DE102019106390A1 - Device for closing a ventilation opening in a casting tool and casting machine - Google Patents

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Abstract

Eine Vorrichtung (6) zum Verschließen einer Entlüftungsöffnung (4) in einem Gießwerkzeug (1) weist ein Verschließelement (7), das mittels eines Verriegelungselements (8) in einer Freigabestellung haltbar ist, in der das Verschließelement (7) die Entlüftungsöffnung (4) freigibt, und ein Betätigungselement (10) zum Betätigen des Verriegelungselements (8) auf, um das Verriegelungselement (8) in eine Position zu bringen, in der eine Bewegung des Verschließelements (7) in eine Verschließstellung ermöglicht wird, in der das Verschließelement (7) die Entlüftungsöffnung (4) verschließt. Das Verriegelungselement (8) ist innerhalb des Gießwerkzeugs (1) angeordnet. Zumindest das Betätigungselement (10) ist außerhalb des Gießwerkzeugs (1) bzw. innerhalb einer das Gießwerkzeug (1) aufnehmenden Gießmaschine (2) angeordnet.A device (6) for closing a ventilation opening (4) in a casting tool (1) has a closing element (7) which can be held in a release position by means of a locking element (8), in which the closing element (7) the ventilation opening (4) releases, and an actuating element (10) for actuating the locking element (8) in order to bring the locking element (8) into a position in which a movement of the locking element (7) is enabled into a locking position in which the locking element (7 ) closes the ventilation opening (4). The locking element (8) is arranged inside the casting tool (1). At least the actuating element (10) is arranged outside the casting tool (1) or inside a casting machine (2) which receives the casting tool (1).

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen einer Entlüftungsöffnung in einem Gießwerkzeug, mit einem Verschließelement, das mittels eines Verriegelungselements in einer Freigabestellung haltbar ist. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Gießmaschine mit einem Gießwerkzeug und mit einer solchen Vorrichtung.The invention relates to a device for closing a ventilation opening in a casting tool, with a closing element which can be held in a release position by means of a locking element. The invention also relates to a casting machine with a casting tool and with such a device.

Die Grundlage für Fahrsicherheit und Fahrkomfort bei PKW sind die ungefederten Massen, zu dem die Räder wesentlich beitragen. Durch die Massenträgheit und das Rotationsmoment ist man bestrebt, leichte Räder einzusetzen. Aus diesem Grund wird zum einen versucht, konstruktiv Leichtbau bei Rädern umzusetzen. Zum anderen gibt es Bestrebungen, über die Auswahl der Werkstoffe Gewicht zu reduzieren. Stand der Technik sind derzeit gegossene oder geschmiedete Rädern aus Aluminium oder Magnesiumlegierungen, die zu einem sehr hohen Prozentsatz im Niederdruckkokillengussverfahren hergestellt werden.The basis for driving safety and driving comfort in cars are the unsprung masses, to which the wheels contribute significantly. Because of the inertia and the rotational moment, efforts are made to use lightweight wheels. For this reason, on the one hand, attempts are being made to implement lightweight construction in wheels. On the other hand, there are efforts to reduce weight through the choice of materials. The current state of the art is cast or forged wheels made of aluminum or magnesium alloys, a very high percentage of which are produced using the low-pressure die casting process.

Die DE 94 21 365 U1 beschreibt ein Leichtmetallrad für Kraftfahrzeuge, hergestellt aus einem im Niederdruckgießverfahren hergestellten Rohling, der aus einer Aluminium enthaltenden Legierung gegossen und nach dem Abkühlen zumindest bereichsweise spanlos umgeformt ist.The DE 94 21 365 U1 describes a light alloy wheel for motor vehicles, made from a blank produced in the low-pressure casting process, which is cast from an alloy containing aluminum and, after cooling, is at least partially reshaped without cutting.

Aus der JP H01 237067 ist ein Gießverfahren bekannt, bei dem die Wärmeleitfähigkeit einer Düse entsprechend der Dicke eines Gussteils variiert und die Düse nach dem Gießen des geschmolzenen Metalls zwangsweise abgekühlt wird.From the JP H01 237067 a casting method is known in which the thermal conductivity of a nozzle varies according to the thickness of a casting and the nozzle is forcibly cooled after the molten metal is poured.

