DE102018129538B4 - Pneumatically interconnected multiple sifter - Google Patents
Pneumatically interconnected multiple sifter Download PDFInfo
- Publication number
- DE102018129538B4 DE102018129538B4 DE102018129538.3A DE102018129538A DE102018129538B4 DE 102018129538 B4 DE102018129538 B4 DE 102018129538B4 DE 102018129538 A DE102018129538 A DE 102018129538A DE 102018129538 B4 DE102018129538 B4 DE 102018129538B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- individual
- classifier
- sifter
- housing
- classifiers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
- B07B4/02—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents while the mixtures fall
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B9/00—Combinations of apparatus for screening or sifting or for separating solids from solids using gas currents; General arrangement of plant, e.g. flow sheets
- B07B9/02—Combinations of similar or different apparatus for separating solids from solids using gas currents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/14—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with more than one separator
Abstract
Sichter (100, 300, 400, 500) zum Sichten von körnigem Sichtgut in mindestens eine Fraktion aus Feingut und in eine Fraktion aus Grobgut, aufweisend- ein Gehäuse (G), in welches mit einem von der Horizontalen abweichenden Winkel (α) eine für Sichtgas durchlässige Treppenkaskade (108, 108') eingebaut ist,- mindestens einen Einströmungskanal (103) in das Gehäuse (G) für Sichtgas, und- mindestens einen Ausströmungskanal (105a, 105a', 105b, 105b') aus dem Gehäuse (G) für mit Feingut beladenem Sichtgas, wobei gegenüberliegend der Treppenkaskade (108, 108') und durch eine Sichtzone (SZ) getrennt jalousieartig übereinander angeordnete Sichtfluten (107, 107') angeordnet sind, und wobeioberhalb der Sichtzone (SZ) an der Oberseite des Gehäuses (G) eine Sichtguteintragsöffnung (102, 102', 102", 102"') undunterhalb der Sichtzone (SZ) an der Unterseite des Gehäuses (G) eine Sichtgutaustragsöffnung (104, 104') für das Grobgut angeordnet sind,dadurch gekennzeichnet, dassmindestens zwei einander gegenüberliegende Einzelsichter (100', 100", 100"', 100"") über eine gemeinsame Druckausgleichskammer (DAK) pneumatisch miteinander verbunden sind, über welche das Sichtgas in die jeweiligen Einströmungskanäle (103', 103") der mindestens zwei Einzelsichter (100', 100", 100"', 100"") strömt.Sifter (100, 300, 400, 500) for sifting granular material into at least one fraction of fine material and one fraction of coarse material, having a housing (G), in which at an angle (α) deviating from the horizontal one for - at least one inflow channel (103) into the housing (G) for classifying gas, and - at least one outflow channel (105a, 105a ', 105b, 105b') from the housing (G) For sifting gas loaded with fine material, whereby facing the staircase cascade (108, 108 ') and separated by a viewing zone (SZ), louvred louvres (107, 107') arranged one above the other are arranged, and above the viewing zone (SZ) on the top of the housing ( G) an entry opening (102, 102 ', 102 ", 102"') and below the viewing zone (SZ) on the underside of the housing (G) a product discharge opening (104, 104 ') for the coarse material, characterized in that at least two to each other Overlying individual sifters (100 ', 100 ", 100"', 100 "") are pneumatically connected to one another via a common pressure compensation chamber (DAK) through which the sifting gas enters the respective inflow channels (103 ', 103 ") of the at least two individual sifters (100 ', 100 ", 100"', 100 "") flows.
