DE102018005777A1

DE102018005777A1 - Process for preparing a screen for screen printing and screen

Info

Publication number: DE102018005777A1
Application number: DE102018005777.2A
Authority: DE
Inventors: Bernd Preusse
Original assignee: Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Current assignee: Giesecke and Devrient Currency Technology GmbH
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2018-07-23
Publication date: 2020-01-23
Also published as: EP3599093A1; EP3599093B1

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vorbereiten eines Drucksiebes (1) für den Siebdruck von Wertdokumenten (B) oder Sicherheitselementen für Wertdokumente (B), wobei das Drucksieb (1) bereitgestellt wird, das eine Druckseite, ein Siebgewebe (2) und eine Schablone (4) aufweist, welche das Siebgewebe (2) bis auf an Motive druckenden Stellen (6) undurchlässig für Druckmedien macht, wobei weiter eine Folie (8) bereitgestellt wird und an den Orten auf der Folie (8), die den die Motive druckenden Stellen (6) des Drucksiebes (1) entsprechen, mit Öffnungen (10) versehen wird, und die Folie (8) auf die Druckseite des Drucksiebs (1) vollflächig aufgebracht, bevorzugt aufgeklebt, wird, wobei die Öffnungen (10) über den die Motive druckenden Stellen (6) des Drucksiebes (1) liegen, so dass alle die Motive druckenden Stellen (6) des Drucksiebes (1) von Folienbedeckung ausgespart werden.

The invention relates to a method for preparing a printing screen (1) for the screen printing of documents of value (B) or security elements for documents of value (B), the printing screen (1) being provided which comprises a printing page, a screen fabric (2) and a stencil ( 4), which makes the screen fabric (2) impermeable to print media except for the areas printing on motifs (6), a film (8) being further provided and at the locations on the film (8) which are the locations printing the motifs (6) correspond to the printing screen (1), is provided with openings (10), and the film (8) is applied to the printing side of the printing screen (1) over the entire surface, preferably by gluing, with the openings (10) above the motifs printing areas (6) of the printing screen (1) are located so that all the areas printing the motifs (6) of the printing screen (1) are spared film cover.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Vorbereiten eines Drucksiebes für den Siebdruck von Wertdokumenten oder Sicherheitselementen für Wertdokumente, wobei das Drucksieb bereitgestellt wird, das eine Druckseite und eine Schablone aufweist, welche das Drucksieb bis auf an Motive druckenden Stellen undurchlässig für Druckmedien macht.The invention relates to a method for preparing a printing screen for the screen printing of valuable documents or security elements for valuable documents, wherein the printing screen is provided which has a printing side and a stencil, which makes the printing screen impermeable to print media, except for areas printing on motifs.

Die Erfindung betrifft weiter ein Drucksieb für den Siebdruck von Wertdokumenten oder Sicherheitselementen für Wertdokumente, wobei das Drucksieb eine Druckseite und eine Schablone aufweist, welche das Drucksieb bis auf an Motive druckenden Stellen undurchlässig für Druckmedien macht.The invention further relates to a printing screen for the screen printing of documents of value or security elements for documents of value, the printing screen having a printing side and a stencil, which makes the printing screen impermeable to print media, except for places which print on motifs.

Ein solches Drucksieb ist beispielsweise aus der DE 29708329 U1 bekannt, wobei die Siebdruckschablone zur Verschleißfestigkeit Folien aufweist.Such a printing screen is for example from the DE 29708329 U1 known, the screen printing stencil for wear resistance has foils.

Beim Siebdruck können Beschädigungen oder Verschleiß zu einer Beschädigung der Schablone führen. Es entstehen dann Fehldrucke, da an den beschädigten Stellen Druckmedium auf den Bedruckstoff aufgebracht wird. Dies führt wiederum zu Stillstandzeiten der Druckmaschine, da das Drucksieb repariert oder ausgetauscht werden muss. Derartige Beschädigungen sind auch bei dem Drucksieb der DE 29708329 U1 möglich.With screen printing, damage or wear can damage the stencil. This results in misprints because printing medium is applied to the printing material at the damaged areas. This in turn leads to downtimes of the printing press, since the printing screen has to be repaired or replaced. Such damage is also the case with the printing screen DE 29708329 U1 possible.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zu Grunde, ein gattungsgemäßes Verfahren sowie ein gattungsgemäßes Drucksieb so weiterzubilden, dass die Effizienz des Siebdruckverfahrens gesteigert ist, indem Stillstandzeiten der Druckmaschine minimiert werden.The invention is therefore based on the object of developing a generic method and a generic printing screen in such a way that the efficiency of the screen printing method is increased by minimizing downtimes of the printing press.

