DE102020112857A1

DE102020112857A1 - Containers for residential, work or transport purposes

Info

Publication number: DE102020112857A1
Application number: DE102020112857.6A
Authority: DE
Inventors: wird später genannt werden Erfinder
Original assignee: Stahl und Metallbau Ihnen & Co KG GmbH; Stahl- und Metallbau Ihnen & Co KG GmbH
Current assignee: Stahl und Metallbau Ihnen & Co KG GmbH; Stahl- und Metallbau Ihnen & Co KG GmbH
Priority date: 2019-05-16
Filing date: 2020-05-12
Publication date: 2020-11-19
Also published as: DE202019102771U1

Abstract

Der Container für Wohn-, Arbeits- oder Transportzwecke, insbesondere der modulare Container, aufweisend wenigstens eine Bodenbaugruppe und wenigstens eine Deckenbaugruppe, wobei die Bodenbaugruppe und die Deckenbaugruppe über Containerstützen miteinander verbindbar sind, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass die Bodenbaugruppe und die Deckenbaugruppe jeweils identisch ausgebildet sind, wobei eine solche Baugruppe wenigstens ein Plattenelement mit einer Innenseite und einer Außenseite aufweist, dass dem Plattenelement der Bodenbaugruppe und der Deckenbaugruppe an seinen Ecken jeweils ISO-Containerecken zugeordnet sind, dass das Plattenelement aus einem Verbundwerkstoff gefertigt ist und zu Kanten des Containers durch Rahmenelemente der Baugruppe begrenzt ist, und dass die Rahmenelemente und die ISO-Containerecken der Bodenbaugruppe und der Deckenbaugruppe zusammen mit den Containerstützen einen Stützrahmen entlang äußerer Kanten des Containers ausbilden.

The container for living, working or transport purposes, in particular the modular container, comprising at least one floor assembly and at least one ceiling assembly, wherein the floor assembly and the ceiling assembly can be connected to one another via container supports, is characterized according to the invention in that the floor assembly and the ceiling assembly each are designed identically, such an assembly having at least one plate element with an inner side and an outer side, that the plate element of the floor assembly and the ceiling assembly are each assigned to ISO container corners at its corners, that the plate element is made of a composite material and to edges of the container is limited by frame elements of the assembly, and that the frame elements and the ISO container corners of the floor assembly and the ceiling assembly together with the container supports form a support frame along outer edges of the container.

Description

Die Erfindung betrifft einen Container für Wohn-, Arbeits- oder Transportzwecke, insbesondere modularen Container, aufweisend wenigstens eine Bodenbaugruppe und eine Deckenbaugruppe, wobei die Bodenbaugruppe und die Deckenbaugruppe über Containerstützen miteinander verbindbar sind.The invention relates to a container for living, working or transport purposes, in particular a modular container, having at least one floor assembly and a ceiling assembly, the floor assembly and the ceiling assembly being connectable to one another via container supports.

Als Großraumbehälter finden derartige Container vielfältige Verwendungen, wobei diese zumeist genormt sind und einheitliche Abmessungen sowie Verbindungsmittel aufweisen. Verbreitete Ausführungen sind beispielsweise 20-Fuß-Container oder 40-Fuß-Container, welche aus Stahlblech zusammengeschweißt sind und an ihren Ecken sogenannte ISO-Containerecken aufweisen, welche eine Stapelung und Verriegelung der Container miteinander sowie mit Hebe- oder Transportmitteln ermöglichen.Such containers are used in a variety of ways as large-capacity containers, with these mostly being standardized and having uniform dimensions and connecting means. Common designs are, for example, 20-foot containers or 40-foot containers, which are welded together from sheet steel and have so-called ISO container corners at their corners, which enable the containers to be stacked and locked with one another and with lifting or transport equipment.

Werden die Container nicht nur für einfache Transporte, sondern auch als Wohn- oder Arbeitsraum benötigt, finden sich zumeist noch weitere Ausstattungsmerkmale, wie zum Beispiel Fenster, Sanitäreinrichtungen, eine Dämmung gegen Kälte oder Wärme, Heizung, Klimaanlage, welche in Wände, Boden oder Decke des Containers integriert sind. Zudem sind Wohncontainer häufig modular miteinander verbindbar, um aus mehreren Containern größere Containergebäude zusammenzustellen.If the containers are required not only for simple transport, but also as living or working space, there are usually additional equipment features, such as windows, sanitary facilities, insulation against cold or heat, heating, air conditioning, which are in the walls, floor or ceiling of the container are integrated. In addition, residential containers can often be connected to one another in a modular manner in order to assemble larger container buildings from several containers.

Die bekannten, aus Stahlblech zusammengeschweißten Container weisen hierbei den Nachteil auf, dass diese einerseits ein relativ hohes Gewicht aufweisen und andererseits für einen Transport zu einem Einsatzort nicht zerlegbar sind und somit ein großes Transportvolumen aufweisen. Um das Gewicht eines Containers zu reduzieren wurden beispielsweise gemäß DE 10 2010 032 309 A1 solche Container entwickelt deren Boden, Decke und Wände aus miteinander verklebten Verbundwerkstoffen und/oder faserverstärkten Kunststoffen gebildet sein sollen. Eine solche Konstruktion vernachlässigt jedoch die bei Handhabung, insbesondere dem Verladen, des Containers vor allem an den ISO-Containerecken regelmäßig auftretenden hohen Belastungen, welche bei Verbundwerkstoffen oder faserverstärkten Kunststoffen zu einer schnelleren Abnutzung und auch einem Ausbrechen der Ecke führen können.The known containers welded together from sheet steel have the disadvantage that, on the one hand, they have a relatively high weight and, on the other hand, cannot be dismantled for transport to a place of use and thus have a large transport volume. In order to reduce the weight of a container, for example, according to DE 10 2010 032 309 A1 such containers are designed whose floor, ceiling and walls are to be formed from composite materials and / or fiber-reinforced plastics that are glued together. However, such a construction neglects the high loads that regularly occur during handling, especially loading, of the container, especially at the ISO container corners, which can lead to faster wear and tear of the corner in the case of composite materials or fiber-reinforced plastics.

Dadurch, dass die Standardcontainer aus Stahlblech zumeist nicht zerlegbar sind, ist zudem deren modulare Verwendung eingeschränkt, beispielsweise als Containergebäude. Dies betrifft insbesondere den Austausch einzelner Teile, z. B. Wandelemente, bei geänderter Nutzung, Neukomposition einzelner Containermodule eines Containergebäudes oder Beschädigungen.The fact that the standard sheet steel containers usually cannot be dismantled means that their modular use is also restricted, for example as container buildings. This applies in particular to the replacement of individual parts, e.g. B. wall elements, with changed use, new composition of individual container modules of a container building or damage.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin einen Container, insbesondere einen modularen Container, bereitzustellen, der einerseits bei hoher Traglast und Stabilität ein geringes Gewicht aufweist, insbesondere in Leichtbauweise erstellt ist, und andererseits vielseitig aufbaubar und verwendbar ist.The object of the invention is to provide a container, in particular a modular container, which, on the one hand, has a low weight with a high load capacity and stability, in particular is made of lightweight construction, and, on the other hand, can be constructed and used in a versatile manner.

Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt mit einem Container mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Weiterbildungen und vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den nachgeordneten Ansprüchen angegeben.This object is achieved with a container with the features of claim 1. Further developments and advantageous configurations are given in the subordinate claims.

