DE102018204503A1

DE102018204503A1 - liquid pump

Info

Publication number: DE102018204503A1
Application number: DE102018204503.8A
Authority: DE
Inventors: Sebastian Hansen; Matthias Kruse
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2018-03-23
Filing date: 2018-03-23
Publication date: 2019-09-26

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Flüssigkeitspumpe, insbesondere Kühlmittelpumpe, mit einem Pumpengehäuse und einer im Pumpengehäuse drehbar gelagerte Pumpenwelle, wobei die Pumpenwelle als Träger eines Pumpenrades ausgebildet ist und einer Lagerstelle des Pumpenrades, welche ein Anschlagselement und einen oder mehrere vom Anschlagselement abragende Haltestege aufweist, wobei wenigstens ein Haltesteg an einem Gehäuseteil des Pumpengehäuses angebunden ist und wobei der wenigstens eine Haltesteg im Durchströmungsbereich der Flüssigkeitspumpe angeordnet ist. Es wird vorgeschlagen, dass der wenigstens eine Haltesteg um seine Längsachse spiralförmig gewunden ausgebildet ist.The invention relates to a liquid pump, in particular coolant pump, with a pump housing and a pump shaft rotatably mounted in the pump shaft, wherein the pump shaft is designed as a support of a pump impeller and a bearing point of the impeller, which has a stop element and one or more projecting from the stop element retaining webs, wherein at least a holding web is connected to a housing part of the pump housing and wherein the at least one holding web is arranged in the throughflow region of the liquid pump. It is proposed that the at least one retaining web is helically wound about its longitudinal axis.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Flüssigkeitspumpe, insbesondere einer Kühlmittelpumpe nach Gattung des unabhängigen Anspruches.The invention is based on a liquid pump, in particular a coolant pump according to the preamble of the independent claim.

Stand der TechnikState of the art

In der DE 10 2009 028 310 A1 wird eine Flüssigkeitspumpe beschrieben, die in einem topfförmigen Pumpengehäuse einen Lagerbolzen aufweist, auf dem ein Flügelrad mit einer Gleitlagerbuchse drehbar gelagert ist. Bei derartigen Flüssigkeitspumpen ist auf einen festen Sitz der drehenden Wellen im Pumpengehäuse zu achten. Während des Pumpenbetriebs entsteht im Pumpengehäuse ein Druckgefälle, das auf die rotierende Welle, welche Träger des Pumpenrades ist, wirkt. Daher muss die Welle axial abgestützt werden. Zugleich ist auf eine möglichst hindernisfreie Strömung der zu fördernden Flüssigkeit durch das Pumpengehäuse zu achten.In the DE 10 2009 028 310 A1 a liquid pump is described, which has a bearing pin in a pot-shaped pump housing, on which an impeller is rotatably mounted with a plain bearing bush. In such liquid pumps is to ensure a tight fit of the rotating shafts in the pump housing. During pump operation, a pressure gradient arises in the pump housing which acts on the rotating shaft, which is the carrier of the impeller. Therefore, the shaft must be supported axially. At the same time, care must be taken to ensure that the flow of liquid to be pumped through the pump housing is as obstacle-free as possible.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Flüssigkeitspumpe, insbesondere einer Kühlmittelpumpe, mit einem Pumpengehäuse und einer im Pumpengehäuse drehbar gelagerte Pumpenwelle, wobei die Pumpenwelle als Träger eines Pumpenrades ausgebildet ist und einer Lagerstelle des Pumpenrades, welche ein Anschlagselement und einen oder mehrere vom Anschlagselement abragende Haltestege aufweist, wobei wenigstens ein Haltesteg an einem Gehäuseteil des Pumpengehäuses angebunden ist und wobei der wenigstens eine Haltesteg im Durchströmungsbereich der Flüssigkeitspumpe angeordnet ist. Es wird vorgeschlagen, dass der wenigstens eine Haltesteg um seine Längsachse spiralförmig gewunden ausgebildet ist.The invention is based on a liquid pump, in particular a coolant pump, with a pump housing and a pump shaft rotatably mounted pump shaft, wherein the pump shaft is designed as a support of a pump impeller and a bearing point of the impeller, which has a stop element and one or more projecting from the stop element retaining webs , Wherein at least one holding web is connected to a housing part of the pump housing and wherein the at least one holding web is arranged in the flow area of the liquid pump. It is proposed that the at least one retaining web is helically wound about its longitudinal axis.

Die erfindungsgemäße Flüssigkeitspumpe mit den Merkmalen des Hauptanspruches hat den Vorteil, dass durch die Verdrillung beziehungsweise die spiralförmige Windung des Haltestegs um die Längsachse der Strömungswiderstand der zunächst axial einströmenden Flüssigkeit, welche am Pumpenrad in Rotation versetzt wird, erheblich reduziert werden kann. Darüber hinaus kann durch die spiralförmige Windung des Haltesteges die Ausbildung eines Dralls unterstützt werden, unter welchem die axial herangeführte Flüssigkeit in Radialrichtung umgelenkt wird, wodurch die Flüssigkeit verlust- beziehungsweise reibungsärmer in das Pumpenrad des Rotors einströmen kann. Auf diese Weise kann die hydraulische Leistung der Flüssigkeitspumpe in vorteilhafter Weise verbessert werden. Überdies lässt sich eine einstückige Ausgestaltung des Gehäuseteils und der Lagerstelle besonders einfach und kostengünstig herstellen.The liquid pump according to the invention with the features of the main claim has the advantage that the flow resistance of the initially axially inflowing liquid, which is set in rotation on the impeller, can be considerably reduced by the twisting or helical winding of the holding web about the longitudinal axis. In addition, the formation of a twist can be supported by the spiral winding of the holding web, under which the axially introduced liquid is deflected in the radial direction, whereby the liquid loss or low-friction can flow into the impeller of the rotor. In this way, the hydraulic power of the liquid pump can be improved in an advantageous manner. Moreover, a one-piece design of the housing part and the bearing point can be produced in a particularly simple and cost-effective manner.

Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen ergeben sich vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der in den unabhängigen Ansprüchen gegebenen Merkmale.The measures listed in the dependent claims, advantageous refinements and improvements of the given in the independent claims characteristics.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Gehäuseteil und die Lagerstelle einstückig ausgebildet sind. Eine solche einstückige Ausgestaltung des Gehäuseteils und der Lagerstelle lässt sich insbesondere durch eine Herstellung mittels Kunststoff-Spritzgussverfahren herstellen. Die Lagerstelle wird dabei über das Gehäuseteil in einem Verfahrensschritt mit angespritzt.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the housing part and the bearing point are integrally formed. Such a one-piece design of the housing part and the bearing can be produced in particular by a production by means of plastic injection molding. The bearing is molded over the housing part in a process step with.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der wenigstens eine Haltesteg eine dreidimensional gekrümmte Strömungskontur aufweist, wobei der Haltesteg eine Windung um die Längsachse um zwischen 45° und 90° aufweist. Im Fall von mehreren Haltestegen können diese gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung jeweils gleich oder gleichartig aufgebaut sein. Im Fall einer dreidimensional gekrümmten Strömungskontur der Haltestege weisen diese beispielsweise nach Art einer Wendel oder Spirale eine Krümmung um die Längsachse auf, wobei gegebenenfalls zusätzlich eine Krümmung in Radialrichtung und alternativ hierzu oder zusätzlich in Tangentialrichtung aufgeprägt sein kann. Besonders bevorzugter Weise weist der Haltesteg eine Windung um zwischen 60° und 80° auf. Eine solche Windung ermöglicht es in vorteilhafter Weise den Strömungswiderstand der axial einströmenden Flüssigkeit erheblich zu reduzieren und gleichzeitig die Ausbildung des Dralls optimal zu unterstützen.A preferred embodiment of the invention provides that the at least one holding web has a three-dimensionally curved flow contour, wherein the holding web has a turn about the longitudinal axis of between 45 ° and 90 °. In the case of a plurality of retaining webs, these can be constructed in each case the same or similar according to an advantageous embodiment of the invention. In the case of a three-dimensional curved flow contour of the holding webs, for example, in the manner of a helix or spiral have a curvature about the longitudinal axis, wherein optionally additionally a curvature in the radial direction and alternatively or additionally in the tangential direction can be impressed. Particularly preferably, the holding web has a turn around between 60 ° and 80 °. Such a turn makes it possible to reduce the flow resistance of the axially flowing liquid advantageously while optimally supporting the formation of the twist.

