DE102016210835A1 - Busy fiber reinforcement for one component - Google Patents
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Abstract
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer geschäfteten Faserverstärkung (1) zum Verstärken eines Bauteils (2) für ein Verkehrsmittel. Das Verfahren weist die folgenden Schritte auf: – Bereitstellen einer Basisfaserlage (3) aus einem Faserbandstreifen (4), wobei die Basisfaserlage (3) eine Auflagefläche (5) zum Anordnen auf einer Bauteiloberfläche (6) des zu verstärkenden Bauteils (2) aufweist, – Erzeugen eines Faserbandstapels (7) durch Anordnen einer Mehrzahl von Faserbandstreifen (4) parallel übereinander sowie seitlich versetzt zueinander auf der Basisfaserlage (3), wobei die Faserbandstreifen (4) derart seitlich versetzt auf der Basisfaserlage (3) angeordnet werden, dass ein Hüllquerschnitt (8) des Faserbandstapels (7) mit zunehmendem Abstand von der Basisfaserlage (3) eine abnehmende Breite aufweist. Ferner betrifft die Erfindung Verfahren zum Verstärken eines Bauteils (2) für ein Verkehrsmittel mittels einer geschäfteten Faserverstärkung (1), eine geschäftete Faserverstärkung (1) und ein verstärktes Bauteil (2).The present invention relates to a method for producing a stranded fiber reinforcement (1) for reinforcing a component (2) for a means of transport. The method comprises the following steps: - providing a base fiber layer (3) from a sliver strip (4), the base fiber layer (3) having a support surface (5) for placement on a component surface (6) of the component (2) to be reinforced; - Producing a sliver stack (7) by arranging a plurality of sliver strips (4) parallel to each other and laterally offset from each other on the base fiber layer (3), wherein the sliver strips (4) are laterally offset on the base fiber layer (3) arranged such that an envelope cross-section (8) of the sliver stack (7) has a decreasing width with increasing distance from the base fiber layer (3). Furthermore, the invention relates to methods for reinforcing a component (2) for a means of transport by means of a stranded fiber reinforcement (1), a stranded fiber reinforcement (1) and a reinforced component (2).
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer geschäfteten Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, Flugzeug, Schiff, Fahrrad oder dergleichen. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mittels einer geschäfteten Faserverstärkung. Überdies betrifft die Erfindung eine geschäftete Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel, insbesondere für ein Kraftfahrzeug sowie ein Bauteil für ein Verkehrsmittel, insbesondere für ein Kraftfahrzeug, mit einer geschäfteten Faserverstärkung. The present invention relates to a method of producing a bonded fiber reinforcement for reinforcing a component for a means of transport, in particular for a motor vehicle, airplane, ship, bicycle or the like. Furthermore, the invention relates to a method for reinforcing a component for a means of transport, in particular for a motor vehicle, by means of a busy fiber reinforcement. Moreover, the invention relates to a fibrous fiber reinforcement for reinforcing a component for a means of transport, in particular for a motor vehicle, and a component for a means of transport, in particular for a motor vehicle, with an attached fiber reinforcement.
Zur Verstärkung von Bauteilen, insbesondere von Bauteilen mit einem optimierten Bauteilgewicht, wie z. B. von Leichtbaubauteilen für Flugzeuge, Automobile oder Fahrräder, ist eine Vielzahl verschiedener Verfahren bekannt. Gemäß einem bekannten Verfahren wird ein strangförmiges Verstärkungsmaterial, z. B. ein Glasfaserstrang, auf dem zu verstärkenden Bauteil angeordnet und fixiert. In einem alternativen Verfahren wird ein bandförmiges Fasermaterial verwendet, das auch als Faserbande oder Tape bezeichnet wird. Derartige Faserbänder weisen ein konstantes Flächengewicht und einen rechteckigen Querschnitt auf. Übliche Materialien für Faserbänder sind insbesondere Kohlenstofffasern, Glasfaser, Aramidfasern, Naturfasern oder dergleichen. To reinforce components, in particular of components with an optimized component weight, such. As lightweight components for aircraft, automobiles or bicycles, a variety of different methods is known. According to a known method, a strand-shaped reinforcing material, for. As a glass fiber strand, arranged and fixed on the component to be amplified. In an alternative method, a ribbon-shaped fiber material is used, which is also referred to as a sliver or tape. Such fiber ribbons have a constant basis weight and a rectangular cross-section. Common materials for slivers are in particular carbon fibers, glass fiber, aramid fibers, natural fibers or the like.