In der US 6,763,879 B1 wird ein Formtemperatursteuersystem beschrieben, das einen Formabschnitt mit einem Hohlraum und einen Fluidkreislauf zum Verteilen eines Konditionierungsfluids umfasst. Der Fluidkreislauf ist von dem Hohlraum beabstandet angeordnet.In the US 6,763,879 B1 describes a mold temperature control system that includes a mold section having a cavity and a fluid circuit for distributing a conditioning fluid. The fluid circuit is arranged at a distance from the cavity.

Die US 2017/120322 A1 beschreibt eine wassergekühlte Form zum Gießen von Aluminiumlegierungsrädern und ein Herstellungsverfahren dafür.The US 2017/120322 A1 describes a water-cooled mold for casting aluminum alloy wheels and a manufacturing method therefor.

Aus dem Stand der Technik sind außerdem Kaltkammergießverfahren bekannt. Die dabei eingesetzten Kaltkammer-Gießanlagen bauen eine Schließkraft auf, indem sie durch eine Schließeinheit aus drei Maschinenplatten, nämlich einem Maschinenschild, einer beweglichen Aufspannplatte und einer festen Aufspannplatte, vier Säulen, entlang denen die bewegliche Aufspannplatte hin und her bewegbar ist, und einer Antriebseinheit zum Antreiben der beweglichen Aufspannplatte eine Verriegelung erzeugen. Eine Gießform wird mit einer beweglichen Formhälfte auf der beweglichen Aufspannplatte und mit einer festen Formhälfte auf der festen Aufspannplatte aufgemustert. Die notwendige Zuhaltekraft wird über die Schließeinheit durch Spannen der Säulen zwischen dem Maschinenschild und der festen Aufspannplatte aufgebracht.Cold chamber casting processes are also known from the prior art. The cold-chamber casting systems used build up a clamping force by using a clamping unit made up of three machine plates, namely a machine plate, a movable platen and a fixed platen, four columns along which the movable platen can be moved back and forth, and a drive unit for Driving the movable platen to create a lock. A casting mold is patterned with a movable mold half on the movable platen and a fixed mold half on the fixed platen. The necessary locking force is applied via the clamping unit by tensioning the columns between the machine plate and the fixed platen.

An die feste Aufspannplatte schließt sich bei herkömmlichen Kaltkammer-Gießanlagen in axialer Richtung eine Gießeinheit an, mit der einem durch die Gießform gebildeten Formhohlraum über eine Gießkammer durch die feststehende Aufspannplatte und die feste Formhälfte der Gießform hindurch eine Schmelze zugeführt wird. Die Gießeinheit weist dazu einen üblicherweise hydraulisch angetriebenen, in der Gießkammer bewegbaren Gießkolben auf.In conventional cold chamber casting systems, the fixed platen is followed in the axial direction by a casting unit with which a mold cavity is fed via a casting chamber through the fixed platen and the fixed half of the casting mold. For this purpose, the casting unit has a casting piston which is usually hydraulically driven and movable in the casting chamber.

Die Gießform weist des Weiteren eine Entlüftung mit einer oder mehreren Entlüftungsöffnungen auf, durch die sich in derselben befindende Luft beim Einströmen des flüssigen bzw. geschmolzenen, das zu gießende Bauteil bildenden Werkstoffs austreten kann. Selbstverständlich soll dabei ein Austreten des geschmolzenen Werkstoffs verhindert werden, um eventuelle Beschädigungen an der Entlüftungseinrichtung zu vermeiden, wozu bei bekannten Lösungen entsprechende Entlüftungsventile eingesetzt werden. Diese haben allerdings Einschränkungen in ihrer Funktion, insbesondere wenn die Gießform sehr heiß wird.The casting mold also has a vent with one or more vent openings, through which air located in the same can exit when the liquid or molten material forming the component to be cast flows in. Of course, the molten material should be prevented from escaping in order to avoid possible damage to the venting device, for which purpose appropriate venting valves are used in known solutions. However, these have limitations in their function, especially when the casting mold becomes very hot.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zum Verschließen einer Entlüftungsöffnung in einem Gießwerkzeug zu schaffen, die auch bei hohen Temperaturen zuverlässig arbeitet. It is therefore the object of the present invention to create a device for closing a vent opening in a casting tool which works reliably even at high temperatures.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die in Anspruch 1 genannten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by the features mentioned in claim 1.