Zur optimalen Drallunterstützung kann es insbesondere vorgesehen sein, dass das Anschlagselement im Wesentlichen kreisförmig ausgebildet ist und sich der wenigstens eine Haltesteg im Bereich des Anschlagelementes mit seiner Querschnitts-Längserstreckung im Wesentlichen in Tangentialrichtung des Anschlagelementes erstreckt. Besonders bevorzugt weist dabei der wenigstens Haltesteg einen strömungsoptimierten Querschnitt auf. Ein solcher, strömungsoptimierter Querschnitt kann beispielsweise durch einen im Wesentlichen tragprofilähnlichen Querschnitt ausgebildet sein. Ein solcher, tragprofilähnlicher Querschnitt, kann in vorteilhafter Weise gehäuseteilseitig eine strömungsoptimierte Trennung des Flüssigkeitsstromes in zwei Teilströme erzeugen.For optimal swirl support, it can be provided in particular that the stop element is substantially circular and extends the at least one holding web in the region of the stop element with its cross-sectional longitudinal extent substantially in the tangential direction of the stop element. Particularly preferably, the at least holding web has a flow-optimized cross section. Such a flow-optimized cross-section can be formed, for example, by a substantially support profile-like cross-section. Such a support profile-like cross-section can advantageously produce on the housing part side a flow-optimized separation of the liquid flow into two partial streams.

Eine Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Pumpenwelle drehfest mit dem Anschlagselement verbunden ist und das Pumpenrad mittels einer Lagerung drehbar auf der Pumpenwelle gelagert ist. Eine solche Lagerung kann in vorteilhafter Weise durch ein als Gleitlager ausgebildetes Lager bereitgestellt werden. In einer besonders einfachen und kostengünstigen Ausführungsform der Erfindung bildet der Rotor beziehungsweise der Mitnehmer zwischen Rotor und Pumpenrad selbst ein solches Gleitlager. Insbesondere wenn dar aus einem aushärtbaren Medium ausgebildete Mitnehmer Zusatzstoffe enthält, welche die Gleiteigenschaften des Gleitlagers verbessern, kann auf diese Weise ein verschleißreduziertes, kostengünstiges Gleitlager realisiert werden. Es ist jedoch auch denkbar, dass das Gleitlager als zusätzliches Bauteil während dem Spritzprozess mit angespritzt wird oder in einem zusätzlichen Fügeschritt eingebracht wird. Gegenüber einstückig als Teil des Mitnehmers gebildeten Gleitlagern weist ein solches als zusätzliches Bauteil eingebrachtes Gleitlager den Vorteil auf, dass es aus einem abweichenden Material gefertigt werden kann, welches optimal auf seine Funktion abgestimmt werden kann.An embodiment of the invention provides that the pump shaft is rotatably connected to the stop member and the impeller is mounted rotatably on the pump shaft by means of a bearing. Such a bearing can be provided in an advantageous manner by a bearing designed as a plain bearing. In a particularly simple and inexpensive embodiment of the invention, the rotor or the driver between the rotor and impeller itself forms such a sliding bearing. In particular, when formed from a hardenable medium carrier contains additives which improve the sliding properties of the sliding bearing, a wear-reduced, cost-effective sliding bearing can be realized in this way. However, it is also conceivable that the sliding bearing is molded as an additional component during the injection process or is introduced in an additional Joining step. Compared with integrally formed as part of the driver sliding bearings, such introduced as an additional component sliding bearing has the advantage that it can be made of a different material, which can be optimally adapted to its function.

Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht überdies vor, dass der wenigstens eine Haltesteg im Bereich des Randes des Anschlagelementes angeordnet ist und in Radialrichtung weniger als die Hälfte des Radius des Anschlagelementes übergreift, insbesondere weniger als ein Drittel des Radius des Anschlagelementes übergreift. Eine solche randseitige Anordnung der Haltestege führen zu einem vergrößerten, mittig angeordneten, freien Durchströmungsbereich, welcher als Drallbereich bezeichnet wird. Durch die Vergrößerung des Drallbereiches kann sich der Drall der Flüssigkeit optimiert ausbilden, wodurch der Wirkungsgrad der Flüssigkeitspumpe in vorteilhafter Weise erhöht werden kann.An advantageous embodiment of the invention also provides that the at least one holding web is arranged in the region of the edge of the stop element and radially overlaps less than half the radius of the stop element, in particular less than one third of the radius of the stop element overlaps. Such edge-side arrangement of the holding webs lead to an enlarged, centrally arranged, free flow area, which is referred to as a swirl area. By increasing the swirl range, the swirl of the liquid can be optimized, whereby the efficiency of the liquid pump can be increased in an advantageous manner.

