DE102018212229A1

DE102018212229A1 - Pump for a motor vehicle, holding device, assembly and method

Info

Publication number: DE102018212229A1
Application number: DE102018212229.6A
Authority: DE
Inventors: Stefan Kulzer
Original assignee: Continental Automotive GmbH
Current assignee: Vitesco Technologies GmbH
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2018-07-23
Publication date: 2020-01-23
Also published as: WO2020020420A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Pumpe (1), insbesondere eine Kraftstoffhochdruckpumpe, für ein Kraftfahrzeug, aufweisend:- ein Pumpengehäuse (2),- einen Gehäusedeckel (3), wobei das Pumpengehäuse (2) und der Gehäusedeckel (3) einen Dämpferraum (4) einschließen,- eine Dämpferkapsel (5), die in dem Dämpferraum (4) angeordnet ist; und- eine Haltevorrichtung (8) für die Dämpferkapsel (5), dadurch gekennzeichnet, dassdie Haltevorrichtung (8) einstückig ausgebildet und im Dämpferraum (4) angeordnet ist, wobei die Dämpferkapsel (5) in der Haltevorrichtung (8) aufgenommen ist.Die Erfindung betrifft auch eine Haltevorrichtung (8), eine Baugruppe und ein Verfahren.The invention relates to a pump (1), in particular a high-pressure fuel pump, for a motor vehicle, comprising: - a pump housing (2), - a housing cover (3), the pump housing (2) and the housing cover (3) having a damper chamber (4) include, - a damper capsule (5) which is arranged in the damper chamber (4); and a holding device (8) for the damper capsule (5), characterized in that the holding device (8) is formed in one piece and is arranged in the damper chamber (4), the damper capsule (5) being accommodated in the holding device (8). The invention also relates to a holding device (8), an assembly and a method.

Description

Es wird eine Pumpe für ein Kraftfahrzeug angegeben, insbesondere eine Kraftstoffhochdruckpumpe.A pump for a motor vehicle is specified, in particular a high-pressure fuel pump.

Derartige Pumpen sind aus dem Stand der Technik vielfach bekannt und werden beispielsweise in Kraftfahrzeugen eingesetzt, um Kraftstoff in einen Brennraum einer Brennkraftmaschine mit hohem Druck einspritzen zu können. Derartige Pumpen sind eingerichtet, den Kraftstoff mit einem Druck zu beaufschlagen, der bei Benzinbrennkraftmaschinen beispielsweise in einem Bereich von 150 bar bis 600 bar und bei Dieselbrennkraftmaschinen bis zu 3000 bar oder mehr betragen kann. Im Betrieb der Pumpe können Druckpulsationen im Kraftstoffzufuhrsystem auftreten. Um diese Druckpulsationen zu dämpfen, ist im Niederdruckbereich der Pumpe typischerweise ein Niederdruckdämpfer vorgesehen. Solche Niederdruckdämpfer sind beispielsweise in Form von Dämpferkapseln ausgeführt.Pumps of this type are widely known from the prior art and are used, for example, in motor vehicles in order to be able to inject fuel into a combustion chamber of an internal combustion engine at high pressure. Pumps of this type are set up to apply a pressure to the fuel, which in gasoline internal combustion engines can be, for example, in a range from 150 bar to 600 bar and in diesel internal combustion engines up to 3000 bar or more. Pressure pulsations can occur in the fuel supply system when the pump is operating. In order to dampen these pressure pulsations, a low pressure damper is typically provided in the low pressure area of the pump. Such low pressure dampers are designed, for example, in the form of damper capsules.

Eine Aufgabe, die der Erfindung zugrunde liegt, ist es, ein Konzept für eine derartige Pumpe anzugeben, welches einen verlässlichen Betrieb der Pumpe ermöglicht und zu einer einfachen Montage beiträgt.An object on which the invention is based is to provide a concept for such a pump which enables reliable operation of the pump and contributes to simple assembly.

Gemäß einem ersten Aspekt wird eine Pumpe offenbart, insbesondere eine Kraftstoffhochdruckpumpe, für ein Kraftfahrzeug. Die Pumpe weist ein Pumpengehäuse auf. Die Pumpe weist einen Gehäusedeckel auf, wobei das Pumpengehäuse und der Gehäusedeckel einen Dämpferraum einschließen. Die Pumpe weist eine Dämpferkapsel auf, die in dem Dämpferraum angeordnet ist. Die Pumpe weist weiter eine Haltevorrichtung für die Dämpferkapsel auf. Die Haltevorrichtung ist einstückig ausgebildet und im Dämpferraum angeordnet, wobei die Dämpferkapsel in der Haltevorrichtung aufgenommen ist.According to a first aspect, a pump is disclosed, in particular a high-pressure fuel pump, for a motor vehicle. The pump has a pump housing. The pump has a housing cover, the pump housing and the housing cover enclosing a damper chamber. The pump has a damper capsule which is arranged in the damper chamber. The pump also has a holding device for the damper capsule. The holding device is formed in one piece and arranged in the damper space, the damper capsule being accommodated in the holding device.