Der Container für Wohn-, Arbeits- oder Transportzwecke, insbesondere der modulare Container, aufweisend wenigstens eine Bodenbaugruppe und wenigstens eine Deckenbaugruppe, wobei die Bodenbaugruppe und die Deckenbaugruppe über Containerstützen miteinander verbindbar sind, zeichnet sich erfindungsgemäß dadurch aus, dass die Bodenbaugruppe und die Deckenbaugruppe jeweils identisch ausgebildet sind, wobei eine solche Baugruppe wenigstens ein Plattenelement mit einer Innenseite und einer Außenseite aufweist, dass dem Plattenelement der Bodenbaugruppe und der Deckenbaugruppe an seinen Ecken jeweils ISO-Containerecken zugeordnet sind, dass das Plattenelement aus einem Verbundwerkstoff gefertigt ist und zu Kanten des Containers durch Rahmenelemente der Baugruppe begrenzt ist, und dass die Rahmenelemente und die ISO-Containerecken der Bodenbaugruppe und der Deckenbaugruppe zusammen mit den Containerstützen einen Stützrahmen entlang äußerer Kanten des Containers ausbilden.The container for living, working or transport purposes, in particular the modular container, comprising at least one floor assembly and at least one ceiling assembly, wherein the floor assembly and the ceiling assembly can be connected to one another via container supports, is characterized according to the invention in that the floor assembly and the ceiling assembly each are designed identically, such an assembly having at least one plate element with an inner side and an outer side, that the plate element of the floor assembly and the ceiling assembly are each assigned to ISO container corners at its corners, that the plate element is made of a composite material and to edges of the container is limited by frame elements of the assembly, and that the frame elements and the ISO container corners of the floor assembly and the ceiling assembly together with the container supports form a support frame along outer edges of the container.

Die Kombination aus den Plattenelementen aus einem Verbundwerkstoff und dem durch Rahmenelemente und Containerstützen gebildeten Stützrahmen stellt sicher, dass der Container eine für verschiedene Verwendungen ausreichende Stabilität aufweist und gleichzeitig ein geringes Gewicht aufweist. Der erfindungsgemäße Container bzw. die Teile des Containers weisen somit für Transportzwecke ein geringes Gewicht auf, insbesondere ein geringeres Gesamtgewicht bei gleicher Zuladung wie herkömmliche Container, insbesondere ISO-Container, auf.The combination of the plate elements made of a composite material and the support frame formed by frame elements and container supports ensures that the container has sufficient stability for various uses and at the same time has a low weight. The container according to the invention or the parts of the container thus have a low weight for transport purposes, in particular a lower total weight with the same payload as conventional containers, in particular ISO containers.

Ein weiterer Vorteil der erfindungsgemäßen Container besteht in deren Aufbau aus möglichst vielen gleichen Grundteilen, die in großer Anzahl kostengünstig produziert werden können. Neben diesen wenigen Grundteilen, welches die Containerstützen und die gleichen Baugruppen für die Deckenbaugruppe und die Bodenbaugruppe sind, ermöglichen austauschbare Seitenwände zudem vielfältige Ausstattungsvarianten, insbesondere von Wohncontainern bzw. Containergebäuden. Der Grundaufbau des Containers aus seinen Grundteilen bleibt jedoch immer gleich.Another advantage of the containers according to the invention consists in their construction from as many identical basic parts as possible, which can be produced inexpensively in large numbers. In addition to these few basic parts, which are the container supports and the same assemblies for the ceiling assembly and the floor assembly, interchangeable side walls also enable a wide range of equipment options, in particular for residential containers or container buildings. However, the basic structure of the container from its basic parts always remains the same.

Damit die Deckenbaugruppe und die Bodenbaugruppe eine ausreichende Stabilität des Containers für hohe Traglasten gewährleisten, ist nach einer Weiterbildung vorgesehen, dass die Rahmenelemente oder die ISO-Containerecken oder die Rahmenelemente und die ISO-Containerecken aus einem metallischen Werkstoff gefertigt sind. Das Plattenelement der jeweiligen Baugruppe, d.h. der Deckenbaugruppe und der Bodenbaugruppe, ist dann an dessen Rand jeweils vollständig von einem metallischen Gerüst eingefasst, insbesondere eingerahmt. Vor allem der Rand des jeweiligen Plattenelements ist damit besonders verwindungssteif und auch stoßunempfindlich.In order for the ceiling assembly and the floor assembly to ensure adequate stability of the container for high loads, a further development provides that the frame elements or the ISO container corners or the frame elements and the ISO container corners are made of a metallic material. The plate element of the respective assembly, that is to say the ceiling assembly and the floor assembly, is then completely enclosed, in particular framed, by a metallic framework at its edge. In particular, the edge of the respective plate element is particularly torsion-resistant and also insensitive to impacts.

Zusätzliche Stabilität des Containers kann in weiterer Ausgestaltung dadurch gegeben sein, dass die Rahmenelemente in Längserstreckung verlaufende Abkantungen, Knicke oder Falze aufweisen. Diese Abkantungen, Knicke oder Falze führen zu einer weiteren Versteifung der Rahmenelemente, insbesondere wenn diese aus einem metallischen Werkstoff gefertigt sind.Additional stability of the container can be given in a further embodiment in that the frame elements have bevels, kinks or folds running in the longitudinal direction. These folds, kinks or folds lead to a further stiffening of the frame elements, in particular if they are made of a metallic material.

Um ein möglichst niedriges Gewicht des Containers zu erreichen ist nach einer anderen Weiterbildung vorgesehen, dass die Containerstützen aus einem Verbundwerkstoff gefertigt sind. Ein Bevorzugter Werkstoff, insbesondere Verbundwerkstoff, für die Containerstützen ist GFK mit Harz. Ein weiterer bevorzugter Werkstoff, insbesondere Verbundwerkstoff, für die Containerstützen ist eine Kunststoffmatrix aus Epoxidharz-Keramik, auch als Keraguss bezeichnet, welche alternativ zu GFK Verwendung finden kann. Die Containerstützen aus der Epoxidharz-Keramik erfüllen dabei auch zukünftige Brandschutzbestimmungen (A1, A2).In order to achieve the lowest possible weight of the container, it is provided according to another development that the container supports are made of a composite material. A preferred material, in particular composite material, for the container supports is GRP with resin. Another preferred material, in particular a composite material, for the container supports is a plastic matrix made of epoxy resin ceramic, also referred to as ceramic casting, which can be used as an alternative to GRP. The container supports made of the epoxy resin ceramic also meet future fire protection regulations ( A1 , A2 ).

Indem die Containerstützen zusätzlich zu dem Verbundwerkstoff eine metallische Stützstruktur, insbesondere eine stählerne Stützstruktur, aufweisen, ist mit Vorteil der gesamte Stützrahmen entlang aller Kanten des Containers aus metallischen Werkstoffen gefertigt. Der Stützrahmen kann damit Belastungen in alle Richtungen gleichermaßen aufnehmen und dem Container bzw. einem aus den erfindungsgemäßen Containern errichteten Containergebäude Stabilität geben.Since the container supports have a metallic support structure, in particular a steel support structure, in addition to the composite material, the entire support frame along all edges of the container is advantageously made from metallic materials. The support frame can thus absorb loads equally in all directions and give stability to the container or a container building constructed from the containers according to the invention.

Zur Verbindung der Containerstützen mit der Deckenbaugruppe und mit der Bodenbaugruppe können die Containerstützen Endprofile aus Kantblechen, insbesondere aus je Ende einem Kantblech, aufweisen, die mit Montageflächen der ISO-Containerecken verbindbar sind, insbesondere verschraubbar sind. Hierzu können die Montageflächen der ISO-Containerecken und die Kantbleche jeweils zueinander passende Montagepunkte, insbesondere Bohrungen, aufweisen, so dass eine lösbare und für einen Transport zerlegbare Verbindung gegeben ist. Bodenbaugruppe, Deckenbaugruppe, Containerstützen und gegebenenfalls Seitenwände können so kompakt zu einem Einsatzort transportiert werden, insbesondere bei Verwendung als Arbeits- oder Wohncontainer.To connect the container supports to the ceiling assembly and to the floor assembly, the container supports can have end profiles made of folded metal sheets, in particular from a folded sheet metal at each end, which can be connected, in particular screwed, to mounting surfaces of the ISO container corners. For this purpose, the mounting surfaces of the ISO container corners and the edge plates can each have matching mounting points, in particular bores, so that a detachable connection that can be dismantled for transport is provided. Floor assembly, ceiling assembly, container supports and optionally side walls can thus be transported compactly to a place of use, especially when used as a work or living container.

