DE102017001424A1 - Production of a security label - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Herstellen eines Sicherungsetiketts, umfassend: ein Cliche und einen Fräser, die zwischen sich einen Frässpalt bilden und zusammenwirkend dazu eingerichtet sind, an einer einen Träger und eine Metallschicht aufweisenden, nachgiebigen Ware wenigstens eine Antennenstruktur und ein Brückenelement aus der Metallschicht herauszufräsen, während die Ware durch den Frässpalt hindurch entlang einer Förderrichtung geführt wird, wobei die Antennenstruktur ein erstes und ein zweites Antennenende aufweist. Die Vorrichtung umfasst weiter eine Falt-/ Kontaktierungseinheit, die in der Förderrrichtung der Ware abstromseitig zu dem Frässpalt angeordnet und dazu eingerichtet ist, die durch den Frässpalt hindurchgeführte Ware zu falten, sodass das Brückenelement eine Strecke zwischen dem ersten und dem zweiten Antennenende überbrückt. A device for producing a security tag, comprising: a cliche and a milling cutter, which form a milling gap between them and which are configured to mill out at least one antenna structure and a bridge element from the metal layer on a flexible product comprising a carrier and a metal layer, while the Product is passed through the milling gap along a conveying direction, wherein the antenna structure has a first and a second antenna end. The device further comprises a folding / contacting unit, which is arranged downstream of the milling gap in the conveying direction of the goods and is adapted to fold the goods guided through the milling gap, so that the bridge element bridges a distance between the first and the second antenna end.
Description
Technisches GebietTechnical area
Hier sind Vorrichtungen und Verfahren zum Herstellen eines Sicherungsetiketts beschrieben.Here are described devices and methods for producing a security tag.
Hintergrundbackground
Zur Sicherung von Waren vor Diebstählen und Betrügereien setzen Händler zum einen auf eine Überwachung durch Personal und Videokameras und zum anderen auf das so genannte elektronische Artikelsicherungssystem, EAS. Das EAS ermöglicht ein berührungsloses und automatisiertes Erkennen eines Schwingkreises, welcher typischerweise Teil eines Warensicherungs-, RF-, etiketts ist. Das RF-Etikett weist an einer Seite eine Artikelnummer, EAN (engl. european article number), und an einer gegenüber der EAN angeordnete Antenne mit zwei Antennenenden auf. Die Antennenenden sind typischerweise über eine Brücke miteinander verbunden, wobei die Brücke weiter einen Chip aufweisen kann. Der Chip kann als Datenträger zum Speichern von beispielsweise Wareninformationen, Personeninformationen und Bankdaten dienen. Die Antenne kann dabei als Antennenspule, als Monopol- oder als Dipolantenne oder dergleichen realisiert sein und wird nachfolgend als Antennenstruktur bezeichnet. Wird ein solches RF-Etikett durch ein äußeres elektromagnetisches Hochfrequenzfeld hindurchgeführt, das auf die Resonanzfrequenz des Schwingkreises des RF-Etiketts abgestimmt ist, entzieht der Schwingkreis dem Hochfrequenzfeld Sendeenergie, was nachweisbar ist. Meistens ist ein das Hochfrequenzfeld erzeugendes System beispielsweise am Ausgang eines Geschäfts installiert, sodass die RF-Etiketten an von einem Käufer erworbener Ware an der Krasse des Geschäfts deaktiviert werden können, damit der Käufer beim Verlassen des Geschäfts keinen Falschalarm auslöst.To safeguard goods against theft and frauds, retailers rely on monitoring by personnel and video cameras, as well as the so-called electronic article surveillance system, EAS. The EAS enables non-contact and automated detection of a resonant circuit, which is typically part of a retail tag, RF tag. The RF tag has an article number, EAN (European Article Number), on one side and an antenna with two antenna ends located opposite the EAN. The antenna ends are typically interconnected via a bridge, which bridge may further comprise a chip. The chip can serve as a storage medium for storing, for example, commodity information, personal information and bank data. The antenna can be realized as an antenna coil, as a monopole or as a dipole antenna or the like and is referred to below as an antenna structure. If such an RF tag is passed through an external high-frequency electromagnetic field, which is tuned to the resonant frequency of the resonant circuit of the RF tag, the resonant circuit deprives the RF field transmission energy, which is detectable. For example, most of the time, a high frequency field generating system is installed at the outlet of a store so that RF tags can be disabled on merchandise purchased from a buyer at the bottom of the store so that the shopper does not make a false alarm when leaving the store.