Eine besonders bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass das Gehäuseteil, an welchem der wenigstens eine Haltesteg angebunden ausgebildet ist, ein Saugstutzen des Pumpengehäuses ist.A particularly preferred embodiment of the invention provides that the housing part, on which the at least one retaining web is connected, is a suction nozzle of the pump housing.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass am Anschlagselement gleichmäßig über den Umfang verteilt wenigstens drei Haltestege angeordnet sind. Mindestens drei Haltestege vorzusehen, welche gleichmäßig verteilt angeordnet sind, hat den Vorteil, dass eine gleichmäßige Krafteinleitung über die Haltestege ins Pumpengehäuse erfolgen kann und damit einhergehend eine wirkungsvolle axiale Abstützung der Pumpenwelle gegeben ist. Selbstverständlich ist es jedoch auch denkbar, dass lediglich ein Haltesteg oder eine beliebige Vielzahl an Haltestegen vorgesehen sein kann, insofern diese dazu geeignet sind eine ausreichende Axialabstützung für die Lagerung beziehungsweise das Pumpenrad bereitzustellen.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that evenly distributed over the circumference at least three retaining webs are arranged on the stop element. Provide at least three retaining webs, which are arranged evenly distributed, has the advantage that a uniform force can be applied via the retaining webs into the pump housing and, consequently, an effective axial support of the pump shaft is given. Of course, however, it is also conceivable that only one holding web or any desired number of retaining webs can be provided insofar as these are suitable for providing sufficient axial support for the bearing or the impeller.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es ferner vorgesehen, dass die Flüssigkeitspumpe eine Anlaufscheibe aufweist, welche im Bereich des Anschlagselementes angeordnet ist und dazu ausgebildet ist das Pumpenrad in Axialrichtung abzustützen. Durch die Abstützung des sich im Betrieb der Flüssigkeitspumpe drehenden Pumpenrades kann in vorteilhafter Weise durch die Optimierung der Materialpaarung zwischen Pumpenrad und Anlaufscheibe der Wirkungsgrad erhöht werden und gleichzeitig eine undefinierte Abnutzung des Anschlagselementes verhindert werden. Zu diesem Zweck sind Anlaufscheiben in vorteilhafter Weise aus einem Edelstahl ausgebildet, wodurch die Reibung minimiert und die Haltbarkeit der Anlaufscheibe erhöht werden kann. Darüber hinaus ist Edelstahl in besonders bevorzugter Weise resistent gegenüber Einflüssen, welche beispielsweise durch den Kontakt mit der Flüssigkeit auftreten können. Ferner kann es vorgesehen sein, dass die Anlaufscheibe zumindest eine Befestigungslasche zur drehfesten Verbindung mit dem Anschlagselement aufweist. Die Ausbildung einer solchen Befestigungslasche an der Anlaufscheibe ermöglicht eine einfache, drehfeste Befestigung der Anlaufscheibe am Anschlagselement. Es ist somit eine einfache und kostengünstige Herstellung der Flüssigkeitspumpe ermöglicht.According to an advantageous embodiment of the invention, it is further provided that the liquid pump has a thrust washer, which is arranged in the region of the stop element and is adapted to support the impeller in the axial direction. By supporting the rotating during operation of the liquid pump impeller can be increased in an advantageous manner by optimizing the material pairing between impeller and thrust washer efficiency and at the same time an undefined wear of the stop element can be prevented. For this purpose, thrust washers are advantageously formed of a stainless steel, whereby the friction is minimized and the durability of the thrust washer can be increased. In addition, stainless steel is particularly resistant to influences that may occur, for example, by contact with the liquid. Furthermore, it can be provided that the thrust washer has at least one fastening tab for the rotationally fixed connection with the stop element. The formation of such a fastening tab on the thrust washer allows a simple, rotationally fixed attachment of the thrust washer on the stop element. It is thus a simple and inexpensive production of the liquid pump allows.

Gemäß einer besonders vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass das Anschlagselement wenigstens eine Aussparung aufweist in welche im montierten Zustand die wenigstens eine Befestigungslasche der Anlaufscheibe eingreift. Durch das Eingreifen der Befestigungslasche in einer solchen Aussparung kann in besonders vorteilhafter Weise eine Drehsicherung der Anlaufscheibe bereitgestellt werden, sodass bei einer schleifenden Kontaktierung des Rotors beziehungsweise des Pumpenrades des Rotors die Anlaufscheibe nicht mitrotiert. Im Rahmen der vorliegenden Erfindung kann unter einer Ausnehmung insbesondere eine im Anschlagselement eingelassene Durchgangsöffnung verstanden werden. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Aussparung als randseitig Offene Ausnehmung ausgebildet ist, in welche die Befestigungslaschen lediglich eingebogen werden. Darüber hinaus ist es auch denkbar, dass die Aussparungen als einseitig offene Taschen im Anschlagselement ausgebildet sind.According to a particularly advantageous embodiment of the invention, it is provided that the stop element has at least one recess in which engages in the assembled state, the at least one fastening tab of the thrust washer. By engaging the fastening tab in such a recess, a rotation lock of the thrust washer can be provided in a particularly advantageous manner, so that the thrust washer does not rotate with a sliding contact of the rotor or the impeller of the rotor. In the context of the present invention, a recess may, in particular, be understood as a through opening let into the stop element. However, it is also conceivable that the recess is formed as an edge-open recess, into which the fastening tabs are merely inflected. In addition, it is also conceivable that the recesses are formed as unilaterally open pockets in the stop element.

Vorteilhafterweise weist die Befestigungslasche ferner ein freies Ende auf, welches innerhalb des Anschlagselementes angeordnet ist. Eine solche vollständige Anordnung der Befestigungslasche innerhalb des Anschlagselementes verhindert eine Störung der Ausbildung des Fluidstromes durch ein Hineinragen der freien Enden in den Durchströmungsbereich. Gemäß einer besonders strömungsoptimierten Ausführungsform greifen dabei die Biegelaschen in einseitig offene Taschen des Anschlagselementes, sodass die strömungsseitige Fläche des Anschlagselementes kerbfrei ausgebildet ist.Advantageously, the fastening tab also has a free end, which is arranged within the stop element. Such a complete arrangement of the fastening tab within the stop element prevents interference with the formation of the fluid flow by projecting the free ends into the flow area. According to a particularly flow-optimized embodiment, the bending tabs engage in one-sided open pockets of the Stop element, so that the flow-side surface of the stop element is formed kerbfrei.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist das Anschlagselement ausschließlich über den oder die Haltestege am Pumpengehäuse fixiert. Auf zusätzliche Fixierungs- oder Befestigungsmaßnahmen des Anschlagselementes kann entsprechend verzichtet werden.According to a further advantageous embodiment, the stop element is fixed exclusively on the or the holding webs on the pump housing. Additional fixation or attachment measures of the stop element can be dispensed with accordingly.

Figurenlistelist of figures

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Figuren dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Es zeigen:

1 eine perspektivische Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpe
2 eine perspektivische Ansicht, teilweise im Schnitt, einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpe
3 eine vergrößerte Darstellung eines ersten Ausschnittes einer erfindungsgemäßen Flüssigkeitspumpe,
4 eine vergrößerte Darstellung eines zweiten Ausschnittes einer erfindungsmäßen Flüssigkeitspumpe,
5 eine Draufsicht auf die Lagerstelle aus Sicht des Einlasses des Saugstutzens.

Embodiments of the invention are illustrated in the figures and explained in more detail in the following description. Show it:

1 an exploded perspective view of a liquid pump according to the invention
2 a perspective view, partially in section, of a liquid pump according to the invention
3 an enlarged view of a first section of a liquid pump according to the invention,
4 an enlarged view of a second section of a erfindungsmäßen liquid pump,
5 a plan view of the bearing point from the perspective of the inlet of the suction.

Beschreibungdescription

In 1 ist beispielhaft eine Flüssigkeitspumpe 10 dargestellt, welche beispielsweise als Wasserpumpeneinrichtung in einem Kühlkreislauf eines Kraftfahrzeuges eingesetzt werden kann. Als Zusatzwasserpumpe kann die Flüssigkeitspumpe 10 ferner zur Kühlung einer Ladeluft, einer Batterie eines Steuergerätes oder anderer Komponenten des Kraftfahrzeugs dienen. Es wird darauf hingewiesen, dass Flüssigkeitspumpe 10 1 nur schematisch dargestellt ist, da Aufbau und Funktionalität einer solchen Flüssigkeitspumpe hinreichend aus dem Stand der Technik bekannt sind, sodass hier zwecks Knappheit und Einfachheit der Beschreibung auf eine eingehende Beschreibung der Flüssigkeitspumpe, insbesondere des elektrischen Antriebes 12 einer solchen Flüssigkeitspumpe 10 verzichtet wird.In 1 is an example of a liquid pump 10 represented, which can be used for example as a water pump device in a cooling circuit of a motor vehicle. As additional water pump, the liquid pump 10 also serve to cool a charge air, a battery of a control unit or other components of the motor vehicle. It should be noted that fluid pump 10 1 is shown only schematically, since construction and functionality of such a liquid pump are sufficiently known from the prior art, so here for the purpose of conciseness and simplicity of the description to a detailed description of the liquid pump, in particular the electric drive 12 such a liquid pump 10 is waived.

