DE102016207026A1

DE102016207026A1 - Making a lamp

Info

Publication number: DE102016207026A1
Application number: DE102016207026.6A
Authority: DE
Inventors: Dietmar Wiedenhöfer
Original assignee: Ledvance GmbH
Current assignee: Ledvance GmbH
Priority date: 2016-04-26
Filing date: 2016-04-26
Publication date: 2017-10-26
Anticipated expiration: 2036-04-27
Also published as: DE102016207026B4

Abstract

Ein Verfahren dient zum Herstellen einer Lampe (L), wobei ein Lampenkolben (K) mit mindestens einer außenseitigen Vertiefung (R) bereitgestellt wird, ein Sockel (S) aus Kunststoff über den Lampenkolben (K) geschoben wird, so dass er die mindestens eine Vertiefung (R) überdeckt, und der Sockel (S) dann lokal an einem Umformbereich (U) in die mindestens eine Vertiefung (R) hinein umgeformt wird. Ein Quetschwerkzeug (11) ist zur Durchführung des Verfahrens ausgebildet. Eine Lampe (L) weist einen Lampenkolben (K) mit mindestens einer außenseitigen Vertiefung (R) und einen über den Lampenkolben (K) bis mindestens zu der mindestens einen Vertiefung (R) aufgeschobenen Sockel (S), auf, wobei der Sockel (S) lokal in die mindestens eine Vertiefung (R) umgeformt ist. Die Erfindung ist insbesondere anwendbar auf eine Herstellung von LED-Retrofitlampen zum Ersatz von Leuchtstofflampen, Linienlampen usw.A method is used for producing a lamp (L), wherein a lamp bulb (K) is provided with at least one outside recess (R), a base (S) made of plastic is pushed over the lamp bulb (K), so that it at least one Concealed recess (R), and the base (S) is then formed locally at a forming area (U) in the at least one recess (R) into it. A crimping tool (11) is designed to carry out the method. A lamp (L) has a lamp bulb (K) with at least one outside recess (R) and a socket (S) pushed over the lamp bulb (K) to at least the at least one recess (R), the socket (S ) is locally transformed into the at least one recess (R). The invention is particularly applicable to the manufacture of LED retrofit lamps for replacement of fluorescent lamps, line lamps, etc.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Lampe, bei dem ein Lampenkolben bereitgestellt wird und ein Sockel aus Kunststoff über den Lampenkolben geschoben wird. Die Erfindung betrifft auch ein Quetschwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens. Die Erfindung betrifft ferner eine Lampe, aufweisend einen Lampenkolben und einen auf den Lampenkolben aufgeschobenen Sockel. Die Erfindung ist insbesondere anwendbar auf eine Herstellung von LED-Retrofitlampen zum Ersatz von Leuchtstofflampen, Linienlampen usw.The invention relates to a method for producing a lamp, in which a lamp bulb is provided and a base made of plastic is pushed over the lamp bulb. The invention also relates to a crimping tool for carrying out the method. The invention further relates to a lamp comprising a lamp envelope and a socket pushed onto the lamp envelope. The invention is particularly applicable to the manufacture of LED retrofit lamps for replacement of fluorescent lamps, line lamps, etc.

Zum Befestigen von Stiftsockeln an rohrförmigen Lampenkolben von LED-Retrofitlampen zum Ersatz von Leuchtstofflampen (z.B. vom Typ T5 oder T8) ist es bekannt, die Stiftsockel endseitig auf oder in den Lampenkolben zu schieben und mit dem Lampenkolben zu verkleben oder zu verkitten. Dabei ist nachteilig, dass Kleber oder Kitt aufgebracht werden muss, was in Bezug auf das Material und die Handhabung Kosten verursacht. Auch muss der Kitt ausgeheizt bzw. der Kleber lange getrocknet werden, was fertigungstechnisch Nachteile bringt.For fixing pin headers to tubular lamp bulbs of LED retrofit lamps for replacement of fluorescent lamps (for example of the type T5 or T8), it is known to push the pin base end on or in the lamp envelope and glued or cemented with the lamp envelope. It is disadvantageous that adhesive or putty must be applied, which causes costs in terms of material and handling. Also, the putty has to be baked or the glue dried for a long time, resulting in manufacturing disadvantages.

Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden.It is the object of the present invention to at least partially overcome the disadvantages of the prior art.

Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Ansprüchen entnehmbar.This object is achieved according to the features of the independent claims. Preferred embodiments are in particular the dependent claims.

Die Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren zum Herstellen einer Lampe, bei dem ein Lampenkolben mit mindestens einer außenseitigen Vertiefung bereitgestellt wird, ein Sockel über oder auf den Lampenkolben geschoben wird, so dass er die mindestens eine Vertiefung überdeckt, und der Sockel dann lokal an einem Umformbereich in die mindestens eine Vertiefung hinein umgeformt wird.The object is achieved by a method for producing a lamp, in which a lamp bulb is provided with at least one outside recess, a socket is pushed over or onto the lamp bulb, so that it covers the at least one depression, and the base then locally at one Forming area is transformed into the at least one recess into it.

Dieses Verfahren ergibt den Vorteil, dass auf Material zum stoffschlüssigen Verbinden des Sockels mit dem Lampenkolben wie Kleber oder Kitt usw. verzichtet werden kann. Auch wird praktisch keine Ruhezeit nach dem Umformen benötigt. Zudem ist das Verfahren fertigungstechnisch einfach umsetzbar. Durch die dauerhafte Umformung in die Vertiefung wird ein Formschluss bzw. eine formschlüssige Verbindung zumindest in einer Längsrichtung erreicht, so dass sich der Sockel nicht mehr von dem Lampenkolben abziehen lässt. Die formschlüssige Verbindung besteht in einem Ineinandergreifen der zwei Verbindungspartner, wobei sich die Verbindungspartner auch ohne oder bei unterbrochener Kraftübertragung nicht lösen.This method has the advantage that it is possible to dispense with material for materially connecting the base to the lamp bulb, such as glue or putty, etc. Also, virtually no rest is needed after forming. In addition, the process is easy to implement in terms of manufacturing technology. As a result of the permanent deformation into the depression, a positive connection or a positive connection is achieved at least in a longitudinal direction, so that the base can no longer be pulled off the lamp bulb. The positive connection consists in an interlocking of the two connection partners, wherein the connection partners do not dissolve without or with interrupted power transmission.

Die außenseitige Vertiefung kann eine oder mehrere in Bezug auf die Außenseite betrachtete Vertiefungen oder Rücksprünge umfassen, insbesondere eine oder mehrere Vertiefungen pro Kolbenöffnung. Eine Vertiefung kann zweidimensional lokal begrenzt sein, z.B. falls sie in Form einer punktartigen Vertiefung ausgebildet ist. Eine Vertiefung kann auch um den Lampenkolben umlaufend ausgebildet sein, z.B. in Form einer Ringnut. Die Vertiefung kann durch Umformen des Lampenkolbens im Bereich der Vertiefung hergestellt worden sein, alternativ aber z.B. auch durch Materialabtrag. Die Vertiefung kann nicht-durchgehend oder durch den Kolben durchgehend sein. Eine durchgehende Vertiefung kann ein Loch sein. Die Form der Vertiefung ist grundsätzlich frei und kann z.B. punktförmig, oval, linienförmig usw. sein.The outside recess may include one or more recesses or recesses contemplated with respect to the outside, in particular one or more recesses per piston opening. A recess may be two-dimensionally localized, e.g. if it is in the form of a point-like depression. A recess may also be formed circumferentially around the lamp envelope, e.g. in the form of an annular groove. The recess may have been made by reshaping the lamp envelope in the region of the recess, but alternatively, e.g. also by material removal. The recess may not be continuous or through the piston. A continuous recess may be a hole. The shape of the recess is basically free and may e.g. be punctiform, oval, linear, etc.

Unter einem Umformbereich kann ein Teilbereich des Sockels verstanden werden, der zu der mindestens einen Vertiefung benachbart angeordnet ist. Unter einem Umformbereich kann auch ein Teilbereich des Sockels verstanden werden, der zum Eingriff in die Vertiefung lokal umgeformt werden wird oder worden ist.A forming region may be understood to mean a partial region of the base which is arranged adjacent to the at least one depression. A forming area can also be understood as meaning a partial area of the base which is or has been locally formed for engagement in the recess.