Stand der TechnikState of the art
Bei der Herstellung der Antennenstruktur wird zum Beispiel aus einer auf einem isolierenden (Kunststoff-) Träger laminierten (Aluminium-, Kupfer- oder dergl.) Metallschicht die gewünschte geometrische Gestalt der Antenne mit einem gesteuerten Fräser herausgefräst. Dabei wird von einer Vorratsrolle die laminierte Bahn aus Träger plus Metallschicht durch einen Frässpalt zwischen einem strukturierten Cliche und einem Fräser geführt. Das Cliche hat ein Muster aus Erhebungen und Vertiefungen. Teile der Metallschicht werden, dem Muster des Cliches entsprechend, gezielt mit dem Fräser von der Trägerschicht abgetragen. Dabei werden das Cliche und die laminierte Bahn relativ zum Fräser weitertransportiert, wodurch sich die gewünschte Gestalt der Antennenstruktur ergibt.In the manufacture of the antenna structure, for example, from a (aluminum, copper or the like.) Metal layer laminated on an insulating (plastic) carrier, the desired geometrical shape of the antenna is milled out with a controlled milling cutter. In this case, the laminated web of carrier plus metal layer is passed through a milling gap between a structured cliche and a milling cutter from a supply roll. The cliche has a pattern of elevations and depressions. Parts of the metal layer are, in accordance with the pattern of the Cliches, selectively removed with the cutter from the carrier layer. In this case, the cliche and the laminated web are transported further relative to the milling cutter, resulting in the desired shape of the antenna structure.
Dokument
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Zugrundeliegendes ProblemUnderlying problem
Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, Verfahren und Vorrichtungen zur einfacheren Herstellung von Sicherungsetiketten bereitzustellen.The object of the present invention is to provide methods and apparatus for simplifying the production of security tags.
Vorgeschlagene LösungSuggested solution
Zur Lösung wird eine Vorrichtung zur Herstellung eines Sicherungsetiketts mit einem Cliché, einem Fräser und einer Falt-/ Kontaktierungseinheit vorgeschlagen. Das Cliche und der Fräser bilden zusammen einen Frässpalt und sind zusammenwirkend dazu eingerichtet, an einer einen Träger und eine Metallschicht aufweisenden, nachgiebigen Ware wenigstens eine Antennenstruktur und ein Brückenelement aus der Metallschicht herauszufräsen, während die Ware durch den Frässpalt hindurch entlang einer Förderrichtung geführt wird. Die Antennenstruktur weist ein erstes und ein zweites Antennenende auf. Die Falt-/ Kontaktierungseinheit ist in Förderrichtung abstromseitig zu dem Frässpalt angeordnet und dazu eingerichtet, die durch den Frässpalt hindurchgeführte Ware zu falten, sodass das Brückenelement eine Strecke zwischen dem ersten und dem zweiten Antennenende überbrückt.As a solution, an apparatus for producing a security tag with a cliché, a milling cutter and a folding / contacting unit is proposed. The cliche and the milling cutter together form a milling gap and are cooperatively arranged to mill out at least one antenna structure and a bridge element from the metal layer on a carrier and a metal layer, compliant goods, while the product is passed through the milling gap along a conveying direction. The Antenna structure has first and second antenna ends. The folding / contacting unit is arranged downstream of the milling gap in the conveying direction and is adapted to fold the product guided through the milling gap, so that the bridge element bridges a distance between the first and the second antenna end.
Die Falt-/Kontaktierungseinheit kann eine sich parallel zu der Förderrichtung erstreckende Kante aufweisen, die die Falt-/ Kontaktierungseinheit in eine erste und eine zweite Fläche aufteilt. Ein quer zu der Förderrichtung verlaufender Abstand zwischen zwei sich gegenüberliegenden äußeren Kanten der beiden Flächen verringert sich (kontinuierlich) entlang der Förderrichtung, bis die erste Fläche im Wesentlichen in einem ersten vorbestimmten Abstand (und parallel) zu der zweiten Fläche ausgerichtet ist.The folding / contacting unit can have an edge extending parallel to the conveying direction, which divides the folding / contacting unit into a first and a second surface. A distance running transversely to the conveying direction between two opposite outer edges of the two surfaces decreases (continuously) along the conveying direction until the first surface is aligned substantially at a first predetermined distance (and parallel) to the second surface.
Der erste vorbestimmte Abstand kann sich (kontinuierlich) entlang der Förderrichtung bis zu einem zweiten vorbestimmten Abstand zwischen den beiden (parallelen) Flächen verringern, wobei der zweite vorbestimmte Abstand (geringfügig z. B. 5 bis 20%) kleiner als eine Dicke der Ware ist, nachdem diese durch die Falt-/ Kontaktierungseinheit gefaltet wurde.The first predetermined distance may decrease (continuously) along the conveying direction to a second predetermined distance between the two (parallel) surfaces, the second predetermined distance (slightly eg 5 to 20%) being less than a thickness of the product after it has been folded by the folding / contacting unit.
Der erste vorbestimmte Abstand kann im Wesentlichen der Dicke der Ware, nachdem diese durch die Falt-/ Kontaktierungseinheit gefaltet wurde, entsprechen.The first predetermined distance may correspond substantially to the thickness of the fabric after it has been folded by the folding / contacting unit.