Description
Die Erfindung betrifft einen Sichter zum Sichten von körnigem Sichtgut in mindestens eine Fraktion aus Feingut und in eine Fraktion aus Grobgut, aufweisend ein Gehäuse, in welches mit einem von der Horizontalen abweichendem Winkel eine für Sichtgas durchlässige Treppenkaskade eingebaut ist, mindestens einen Einströmungskanal in das Gehäuse für Sichtgas, und mindestens einen Ausströmungskanal aus dem Gehäuse für mit Feingut beladenem Sichtgas, wobei gegenüberliegend der Treppenkaskade und durch eine Sichtzone getrennt jalousieartig übereinander angeordnete Sichtfluten angeordnet sind, und wobei oberhalb der Sichtzone an der Oberseite des Gehäuses eine Sichtguteintragsöffnung und unterhalb der Sichtzone an der Unterseite des Gehäuses eine Austragsöffnung für das Grobgut angeordnet sind.The invention relates to a sifter for sifting granular material into at least one fraction of fine material and one fraction of coarse material, comprising a housing in which a cascade of stairs permeable to classifying gas is installed at an angle deviating from the horizontal, at least one inflow channel into the housing for sifting gas, and at least one outflow channel from the housing for sifting gas loaded with fine material, whereby facing the staircase cascade and separated by a viewing zone, louvre-like, superimposed louvres are arranged, and wherein above the viewing zone on the upper side of the housing there is a classified material entry opening and below the viewing zone on the A discharge opening for the coarse material is arranged on the underside of the housing.
Zum Aussichten von Feingut aus Trenngut ist es bekannt, das Trenngut in einer geschlossenen, quer von Sichtluft durchströmten Kammer über eine treppenartige Kaskade von Prallblechen fallen zu lassen und dabei die feinen Bestandteile durch die Sichtluft auszublasen. Dabei wird das ausgeblasene Feingut über einen Ausströmungskanal mit der Sichtluft aus der Kammer ausgetragen und in einer weiteren Vorrichtung wird das Feingut aus dem Sichtluftstrom getrennt. Diese hier beschriebenen Sichter werden wegen ihres äußeren Aufbaus in der Regel als V-Sichter bezeichnet.For viewing fine material from material to be separated, it is known to let the material to be separated fall over a step-like cascade of baffle plates in a closed chamber through which sifting air flows transversely and thereby to blow out the fine components through the sifting air. The blown-out fine material is discharged from the chamber with the classifying air via an outflow channel and the fine material is separated from the classifying air flow in a further device. These classifiers described here are usually referred to as V-classifiers because of their external structure.
Die Effizienz der V-Sichter ist durch deren Geometrie bestimmt. Die Kaskaden dürfen nicht zu flach sein, um einen ausreichenden Fluss des Trenngut zu gewährleisten und auch nicht zu steil, damit die Sichtluft genügend Zeit hat, das Feingut auszublasen. Ein V-Sichter sollte auch nicht beliebig breit sein, da bei sehr breiten V-Sichtern, die breiter sind als ein sich bei entsprechendem Durchsatz ausbildender Schüttkegel, ein Verteilungsproblem über die Breite des Sichters auftreten könnte. Der idealen Form eines V-Sichters sind also geometrische Grenzen gesetzt.The efficiency of the V-classifier is determined by its geometry. The cascades must not be too shallow to ensure a sufficient flow of the material to be separated and not too steep so that the sifting air has enough time to blow out the fine material. A V-sifter should also not be arbitrarily wide, since in the case of very wide V-sifter, which are wider than a bulk cone that forms with a corresponding throughput, a distribution problem over the width of the sifter could arise. There are therefore geometric limits to the ideal shape of a V-classifier.