Durch die Ausbildung der Haltevorrichtung als einstückiges Element zum Halten der Dämpferkapsel an einer vorbestimmten Position in dem Dämpferraum kann auf die typischerweise verwendeten, mindestens zwei separaten Halterungen oder Halteelemente verzichtet werden. Dadurch wird die Montage der Dämpferkapsel erheblich vereinfacht, weil die Dämpferkapsel in der Haltevorrichtung gehalten ist und somit mit der Haltevorrichtung eine (Vorbau-) Gruppe bildet, die die Fixierung der Dämpferkapsel während der Montage der Pumpe sicherstellt. Bei einer mehrteiligen Haltevorrichtung ist die Montage erheblich aufwändiger, weil die beteiligten Komponenten zueinander ausgerichtet werden müssen, insbesondere während der Montage der Pumpe selbst. Da die Dämpferkapsel typischerweise vorgespannt gehalten ist, würden andererseits beim Zusammenführen der Komponenten und dem Einklemmen beziehungsweise Einfedern der Dämpferkapsel und der mehrteiligen Haltevorrichtung Schwierigkeiten entstehen.By designing the holding device as a one-piece element for holding the damper capsule at a predetermined position in the damper space, the typically used at least two separate holders or holding elements can be dispensed with. This considerably simplifies the assembly of the damper capsule because the damper capsule is held in the holding device and thus forms a (stem) group with the holding device, which ensures that the damper capsule is fixed during the assembly of the pump. In the case of a multi-part holding device, the assembly is considerably more complex because the components involved have to be aligned with one another, in particular during the assembly of the pump itself. Since the damper capsule is typically held in a preloaded manner, on the other hand, when the components are brought together and the damper capsule is clamped or compressed, multi-part holding device difficulties arise.

Durch die erfindungsgemäße Lösung wird auch dazu beigetragen, ein Verschieben oder Bewegen der Bauteile und der mehrteiligen Halterung zu vermeiden, was im schlimmsten Fall dazu führen kann, dass die Dämpferkapsel in einem nicht vorgesehenen Bereich durch Anliegen an der Haltevorrichtung, an dem Pumpengehäuse und/oder an dem Gehäusedeckel in ihrer Funktion beeinträchtigt werden kann. Bei der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung erfolgt das Verspannen der Dämpferkapsel, etwa das Einklemmen der Dämpferkapsel in der Haltevorrichtung, nur mit einem Teil, nämlich mittels der Haltevorrichtung selbst. Die Haltevorrichtung selbst erzeugt die (minimale) Klemmkraft. Die Klemmkraft ist etwa nur durch die Geometrie der Haltevorrichtung selbst bestimmt, wodurch die Klemmkraft besser, das heißt definierter, eingestellt werden kann. Die Klemmkraft wird nicht erst durch den Zusammenbau der Haltevorrichtung mit den weiteren beteiligten Komponenten wie dem Gehäusedeckel und dem Pumpengehäuse erzeugt.The solution according to the invention also helps to avoid moving or moving the components and the multi-part holder, which in the worst case can lead to the damper capsule being in an unintended area by contact with the holding device, the pump housing and / or the function of the housing cover can be impaired. In the holding device according to the invention, the damper capsule is clamped, for example the damper capsule being clamped in the holding device, only with one part, namely by means of the holding device itself. The holding device itself generates the (minimal) clamping force. The clamping force is only determined, for example, only by the geometry of the holding device itself, as a result of which the clamping force can be set better, that is to say more defined. The clamping force is not only generated by assembling the holding device with the other components involved, such as the housing cover and the pump housing.

Die Haltevorrichtung ist formschlüssig zwischen dem Gehäusedeckel und dem Pumpengehäuse angeordnet. Mit anderen Worten steht die Haltevorrichtung sowohl mit dem Gehäusedeckel als auch mit dem Pumpengehäuse in Kontakt (etwa unmittelbar) und ist sicher zwischen diesen beiden Elementen in einem betriebsgemäß montierten Zustand der Pumpe angeordnet. Die Haltevorrichtung ermöglicht eine definierte Positionierung der Kapsel. Die Haltevorrichtung kann auch als Rückhaltevorrichtung oder Abstandshalteeinrichtung bezeichnet werden, da sie die Dämpferkapsel in vorbestimmten Abständen zu Gehäusedeckel und Pumpengehäuse hält. Beispielsweise ist die Haltevorrichtung mittels Umformverfahren hergestellt.The holding device is arranged in a form-fitting manner between the housing cover and the pump housing. In other words, the holding device is in contact (approximately directly) both with the housing cover and with the pump housing and is securely arranged between these two elements in an operationally assembled state of the pump. The holding device enables the capsule to be positioned in a defined manner. The holding device can also be referred to as a holding device or spacing device, since it holds the damper capsule at predetermined distances from the housing cover and pump housing. For example, the holding device is manufactured by means of a forming process.

Die Dämpferkapsel ist beispielsweise durch zwei Membranen gebildet, die in einem Randbereich miteinander fest mechanisch und abdichtend verbunden sind. Beispielsweise sind die beiden Metallmembranen miteinander verschweißt. Die Haltevorrichtung ist beispielsweise ausgebildet, die Dämpferkapsel im Randbereich der beiden miteinander verbundenen Membranen zu halten und einzuklemmen. Zudem wirkt die Haltevorrichtung unterstützend hinsichtlich der Membranverbindung im Randbereich.The damper capsule is formed, for example, by two membranes, which are firmly mechanically and sealingly connected to one another in an edge region. For example, the two metal membranes are welded together. The holding device is designed, for example, to hold and clamp the damper capsule in the edge region of the two interconnected membranes. In addition, the holding device supports the membrane connection in the edge area.