Die Erfindung ist in den unabhängigen Ansprüchen gekennzeichnet. Die abhängigen Ansprüche betreffen bevorzugte Weiterbildungen.The invention is characterized in the independent claims. The dependent claims relate to preferred further developments.

Die Erfindung sieht die Verwendung einer Folie vor, mit welcher das Drucksieb vollflächig abgedeckt wird. Unter „vollständig“ wird dabei verstanden, dass die Folie den zum Siebdruck genutzten Bereich des Drucksiebes überdeckt. Die Folie hat weiter Öffnungen, welche größer sind, als diejenigen Stellen, an denen die Schablone das Siebgewebe zum Durchtritt des Druckmediums freilässt.The invention provides for the use of a film with which the printing screen is covered over the entire surface. “Complete” is understood to mean that the film covers the area of the printing screen used for screen printing. The film has further openings which are larger than those places at which the stencil leaves the screen fabric free for the passage of the printing medium.

Damit kehrt die Erfindung vom Ansatz der DE 29708329 U1 ab, welche dahin zielte, die Schablone möglichst robust zu gestalten. Vielmehr wird nun eine zusätzliche Beschichtung des Drucksiebs durch die Folie vorgenommen. Die Öffnungen der Folie sind größer, als die das Motiv druckenden Stellen in der Schablone des Drucksiebs. Daher machen die Öffnungen für die Gestaltung des Motivs keine Vorgaben. Da die Folie zudem vollflächig auf die Druckseite des Drucksiebs aufgebracht, bevorzugt aufgeklebt ist, schützt sie das Drucksieb während des Einsatzes vor Verschleiß. Stillstandzeiten sind dadurch reduziert. Zugleich ist auch ein permanenter Schutz des Drucksiebs bei Transport, Einbau oder Reinigung gegeben.The invention thus returns from the approach of DE 29708329 U1 which aimed to make the template as robust as possible. Rather, an additional coating of the printing screen is now carried out by the film. The openings of the film are larger than the places in the stencil of the printing screen that print the motif. Therefore, the openings for the design of the motif make no specifications. Since the film is also applied over the entire surface of the pressure side of the pressure screen, preferably glued on, it protects the pressure screen from wear during use. This reduces downtimes. At the same time, there is permanent protection of the pressure screen during transport, installation or cleaning.

Ein entsprechendes Verfahren zum Vorbereiten eines Drucksiebes für den Siebdruck von Wertdokumenten oder Sicherheitselementen für Wertdokumente umfasst den Schritt des Bereitstellens des Drucksiebes, das eine Druckseite und eine Schablone aufweist, welche das Siebgewebe bis auf an Motive druckenden Stellen undurchlässig für Druckmedien macht. Eine Folie wird bereitgestellt und an den Orten auf der Folie, die den die Motive druckenden Stellen des Drucksiebes entsprechen, mit Öffnungen versehen. Die Folie wird auf die Druckseite des Drucksiebs vollflächig aufgebracht, bevorzugt aufgeklebt, wird, wobei die Öffnungen über den die Motive druckenden Stellen des Drucksiebes liegen, so dass die die Motive druckenden Stellen des Drucksiebes sämtlich von Folienbedeckung ausgespart werden.A corresponding method for preparing a printing screen for the screen printing of valuable documents or security elements for valuable documents comprises the step of providing the printing screen, which has a printing side and a stencil, which makes the screen fabric impermeable to print media except for areas that print on motifs. A film is provided and provided with openings at the locations on the film that correspond to the locations of the printing screen that print the motifs. The film is applied to the printing side of the printing screen over the entire surface, preferably by gluing, with the openings lying above the areas of the printing screen that print the motifs, so that the areas of the printing screen printing the motifs are all spared from film covering.