Das Cliche und der Fräser können dazu eingerichtet sein, die Antennenstruktur und das Brückenelement derart aus der Metallschicht herauszufräsen, dass das erste Ende des Brückenelements mit dem ersten Antennenende der Antennenstruktur elektrisch verbunden ist und das zweite Ende des Brückenelements von der Antennenstruktur beabstandet und nicht elektrisch mit dem zweiten Antennenende der Antennenstruktur verbunden ist.The cliche and the router may be configured to mill out the antenna structure and the bridge element from the metal layer such that the first end of the bridge element is electrically connected to the first antenna end of the antenna structure and the second end of the bridge element is spaced from the antenna structure and not electrically connected the second antenna end of the antenna structure is connected.
Alternativ kann das Cliche und der Fräser dazu eingerichtet sein, die Antennenstruktur und das Brückenelement derart aus der Metallschicht herauszufräsen, dass das Brückenelement keinen elektrischen Kontakt zu der Antennenstruktur aufweist.Alternatively, the cliche and the router may be configured to mill out the antenna structure and the bridge element from the metal layer in such a way that the bridge element has no electrical contact with the antenna structure.
Ein Cliche ist eine mit Erhebungen und Vertiefungen versehene Vorlage für die Antennenstruktur. Das Cliche kann aus Zink, Kupfer, Kunststoff, Aluminium oder Magnesium, Kunststoff-, Stahlband-, Vollstahl- oder Keramik hergestellt sein. Für höhere Standzeiten kann es mit einer (galvanischen) Oberflächenvergütung versehen sein. Bei der Herstellung des Cliches werden durch Materialabtrag die Bereiche entfernt, an denen bei der mit dem Cliche zu realisierenden Antennenstruktur das Metall stehen bleiben soll.A cliche is a template provided with elevations and depressions for the antenna structure. The cliche can be made of zinc, copper, plastic, aluminum or magnesium, plastic, steel strip, solid steel or ceramic. For longer service life, it may be provided with a (galvanic) surface coating. During the production of the cliché, removal of material removes the areas where the metal should remain when the antenna structure is to be realized with the cliche.
Alternativ können auch fotografische Herstellungsverfahren zur Herstellung des Cliches verwendet werden. Ein Photopolymer-Cliche hat drei Schichten: eine Trägerplatte, z.B. aus Stahl, eine Photopolymerschicht (und eine transparente Schutzschicht aus Kunststoff). Das Photopolymer härtet unter UV-Licht. So kann unbelichtetes Monomer-Material leicht ausgewaschen werden; belichtetes, vernetztes PolymerMaterial ist nicht mehr löslich/auswaschbar. Die später erhabenen Bereiche des Cliches werden belichtet. Mit einer optionalen Rückseitenbelichtung kann die Unterseite des Cliches ausgehärtet werden. Die nicht erhabenen Bereiche werden ausgewaschen.Alternatively, photographic processes of preparation of the cliché can be used. A photopolymer cell has three layers: a support plate, e.g. made of steel, a photopolymer layer (and a transparent protective layer of plastic). The photopolymer cures under UV light. Thus, unexposed monomer material can be easily washed out; exposed, crosslinked polymer material is no longer soluble / washable. The later elevated parts of the cliche are exposed. With an optional backside exposure, the underside of the cliché can be cured. The non-raised areas are washed out.
Alternativ wird Laserdirektgravur zur Herstellung des Cliches genutzt. Dabei trägt ein Laserstrahl die nicht erhabenen Bereiche von dem Cliche ab. Dazu fährt der von einem Computer gesteuerte Laserstrahl das auf einen Zylinder aufgezogene, rotierende Cliche ab und lässt die erhabenen Bereiche stehen.Alternatively, direct laser engraving is used to make the cliches. In doing so, a laser beam removes the non-raised areas from the cliche. To do this, the laser beam controlled by a computer drives off the rotating cliche wound on a cylinder and leaves the raised areas standing.
Der Fräser und das Cliche können in einer Variante als zylindrische Walzen oder Rollen realisiert sein, die unter Bildung des Frässpalts parallel zueinander, um ihre Längsachse rotierbar angeordnet sind. Um den Frässpalt in seiner Breite (= Abstand zwischen Fräser und Cliché) zu verändern, sind Stellantriebe vorgesehen, mit denen die Distanz des Fräsers und/oder des Cliches zueinander variiert werden kann. Dabei ist die Anordnung so getroffen, dass das Verstellen des Abstands zwischen Fräser und Cliche deren parallele Ausrichtung zueinander nicht beeinflusst. Das Cliche kann im Betrieb der Vorrichtung an einer Trommel oder Walze magnetisch oder klebend befestigt sein.The cutter and the Cliche can be realized in a variant as cylindrical rollers or rollers which are arranged to form the milling gap parallel to each other, rotatable about its longitudinal axis. In order to change the milling gap in its width (= distance between cutter and Cliché), actuators are provided with which the distance of the cutter and / or the Cliches can be varied to each other. The arrangement is such that the adjustment of the distance between the cutter and Cliche does not affect their parallel alignment with each other. The cliche may be magnetically or adhesively attached to a drum or roller during operation of the apparatus.
