgestaltung der Führungseinrichtung hat es sich für die Wipptasterbaugruppe als vorteilhaft erwiesen, wenn die Führungseinrichtung durch ein Drehgelenk bildbar oder gebildet ist, sodass die Lagereinheit in Bezug zu dem Stützelement um eine Drehachse des Drehgelenks schwenkbar lagerbar oder gelagert ist. Das bedeutet, dass die Wipptasterbaugruppe wenigstens ein Drehgelenkelement des Drehgelenks aufweist, welches insbesondere durch die Lagereinheit gebildet ist oder die Lagereinheit zumindest aufweist. Ein weiteres Drehgelenkelement des Drehgelenks kann entweder ebenfalls Teil der Wipptasterbaugruppe sein oder als ein nicht zur Wipptasterbaugruppe gehörendes Element ausgebildet sein. Die beiden Drehgelenkelemente sind an der Drehachse drehbar miteinander verbunden, sodass das Drehgelenk gebildet ist, wenn die beiden Drehgelenkelemente an der Drehachse drehbar miteinander verbunden sind.In an alternative configuration of the guide device, it has proven to be advantageous for the rocker switch assembly if the guide device can be formed or is formed by a rotary joint, so that the bearing unit can be or is mounted pivotably in relation to the support element about an axis of rotation of the rotary joint. This means that the rocker switch assembly has at least one rotary joint element of the rotary joint, which is formed in particular by the bearing unit or at least has the bearing unit. Another pivot element of the pivot joint can either also be part of the rocker switch assembly or be designed as an element not belonging to the rocker switch assembly. The two pivot elements are rotatably connected to one another at the pivot axis, so that the pivot joint is formed when the two pivot joint elements are rotatably connected to one another at the pivot axis.
Insbesondere gehören beide Drehgelenkelemente zur Wipptasterbaugruppe, sodass durch die beiden Drehgelenkelemente das Drehgelenk bzw. die durch das Drehgelenk gebildete Führungseinrichtung gebildet ist. Das bedeutet, dass die Drehachse und das Stützelement miteinander verbunden sind, insbesondere direkt miteinander verbunden sind. In diesem Zusammenhang ist insbesondere vorgesehen, dass das erste Drehgelenkelement durch die Lagereinheit gebildet ist, wobei das zweite Drehgelenkelement durch das Stützelement gebildet ist oder das Stützelement zumindest aufweist. Hierdurch ist die Wipptasterbaugruppe, die das Drehgelenk als die Führungseinrichtung aufweist, besonders bauraumeffizient, da auf ein separat zu der Lagereinheit und separat zu dem Stützelement ausgebildetes Drehgelenk verzichtet wird.In particular, both rotary joint elements belong to the rocker switch assembly, so that the rotary joint or the guide device formed by the rotary joint is formed by the two rotary joint elements. This means that the axis of rotation and the support element are connected to one another, in particular are connected directly to one another. In this context, it is provided in particular that the first pivot element is formed by the bearing unit, the second pivot element being formed by the support element or at least having the support element. As a result, the rocker switch assembly, which has the rotary joint as the guide device, is particularly efficient in terms of installation space, since a rotary joint designed separately from the bearing unit and separately from the support element is dispensed with.
In alternativer Ausgestaltung des Drehgelenks ist vorgesehen, dass die Drehachse an einem Strukturelement ausgebildet ist, wobei das Strukturelement nicht zur Wipptasterbaugruppe gehört. Ferner ist dann die Lagereinheit mit der Drehachse über einen Stab verbindbar, wobei die Drehachse und die Lagereinheit über den Stab voneinander beabstandet sind. Hierbei ist insbesondere vorgesehen, dass die Lagereinheit und der Stab einstückig miteinander ausgebildet sind oder zumindest kraft-, form- und/oder stoffschlüssig miteinander verbunden sind.In an alternative embodiment of the rotary joint, it is provided that the axis of rotation is formed on a structural element, the structural element not belonging to the rocker switch assembly. Furthermore, the bearing unit can then be connected to the axis of rotation via a rod, the axis of rotation and the bearing unit being spaced apart from one another by the rod. In this case, it is provided in particular that the bearing unit and the rod are formed in one piece with one another or are at least connected to one another in a force-fitting, form-fitting and/or material-locking manner.