Die Flüssigkeitspumpe 10 weist ein Pumpengehäuse 14 auf, welches vorteilhaft im Kunststoff-Spritzgießverfahren hergestellt werden kann. Im Pumpengehäuse 14 ist ein als Flügelrad ausgebildetes Pumpenrad 16 angeordnet und dort drehbar gelagert. Das Pumpenrad 16 weist insbesondere Flügel, Schaufeln oder Elemente auf, welche die einströmende Flüssigkeit in Richtung des Ausgangs der Flüssigkeitspumpe 10 fördern. Das Pumpengehäuse 14 weist einen Saugstutzen 18 und einen Druckstutzen 20 auf. Die Flüssigkeit wird über einen Saugstutzen 18 des Pumpengehäuses 14 eingeleitet, trifft auf das Pumpenrad 16 und wird von diesem in Richtung des Druckstutzens 20 geleitet, über welchen die Flüssigkeit aus der Flüssigkeitspumpe 10 austritt. Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung verläuft der Saugstutzen 18 koaxial zu der Axialrichtung des elektrischen Antriebes 12, wohingegen der Druckstutzen 20 radial oder quer zur Axialrichtung des elektrischen Antriebes 12 der Flüssigkeitspumpe 10 gerichtet ist.The liquid pump 10 has a pump housing 14 on, which can be advantageously prepared by plastic injection molding. In the pump housing 14 is designed as impeller impeller 16 arranged and stored there rotatable. The impeller 16 In particular, has wings, blades or elements which the inflowing liquid in the direction of the outlet of the liquid pump 10 promote. The pump housing 14 has a suction nozzle 18 and a discharge nozzle 20 on. The liquid is via a suction nozzle 18 of the pump housing 14 initiated, hits the impeller 16 and from this towards the pressure port 20 passed over which the liquid from the liquid pump 10 exit. According to an advantageous embodiment of the invention, the suction nozzle extends 18 coaxial with the axial direction of the electric drive 12 whereas the discharge nozzle 20 radially or transversely to the axial direction of the electric drive 12 the liquid pump 10 is directed.

Wie in 1 gezeigt ist, weist der elektrische Antrieb 12 einen Rotor 24 auf, welcher in einem Pumpentopf 26 der Flüssigkeitspumpe 10 angeordnet ist. Der mittels einer Elektronik angesteuerte Stator 30 besteht aus mehreren entlang des Umfangs des Rotors 24 angeordneten Spulen. Diese Spulen erzeugen im Betrieb der Flüssigkeitspumpe 10 ein drehendes Magnetfeld, durch welche der Rotor 24 beziehungsweise das Pumpenrad 16 in Drehung versetzt wird.
Wie in 1 dargestellt ist rotiert der Rotor 24 um eine Drehachse 28. Zu diesem Zweck ist der Rotor 24 über eine Lagerung 32 auf der Pumpenwelle 34 drehbar gelagert. Die Pumpenwelle 34 ist erfindungsgemäß drehfest eingespannt. Erfindungsgemäß weist eine solche Lagerung 32 wenigstens ein Lager 36 auf. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Lager 36 als Gleitlager beziehungsweise als Gleitbuchse ausgebildet. Bei der in 1 dargestellten Ausführungsform ist die Pumpenwelle 34 im Sinne eines feststehenden Gehäusezapfens einstückig am Pumpentopf 26 ausgebildet. Die Drehachse 28 verläuft erfindungsgemäß im Sinne einer sich ins Unendliche erstreckenden, gedachten Gerade in Axialrichtung mittig durch die Pumpenwelle 34 und entspricht somit der Mittelachse der Pumpenwelle 34. Es ist jedoch auch denkbar, dass im Pumpentopf 26 eine Ausnehmung vorgesehen in welche die Pumpenwelle 34 kraft- und alternativ hierzu oder zusätzlich auch formschlüssig eingreift. Die drehfeste Verbindung zwischen der Pumpenwelle 34 und dem Pumpentopf 26 ist im Bereich eines ersten Endes der Pumpenwelle 34 angeordnet.As in 1 is shown, the electric drive 12 a rotor 24 on which is in a sump 26 the liquid pump 10 is arranged. The electronically controlled stator 30 consists of several along the circumference of the rotor 24 arranged coils. These coils generate during operation of the liquid pump 10 a rotating magnetic field through which the rotor 24 or the impeller 16 is set in rotation.
As in 1 is shown rotates the rotor 24 around a rotation axis 28 , For this purpose, the rotor 24 about a storage 32 on the pump shaft 34 rotatably mounted. The pump shaft 34 is rotatably clamped according to the invention. According to the invention, such a storage 32 at least one camp 36 on. According to a preferred embodiment of the invention, the bearing 36 designed as a plain bearing or sliding bushing. At the in 1 illustrated embodiment, the pump shaft 34 in the sense of a fixed housing pin integrally on the sump 26 educated. The rotation axis 28 extends according to the invention in the sense of an infinitely extending, imaginary straight line in the axial direction centrally through the pump shaft 34 and thus corresponds to the center axis of the pump shaft 34 , However, it is also conceivable that in the sump 26 a recess provided in which the pump shaft 34 force and alternatively or in addition also positively engages. The non-rotatable connection between the pump shaft 34 and the sump 26 is in the region of a first end of the pump shaft 34 arranged.

2 zeigt eine perspektivische Ansicht eines Ausschnittes einer Ausführungsform der Flüssigkeitspumpe. Wie in 2 deutlich zu erkennen ist, ist das Pumpenrad 16 über ein Gleitlager 36 drehbar auf der Pumpenwelle 34 gelagert. Im Bereich des dem Saugstutzen 18 zugewandten Endes der Pumpenwelle 34 ist diese drehfest mit einem Anschlagselement 38 verbunden. Dieses Anschlagselement 38 ist Teil einer Lagerstelle 37 für das Pumpenrad 16. Zur drehfesten Verbindung der Pumpenwelle 34 mit dem Anschlagselement 38 ist gemäß der in 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung am Anschlagselement 38 eine Ausnehmung 40 vorgesehen, in welcher im montierten Zustand die Pumpenwelle 34 kraft- und zusätzlich oder alternativ hierzu formschlüssig angeordnet ist. Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist es auch denkbar, dass die Pumpenwelle 34 im Sinne einer Spielpassung lediglich in die Ausnehmung 40 eingeschoben wird. Erfindungsgemäß verhindert die Ausnehmung 40 eine Bewegung der Pumpenwelle 34 in Radial- und Axialrichtung. 2 shows a perspective view of a section of an embodiment of the liquid pump. As in 2 can be clearly seen, is the impeller 16 via a plain bearing 36 rotatable on the pump shaft 34 stored. In the area of the suction nozzle 18 facing the end of the pump shaft 34 This is non-rotatable with a stop element 38 connected. This stop element 38 is part of a depository 37 for the impeller 16 , For non-rotatable connection of the pump shaft 34 with the stop element 38 is according to the in 2 illustrated embodiment of the invention on the stop element 38 a recess 40 provided, in which in the mounted state, the pump shaft 34 force and additionally or alternatively this is arranged positively. According to a further embodiment of the invention, it is also conceivable that the pump shaft 34 in the sense of a clearance fit only in the recess 40 is inserted. According to the invention prevents the recess 40 a movement of the pump shaft 34 in radial and axial direction.