Die Montageflächen einer Containerstütze sind vorteilhafterweise jeweils an einander zugewandten Abschnitten einer ISO-Containerecke der Bodenbaugruppe und einer ISO-Containerecke der Deckenbaugruppe ausgebildet. Die einander zugewandten Abschnitte der ISO-Containerecken mit den Montageflächen sind dementsprechend an einer Oberseite der Bodenbaugruppe und an einer Unterseite der Deckenbaugruppe ausgebildet. Eine Containerstütze, insbesondere bei bestimmungsgemäßer Verwendung des Containers senkrecht ausgerichtete Containerstütze, ist dann zwischen jeweils einer ISO-Containerecke der Bodenbaugruppe und einer ISO-Containerecke der Deckenbaugruppe angeordnet und mit den jeweiligen Montageflächen verbunden.The mounting surfaces of a container support are advantageously each formed on mutually facing sections of an ISO container corner of the floor assembly and an ISO container corner of the ceiling assembly. The mutually facing sections of the ISO container corners with the mounting surfaces are accordingly formed on an upper side of the floor assembly and on an underside of the ceiling assembly. A container support, especially vertically aligned container support when the container is used as intended, is then arranged between an ISO container corner of the floor assembly and an ISO container corner of the ceiling assembly and connected to the respective mounting surfaces.

Um insbesondere bei längerfristig aufgestellten Containergebäuden einen steten Abfluss von Regenwasser gewährleisten zu können, bilden die Rahmenelemente und die ISO-Containerecken zusammen vorteilhafterweise einen Regenablauf bzw. Regenwasserabfluss aus. Sich auf der Deckenbaugruppe oder unter der Bodenbaugruppe des Containers stauendes Wasser kann so optimal abgeführt werden.In order to be able to ensure a steady drainage of rainwater, particularly in the case of container buildings that have been erected for a long time, the frame elements and the ISO container corners together advantageously form a rain drain or rainwater drain. Water that has accumulated on the ceiling assembly or under the floor assembly of the container can be optimally drained away.

In weiterer Ausgestaltung des Regenablaufs können die ISO-Containerecken an den den Rahmenelementen zugewandten Seiten wenigstens eine Ausnehmung aufweisen, die einen Durchlass für Wasser oder Regenwasser ausbildet. Diese erste Ausnehmung ermöglicht, dass sich auf der Deckenbaugruppe ansammelndes Wasser von der Deckenbaugruppe abgeführt werden kann, insbesondere zu den ISO-Containerecken abfließen kann. Diese Ausnehmung ist dabei in weiterer Ausgestaltung derart zu einer Außenfläche des Plattenelements angeordnet, dass die Ausnehmung bündig an die Außenfläche angesetzt ist.In a further embodiment of the rain drain, the ISO container corners can have at least one recess on the sides facing the frame elements, which recess forms a passage for water or rainwater. This first recess enables water that has accumulated on the ceiling assembly to be drained away from the ceiling assembly, in particular to flow off to the ISO container corners. In a further embodiment, this recess is arranged in relation to an outer surface of the plate element in such a way that the recess is attached flush to the outer surface.

Über wenigstens eine weitere Ausnehmung der ISO-Containerecken an wenigstens einer Außenseite des Containers, insbesondere wenigstens einer Seitenfläche des Containers bzw. der ISO-Containerecke, wobei zwischen den Ausnehmungen einer ISO-Containerecke eine Verbindung ausgebildet ist, kann das Wasser, insbesondere das Regenwasser, dann nach außen geführt werden.Via at least one further recess in the ISO container corners on at least one outside of the container, in particular at least one side surface of the container or the ISO container corner, with a connection being formed between the recesses of an ISO container corner, the water, in particular the rainwater, then led to the outside.

Neben oder alternativ zu dem Abfließen des Wassers bzw. Regenwassers über eine einzige ISO-Containerecke, insbesondere der Deckenbaugruppe, nach außen, können die ISO-Containerecken wenigstens eine weitere Ausnehmung aufweisen, die in der jeweiligen Montagefläche der ISO-Containerecke angeordnet ist. Über ein Verbindungsrohr der jeweiligen Containerstütze bzw. ein den Ausnehmungen in den Montageflächen einander gegenüberliegender ISO-Containerecken zugeordnetes Verbindungsrohr kann sich auf der Deckenbaugruppe ansammelndes Wasser auch zu einer ISO-Containerecke der Bodenbaugruppe geführt werden und bodennah nach außen abfließen.In addition to or as an alternative to the drainage of the water or rainwater to the outside via a single ISO container corner, in particular the ceiling assembly, the ISO container corners can have at least one further recess, which is arranged in the respective mounting surface of the ISO container corner. Via a connecting pipe of the respective container support or a connecting pipe assigned to the recesses in the mounting surfaces opposite ISO container corners, water that collects on the ceiling assembly can also be guided to an ISO container corner of the floor assembly and flow off to the outside near the floor.

Um einem Ausbrechen der ISO-Containerecken beispielsweise beim Anheben des Containers entgegenzuwirken, ist nach einer Weiterbildung vorgesehen, dass den ISO-Containerecken wenigstens eine Anschweißplatte zugeordnet ist, die sich ausgehend von der jeweiligen ISO-Containerecke in Richtung Plattenelement erstreckt. Durch die Anschweißplatte der ISO-Containerecken ist dabei eine wesentlich größere, insbesondere um ein Vielfaches größere, Verbindungsfläche zwischen der ISO-Containerecke und dem Plattenelement der Bodenbaugruppe oder der Deckenbaugruppe gegeben als bei einer Konstruktion ohne Anschweißplatte. ISO-Containerecke und Plattenelement sind damit auf optimale Weise miteinander verbunden.In order to prevent the ISO container corners from breaking out, for example when the container is lifted, a further development provides that at least one weld-on plate is assigned to the ISO container corners, which extends from the respective ISO container corner in the direction of the plate element. The weld plate of the ISO container corners results in a much larger, in particular many times larger, connecting surface between the ISO container corner and the plate element of the floor assembly or the ceiling assembly than in a construction without a weld plate. The ISO container corner and the plate element are thus optimally connected to one another.

Eine besonders günstige Anordnung der Anschweißplatte ergibt sich, wenn diese parallel zu dem jeweiligen Plattenelement der Deckenbaugruppe oder der Bodenbaugruppe ausgerichtet ist. Die Anschweißplatte erstreckt sich damit in der flächigen Ebene des Plattenelements, d.h. parallel zu Boden oder Decke des Containers. Bei einem quadratischen oder rechteckigen Plattenelement mit vier ISO-Containerecken kann jede der ISO-Containerecken dann theoretisch eine Anschweißplatte aufweisen, welche eine Größe bis zu einem Viertel der Fläche des Plattenelementes aufweist.A particularly favorable arrangement of the weld-on plate results when it is aligned parallel to the respective plate element of the ceiling assembly or the floor assembly. The weld plate thus extends in the planar plane of the plate element, i. parallel to the floor or ceiling of the container. In the case of a square or rectangular plate element with four ISO container corners, each of the ISO container corners can then theoretically have a weld-on plate which is up to a quarter of the area of the plate element.

Für eine ausreichend feste Verbindung zwischen Plattenelement und ISO-Containerecke eines Containers mit Standardmaßen hat die Anschweißplatte in der Fläche vorteilhafterweise Abmessungen zwischen 300 mm und 600 mm Kantenlänge, insbesondere zwischen 350 mm und 500 mm Kantenlänge. Die Dicke der Anschweißplatte ist wesentlich geringer als dessen Abmessungen in der Fläche, insbesondere beträgt die Dicke der Anschweißplatte weniger als 5 mm.For a sufficiently firm connection between the plate element and the ISO container corner of a container with standard dimensions, the weld plate advantageously has dimensions between 300 mm and 600 mm edge length, in particular between 350 mm and 500 mm edge length. The thickness of the weld-on plate is significantly less than its area dimensions, in particular the thickness of the weld-on plate is less than 5 mm.