Der Sockel besteht insbesondere zumindest an seinem mindestens einen Umformbereich aus Kunststoff. Dies ergibt den Vorteil, dass der Sockel besonders einfach umformbar ist, und zwar auch dann, wenn er an seinem Umformbereich eine nicht vernachlässigbar geringe Wandstärke aufweist. Jedoch kann der Sockel zumindest an seinem mindestens einen Umformbereich auch aus Metall bestehen, z.B. aus einem dünnen Metallblech. Allgemein kann der Sockel zumindest an seinem mindestens einen Umformbereich aus einem duktilen bzw. plastisch verformbaren Material bestehen.The base is in particular made of plastic, at least at its at least one forming area. This has the advantage that the base is particularly easy to deform, even if it has a not negligible wall thickness at its forming area. However, the base can also be made of metal, at least at its at least one forming area, e.g. from a thin metal sheet. In general, the base can consist of a ductile or plastically deformable material at least at its at least one forming region.

Der Sockel kann insbesondere eine zylinderförmige Grundform aufweisen, deren kolbenseitige Stirnfläche offen ist und an deren kolbenabgewandter Stirnseite mindestens ein mechanischer und ggf. elektrischer Kontakt vorhanden ist, z.B. vorragt. Der Sockel kann z.B. ein Bipin-Sockel sein. The base may in particular have a cylindrical basic shape, whose piston-side end face is open and at the piston-facing end side at least one mechanical and possibly electrical contact is present, e.g. projects. The socket may e.g. be a bipin socket.

Es ist eine Ausgestaltung, dass zumindest der Umformbereich vor dem Umformen erwärmt wird. Dadurch wird eine plastische Verformbarkeit erleichtert, insbesondere dann, wenn Umformbereich aus Kunststoff besteht, speziell aus Thermoplast.It is an embodiment that at least the forming area is heated prior to forming. As a result, a plastic deformability is facilitated, in particular if the forming area consists of plastic, especially of thermoplastic material.

Es ist noch eine Ausgestaltung, dass der Umformbereich zum Umformen außenseitig mechanisch beansprucht wird. So lässt sich eine besonders einfache Umformung erreichen. Beispielsweise kann der Umformbereich mittels eines außenseitig darauf aufdrückenden Stempels, einer Rolle oder eines Stößels mechanisch in die Vertiefung hinein eingedrückt werden.It is still an embodiment that the forming area is mechanically stressed outside for forming. This makes it possible to achieve a particularly simple forming. For example, the forming area can be mechanically pressed into the recess by means of a stamping on the outside of a punch, a roller or a plunger.

Es ist eine weitere Ausgestaltung, dass der Umformbereich zum Umformen außenseitig pneumatisch beansprucht wird, insbesondere druckbeaufschlagt wird. Dies ergibt den Vorteil, dass die Umformung besonders eng an die Vertiefung anliegend und zudem berührungslos erfolgen kann. Die pneumatische Beanspruchung kann durch eine Beaufschlagung mit Druckgas, z.B. Druckluft, erfolgen. It is a further embodiment that the forming area for forming outside pneumatically stressed, in particular is pressurized. This has the advantage that the deformation can be particularly close to the recess fitting and also done without contact. The pneumatic stress can be done by pressurized gas, eg compressed air.

Die pneumatische Beanspruchung kann vorteilhafterweise so umgesetzt sein, dass der Sockel mit dem eingesteckten Lampenkolben so in ein (im Folgenden ohne Beschränkung der Allgemeinheit als "pneumatisch umformend" bezeichnetes) Werkzeug (im Folgenden ohne Beschränkung der Allgemeinheit als "Quetschwerkzeug" bezeichnet) eingeführt wird, dass der mindestens eine Umformbereich des Sockels in eine pneumatische Verbindung mit einer Druckgasquelle gebracht wird, und der zuvor erwärmte mindestens eine Umformbereich mittels der Druckgasquelle über die pneumatische Verbindung mit Druckgas beaufschlagt wird. Dies ergibt einen besonders einfachen und zuverlässigen Fertigungsaufbau.The pneumatic stress can advantageously be implemented so that the base with the inserted lamp bulb is thus introduced into a tool (hereinafter referred to as "pneumatically reshaping" without restriction of generality) (hereinafter referred to as "squeezing tool" without restriction of generality), that the at least one forming region of the base is brought into a pneumatic connection with a compressed gas source, and the previously heated at least one forming region is acted upon by means of the compressed gas source via the pneumatic connection with compressed gas. This results in a particularly simple and reliable manufacturing structure.