Der Rotor 24 und das Pumpenrad 16 sind vorzugsweise über einen Mitnehmer 44 miteinander verbunden. Die Bewegung des Rotors 14 wird dabei von dem Mitnehmer 44 an das Pumpenrad 16 übertragen. Vorzugsweise sind das Pumpenrad 16 und der Mitnehmer 44 einstückig ausgebildet. Über die Lagerung 32 beziehungsweise das Gleitlager 36 ist das Pumpenrad 16 beziehungsweise der Mitnehmer 44 auf der Pumpenwelle 34 drehbar gelagert. Das Anschlagselement 38 minimiert beziehungsweise beschränkt eine Auslenkung der Lagerung 32 beziehungsweise des Gleitlagers 36 in Axialrichtung und damit einhergehend eine axiale Auslenkung des Pumpenrades 16. Im Betrieb wird eine solche axiale Auslenkung des Pumpenrades 16 insbesondere durch den Axialschub des Rotors 24 und des Pumpenrades 16 erzeugt.The rotor 24 and the impeller 16 are preferably via a driver 44 connected with each other. The movement of the rotor 14 is doing by the driver 44 to the impeller 16 transfer. Preferably, the impeller 16 and the driver 44 integrally formed. About the storage 32 or the plain bearing 36 is the impeller 16 or the driver 44 on the pump shaft 34 rotatably mounted. The stop element 38 minimizes or limits a deflection of the storage 32 or the sliding bearing 36 in the axial direction and, consequently, an axial deflection of the impeller 16 , In operation, such an axial deflection of the impeller 16 in particular by the axial thrust of the rotor 24 and the impeller 16 generated.

Gemäß einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Gleitlager 36 als Teil des Pumpenrades 16 beziehungsweise des Mitnehmers 44 ausgebildet und liegt somit im Betrieb schleifend an dem Anschlagselement 38 an. Um die hohen Reibkräfte zwischen dem Gleitlager 36 und dem Anschlagselement 38 sowie eine damit einhergehende Schwergängigkeit des Pumpenrades 16 und entsprechend den sich einstellenden Verschleiß des Anschlagselementes 38 zu minimieren, ist zwischen dem Anschlagselement 38 und der Lagerung 32 eine Anlaufscheibe 46 vorgesehen. Die Anlaufscheibe 46 ist dabei vorzugsweise derart ausgebildet, dass zwischen der Anlaufscheibe 46 und der Lagerung 32 eine reibungsoptimierte Materialpaarung vorliegt.According to an advantageous embodiment of the invention, the sliding bearing 36 as part of the impeller 16 or the driver 44 trained and thus is in operation schleifend on the stop element 38 at. To the high frictional forces between the plain bearing 36 and the stopper member 38 and a concomitant stiffness of the impeller 16 and according to the self-adjusting wear of the stop element 38 Minimize is between the stop element 38 and storage 32 a thrust washer 46 intended. The thrust washer 46 is preferably designed such that between the thrust washer 46 and storage 32 a friction-optimized material pairing is present.

Wie in 2 zu erkennen ist, ist das Anschlagselement 38 der Lagerstelle 37 bezogen auf seine Grundfläche im Wesentlichen kreisförmig ausgebildet. Zur Anbindung des Anschlagselementes 38 an das Pumpengehäuse 14 weist die Lagerstelle 37 Haltestege 48 auf. Diese Haltestege 48 sind am Umfang des Anschlagselementes 38 angeordnet und weisen gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ein strömungsoptimiertes, tragflügelförmiges Profil auf.As in 2 can be seen, is the stop element 38 the depository 37 formed substantially circular in relation to its base. For connection of the stop element 38 to the pump housing 14 indicates the depository 37 retaining webs 48 on. These retaining bars 48 are at the periphery of the stop element 38 arranged and, according to a preferred embodiment, a flow-optimized, wing-shaped profile.

Gemäß der in 2 dargestellten, vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung erstrecken sich die Haltestege 48 im Wesentlichen in Axialrichtung und weisen eine Krümmung in Radialrichtung auf. Vorzugsweise sind dabei gleichmäßig über den Umfang verteilt insgesamt drei Haltestege 48 am Anschlagselement 38 angeordnet und einteilig mit dem Anschlagselement 38 ausgebildet. In 2 ist aufgrund der gewählten Darstellung lediglich ein Haltesteg 48 dargestellt. Wie in 2 jedoch deutlich zu erkennen ist, ist dieser Haltesteg 48 um seine Längsachse verdreht ausgebildet, sodass der Haltesteg 48 im Durchströmungsbereich einen möglichst geringen Widerstand für die Flüssigkeit darstellt und gleichzeitig dazu ausgebildet ist die Drallausbildung zur unterstützen.According to the in 2 illustrated, advantageous embodiment of the invention, the holding webs extend 48 substantially in the axial direction and have a curvature in the radial direction. Preferably, evenly distributed over the circumference are a total of three holding webs 48 on the stop element 38 arranged and integral with the stop element 38 educated. In 2 is due to the chosen representation, only a holding bridge 48 shown. As in 2 However, it is clearly visible, this is the jetty 48 formed twisted about its longitudinal axis, so that the retaining bar 48 represents in the flow area as low as possible resistance to the liquid and at the same time is designed to support the swirl training.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es vorgesehen, dass die Lagerstelle 37 mit den Haltestegen 48 und dem Anschlagselement 38 über das Pumpengehäuse 14 beziehungsweise ein Gehäuseteil 22 des Pumpengehäuses im Kunststoff-Spritzgussverfahren als einteiliges Bauteil spritzgegossen gefertigt wird.According to an advantageous embodiment of the invention, it is provided that the bearing 37 with the retaining bars 48 and the stopper member 38 over the pump housing 14 or a housing part 22 of the pump housing is injection-molded by injection molding as a one-piece component.

Wie bereits erläutert erstrecken sich die Haltestege 48 vorteilhafterweise zumindest annähernd in Axialrichtung, wodurch Axialkräfte des Rotors 24 zumindest annähernd in Längsrichtung der Haltestege 48 übertragen werden können. Wie in 2 zu erkennen ist, bilden die Seitenflächen des Haltestegs 48 eine dreidimensional gekrümmte Strömungskontur für die Flüssigkeit, die über den Saugstutzen 18 axial zum Pumpenrad 16 geleitet wird. Diese dreidimensional gekrümmte Strömungskontur der Haltestege 48 ist in den folgenden 2 bis 4 weiterführend erläutert.As already explained, the holding webs extend 48 advantageously at least approximately in the axial direction, whereby axial forces of the rotor 24 at least approximately in the longitudinal direction of the holding webs 48 can be transmitted. As in 2 it can be seen form the side surfaces of the holding web 48 a three-dimensionally curved flow contour for the liquid that flows through the suction nozzle 18 axially to the impeller 16 is directed. This three-dimensionally curved flow contour of the holding webs 48 is in the following 2 to 4 explained further.