Bei der Verwendung des Drehgelenks als Führungseinrichtung für die Wipptasterbaugruppe ist in wirksamer Weise beim Betätigen verhindert, dass die Lagereinheit und an die Lagereinheit angrenzende Elemente der Wipptasterbaugruppe, beispielsweise eine direkt an die Lagereinheit angrenzende Gehäusewand der Wipptasterbaugruppe, miteinander verkanten. Bei der Verwendung des Stabes, über welchen die Drehachse und die Lagereinheit miteinander verbunden sind, ergibt sich weiter der Vorteil, dass sich der Betätigungspfad, der tatsächlich aufgrund des Drehgelenks als eine Kreisbahn ausgebildet ist, sich für den Nutzer als translatorische Bewegung darstellt, da bei üblichen Betätigungswegen und bei ausreichend langem Stab zwischen der Lagereinheit und dem Drehgelenk das Bewegen der Lagereinheit entlang der Kreisbahn einem translatorisch in Bewegen stark ähnelt. Insoweit ist für den Nutzer zum einen ein bekannter bzw. üblicher oder vertrauter Betätigungspfad zum Verstellen der Lagereinheit bereitgestellt, und zum anderen ist durch den Einsatz des Drehgelenks dem Verkanten der Lagereinheit entgegengewirkt.When using the rotary joint as a guide device for the rocker switch assembly, the bearing unit and elements of the rocker switch assembly adjacent to the bearing unit, for example a housing wall of the rocker switch assembly directly adjacent to the bearing unit, are effectively prevented during actuation from tilting with one another. When using the rod, via which the axis of rotation and the bearing unit are connected to one another, there is also the advantage that the actuation path, which is actually designed as a circular path due to the rotary joint, presents itself to the user as a translatory movement, since at usual actuation paths and with a sufficiently long rod between the bearing unit and the rotary joint, moving the bearing unit along the circular path is very similar to moving in a translatory manner. In this respect, for the user, on the one hand, known or customary or familiar operating path for adjusting the bearing unit is provided, and secondly, the use of the rotary joint counteracts the tilting of the bearing unit.
Bei einer weiteren Ausgestaltung der Wipptasterbaugruppe umfasst die Führungseinrichtung eine an der Lagereinheit ausgebildete Führungselementaufnahme und ein an dem Stützelement ausgebildetes und mit der Führungselementaufnahme korrespondierendes Führungselement. Dabei ist das dritte Schaltelement in der Führungselementaufnahme angeordnet. Bei der Führungselementaufnahme kann es sich beispielsweise um eine Materialausnehmung an bzw. in der Lagereinheit handeln. Das bedeutet, dass es sich bei der Führungselementaufnahme um einen materialfreien Bereich der Lagereinheit handeln kann. Beispielsweise ist die Führungselementaufnahme als eine Nut der Lagereinheit ausgebildet. Das mit der Führungselementaufnahme korrespondierende Führungselement erstreckt sich im zusammengesetzten Zustand der Wipptasterbaugruppe in die Führungselementaufnahme hinein, sodass die Lagereinheit über das Führungselement an das Stützelement angrenzt. Hierbei ist insbesondere vorgesehen, dass das Führungselement und das Stützelement einstückig mit einander ausgebildet sind oder zumindest kraft-, form- und Trigger stoffschlüssig miteinander verbunden sind.In a further embodiment of the rocker switch assembly, the guide device comprises a guide element receptacle formed on the bearing unit and a guide element formed on the support element and corresponding to the guide element receptacle. In this case, the third switching element is arranged in the guide element receptacle. The guide element receptacle can be, for example, a material recess on or in the bearing unit. This means that the guide element receptacle can be a material-free area of the bearing unit. For example, the guide element receptacle is designed as a groove in the bearing unit. The guide element corresponding to the guide element receptacle extends into the guide element receptacle in the assembled state of the rocker switch assembly, so that the bearing unit is adjacent to the support element via the guide element. In this case, it is provided in particular that the guide element and the support element are formed in one piece with one another or are at least connected to one another in a force-fitting, form-fitting and triggering manner.