Es ist eine weitere Ausgestaltung, dass das pneumatisch umformende Quetschwerkzeug mindestens einen mit der Druckgasquelle verbindbaren Druckgaskanal (auch als Druckgasleitung bezeichenbar) aufweist, der mindestens eine an einer Außenseite des Sockels mündende Öffnung aufweist, und das Quetschwerkzeug mindestens eine Dichtung aufweist, welche mindestens eine Öffnung und mindestens einen zugeordneten Umformbereich axial begrenzt. So lassen sich Druckverluste durch einen Spalt zwischen dem Sockel und dem Quetschwerkzeug zuverlässig vermeiden. Die Dichtung kann in den Spalt ragen.It is a further embodiment that the pneumatically deforming crimping tool has at least one connectable to the compressed gas source compressed gas channel (also referred to as compressed gas line) having at least one opening on an outer side of the socket opening, and the crimping tool has at least one seal, which at least one opening and axially limited at least one associated forming area. Thus, pressure losses through a gap between the base and the squeezing tool can be reliably avoided. The seal can protrude into the gap.

Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass die mindestens eine Dichtung zeitlich vor oder mit dem Beaufschlagen mit dem Druckgas an den Sockel angedrückt wird. Durch das Andrücken wird ein Kontaktdruck der Dichtung auf den Sockel und/oder das Quetschwerkzeug erhöht, wodurch sich Druckverluste durch den Spalt besonders zuverlässig vermeiden lassen und besonders hohe Drücke auf den Umformbereich aufgegeben werden können.It is also an embodiment that the at least one seal is pressed in time before or with the application of the pressurized gas to the base. By pressing a contact pressure of the seal is increased to the base and / or the crimping tool, which can be particularly reliably avoided pressure losses through the gap and particularly high pressures can be applied to the forming area.

Es ist eine alternative oder zusätzliche Weiterbildung, dass der Druckgaskanal einen Bypass oder Druckabzweig aufweist. Dieser ist so ausgebildet, dass trotz einer Strömung des Druckgases durch den Bypass der Druck des Druckgases an dem Sockel für eine Verformung des Sockels ausreicht. Folglich ist der Bypass so ausgebildet, dass ein Drucküberschuss zwischen dem bereitgestellten Druckgas und dem Druckgas an den Sockel abgeblasen werden kann. Die Strömung kann vorteilhafterweise dazu dienen, Verfahrenswärme abzutransportieren und dadurch die Verfahrenszeit zu reduzieren. Der Bypass oder Druckabzweig kann mittels eines Abzweigkanals oder einer Öffnung in dem Druckgaskanal umgesetzt sein. Alternativ kann die Dichtung so ausgelegt sein, dass sie bei höheren als den zur Verformung des Sockels notwendigen Drücken undicht wird.It is an alternative or additional development that the compressed gas channel has a bypass or pressure branch. This is designed so that despite a flow of the compressed gas through the bypass, the pressure of the pressurized gas at the base is sufficient for a deformation of the base. Consequently, the bypass is designed so that an excess pressure between the supplied compressed gas and the compressed gas can be blown off to the base. The flow can advantageously serve to remove process heat and thereby reduce the process time. The bypass or pressure branch can be implemented by means of a branch channel or an opening in the compressed gas channel. Alternatively, the seal may be designed to leak at pressures greater than those required to deform the socket.