Um den Durchsatz einer Anlage zum Sichten von Trenngut zu erhöhen, ist es möglich, viele Einzelsichter nebeneinander anzuordnen. Diese Sichterbatterien arbeiten unabhängig voneinander und nebeneinander. Die gesamte Trennleistung der so aufgebauten Sichterbatterie ist gleich der Summe der Trennleistung der Einzelsichter. Um die Einzelsichter mit Sichtluft zu versorgen, ist es notwendig, die Einzelsichter an eine in der Regel zentrale Sichtluftleistung anzuschließen. Dabei ergeben sich Probleme bei der pneumatischen Regelung, wie sie in einem wesentlich kleineren Maßstab auch in Klimaanlagen vorkommt. Der Sichtluftstrom unterscheidet sich zwischen den Einzelsichtern, weil der Abstand der verschiedenen Einzelsichter zum zentralen Verdichter unterschiedlich ist. Ein näher zum Verdichter gelegener Einzelsichter verringert den Druck in der Restleitung, so dass die Einzelsichter, die weiter vom Verdichter entfernt liegen, mit einem geringeren Sichtluftdruck arbeiten. Dadurch unterscheidet sich die Trennleistung, aber auch die Kornzusammensetzung des Feinguts der unterschiedlichen Einzelsichter. Zwar ist es auch bekannt, die Sichtluftzufuhr der Einzelsichter durch Luftstromregler zu regeln, jedoch ist eine Regelung über eine Mehrzahl von Einzelsichtern nicht mehr trivial, da sich in der Leitung vom Verdichter zu den Einzelsichtern Regelschwingungen aufbauen können, die durch den Aufbau von dynamischen Luftdruckschwankungen in der Sichtluftleistung auftauchen können. Neben der eigentlichen Regelschwingung, die durch das Zeitglied zwischen Stellglied und Regelglied entstehen, überlagert sich eine in die Regelung einbringende Luftdruckschwingung, die sich in der Anlage selbst aufbaut und den Mahlkreislauf beeinflussen kann.In order to increase the throughput of a system for sifting material to be separated, it is possible to arrange many individual sifters next to one another. These classifier batteries work independently and side by side. The total separation performance of the classifier battery constructed in this way is equal to the sum of the separation performance of the individual classifiers. In order to supply the individual sifters with sifting air, it is necessary to connect the individual sifters to a usually central sifting air output. This gives rise to problems with the pneumatic control, which also occurs on a much smaller scale in air conditioning systems. The classifying air flow differs between the individual classifiers because the distance between the individual classifiers and the central compressor is different. An individual sifter closer to the compressor reduces the pressure in the remaining line so that the individual sifters that are further away from the compressor work with a lower sifting air pressure. This means that the separation performance differs, but also the grain composition of the fine material of the different individual classifiers. Although it is also known to regulate the air supply to the individual classifiers by means of air flow regulators, regulation using a plurality of individual classifiers is no longer trivial, since control oscillations can build up in the line from the compressor to the individual classifiers, which are caused by dynamic air pressure fluctuations in the classifying air performance. In addition to the actual control oscillation, which is caused by the timing element between the actuator and the control element, an air pressure oscillation that is introduced into the control system and that builds up in the system itself and can influence the grinding cycle is superimposed.
Aus dem deutschen Patent
Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen skalierbaren Sichter zur Verfügung zu stellen, der nicht hoch baut, so dass Hebearbeit gespart wird, und der nicht zum Schwingen neigt, so dass dieser ein gleichmäßiges Feingut mit gleichbleibender Körnungszusammensetzung aus dem Trenngut aussichtet.The object of the invention is therefore to provide a scalable sifter which is not tall, so that lifting work is saved, and which does not tend to vibrate, so that it sifts out a uniform fine material with a constant grain composition from the material to be separated.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird dadurch gelöst, dass mindestens zwei einander gegenüberliegende Einzelsichter über eine gemeinsame Druckausgleichskammer pneumatisch miteinander verbunden sind, über welche das Sichtgas in die jeweiligen Einströmungskanäle des Einzelsichter strömt. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen zu Anspruch 1 angegeben.The object according to the invention is achieved in that at least two opposing individual separators are pneumatically connected to one another via a common pressure equalization chamber through which the separating gas flows into the respective inflow channels of the individual separator. Further advantageous refinements are given in the subclaims to claim 1.