In der Führungselementaufnahme, das heißt zwischen der Lagereinheit und dem Führungselement, ist das dritte Schaltelement ausgebildet bzw. angeordnet, sodass sich ein besonders raumeffizientes Design der Wipptasterbaugruppe ergibt.The third switching element is formed or arranged in the guide element receptacle, ie between the bearing unit and the guide element, resulting in a particularly space-efficient design of the rocker switch assembly.
Einer weiteren Ausführungsform der Wipptasterbaugruppe zufolge ist zwischen der Betätigungswippe und der Lagereinheit eine Spanneinrichtung angeordnet, mittels derer die Betätigungswippe hin zu der Wippenruheposition gespannt ist. Das bedeutet, dass die Betätigungswippe mittels der Spanneinrichtung stets in Richtung hin zu der Wippenruheposition getrieben ist oder wird, wodurch sich in vorteilhafter Weise eine automatische Rückstellung der Betätigungswippe ergibt. Mit anderen Worten kehrt die Betätigungswippe wieder in die Wippenruheposition zurück, wenn die entsprechende Betätigungskraft nicht mehr an der Betätigungswippe angreift. Gleichermaßen wird die Betätigungswippe bei unbetätigtem Zustand, das heißt, wenn die Betätigungswippe nicht ausgelegt ist, stabil in der Wippenruheposition gehalten, wodurch einem Gedanken an eine besonders vorteilhafte NVH-Qualität (NVA: noise, vibration, harshness - Geräusch, Vibration, Rauigkeit) in besonderem Maße Rechnung getragen ist. Denn ein Vibrieren der Betätigungswippe ist durch den Einsatz der Spanneinrichtung verhindert.According to a further embodiment of the rocker switch assembly, a tensioning device is arranged between the rocker switch and the bearing unit, by means of which the rocker switch is tensioned towards the rocker rest position. This means that the rocker switch is or is always being driven in the direction of the rocker rest position by means of the tensioning device, which advantageously results in automatic resetting of the rocker switch. In other words, the rocker switch returns to the rocker rest position when the corresponding actuating force is no longer applied to the rocker switch. Likewise, when the rocker switch is not actuated, i.e. when the rocker switch is not designed, it is held stably in the rocker rest position, which makes it possible to think of a particularly advantageous NVH quality (NVA: noise, vibration, harshness - noise, vibration, roughness) in special consideration is given. Because vibration of the rocker switch is prevented by using the tensioning device.
Alternativ oder zusätzlich zu der Spanneinrichtung zwischen der Betätigungswippe und der Lagereinheit ist einer weiteren Ausführungsform der Wipptasterbaugruppe zufolge zwischen der Lagereinheit und dem Stützelement eine weitere Spanneinrichtung angeordnet, mittels derer die Lagereinheit hin zu der Lagereinheitruheposition gespannt ist. Aufgrund dessen liegen in analoger Weise die im Zusammenhang mit der Spanneinrichtung zwischen der Betätigungswippe unter Lagereinheit beschriebenen Vorteile vor, da ein Vibrieren der Lagereinheit in Bezug zu dem Stützelement verhindert ist.As an alternative or in addition to the tensioning device between the rocker switch and the bearing unit, a further tensioning device is arranged between the bearing unit and the support element according to a further embodiment of the rocker switch assembly, by means of which the bearing unit is tensioned towards the bearing unit rest position. Because of this, the advantages described in connection with the tensioning device between the rocker switch under the bearing unit are present in an analogous manner, since vibration of the bearing unit in relation to the support element is prevented.