Die Folie wird unabhängig vom Einsatz des Drucksiebs an der Maschine aufgebracht. Die Vorbereitung des Drucksiebs durch die Folierung hat dadurch keinen Einfluss auf die Maschinenlaufzeit und beeinträchtigt die Effizienz des Siebdruckverfahrens in keiner Weise. Die Folie wird auf das Drucksieb mit Schablone aufgebracht. Der Schritt des Aufbringens erfolgt somit nach dem Schritt des Bereitstellens des Drucksiebes mit Schablone bzw. nach einem Teilschritt des Bereitstellens, in welchem das Siebgewebe mit der Schablone versehen wird. Ein Schritt des Erstellens der Schablone erfolgt also, insbesondere zeitlich und technisch, unabhängig von der nachfolgenden Folienaufbringung.The film is applied to the machine regardless of the use of the printing screen. The preparation of the printing screen through the foiling has no influence on the machine runtime and in no way affects the efficiency of the screen printing process. The film is applied to the printing screen with a template. The application step thus takes place after the step of providing the printing screen with a template or after a sub-step of providing, in which the screen fabric is provided with the template. A step in the creation of the template therefore takes place, in particular in terms of time and technology, independently of the subsequent film application.

Da die Folie vollflächig aufgebracht wird, ist es einfach, eine gute Haftung beim Druckvorgang sicherzustellen und ein unerwünschtes Ablösen der Folie vom Drucksieb zu vermeiden. Insbesondere in Anwendungen, in denen der Siebdruck nach einem Stichdruck durchgeführt wird, wie es bei Wertdokumenten oder Sicherheitselementen für Wertdokumente häufig der Fall ist, wird die abrasive Wirkung der mit Stichdruck bedruckten Abschnitte, welche die Schablone beschädigen könnte, vermieden, da nun die Schablone durch die vollflächig aufgebrachte Folie geschützt ist.Since the film is applied over the entire surface, it is easy to ensure good adhesion during the printing process and to avoid unwanted detachment of the film from the printing screen. Particularly in applications in which the screen printing is carried out after an engraving, as is often the case with valuable documents or security elements for valuable documents, the abrasive effect of the sections printed with engraving, which could damage the stencil, is avoided since the stencil is now lost the fully applied film is protected.

Die vollflächige Folie hat darüber hinaus den Vorteil, dass eine sehr homogene Oberfläche und insbesondere Dicke erreicht ist. Eine Erhöhung des Rakeldrucks ist deshalb nicht (oder fast nicht) nötig. Dies gilt ganz besonders für eine bevorzugte Weiterbildung, in der die Folie eine Dicke von maximal 50 µm hat, bevorzugt nicht über 30 µm.The full-surface film also has the advantage that a very homogeneous surface and in particular thickness is achieved. It is therefore not (or almost not) necessary to increase the squeegee pressure. This is especially true for a preferred one Further development in which the film has a maximum thickness of 50 μm, preferably not more than 30 μm.

Die Erfindung erreicht damit mit einer überraschend einfachen Maßnahme eine Vielzahl von Vorteilen.The invention thus achieves a multitude of advantages with a surprisingly simple measure.

Um einen möglichst dauerhaften Schutz des Drucksiebes zu erreichen, ist es zu bevorzugen, dass dieses bei einem Waschen des Drucksiebes auf dem Drucksieb verbleibt. Das Waschen kann ein Zwischenwaschen in der Druckmaschine und/oder ein Waschen nach einem Ausbau des Drucksiebes aus der Druckmaschine sein. Dies wird insbesondere ermöglicht, wenn das Drucksieb wasser- und/oder lösemittelbeständig ausgestaltet ist.In order to achieve the longest possible protection of the printing screen, it is preferred that it remains on the printing screen when the printing screen is washed. The washing can be an intermediate washing in the printing press and / or a washing after removing the printing screen from the printing press. This is made possible in particular if the printing screen is designed to be water and / or solvent resistant.