Es ist auch eine Ausgestaltung, dass der Sockel (in den der Lampenkolben eingesetzt ist) mit umfänglich oder seitlich engem Spiel in eine Aufnahme einer (im Folgenden ohne Beschränkung der Allgemeinheit als "mechanisch umformend" bezeichneten) Quetscheinrichtung eingebracht wird und der Sockel dann mittels eines mechanisch umformenden Quetschwerkzeugs axial komprimiert wird. Das durch die axiale Kompression zusammengedrückte Material des Sockels kann aufgrund des engen Spiels nicht radial nach außen ausweichen, sondern fließt plastisch in die mindestens eine Vertiefung. Diese Ausgestaltung kann ebenfalls besonders einfach aufgebaut sein. Unter einem umfänglich engen Spiel kann insbesondere eine Anordnung einer Seitenwand oder Mantelfläche eines Sockels verstanden werden, die eine umgebende Fläche des Quetschwerkzeugs kontaktiert oder einen nur geringen Abstand dazu aufweist.It is also an embodiment that the base (in which the lamp bulb is inserted) with circumferential or laterally close clearance in a receptacle of a (hereinafter without limitation of the generality as "mechanically transforming" designated) squeezing device is introduced and the base then by means of a mechanically deforming crimping tool is axially compressed. The compressed by the axial compression material of the base can not escape radially outward due to the tight play, but flows plastically into the at least one recess. This embodiment may also be particularly simple. Under a circumferentially tight game can be understood in particular an arrangement of a side wall or lateral surface of a base, which contacts a surrounding surface of the crimping tool or has only a small distance thereto.

Es ist eine Weiterbildung, dass das Quetschwerkzeug eine Heizvorrichtung aufweist und der Sockel mittels der Heizvorrichtung vor dem Umformen an seinem mindestens einen Umformbereich erwärmt wird. Dies ermöglicht eine besonders kompakte Anordnung mit einer zeitlich sehr kurzen Abfolge von Erwärmung und Umformung, ggf. sogar einer gleichzeitigen Erwärmung und Umformung. Alternativ kann die Heizvorrichtung eine von dem Quetschwerkzeug grundsätzlich unabhängig betreibbare Vorrichtung sein.It is a development that the crimping tool has a heating device and the base is heated by means of the heating device before forming at its at least one forming area. This allows a particularly compact arrangement with a very short time sequence of heating and forming, possibly even a simultaneous heating and forming. Alternatively, the heating device may be a device which can be operated independently of the squeezing tool.

Es ist auch eine Ausgestaltung, dass sich Heizbereiche der Heizvorrichtung an der Öffnung des Druckluftkanals befinden. Dies ergibt eine besonders kompakte Anordnung bei besonders gering ausgedehnten Umformbereichen. Die Heizbereiche können z.B. elektrisch betriebene Widerstands-Heizleiter, z.B. Heizwendeln oder Heizspiralen, sein.It is also an embodiment that heating areas of the heating device are located at the opening of the compressed air channel. This results in a particularly compact arrangement with particularly small expanded forming areas. The heating areas may e.g. electrically operated resistance heating conductors, e.g. Heating coils or heating coils, be.

Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Umform- oder Quetschwerkzeug, wobei das Quetschwerkzeug zur Durchführung des Verfahrens wie oben beschrieben ausgebildet ist.The object is also achieved by a forming or crimping tool, wherein the crimping tool is designed for carrying out the method as described above.

So ist es eine Weiterbildung, dass das Quetschwerkzeug ein pneumatisch umformendes Quetschwerkzeug ist. Es kann eine Aufnahme zum Einführen des Sockels dergestalt aufweisen, dass mindestens ein Umformbereich des Sockels in eine pneumatische Verbindung mit einer Druckgasquelle bringbar ist und der – vorteilhafterweise zuvor erwärmte – mindestens eine Umformbereich mittels einer Druckgasquelle über die pneumatische Verbindung mit Druckgas beaufschlagbar ist. Dies ergibt einen besonders einfachen und zuverlässigen Fertigungsaufbau.So it is a development that the squeezing tool is a pneumatically reshaping crimping tool. It may have a receptacle for insertion of the base in such a way that at least one forming region of the base can be brought into a pneumatic connection with a compressed gas source and - advantageously before heated - at least one forming area can be acted upon by means of a compressed gas source via the pneumatic connection with compressed gas. This results in a particularly simple and reliable manufacturing structure.