Gemäß einer Ausführungsform ist die Dämpferkapsel unter Vorspannung stehend in der Haltevorrichtung gehalten, wobei die Haltevorrichtung die Vorspannung aufbringt. Dies trägt zu den genannten Vorteilen und Funktionen bei. Mit anderen Worten ist die Dämpferkapsel in der Haltevorrichtung eingeklemmt oder eingespannt.According to one embodiment, the damper capsule is held in the holding device under pretension, the holding device applying the pretension. This contributes to the advantages and functions mentioned. In other words, the damper capsule is clamped or clamped in the holding device.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Haltevorrichtung einen zylinderförmigen Abschnitt auf, der an einer dem Gehäusedeckel zugewandten Seite einen Deckelabschnitt aufweist. Der zylinderförmige Abschnitt ist mit einer dem Gehäusedeckel abgewandten Seite an dem Pumpengehäuse abgestützt und mit dem Deckelabschnitt im Kontakt mit dem Gehäusedeckel. Dadurch ist die Haltevorrichtung sicher mechanisch zwischen dem Pumpengehäuse und dem Gehäusedeckel der Pumpe angeordnet. Durch die Ausbildung mit zylinderförmigen Abschnitt und Deckelabschnitt ist die Haltevorrichtung zu einer Seite hin, im Betrieb dem Pumpengehäuse zugewandt, im Wesentlichen geöffnet. Über diese Seite wird die Kapsel in die Haltevorrichtung montiert. According to one embodiment, the holding device has a cylindrical section which has a cover section on a side facing the housing cover. The cylindrical section is supported on the pump housing with a side facing away from the housing cover and with the cover section in contact with the housing cover. As a result, the holding device is securely mechanically arranged between the pump housing and the housing cover of the pump. Due to the design with cylindrical section and cover section, the holding device is essentially open to one side, facing the pump housing during operation. The capsule is mounted into the holding device via this side.

Gemäß einer Ausführungsform ist der Deckelabschnitt der Haltevorrichtung im Wesentlichen an eine Formgebung des Gehäusedeckels angepasst. Das trägt zu einer guten Krafteinleitung bei der Montage des Gehäusedeckels an das Pumpengehäuse bei. Insbesondere können somit Schwingungen und Druckpulsationen, die auf die Dämpferkapsel und somit die Haltevorrichtung einwirken, besonders gut über das Gehäuse und dem Gehäusedeckel abgeleitet werden.According to one embodiment, the cover section of the holding device is essentially adapted to a shape of the housing cover. This contributes to a good introduction of force when mounting the housing cover on the pump housing. In particular, vibrations and pressure pulsations that act on the damper capsule and thus on the holding device can thus be dissipated particularly well via the housing and the housing cover.

Gemäß einer Ausführungsform weist die Haltevorrichtung zumindest ein Federelement und zumindest ein Abstandshalteelement auf, wobei die Dämpferkapsel zwischen dem zumindest einen Federelement und dem zumindest einen Abstandshalteelement unter Vorspannung in der Haltvorrichtung gehalten ist. Beispielsweise ist die Dämpferkapsel, etwa mit dem Randbereich der zwei Membranen, zwischen dem Federelement und dem Abstandshalteelement eingeklemmt. Das Abstandshalteelement kann auch als Abstandshaltelasche, als Abstandshalter oder Abstandshalterlasche bezeichnet werden. Für die Montage der Dämpferkapsel in der Haltevorrichtung ist beispielsweise das Abstandshalteelement zunächst in einer Montageposition, in welcher die Kapsel in die Haltevorrichtung eingelegt oder in dieser platziert werden kann. Für die endgültige Festlegung in der Haltevorrichtung wird das Abstandshalteelement in eine Endposition gebracht, beispielsweise umgeformt, etwa umgebogen. Mit anderen Worten wird das Abstandshalteelement erst nach Platzieren der Dämpferkapsel in der Haltevorrichtung in die endgültige Lage gebracht. Diese Ausführungsform trägt zu den genannten Vorteilen und Funktionen bei und erlaubt insbesondere eine einfache und präzise Montage.According to one embodiment, the holding device has at least one spring element and at least one spacer element, the damper capsule being held under prestress in the holding device between the at least one spring element and the at least one spacer element. For example, the damper capsule, for example with the edge region of the two membranes, is clamped between the spring element and the spacing element. The spacer element can also be referred to as a spacer tab, a spacer or a spacer tab. For the assembly of the damper capsule in the holding device, for example, the spacer element is initially in an assembly position in which the capsule can be inserted into or placed in the holding device. For the final fixing in the holding device, the spacer element is brought into an end position, for example deformed, for example bent over. In other words, the spacer element is brought into the final position only after the damper capsule has been placed in the holding device. This embodiment contributes to the advantages and functions mentioned and in particular allows simple and precise assembly.

Bevorzugt weist die Haltevorrichtung mehrere, insbesondere eine Vielzahl solcher Federelemente beziehungsweise korrespondierender Abstandshalteelemente auf. Dies trägt dazu bei, dass die Dämpferkapsel besonders sicher und - hinsichtlich einer Kraftverteilung - besonders homogen in der Haltevorrichtung gehalten und aufgenommen ist.The holding device preferably has a plurality, in particular a plurality, of such spring elements or corresponding spacing elements. This contributes to the fact that the damper capsule is held and received in the holding device particularly securely and, with regard to a force distribution, particularly homogeneously.