Nach dem Gedanken der Erfindung ist also vorgesehen, dass eine zwischen mehr als einem Einzelsichter angeordnete Druckausgleichskammer vorhanden ist, über welche der mehr als eine Einzelsichter miteinander verbunden ist. Die Druckausgleichskammer macht eine Regelung des individuellen Sichtluftstroms entbehrlich, weil durch die Druckausgleichskammer jeder Einzelsichter mit dem gleichen Sichtluftdruck beaufschlagt wird. Die gemeinsame und zentrale Druckausgleichskammer ist dabei mit jedem Einzelsichter in geometrisch gleicher Weise verbunden, so dass sich auch keine Luftdruckschwankungen aufgrund unterschiedlicher Luftwege zwischen den verschiedenen Einzelsichtern aufbauen können. Durch diesen Aufbau kann ein großer Sichter ersetzt werden durch eine erfindungsgemäße Mehrfachanordnung von miteinander verbundenen, kleineren Sichtern.According to the concept of the invention, provision is therefore made for a pressure compensation chamber to be present which is arranged between more than one individual sifter and via which the more than one individual sifter is connected to one another. The pressure compensation chamber makes it unnecessary to regulate the individual classifying air flow, because the pressure compensation chamber applies the same classifying air pressure to each individual classifier. The common and central pressure equalization chamber is connected to each individual classifier in a geometrically identical manner, so that no air pressure fluctuations can build up due to different airways between the different individual classifiers. With this structure, a large classifier can be replaced by a multiple arrangement according to the invention of smaller classifiers connected to one another.
In bevorzugter Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sichters ist vorgesehen, dass der Sichtgaswiderstand, der den Druckabfall des Sichtgases vom Einströmungskanal zum Ausströmungskanal bei vorgegebenem Sichtgasstrom beschreibt, der mindestens zwei Einzelsichter etwa gleich groß ist. Dabei ist der Sichtgaswiderstand bestimmt durch den durchströmbaren Querschnitt des betreffenden Einzelsichter, die Länge des Luftweges, den die Sichtluft im Einzelsichter zurücklegen muss, sowie die Luftführung. Die Luftführung beschreibt, ob die Sichtluft mehrfach umgelenkt wird oder ob sie in einem idealen zylindrischen Rohr strömt. Die Auswirkungen der geometrischen Form einer Vorrichtung auf dessen Durchströmungswiderstand sind dem Fachmann wohlbekannt, obgleich die Vorhersagbarkeit nicht trivial ist. Durch die Vergleichbarkeit des Sichtluftwiderstands zwischen den verschiedenen Einzelsichtern verringert sich die Neigung zu Regelschwingungen und die Neigung zu Luftdruckschwingungen in der Versorgungsleitung mit Sichtluft und die Sichteffizienz gleicht sich untereinander an.In a preferred embodiment of the classifier according to the invention it is provided that the classifying gas resistance, which describes the pressure drop of the classifying gas from the inflow channel to the outflow channel for a given classifying gas flow, is approximately the same for at least two individual classifiers. The classifying gas resistance is determined by the cross section of the relevant individual sifter that can be flowed through, the length of the air path that the sifting air has to cover in the individual sifter, and the air flow. The air flow describes whether the air is diverted several times or whether it flows in an ideal cylindrical tube. The effects of the geometric shape of a device on its flow resistance are well known to those skilled in the art, although predictability is not trivial. The comparability of the visual air resistance between the various individual viewers reduces the tendency to regulate oscillations and the tendency to air pressure oscillations in the supply line with sighting air and the visual efficiency is equal to one another.