Das pneumatisch umformende Quetschwerkzeug kann dazu mindestens einen mit der Druckgasquelle verbindbaren Druckluftkanal aufweisen, der mindestens eine an einer Außenseite des Sockels mündende Öffnung aufweist. Das pneumatisch umformende Quetschwerkzeug kann ferner mindestens eine Dichtung aufweisen, die mindestens eine Öffnung und mindestens einen zugeordneten Umformbereich axial begrenzt oder umgibt. So lassen sich Druckverluste durch den Spalt zuverlässig vermeiden. For this purpose, the pneumatically deforming crimping tool can have at least one compressed air channel which can be connected to the compressed gas source and which has at least one opening opening on an outer side of the base. The pneumatically deforming crimping tool may further comprise at least one seal which axially delimits or surrounds at least one opening and at least one associated forming area. This reliably prevents pressure losses through the gap.

Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass das pneumatisch umformende Quetschwerkzeug dazu eingerichtet ist, mindestens eine Dichtung vor oder mit dem Beaufschlagen mit dem Druckgas an den Sockel anzudrücken. Durch das Andrücken wird ein Kontaktdruck der Dichtung auf den Sockel und/oder das Quetschwerkzeug erhöht, wodurch sich z.B. Druckverluste durch den Spalt zwischen Sockel und Quetschwerkzeig besonders zuverlässig vermeiden lassen und besonders hohe Drücke auf den Umformbereich aufgeben werden können. It is also an embodiment that the pneumatically deforming crimping tool is adapted to press at least one seal before or with the application of the pressurized gas to the base. By pressing, a contact pressure of the gasket is increased to the base and / or the crimping tool, whereby e.g. Pressure losses through the gap between the base and squeeze display can be particularly reliably avoided and particularly high pressures can be applied to the forming area.

Auch ist es eine Weiterbildung, dass das Quetschwerkzeug ein mechanisch umformendes Quetschwerkzeug ist. Das mechanisch umformende Quetschwerkzeug kann eine Aufnahme aufweisen, in die der Sockel der Lampe mit dem eingesteckten Lampenkolben mit umfänglich engem Spiel einbringbar ist. Das mechanisch umformende Quetschwerkzeug ist zudem dazu eingerichtet, den Sockel axial zu komprimieren. Dazu kann die Aufnahme einen Anschlag für den lampenkolbenseitigen freien Rand des Sockels und einen beweglichen Quetschkolben zum Drücken auf eine lampenkolbenabgewandte Stirnfläche des Sockels aufweisen. Der Quetschkolben kann z.B. mechanisch, elektromotorisch oder pneumatisch angetrieben sein. Zum Einbringen des Sockels kann die Aufnahme öffenbar, z.B. aufklappbar, sein.It is also a development that the crimping tool is a mechanically deforming crimping tool. The mechanically deforming crimping tool can have a receptacle into which the base of the lamp with the inserted lamp bulb can be introduced with a circumferentially tight clearance. The mechanically deforming crimping tool is also adapted to compress the base axially. For this purpose, the receptacle may have a stop for the lamp-bulb-side free edge of the base and a movable squeezing piston for pressing on a lamp bulb-remote end face of the socket. The squeezing piston may e.g. be driven mechanically, by electric motor or pneumatically. For insertion of the base, the receptacle can be opened, e.g. be hinged.

Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Lampe, aufweisend einen Lampenkolben mit mindestens einer außenseitigen Vertiefung und einen zumindest bis zu der mindestens einen Vertiefung auf den Lampenkolben geschobenen Sockel, wobei der Sockel lokal in die mindestens eine Vertiefung umgeformt ist. Die Lampe analog zu dem Verfahren ausgebildet sein und ergibt die gleichen Vorteile.The object is further achieved by a lamp comprising a lamp bulb having at least one outside recess and a base pushed onto the lamp bulb at least up to the at least one depression, wherein the base is locally shaped into the at least one depression. The lamp can be designed analogously to the method and gives the same advantages.

Es ist eine Ausgestaltung, dass der Lampenkolben ein Glaskolben ist. Dieser weist den Vorteil auf, dass er bei einer Umformung des Sockels selbst nicht verformt wird, und zwar auch dann nicht, wenn der Umformbereich zuvor erwärmt worden ist. Jedoch kann grundsätzlich auch ein Lampenkolben aus Kunststoff verwendet werden, z.B. aus Thermoplast mit einer höheren Verformungstemperatur als der Sockel.It is an embodiment that the lamp bulb is a glass bulb. This has the advantage that it is not deformed during a deformation of the base itself, even not if the forming area has been previously heated. However, in principle, a plastic lamp envelope may also be used, e.g. made of thermoplastic with a higher deformation temperature than the base.