3 zeigt einen Ausschnitt der Flüssigkeitspumpe 10 beziehungsweise der Lagerstelle 37 in einer vergrößerten Darstellung. In 3 ist ein Gehäuseteil 22 des Pumpengehäuses 14 dargestellt. Wie zu erkennen ist, weist das Pumpengehäuse 14 einen Saugstutzen 18 und einen Druckstutzen 20 auf. Erfindungsgemäß ist das Anschlagselement 38 mittels der Haltestege 48 mit dem Gehäuseteil 22 des Pumpengehäuses 14 verbunden. Vorzugsweise ist das Gehäuseteil 22 und die Lagerstelle 37 einstückig ausgebildet. Eine solche einstückige Ausbildung ermöglicht eine einfache, kostengünstige Herstellung mittels Kunststoff-Spritzguss. 3 shows a section of the liquid pump 10 or the depository 37 in an enlarged view. In 3 is a housing part 22 of the pump housing 14 shown. As can be seen, the pump housing has 14 a suction nozzle 18 and a discharge nozzle 20 on. According to the invention, the stop element 38 by means of the holding webs 48 with the housing part 22 of the pump housing 14 connected. Preferably, the housing part 22 and the depository 37 integrally formed. Such a one-piece design allows a simple, cost-effective production by means of plastic injection molding.

Wie in 3 deutlich zu erkennen ist, weist das Anschlagselement 38 gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung eine im Wesentlichen kegelförmige Kontur mit einer im Wesentlichen kreisförmigen Grundfläche auf, wobei die Kegelspitze des Anschlagselementes 38 vorzugsweise zentriert, dem Einlass der Flüssigkeitspumpe 10 zugewandt, angeordnet ist. Eine solche kegelförmige Ausbildung des Anschlagselementes 38 ermöglicht in besonders vorteilhafter Weise die Ausbildung eines Dralls im Bereich der Kegelflächen. Wie bereits erwähnt, weist das Anschlagselement 38 ferner eine Ausnehmung 40 auf. Die Ausnehmung 40 ist insbesondere als Vertiefung ausgebildet. Der Durchmesser der Ausnehmung 40 entspricht vorzugsweise im Wesentlichen dem Durchmesser der Pumpenwelle 34. Vorzugsweise ist das Anschlagselement 38 bzw. die Ausnehmung 40 des Anschlagselementes zentriert im Pumpengehäuse 14 angeordnet.As in 3 can be clearly seen, the stop element has 38 According to an advantageous embodiment of the invention, a substantially conical contour with a substantially circular base, wherein the apex of the stop element 38 preferably centered, the inlet of the liquid pump 10 facing, is arranged. Such a conical design of the stop element 38 allows in a particularly advantageous manner the formation of a twist in the region of the conical surfaces. As already mentioned, the stop element has 38 furthermore a recess 40 on. The recess 40 is in particular as Well trained. The diameter of the recess 40 preferably corresponds substantially to the diameter of the pump shaft 34 , Preferably, the stop element 38 or the recess 40 the stop element centered in the pump housing 14 arranged.

Wie bereits erwähnt weisen die Haltestege 48 erfindungsgemäß zur optimierten Strömungsführung der Flüssigkeit eine dreidimensional gekrümmte Strömungskontur auf. Durch diese dreidimensional gekrümmte Strömungskontur ist es möglich, den Strömungswiderstand der axial einströmenden Flüssigkeit erheblich zu reduzieren. Außerdem kann die Ausbildung des Dralls unterstützt werden, unter welchem die axial herangeführte Flüssigkeit in Radialrichtung umgelenkt wird. Wie in 3 zu erkennen ist, wird die dreidimensional gekrümmte Strömungskontur dadurch bereitgestellt, dass die Haltestege 48 nach Art einer Wendel oder Spirale eine Krümmung um ihre Längsachse aufweisen.As already mentioned, the holding webs 48 According to the invention for the optimized flow guidance of the liquid, a three-dimensionally curved flow contour. By means of this three-dimensionally curved flow contour, it is possible to considerably reduce the flow resistance of the axially inflowing liquid. In addition, the formation of the swirl can be supported, under which the axially introduced liquid is deflected in the radial direction. As in 3 can be seen, the three-dimensionally curved flow contour is provided by the holding webs 48 in the manner of a helix or spiral have a curvature about its longitudinal axis.

Gemäß der in 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Windung der Haltestege 48 um annähernd 90°. Aufgrund des eingestellten Windungswinkels erstreckt sich der Haltesteg 48 anschlagselementseitig mit ihrer Querschnitts-Längserstreckung 58 im Wesentlichen in Tangentialrichtung des Anschlagselementes 38, wohingegen das gegenüberliegende Ende des Haltesteges 48 bei einer wendel- oder spiralförmigen Krümmung um annähernd 90° mit der Querschnitts-Längserstreckung 58 im Wesentlichen in Axialrichtung ausgerichtet ist.According to the in 3 illustrated embodiment of the invention, the turn of the holding webs takes place 48 around 90 °. Due to the set Windungswinkels the holding web extends 48 stop element side with its cross-sectional longitudinal extent 58 essentially in the tangential direction of the stop element 38 whereas the opposite end of the retaining bar 48 with a helical or spiral curvature of approximately 90 ° with the cross-sectional longitudinal extent 58 is aligned substantially in the axial direction.

Gemäß der in 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich die Windung des Haltestegs 48 beziehungsweise der Haltestege 48 gleichmäßig über die gesamte Längserstreckung der Haltestege 48, indessen die Haltestege 48 zusätzlich zu ihrer Windung um die Längsachse zur Überbrückung des radialen Abstandes zwischen dem Anschlagselement 38 und dem Pumpengehäuse 14 radial nach außen gekrümmt ausgebildet sind.According to the in 3 illustrated embodiment of the invention, the turn of the holding web extends 48 or the holding webs 48 evenly over the entire longitudinal extent of the holding webs 48 but the retaining bars 48 in addition to its turn around the longitudinal axis to bridge the radial distance between the stop element 38 and the pump housing 14 are formed curved radially outward.

4 zeigt eine weitere perspektivische Darstellung eines Ausschnittes der Flüssigkeitspumpe 10 beziehungsweise der Lagerstelle 37. Wie in 4 deutlich zu erkennen ist, ist am pumpenwellenseitig am Anschlagselement 38 eine Anlaufscheibe 46 angeordnet. Die Anlaufscheibe 46 ist als im wesentlichen kreisringförmiges Scheibenelement mir am Umfang angeordneten Befestigungslasche 50 ausgebildet. Diese Befestigungslasche 50 erstrecken sich im Wesentlichen senkrecht zum scheibenförmigen Basiselement der Anlaufscheibe 46. 4 shows a further perspective view of a section of the liquid pump 10 or the depository 37 , As in 4 can be clearly seen, is on the pump shaft side on stop element 38 a thrust washer 46 arranged. The thrust washer 46 is as a substantially annular disc element me arranged on the perimeter mounting strap 50 educated. This fastening strap 50 extend substantially perpendicular to the disk-shaped base element of the thrust washer 46 ,