Die jeweilige Spanneinrichtung kann beispielsweise eine Federeinrichtung aufweisen, sodass über eine geeignete Auswahl der jeweiligen Federeinrichtung beim Auslegen und/oder Herstellen Wipptasterbaugruppe durch adäquate Auswahl der entsprechenden Federeinrichtung die erste Betätigungskraft und/oder die zweite Betätigungskraft einstellbar bzw. vorgebbar sind/ist.The respective tensioning device can have a spring device, for example, so that the first actuating force and/or the second actuating force can be set or specified via a suitable selection of the respective spring device during design and/or manufacture of the rocker switch assembly by appropriate selection of the corresponding spring device.
Um die Wipptasterbaugruppe in vorteilhafter Weise besonders teilearm und infolgedessen besonders einfach auszubilden bzw. zu gestalten, ist gemäß einer weiteren Ausführungsform der Wipptasterbaugruppe vorgesehen, dass die jeweilige Spanneinrichtung ein Spannelement aufweist, welches durch die Rückstelleinrichtung eines der Schaltelemente gebildet ist. Mit anderen Worten weisen/weist die Spanneinrichtung und/oder die weitere Spanneinrichtung zumindest die Rückstelleinrichtung wenigstens eines der Schaltelemente auf.In order to advantageously construct or design the rocker switch assembly with few parts and consequently particularly easily, another embodiment of the rocker switch assembly provides that the respective tensioning device has a tensioning element which is formed by the resetting device of one of the switching elements. In other words, the tensioning device and/or the further tensioning device has/have at least the restoring device of at least one of the switching elements.
Die Erfindung umfasst auch die Kombination der Merkmale der beschriebenen Ausführungsformen. Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Dabei zeigt:
-
1 eine schematische und entlang der Schnittebene I-I (siehe4 ) geschnittene Ansicht einer Wipptasterbaugruppe, welche in einer unbetätigten Stellung angeordnet ist; -
2 eine schematische und geschnittene Ansicht der in1 dargestellten Wipptasterbaugruppe, welche in eine erste Schaltstellung verstellt ist; -
3 eine schematische und geschnittene Ansicht der in1 dargestellten Wipptasterbaugruppe, welche in eine zweite Schaltstellung verstellt ist; -
4 eine schematische und entlang der Schnittebene IV-IV (siehe1 ) geschnittene Ansicht der Wipptasterbaugruppe; -
5 eine schematische und geschnittene Ansicht einer alternativen Ausführungsform der Wipptasterbaugruppe inPerspektive der 4 ; -
6 eine schematische und geschnittene Ansicht einer weiteren Ausführungsform der Wipptasterbaugruppe inPerspektive der 1 ; und -
7 eine schematische und entlang der Schnittebene I-I (siehe4 ) geschnittene Ansicht noch einer weiteren Ausführungsform der Wipptasterbaugruppe, welche eine Spanneinrichtung aufweist.
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1 a schematic and along the cutting plane II (see4 ) sectional view of a rocker switch assembly arranged in an unactuated position; -
2 a schematic and sectional view of in1 illustrated rocker switch assembly, which is adjusted in a first switching position; -
3 a schematic and sectional view of in1 illustrated rocker switch assembly, which is adjusted to a second switching position; -
4 a schematic and along the cutting plane IV-IV (see1 ) sectional view of the rocker switch assembly; -
5 a schematic and sectional view of an alternative embodiment of the rocker switch assembly inperspective 4 ; -
6 a schematic and sectional view of another embodiment of the rocker switch assembly inperspective 1 ; and -
7 a schematic and along the cutting plane II (see4 ) Sectional view of yet another embodiment of the rocker switch assembly, which has a clamping device.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.Elements that are the same or have the same function are provided with the same reference symbols in the figures.