Neben oder anstatt der parallel zu dem jeweiligen Plattenelement ausgerichteten Anschweißplatte können sich gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung zwei Anschweißplatten ausgehend von den ISO-Containerecken entlang Kanten des Containers erstrecken und parallel zu Seitenwänden des Containers ausgerichtet sein. Diese Anschweißplatten haben die gleiche Funktion wie die parallel zum Plattenelement ausgerichtete Anschweißplatte und sind lediglich um einen Winkel von 90° zu dieser, parallel zum Plattenelement ausgerichteten Anschweißplatte gedreht angeordnet. Die entlang der Kanten des Containers ausgerichteten Anschweißplatten weisen in weiterer Ausgestaltung eine Dicke von weniger als 5 mm auf und eine Länge bis zu 600 mm auf, insbesondere bis zu 500 mm auf. Die Breite der Anschweißplatten parallel zu Seitenwänden des Containers entspricht vorteilhafterweise der halben Höhe der ISO-Containerecken.In addition to or instead of the weld plate aligned parallel to the respective plate element, according to an advantageous embodiment, two weld plates can extend from the ISO container corners along the edges of the container and be aligned parallel to the side walls of the container. These weld-on plates have the same function as the weld-on plate aligned parallel to the plate element and are only arranged rotated by an angle of 90 ° to this weld-on plate aligned parallel to the plate element. In a further embodiment, the weld-on plates aligned along the edges of the container have a thickness of less than 5 mm and a length of up to 600 mm, in particular up to 500 mm. The width of the weld-on plates parallel to the side walls of the container advantageously corresponds to half the height of the ISO container corners.

Besonders vorteilhaft ist die Kombination der vorgenannten Anschweißplatten an einer ISO-Containerecke, da sich hier Synergie-Effekte ergeben, die zu einer gegenüber den jeweils einzelnen Anschweißplatten insgesamt höheren Stabilität der Verbindung zwischen ISO-Containerecke und Plattenelement führen. Die ISO-Containerecke ist dann in drei jeweils im rechten Winkel zueinander angeordneten Ebenen mit Anschweißplatten in dem Plattenelement verankert bzw. mit diesem verbunden.The combination of the aforementioned weld-on plates on an ISO container corner is particularly advantageous, since this results in synergy effects that lead to an overall greater stability of the connection between the ISO container corner and the plate element compared to the respective individual weld-on plates. The ISO container corner is then anchored in three planes, each arranged at right angles to one another, with welding plates in the plate element or connected to it.

Die parallel zu Boden oder Decke ausgerichtete Anschweißplatte weist gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung eine Oberfläche auf, die mehr als doppelt so groß ist wie die Oberfläche der beiden übrigen Anschweißplatten.According to an advantageous embodiment, the weld-on plate, which is aligned parallel to the floor or ceiling, has a surface which is more than twice as large as the surface of the other two weld-on plates.

Um zu gewährleisten, dass die Anschweißplatte oder die Anschweißplatten in optimaler Weise zu dem Plattenelement ausgerichtet sind, ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, dass die wenigstens eine Anschweißplatte mit einer Seitenfläche oder einer Kante bündig an die Montagefläche der ISO-Containerecke anschließt. Die Montagefläche der ISO-Containerecken kann weiterhin in etwa mittig zu einer Oberseite und zu einer Unterseite bzw. mittig zu einer Außenseite und zu einer Innenseite des jeweiligen Plattenelements angeordnet sein.To ensure that the weld plate or weld plates are optimally aligned with the plate element, a further development of the invention provides that the at least one weld plate is flush with the mounting surface of the ISO container corner with a side surface or an edge. The mounting surface of the ISO container corners can furthermore be arranged approximately centrally to an upper side and to a lower side or centrally to an outside and to an inside of the respective plate element.

Durch eine Vielzahl Verbindungsdurchbrüche der wenigstens einen Anschweißplatte kann zudem sichergestellt werden, dass zwischen der jeweiligen Anschweißplatte und dem Plattenelement Hinterschnitte ausgebildet werden, welche zu einer starken Verzahnung der Bauteile miteinander führen. Die Verbindungsdurchbrüche haben gemäß einer bevorzugten Ausführung einen Durchmesser von 7 mm, um ein Eindringen von Material des Werkstoffs des Plattenelements bei der Herstellung in die Verbindungsdurchbrüche zu gewährleisten.A large number of connecting openings in the at least one weld plate can also ensure that undercuts are formed between the respective weld plate and the plate element, which lead to strong interlocking of the components with one another. According to a preferred embodiment, the connecting openings have a diameter of 7 mm in order to ensure that material of the material of the plate element penetrates into the connecting openings during manufacture.

Das Plattenelement selbst ist nach einer Weiterbildung ein wenigstens zweischichtiger Verbundwerkstoff mit einer äußeren Lage und einer inneren Lage. Die Kombination von zwei oder mehr Lagen ermöglicht auf einfache Weise, eine Kombination unterschiedlicher Eigenschaften. Beispielsweise kann die äußere Lage so auf einfache Weise an Witterungsbedingungen angepasst sein, während die innere Lage für ein Innenklima des Containers positive Eigenschaften bewirken kann. Wenigstens zwei Lagen mit unterschiedlichen Werkstoffen ermöglichen zudem auf einfache Weise, dass auch ein metallfreies Plattenelement selbsttragend ist und die insbesondere bei Transporten benötige Belastbarkeit und Stabilität aufweist.According to a development, the plate element itself is an at least two-layer composite material with an outer layer and an inner layer. The combination of two or more layers enables a combination of different properties in a simple manner. For example, the outer layer can be attached in a simple manner Weather conditions must be adapted, while the inner layer can bring about positive properties for an interior climate of the container. At least two layers with different materials also make it possible in a simple manner for a metal-free plate element to be self-supporting and to have the load-bearing capacity and stability required, in particular, for transport.

Mögliche Werkstoffe für die selbsttragenden Plattenelemente können einerseits eine Kombination aus einer Deckschicht aus GFK mit Harz und einer Zwischenschicht aus Polyurethanschaum, PVC (FST)-Schaum selbstverlöschend gemäß Kategorie B1 oder eine Kunststoffmatrix aus Epoxidharz-Keramik (auch als Keraguss bezeichnet) sein.Possible materials for the self-supporting plate elements can be a combination of a cover layer made of GRP with resin and an intermediate layer made of polyurethane foam, PVC (FST) foam self-extinguishing according to the category B1 or a plastic matrix made of epoxy resin ceramic (also known as Keraguss).

Die parallel zu dem jeweiligen Plattenelement der Deckenbaugruppe oder der Bodenbaugruppe ausgerichtete Anschweißplatte kann nach einer Weiterbildung zwischen Lagen des Plattenelements angeordnet sein. Die Anschweißplatte ist dann mit Vorteil vollständig von dem Plattenelement umgeben. An der ISO-Containerecke auftretende Kräfte zum Beispiel beim Verladen des Containers werden so zu allen Seiten der Anschweißplatte in das Plattenelement eingeleitet.According to a further development, the weld-on plate, which is aligned parallel to the respective plate element of the ceiling assembly or the floor assembly, can be arranged between layers of the plate element. The weld plate is then advantageously completely surrounded by the plate element. Forces occurring at the ISO container corner, for example when loading the container, are thus introduced into the plate element on all sides of the weld-on plate.

Alternativ zu zwischen zwei Lagen oder Schichten des Plattenelements, kann die Anschweißplatte auch vollständig von einer Lage oder Schicht des Plattenelements umgeben sein. Weiter können auch mehrere Deckschichten oder mehrere Zwischenschichten oder mehrere Deckschichten und mehrere Zwischenschichten ein Plattenelement ausbilden.As an alternative to between two plies or layers of the plate element, the weld-on plate can also be completely surrounded by a layer or layer of the plate element. Furthermore, several cover layers or several intermediate layers or several cover layers and several intermediate layers can form a plate element.