Die Öffnungen lassen die druckenden Stellen in der Schablone frei, d. h. die Folie deckt an den Öffnungen das Drucksieb nicht ab. Um beim Druckverfahren ein Ablösen der Folie an den Rändern der Öffnungen zu vermeiden, ist es zu bevorzugen, diese rund oder abgerundet auszugestalten, wobei es genügen kann, die Abrundung quer zu einer Prozessrichtung des Drucksiebes auszuführen. Bei einem Rotationssiebdruck entspricht diese Prozessrichtung der Umlaufrichtung.The openings leave the printing areas in the stencil free, i. H. the film does not cover the printing screen at the openings. In order to avoid detachment of the film at the edges of the openings in the printing process, it is preferable to make it round or rounded, although it may be sufficient to carry out the rounding transversely to a process direction of the printing screen. In the case of rotary screen printing, this process direction corresponds to the direction of rotation.

Die Folie definiert, wie bereits erwähnt, das zu druckende Motiv nicht. Dies geschieht weiterhin durch die bekannte Schablone des Drucksiebs. Es ist deshalb vorgesehen, dass die Öffnungen einen Überstand über die druckenden Stellen haben. Es besteht ein Spalt zwischen den Rändern der druckenden Stellen in der Schablone und dem Innenrand der jeweils zugeordneten Öffnung. Bevorzugt beträgt der Überstand mindestens 2 mm, bevorzugt mindestens 4 mm und besonders bevorzugt 5 mm.As already mentioned, the film does not define the motif to be printed. This continues to happen through the well-known template of the printing screen. It is therefore envisaged that the openings protrude beyond the printing areas. There is a gap between the edges of the printing areas in the stencil and the inner edge of the respectively assigned opening. The protrusion is preferably at least 2 mm, preferably at least 4 mm and particularly preferably 5 mm.

Die Folie wird mit den Öffnungen versehen und dann vollflächig auf das Drucksieb aufgebracht. Das Drucksieb ist vorliegend ein Rotationssieb und die Folie wird auf das Drucksieb in einem flachen Zustand aufgebracht. Das (zunächst flach angeordnete) Drucksieb mit Folie wird in seine Form als Rotationssieb gebracht. Dies ist besonders einfach, wenn man das Drucksieb flach ausbreitet und die Folie mittels nasser Beschichtung auf die Druckseite aufbringt, (optional lagejustiert) und dann durch Trocknen verklebt. Das Drucksieb mit Folie wird vorzugsweise nach (und wahlweise vor) dem Trocknen in seine Zylinderform gebracht. Dieser Schritt erfolgt beispielsweise durch Montieren bzw. Aufziehen auf Flansche.The film is provided with the openings and then applied over the entire surface of the printing screen. In the present case, the printing screen is a rotary screen and the film is applied to the printing screen in a flat state. The (initially flat) printing screen with film is brought into its shape as a rotary screen. This is particularly easy if you spread the printing screen flat and apply the film to the printing side using a wet coating (optionally position-adjusted) and then glue it by drying. The printing screen with film is preferably brought into its cylindrical shape after (and optionally before) drying. This step is carried out, for example, by mounting or mounting on flanges.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in den angegebenen Kombinationen, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung einsetzbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.It goes without saying that the features mentioned above and those yet to be explained below can be used not only in the specified combinations but also in other combinations or on their own without departing from the scope of the present invention.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen, die ebenfalls erfindungswesentliche Merkmale offenbaren, noch näher erläutert. Diese Ausführungsbeispiele dienen lediglich der Veranschaulichung und sind nicht als einschränkend auszulegen. Beispielsweise ist eine Beschreibung eines Ausführungsbeispiels mit einer Vielzahl von Elementen oder Komponenten nicht dahingehend auszulegen, dass alle diese Elemente oder Komponenten zur Implementierung notwendig sind. Vielmehr können andere Ausführungsbeispiele auch alternative Elemente und Komponenten, weniger Elemente oder Komponenten oder zusätzliche Elemente oder Komponenten enthalten. Elemente oder Komponenten verschiedener Ausführungsbespiele können miteinander kombiniert werden, sofern nichts anderes angegeben ist. Modifikationen und Abwandlungen, welche für eines der Ausführungsbeispiele beschrieben werden, können auch auf andere Ausführungsbeispiele anwendbar sein. Zur Vermeidung von Wiederholungen werden gleiche oder einander entsprechende Elemente in verschiedenen Figuren mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet und nicht mehrmals erläutert. Von den Figuren zeigen:

1 eine Schemadarstellung einer Banknote mit einem Sicherheitselement,
2 eine Schnittdarstellung durch ein Drucksieb, das bei einem Siebdruckverfahren zur Herstellung des Sicherheitselementes oder der Banknote verwendet wird, wobei das Drucksieb in einer Ausgangssituation vor einem Vorbereitungsverfahren gezeigt ist,
3 eine Schnittdarstellung ähnlich der 2, wobei das Drucksieb nun vorbereitet wurde,
4 eine Draufsicht auf das Drucksieb der 3 und
5 ein Ablaufdiagramm des Verfahrens zum Vorbereiten des Drucksiebs vom Zustand der 2 in den Zustand der 3 und 4.

The invention is explained in more detail below on the basis of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawings, which likewise disclose features essential to the invention. These exemplary embodiments are only illustrative and are not to be interpreted as restrictive. For example, a description of an exemplary embodiment with a large number of elements or components should not be interpreted to mean that all of these elements or components are necessary for implementation. Rather, other exemplary embodiments can also contain alternative elements and components, fewer elements or components or additional elements or components. Elements or components of different execution examples can be combined with one another, unless stated otherwise. Modifications and modifications, which are described for one of the exemplary embodiments, can also be applicable to other exemplary embodiments. To avoid repetitions, the same or corresponding elements in different figures are given the same reference numerals and are not explained several times. From the figures show:

1 a schematic representation of a banknote with a security element,
2 2 shows a sectional view through a printing screen which is used in a screen printing process for producing the security element or the banknote, the printing screen being shown in an initial situation before a preparation process,
3 a sectional view similar to that 2 , the printing screen has now been prepared,
4 a plan view of the printing screen of the 3 and
5 a flowchart of the method for preparing the printing screen from the state of 2 in the state of 3 and 4 ,

1 zeigt in der Draufsicht eine Banknote B, die ein Sicherheitselement S aufweist. Die Banknote B und/oder das Sicherheitselement S werden in Ausführungsbespielen durch verschiedene Druckverfahren gestaltet, wobei ein Siebdruckverfahren ausgeführt wird, z. B. nach einem Stichdruck. 1 shows a top view of a banknote B that is a security element S having. The banknote B and / or the security element S are designed in execution examples by various printing processes, with a screen printing process being carried out, e.g. B. after an engraving print.

2 zeigt in einer Schnittdarstellung ein Drucksieb 1, das ein Siebgewebe 2 sowie eine Schablone 4 aufweist. Das Siebgewebe 2 ist für ein Druckmedium durchlässig, und die Schablone 4 verändert das Siebgewebe 2 so, dass diese Durchlässigkeit nur noch an Motivstellen 6 gegeben ist, an denen das Druckmedium auf den Bedruckstoff gelangen soll. Die Motivstellen 6 sind Aussparungen in der Schablone 4, an denen das Siebgewebe 2 durchlässig für das Druckmedium ist. 2 shows a sectional view of a printing screen 1 that is a screen mesh 2 as well as a template 4 having. The screen mesh 2 is permeable to a print medium, and the stencil 4 changes the screen mesh 2 so that this permeability only at motif locations 6 is given at which the printing medium is to get onto the printing material. The motifs 6 are cutouts in the template 4 on which the screen mesh 2 is permeable to the print medium.

Das derart bereitgestellte Drucksieb 1 wird nun für das Siebdruckverfahren vorbereitet, indem eine Folie 8 bereitgestellt wird, die in ihren Abmessungen dem Drucksieb 1 entspricht und die Öffnungen 10 an den Orten der Motivstellen 6 hat. Die Folie 8 wird auf die Druckseite des Drucksiebs 1 aufgebracht, welche in 3 die Unterseite ist. Sie überdeckt den beim Druck genutzten Bereich des Drucksiebs 1.The printing screen thus provided 1 is now being prepared for the screen printing process by adding a foil 8th is provided, the dimensions of the printing screen 1 corresponds and the openings 10 at the locations of the motifs 6 Has. The foil 8th is on the pressure side of the printing screen 1 applied, which in 3 the bottom is. It covers the area of the printing screen used for printing 1 ,