Durch die Aufteilung der erfindungsgemäßen Vorrichtung derart, dass das Verriegelungselement, d.h. das mechanische Bauteil, innerhalb des Gießwerkzeugs und das Betätigungselement, d.h. ein zum Beispiel elektronisches Bauteil, außerhalb des Gießwerkzeugs, nämlich innerhalb der das Gießwerkzeug aufnehmenden Gießmaschine, angeordnet ist, ergibt sich eine zweiteilige Entlüftungseinrichtung bzw. Vorrichtung zum Verschließen einer Entlüftungsöffnung. Dadurch wird die Verwendung vollkommen anderer Betätigungselemente als bei den bekannten Lösungen ermöglicht, da aufgrund der sehr viel niedrigeren, außerhalb des Gießwerkzeugs herrschenden Temperaturen nun auch temperaturempfindliche Betätigungselemente eingesetzt werden können.By dividing the device according to the invention in such a way that the locking element, i. the mechanical component, within the casting tool, and the actuator, i.e. an electronic component, for example, is arranged outside the casting tool, namely inside the casting machine receiving the casting tool, this results in a two-part venting device or device for closing a venting opening. This enables the use of completely different actuating elements than in the known solutions, since temperature-sensitive actuating elements can now also be used due to the much lower temperatures prevailing outside the casting tool.

Auf diese Weise lassen sich wesentlich unkompliziertere und damit kostengünstigere Betätigungselemente zur Betätigung des Verriegelungselements einsetzen, was erheblich zur Kostenreduzierung der gesamten Vorrichtung beiträgt.In this way, much more uncomplicated and thus more cost-effective actuating elements can be used for actuating the locking element, which contributes significantly to reducing the costs of the entire device.

In einer sehr vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, dass das Verschließelement von einem in Richtung der Verschließstellung des Verschließelements wirkenden Federelement beaufschlagt ist. Auf diese Weise lässt sich eine sehr hohe Beschleunigung des Verschließelements und damit ein entsprechend schnelles Verschließen der Entlüftungsöffnung sicherstellen. In a very advantageous embodiment of the invention it can be provided that the closing element is acted upon by a spring element acting in the direction of the closing position of the closing element. In this way, a very high acceleration of the closing element and thus a correspondingly rapid closing of the vent opening can be ensured.

Um das Verschließelement in seine die Entlüftungsöffnung freigebende Freigabestellung zu bringen, kann ein Hydraulikzylinder eingesetzt werden, der dafür vorgesehen ist, das Verschließelement gegen die Kraft des Federelements vorzuspannen.In order to bring the closing element into its release position, which releases the vent opening, a hydraulic cylinder can be used which is provided to preload the closing element against the force of the spring element.

Wenn dabei der Hydraulikzylinder außerhalb des Gießwerkzeugs bzw. innerhalb der Gießmaschine angeordnet ist, so ist eine zuverlässige Funktionsweise desselben gewährleistet.If the hydraulic cylinder is arranged outside the casting tool or inside the casting machine, a reliable functioning of the same is guaranteed.

Sehr kurze Reaktionszeiten bezüglich der Betätigung des Verriegelungselements und damit der Bewegung des Verschließelements in seine Verschließstellung sind gegeben, wenn das Betätigungselement als Magnetventil ausgebildet ist.Very short reaction times with regard to the actuation of the locking element and thus the movement of the closing element into its closed position are given when the actuating element is designed as a solenoid valve.

Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass das Verschließelement eine Durchgangsbohrung aufweist, die in der die Entlüftungsöffnung freigebenden Position mit der Entlüftungsöffnung fluchtet. Dies stellt eine sehr einfache Möglichkeit zum Erreichen der Freigabestellung des Verriegelungselements dar.Furthermore, it can be provided that the closure element has a through-hole which is aligned with the ventilation opening in the position releasing the ventilation opening. This represents a very simple way of reaching the release position of the locking element.

Eine Gießmaschine mit einem Gießwerkzeug und einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in Anspruch 7 angegeben.A casting machine with a casting tool and a device according to the invention is specified in claim 7.

Eine solche Gießmaschine nutzt sämtliche Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung besteht dabei darin, dass durch die Anordnung des Betätigungselements innerhalb der Gießmaschine bei einem Wechsel des Gießwerkzeugs ein Wechsel des Betätigungselements nicht erforderlich ist, was eine erhebliche Kosteneinsparung ermöglicht.Such a casting machine uses all the advantages of the device according to the invention. A particular advantage of the solution according to the invention is that, due to the arrangement of the actuating element within the casting machine, when the casting tool is changed, it is not necessary to change the actuating element, which enables considerable cost savings.