Gemäß einer Ausführungsform ist das zumindest eine Federelement in dem Deckelabschnitt der Haltevorrichtung ausgebildet und in Richtung des Pumpengehäuses gebogen. Das zumindest eine Abstandshalteelement ist an dem zylinderförmigen Abschnitt ausgebildet und steht in Kontakt (etwa unmittelbar) mit dem Pumpengehäuse. Beispielsweise ist das Abstandshalteelement aus dem zylinderförmigen Abschnitt herausgeformt, etwa nach innen, zu einer Mitte der Haltevorrichtung hin, gebogen. Dies ermöglicht eine besonders wirksame Form der Haltevorrichtung.According to one embodiment, the at least one spring element is formed in the cover section of the holding device and is bent in the direction of the pump housing. The at least one spacer element is formed on the cylindrical section and is in contact (approximately directly) with the pump housing. For example, the spacer element is shaped out of the cylindrical section, approximately inward, towards a center of the holding device. This enables a particularly effective form of the holding device.

Gemäß einer Ausführungsform weist der Gehäusedeckel eine Wölbung in eine Richtung weg von dem Pumpengehäuse auf und die Haltevorrichtung weist einen durchgehenden Mittelbereich auf, wobei der Mittelbereich im Kontakt mit dem Gehäusedeckel ist, insbesondere im Bereich der Wölbung. Der Mittelbereich ist insbesondere ein im Wesentlichen vollflächig ausgebildeter Bereich der Haltevorrichtung. Mit anderen Worten sind in dem Mittelbereich keine Ausnehmung oder Durchbrüche gebildet. Mit dem Mittelbereich ist die Haltevorrichtung insbesondere im Kontakt (etwa unmittelbar) mit einer Mitte oder einem entsprechenden Mittelbereich des Gehäusedeckels. Die Kontaktstelle zwischen der Haltevorrichtung und dem Gehäusedeckel ist somit an einer Stelle des Gehäusedeckels, an dem im Betrieb aufgrund von Schwingungen und Druckpulsationen in der Regel eine maximale Deformation stattfindet. Durch die gewölbte Ausbildung und den Kontakt in diesem Bereich mit der Halterung wird eine Gesamtsteifigkeit des Systems erhöht und Schwingungen können wirksam reduziert werden.According to one embodiment, the housing cover has a curvature in a direction away from the pump housing and the holding device has a continuous central area, the central area being in contact with the housing cover, in particular in the area of the curvature. The central area is in particular an essentially full-area area of the holding device. In other words, no recess or openings are formed in the central area. The holding device is in contact (approximately directly) with a middle or a corresponding middle area of the housing cover with the middle area. The contact point between the holding device and the housing cover is thus at a point on the housing cover at which, as a rule, maximum deformation takes place during operation due to vibrations and pressure pulsations. Due to the curved design and the contact in this area with the holder, an overall rigidity of the system is increased and vibrations can be effectively reduced.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird eine Haltevorrichtung für eine Pumpe gemäß einer der obigen Ausführungsformen offenbart. Die Haltevorrichtung ist einstückig ausgebildet und eingerichtet, eine Dämpferkapsel der Pumpe aufzunehmen und in einem betriebsgemäß montierten Zustand der Pumpe in einem Dämpferraum der Pumpe zu halten.According to a further aspect, a holding device for a pump according to one of the above embodiments is disclosed. The holding device is designed in one piece and is designed to receive a damper capsule of the pump and to hold it in a damper chamber of the pump in an operationally assembled state of the pump.

Die Haltevorrichtung ermöglicht im Wesentlichen die vorgenannten Vorteile und Funktonen. Die im Zusammenhang mit der Pumpe beschriebenen Ausführungsformen sind analog auf die Haltevorrichtung anwendbar.The holding device essentially enables the aforementioned advantages and functions. The embodiments described in connection with the pump can be applied analogously to the holding device.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird eine Baugruppe für eine Pumpe gemäß einer der obigen Ausführungsformen beschrieben. Die Baugruppe weist eine Haltevorrichtung und eine Dämpferkapsel auf, die in der Haltevorrichtung aufgenommen ist.According to a further aspect, an assembly for a pump according to one of the above embodiments is described. The assembly has a holding device and a damper capsule, which is received in the holding device.

Die Baugruppe ermöglicht im Wesentlichen die vorgenannten Vorteile und Funktionen. Insbesondere kann die durch die Haltevorrichtung und die Dämpferkapsel gebildete Baugruppe einfach in einer Hochdruckpumpe montiert werden, ohne dass aufwändige Justagemaßnahmen vonnöten sind. Die obigen Ausführungen zu entsprechenden Weiterbildungen der Pumpe gelten analog auch für die Baugruppe. The module essentially enables the aforementioned advantages and functions. In particular, the assembly formed by the holding device and the damper capsule can be easily installed in a high-pressure pump without the need for complex adjustment measures. The above explanations regarding corresponding further developments of the pump also apply analogously to the assembly.

Gemäß einem weiteren Aspekt wird ein Verfahren zum Herstellen einer oben beschriebenen Baugruppe offenbart. Das Verfahren weist die folgenden Schritte auf:

- Bereitstellen einer einstückigen Haltevorrichtung für eine Dämpferkapsel, wobei die Haltevorrichtung zumindest ein Federelement und zumindest ein Abstandshalteelement aufweist, wobei das zumindest eine Abstandshalteelement in einer Montageposition ausgebildet ist, in der die Dämpferkapsel in die Haltevorrichtung einlegbar ist,
- Einlegen der Dämpferkapsel in die Haltevorrichtung derart, dass die Dämpferkapsel in Kontakt mit dem zumindest einen Federelement ist,
- Einfedern des zumindest einen Federelements durch Drücken der Dämpferkapsel entgegen einer Federkraft des zumindest einen Federelements, und
- Umformen, etwa Umbiegen, des zumindest einen Abstandshalteelements in eine Endposition derart, dass die Dämpferkapsel unter Vorspannung zwischen dem zumindest einen Federelement und dem zumindest einen Abstandshalteelement gehalten ist.