Die Vorrichtung kann weiter eine erste und eine zweite Rolle umfassen. Die erste Rolle ist aufstromseitig vor dem Frässpalt angeordnet und dazu eingerichtet, die Ware zu spenden. Die zweite Rolle ist abstromseitig nach der Falt-/ Kontaktierungseinheit angeordnet und dazu eingerichtet, die Ware, nachdem diese durch die Falt-/ Kontaktierungseinheit gefaltet wurde, aufzuwickeln.The device may further comprise a first and a second roller. The first roll is arranged upstream of the milling gap and set up to donate the goods. The second roll is arranged downstream of the folding / contacting unit and arranged to wind the goods after it has been folded by the folding / contacting unit.
Abstromseitig zu dem Frässpalt kann ein Bandpuffer angeordnet sein, der eingerichtet ist, die Ware nach dem Frässpalt in eine von der Förderrichtung abweichende Richtung umzulenken und nach dem Umlenken weiter zu der Falt-/ Kontaktierungseinheit zu führen, um eine erste Fördergeschwindigkeit, mit der die Ware durch den Frässpalt geführt wird, von einer zweiten Fördergeschwindigkeit, mit der die Ware durch die Falt-/ Kontaktierungseinheit geführt wird, zu entkoppeln.Downstream of the milling gap, a belt buffer can be arranged, which is arranged to deflect the goods after the milling gap in a direction deviating from the conveying direction and after deflecting further to the folding / contacting unit to a first conveying speed, with the goods is guided through the milling gap to decouple from a second conveying speed with which the goods are passed through the folding / contacting unit.
Die Vorrichtung kann weiter eine Chip-Spendereinheit umfassen, die abstromseitig nach dem Frässpalt und zustromseitig vor der Falt-/ Kontaktierungseinheit angeordnet und dazu eingerichtet ist, einen Chip mit einem ersten Ende des Chips an einem der beiden Enden des Brückenelements anzubringen und elektrisch zu verbinden. Die Falt-/ Kontaktierungseinheit ist weiter dazu eingerichtet, die durch den Frässpalt hindurchgeführte Ware zu falten, sodass das erste und das zweite Antennenende durch das Brückenelement und den Chip elektrisch verbunden sind. Dies gilt für den Fall, bei dem das Brückenelement aus einem leitenden Material besteht. Besteht das Brückenelement aus einem Stück eines nicht-leitenden Materials, das zu beiden Seiten mit einem leitenden Material verbunden ist, kann die Chip-Spendereinheit dazu eingerichtet sein, den Chip derart auf dem nicht-leitenden Material anzubringen, dass jeweils ein Kontakt einer Vielzahl von Kontakten des Chips auf einer Seite mit dem leitenden Material verbunden ist.The apparatus may further comprise a chip dispenser unit arranged downstream of the milling slot and downstream of the folding / contacting unit and adapted to to attach and electrically connect a chip to a first end of the chip at one of the two ends of the bridge element. The folding / contacting unit is further configured to fold the product passed through the milling gap such that the first and second antenna ends are electrically connected by the bridge element and the chip. This applies to the case where the bridge element is made of a conductive material. When the bridge member is a piece of non-conductive material bonded to a conductive material on both sides, the chip dispensing unit may be configured to mount the chip on the non-conductive material such that one contact each of a plurality of Contacts of the chip on one side is connected to the conductive material.
Die Vorrichtung kann weiter eine Spanabsaugeinrichtung umfassen, die bei dem Fräser angeordnet ist. Die Spanabsaugeinrichtung ist dazu eingerichtet, durch den Fräser aus der Metallschicht herausgefräste Metallspäne abzusaugen.The apparatus may further comprise a chip removal device located at the cutter. The Chipabsaugeinrichtung is adapted to suck through the cutter from the metal layer milled metal chips.
Die Vorrichtung kann weiter einen ersten Antrieb und/oder zweiten Antrieb umfassen. Der erste Antrieb ist abstromseitig nach dem Frässpalt angeordnet und dazu eingerichtet, die Ware entlang der Verlaufsrichtung zu fördern. Der zweite Antrieb ist abstromseitig nach der Falt-/ Kontaktierungseinheit angeordnet und dazu eingerichtet, die Ware entlang der Verlaufsrichtung zu fördern.The device may further comprise a first drive and / or second drive. The first drive is arranged downstream of the milling gap and adapted to convey the goods along the course direction. The second drive is arranged downstream of the folding / contacting unit and adapted to convey the goods along the course direction.
Weiter kann die Vorrichtung einen Licht-Sender/Empfänger zum Abgeben und Empfangen eines den Frässpalt in oder quer zu einer Verlaufsrichtung der Ware durchstreifenden Lichtstreifens umfassen. Eine Querabmessung des Lichtstreifens ist für die Breite des Frässpalts zwischen dem Fräser und dem Cliche charakteristisch, und der Licht-Empfänger ist dazu eingerichtet, ein die Breite des Frässpalts wiedergebendes Signal an eine Steuerung auszugeben.Furthermore, the device can comprise a light transmitter / receiver for emitting and receiving a strip of light which passes through the milling gap in or across a running direction of the goods. A transverse dimension of the light strip is characteristic of the width of the milling gap between the cutter and the cliche, and the light receiver is adapted to output a signal representing the width of the milling gap to a controller.