In bevorzugter Ausfertigung der Erfindung ist der mehr als eine Einzelsichter spiegelverkehrt zueinander aufgebaut, so dass diese sich gegenüberliegen und die gleiche Reaktion auf Anströmung mit Sichtluft zeigen. Dabei ist es vorteilhaft, wenn der mehr als eine Einzelsichter stets paarweise spiegelbildlich zueinander aufgebaut ist. Dabei ist es nicht von Bedeutung, ob die Einzelsichter selbst eine Spiegelsymmetrie aufweisen oder selbst nicht Spiegelsymmetrisch sind, das bedeutet, keine Spiegelebene aufweisen. Die Druckausgleichskammer des erfindungsgemäßen Sichters kann unterschiedlich aufgebaut sein. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Druckausgleichskammer unmittelbar mit den Sichtlufteintragsöffnungen des mehr als einen Einzelsichters verbunden ist. Dabei kann es passieren, dass Trenngut auch in die Druckausgleichskammer gelangt. Das passiert durch ungewollte Störungen im Betrieb, durch Abweichungen vom Idealverhalten oder durch kurzeitige Überlast eines Einzelsichter. Um das Trenngut aus der Druckausgleichskammer auslassen zu können, ist vorgesehen, dass in einer bevorzugten Ausführungsform des Sichters die Druckausgleichskammer eine eigene Sichtgutaustragsöffnung aufweist.In a preferred embodiment of the invention, the more than one individual sifter is constructed mirror-inverted to one another, so that they are opposite one another and show the same reaction to the flow of sifting air. It is advantageous if the more than one individual sifter is always set up in pairs, mirror images of one another. It is not important here whether the individual classifiers themselves have mirror symmetry or are not themselves mirror symmetrical, that is to say do not have a mirror plane. The pressure equalization chamber of the classifier according to the invention can be constructed differently. It has proven to be advantageous if the pressure compensation chamber is directly connected to the air inlet openings of the more than one individual sifter. It can happen that parts to be separated also get into the pressure compensation chamber. This happens due to unwanted disruptions in operation, deviations from ideal behavior or due to brief overloading of an individual sifter. In order to be able to let the separated material out of the pressure compensation chamber, it is provided that, in a preferred embodiment of the sifter, the pressure compensation chamber has its own classifiable material discharge opening.
In weiterer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Sichters kann vorgesehen sein, dass die mindestens zwei Einzelsichter neben einer Austragsöffnung für Feingut eine weitere Austragsöffnung für eine Mittelgutfraktion aufweisen. Durch den Auslass der Mittelgutfraktion kann die Zusammensetzung des Feinguts in recht präzisem Maße gesteuert werden.In a further embodiment of the classifier according to the invention, it can be provided that the at least two individual classifiers have, in addition to a discharge opening for fine material, a further discharge opening for a medium material fraction. The composition of the fines can be controlled to a very precise degree by the outlet of the medium fraction.
Damit die Druckausgleichskammer zwischen dem mehr als einen Einzelsichter den Druck auf die unterschiedlichen Einzelsichter gleichmäßig verteilt, kann vorgesehen sein, dass die Druckausgleichskammer über eine Lochblendenwand oder Gitterwand mit den Einströmungskanälen der mindestens zwei Einzelsichter verbunden ist. Die Lochblendenwand oder das Gitter weist einen geringen Sichtluftstromwiderstand auf. Beim Ausgleich wirkt der Luftstromwiderstand eines Einzelsichter wie ein passives Regelungsorgan mit geringer, aber dennoch merklicher Ausgleichsfunktion des Sichtluftstromes, so dass der Druck in der Druckausgleichskammer auf den mehr als einen Einzelsichter zu einem möglichst identischen Sichtluftstrom zwischen den verschiedenen Einzelsichtern führt.So that the pressure compensation chamber evenly distributes the pressure to the different individual sifters between the more than one individual sifter, it can be provided that the pressure compensation chamber is connected to the inflow channels of the at least two individual sifters via a perforated diaphragm wall or grid wall. The perforated screen wall or the grille has a low resistance to air flow. When balancing, the air flow resistance of an individual sifter acts like a passive control element with a small but noticeable balancing function of the classifying air flow, so that the pressure in the pressure compensation chamber on the more than one single classifier leads to a classifying air flow that is as identical as possible between the different individual classifiers.