Zur Verstärkung eines Bauteils wird das Faserband auf einer Bauteiloberfläche angeordnet, beispielsweise gelegt, und an dieser fixiert, z. B. durch Kleben, Nähen, Tackern oder dergleichen. Da bei derartigen Fixierungen in Randzonen des Faserbands Schälspannungen sowie Spannungsspitzen auftreten können, ist oftmals eine Schäftung erforderlich, bei der eine Dicke der Verstärkung des Bauteils zu den Randzonen der Verstärkung abnimmt. Zum Erzielen einer solchen Schäftung ist es beispielsweise bekannt, Faserbänder unterschiedlicher Breiten zu verwenden, die übereinander zu einem Faserbandschichtaufbau angeordnet werden. Hierbei wird zunächst ein erstes Faserband direkt auf dem Bauteil angebracht. Ein zweites Faserband mit einer geringeren Breite als das erste Faserband wird mittig auf diesem angeordnet, so dass das erste Faserband beidseitig um etwa dieselbe Breite das zweite Faserband überragt. Dieser Vorgang kann mit weiteren Faserbändern entsprechend fortgeführt werden. Das Ergebnis ist eine mehrlagige, geschäftete Verstärkung des Bauteils, deren Querschnitt stufen- bzw. zackenförmige Seiten aufweist. To reinforce a component, the sliver is arranged on a component surface, for example, laid, and fixed to this, z. B. by gluing, sewing, stapling or the like. Since peel stresses and voltage peaks can occur in such fixations in edge zones of the fiber band, often a stiffening is required in which a thickness of the reinforcement of the component decreases towards the edge zones of the reinforcement. To achieve such a stiffening, it is known, for example, to use slivers of different widths, which are arranged one above the other to form a sliver layer structure. Here, a first sliver is first mounted directly on the component. A second sliver having a smaller width than the first sliver is arranged centrally on this, so that the first sliver on both sides extends beyond the second sliver by approximately the same width. This process can be continued accordingly with further slivers. The result is a multi-layered, reinforced reinforcement of the component whose cross section has stepped or jagged sides.
Dieses Verfahren zur Erzeugung einer geschäfteten Verstärkung hat insbesondere den Nachteil, dass bereits zur Erzeugung einer bestimmten geschäfteten Verstärkung eine Vielzahl unterschiedlicher Faserbänder mit unterschiedlichen Breiten erforderlich ist. Dies führt zu hohen Investitions-, Lager- sowie Handhabungskosten. Ferner ist das Anordnen der Faserbänder zu der geschäfteten Verstärkung, wie z. B. durch Laminieren, sehr aufwändig und erfordert eine hohe Präzision bzw. Genauigkeit, um eine gleichmäßige Schäftung zu erzielen. Hierdurch werden insbesondere Prozessdauer sowie -kosten erhöht. In particular, this method for generating a gain has the disadvantage that a multiplicity of different slivers with different widths is required to produce a specific gain that has already been established. This leads to high investment, storage and handling costs. Further, arranging the slivers to the busted reinforcement, such as. As by lamination, very complex and requires a high precision or accuracy to achieve a uniform Schäftung. As a result, in particular process duration and costs are increased.
Gemäß einem alternativen Verfahren wird zunächst ein Verstärkungsfaserstrang aus mehreren Verstärkungsfasern bereitgestellt. Durch entsprechendes Formen wird aus dem Verstärkungsfaserstrang durch Umordnen der Verstärkungsfasern ein Faserband mit einer Schäftung erzeugt. Der Vorteil dieses Verfahrens ist, dass zur Erzeugung des Faserbands nur eine Größe eines Verstärkungsfaserstrangs benötigt wird, dafür hat dieses Verfahren den Nachteil, dass das Formen des Verstärkungsfaserstrangs sehr aufwendig und zeitintensiv ist. Dies führt zu langen Prozesszeiten sowie hohen Fertigungskosten. According to an alternative method, first a reinforcing fiber strand of a plurality of reinforcing fibers is provided. By appropriate shaping, a sliver with a sheath is produced from the reinforcing fiber strand by rearranging the reinforcing fibers. The advantage of this method is that only one size of a reinforcing fiber strand is needed to produce the sliver, but this method has the disadvantage that the shaping of the reinforcing fiber strand is very complicated and time-consuming. This leads to long process times and high production costs.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die voranstehend beschriebenen Nachteile bezüglich der Verstärkung eines Bauteils für ein Verkehrsmittel mittels einer geschäfteten Faserverstärkung zu beheben oder zumindest teilweise zu beheben. Insbesondere ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren und eine Vorrichtung zu schaffen, die auf eine einfache und kostengünstige Art und Weise eine Verstärkung von Bauteilen mit einer geschäfteten Verstärkung verbessern sowie einen Bedarf an unterschiedlich ausgebildeten Faserbändern bei der Erzeugung einer geschäfteten Verstärkung bei derartigen Bauteilen reduzieren. It is therefore an object of the present invention to overcome the disadvantages described above with respect to the reinforcement of a component for a means of transport by means of a busted fiber reinforcement or at least partially remedy. In particular, it is an object of the present invention to provide a method and an apparatus which, in a simple and cost effective manner, improve reinforcement of components having a reinforced reinforcement and reduce a need for differently formed slivers in creating a reinforced reinforcement in such components ,
Voranstehende Aufgabe wird durch die Patentansprüche gelöst. Demnach wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen einer geschäfteten Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel mit den Merkmalen des Anspruchs 1, ein Verfahren zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel mittels einer geschäfteten Faserverstärkung mit den Merkmalen des Anspruchs 10, ein Verfahren zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel mittels einer geschäfteten Faserverstärkung mit den Merkmalen des Anspruchs 11, eine geschäftete Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel mit den Merkmalen des Anspruchs 14 und durch ein verstärktes Bauteil mit den Merkmalen des Anspruchs 15 gelöst. Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit den erfindungsgemäßen Verfahren beschrieben sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen geschäftete Faserverstärkung sowie dem erfindungsgemäßen verstärkten Bauteil und jeweils umgekehrt, so dass bezüglich der Offenbarung zu den einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird beziehungsweise werden kann. The above problem is solved by the claims. Accordingly, the object is achieved by a method for producing a stranded fiber reinforcement for reinforcing a component for a transport having the features of
Gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen einer geschäfteten Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel, wie ein Kraftfahrzeug, ein Flugzeug, ein Schiff, ein Fahrrad oder dergleichen, gelöst. Das Verfahren weist die folgenden Schritte auf:
- – Bereitstellen einer Basisfaserlage aus mindestens einem Faserbandstreifen, wobei die Basisfaserlage eine Auflagefläche zum Anordnen auf einer Bauteiloberfläche des zu verstärkenden Bauteils aufweist,
- – Erzeugen eines Faserbandstapels durch Anordnen einer Mehrzahl von Faserbandstreifen parallel übereinander sowie seitlich versetzt zueinander auf der Basisfaserlage, wobei die Faserbandstreifen derart seitlich versetzt auf der Basisfaserlage angeordnet werden, dass ein Hüllquerschnitt des Faserbandstapels mit zunehmendem Abstand von der Basisfaserlage eine abnehmende Breite aufweist.