Um eine sehr rasche Entlüftung des Gießwerkzeugs zu gewährleisten, kann des Weiteren vorgesehen sein, dass das Gießwerkzeug mehrere mittels jeweiliger Verschließelemente verschließbare Entlüftungsöffnungen aufweist.In order to ensure that the casting tool is vented very quickly, it can furthermore be provided that the casting tool has a plurality of vent openings that can be closed by means of respective closing elements.

Wenn zwischen dem Gießwerkzeug und der Gießmaschine wenigstens ein Isolierelement angeordnet ist, so wird eine Temperaturbeeinflussung der Gießmaschine durch das Gießwerkzeugs und damit auch eine Temperaturbeeinflussung des Betätigungselements vermieden.If at least one insulating element is arranged between the casting tool and the casting machine, the casting tool avoids influencing the temperature of the casting machine and thus also preventing the actuating element from affecting the temperature.

Nachfolgend ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung prinzipmäßig dargestellt.An exemplary embodiment of the invention is shown in principle below with reference to the drawing.

Es zeigt:

  • 1 eine schematische Ansicht eines Gießwerkzeugs mit einer Entlüftungsöffnung;
  • 2 einen Schnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung in einer ersten Stellung; und
  • 3 die Vorrichtung aus 2 in einer zweiten Stellung.
It shows:
  • 1 a schematic view of a casting tool with a vent opening;
  • 2 a section through a device according to the invention in a first position; and
  • 3 the device off 2 in a second position.

1 zeigt ein Gießwerkzeug 1, das in einer Gießmaschine 2 zum Einsatz kommt, von der in den 2 und 3 ein Teil umrissartig dargestellt ist. Das Gießwerkzeug 1 weist einen Entlüftungsbereich 3 mit einer Entlüftungsöffnung 4 auf, zu der sich innerhalb des Gießwerkzeugs 1 befindende Luft ausströmt, wenn während des Gießvorgangs geschmolzener Werkstoff in einen Formholraum 5 des Gießwerkzeugs 1 einströmt. 1 shows a casting tool 1 that is in a casting machine 2 is used, of which in the 2 and 3 a part is shown in outline. The casting tool 1 has a vent area 3 with a vent 4th on, which is located inside the casting tool 1 located air flows out if during the casting process molten material in a mold cavity 5 of the casting tool 1 flows in.

Innerhalb des Formholraums 5 des Gießwerkzeugs 1 können mehrere solcher Entlüftungsöffnungen 4 vorgesehen sein.Inside the mold cavity 5 of the casting tool 1 can have multiple such vents 4th be provided.

In den 2 und 3 ist eine Vorrichtung 6 zum Verschließen der Entlüftungsöffnung 4 in zwei unterschiedlichen Stellungen dargestellt. Die Vorrichtung 6 weist ein Verschließelement 7 auf, das mittels eines Verriegelungselements 8 in einer in 2 dargestellten Freigabestellung gehalten werden kann, in der das Verschließelement 7 die Entlüftungsöffnung 4 freigibt. Das im vorliegenden Fall in Form eines Stifts ausgebildete Verschließelement 7 weist eine Durchgangsbohrung 9 auf, die in der die Entlüftungsöffnung 4 freigebenden Position mit der Entlüftungsöffnung 4 fluchtet. Im weiteren Verlauf der Entlüftungsöffnung 4 kann eine nicht dargestellte Absaugeinrichtung vorgesehen sein, die die Luft aus dem Formholraum 5 des Gießwerkzeugs 1 absaugt.In the 2 and 3 is a device 6th to close the ventilation opening 4th shown in two different positions. The device 6th has a closing element 7th on, by means of a locking element 8th in an in 2 shown release position can be held in which the locking element 7th the vent 4th releases. The locking element, which is designed in the form of a pin in the present case 7th has a through hole 9 on that in the the vent 4th releasing position with the vent 4th flees. In the further course of the ventilation opening 4th A suction device (not shown) can be provided, which draws the air out of the cavity 5 of the casting tool 1 sucks.