Um die gleichmäßige Anströmung des mehr als einen Einzelsichters zu gewährleisten, kann in bevorzugter Ausführungsform des Sichters vorgesehen sein, dass das Sichtgas, welches über die Druckausgleichskammer in die Einströmungskanäle der mindestens zwei Einzelsichter strömt, exakt mittig zwischen den mindestens zwei Einzelsichtern in die Druckausgleichskammer strömt. Die geometrische Mitte führt zu einer geringeren Neigung zu Luftdruckschwingungen, die für die unterschiedliche Einzelsichter unterschiedliche Auswirkungen haben.In order to ensure the uniform flow of more than one individual sifter, in a preferred embodiment of the sifter it can be provided that the sifting gas, which flows into the inflow channels of the at least two individual sifters via the pressure compensation chamber, flows into the pressure compensation chamber exactly in the middle between the at least two individual sifter. The geometric center leads to a lower tendency for air pressure oscillations, which have different effects for the different individual viewers.
In einer ersten konkreten Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass Paare voneinander gegenüberliegenden Sichtern als Sichter-Batterie aufgebaut sind, welche paarweise hintereinander liegen und mit derselben Druckausgleichskammer miteinander verbunden sind. Um das abgetrennte Feingut einer weiteren Aufteilung zu unterziehen, kann der Ausströmungskanal aus dem Gehäuse des Einzelsichters für Feingut jeweils mit einem eigenen, diesem Einzelsichter zugeordneten Stabkorbsichter verbunden sein oder es können die Ausströmungskanäle aus dem Gehäuse von mehr als einem Einzelsichter für Feingut in einem gemeinsamen Stabkorbsichter verbunden sein.In a first specific embodiment of the invention, it is provided that pairs of separators opposite one another are constructed as a separator battery, which are located in pairs one behind the other and are connected to one another with the same pressure compensation chamber. In order to subject the separated fine material to a further division, the outflow channel from the housing of the individual sifter for fine material can each be connected to its own rod basket sifter assigned to this individual sifter, or the outflow channels from the housing of more than one individual sifter for fine material in a common rod basket sifter be connected.
Die Erfindung wird anhand der folgenden Figuren näher erläutert. Es zeigt:
-
1 eine durchbrochene Ansicht auf einen V-Sichter aus dem STAND DER TECHNIK, -
2 eine Schnittansicht auf einen erfindungsgemäßen Sichter, -
3 der Sichter aus2 mit zusätzlichen Stabkorbsichtern, -
4 eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Sichters mit einer Batterie-Anordnung, -
5 eine Ansicht von oben auf den Sichter nach2 mit eingezeichneter Schnittlinie, -
6 eine Ansicht von oben auf einen erfindungsgemäßen Sichter in einer Kreuz-Anordnung, -
7 eine Ansicht von oben auf einen erfindungsgemäßen Sichter in einer Stern-Anordnung.
-
1 a broken view of a V-classifier from the PRIOR ART, -
2 a sectional view of a classifier according to the invention, -
3 the sifter off2 with additional rod cage separators, -
4th an embodiment of the classifier according to the invention with a battery arrangement, -
5 a top view of the sifter after2 with drawn cutting line, -
6th a view from above of a sifter according to the invention in a cross arrangement, -
7th a view from above of a classifier according to the invention in a star arrangement.