Insbesondere kann der Lichtstreifen so orientiert und dimensioniert, und der Fräser und das Cliche so anzuordnen sein, dass der Fräser und das Cliche den Lichtstreifen zumindest an einem seiner beiden Längsränder abschatten, bevor der Licht-Empfänger den Lichtstreifen empfängt.In particular, the light strip can be oriented and dimensioned, and the cutter and the Cliche be arranged so that the cutter and the Cliche shadow the light strip at least at one of its two longitudinal edges before the light receiver receives the light strip.
Die Steuerung kann dazu eingerichtet sein, ein Stellsignal zumindest an einen die Breite des Frässpalts beeinflussenden Stellantrieb auszugeben.The controller may be configured to output an actuating signal at least to an actuator which influences the width of the milling gap.
Das Cliche kann einen Magnetzylinder umfassen, an dem das Cliche magnetisch gehalten ist.The cliche may include a magnetic cylinder to which the cliche is magnetically held.
Das Cliche und der Fräser können dazu eingerichtet sein, aus der Metallschicht die Antennenstruktur mit wenigstens einer Antennenwindung zwischen dem ersten und dem zweiten Antennenende herauszufärsen. Insbesondere können das Cliche und der Fräser dazu eingerichtet sein, die Antennenstruktur mäanderförmig aus der Metallschicht herauszufräsen.The cliche and the router may be configured to etch out of the metal layer the antenna structure with at least one antenna turn between the first and second antenna ends. In particular, the cliche and the milling cutter can be configured to meander the antenna structure out of the metal layer in meandering fashion.
Zur Lösung der Aufgabe wird weiter eine Vorrichtung zum Herstellen eines Sicherungsetiketts mit einem Cliche, einem Fräser, einer ersten und einer zweiten Druckeinheit vorgeschlagen. Das Cliche und der Fräser bilden einen Frässpalt und sind zusammenwirkend dazu eingerichtet, an einer einen Träger und eine Metallschicht aufweisenden, nachgiebigen Ware wenigstens eine Antennenstruktur aus der Metallschicht herauszufräsen, währen die Ware durch den Frässpalt hindurchgeführt wird. Die Antennenstruktur weist ein erstes und ein zweites Antennenende auf. Die erste Druckeinheit wirkt mit einer ersten Auflage zusammen und ist abstromseitig nach dem Frässpalt angeordnet. Die erste Druckeinheit und die Auflage sind dazu eingerichtet, wenigstens teilweise eine Isolationsschicht auf die Antennenstruktur zu drucken, wobei ein erster und ein zweiter Bereich auf der Antennenstruktur von der Isolationsschicht durch die erste Druckeinheit bei dem ersten Druckvorgang ausgelassen werden, bei denen das erste und das zweite Antennenende befindlich sind. Die Ware liegt bei dem ersten Druckvorgang auf der ersten Auflage auf. Die zweite Druckeinheit wirkt mit einer zweiten Auflage zusammen und ist abstromseitig nach der ersten Druckeinheit angeordnet. Die zweite Druckeinheit und die zweite Auflage sind dazu eingerichtet, ein Brückenelement auf die Ware zu drucken, sodass das Brückenelement eine Strecke zwischen dem ersten und dem zweiten Antennenende überbrückt. Die Ware liegt bei dem zweiten Druckvorgang auf der zweiten Auflage auf.To solve the problem, a device for producing a security tag with a Cliche, a router, a first and a second printing unit is further proposed. The cliche and the milling cutter form a milling gap and are cooperatively arranged to mill out at least one antenna structure out of the metal layer on a carrier and a metal layer, compliant goods, while the product is passed through the milling gap. The antenna structure has a first and a second antenna end. The first printing unit cooperates with a first edition and is arranged downstream of the milling gap. The first printing unit and the platen are configured to at least partially print an insulating layer on the antenna structure, wherein a first and a second area on the antenna structure are omitted from the insulating layer by the first printing unit in the first printing operation, in which the first and the second second antenna end are located. The goods are in the first printing on the first edition. The second printing unit cooperates with a second support and is arranged downstream of the first printing unit. The second printing unit and the second edition are adapted to print a bridge element on the product, so that the bridge element bridges a distance between the first and the second antenna end. The product is in the second printing on the second edition.