- - Providing a base fiber layer of at least one sliver strip, wherein the base fiber layer has a support surface for placing on a component surface of the component to be reinforced,
- - Producing a sliver stack by arranging a plurality of sliver strips parallel to each other and laterally offset from each other on the base fiber layer, wherein the sliver strips are arranged laterally offset on the base fiber layer such that an envelope cross section of the sliver stack has a decreasing width with increasing distance from the base fiber layer.
Ein Faserbandstreifen weist vorzugsweise eine Vielzahl von Fasern auf, die derart zueinander angeordnet sind, z. B. als Wirrfasern ohne definierte Orientierung, dass diese einen vorzugsweise gleichförmigen bzw. im Wesentlichen gleichförmigen Faserbandstreifen mit einer länglichen Erstreckung, einer Breite sowie einer Dicke formen. Vorzugsweise weisen die Faserbandstreifen einen inneren Zusammenhalt auf, der ein Auseinanderfallen der Fasern verhindert, z. B. durch mechanisches Verhaken und/oder Adhäsion oder dergleichen. Die Faserbandstreifen können beispielsweise als sogenannte Endlosstreifen auf einer Spule oder Rolle bereitgestellt werden und je nach Bedarf auf eine Verwendungslänge gekürzt werden. Alternativ können die Faserbandstreifen bereits eine Verwendungslänge aufweisen. Die Länge der Faserbandstreifen ist vorzugsweise wesentlich größer als die Breite und die Breite wesentlich größer als die Dicke. A sliver strip preferably has a plurality of fibers arranged in such a manner to each other, for. B. as random fibers without defined orientation that they form a preferably uniform or substantially uniform sliver strip having an elongated extent, a width and a thickness. Preferably, the sliver strips on an inner cohesion, which prevents falling apart of the fibers, for. B. by mechanical entanglement and / or adhesion or the like. The sliver strips can be provided, for example, as so-called endless strips on a spool or roll and shortened as needed to a length of use. Alternatively, the sliver strips may already have a usage length. The length of the sliver strips is preferably substantially greater than the width and the width substantially greater than the thickness.
Die Basisfaserlage ist die unterste Lage des Faserbandstapels. Die Basisfaserlage kann beispielsweise auf einem Substrat bereitgestellt werden, so dass die Auflagefläche der Basisfaserlage auf dem Substrat angeordnet wird. Das Substrat kann vor dem Anordnen des Faserbandstapels auf einem Bauteil vom Faserbandstapel entfernt werden. Ein Substrat hat insbesondere den Vorteil, dass die Auflagefläche vor Verschmutzungen geschützt ist. Ferner kann mittels des Substrats eine optionale adhäsive Beschichtung zur adhäsiven Verbindung des Faserbandstapels mit dem Bauteil vor äußeren Einflüssen geschützt werden. Alternativ kann die Basisfaserlage direkt auf der Bauteiloberfläche des zu verstärkenden Bauteils angeordnet werden. Die Basisfaserlage weist vorzugsweise in Breitenrichtung genau einen Faserbandstreifen auf und ist einlagig ausgebildet. Somit weist die Basisfaserlage eine Dicke auf, die einer Dicke des Faserbandstreifens entspricht. The base fiber layer is the lowest layer of the sliver stack. For example, the base fiber layer may be provided on a substrate such that the bearing surface of the base fiber layer is disposed on the substrate. The substrate may be removed from the sliver stack prior to placing the sliver stack on a component. A substrate has the particular advantage that the support surface is protected from contamination. Furthermore, an optional adhesive coating for the adhesive bonding of the sliver stack to the component can be protected from external influences by means of the substrate. Alternatively, the base fiber layer can be arranged directly on the component surface of the component to be reinforced. The base fiber layer preferably has exactly one sliver strip in the width direction and is formed in one layer. Thus, the base fiber layer has a thickness that corresponds to a thickness of the sliver strip.