Gemäß der in 4 dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist die Anlaufscheibe 46 mittig eine kreisringförmige Bohrung 52 auf durch welche im montierten Zustand die Pumpenwelle 34 in die Ausnehmung 40 des Anschlagselementes 38 eingreift. Vorteilhafterweise ist eine solche Anlaufscheibe46 mit dem scheibenförmigen Basiselement und den am Umfang angeordneten Befestigungslasche 50 einstückig als Stanzbiegeteil ausgebildet.
Gemäß der in 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung weist das Anschlagselement 38 Aussparungen 54 auf, in welche bei der Montage die entsprechenden Befestigungslasche 50 von der den Haltestegen 48 abgewandten Seite des Anschlagselementes 38 eingeschoben werden. Gemäß der in 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind die Aussparungen 54 als Durchgangsöffnungen im Anschlagselement 38 eingebracht. Zur vereinfachten Montage kann es ferner vorgesehen sein, dass an den Aussparungen 54 jeweils Einführschrägen 64 angeordnet sind. Die Anschläge der Aussparungen 54 in Umfangsrichtung verhindern dabei ein Verdrehen der Anlaufscheibe 46 gegenüber dem Anschlagselement 38.According to the in 4 illustrated embodiment of the invention has the thrust washer 46 in the center a circular bore 52 on which in the assembled state the pump shaft 34 into the recess 40 the stop element 38 intervenes. Advantageously, such a thrust washer 46 is provided with the disc-shaped base element and the fastening strap arranged on the circumference 50 integrally formed as a stamped and bent part.
According to the in 2 illustrated embodiment of the invention, the stop element 38 recesses 54 on, in which during assembly the corresponding fastening tab 50 from the retaining bars 48 opposite side of the stop element 38 be inserted. According to the in 2 illustrated embodiment of the invention, the recesses 54 as through holes in the stop element 38 brought in. For simplified assembly, it may further be provided that at the recesses 54 each insertion bevels 64 are arranged. The stops of the recesses 54 in the circumferential direction thereby prevent rotation of the thrust washer 46 opposite the stop element 38 ,

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die freien Enden 56 der Befestigungslasche 50 innerhalb des Anschlagselementes 38 angeordnet, das heißt sie stehen nicht über die Kontur des kegelförmigen Anschlagselementes 38 hinaus. Eine solche Ausgestaltung der Befestigungslasche 50 beziehungsweise des Anschlagselementes 38 stellen einen minimalen Strömungswiderstand für die Flüssigkeit im Durchströmungsbereich dar. Darüber hinaus ermöglicht eine Anordnung der freien Enden 56 beziehungsweise der Befestigungslasche 50 im Inneren des Anschlagelementes 38 eine optimale, hindernisfreie Ausbildung des Dralls im Bereich der Kegelflächen des Anschlagselementes 38.According to an advantageous embodiment of the invention, the free ends 56 the fastening strap 50 within the stop element 38 arranged, that is they do not stand on the contour of the conical stop element 38 out. Such an embodiment of the fastening strap 50 or of the stop element 38 provide a minimum flow resistance for the liquid in the flow area. In addition, allows an arrangement of the free ends 56 or the fastening strap 50 inside the stop element 38 an optimal, obstacle-free formation of the twist in the region of the conical surfaces of the stop element 38 ,

Es sei an dieser Stelle jedoch ausdrücklich erwähnt, dass auch andere Ausgestaltungsformen des Anschlagselementes 38 beziehungsweise der Anlaufscheibe 46 denkbar sind. So ist es beispielsweise auch denkbar, dass die Aussparungen 54 als randseitig offene Ausnehmungen ausgebildet sind und dass alternativ hierzu oder zusätzlich die Aussparungen 54 unterhalb der Haltestege 48 und somit fluidstromschattig der Haltestege 48 angeordnet sind.It should be mentioned at this point, however, that other embodiments of the stop element 38 or the thrust washer 46 are conceivable. For example, it is also conceivable that the recesses 54 are formed as edge-open recesses and that alternatively or additionally, the recesses 54 below the retaining bars 48 and thus fluid current shaded the holding webs 48 are arranged.

In 5 ist das Anschlagselement 38 aus Sicht des Einlasses des Saugstutzens 18 dargestellt. Wie in 5 deutlich zu erkennen ist, ist das Anschlagselement 38 mittig im Bereich des Saugstutzens angeordnet und weist eine kegelförmige Kontur auf, wobei die Kegelspitze leicht abgerundet ausgebildet ist. Entsprechend seiner kegelförmigen Ausbildung weist das Anschlagselement 38 eine im Wesentlichen kreisförmige Grundfläche mit einem Radius R auf. Gemäß der in 5 dargestellten Ausführungsform der Erfindung sind am Rand des Anschlagelementes 38 gleichmäßig über den Umfang verteilt drei Haltestege 48 angeordnet. Die Halteelemente 48 überdecken dabei jeweils in Radialrichtung weniger als die Hälfte des Radius R des Anschlagelementes 38, sodass mittig im Bereich der Kegelflächen des Anschlagselementes 38 ein Drallbereich 60 verbleibt, welcher nicht von Halteelementen 48 radial übergriffen ist. In diesem freien Drallbereich 60 kann sich somit hindernisfrei der Drall ausbilden. Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es auch denkbar, dass zur Optimierung der Drallausbildung die Halteelemente 48 weniger als ein Drittel des Radius R des Anschlagelementes 38 radial überdecken. Durch die verbesserte Drallausbildung kann der Wirkungsgrad der Flüssigkeitspumpe 10 in vorteilhafter Weise erhöht werden.In 5 is the stop element 38 from the point of view of the inlet of the suction nozzle 18 shown. As in 5 can be clearly seen, is the stop element 38 arranged centrally in the region of the suction nozzle and has a conical contour, wherein the cone tip is slightly rounded. According to its conical design, the stop element 38 a substantially circular base with a radius R on. According to the in 5 illustrated embodiment of the invention are at the edge of the stop element 38 evenly distributed over the circumference three holding webs 48 arranged. The holding elements 48 cover each case in the radial direction less than half of the radius R of the stop element 38 , so that centrally in the area of the conical surfaces of the stop element 38 a swirl area 60 which does not remain from holding elements 48 is radially overlapped. In this free swirl area 60 Thus, the spin can form without hindrance. According to an advantageous embodiment of the invention, it is also conceivable that for optimizing the swirl formation, the holding elements 48 less than a third of the radius R the stop element 38 cover radially. Due to the improved swirl formation, the efficiency of the liquid pump 10 be increased in an advantageous manner.

Ferner ist in 5 die Querschnitts- Längserstreckung 58 im Bereich des Anschlagelementes 38 beispielhaft für einen Haltesteg 48 dargestellt. Wie in 5 zu erkennen ist, erstreckt sich die Querschnitts-Längserstreckung des Haltestegs 48 im Bereich der Anbindung an das Anschlagselement 38 im Wesentlichen in Tangentialrichtung des Anschlagelementes 38, wobei unter dem Begriff im Wesentlichen tangential auch eine Abweichung von weniger als als 30 ° zur Tangente im Fußpunkt der Anbindung verstanden werden kann.Furthermore, in 5 the cross-sectional longitudinal extent 58 in the area of the stop element 38 exemplary for a holding bridge 48 shown. As in 5 can be seen, the cross-sectional longitudinal extent of the holding web extends 48 in the area of the connection to the stop element 38 essentially in the tangential direction of the stop element 38 , Wherein the term substantially tangential also a deviation of less than 30 ° to the tangent at the base of the connection can be understood.