In
Die Lagereinheit 3 weist ein Lagerelement 5 auf, an welchem zwei Schenkel 6 der Lagereinheit 3 miteinander verbunden sind, sodass durch die beiden verbundenen Schenkel 6 die Lagereinheit zumindest teilweise gebildet ist. Hierbei erstreckt sich das Lagerelement 5 in Hochrichtung z der Wipptasterbaugruppe 1 bzw. der Lagereinheit 3 von einer Oberfläche 7 der Lagereinheit 3 bzw. der Schenkel 6 weg. Die Lagereinheit 3 weist an dem Lagerelement 5 eine Schwenkachse 8 auf, welche in Querrichtung y der Wipptasterbaugruppe 1 bzw. der Lagereinheit 3 verläuft. An der Schwenkachse 8 ist zwischen der Lagereinheit 3 und der Betätigungswippe 2 ein Schwenkgelenk gebildet, wobei die Schwenkachse 8 und infolgedessen die Betätigungswippe 2 so weit von der Oberfläche 7 der Lagereinheit 3 bzw. der Schenkel 6 entfernt ist, dass zwischen einer der Oberfläche 7 zugewandten Oberfläche 9 der Betätigungswippe 2 ein Abstand 10 ausgebildet ist. Zwischen den beiden Oberflächen 7, 9 sind das erste Schaltelement S1 und das zweite Schaltelement S2 angeordnet und grenzen im vorliegenden Beispiel jeweils direkt an die Oberflächen 7, 9 an. Hierbei erstrecken sich die Schaltelemente S1, S2 vollständig zwischen den Oberflächen 7, 9 und überbrücken dadurch den Abstand 10 zumindest in der vollständig unbetätigten Stellung.The
Die Lagereinheit 3 weist eine weitere Oberfläche 11 auf, die der Oberfläche 7 entgegengesetzt ist, wobei die Oberflächen 7, 11 über eine Materialstärke der Schenkel 6 voneinander beabstandet sind. Des Weiteren weist das Stützelement 4 eine Oberfläche 12 auf, wobei diese Oberfläche 12 und die Oberfläche 11 der Lagereinheit 3 einander zugewandt sind. Hierbei sind die Oberflächen 11, 12 über einen Abstand 13 voneinander beabstandet, und in dem Abstand 13 ist zwischen den Oberflächen 11, 12 das dritte Schaltelement S3 angeordnet. Hierbei grenzt das dritte Schaltelement S3 sowohl an die Oberfläche 11 der Lagereinheit 3 als auch an die Oberfläche 12 des Stützelements 4 an.The
Seitlich an dem Stützelement 4 ist ein jeweiliges Wandelement 14 angebracht, wobei - in Längsrichtung x der Wipptasterbaugruppe 1 betrachtet - zwischen den Wandelementen 14 die Schaltelemente S1, S2, S3, die Lagereinheit 3 und die Betätigungswippe 2 angeordnet sind. Hierbei erstrecken sich die Wandelemente 14 senkrecht von der Oberfläche 12 des Stützelements 4 in Hochrichtung z, sodass ein Bewegungsspielraum für die Lagereinheit 3 und infolgedessen für die Betätigungswippe 2 in Längsrichtung x der Wipptasterbaugruppe 1 begrenzt ist. Um den Bewegungsspielraum der Lagereinheit 3 in Hochrichtung z zu beschränken, sind an den Wandelementen 14 zwei Anschlagelemente 15 angebracht, die sich entlang der Längsrichtung x der das Wipptasterbaugruppe 1 jeweils in Richtung hin zu der Schwenkachse 8 erstrecken. Hierbei sind eine jeweilige Anschlagoberfläche 16 und die Oberfläche 12 des Stützelements 4 einander zugewandt.A