Nach einer Weiterbildung kann die innere Lage an den Rändern des Plattenelements geringere Abmessungen als die äußere Lage aufweisen. An den Rändern der Plattenelemente weisen die Plattenelemente dann einen Versatz auf, in den eine Seitenwand einsetzbar ist. Eine eingesetzte Seitenwand des Containers liegt dann zumindest abschnittsweise sowohl mit ihrer Unterseite als auch mit ihrer Innenseite an der jeweiligen Bodenbaugruppe und zumindest abschnittsweise sowohl mit ihrer Oberseite als auch mit ihrer Innenseite an der Deckenbaugruppe an, so dass eine sichere Aufnahme und Halterung der Seitenwände erreicht ist. Seitenwände und Bodenbaugruppe bzw. Deckenbaugruppe liegen dann zumindest abschnittsweise mit jeweils zwei Seitenflächen aneinander an.According to a development, the inner layer at the edges of the plate element can have smaller dimensions than the outer layer. At the edges of the plate elements, the plate elements then have an offset into which a side wall can be inserted. An inserted side wall of the container then rests, at least in sections, both with its underside and with its inside on the respective floor assembly and at least in sections both with its top and with its inside on the ceiling assembly, so that the side walls are securely accommodated and held . The side walls and floor assembly or ceiling assembly then rest against one another, at least in sections, with two side surfaces each.

Innere Lage und äußere Lage des Plattenelements können nach einer Weiterbildung auch aus einem einzigen, beispielsweise geschäumten Werkstoff gebildet sein, wobei der geschäumte Werkstoff an den Rändern dann einen entsprechenden Versatz bzw. eine entsprechende Stufe aufweist.According to a further development, the inner layer and outer layer of the plate element can also be formed from a single, for example foamed material, the foamed material then having a corresponding offset or a corresponding step at the edges.

Indem die innere Lage an den Rändern des Plattenelements um eine Dicke von Seitenwänden geringere Abmessungen als die äußere Lage aufweist, können eingesetzte Seitenwände und die Ränder der jeweiligen äußeren Lage des Plattenelements nach außen bündig abschließen.Since the inner layer at the edges of the plate element has smaller dimensions than the outer layer by a thickness of side walls, inserted side walls and the edges of the respective outer layer of the plate element can be flush with the outside.

In weiterer Ausgestaltung kann der Versatz zwischen der inneren Lage und der äußeren Lage an den Rändern des Plattenelements bis zu der Breite der ISO-Containerecken betragen, insbesondere entsprechend der Breite der ISO-Containerecken ausgebildet sein.In a further embodiment, the offset between the inner layer and the outer layer at the edges of the plate element can be up to the width of the ISO container corners, in particular it can be designed to correspond to the width of the ISO container corners.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung weisen die Rahmenelemente dann eine Stufung auf, die eine Fassung für einzusetzende Seitenwände darstellt und dem Versatz zwischen innerer Lage und äußerer Lage des Plattenelements entspricht. Die Rahmenelemente liegen damit an den Rändern der Plattenelemente vorteilhafterweise vollflächig an der inneren Lage und der äußeren Lage an den Plattenelementen an. Die Rahmenelemente stellen damit auch bei einem Plattenelement mit Versatz an dessen Rand einen Abschluss des Plattenelements dar und fassen dieses vollständig, d.h. umlaufend ein, insbesondere zusammen mit den ISO-Containerecken umlaufend ein. Dabei ermöglichen die gegenüber dem Plattenelement nochmals steiferen und stabileren Rahmenelemente, insbesondere metallischen Rahmenelemente, ein besonders sicheres und passgenaues einsetzen von Seitenwänden des Containers.According to a further development of the invention, the frame elements then have a step that represents a mount for side walls to be inserted and corresponds to the offset between the inner layer and the outer layer of the plate element. The frame elements thus advantageously rest against the entire surface of the inner layer and the outer layer against the plate elements at the edges of the plate elements. The frame elements thus represent a termination of the plate element even in the case of a plate element with an offset at its edge and encompass this completely, i.e. all around, especially together with the ISO container corners. The frame elements, in particular metallic frame elements, which are even more stiff and stable compared to the plate element, enable the side walls of the container to be inserted in a particularly secure and precisely fitting manner.

Werden mehrere Container zu einem Containergebäude zusammengefasst, können Lücken, insbesondere durch den Versatz der Plattenelemente an deren Rändern entstehende Lücken, mittels Füllstücken ausgeglichen und eingeebnet werden.If several containers are combined to form a container building, gaps, in particular gaps resulting from the offset of the plate elements at their edges, can be compensated and leveled by means of fillers.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, aus dem sich weitere erfindungswesentliche Merkmale ergeben können, ist in den Figuren der Zeichnung dargestellt. Es zeigen:

1: eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Containers;
2: eine perspektivische Darstellung einer Bodenbaugruppe des erfindungsgemäßen Containers gemäß 1 ;
3: eine perspektivische Darstellung einer Deckenbaugruppe des erfindungsgemäßen Containers gemäß 1 ;
4: ein Querschnitt durch den erfindungsgemäßen Container gemäß 1 ;
5: eine Detailansicht des Querschnitts durch den erfindungsgemäßen Container gemäß 4;
6: eine perspektivische Darstellung einer ISO-Containerecke des erfindungsgemäßen Containers gemäß 1; und
7: eine perspektivische Darstellung einer Containerstütze des erfindungsgemäßen Containers gemäß 1.

An embodiment of the invention, from which further features essential to the invention can result, is shown in the figures of the drawing. Show it:

1 : a perspective view of a container according to the invention;
2 : a perspective view of a base assembly of the container according to the invention according to FIG 1 ;
3 : a perspective view of a ceiling assembly of the container according to the invention according to FIG 1 ;
4th : a cross section through the container according to the invention according to 1 ;
5 : a detailed view of the cross section through the container according to the invention according to FIG 4th ;
6th : a perspective view of an ISO container corner of the container according to the invention according to FIG 1 ; and
7th : a perspective view of a container support of the container according to the invention according to FIG 1 .

In 1 ist ein erfindungsgemäßer Container gezeigt, der aus einer Bodenbaugruppe 1, einer Deckenbaugruppe 2 sowie vier Containerstützen 3, 3', 3", 3"' zusammengesetzt ist. Die Bodenbaugruppe 1 und die Deckenbaugruppe 2 sind zueinander identisch. Sowohl die Bodenbaugruppe 1 als auch die Deckenbaugruppe 2 weisen jeweils vier ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a'", 4b, 4b', 4b", 4b"' auf. Die jeweiligen, diagonal zueinander angeordneten ISO-Containerecken 4a, 4a", 4b, 4b" bzw. 4a', 4a"', 4b', 4b"' einer der Baugruppen sind zueinander gleich, während die jeweils benachbarten ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"' der Bodenbaugruppe 1 und die jeweils benachbarten ISO-Containerecken 4b, 4b', 4b", 4b"' der Deckenbaugruppe 2 zueinander spiegelverkehrt ausgebildet sind. Jede der Containerstützen 3, 3', 3", 3"' ist mit einer ISO-Containerecke 4a, 4a', 4a", 4a"' der Bodenbaugruppe 1 und mit einer ISO-Containerecke 4b, 4b', 4b", 4b"' der Deckenbaugruppe 2 verbunden. Die einer Containerstütze 3, 3', 3", 3"' zugeordneten ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"', 4b, 4b', 4b", 4b"' sind jeweils zueinander spiegelverkehrt ausgebildet.In 1 a container according to the invention is shown, which consists of a floor assembly 1 , a ceiling assembly 2 as well as four container supports 3 , 3 ' , 3 " , 3 "' is composed. The floor assembly 1 and the ceiling assembly 2 are identical to each other. Both the bottom assembly 1 as well as the ceiling assembly 2 each have four ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a '" , 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' on. The respective ISO container corners arranged diagonally to one another 4a , 4a " , 4b , 4b " or. 4a ' , 4a "' , 4b ' , 4b "' one of the assemblies are identical to each other, while the adjacent ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' the bottom assembly 1 and the adjacent ISO container corners 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' the ceiling assembly 2 are formed mirror-inverted to each other. Each of the container supports 3 , 3 ' , 3 " , 3 "' is with an ISO container corner 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' the bottom assembly 1 and with an ISO container corner 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' the ceiling assembly 2 connected. That of a container support 3 , 3 ' , 3 " , 3 "' assigned ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' , 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' are each mirror-inverted to one another.