Der Faserbandstapel wird auf der Basisfaserlage schichtweise erzeugt. Dabei werden Faserbandstreifen parallel zueinander ausgerichtet und übereinander sowie seitlich versetzt zueinander angeordnet. Vorzugsweise weist jede Schicht des Faserbandstapels genau einen Faserbandstreifen und somit die Dicke des Faserbandstreifens auf. Benachbarte Faserbandstreifen, also übereinander angeordnete Faserbandstreifen, werden derart seitlich versetzt zueinander angeordnet, dass sich diese in einem Überlappungsbereich überlappen und seitlich jeweils einen freistehenden Bereich ohne Überlappung aufweisen. Der Überlappungsbereich weist somit eine Breite auf, die geringer als die Breite der jeweiligen Faserbandstreifen ist. The sliver stack is produced in layers on the base fiber layer. Here, sliver strips are aligned parallel to each other and arranged one above the other and laterally offset from one another. Preferably, each layer of the sliver stack has exactly one sliver strip and thus the thickness of the sliver strip. Adjacent sliver strips, ie sliver strips arranged one above the other, are arranged offset from one another in such a way that they overlap in an overlapping area and each have a free-standing area without overlapping laterally. The overlap area thus has a width that is less than the width of the respective sliver strip.
Ferner werden die Faserbandstreifen derart seitlich versetzt aufeinander angeordnet, dass der seitliche Versatz benachbarter Faserbänder mit zunehmendem Abstand von der Basisfaserlage abnimmt. Das bedeutet bei Faserbandstreifen gleicher Breite, dass der Überlappungsbereich mit zunehmendem Abstand von der Basisfaserlage zunimmt. Auf diese Weise wird gewährleistet, dass der Hüllquerschnitt des Faserbandstapels mit zunehmendem Abstand von der Basisfaserlage eine abnehmende Breite aufweist. Furthermore, the sliver strips are arranged laterally offset from each other so that the lateral offset of adjacent slivers decreases with increasing distance from the base fiber layer. This means for sliver strips of equal width that the overlap area increases with increasing distance from the base fiber layer. In this way, it is ensured that the envelope cross section of the sliver stack has a decreasing width with increasing distance from the base fiber layer.
Ein Hüllquerschnitt ist im Sinne der Erfindung ein Querschnitt einer Form, die durch Anformen einer Hüllkurve um den Faserbandstapel bzw. die geschäftete Faserverstärkung erzeugbar ist, wobei die Hüllkurve beispielsweise durch ein imaginäres Seil erzeugbar ist, das um den Faserbandstapel gelegt und gestrafft wird. Die geschäftete Faserverstärkung ist somit mittels der Hüllkurve umhüllbar. For the purposes of the invention, an envelope cross-section is a cross-section of a shape which can be produced by forming an envelope around the sliver stack or the fiber reinforcement, the envelope being able to be generated, for example, by an imaginary rope which is laid and tightened around the sliver stack. The busy fiber gain can thus be enveloped by means of the envelope curve.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat den Vorteil, dass mit einfachen Mitteln sowie kostengünstig eine geschäftete Faserverstärkung erzeugbar ist. Da jeweils benachbarte Schichten der Faserverstärkung einen gemeinsamen Überlappungsbereich aufweisen, weist die gesamte Faserverstärkung eine große Eigenstabilität bei einer verhältnismäßig geringen Dichte auf. Die einzelnen Schichten der Faserverstärkung sind leicht und mit einfachen Mitteln erzeugbar. Ferner ist mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens eine Variantenvielfalt der Faserbandstreifen gegenüber herkömmlichen Verfahren deutlich reduzierbar. The method according to the invention has the advantage that a busy fiber reinforcement can be produced by simple means and at low cost. Since adjacent layers of the fiber reinforcement each have a common overlap region, the overall fiber reinforcement has a large intrinsic stability at a relatively low density. The individual layers of the fiber reinforcement are easy and producible by simple means. Furthermore, by means of the method according to the invention a variety of varieties of sliver strips compared to conventional methods can be significantly reduced.
Gemäß einer bevorzugten Weiterentwicklung der Erfindung kann bei einem Verfahren vorgesehen sein, dass die übereinander angeordneten Faserbandstreifen abwechselnd nach links und nach rechts seitlich versetzt übereinander angeordnet werden. Die Richtungsangaben „links“ und „rechts“ beschreiben entgegengesetzte Richtungen quer bzw. orthogonal zur Längsrichtung sowie parallel zur Auflagefläche der Faserbandstreifen. Ein derartiges Anordnen hat den Vorteil, dass die Faserverstärkung einen durchgängigen Überlappungsbereich aufweist, der sich senkrecht von der Basisfaserlage ausgehend durch sämtliche Schichten erstreckt. Die Faserverstärkung weist somit eine verbesserte Grundstabilität auf. Ferner werden durch ein derartiges Anordnen der Faserbandstreifen zwischen den Faserbändern Freiräume gebildet, die zu einer Seite sowie nach oben und unten durch Fasermaterial begrenzt sowie zu einer Seite hin offen sind. Dies ist insbesondere für eine Beaufschlagung der Faserverstärkung mit einem fließfähigen Matrixwerkstoff, z. B. durch ein Harzinjektions- oder Tauchbadverfahren, von Vorteil, bei hierbei der Matrixwerkstoff in die Freiräume eindringen und somit eine Bindewirkung zwischen den Schichten verbessern kann. According to a preferred development of the invention may be provided in a method that the superimposed sliver strips are arranged alternately to the left and to the right laterally offset one above the other. The directions "left" and "right" describe opposite directions transverse or orthogonal to the longitudinal direction and parallel to the bearing surface of the sliver strips. Such an arrangement has the advantage that the fiber reinforcement has a continuous overlap region extending perpendicularly from the base fiber layer through all the layers. The fiber reinforcement thus has an improved basic stability. Further, by such arranging the sliver strips between the slivers open spaces are formed, which are bounded to one side and up and down by fiber material and open to one side. This is especially for applying the fiber reinforcement with a flowable matrix material, eg. Example, by a resin injection or Tauchbadverfahren, of advantage, in this case the matrix material penetrate into the free spaces and thus can improve a bonding effect between the layers.