Des Weiteren weist die Vorrichtung 6 ein Betätigungselement 10 auf, das zum Betätigen des Verriegelungselements 8 dient, um das Verriegelungselement 8 in eine Position zu bringen, in der eine Bewegung des Verschließelements 7 in eine in 3 dargestellte Verschließstellung ermöglicht wird, in der das Verschließelement 7 die Entlüftungsöffnung 4 verschließt. Im vorliegenden Fall wirkt das Betätigungselement 10 derart auf das Verriegelungselement 8, dass dieses um eine Rotationsachse rotiert und damit die Bewegung des Verschließelements 7 freigibt. Das Betätigungselement 10 kann zum Beispiel als Magnetventil ausgebildet sein, wodurch sehr kurze Auslösezeiten ermöglicht werden. Das Auslösesignal für das Magnetventil kann von einer nicht dargestellten Einrichtung stammen, die das Eindringen des geschmolzenen Werkstoffs in einen bestimmten Bereich in der Nähe der Entlüftungsöffnung 4 detektiert. Furthermore, the device 6th an actuator 10 on that for actuating the locking element 8th serves to the locking element 8th to bring into a position in which a movement of the closing element 7th into an in 3 Locking position shown is made possible in which the locking element 7th the vent 4th locks. In the present case, the actuating element acts 10 so on the locking element 8th that this rotates around an axis of rotation and thus the movement of the closing element 7th releases. The actuator 10 can be designed as a solenoid valve, for example, which enables very short triggering times. The trigger signal for the solenoid valve can come from a device, not shown, which prevents the penetration of the molten material into a specific area near the vent 4th detected.

Das Verschließelement 7 ist von einem in Richtung der Verschließstellung des Verschließelements 7 wirkenden Federelement 11 beaufschlagt, so dass, wenn das Verriegelungselement 8 von der in 2 dargestellten Position in die Position bewegt wird, in der das Verschließelement 7 frei beweglich ist, das Federelement 11 das Verschließelement 7 in die in 3 dargestellte Position drückt. Aufgrund der Federbeaufschlagung des Verriegelungselements 8 rotiert dasselbe, nach der Freigabe der Bewegung des Verschließelements 7 wieder in die Position von 2 zurück, weshalb die Position, in der die Bewegung des Verschließelements 7 möglich ist, in den Figuren nicht dargestellt ist.The closing element 7th is from one in the direction of the locking position of the locking element 7th acting spring element 11 urged so that when the locking element 8th from the in 2 position shown is moved into the position in which the closing element 7th is freely movable, the spring element 11 the closing element 7th in the in 3 position shown. Due to the spring loading of the locking element 8th rotates the same after releasing the movement of the closing element 7th back to the position of 2 back, which is why the position in which the movement of the locking element 7th is possible, is not shown in the figures.

Es ist erkennbar, dass in der Stellung des Verschließelements 7 gemäß 3 die Durchgangsbohrung 9 nicht mehr mit der Entlüftungsöffnung 4 fluchtet und die Entlüftungsöffnung 4 somit verschlossen wird. Die Vorrichtung 6 weist des Weiteren einen Hydraulikzylinder 12 auf, der dafür vorgesehen ist, das Verschließelement 7 gegen die Kraft des Federelements 11 vorzuspannen. Nach der erfolgten Verriegelung des Verschließelements 7 mittels des Verriegelungselements 8 kann der Hydraulikzylinder 12 wieder in eine Ruheposition gebracht werden, in der er keinen Kontakt mit dem Verschließelement 7 hat.It can be seen that in the position of the closing element 7th according to 3 the through hole 9 no longer with the vent 4th aligns and the vent 4th is thus closed. The device 6th also has a hydraulic cylinder 12 on, which is provided, the locking element 7th against the force of the spring element 11 pre-tension. After the locking element has been locked 7th by means of the locking element 8th can the hydraulic cylinder 12 be brought back into a rest position in which there is no contact with the closing element 7th Has.

Hierbei ist das Verriegelungselement 8 innerhalb des eine sehr hohe Temperatur aufweisenden Gießwerkzeugs 1 angeordnet und das Betätigungselement 10 ist außerhalb des Gießwerkzeugs 1 bzw. innerhalb der das Gießwerkzeug 1 aufnehmenden Gießmaschine 2 angeordnet, in der sehr viel niedrigere Temperaturen herrschen. Der Hydraulikzylinder 12 und dessen nicht dargestellte Versorgungsleitungen und dergleichen sind ebenfalls außerhalb des Gießwerkzeugs 1 bzw. innerhalb der Gießmaschine 2 angeordnet.Here is the locking element 8th inside the very high temperature casting tool 1 arranged and the actuating element 10 is outside the casting tool 1 or within the the casting tool 1 receiving casting machine 2 arranged, in which there are much lower temperatures. The hydraulic cylinder 12 and its supply lines, not shown, and the like are also outside the casting tool 1 or within the casting machine 2 arranged.