Wie weiter zu sehen ist, sind die Öffnungen 10 größer als die Motivstellen 6. Konkret lässt jede Öffnung eine Lücke R zur Weite W der jeweiligen Motivstelle 6. 4 zeigt diesen Umstand in einer Ansicht der 3 von unten. Hier hat die Folie 8 exemplarisch eine Vielzahl von kreisförmigen Öffnungen 10, welche die Motivstellen 6 freilassen. Dadurch bestimmt ausschließlich die Gestaltung der Schablone 4 das zu druckende Motiv.As can be seen further, the openings are 10 larger than the motifs 6 , Specifically, every opening leaves a gap R to the distance W the respective motif location 6 , 4 shows this fact in a view of the 3 from underneath. Here's the slide 8th exemplarily a large number of circular openings 10 , which are the motifs 6 set free. This only determines the design of the template 4 the motif to be printed.

Die Öffnungen 10 sind in der gezeigten Ausführungsform kreisrund ausgeführt. Dies ist bevorzugt, jedoch nicht zwingend nötig. Insbesondere kann sich bei Motivstellen 6, die längserstreckt sind, eine andere Gestaltung der Öffnungen 10 anbieten. Immer sind jedoch die Öffnungen 10 größer als die Motivstellen 6.The openings 10 are circular in the embodiment shown. This is preferred, but not absolutely necessary. In particular, there can be motifs 6 , which are elongated, a different design of the openings 10 to offer. However, the openings are always 10 larger than the motifs 6 ,

Bevorzugt ist es, wenn die Öffnungen 10 mindestens quer zur Laufrichtung 12, mit welcher das Drucksieb 1 umläuft, abgerundet sind. Die kreisrunden Öffnungen 10 der 4 realisieren dies exemplarisch. Durch die Abrundungen kann das Risiko für ein unerwünschtes Ablösen der Folie 8 an den Rändern der Öffnungen 10 weiter reduziert werden. Das Drucksieb 1 ist bevorzugt an beiden Seiten auf Flansche montiert. Nur alternativ könnte es auch auf eine Drucktrommel montiert werden.It is preferred if the openings 10 at least across the running direction 12 with which the printing screen 1 circulates, are rounded. The circular openings 10 the 4 implement this as an example. The rounding can reduce the risk of undesired detachment of the film 8th on the edges of the openings 10 can be further reduced. The printing screen 1 is preferably mounted on flanges on both sides. Alternatively, it could also be mounted on a printing drum.

5 zeigt schematisch den Ablauf des Siebdruckverfahrens. In einem Schritt S1 wird das Drucksieb 1 in der Konfiguration der 2 bereitgestellt, also bereits mit Schablone 4 und Motivstellen 6. Anschließend wird in einem Schritt S2 die Folie 8 vorbereitet. Bevorzugt wird sie mit exakt den gleichen Ausmessungen wie das Drucksieb 1 hergestellt. Es kann jedoch auch genügen, dass die Folie 8 nur denjenigen Teil des Drucksiebs 1 abdeckt, der beim Siebdruck auch mit dem Bedruckstoff in Kontakt tritt. Die Folie 8 wird mit den Öffnungen 10 versehen, die größer sind als die Motivstellen 6 und die später die Motivstellen 6 überdecken. 5 shows schematically the sequence of the screen printing process. In one step S1 becomes the printing screen 1 in the configuration of the 2 provided, so already with template 4 and motifs 6 , Then in one step S2 the foil 8th prepared. It is preferred with exactly the same dimensions as the printing screen 1 manufactured. However, it may also be sufficient for the film 8th only that part of the printing screen 1 covers that also comes into contact with the substrate during screen printing. The foil 8th will with the openings 10 provided that are larger than the motif 6 and later the motif passages 6 cover.