Vorzugsweise werden Faserbandstreifen mit gleicher oder im Wesentlichen gleicher Breite verwendet. Dies hat den Vorteil, dass eine Variantenvielfalt der verwendeten Faserbandstreifen reduziert wird. Somit sind die Bereitstellungskosten, Lagerkosten sowie Handlingskosten der Faserbänder und hierdurch die Herstellungskosten der Faserverstärkung weiter reduzierbar. Preferably, sliver strips of equal or substantially equal width are used. This has the advantage that a variety of variants of the sliver strips used is reduced. Thus, the supply costs, storage costs and handling costs of the slivers and thereby the manufacturing cost of the fiber reinforcement can be further reduced.
Weiter bevorzugt werden Faserbandstreifen mit gleicher oder im Wesentlichen gleicher Dicke verwendet. Dies hat den Vorteil, dass eine Variantenvielfalt der verwendeten Faserbandstreifen reduziert wird. Somit sind die Bereitstellungskosten, Lagerkosten sowie Handlingskosten der Faserbänder und hierdurch die Herstellungskosten der Faserverstärkung weiter reduzierbar. More preferably, sliver strips of the same or substantially the same thickness are used. This has the advantage that a variety of variants of the sliver strips used is reduced. Thus, the supply costs, storage costs and handling costs of the slivers and thereby the manufacturing cost of the fiber reinforcement can be further reduced.
Es ist bevorzugt, dass die Faserbandstreifen derart angeordnet werden, dass der Hüllquerschnitt des Faserbandstapels trapezförmig oder im Wesentlichen trapezförmig ausgebildet ist. Eine derartige Faserverstärkung weist eine Schäftung auf, bei der eine Dicke der Faserverstärkung zu den Randzonen der Faserverstärkung konstant bzw. im Wesentlichen konstant abnimmt und somit Schälspannungen besonders reduziert sind. It is preferred that the sliver strips are arranged such that the cladding cross-section of the sliver stack is trapezoidal or substantially trapezoidal. Such a fiber reinforcement has a shank in which a thickness of the fiber reinforcement to the edge zones of the fiber reinforcement decreases constantly or substantially constant and thus peeling stresses are particularly reduced.
Vorzugsweise werden Faserbandstreifen verwendet, die Kohlenstofffasern und/oder Aramidfasern und/oder Glasfasern aufweisen. Derartige Fasermaterialien weisen eine gute Verfügbarkeit auf und sind zur Verstärkung von Bauteilen sowie zur Verwendung in Verbundbauteilen mit einem Matrixmaterial, wie z. B. Harz, insbesondere im Leichtbau, besonders geeignet. Preferably, sliver strips are used which comprise carbon fibers and / or aramid fibers and / or glass fibers. Such fiber materials have a good availability and are used to reinforce components as well as for use in composite components with a matrix material, such. As resin, especially in lightweight construction, particularly suitable.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann vorgesehen sein, dass die Faserbandstreifen derart seitlich versetzt auf der Basisfaserlage angeordnet werden, dass der seitliche Versatz benachbarter Faserbandstreifen eine halbe Breite der benachbarten Faserbandstreifen nicht übersteigt. Das bedeutet, dass ein Überlappungsbereich benachbarter Faserbandstreifen mindestens eine halbe Breite des Faserbandstreifens beträgt. Bei unterschiedlich breiten Faserbandstreifen bezieht sich die halbe Breite vorzugsweise auf den schmaleren Faserbandstreifen. Ein derartiges Anordnen hat den Vorteil, dass die Faserverstärkung aufgrund der relativ breiten Überlappungsbereiche eine verbesserte Grundstabilität aufweist. According to a preferred embodiment of the method according to the invention can be provided that the sliver strips are arranged laterally offset on the base fiber layer, that the lateral offset of adjacent sliver strip does not exceed half the width of the adjacent sliver strip. This means that an overlap region of adjacent sliver strips is at least half the width of the sliver strip. For sliver strips of different width, half the width preferably refers to the narrower sliver strip. Such an arrangement has the advantage that the fiber reinforcement has an improved basic stability due to the relatively wide overlap areas.
Es kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass Faserbandstreifen verwendet werden, die einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Derartige Faserbandstreifen sind leicht verfügbar, gut auf einer Rolle, Spule oder dergleichen bereitstellbar und haben den Vorteil, dass diese beim Erzeugen des Faserbandstapels zur Ausbildung einer durchgängigen Kontaktfläche in den Überlappungsbereichen ausgebildet sind. Hierdurch wird die Stabilität der Faserverstärkung weiter verbessert. It can be inventively provided that sliver strips are used which have a rectangular cross-section. Such sliver strips are readily available, readily available on a roll, spool, or the like, and have the advantage that they are formed in forming the sliver stack to form a continuous contact surface in the overlapping areas. This further improves the stability of the fiber reinforcement.