Das Stützelement 4, die Wandelemente 14 und die Anschlagelemente 15 bilden miteinander einen Stützkörper 17, wobei der Stützkörper 17 einen Einbauraum 18 aufweist, welcher durch die jeweiligen Innenseiten des Stützelements 4, der Wandelemente 14 und der Anschlagelemente 15 begrenzt bzw. definiert ist. In dem Einbauraum 18 sind die Schaltelemente S1, S2, S3, die Lagereinheit 3, die Betätigungswippe 2 sowie die Schwenkachse 8 angeordnet.The
Wie bereits erwähnt zeigt
Es ist in
Die Betätigungswippe 2 weist ein erstes Ende 21 und ein zweites Ende 22 auf. Hierbei sind die Enden 21, 22 entlang der Längserstreckungsrichtung x der Wipptasterbaugruppe 1, insbesondere der Betätigungswippe 2, voneinander beabstandet und einander entgegengesetzt. Hierbei ist die Schwenkachse 8 der Lagereinheit 3, insbesondere des Lagerelements 5, mittig zwischen den Enden 21, 22 der Betätigungswippe 2 angeordnet. Mit anderen Worten ist die Betätigungswippe 2 in Bezug zu der Lagereinheit 3 an der Schwenkachse 8 mittig zwischen den Enden 21, 22 schwenkbar gelagert. Das erste Schaltelement S1 ist am ersten Ende 21 der Betätigungswippe 2 zwischen der Betätigungswippe 2 und der Lagereinheit 3 angeordnet. Dementsprechend ist das zweite Schaltelement S2 am zweiten Ende 22 der Betätigungswippe 2 zwischen der Betätigungswippe 2 und der Lagereinheit 3 angeordnet. Hieraus folgt, dass wahlweise das erste Schaltelement S1 oder das zweite Schaltelement S2 mittels eines Aufbringen einer ersten Betätigungskraft F1 (siehe
In
Im vorliegenden Beispiel ist die zweite Betätigungskraft F2 kleiner als die erste Betätigungskraft F1.In the present example, the second actuating force F 2 is smaller than the first actuating force F 1 .
Zum Verstellen der Wipptasterbaugruppe 1 zum Beispiel aus der vollständig unbetätigten Stellung (siehe
Zum Aufbringen der Betätigungskräfte F1, F2 weist die Betätigungswippe 2 eine Bedienoberfläche 24 auf, welche einem Nutzer der Wipptasterbaugruppe 1 zugewandt ist, sodass der Nutzer, beispielsweise mittels eines seiner Finger, die zweite Betätigungskraft F2, die erste Betätigungskraft F1 und/oder die Zusatzkraft F3 auf die Betätigungswippe 2 aufbringen kann. Hierbei sind die Bedienoberfläche 24 und die Oberfläche 9 der Betätigungswippe 2 einander entgegengesetzt und über eine Materialstärke der Betätigungswippe 2 voneinander beabstandet.In order to apply the actuating forces F 1 , F 2 , the actuating
Ähnlich wie für die Wandelemente 14 ist im vorliegenden Beispiel vorgesehen, dass die Führungswände 26, bzw. das Schubgelenkelement 28 mit dem Stützelement 4 verbunden sind. Wie weiter in
Durch den Einsatz des Drehgelenks 31 als die Führungseinrichtung 25 ergibt sich für den vorgegebenen Betätigungspfad 23, dass dieser als ein kreis- bzw. kreisbogenförmiger Betätigungspfad 34 ausgebildet ist. Hierbei ist ein erstes Drehgelenkelement 35 des Drehgelenks 31 durch die Lagereinheit 3 gebildet, wobei die Lagereinheit 3 bzw. das Drehgelenkelement 35 an der Drehachse 32 in Bezug zu einem weiteren Drehgelenkelement 36 drehbar bzw. schwenkbar ist, wobei das zweite Drehgelenkelement 36 beispielsweise durch das Stützelement 4 bzw. den Stützkörper 17 gebildet sein kann oder zumindest mit diesem direkt oder indirekt verbunden ist.The use of the rotary joint 31 as the