In einem Schritt S3 wird die Folie 8 auf die Druckseite des flach ausgebreiteten Drucksiebs 1 aufgeklebt. Bevorzugt geschieht dies in einer nassen Montage, also unter Verwendung eines Flüssigkeitsfilms zwischen Folie 8 und Druckseite des Drucksiebs 1. Bei einer derartigen Montage kann die Registerhaltigkeit, d. h. die richtige Lage der Öffnungen 10 zu den Motivstellen 6 einfach hergestellt werden, da eine laterale Verschiebung der Folie 8 auf der Druckseite des Drucksiebs 1 vor dem Trocknen noch möglich ist. Mit dem Schritt S3 ist die Vorbereitung des Drucksiebs abgeschlossen.In one step S3 becomes the slide 8th on the pressure side of the flat screen 1 glued. This is preferably done in a wet assembly, that is to say using a liquid film between the film 8th and pressure side of the pressure screen 1 , With such an assembly, the register accuracy, ie the correct position of the openings 10 to the motifs 6 easy to manufacture because of a lateral displacement of the film 8th on the pressure side of the printing screen 1 is still possible before drying. With the step S3 the preparation of the printing screen is complete.

Anschließend wird das Drucksieb in einem Schritt S4 auf einen Drucksiebhalter montiert. Es kann beispielsweise auf zwei Flansche als Drucksiebhalter oder auf eine Trommel als Drucksiebhalter montiert werden. Das Drucksieb ist ein Rotationsdrucksieb. Der Drucksiebhalter ist vorzugsweise ein Bestandteil des Rotationsdrucksiebes. Das Drucksieb wird insbesondere zusammen mit dem Drucksiebhalter in die Druckmaschine eingesetzt (und entsprechend später wieder zusammen entnommen/ ausgebaut). Abschließend wird in einem Schritt S5 der Siebdruck ausgeführt.Then the printing screen in one step S4 mounted on a screen holder. For example, it can be mounted on two flanges as a screen holder or on a drum as a screen holder. The printing screen is a rotary printing screen. The printing screen holder is preferably a component of the rotary printing screen. The printing screen is used in particular together with the printing screen holder in the printing machine (and accordingly removed / removed later accordingly). Finally, one step S5 screen printed.

Für die Folie 8 kommt insbesondere eine lösungsmittelbeständige Polyesterfolie in Frage, beispielsweise mit einer Dicke von 20 bis 25 µm.For the slide 8th In particular, a solvent-resistant polyester film comes into question, for example with a thickness of 20 to 25 microns.

Die vollflächige Aufbringung der Folie 8 hat signifikante Vorteile gegenüber einer lokalen Verstärkung, die beispielsweise mittels Klebestreifen denkbar wäre. Durch den vollflächigen Einsatz der Folie 8 wird das Drucksieb 1 vollflächig verstärkt und ist bei Lagerung, Transport und Reinigung gegen Knicke und Risse deutlich unempfindlicher als ohne Folie 8. Zudem verbleibt diese zuverlässig während eines Waschvorgangs und/oder während des Druckvorgangs auf dem Drucksieb 1.The full-surface application of the film 8th has significant advantages over local reinforcement, which would be conceivable, for example, with adhesive strips. Through the full use of the film 8th becomes the printing screen 1 fully reinforced and is significantly less sensitive to kinks and tears during storage, transport and cleaning than without film 8th , In addition, it remains reliably on the printing screen during a washing process and / or during the printing process 1 ,

Hierzu ist es besonders hilfreich wenn, wie bereits erwähnt, gerade Kanten quer oder senkrecht zur Prozessrichtung 12 des Drucksiebes 1 vermieden werden. Würde man hingegen das Drucksieb 1 in der Umgebung des Motivs mit Klebestreifen verstärken, wären gerade Kanten und insbesondere solche quer zur Prozessrichtung 12 nicht zu vermeiden. Das würde das Risiko der Ablösung des Klebestreifens signifikant erhöhen. Auch sind Doppelungen mehrerer Klebestreifen und damit örtliche Dickeschwankungen vermieden; die Folie stellt eine homogene und sehr geringe Foliendicke sicher und haftet wegen des vollflächigen Auftrags auf den druckenden Bereich des Drucksiebs 1 auch zuverlässig.For this, it is particularly helpful if, as already mentioned, straight edges cross or perpendicular to the process direction 12 of the printing screen 1 be avoided. Would you, however, the pressure screen 1 in the area surrounding the motif with adhesive strips would be straight edges and in particular those perpendicular to the process direction 12 can not be avoided. This would significantly increase the risk of the tape peeling off. Duplication of several adhesive strips and thus local fluctuations in thickness are also avoided; the film ensures a homogeneous and very small film thickness and adheres to the printing area of the printing screen due to the full application 1 also reliable.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