Neben den ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"', 4b, 4b', 4b", 4b"' weisen die Bodenbaugruppe 1 und die Deckenbaugruppe 2 jeweils ein flächiges Plattenelement 5a, 5b auf. Die ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"' der Bodenbaugruppe 1 und die ISO-Containerecken 4b, 4b', 4b", 4b"' der Deckenbaugruppe 2 sind jeweils einer Ecke des Plattenelements 5a bzw. des Plattenelements 5b zugeordnet und bilden zusammen mit Rahmenelementen 6 eine das Plattenelement 5a bzw. das Plattenelement 5b umrandende Einfassung.Next to the ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' , 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' assign the bottom assembly 1 and the ceiling assembly 2 each a flat plate element 5a , 5b on. The ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' the bottom assembly 1 and the ISO container corners 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' the ceiling assembly 2 are each one corner of the plate element 5a or the plate element 5b assigned and form together with frame elements 6th one the plate element 5a or the plate element 5b edging edging.

Aus der Darstellung jeweils nur der Bodenbaugruppe 1 in 2 und nur der Deckenbaugruppe 2 in 3 werden weitere Details der zueinander identischen Baugruppen deutlich. Gleiche Teile sind in 2 und 3 ebenso wie in den übrigen Figuren der Zeichnung mit gleichen Bezugszeichen wie in 1 versehen. Die Bodenbaugruppe 1 und die Deckenbaugruppe 2 weisen dabei jeweils eine Innenseite und eine Außenseite auf. Während die Bodenbaugruppe 1 mit der Innenseite gezeigt ist, ist die Deckenbaugruppe 2 mit der Außenseite gezeigt, so dass aus der Zusammenschau der 2 und 3 der gesamte Aufbau der Bodenbaugruppe 1 und der Deckenbaugruppe 2 deutlich wird. Zu den 2 und 3 sind dementsprechend jeweils nur die aus den 2 und 3 ersichtlichen Merkmale erläutert.From the illustration only the base assembly 1 in 2 and only the ceiling assembly 2 in 3 further details of the identical assemblies become clear. Same parts are in 2 and 3 as in the other figures of the drawing with the same reference numerals as in 1 Mistake. The floor assembly 1 and the ceiling assembly 2 each have an inside and an outside. While the bottom assembly 1 with the inside shown is the ceiling assembly 2 with the outside shown, so that from the synopsis the 2 and 3 the entire structure of the floor assembly 1 and the ceiling assembly 2 becomes clear. To the 2 and 3 are accordingly only those from the 2 and 3 apparent features explained.

Insbesondere aus 2 ist dabei zu entnehmen, dass die Rahmenelemente 6 jeweils eine Stufung 7 aufweisen, wobei die Rahmenelemente 6 innenseitig in Richtung Mitte des Plattenelements 5a gekantet sind. Das durch die Rahmenelemente 6 begrenzte Plattenelement 5a weist dementsprechend innenseitig geringere Abmessungen als außenseitig auf. Weiter ist aus 2 zu entnehmen, dass die ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"' innenseitig jeweils eine Montagefläche 8 für die Containerstützen 3, 3', 3", 3"' aufweisen. Jede der Montageflächen 8 weist dabei drei Montagepunkte zur Verbindung von ISO-Containerecke 4a, 4a', 4a", 4a"' und der Containerstütze 3, 3', 3", 3"' auf. Die Montageflächen 8 der Containerstützen 3, 3', 3", 3"' bilden zugleich eine Ebene aus, gegenüber der der innenseitige Teil des Plattenelements 5a mit den gegenüber dem äußeren Teil geringeren Abmessungen zu einem Innenraum des Containers hervorsteht. Der außenseitige Teil des Plattenelements 5a schließt dagegen zusammen mit den Rahmenelementen 6 bündig mit Seitenflächen der ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"' ab.In particular from 2 it can be seen that the frame elements 6th one level each 7th have, the frame elements 6th inside towards the center of the panel element 5a are edged. That through the frame elements 6th limited plate element 5a accordingly has smaller dimensions on the inside than on the outside. Next is off 2 it can be seen that the ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' one mounting surface each on the inside 8th for the container supports 3 , 3 ' , 3 " , 3 "' exhibit. Each of the mounting surfaces 8th has three assembly points for connecting ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' and the container support 3 , 3 ' , 3 " , 3 "' on. The mounting surfaces 8th the container supports 3 , 3 ' , 3 " , 3 "' at the same time form a plane opposite which the inside part of the plate element 5a protrudes with the smaller dimensions compared to the outer part to an interior of the container. The outside part of the plate element 5a however, closes together with the frame elements 6th flush with the side surfaces of the ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' from.

Die Seitenflächen der ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"' sind dabei parallel zu möglichen Seitenwänden des Containers ausgerichtet. Entsprechende Seitenwände können in Abhängigkeit von einer Verwendung des Containers in die an den Plattenelementen 5a und 5b durch die Rahmenelemente 6 gebildete Stufung 7 eingesetzt werden. Insbesondere sind die Seitenwände derart in die Stufung 7 einsetzbar, dass diese bündig mit den Seitenflächen der ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"' und Seitenflächen der Rahmenelemente 6 sowie Seitenflächen der Containerstützen 3, 3', 3", 3"' nach außen abschließen.The side surfaces of the ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' are aligned parallel to possible side walls of the container. Corresponding side walls can, depending on a use of the container, in those on the plate elements 5a and 5b through the frame elements 6th formed gradation 7th can be used. In particular, the side walls are so graded 7th can be used so that these are flush with the side surfaces of the ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' and side surfaces of the frame elements 6th as well as side surfaces of the container supports 3 , 3 ' , 3 " , 3 "' close to the outside.

Die Ansicht der Deckenbaugruppe 2 gemäß 3 zeigt die Ausgestaltung der Außenseite der Deckenbaugruppe 2 und der Bodenbaugruppe 1. An der Außenseite der Deckenbaugruppe 2 bildet das Plattenelement 5b mit seiner Außenseite eine Grundebene. Gegenüber der durch das Plattenelement 5b gebildeten Grundebene stehen sowohl die ISO-Containerecken 4b, 4b', 4b", 4b"' als auch die Rahmenelemente 6 mit einem Randabschnitt 9 nach außen bzw. bei bestimmungsgemäßer Verwendung oben hervor. Die Randabschnitte 9 der Rahmenelemente 6 sind dabei durch einen Teil der Seitenfläche der Rahmenelemente 6 gebildet, insbesondere durch den Teil der Seitenfläche der Rahmenelemente 6 gebildet, der über die Grundebene des Plattenelements 5b hervorsteht. Dieser Teil der Seitenfläche der Rahmenelemente 6 ist in Richtung der Mitte des Plattenelements 5b gefaltet, wobei zwischen Seitenfläche des Rahmenelements 6 und gefaltetem Abschnitt 6' des Rahmenelements 6 ein Winkel kleiner 45° gebildet ist und der gefaltete Abschnitt 6' mit einem Endabschnitt, insbesondere einem nochmals gefalteten Endabschnitt, flächig auf der Grundebene des Plattenelements 5b aufliegt.The view of the ceiling assembly 2 according to 3 shows the configuration of the outside of the ceiling assembly 2 and the bottom assembly 1 . On the outside of the ceiling assembly 2 forms the plate element 5b with its outside a ground plane. Opposite that by the plate element 5b Both the ISO container corners stand on the ground level 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' as well as the frame elements 6th with an edge section 9 to the outside or above if used as intended. The edge sections 9 the frame elements 6th are thereby through part of the side surface of the frame elements 6th formed, in particular by the part of the side surface of the frame elements 6th formed above the base plane of the plate element 5b protrudes. This part of the side face of the frame elements 6th is towards the center of the plate element 5b folded, with between the side face of the frame element 6th and folded section 6 ' of the frame element 6th an angle less than 45 ° is formed and the folded section 6 ' with an end section, in particular one that is folded again End section, flat on the base plane of the plate element 5b rests.