According to a further aspect, a method for producing an assembly described above is disclosed. The process has the following steps:

Providing a one-piece holding device for a damper capsule, the holding device having at least one spring element and at least one spacer element, the at least one spacer element being formed in an assembly position in which the damper capsule can be inserted into the holding device,
Inserting the damper capsule into the holding device such that the damper capsule is in contact with the at least one spring element,
- Compression of the at least one spring element by pressing the damper capsule against a spring force of the at least one spring element, and
- Forming, such as bending, of the at least one spacer element into an end position such that the damper capsule is held under pretension between the at least one spring element and the at least one spacer element.

Das Verfahren ermöglicht im Wesentlichen die vorgenannten Vorteile und Funktionen. Die oben erläuterten Weiterbildungen gelten analog beziehungsweise sinngemäß auch für das Verfahren.The method essentially enables the aforementioned advantages and functions. The further developments explained above also apply analogously or analogously to the method.

Die Montageposition des Abstandshalteelements bedeutet, dass die Kapsel ohne durch das Abstandshalteelement behindert zu werden in die Haltevorrichtung eingelegt werden kann. Etwa bei einer Ausführungsform der Haltevorrichtung mit zylinderförmigen Abschnitt und Deckelabschnitt ist das Abstandshalteelement derart ausgebildet, dass die Kapsel an der offenen Seite in die Haltevorrichtung eingelegt werden kann, ehe später das Abstandshalteelement umgeformt wird, um die Kapsel gegen das Federelement zu sichern.The mounting position of the spacer element means that the capsule can be inserted into the holding device without being hindered by the spacer element. In one embodiment of the holding device with a cylindrical section and cover section, the spacer element is designed in such a way that the capsule can be inserted into the holding device on the open side before the spacer element is subsequently deformed in order to secure the capsule against the spring element.

Für das Einfedern des Federelements durch Drücken der Dämpferkapsel können ein oder mehrere Montagehilfsmittel verwendet werden. Diese können beispielsweise helfen, die Lage der Dämpferkapsel zum Abstandshalteelement bei der Montage sicherzustellen, bis dieses in die Endposition (plastisch) umgeformt ist.One or more assembly aids can be used to compress the spring element by pressing the damper capsule. These can help, for example, to ensure the position of the damper capsule relative to the spacer element during assembly until it is (plastically) deformed into the end position.

Weitere Vorteile, Merkmale und Weiterbildungen ergeben sich aus der nachfolgenden, in Verbindung mit den Figuren erläuterten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Gleiche, gleichartige und gleich wirkende Elemente können figurenübergreifend mit den gleichen Bezugszeichen versehen sein.Further advantages, features and further developments result from the following description of an embodiment explained in connection with the figures. Identical, identical and identically acting elements can be provided with the same reference symbols in all figures.

Es zeigen:

1 eine schematische Teilschnittansicht einer Pumpe, und
2 eine schematische, perspektivische Ansicht einer Haltevorrichtung für eine Dämpferkapsel gemäß einem Ausführungsbeispiel der Erfindung,
3 und 4 schematische Teilschnittansichten einer Pumpe mit der Haltevorrichtung gemäß 2, und
5 ein schematisches Ablaufdiagramm zur Herstellung einer Baugruppe aus der Haltevorrichtung und einer Dämpferkapsel.

Show it:

1 is a schematic partial sectional view of a pump, and
2 2 shows a schematic, perspective view of a holding device for a damper capsule according to an embodiment of the invention,
3 and 4 schematic partial sectional views of a pump with the holding device according to 2 , and
5 a schematic flow diagram for producing an assembly from the holding device and a damper capsule.

1 zeigt eine schematische Teilschnittansicht einer Pumpe 1, insbesondere einer Hochdruckpumpe, für ein Kraftfahrzeug. Die Pumpe 1 ist insbesondere ausgebildet, Drücke von 350 bar oder mehr bereitzustellen. Die Pumpe 1 ist ausgebildet, Kraftstoff aus einem Kraftstofftank (allgemein aus einem Niederdruckbereich) mit einem Druck zu beaufschlagen, um diesen nachfolgend in ein oder mehrere Brennräume einer Brennkraftmaschine einzuspritzen. 1 shows a schematic partial sectional view of a pump 1 , in particular a high pressure pump, for a motor vehicle. The pump 1 is particularly designed to provide pressures of 350 bar or more. The pump 1 is designed to apply pressure to fuel from a fuel tank (generally from a low-pressure region) in order to subsequently inject it into one or more combustion chambers of an internal combustion engine.