BB: Banknotebill
SS: Sicherheitselementsecurity element
WW: Weitewidth
RR: Randedge
1 1: Drucksiebprinting screen
22: Siebgewebemesh
44: Schablonetemplate
66: Motivstellenmotif Set
88th: Foliefoil
1010: Öffnungopening
1212: Laufrichtungdirection

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 29708329 U1 [0003, 0004, 0008]

Claims

Method for preparing a printing screen (1) for the screen printing of valuable documents (B) or security elements for valuable documents (B), the printing screen (1) being provided which has a printing side and a stencil (4) which contains the screen fabric (2) except for areas (6) printing on motifs, impermeable to printing media, characterized in that a film (8) is provided and at the locations on the film (8) that the areas (6) of the printing screen (1) printing the motifs correspond, is provided with openings (10), and the film (8) is applied to the printing side of the printing screen (1) over the entire surface, preferably by gluing, the openings (10) above the locations (6) of the printing screen printing the motifs ( 1) so that the areas (6) of the printing screen (1) that print the motifs are all spared from covering the film.

Procedure according to Claim 1 , characterized in that the dimensions of the film (8) are adapted to the printing screen (1) and the printing screen (1) covers the entire area except for the openings (10).

Procedure according to Claim 1 or 2 , characterized in that the film (8) has a thickness of max. 50 µm, preferably not more than 30 µm.

Procedure according to one of the Claims 1 to 3 , characterized in that the film (8) is solvent-resistant and remains on the printing screen (1) after washing it.

Procedure according to one of the Claims 1 to 4 , characterized in that the openings (10) are round or rounded, at least transversely to a process direction (12) of the pressure screen (1).

Procedure according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the openings (10) have a minimum gap (R) of at least 2 mm, preferably at least 4 mm, particularly preferably 5 mm, to the edges of the locations (6) of the printing screen (1) which print the motifs to have.

Procedure according to one of the Claims 1 to 6 , characterized in that film (8) is applied to the printing screen (1) provided with the template (4) by means of a wet coating, the printing screen (1) being spread out flat.

Procedure according to one of the Claims 1 to 7 , characterized in that the film (8) is applied and then the printing screen (1) provided with the film (8) is mounted on a screen holder for printing, preferably on two side screen holders in the form of flanges.

Screen printing process for documents of value (B) or security elements (S) for documents of value (B), characterized in that the printing screen (1) according to a process Claim 8 is prepared and then a printing material is printed using the printing screen (1).

Screen printing process after Claim 9 , characterized in that the printing material is previously printed in engraving.

Printing screen for the screen printing of documents of value (B) or security elements (S) for documents of value (B), the printing screen (1) having a printing side, a screen fabric (2) and a stencil (4) which up to the screen fabric (2) at locations printing on motifs (6) impermeable to printing media, characterized in that a film (8) is applied, preferably glued, to the printing side of the printing screen (1) over the entire surface, and at the locations on the film (8) that the the motif-printing areas (6) of the printing screen (1) correspond to openings (10), so that all the motif-printing areas (6) of the printing screen (1) are spared film covering.

Pressure screen after Claim 11 , characterized in that the dimensions of the film (8) are adapted to the printing screen (1) and the printing screen (1) covers the entire area except for the openings (10).

Pressure screen after Claim 11 or 12 , characterized in that the film (8) has a thickness of max. 50 µm, preferably not more than 30 µm.

Printing screen according to one of the Claims 11 to 13 , characterized in that the film (8) is solvent-resistant in order to remain on the printing screen (1) after washing it.

Printing screen according to one of the Claims 11 to 14 , characterized in that the openings (10) are round or rounded, at least transversely to a process direction (12) of the pressure screen (1).

Printing screen according to one of the Claims 11 to 15 , characterized in that the openings (10) have a minimum gap (R) of at least 2 mm, preferably at least 4 mm, particularly preferably 5 mm, to the edges of the locations (6) of the printing screen (1) which print the motifs to have.