Zur Lösung der Aufgabe wird weiter ein Verfahren zum Herstellen eines Sicherungsetiketts vorgeschlagen, mit folgenden Schritten: Herausfräsen wenigstens einer Antennenstruktur und eines Brückenelements aus einer einen Träger und eine Metallschicht aufweisenden, nachgiebigen Ware aus der Metallschicht, während die Ware durch einen Frässpalt zwischen einem Cliche und einem mit diesem zusammenwirkenden Fräser hindurchgeführt wird, wobei die Antennenstruktur ein erstes und ein zweites Antennenende aufweist; Falten der Ware durch eine Falt-/ Kontaktierungseinheit, die abstromseitig zu dem Frässpalt angeordnet ist, sodass das Brückenelement eine Strecke zwischen dem ersten und dem zweiten Antennenende überbrückt.To solve the problem, a method for producing a security tag is further proposed, comprising the following steps: milling out at least one antenna structure and a bridge element of a support and a metal layer having, yielding goods from the metal layer, while the goods through a milling gap between a Cliche and a router cooperating therewith, the antenna structure having a first and a second antenna end; Folding of the product by a Falt- / Kontaktierungseinheit, which is arranged downstream of the milling gap, so that the bridge element bridges a distance between the first and the second antenna end.
Das Brückenelement kann auf einer Oberfläche, die auf der Antennenstruktur nach dem Falten liegt, zwischen seinen beiden Enden nach außen elektrisch isoliert sein.The bridge element may be electrically insulated from its surface to a surface lying on the antenna structure after folding between its two ends.
Der Träger kann als Kunststoff, vorzugsweise Polyethylenterephthalat, PET, und/oder die Metallschicht kann als eine Aluminiumbeschichtung oder ein leitfähiges Polymer bereitgestellt werden. The support may be provided as a plastic, preferably polyethylene terephthalate, PET, and / or the metal layer may be provided as an aluminum coating or a conductive polymer.
Die Ware kann zwischen der Metallschicht und dem Träger wenigstens teilweise eine Klebeschicht aufweisen. Die Klebeschicht ist zwischen der Metallschicht und dem Träger auf einer Seite dieser Klebeschicht klebend mit der Metallschicht und der Metallschicht auf einer dieser gegenüberliegenden Seite klebend verbunden.The product may at least partially have an adhesive layer between the metal layer and the carrier. The adhesive layer is adhesively bonded between the metal layer and the support on one side of this adhesive layer with the metal layer and the metal layer on a side opposite thereto.
Der Träger kann eine Dicke zwischen 30 und 45 µm, die Metallschicht eine Dicke zwischen 5 und 15 µm und/oder die Klebeschicht eine Dicken von 2 µm aufweisen.The support may have a thickness between 30 and 45 μm, the metal layer a thickness between 5 and 15 μm and / or the adhesive layer a thickness of 2 μm.
Die Antennenstruktur und das Brückenelement können derart aus der Metallschicht gefräst werden, dass das erste Ende des Brückenelements mit dem ersten Antennenende der Antennenstruktur elektrisch verbunden ist und das zweite Ende des Brückenelements von der Antennenstruktur beabstandet ist.The antenna structure and the bridge element may be milled from the metal layer such that the first end of the bridge element is electrically connected to the first antenna end of the antenna structure and the second end of the bridge element is spaced from the antenna structure.
Alternativ kann die Antennenstruktur und das Brückenelement derart aus der Metallschicht herausgefräst werden, dass das Brückenelement keinen elektrischen Kontakt zu der Antennenstruktur aufweist.Alternatively, the antenna structure and the bridge element can be milled out of the metal layer in such a way that the bridge element has no electrical contact with the antenna structure.
Weiter kann das Verfahren die folgenden Schritte umfassen: Abgeben eines den Frässpalt in oder quer zu einer Verlaufsrichtung der Ware durchstreifenden Lichtstreifens durch einen Licht-Sender, wobei der Lichtstreifen so dimensioniert, und der Fräser und das Cliche so anzuordnen sind, dass der Fräser und das Cliche den Lichtstreifen zumindest an einem seiner beiden Längsränder abschatten, bevor ein Licht-Empfänger den Lichtstreifen empfängt, und wobei dessen Querabmessung für die Breite des Frässpalts zwischen dem Fräser und dem Cliche charakteristisch ist; Ausgeben eines die Breite des Frässpalts wiedergebenden Signals durch den Licht-Empfänger an eine Steuerung; und Ausgeben eines Stellsignals zumindest an einen, die Breite des Frässpalts zwischen dem Fräser und dem Cliche beeinflussenden Stellantrieb.Further, the method may comprise the steps of: dispensing a light strip passing through the milling gap in or across a direction of travel of the article by a light emitter, the strip of light being dimensioned, and the milling cutter and the cliche to be arranged so that the milling cutter and the Cliche shadow the light stripe at least at one of its two longitudinal edges before a light receiver receives the light stripe, and whose transverse dimension is characteristic of the width of the milling gap between the cutter and the Cliche; Outputting a width of the milling gap reproducing signal by the light receiver to a controller; and outputting a control signal at least to one, the width of the milling gap between the cutter and the Cliche influencing actuator.