Die Pumpe 1 weist ein Pumpengehäuse 2 und einen Gehäusedeckel 3 auf. Gehäusedeckel 3 und Pumpengehäuse 2 sind fluiddicht mechanisch verbunden und schließen einen Dämpferraum 4 ein. In dem Dämpferraum 4 ist eine Dämpferkapsel 5 angeordnet. Die Dämpferkapsel 5 ist durch zwei metallische Membranen 6 gebildet, die in einem Randbereich 7 miteinander verbunden, insbesondere stoffschlüssig durch Schweißen verbunden, sind. Die Dämpferkapsel 5 ist im Inneren mit einem Druck beaufschlagt. Die Dämpferkapsel 5 ist eingerichtet die eingangs erwähnte Druckpulsationen zu dämpfen. Hierzu ist die Dämpferkapsel 5 durch eine Haltevorrichtung 8, die durch zwei ringförmige, federnde Halteelemente gebildet ist, an einer vorbestimmten Position in dem Dämpferraum 4 gehalten. Die Haltevorrichtung 8 fungiert insbesondere auch als Abstandshalteelement, so dass die Dämpferkapsel 5 in Abstand zu Gehäusedeckel 3 und Pumpengehäuse 2 angeordnet ist. Die Pumpe 1 weist einen Zulauf 9 in Form eines Anschlussstutzens, etwa einer Tülle, auf, der in einen im Gehäusedeckel 3 angeordneten Fluideinlass 10 mündet. Die Pumpe 1 weist zudem einen Fluidauslass 11 aus dem Dämpferraum 4 auf, der in einen Ablaufkanal 12 mündet.The pump 1 has a pump housing 2 and a housing cover 3 on. housing cover 3 and pump housing 2 are mechanically fluid-tight and close a damper chamber 4 on. In the damper room 4 is a damper capsule 5 arranged. The damper capsule 5 is through two metallic membranes 6 formed in an edge area 7 connected to each other, in particular cohesively connected by welding. The damper capsule 5 is pressurized inside. The damper capsule 5 is set up to dampen the pressure pulsations mentioned at the beginning. This is the damper capsule 5 through a holding device 8th , which is formed by two annular, resilient holding elements, at a predetermined position in the damper space 4 held. The holding device 8th in particular also acts as a spacer element, so that the damper capsule 5 at a distance from the housing cover 3 and pump housing 2 is arranged. The pump 1 shows an inflow 9 in the form of a connection piece, such as a spout, which fits into one in the housing cover 3 arranged fluid inlet 10 empties. The pump 1 also has one fluid outlet 11 from the damper room 4 on that in a drain channel 12 empties.

In einem betriebsgemäßen Zustand strömt über den Zulauf 9 und den Fluideinlass 10 Fluid, etwa Kraftstoff, aus dem Niederdruckbereich in den Dämpferraum 4 ein. Das Fluid strömt durch die Haltevorrichtung 8 (siehe Öffnungen) und um die Dämpferkapsel 5 herum zum Fluidauslass 11 und über den Ablaufkanal 12 zu einem Einlassventil 13. In Strömungsrichtung hinter dem Einlassventil 13 folgt ein Kolben, über welchen das Fluid in einem Kolbenraum mit Druck beaufschlagt wird und über ein Auslassventil 14 einem Hochdruckbereich, beispielsweise einem Common Rail, zugeführt wird. Die Strömungsrichtung vom Zulauf 9 zum Fluidauslass 11 ist über die beiden Pfeile zusätzlich angedeutet. Im Zulauf 9, etwa im Bereich des Fluideinlasses 10, ist beispielsweise ein Filterelement 15 angeordnet.In an operational condition flows over the inlet 9 and the fluid inlet 10 Fluid, such as fuel, from the low pressure area into the damper chamber 4 on. The fluid flows through the holding device 8th (see openings) and around the damper capsule 5 around to the fluid outlet 11 and via the drain channel 12 to an intake valve 13 , In the flow direction behind the inlet valve 13 follows a piston, via which the fluid in a piston chamber is pressurized and via an outlet valve 14 a high pressure area, for example a common rail, is supplied. The flow direction from the inlet 9 to the fluid outlet 11 is also indicated by the two arrows. Coming soon 9 , for example in the area of the fluid inlet 10 , is for example a filter element 15 arranged.

Anhand der 2 bis 4 wird eine verbesserte Haltevorrichtung für eine Pumpe 1 beschrieben.Based on 2 to 4 becomes an improved holding device for a pump 1 described.

2 zeigt in einer schematischen, perspektivischen Ansicht die verbesserte Haltevorrichtung 8. Im Gegensatz zu der anhand von 1 beschriebenen Haltevorrichtung ist die Haltevorrichtung 8 gemäß 2 einstückig ausgebildet. Die Haltevorrichtung 8 weist einen zylinderförmigen Abschnitt 16 auf, an dessen einen Seite ein Deckelabschnitt 17 anschließt. Der Deckelabschnitt 17 hat einen durchgehenden Mittelbereich 18, das heißt einen Bereich, in welchem der Deckelabschnitt 17 im Wesentlichen vollflächig und ohne Ausnehmungen ausgebildet ist. 2 shows the schematic, perspective view of the improved holding device 8th , In contrast to the one based on 1 holding device described is the holding device 8th according to 2 integrally formed. The holding device 8th has a cylindrical portion 16 on, on one side a cover section 17 followed. The lid section 17 has a continuous central area 18 , that is, an area in which the lid portion 17 is essentially formed over the entire surface and without recesses.