In
In
In
Eine besondere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Sichters ist in
In
BezugszeichenlisteList of reference symbols
- 11
- V-SichterV-classifier
- 22
- SichtguteintragsöffnungSight entry opening
- 33
- EinströmungskanalInflow channel
- 44th
- AustragsöffnungDischarge opening
- 5a5a
- AusströmungskanalOutflow channel
- 5b5b
- AusströmungskanalOutflow channel
- 66
- Y-LeitungY line
- 77th
- SichtfluteVisual flood
- 88th
- TreppenkaskadeCascade of stairs
- 99
- Gitterwand Lattice wall
- 100100
- SichterSifter
- 100'100 '
- EinzelsichterSingle viewer
- 100"100 "
- EinzelsichterSingle viewer
- 102102
- SichtguteintragsöffnungSight entry opening
- 102'102 '
- SichtguteintragsöffnungSight entry opening
- 102"102 "
- SichtguteintragsöffnungSight entry opening
- 102"'102 "'
- SichtguteintragsöffnungSight entry opening
- 103103
- EinströmungskanalInflow channel
- 103'103 '
- EinströmungskanalInflow channel
- 103"103 "
- EinströmungskanalInflow channel
- 104104
- SichtgutaustragsöffnungClassification discharge opening
- 104'104 '
- SichtgutaustragsöffnungClassification discharge opening
- 104"104 "
- SichtgutaustragsöffnungClassification discharge opening
- 105a105a
- AusströmungskanalOutflow channel
- 105a'105a '
- AusströmungskanalOutflow channel
- 105a"105a "
- AusströmungskanalOutflow channel
- 105a"'105a "'
- AusströmungskanalOutflow channel
- 105b105b
- AusströmungskanalOutflow channel
- 105b'105b '
- AusströmungskanalOutflow channel
- 105b"105b "
- AusströmungskanalOutflow channel
- 105b"'105b "'
- AusströmungskanalOutflow channel
- 107107
- SichtflutenVisual flooding
- 107'107 '
- SichtflutenVisual flooding
- 108108
- TreppenkaskadeCascade of stairs
- 108'108 '
- TreppenkaskadeCascade of stairs
- 109109
- GitterwandLattice wall
- 109'109 '
- GitterwandLattice wall
- 150150
- FörderbandConveyor belt
- 150'150 '
- FörderbandConveyor belt
- 200200
- StabkorbsichterRod basket sifter
- 200'200 '
- StabkorbsichterRod basket sifter
- 300300
- SichterSifter
- 400400
- SichterSifter
- 500500
- SichterSifter
- BB.
- Bodenground
- DD.
- Dachtop, roof
- RR.
- RückwandBack wall
- GG
- Gehäusecasing
- SZSZ
- SichtzoneViewing zone
- DAKDAK
- DruckausgleichskammerPressure equalization chamber
Claims (10)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018129538.3A DE102018129538B4 (en) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | Pneumatically interconnected multiple sifter |
EP19808752.0A EP3883700A1 (en) | 2018-11-23 | 2019-11-20 | Multiple separators which are pneumatically connected to one another |
PCT/EP2019/081935 WO2020104528A1 (en) | 2018-11-23 | 2019-11-20 | Multiple separators which are pneumatically connected to one another |
CN201980075810.4A CN113165022A (en) | 2018-11-23 | 2019-11-20 | Pneumatically connected multiple sifter |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102018129538.3A DE102018129538B4 (en) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | Pneumatically interconnected multiple sifter |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE102018129538A1 DE102018129538A1 (en) | 2020-05-28 |
DE102018129538B4 true DE102018129538B4 (en) | 2020-10-01 |
Family
ID=68654475
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE102018129538.3A Active DE102018129538B4 (en) | 2018-11-23 | 2018-11-23 | Pneumatically interconnected multiple sifter |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3883700A1 (en) |
CN (1) | CN113165022A (en) |
DE (1) | DE102018129538B4 (en) |