Zur Lösung der Aufgabe wird weiter ein Verfahren zum Herstellen eines Sicherungsetiketts, mit den folgenden Schritten: Herausfräsen wenigstens einer Antennenstruktur aus einer einen Träger und eine Metallschicht aufweisenden, nachgiebigen Ware aus der Metallschicht, während die Ware durch einen Frässpalt zwischen einem Cliche und einem mit diesem zusammenwirkenden Fräser hindurchgeführt wird, wobei die Antennenstruktur ein erstes und ein zweites Antennenende aufweist; wenigstens teilweise Drucken einer Isolationsschicht auf die Antennenstruktur, wobei ein erster und ein zweiter Bereich auf der Antennenstruktur von der Isolationsschicht bei diesem Druckvorgang ausgelassen werden, bei denen das erste und das zweite Antennenende befindlich sind; Drucken eines Brückenelements, sodass das Brückenelement eine Strecke zwischen dem ersten und dem zweiten Antennenende überbrückt.To achieve the object, there is further provided a method for producing a security tag, comprising the steps of: milling out at least one antenna structure of a yielding product comprising a carrier and a metal layer from the metal layer, while the goods pass through a milling gap between a cliche and one with this passing through a cooperating cutter, the antenna structure having a first and a second antenna end; at least partially printing an insulating layer on the antenna structure, wherein a first and a second region on the antenna structure are omitted from the insulating layer in this printing operation in which the first and second antenna ends are located; Printing a bridge member so that the bridge member bridges a distance between the first and second antenna ends.
Auch wenn einige der voranstehenden beschriebenen Aspekte in Bezug auf die Verfahren beschrieben wurden, so können diese Aspekte auch auf die Vorrichtungen zutreffen. Genauso können die voranstehenden in Bezug auf die Vorrichtungen beschriebenen Aspekte in entsprechender Weise auf das Verfahren zutreffen.Although some of the above described aspects have been described in relation to the methods, these aspects may also apply to the devices. Likewise, the foregoing aspects described with respect to the devices may apply to the method in a corresponding manner.
Figurenlistelist of figures
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von nicht einschränkend zu verstehenden Ausführungsbeispielen mit Bezug auf die zugehörigen Zeichnungen. Dabei zeigen alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den hier offenbarten Gegenstand, auch unabhängig von ihrer Gruppierung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehungen. Die Abmessungen und Proportionen der in den Figuren gezeigten Komponenten sind hierbei nicht unbedingt maßstäblich; sie können bei zu implementierenden Ausführungsformen vom hier Veranschaulichten abweichen.
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1 zeigt eine schematische seitliche Draufsicht einer Vorrichtung zum Herstellen einer Antennenstruktur und eines Brückenelements aus einer auf einem isolierten Träger laminierten Metallschicht mit einem Fräser, einem Cliché, sowie einer Falt-/ Kontaktierungseinheit; -
2 zeigt eine schematische Draufsicht auf die Falt-/ Kontaktierungseinheit; -
3 zeigt eine schematische Draufsicht des durch die Falt-/ Kontaktierungseinheit ausgeführten Faltvorgangs; -
4 zeigt eine schematische seitliche Draufsicht einer Vorrichtung zum Herstellen einer Antennenstruktur und eines Brückenelements aus einer auf einem isolierten Träger laminierten Metallschicht mit einem Fräser, einem Cliche und einer ersten und einer zweiten Druckeinheit; -
5 zeigt eine schematische seitliche Draufsicht einer Vorrichtung zum Herstellen einer Antennenstruktur und eines Brückenelements aus zwei auf einem isolierten Träger laminierten Metallschichten mit einem ersten Fräser und ersten Cliche, einem zweiten Fräser und einem zweiten Cliche, sowie einer Druckkontaktierungseinheit; -
6 zeigt eine schematische seitliche Draufsicht einer Vorrichtung zum Herstellen einer Antennenstruktur und eines Brückenelements aus einer auf einem isolierten Träger laminierten Metallschicht mit einem Fräser, einem Cliche, einer Stanzeinheit und einer Druckeinheit.
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1 shows a schematic side elevational view of an apparatus for producing an antenna structure and a bridge element from a laminated on an insulated support metal layer with a cutter, a cliché, and a folding / contacting unit; -
2 shows a schematic plan view of the folding / contacting unit; -
3 shows a schematic plan view of the folding operation performed by the folding / contacting unit; -
4 shows a schematic side elevational view of an apparatus for producing an antenna structure and a bridge element from a laminated on an insulated support metal layer with a cutter, a Cliche and a first and a second printing unit; -
5 shows a schematic side elevational view of an apparatus for producing an antenna structure and a bridge element of two laminated on an insulated support metal layers with a first cutter and a first Cliche, a second cutter and a second Cliche, and a Druckkontaktierungseinheit; -
6 shows a schematic side elevational view of an apparatus for producing an antenna structure and a bridge element from a laminated on an insulated support metal layer with a cutter, a Cliche, a punching unit and a printing unit.