Die gehäuseteilseitige Querschnitt-Längserstreckungsrichtung 58 des Halteelementes 48 ist in 5 aufgrund der Perspektive durch den Saugstutzen 18 verdeckt. Wie jedoch in 2 deutlich zu erkennen ist, erstreckt sich die Querschnitt-Längserstreckungsrichtung 58 des Halteelementes 48 im Bereich des Gehäuseteils 22 des Pumpengehäuses 14 im Wesentlichen in Axialrichtung, sodass bei einer tragprofilähnlichen Form des Halteelementes 48 die spitz zulaufende Kante des Halteelementes 48 gehäuseteilseitig dem Einlass zugewandt angeordnet ist. Eine solche tragprofilähnliche Ausgestaltung des Halteelementes 48 erzeugt gehäuseteilseitig in vorteilhafter Weise eine strömungsoptimierte Trennung des Fluidstromes in zwei Teilströme.The housing-side cross-sectional longitudinal direction 58 of the holding element 48 is in 5 because of the perspective through the suction nozzle 18 covered. However, as in 2 can be clearly seen, the cross-sectional longitudinal direction extends 58 of the holding element 48 in the area of the housing part 22 of the pump housing 14 essentially in the axial direction, so that in a carrier profile-like shape of the holding element 48 the tapered edge of the retaining element 48 Housing part side is arranged facing the inlet. Such a support profile-like configuration of the holding element 48 produced on the housing part side advantageously a flow-optimized separation of the fluid flow into two partial streams.

Ferner ist in 5 der Windungswinkel φ beispielhaft für einen Haltesteg 48 dargestellt. Wie 5 zu entnehmen ist, entspricht der Windungswinkel φ dabei dem eingeschlossenen Winkel zwischen der Projektion der gehäuseteilseitigen Querschnitt- Längserstreckungsrichtung 58 des Haltesteges 48 und der anschlagselementseitigen Querschnitts-Längserstreckungsrichtung 58 des Haltestegs 48 im Bereich des Anschlagelementes 38. Wie in 5 deutlich zu erkennen ist liegt der Wicklungswinkel φ gemäß der hier dargestellten Ausführungsform im Bereich zwischen 45° und 90°.Furthermore, in 5 the winding angle φ by way of example for a holding web 48 shown. As 5 can be seen, the winding angle φ thereby corresponds to the included angle between the projection of the housing part-side cross-sectional longitudinal direction 58 of the retaining bar 48 and the stopper-side cross-sectional longitudinal direction 58 of the jetty 48 in the area of the stop element 38 , As in 5 clearly visible is the winding angle φ according to the embodiment shown here in the range between 45 ° and 90 °.

Wie in 5 zu erkennen ist, sind die Aussparungen 54 gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung als Durchgangsöffnungen im Anschlagselement 38 angeordnet, wobei die Befestigungslasche 50 von der dem Einlass abgewandten Seite des Anschlagselementes 38 in die Aussparungen 54 eingeführt werden und derart ausgestaltet sind, dass diese nicht über die Kontur des kegelförmigen Anschlagselementes 38 hinausstehen. Eine solche Ausführungsform der Befestigungslasche 50 beziehungsweise des Anschlagselementes 38 ermöglichen eine strömungsoptimierte, freie Drallausbildung im Drallbereich 60 des Anschlagselementes 38.As in 5 it can be seen, are the recesses 54 according to an advantageous embodiment of the invention as passage openings in the stop element 38 arranged, with the fastening tab 50 from the side facing away from the inlet of the stop element 38 in the recesses 54 are introduced and designed such that they do not have the contour of the conical stop element 38 protrude. Such an embodiment of the fastening strap 50 or of the stop element 38 allow a flow-optimized, free swirl formation in the swirl area 60 the stop element 38 ,

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es auch denkbar, dass die Aussparungen 54 als einseitig offene Taschen beziehungsweise Kammern ausgebildet sind. Durch derart ausgestaltete Aussparungen 54 kann eine geschlossene Kegelfläche des Anschlagselementes 38 bereitgestellt werden, was sich zusätzlich vorteilhaft auf die Drallausbildung im Drallbereich 60 auswirken kann. Zur Fixierung der Befestigungslasche 50 Im Anschlagselement 38 ist ferner denkbar, dass die Seitenflächen der Befestigungslasche 50 eine profilierte Oberfläche, wie beispielsweise ein Schwalbenschwanzprofil oder ein Tannenbaumprofil, aufweisen.According to an advantageous embodiment of the invention, it is also conceivable that the recesses 54 are designed as unilaterally open pockets or chambers. Through such configured recesses 54 can be a closed conical surface of the stop element 38 be provided, which is additionally advantageous to the swirl formation in the swirl region 60 can affect. For fixing the fastening strap 50 In the stop element 38 is also conceivable that the side surfaces of the fastening tab 50 a profiled surface, such as a dovetail profile or a Christmas tree profile, have.

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

DE 102009028310 A1 [0002]

Claims

Liquid pump (10), in particular coolant pump, with a pump housing (14) and a pump shaft (34) rotatably mounted in the pump housing (14), wherein the pump shaft (34) is formed as a support of a pump wheel (16), and a bearing (37) the impeller (16), which has a stop element (38) and one or more of the stop element (38) projecting retaining webs (48), wherein at least one retaining web on a housing part (22) of the pump housing (14) is connected and wherein the at least one Holding web (48) in the flow area of the liquid pump (10) is arranged, characterized in that the at least one holding web (48) around its longitudinal axis, in particular spirally wound is formed.

Fluid pump (10) after Claim 1 , characterized in that the housing part (22) and the bearing (37) in one piece, in particular as a plastic injection molded part is formed.

Liquid pump (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one holding web (48) has a three-dimensionally curved flow contour, wherein the holding web (48) has a winding about the longitudinal axis between 45 ° and 90 °, in particular between 60 ° and 80 °.

Liquid pump (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the stop element (38) is substantially circular and the at least one holding web (48) in the region of the stop element (38) with its cross-sectional longitudinal extent (58) substantially extends in the tangential direction of the stop element (38).

Liquid pump (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the pump shaft (34) is non-rotatably connected to the stop element (38) and the impeller (16) by means of a bearing (32) rotatably mounted on the pump shaft (34).

Liquid pump (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the at least one holding web (48) in the region of the edge of the stop element (38) is arranged and in the radial direction less than half of the radius (R) of the stop element (38) overlaps , In particular, less than a third of the radius (R) of the stop element (38) overlaps.

Liquid pump (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the housing part (22) on which the at least one retaining web (48) is formed connected, a suction nozzle (18) of the pump housing (14).

Liquid pump (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that at least three retaining webs (48) are arranged on the stop element (38) evenly distributed over the circumference.

Liquid pump (10) according to one of the preceding claims, characterized in that a thrust washer (46) is provided, which is arranged in the region of the stop element (38) and adapted to support the impeller (16) in the axial direction, wherein the thrust washer (46 ) has at least one fastening tab (50) for non-rotatable connection with the stop element (38).

Liquid pump (10) according to any one of the preceding claims, characterized in that the stop element (38) has at least one recess (54), in which in the assembled state, the at least one fastening tab (50) of the thrust washer (46) engages.

Liquid pump (10) according to one of the preceding claims, characterized in that the at least one fastening tab (50) has a free end (56), wherein the free end (56) of the fastening tab (50) within the stop element (38) is arranged.