Vorzugsweise wird eine Basisfaserlage bereitgestellt, die mehrere parallel nebeneinander angeordnete Faserbandstreifen aufweist. Dies hat den Vorteil, dass eine Breite der Basisfaserlage somit vergrößerbar und somit Faserverstärkungen mit nahezu beliebiger Breite herstellbar sind. Dabei kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, dass eine oder mehrere der auf der Basisfaserlage erzeugten Schichten ebenfalls mehrere Faserbandstreifen aufweisen. Preferably, a base fiber layer is provided which has a plurality of sliver strips arranged parallel to one another. This has the advantage that a width of the base fiber layer can thus be increased and thus fiber reinforcements with almost any width can be produced. It can be provided according to the invention that one or more of the layers produced on the base fiber layer also have a plurality of sliver strips.
Erfindungsgemäß kann vorgesehen sein, dass die Faserverstärkung derart hergestellt wird, dass zwischen den auf der Basisfaserlage erzeugten Schichten des Faserbandstapels Querschichten erzeugt werden, die vorzugsweise im Winkel von 90° zum Faserbandstapel angeordnet werden. Dabei ist es bevorzugt, dass die Querschichten durch Anordnen einer Mehrzahl von Faserbandstreifen parallel übereinander sowie seitlich versetzt zueinander auf der Basisfaserlage zu einem Querfaserbandstapel angeordnet werden, wobei die Faserbandstreifen derart seitlich versetzt auf der Basisfaserlage angeordnet werden, dass ein Hüllquerschnitt des Querfaserbandstapels mit zunehmendem Abstand von der Basisfaserlage eine abnehmende Breite aufweist. According to the invention it can be provided that the fiber reinforcement is produced in such a way that transverse layers are produced between the layers of the sliver stack produced on the base fiber layer, which are preferably arranged at an angle of 90 ° to the sliver stack. It is preferred that the transverse layers are arranged by arranging a plurality of sliver strips parallel to each other and laterally offset from each other on the base fiber layer to a transverse fiber ribbon stack, wherein the sliver strips are arranged laterally offset on the base fiber layer, that an envelope cross section of the transverse fiber ribbon stack with increasing distance from the base fiber layer has a decreasing width.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel mittels einer geschäfteten Faserverstärkung gelöst. Das Verfahren weist die folgenden Schritte auf:
- – Bereitstellen eines zu verstärkenden Bauteils mit einer Bauteiloberfläche, und
- – Anordnen der geschäfteten Faserverstärkung auf der Bauteiloberfläche,
- - Providing a component to be reinforced with a component surface, and
- Arranging the fiber reinforcement on the component surface,
Die geschäftete Faserverstärkung wird demnach direkt auf der Bauteiloberfläche oder auch innerhalb des Bauteils angeordnet. Es kann auch vorgesehen sein, dass die geschäftete als innerhalb eines Grundlaminats des Bauteils angeordnet und das Bauteil anschließend fertiggestellt wird, so dass die geschäftete Faserverstärkung in das Bauteil eingebettet ist. erzeugt. Die Bauteiloberfläche ist somit das Substrat auf dem die Basisfaserlage angeordnet wird. Anschließend wird der Faserbandstapel durch Anordnen der Mehrzahl von Faserbandstreifen parallel übereinander sowie seitlich versetzt zueinander auf der Basisfaserlage erzeugt. The fiber reinforcement is therefore arranged directly on the component surface or also within the component. It may also be contemplated that the substrate may be disposed within a base laminate of the component and the component subsequently completed such that the bonded fiber reinforcement is embedded within the component. generated. The component surface is thus the substrate on which the base fiber layer is arranged. Subsequently, the sliver stack is produced by arranging the plurality of sliver strips parallel over one another and laterally offset from each other on the base fiber layer.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel mittels einer geschäfteten Faserverstärkung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung weist dieselben Vorteile auf, wie bereits voranstehend zum Verfahren zum Herstellen einer geschäfteten Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung beschrieben worden sind. Demnach hat das Verfahren den Vorteil, dass mit einfachen Mitteln sowie kostengünstig eine geschäftete Faserverstärkung direkt auf einem Bauteil erzeugbar ist. Da jeweils benachbarte Schichten der Faserverstärkung einen gemeinsamen Überlappungsbereich aufweisen, weist die gesamte Faserverstärkung eine große Eigenstabilität bei einer verhältnismäßig geringen Dichte auf. Die einzelnen Schichten der Faserverstärkung sind leicht und mit einfachen Mitteln auf dem Bauteil erzeugbar. Ferner ist mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens eine Variantenvielfalt der Faserbandstreifen gegenüber herkömmlichen Verfahren deutlich reduzierbar. The method according to the invention for reinforcing a component for a transport by means of a bonded fiber reinforcement according to the second aspect of the invention has the same advantages as already described above for the method for producing a bonded fiber reinforcement for reinforcing a component for a means of transport according to the first aspect of the invention are. Accordingly, the method has the advantage that with simple means and cost, a busy fiber reinforcement can be generated directly on a component. Since adjacent layers of the fiber reinforcement each have a common overlap region, the overall fiber reinforcement has a large intrinsic stability at a relatively low density. The individual layers of the fiber reinforcement can be produced easily and with simple means on the component. Furthermore, by means of the method according to the invention a variety of varieties of sliver strips compared to conventional methods can be significantly reduced.
Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein Verfahren zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel mittels einer geschäfteten Faserverstärkung gelöst. Das Verfahren weist die folgenden Schritte auf:
- – Bereitstellen eines zu verstärkenden Bauteils mit einer Bauteiloberfläche, und
- – Anordnen der geschäfteten Faserverstärkung auf der Bauteiloberfläche,
- - Providing a component to be reinforced with a component surface, and
- Arranging the fiber reinforcement on the component surface,
Die geschäftete Faserverstärkung ist demnach bereits mittels eines Verfahrens gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung hergestellt und wird als Komplettbauteil auf der Bauteiloberfläche des zu verstärkenden Bauteils angeordnet. Accordingly, the fiber reinforcement provided is already produced by means of a method according to the first aspect of the invention and is arranged as a complete component on the component surface of the component to be reinforced.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel mittels einer geschäfteten Faserverstärkung gemäß dem dritten Aspekt der Erfindung weist dieselben Vorteile auf, wie bereits voranstehend zum Verfahren zum Herstellen einer geschäfteten Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung beschrieben worden sind. Demnach hat das Verfahren den Vorteil, dass mit einfachen Mitteln sowie kostengünstig eine geschäftete Faserverstärkung auf einem Bauteil anordenbar ist. Da jeweils benachbarte Schichten der Faserverstärkung einen gemeinsamen Überlappungsbereich aufweisen, weist die gesamte Faserverstärkung eine große Eigenstabilität bei einer verhältnismäßig geringen Dichte auf. Durch das Anordnen der bereits einen Faserbandstapel aufweisenden Faserverstärkung auf dem Bauteil können Prozesszeiten sowie -kosten beim Erzeugen der Verstärkung des Bauteils gesenkt werden. Die anzuordnende Faserverstärkung ist mit einfachen Mitteln unabhängig von der Anordnung auf dem Bauteil leicht herstellbar und gut lagerbar. Ferner ist mittels des erfindungsgemäßen Verfahrens eine Variantenvielfalt der Faserbandstreifen gegenüber herkömmlichen Verfahren deutlich reduzierbar. The method according to the invention for reinforcing a component for a transport by means of a stranded fiber reinforcement according to the third aspect of the invention has the same advantages as already described above for the method for producing a bonded fiber reinforcement for reinforcing a component for a means of transport according to the first aspect of the invention are. Accordingly, the method has the advantage that with simple means and cost, a busy fiber reinforcement can be arranged on a component. Since adjacent layers of the fiber reinforcement each have a common overlap region, the overall fiber reinforcement has a large intrinsic stability at a relatively low density. By arranging the fiber reinforcement already having a fiber ribbon stack on the component, process times and costs for producing the reinforcement of the component can be reduced. The fiber reinforcement to be arranged can be easily produced and easily stored, regardless of the arrangement on the component, by simple means. Furthermore, by means of the method according to the invention a variety of varieties of sliver strips compared to conventional methods can be significantly reduced.
Es ist bevorzugt, dass die Faserverstärkung mit einem Matrixwerkstoff durchsetzt und auf der Bauteiloberfläche fixiert wird. Als Matrixwerkstoff sind fließfähige sowie aushärtbare Werkstoffe, wie z. B. Harze oder dergleichen, bevorzugt, die auch bei der Herstellung von Faserverbundbauteilen verwendet werden. Vorzugsweise wird die Faserverstärkung auf einem faserverbundbauteil angeordnet. Die Durchsetzung mit einem Matrixwerkstoff hat den Vorteil, dass die Faserverstärkung hierdurch gut an das Bauteil anbindbar ist und mechanische Eigenschaften der Faserverstärkung durch den Matrixwerkstoff verbesserbar sind. Mittels des Matrixwerkstoffs sind Zwischenräume zwischen Faserbandstreifen benachbarter Schichten auffüllbar, um somit die Stabilität der Faserverstärkung zu verbessern. It is preferred that the fiber reinforcement is penetrated by a matrix material and fixed on the component surface. As matrix material are flowable and curable materials, such. As resins or the like, which are also used in the manufacture of fiber composite components. Preferably, the fiber reinforcement is disposed on a fiber composite component. Enforcement with a matrix material has the advantage that the fiber reinforcement can thereby be readily bonded to the component and mechanical properties of the fiber reinforcement by the matrix material can be improved. By means of the matrix material, gaps between fiber-band strips of adjacent layers can be filled up in order to thus improve the stability of the fiber reinforcement.
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung kann bei einem Verfahren ein Matrixwerkstoff verwendet werden, der thermoplastischen Eigenschaften aufweist. Derartige Matrixwerkstoffe haben den Vorteil, dass diese durch Erhitzen fließfähig und bei normalen Einsatztemperaturen, z. B. unter 80°C, im festen Zustand vorliegen können. According to a preferred embodiment of the invention, in a method, a matrix material can be used which has thermoplastic properties. Such matrix materials have the advantage that they are flowable by heating and at normal operating temperatures, eg. B. below 80 ° C, may be in the solid state.
Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch eine geschäftete Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel gelöst. Die Faserverstärkung weist eine Basisfaserlage und eine Mehrzahl von übereinander angeordneten Faserbandstreifen auf und ist mittels eines erfindungsgemäßen Verfahrens zum Herstellen einer geschäfteten Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel hergestellt. According to a fourth aspect of the invention, the object is achieved by a busy fiber reinforcement for reinforcing a component for a means of transport. The fiber reinforcement comprises a base fiber layer and a plurality of superposed fiber ribbon strips and is manufactured by a method according to the invention for producing a bonded fiber reinforcement for reinforcing a component for a means of transport.