Die ISO-Containerecken 4b, 4b', 4b", 4b"' sind gegenüber Standard ISO-Containerecken dahingehend modifiziert, dass diese eine Verschlusssicherungsöffnung 10 und verschiedene Ausnehmungen 11, 12 aufweisen. Die Verschlusssicherungsöffnung 10 wird für die Handhabung des Containers mittels Kränen oder Reach-Stacker benötigt und die an den äußeren Seitenflächen angeordneten Ausnehmungen 11 sind unter anderem auch zum Verbinden mehrerer Container miteinander, zu beispielsweise einem Containergebäude, erforderlich. Zusätzlich zu Standard ISO-Containerecken weisen die erfindungsgemäßen ISO-Containerecken 4b, 4b', 4b", 4b"' die Ausnehmungen 12 an dem Plattenelement 5b zugewandten Seitenflächen auf. Jede erfindungsgemäße ISO-Containerecke 4b, 4b', 4b", 4b"' weist dabei zwei der Ausnehmungen 12 auf. An jeder dem Plattenelement 5b zugewandten Seitenfläche ist somit eine Ausnehmung 12 vorgesehen.The ISO container corners 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' are modified compared to standard ISO container corners to the effect that they have a locking safety opening 10 and various recesses 11 , 12 exhibit. The locking safety opening 10 is required for handling the container using cranes or reach stackers and the recesses on the outer side surfaces 11 are also required to connect several containers to one another, for example to form a container building. In addition to standard ISO container corners, the ISO container corners according to the invention have 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' the recesses 12 on the plate element 5b facing side surfaces. Any ISO container corner according to the invention 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' has two of the recesses 12 on. On each of the plate elements 5b facing side surface is thus a recess 12 intended.

Weiter sind, wie aus 2 ersichtlich, die Ausnehmungen 13 an der durch die Montageflächen 8 gebildeten Innenseite der ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"', 4b, 4b', 4b", 4b"' der jeweiligen Baugruppe ausgebildet. Die Ausnehmungen 12, 13 bilden zusammen mit den Ausnehmungen 11 und den Verschlusssicherungsöffnungen 10 einen Regenwasserabfluss. Zwischen den Ausnehmungen 13 kann ein Regenwasserabfluss innerhalb der Containerstützen 3, 3', 3", 3"' bzw. einem nicht dargestellten Abflussrohr innerhalb der Containerstützen 3, 3', 3", 3"' vorgesehen sein.Next are how out 2 can be seen, the recesses 13 at the through the mounting surfaces 8th formed inside of the ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' , 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' the respective assembly formed. The recesses 12 , 13 form together with the recesses 11 and the locking security openings 10 a rainwater runoff. Between the recesses 13 can support a rainwater runoff inside the container 3 , 3 ' , 3 " , 3 "' or a drain pipe (not shown) within the container supports 3 , 3 ' , 3 " , 3 "' be provided.

Aus dem Querschnitt gemäß 4 ist vor allem der Aufbau der Plattenelemente 5a, 5b mit der Stufung 7 zu entnehmen. Der innenseitige Teil der Plattenelemente 5a, 5b ist dabei durch eine innere Lage 14 und der außenseitige Teil der Plattenelemente 5a, 5b durch eine äußere Lage 15 jeweils eines Werkstoffs, insbesondere eines Verbundwerkstoffes, gebildet, wobei die Lagen 14, 15 jeweils einer Stufe der Stufung 7 zugeordnet sind.From the cross section according to 4th is mainly the structure of the plate elements 5a , 5b with the graduation 7th refer to. The inside part of the plate elements 5a , 5b is due to an inner layer 14th and the outside part of the plate members 5a , 5b by an outer layer 15th each of a material, in particular a composite material, is formed, the layers 14th , 15th one level each 7th assigned.

Weiter ist 4 zu entnehmen, dass die Randabschnitte 9 gegenüber der Grundebene der Plattenelemente 5a, 5b eine geringere Höhe als die ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"', 4b, 4b', 4b", 4b"' aufweisen, der Container bei ebenem Untergrund somit auf den ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"' aufsteht. Zudem ist ersichtlich, dass die Containerstützen 3, 3', 3", 3"' eine maximale Breite aufweisen, die größer ist als die Breite der ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"', 4b, 4b', 4b", 4b"'.Next is 4th it can be seen that the edge sections 9 compared to the base plane of the plate elements 5a , 5b a lower height than the ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' , 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' have, the container on level ground thus on the ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' gets up. It can also be seen that the container supports 3 , 3 ' , 3 " , 3 "' have a maximum width that is greater than the width of the ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' , 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' .

Der umkreiste Bereich in 4 ist im Detail nochmals in 5 dargestellt, welcher eine Ecke eines Containers zeigt. Dabei wird gegenüber 4 insbesondere die Position des Rahmenelementes 6, welches sich mit der Stufung 7 an die beiden Lagen 14, 15 des Plattenelements 5b anschmiegt deutlich. Zudem wird die Abkantung des Rahmenelementes 6 an der Außenseite deutlich.The circled area in 4th is again in detail in 5 shown, which shows a corner of a container. It is opposite 4th in particular the position of the frame element 6th , which deals with the graduation 7th of the two locations 14th , 15th of the plate element 5b hugs clearly. In addition, the fold of the frame element 6th clearly on the outside.

Die 6 zeigt beispielhaft für eine der beiden Ausführungen der ISO-Containerecken 4a, 4a", 4b, 4b" oder 4a', 4a"', 4b', 4b"' die ISO-Containerecke 4a. Die ISO-Containerecke 4a weist die Verschlusssicherungsöffnung 10 sowie die verschiedenen Ausnehmungen 11, 12, 13 auf. Aus den vorherigen 1 bis 5 nicht entnehmbar, sind an die ISO-Containerecke 4a angesetzte Anschweißplatten 16, 17, 18. Die Anschweißplatten 16, 17, 18 sind in den vorherigen 1 bis 5, welche die fertige Bodenbaugruppe 1 bzw. Deckenbaugruppe 2 zeigen, innerhalb des jeweiligen Plattenelementes 5a, 5b angeordnet oder durch die Rahmenelemente 6 verdeckt.The 6th shows an example of one of the two versions of the ISO container corners 4a , 4a " , 4b , 4b " or 4a ' , 4a "' , 4b ' , 4b "' the ISO container corner 4a . The ISO container corner 4a has the locking safety opening 10 as well as the various recesses 11 , 12 , 13 on. From the previous ones 1 to 5 not removable, are on the ISO container corner 4a attached weld-on plates 16 , 17th , 18th . The welding plates 16 , 17th , 18th are in the previous 1 to 5 showing the finished floor assembly 1 or ceiling assembly 2 show within the respective plate element 5a , 5b arranged or by the frame elements 6th covered.

Eine erste Anschweißplatte 16 aller ISO-Containerecken 4a, 4a', 4a", 4a"', 4b, 4b', 4b", 4b"' erstreckt sich in seiner flächigen Ausdehnung parallel zu der Oberseite und der Unterseite des jeweiligen Plattenelementes 5a, 5b in Richtung Mitte des jeweiligen Plattenelementes 5a, 5b. Diese Anschweißplatte 16 ist mit einer Oberfläche in einer Ebene mit der Montagefläche 8 angeordnet. Weiter weist die Anschweißplatte 16 eine Oberfläche auf, die mehr als doppelt so groß ist wie die Oberfläche der beiden übrigen Anschweißplatten 10, 18.A first weld plate 16 of all ISO container corners 4a , 4a ' , 4a " , 4a "' , 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' extends in its two-dimensional extent parallel to the top and bottom of the respective plate element 5a , 5b towards the middle of the respective plate element 5a , 5b . This weld plate 16 is with a surface in a plane with the mounting surface 8th arranged. Next has the weld-on plate 16 a surface that is more than twice as large as the surface of the other two weld-on plates 10 , 18th .