Für den Fall, dass als die Führungseinrichtung 25 das Drehgelenk 31 zum Einsatz kommt, ist zu verstehen, dass der Einbauraum 18, in welchem die Lagereinheit 3 angeordnet ist, derart zu dimensionieren ist, dass eine Drehbewegung oder Kippbewegung der Lagereinheit 3 in dem Einbauraum 18 ermöglicht ist. Beispielsweise ist zwischen der Lagereinheit 3 an einem in Bezug zu der Drehachse 32 distalen Ende 36a ein Abstand 37 zwischen der Lagereinheit 3 und einem zur Lagereinheit 3 benachbarten weiteren Wandelement 38 vorgesehen. Bei einem Auslenken der Lagereinheit 3 aus deren Lagereinheitruheposition wird also die Lagereinheit 3 um die Drehachse 32 verdreht, wobei die Lagereinheit 3 in den Abstand 37 einrückt. Das bedeutet, dass der Abstand 37 insbesondere in der Lagereinheitruheposition zwischen der Lagereinheit 3 und dem weiteren Wandelement 38 ausgebildet ist, wohingegen der Abstand 37 zumindest verringerbar ist, indem die Lagereinheit 3 aus deren Lagereinheitruheposition ausgerückt ist oder wird.In the event that the swivel joint 31 is used as the
Die positionelle Anordnung des ersten Schaltelements S1 und des zweiten Schaltelements S2 entspricht der vorstehenden Beschreibung, wohingegen das dritte Schaltelement S3 bei der vorliegenden Ausführungsform in der Führungselementaufnahme 39 angeordnet ist. Dennoch ist das dritte Schaltelement S3 zwischen der Lagereinheit 3 und dem Stützelement 4 angeordnet, sodass die zuvor beschriebenen Schaltzustände der Wipptasterbaugruppe 1 bzw. das jeweilige Verstellen der Wipptasterbaugruppe 1 in die jeweiligen Schaltzustände gleich sind. Da das Führungselement 40 und die Führungselementaufnahme 39 miteinander korrespondieren, indem Außenwände 41 des Führungselements 40 und Innenwände 42 der Führungselementaufnahme 39 parallel direkt aneinander anliegen, ist durch ein Zusammenspiel der Führungselementaufnahme 39 mit dem Führungselement 40 gewährleistet, dass die Lagereinheit 3 nicht in unerwünschter Weise um die Querrichtung y der Wipptasterbaugruppe 1 rotiert. Bei einem Verstellen der Wipptasterbaugruppe 1 in die erste Betätigungsstellung (siehe
Insgesamt zeigt die Erfindung, wie durch die Wipptasterbaugruppe 1 ein besonders einfach und intuitiv zu bedienendes Bedienelement, insbesondere für einen Kraftwagen, bereitgestellt wird. Hierbei ist die Wipptasterbaugruppe 1 besonders vielseitig bzw. flexibel einsetzbar, indem mittels der Wipptasterbaugruppe 1 zumindest drei voneinander unterschiedliche Schaltzustände bereitgestellt sind, die der Nutzer der Wipptasterbaugruppe 1 bzw. der Nutzer des mit der Wipptasterbaugruppe 1 ausgerüsteten Kraftfahrzeugs auswählen kann. Indem der Nutzer zunächst mit der zweiten Betätigungskraft F2 die Betätigungswippe 2 und infolgedessen die Lagereinheit 3 im Einbauraum 18 der Wipptasterbaugruppe 1 entlang der Hochachse z der Wipptasterbaugruppe 1 in Richtung hin zu dem Stützelement 4 verlagert, betätigt der Nutzer die Wipptasterbaugruppe 1 in die erste Schaltstellung (siehe
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2020
- 2020-11-18 DE DE102020130470.6A patent/DE102020130470B3/en active Active
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