3 und 4 zeigen Detailschnittansichten einer Pumpe 1 mit der Haltevorrichtung 8 gemäß 2, wobei die Pumpe 1 ansonsten analog zu 1 aufgebaut sein kann. Es sei erwähnt, dass der Fluideinlass 10 nicht im Gehäusedeckel 2 angeordnet ist wie bei der Pumpe 1 nach 1. 3 und 4 zeigen, dass der Gehäusedeckel 3 eine Wölbung 18 zu einer Mitte hin aufweist. Die Wölbung 19 erstreckt sich in einer Richtung weg von dem Pumpengehäuse 2. Der Deckelabschnitt 17 der Haltevorrichtung 8 ist in seiner Formgebung an die Formgebung des Gehäusedeckels 3, das heißt an die Wölbung 19, angepasst. Insbesondere ist der Deckelabschnitt 17 mit dem Mittelbereich 18 im Kontakt mit einem entsprechenden Mittelbereich 22 des Gehäusedeckels 3. 3 and 4 show detailed sectional views of a pump 1 with the holding device 8th according to 2 , the pump 1 otherwise analogous to 1 can be built. It should be noted that the fluid inlet 10 not in the housing cover 2 is arranged as with the pump 1 to 1 , 3 and 4 show that the case cover 3 a bulge 18 towards a middle. The curvature 19 extends in a direction away from the pump housing 2 , The lid section 17 the holding device 8th is in its shape to the shape of the housing cover 3 , that is, the curvature 19 , customized. In particular, the lid section 17 with the middle section 18 in contact with a corresponding middle area 22 of the housing cover 3 ,

Wie insbesondere in 2 zu erkennen ist, sind in dem zylinderförmigen Abschnitt 16 ringförmig umlaufend Abstandshalteelemente 20 vorgesehen. Im Deckelabschnitt 17 weist die Haltevorrichtung zu den Abstandshalteelementen 20 korrespondierende, ebenfalls ringförmig umlaufende Federelemente 21 auf. Die Federelemente 21 sind laschenförmig ausgebildet und nach innen leicht gebogen. Die Abstandshalteelemente 20 sind ebenfalls nach innen, radial gebogen. Mittels der Federelemente 21 und der Abstandshalteelemente 20 ist die Dämpferkapsel in der Haltevorrichtung 8 aufnehmbar, wie insbesondere anhand der 3 und 4 verdeutlicht ist.As especially in 2 can be seen are in the cylindrical section 16 ring-shaped circumferential spacing elements 20 intended. In the lid section 17 points the holding device to the spacing elements 20 corresponding spring elements that also run in a ring 21 on. The spring elements 21 are tab-shaped and slightly curved inwards. The spacer elements 20 are also radially curved inwards. By means of the spring elements 21 and the spacer elements 20 is the damper capsule in the holding device 8th recordable, in particular based on the 3 and 4 is made clear.

Die Dämpferkapsel 5 ist im Randbereich 7 zwischen den Federelementen 21 und den Abstandshalteelementen 20 eingeklemmt. Mit anderen Worten werden durch die Federelemente 21 Federkräfte auf die Dämpferkapsel 5 gegen die Abstandshalteelemente 20 aufgebracht, sodass diese vorgespannt ist. Die Dämpferkapsel 5 ist somit mechanisch sicher unter Vorspannung stehend in der Haltevorrichtung 8 aufgenommen.The damper capsule 5 is in the border area 7 between the spring elements 21 and the spacer elements 20 trapped. In other words, by the spring elements 21 Spring forces on the damper capsule 5 against the spacer elements 20 applied so that it is biased. The damper capsule 5 is thus mechanically safely under tension in the holding device 8th added.

Durch die beschriebene Haltevorrichtung 8 werden die eingangs genannten Vorteile und Funktionen ermöglicht. Insbesondere kann die Dämpferkapsel 5 zusammen mit der Haltevorrichtung 8 als eine vormontierte Baugruppe in dem Dämpferraum 4 zwischen Pumpengehäuse 2 und Gehäusedeckel 3 montiert werden. In dem montierten Zustand stützt sich die Haltevorrichtung 8 mit dem zylinderförmigen Abschnitt 16 und insbesondere den Abstandshalteelementen 20 direkt an dem Pumpengehäuse 2 ab, während sie sich wie bereits beschrieben mit dem Deckelabschnitt 17 direkt am Gehäusedeckel 3 abstützt. In dem montierten Zustand ist somit die Haltevorrichtung 8 zwischen Gehäusedeckel 3 und Pumpengehäuse 2 festgelegt. Dadurch ist auch die Dämpferkapsel 5 mittelbar an ihrer gewünschten Position gehalten. Die aufwändigen Justagemaßnahmen bei mehrteiligen Haltevorrichtungen können somit entfallen. Das Verspannen der Dämpferkapsel 5 erfolgt lediglich über die einstückige Haltevorrichtung 8, wobei die aufzubringende Klemmkraft lediglich durch die Geometrie und Ausgestaltung der Haltevorrichtung 8 selbst bestimmt ist. Through the holding device described 8th the advantages and functions mentioned at the beginning are made possible. In particular, the damper capsule 5 together with the holding device 8th as a pre-assembled assembly in the damper room 4 between pump housing 2 and housing cover 3 to be assembled. In the assembled state, the holding device is supported 8th with the cylindrical section 16 and in particular the spacer elements 20 directly on the pump housing 2 off, as described above with the lid section 17 directly on the housing cover 3 supported. The holding device is thus in the assembled state 8th between the housing cover 3 and pump housing 2 established. This is also the damper capsule 5 indirectly held at their desired position. The elaborate adjustment measures for multi-part holding devices can thus be omitted. Tensioning the damper capsule 5 takes place only via the one-piece holding device 8th , the clamping force to be applied only by the geometry and design of the holding device 8th itself is determined.