Die beiden Anschweißplatten 17, 18 sind rechtwinklig zu der Anschweißplatte 16 und rechtwinklig zueinander angeordnet, so dass die Anschweißplatten 16, 17, 18 in insgesamt drei Ebenen angeordnet sind. Die Anschweißplatten 17, 18 erstrecken sich dabei parallel zu Seitenflächen oder Seitenwänden des Containers und sind mit jeweils einer oberen Kante bündig zu der Montagefläche 8 angeordnet. Weiter weisen die Anschweißplatten 17, 18 eine Höhe auf, die der Hälfte der Höhe der jeweiligen ISO-Containerecke 4a entspricht. Insbesondere sind die Anschweißplatten 17, 18 in einem äußersten Randbereich des jeweiligen Plattenelements 5a, 5b angeordnet oder außenseitig an das jeweilige Plattenelement 5a, 5b angesetzt, insbesondere derart, dass die Anschweißplatten 17, 18 zwischen Plattenelement 5a, 5b und Rahmenelement 6 angeordnet sind.The two weld-on plates 17th , 18th are at right angles to the weld plate 16 and arranged at right angles to each other, so that the weld plates 16 , 17th , 18th are arranged in a total of three levels. The welding plates 17th , 18th extend parallel to the side surfaces or side walls of the container and each have an upper edge flush with the mounting surface 8th arranged. Next have the weld-on plates 17th , 18th a height that is half the height of the respective ISO container corner 4a corresponds. In particular, the weld-on plates 17th , 18th in an outermost edge area of the respective plate element 5a , 5b arranged or on the outside of the respective plate element 5a , 5b attached, in particular such that the weld-on plates 17th , 18th between plate element 5a , 5b and frame element 6th are arranged.

Die anderen ISO-Containerecken 4a', 4a", 4a"', 4b, 4b', 4b", 4b"' sind entweder mit der ISO-Containerecke 4a identisch oder weisen spiegelverkehrt angeordnete Anschweißplatten 16, 17, 18 auf.The other ISO container corners 4a ' , 4a " , 4a "' , 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' are either with the ISO container corner 4a identical or mirror-inverted arranged welding plates 16 , 17th , 18th on.

In 7 ist beispielhaft für die zueinander identischen Containerstützen 3, 3', 3", 3"' die Containerstütze 3 gezeigt. Die Containerstütze 3 weist eine innere Stützstruktur 19 sowie eine außenseitige Verkleidung 20 auf, welche sich jeweils über die gesamte Länge der Containerstütze 3 erstrecken. An Enden der Containerstütze 3 sind jeweils Kantbleche 21, 21' angeordnet, die mit der Stützstruktur 19 verschraubt oder verschweißt sind. Jedes der Kantbleche 21, 21' bildet eine Montagefläche 22 aus, wobei die Montageflächen 22 Montagepunkte zur Verbindung mit einer der Montageflächen 8 der ISO-Containerecken 4a', 4a", 4a"', 4b, 4b', 4b", 4b"' aufweisen. Weiter weisen die Montageflächen 22 eine Ausnehmung 23 auf, welche insbesondere in Verbindung mit einem Abflussrohr zusammen mit den Ausnehmungen 13 der ISO-Containerecken 4a', 4a", 4a"', 4b, 4b', 4b", 4b"' einen Regenabfluss innerhalb der Containerstütze 3 ausbilden kann.In 7th is an example of the mutually identical container supports 3 , 3 ' , 3 " , 3 "' the container support 3 shown. The container support 3 has a inner support structure 19th as well as an external cladding 20th on, which are each over the entire length of the container support 3 extend. At the ends of the container support 3 are each folded sheets 21st , 21 ' arranged with the support structure 19th are screwed or welded. Each of the folded plates 21st , 21 ' forms a mounting surface 22nd off, with the mounting surfaces 22nd Mounting points for connection to one of the mounting surfaces 8th the ISO container corners 4a ' , 4a " , 4a "' , 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' exhibit. The mounting surfaces point further 22nd a recess 23 on, which in particular in connection with a drain pipe together with the recesses 13 the ISO container corners 4a ' , 4a " , 4a "' , 4b , 4b ' , 4b " , 4b "' a rain runoff within the container support 3 can train.

Alle in der vorstehenden Beschreibung und in den Ansprüchen genannten Merkmale sind in einer beliebigen Auswahl mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs kombinierbar. Die Offenbarung der Erfindung ist somit nicht auf die beschriebenen bzw. beanspruchten Merkmalskombinationen beschränkt, vielmehr sind alle im Rahmen der Erfindung sinnvollen Merkmalskombinationen als offenbart zu betrachten.All of the features mentioned in the above description and in the claims can be combined in any selection with the features of the independent claim. The disclosure of the invention is therefore not limited to the combinations of features described or claimed; rather, all combinations of features that make sense within the scope of the invention are to be regarded as disclosed.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNGQUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102010032309 A1 [0004]

Claims

Container for living, working or transport purposes, in particular a modular container / container module, having at least one floor assembly (1) and at least one ceiling assembly (2), the floor assembly (1) and the ceiling assembly (2) via container supports (3, 3 ') , 3 ", 3"') are connectable to one another, characterized in that the floor assembly (1) and the ceiling assembly (2) are each designed identically, such an assembly having at least one plate element (5a, 5b) with an inside and an outside has that the plate element (5a, 5b) of the floor assembly (1) and the ceiling assembly (2) at its corners each ISO container corners (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b "') are assigned that the plate element (5a, 5b) is made of a composite material and is limited to the edges of the container by frame elements (6) of the assembly, and that the frame elements (6) and the ISO container corners (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b'") the bottom b assembly (1) and the ceiling assembly (2) together with the container supports (3, 3 ', 3 ", 3"') form a support frame along the outer edges of the container.

Container after Claim 1 , characterized in that the frame elements (6) or the ISO container corners (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b"') or the frame elements (6) and the ISO Container corners (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b"') are made of a metallic material.

Container after one of the Claims 1 or 2 , characterized in that the container supports (3, 3 ', 3 ", 3"') are made of a composite material.

Container after one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the container supports (3, 3 ', 3 ", 3"') have a metallic support structure, in particular a steel support structure.

Container after one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the container supports (3, 3 ', 3 ", 3"') have end profiles made of folded sheets (21, 21 '), in particular from a folded sheet (21, 21') at each end, which are connected to mounting surfaces (8 ) the ISO container corners (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b"') can be connected, in particular screwed.

Container after Claim 5 , characterized in that frame elements (6) and the ISO container corners (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b"') form a rain drain.

Container after Claim 6 , characterized in that the ISO container corners (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b"') have at least one recess (12) on the sides facing the frame elements (6) that forms a passage for water or rainwater.

Container after Claim 7 , characterized in that the ISO container corners (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b"') have at least one further recess (11) on at least one outside of the container, wherein a connection is formed between the recesses (11, 12) of an ISO container corner (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b"').

Container after Claim 8 , characterized in that the ISO container corners (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b"') are assigned at least one weld-on plate (16, 17, 18) which starts out from the respective ISO container corner (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b"') in the direction of the plate element (5a, 5b).

Container after Claim 9 , characterized in that at least one weld plate (16) is aligned parallel to the respective plate element (5a, 5b) of the ceiling assembly (2) or the floor assembly (1).

Container after one of the Claims 9 or 10 , characterized in that two welding plates (17, 18) extending from the ISO container corners (4a, 4a ', 4a ", 4a'", 4b, 4b ', 4b ", 4b"') along edges of the container and are aligned parallel to the side walls of the container.

Container after one of the Claims 9 to 11 , characterized in that the at least one welding plate (16, 17, 18) with a side surface or an edge flush with the mounting surface (8) of the ISO container corner (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ' , 4b ", 4b"').

Container after one of the Claims 1 to 12 , characterized in that the plate element (5a, 5b) is a two-layer composite material with an outer layer (15) and an inner layer (14), both layers (14, 15) of the frame elements (6) arranged on the edge and the ISO -Container corners (4a, 4a ', 4a ", 4a"', 4b, 4b ', 4b ", 4b"') are edged.

Container after Claim 13 , characterized in that the weld plate (16) aligned parallel to the respective plate element (5a, 5b) of the ceiling assembly (2) or the floor assembly (1) is arranged between the outer layer (15) and the inner layer (14).

Container after one of the Claims 13 or 14th , characterized in that the inner layer (14) at the edges of the plate element (5a, 5b) has smaller dimensions than the outer layer (15), in particular has smaller dimensions than the outer layer (15) by a thickness of side walls.

Container after Claim 15 , characterized in that the frame elements (6) have a step which represents a socket for side walls to be inserted.