Zwischen dem Gießwerkzeug 1 und der Gießmaschine 2 ist im vorliegenden Fall ein plattenförmiges Isolierelement 13 angeordnet, das eine zu starke Wärmeabstrahlung durch das Gießwerkzeug 1 in Richtung der Gießmaschine 2 verhindert.Between the casting tool 1 and the casting machine 2 is in the present case a plate-shaped insulating element 13 arranged that too strong heat radiation through the casting tool 1 towards the casting machine 2 prevented.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDED IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

  • DE 9421365 U1 [0003]DE 9421365 U1 [0003]
  • JP H01237067 [0004]JP H01237067 [0004]
  • US 6763879 B1 [0005]US 6763879 B1 [0005]
  • US 2017120322 A1 [0006]US 2017120322 A1 [0006]

Claims (9)

Vorrichtung (6) zum Verschließen einer Entlüftungsöffnung (4) in einem Gießwerkzeug (1), mit einem Verschließelement (7), das mittels eines Verriegelungselements (8) in einer Freigabestellung haltbar ist, in der das Verschließelement (7) die Entlüftungsöffnung (4) freigibt, und mit einem Betätigungselement (10) zum Betätigen des Verriegelungselements (8), um das Verriegelungselement (8) in eine Position zu bringen, in der eine Bewegung des Verschließelements (7) in eine Verschließstellung ermöglicht wird, in der das Verschließelement (7) die Entlüftungsöffnung (4) verschließt, wobei das Verriegelungselement (8) innerhalb des Gießwerkzeugs (1) angeordnet ist, und wobei zumindest das Betätigungselement (10) außerhalb des Gießwerkzeugs (1) bzw. innerhalb einer das Gießwerkzeug (1) aufnehmenden Gießmaschine (2) angeordnet ist.Device (6) for closing a ventilation opening (4) in a casting tool (1), with a closing element (7) which can be held in a release position by means of a locking element (8), in which the closing element (7) the ventilation opening (4) releases, and with an actuating element (10) for actuating the locking element (8) in order to bring the locking element (8) into a position in which a movement of the locking element (7) is made possible into a locking position in which the locking element (7 ) closes the ventilation opening (4), the locking element (8) being arranged inside the casting tool (1), and at least the actuating element (10) outside the casting tool (1) or within a casting machine (2) receiving the casting tool (1) ) is arranged. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschließelement (7) von einem in Richtung der Verschließstellung des Verschließelements (7) wirkenden Federelement (11) beaufschlagt ist.Device according to Claim 1 , characterized in that the closing element (7) is acted upon by a spring element (11) acting in the direction of the closing position of the closing element (7). Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch einen Hydraulikzylinder (12), der dafür vorgesehen ist, das Verschließelement (7) gegen die Kraft des Federelements (11) vorzuspannen.Device according to Claim 2 , characterized by a hydraulic cylinder (12) which is provided to preload the closing element (7) against the force of the spring element (11). Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Hydraulikzylinder (12) außerhalb des Gießwerkzeugs (1) bzw. innerhalb der Gießmaschine (2) angeordnet ist.Device according to Claim 3 , characterized in that the hydraulic cylinder (12) is arranged outside the casting tool (1) or inside the casting machine (2). Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (10) als Magnetventil ausgebildet ist.Device according to one of the Claims 1 to 4th , characterized in that the actuating element (10) is designed as a solenoid valve. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verschließelement (7) eine Durchgangsbohrung (9) aufweist, die in der die Entlüftungsöffnung (4) freigebenden Position mit der Entlüftungsöffnung (4) fluchtet.Device according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the closing element (7) has a through hole (9) which is aligned with the vent opening (4) in the position releasing the vent opening (4). Gießmaschine (2) mit einem Gießwerkzeug (1) und mit einer Vorrichtung (6) nach einem der Ansprüche 1 bis 6,Casting machine (2) with a casting tool (1) and with a device (6) according to one of the Claims 1 to 6th , Gießmaschine nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Gießwerkzeug (1) mehrere mittels jeweiliger Verschließelemente (7) verschließbare Entlüftungsöffnungen (4) aufweist.Casting machine after Claim 7 , characterized in that the casting tool (1) has several ventilation openings (4) which can be closed by means of respective closing elements (7). Gießmaschine nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Gießwerkzeug (1) und der Gießmaschine (2) wenigstens ein Isolierelement (13) angeordnet ist.Casting machine after Claim 7 or 8th , characterized in that at least one insulating element (13) is arranged between the casting tool (1) and the casting machine (2).
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