Anhand des schematischen Ablaufdiagramms der 5 wird die Herstellung der Haltevorrichtung 8 gemäß 2 bis 4 beschrieben.Using the schematic flow diagram of the 5 is the manufacture of the holding device 8th according to 2 to 4 described.

In einem ersten Schritt S1 wird die Haltevorrichtung 8, wie in 2 gezeigt, bereitgestellt, wobei die Abstandshalteelemente 20 noch nicht radial nach innen gebogen sind, sondern sich in einer Montageposition befinden, sodass die Dämpferkapsel 5 in die Haltevorrichtung 8 über die nach unten geöffnete Seite der Haltevorrichtung 8 eingelegt werden kann.In a first step S1 becomes the holding device 8th , as in 2 shown, provided with the spacer elements 20 are not yet bent radially inwards, but are in an assembly position so that the damper capsule 5 in the holding device 8th over the downwardly open side of the holding device 8th can be inserted.

In einem nächsten Schritt S2 wird die Dämpferkapsel 5 so eingelegt, dass diese in direkten Kontakt mit den Federelementen 21 im Inneren der Haltevorrichtung 8 tritt.In a next step S2 becomes the damper capsule 5 inserted so that they are in direct contact with the spring elements 21 inside the holding device 8th occurs.

In einem nächsten Schritt S3 wird die Dämpferkapsel 5 weiter so gegen die Federelemente 21 gedrückt (eingefedert), dass die Federelemente 21 entgegen einer Federkraft nach außen gebogen werden, d.h. in Richtung Deckelabschnitt 17.In a next step S3 becomes the damper capsule 5 keep it up against the spring elements 21 pressed (compressed) that the spring elements 21 are bent outwards against a spring force, ie in the direction of the cover section 17 ,

In einem nächsten Schritt S4 werden die Abstandshalteelemente 20 in die in 2 bis 4 gezeigte Endposition gebogen, sodass die Dämpferkapsel 5 zwischen den Abstandshalteelementen 20 und den Federelementen 21 unter Vorspannung stehend gehalten ist. Dabei kann die im Schritt des Drückens und Einfederns aufgebrachte Kraft auf die Dämpferkapsel 5 wieder weggenommen werden.In a next step S4 become the spacer elements 20 in the in 2 to 4 shown end position bent so that the damper capsule 5 between the spacer elements 20 and the spring elements 21 is kept under tension. The force applied in the step of pressing and compressing can be applied to the damper capsule 5 be taken away again.

Claims

Pump (1), in particular a high-pressure fuel pump, for a motor vehicle, comprising: - a pump housing (2), - a housing cover (3), the pump housing (2) and the housing cover (3) including a damper chamber (4), - a Damper capsule (5) which is arranged in the damper chamber (4); and a holding device (8) for the damper capsule (5), characterized in that the holding device (8) is formed in one piece and is arranged in the damper space (4), the damper capsule (5) being accommodated in the holding device (8).

Pump (1) after Claim 1 , wherein the damper capsule (5) is held in the holding device (8) under prestress, the holding device (8) applying the prestress.

Pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the holding device (8) has a cylindrical section (16) which has a cover section (17) on a side facing the housing cover (3), and wherein the cylindrical section (16) also a side facing away from the housing cover (3) is supported on the pump housing (2) and is in contact with the housing cover (3) with the cover section (17).

Pump (1) after Claim 3 The cover section (17) is essentially adapted to a shape of the housing cover (3).

Pump (1) after Claim 2 The holding device (8) has at least one spring element (21) and at least one spacer element (20), the damper capsule (5) being held under tension between the at least one spring element (21) and the at least one spacer element (20).

Pump (1) after Claim 5 combined with Claim 3 or 4 , wherein the at least one spring element (21) is formed in the cover section (17) and is bent in the direction of the pump housing (2), and wherein the at least one spacer element (20) is formed on the cylindrical section (16) and in contact with the pump housing (2).

Pump (1) according to one of the preceding claims, wherein the housing cover (3) has a curvature (19) in a direction away from the pump housing (2) and the holding device (8) has a continuous central region (18), the central region (18 ) is in contact with the housing cover (3), especially in the area of the curvature.

Holding device (8) for a pump (1) after Claim 1 , The holding device (8) is formed in one piece and is designed to receive a damper capsule (5) of the pump (1) and to hold it in an operationally assembled state of the pump (1) in a damper chamber (4) of the pump (1).

Assembly for a pump (1) after Claim 1 , wherein the assembly according to a holding device (8) Claim 8 and has a damper capsule (5) which is accommodated in the holding device (8).

Process for manufacturing an assembly according to Claim 9 , comprising the following steps: - providing a one-piece holding device (8) for a damper capsule (5), the holding device (8) having at least one spring element (21) and at least one spacer element (20), the at least one spacer element (20) is formed in an assembly position in which the damper capsule (5) can be inserted into the holding device (8), - inserting the damper capsule (8) into the holding device (8) such that the damper capsule (8) is in contact with the at least one spring element (21), - deflection of the at least one spring element (21) by pressing the damper capsule (5) against a spring force of the at least one spring element (21), - reshaping the at least one spacer element (20) into an end position such that the damper capsule ( 5) is held under prestress between the at least one spring element (21) and the at least one spacer element (20).