WO (1) | WO2020104528A1 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114160419B (en) * | 2021-11-18 | 2023-04-28 | 中冶南方都市环保工程技术股份有限公司 | Screening system applied to active coke desulfurization and denitrification process |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015013892B3 (en) * | 2015-10-28 | 2017-02-02 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Pneumatically connected cascade classifier and Kreislaufmahlanlage with pneumatically connected Cascade classifiers |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2294290A (en) * | 1940-10-21 | 1942-08-25 | Freeman Eugene | Pneumatic concentrator |
DE19944421A1 (en) * | 1999-09-16 | 2001-03-22 | Kloeckner Humboldt Wedag | Classifying device for classifying granular material |
DE19948727A1 (en) * | 1999-10-09 | 2001-04-12 | Kloeckner Humboldt Wedag | Circuit grinding device with high pressure roller mill and sifter |
DE102011055762B4 (en) * | 2011-11-28 | 2014-08-28 | Maschinenfabrik Köppern GmbH & Co KG | Device for sifting granular material and grinding plant |
CN202460996U (en) * | 2011-12-09 | 2012-10-03 | 中建材(合肥)粉体科技装备有限公司 | Double-channel parallel-type static powder selecting machine |
-
2018
- 2018-11-23 DE DE102018129538.3A patent/DE102018129538B4/en active Active
-
2019
- 2019-11-20 EP EP19808752.0A patent/EP3883700A1/en active Pending
- 2019-11-20 CN CN201980075810.4A patent/CN113165022A/en active Pending
- 2019-11-20 WO PCT/EP2019/081935 patent/WO2020104528A1/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102015013892B3 (en) * | 2015-10-28 | 2017-02-02 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Pneumatically connected cascade classifier and Kreislaufmahlanlage with pneumatically connected Cascade classifiers |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102018129538A1 (en) | 2020-05-28 |
WO2020104528A1 (en) | 2020-05-28 |
CN113165022A (en) | 2021-07-23 |
EP3883700A1 (en) | 2021-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE102018129538B4 (en) | Pneumatically interconnected multiple sifter | |
DE10142162A1 (en) | Sifter for sifting granular material | |
DE112016000194B4 (en) | Wind tunnel circulation sighting device for bulk material | |
EP1786573B1 (en) | Apparatus for classifying charge material | |
EP2832457A1 (en) | Zigzag sifter for separating goods, e.g. plastic flakes, and method for the separation of goods, e.g. plastic flakes, by means of a zigzag sifter | |
EP0332031B1 (en) | Zigzag sifter | |
EP0795359B1 (en) | Air classifier | |
DE19528286C2 (en) | Separator for gas flows loaded with solid or liquid particles | |
US3720307A (en) | Pneumatic classifier with grating | |
DE207447C (en) | ||
AT391635B (en) | GRAVITY SIGHTER | |
EP3368222A1 (en) | Pneumatically connected cascade classifier and circulating grinding plant with pneumatically connected cascade classifiers | |
DD208561B1 (en) | DISPERSING DEVICE FOR A STATIC VISIBILITY | |
DE212014000173U1 (en) | An airflow pressure separator with two chambers | |
RU2330730C1 (en) | Separator of loose materials | |
DE102012109645A1 (en) | Separator for separating granular goods e.g. lime stone, in grinding mill, has ventilating base for separating areas, course good outlets connected to respective separating areas and fine good outlet formed in one of areas | |
DE102021116101B3 (en) | Rod basket classifier with impeller | |
DE629424C (en) | Circulating air sifter | |
DE2022036A1 (en) | Cement air particle sepn device | |
DE102015013720A1 (en) | Device for separating a material mixture and method for separating a material mixture | |
US169308A (en) | Improvement in middlings-purifiers | |
US272475A (en) | prinz | |
DE102014102985B4 (en) | Method and device for continuous gravity sifting of bulk materials | |
DE4309430A1 (en) | Method and device for sorting fluffy materials which can be transported by air | |
DE3602934A1 (en) | Vibrating classifier |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final | ||
R081 | Change of applicant/patentee |
Owner name: KHD HUMBOLDT WEDAG GMBH, DE Free format text: FORMER OWNER: KHD HUMBOLDT WEDAG GMBH, 51067 KOELN, DE |