Die erfindungsgemäße geschäftete Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel gemäß dem vierten Aspekt der Erfindung weist dieselben Vorteile auf, wie bereits voranstehend zum Verfahren zum Herstellen einer geschäfteten Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung beschrieben worden sind. Demnach hat die Faserverstärkung den Vorteil, dass diese mit einfachen Mitteln sowie kostengünstig herstellbar sowie gut lagerbar ist. Da für die Herstellung der Faserverstärkung eine besonders geringe Variantenvielfalt der Faserbandstreifen erforderlich ist, sind Rohstoff-, Lager- sowie Handlings- und somit die Herstellungskosten der Faserverstärkung gegenüber herkömmlichen Faserverstärkungen relativ gering. Da jeweils benachbarte Schichten der Faserverstärkung einen gemeinsamen Überlappungsbereich aufweisen, weist die gesamte Faserverstärkung eine große Eigenstabilität bei einer verhältnismäßig geringen Dichte auf. The buried fiber reinforcement according to the invention for reinforcing a component for a means of transport according to the fourth aspect of the invention has the same advantages as already described above for the method for producing a suspended fiber reinforcement for reinforcing a component for a means of transport according to the first aspect of the invention. Accordingly, the fiber reinforcement has the advantage that it can be produced with simple means and inexpensively and can be stored well. Since a particularly small number of variants of the sliver strips is required for the production of the fiber reinforcement, raw material, storage and handling costs and thus the production costs of the fiber reinforcement compared to conventional fiber reinforcements are relatively low. Since adjacent layers of the fiber reinforcement each have a common overlap region, the overall fiber reinforcement has a large intrinsic stability at a relatively low density.
Gemäß einem fünften Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe durch ein verstärktes Bauteil gelöst, das mittels einer erfindungsgemäßen geschäfteten Faserverstärkung gemäß dem vierten Aspekt der Erfindung verstärkt ist. According to a fifth aspect of the invention, the object is achieved by a reinforced component reinforced by means of a bonded fiber reinforcement according to the fourth aspect of the invention.
Das erfindungsgemäße verstärkte Bauteil gemäß dem fünften Aspekt der Erfindung weist dieselben Vorteile auf, wie bereits voranstehend zum Verfahren zum Herstellen einer geschäfteten Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung beschrieben worden sind. Demnach hat das Bauteil den Vorteil, dass dieses mit einfachen Mitteln sowie kostengünstig herstellbar ist. Da für die Herstellung der Faserverstärkung eine besonders geringe Variantenvielfalt der Faserbandstreifen erforderlich ist, sind die Kosten zum Verstärken des Bauteils gegenüber herkömmlichen Kosten zum Verstärken von Bauteilen relativ gering. Da jeweils benachbarte Schichten der Faserverstärkung einen gemeinsamen Überlappungsbereich aufweisen, weist das verstärkte Bauteil im verstärkten Bereich eine große Eigenstabilität bei einer verhältnismäßig geringen Dichte auf. The inventive reinforced component according to the fifth aspect of the invention has the same advantages as already described above for the method for producing a bonded fiber reinforcement for reinforcing a component for a means of transport according to the first aspect of the invention. Accordingly, the component has the advantage that this can be produced by simple means and inexpensively. Since a particularly small variety of variants of the sliver strip is required for the production of the fiber reinforcement, the costs for reinforcing the component compared to conventional costs for reinforcing components are relatively low. Since adjacent layers of the fiber reinforcement each have a common overlap region, the reinforced component in the reinforced region has a large intrinsic stability at a relatively low density.
Eine erfindungsgemäße Faserverstärkung zum Verstärken eines Bauteils für ein Verkehrsmittel sowie ein erfindungsgemäßes verstärktes Bauteil werden nachfolgend anhand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen jeweils schematisch: A fiber reinforcement according to the invention for reinforcing a component for a means of transport as well as a reinforced component according to the invention are explained in more detail below with reference to drawings. Each show schematically:
In
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
- 11
- Faserverstärkung fiber reinforcement
- 22
- Bauteil component
- 33
- Basisfaserlage Based fiber layer
- 44
- Faserbandstreifen Sliver strip
- 55
- Auflagefläche bearing surface
- 66
- Bauteiloberfläche component surface
- 77
- Faserbandstapel Sliver stack
- 88th
- Hüllquerschnitt Hüllquerschnitt
- 99
- Grundkörper body
- BB
- Breite width
- DD
- Dicke thickness
Claims (15)
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE102016210835.2A DE102016210835A1 (en) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | Busy fiber reinforcement for one component |
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---|---|---|---|
DE102016210835.2A DE102016210835A1 (en) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | Busy fiber reinforcement for one component |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE102016210835A1 true DE102016210835A1 (en) | 2017-12-21 |
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ID=60481519
Family Applications (1)
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DE102016210835.2A Pending DE102016210835A1 (en) | 2016-06-17 | 2016-06-17 | Busy fiber reinforcement for one component |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE102016210835A1 (en) |
Cited By (1)
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DE102018109212A1 (en) * | 2018-04-18 | 2019-10-24 | Deutsches Zentrum für Luft- und Raumfahrt e.V. | Method and installation for producing a fiber preform and method for producing a fiber composite component |
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-
2016
- 2016-06-17 DE DE102016210835.2A patent/DE102016210835A1/en active Pending
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