Die hier beschriebenen Vorrichtungsvarianten sowie deren Funktions- und Betriebsaspekte dienen lediglich dem besseren Verständnis ihrer Struktur, Funktionsweise und Eigenschaften; sie schränken die Offenbarung nicht etwa auf die Ausführungsbeispiele ein. Die Figuren sind teilweise schematisch, wobei wesentliche Eigenschaften und Effekte zum Teil deutlich vergrößert dargestellt sind, um die Funktionen, Wirkprinzipien, technischen Ausgestaltungen und Merkmale zu verdeutlichen. Dabei kann jede Funktionsweise, jedes Prinzip, jede technische Ausgestaltung und jedes Merkmal, welches/welche in den Figuren oder im Text offenbart ist/sind, mit allen Ansprüchen, jedem Merkmal im Text und in den anderen Figuren, anderen Funktionsweisen, Prinzipien, technischen Ausgestaltungen und Merkmalen, die in dieser Offenbarung enthalten sind oder sich daraus ergeben, frei und beliebig kombiniert werden, so dass alle denkbaren Kombinationen den beschriebenen Vorrichtungen zuzuordnen sind. Dabei sind auch Kombinationen zwischen allen einzelnen Ausführungen im Text, das heißt in jedem Abschnitt der Beschreibung, in den Ansprüchen und auch Kombinationen zwischen verschiedenen Varianten im Text, in den Ansprüchen und in den Figuren umfasst und können zum Gegenstand weiterer Ansprüche gemacht werden. Auch die Ansprüche limitieren nicht die Offenbarung und damit die Kombinationsmöglichkeiten aller aufgezeigten Merkmale untereinander. Alle offenbarten Merkmale sind explizit auch einzeln und in Kombination mit allen anderen Merkmalen hier offenbart.The device variants described here, as well as their functional and operational aspects serve merely to better understand their structure, functionality and properties; they do not restrict the revelation to the exemplary embodiments. The figures are partially schematic, with essential properties and effects are shown partially enlarged significantly to illustrate the functions, principles of action, technical features and features. In this case, each mode of operation, every principle, every technical embodiment and every feature which is / are disclosed in the figures or in the text can be associated with all claims, every feature in the text and in the other figures, other modes of operation, principles, technical designs and features included in or resulting from this disclosure are freely and arbitrarily combined so that all conceivable combinations are to be associated with the devices described. In this case, combinations between all individual versions in the text, that is to say in each section of the description, in the claims and also combinations between different variants in the text, in the claims and in the figures and can be made the subject of further claims. Also, the claims do not limit the disclosure and thus the combination options of all identified features with each other. All disclosed features are also explicitly disclosed individually and in combination with all other features herein.
Detaillierte BeschreibungDetailed description
In den Figuren sind einander entsprechende oder funktionsähnliche Bauteile mit übereinstimmenden Bezugszeichen versehen. Die Vorrichtungen und Verfahren werden nun anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben.In the figures, corresponding or functionally similar components are provided with matching reference numerals. The devices and methods will now be described by way of embodiments.
Die
Die Vorrichtung
Von einer Vorratsrolle wird die endlose Ware durch den Frässpalt
Die Antennenstruktur
Wie in den
Das Brückenelement
In
Der Abstand zwischen den beiden Flächen der Falt-/ Kontaktierungseinheit
Daran anschließend verringert sich der erste vorbestimmte Abstand Ab1 entlang der Förderrichtung bis zu einem vorbestimmten zweiten Abstand Ab2, der etwa 10% kleiner als die Dicke der zusammen gefalteten Ware ist. Entsprechend wird die Ware beim Hindurchführen durch die Falt-/ Kontaktierungseinheit
Der Faltvorgang ist zur besseren Veranschaulichung in
Das Brückenelement
Auf der Waren-Austrittsseite des Frässpalts
Der Sende-/Licht-Empfänger ist in der gezeigten Variante ein Lichtbandmikrometer realisiert. Der Sender ist dabei ausgebildet, den Lichtstreifen zu erzeugen. Basierend auf dem Lichtstreifen wird quer oder senkrecht zu einer Verlaufsrichtung des Trägers eine Position des Fräsers
Mit einer in den Figuren nicht weiter veranschaulichten Spanabsaugeeinrichtung bei dem Fräser
Das Herausfräsen einer fortlaufenden Folge von Antennenstrukturen aus der Metallschicht
Das Verfahren zum Herstellen eines Sicherungsetiketts umfasst ein Herausfräsen wenigstens einer Antennenstruktur
Die in
Die mit der Isolationsschicht
Ein Verfahren zum Herstellen eines Sicherungsetiketts umfasst ein Herausfräsen wenigstens einer Antennenstruktur
Die in
Bei dem zweiten Frässpalt
Die Ware wird dabei von dem ersten Frässpalt
Auf der Waren-Austrittsseite des zweiten Frässpalts
Die
Das Cliche
Im Anschluss an die Stanzeinheit
Gemäß der in
ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION
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- DE 102011016512 A1 [0006]DE 102011016512 A1 [0006]
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