Der Lampenkolben kann transparent oder transluzent bzw. opak lichtdurchlässig sein.The lamp bulb can be transparent or translucent or opaque translucent.

Es ist noch eine Ausgestaltung, dass der Lampenkolben ein rohrförmiger Lampenkolben ist. Dieser kann z.B. einen Formfaktor vom T-Typ, z.B. T5 oder T8, aufweisen. Der rohrförmige Lampenkolben kann an beiden Seiten mittels eines Sockels wie oben beschrieben ausgerüstet sein. It is still an embodiment that the lamp envelope is a tubular lamp envelope. This can e.g. a T-type form factor, e.g. T5 or T8. The tubular lamp envelope can be equipped on both sides by means of a base as described above.

Es ist auch eine Ausgestaltung, dass die mindestens eine außenseitige Vertiefung mindestens eine Reihe von in einer Umfangsrichtung verteilt angeordneten lokalen Vertiefungen aufweist. Diese ermöglichen vorteilhafterweise eine besonders zuverlässige und zudem verdrehsichere Befestigung des Sockels an dem Lampenkolben. Dabei kann eine Umfangsrichtung insbesondere einer azimutalen Richtung in Zylinderkoordinaten entsprechen.It is also an embodiment that the at least one outside recess has at least one row of local recesses distributed in a circumferential direction. These advantageously enable a particularly reliable and, moreover, torsion-proof fastening of the base to the lamp bulb. In this case, a circumferential direction can correspond in particular to an azimuthal direction in cylindrical coordinates.

Die Vertiefungen können z.B. durch Umformen in den Lampenkolben eingebracht worden sein. So kann ein Glaskolben lokal erhitzt worden sein und dann dort von außen lokal eingedrückt worden sein, z.B. mittels eines Stempels, einer Rolle, eines Stifts usw.The pits may be e.g. be formed by forming in the lamp envelope. Thus, a glass bulb may have been locally heated and then locally pressed in from outside, e.g. by means of a stamp, a roll, a pen, etc.

Es ist noch eine weitere Ausgestaltung, dass der Sockel ein Stiftsockel ist, insbesondere ein Bipin-Sockel. Der Sockel kann vom G-Typ sein, z.B. analog zum Typ G5 oder G13 aufgebaut sein.It is yet another embodiment that the base is a pin header, in particular a bipin socket. The socket may be of the G-type, e.g. be constructed analogous to the type G5 or G13.

Es ist außerdem eine Ausgestaltung, dass die Lampe eine rohrförmige Halbleiter-Retrofitlampe zum Ersatz herkömmlicher rohrförmiger Lampen ist, z.B. von Leuchtstofflampen, Linienlampen usw.It is also an embodiment that the lamp is a tubular semiconductor retrofit lamp for replacing conventional tubular lamps, e.g. of fluorescent lamps, line lamps, etc.

Die Halbleiter-Retrofitlampe kann mindestens eine Halbleiterlichtquelle aufweisen. Es ist eine Weiterbildung, dass die mindestens eine Halbleiterlichtquelle mindestens eine Leuchtdiode umfasst oder aufweist. Bei Vorliegen mehrerer Leuchtdioden können diese in der gleichen Farbe oder in verschiedenen Farben leuchten. Eine Farbe kann monochrom (z.B. rot, grün, blau usw.) oder multichrom (z.B. weiß) sein. Auch kann das von der mindestens einen Leuchtdiode abgestrahlte Licht ein infrarotes Licht (IR-LED) oder ein ultraviolettes Licht (UV-LED) sein. Mehrere Leuchtdioden können ein Mischlicht erzeugen; z.B. ein weißes Mischlicht. The semiconductor retrofit lamp may have at least one semiconductor light source. It is a development that the at least one semiconductor light source comprises or has at least one light-emitting diode. If several LEDs are present, they can be lit in the same color or in different colors. A color may be monochrome (e.g., red, green, blue, etc.) or multichrome (e.g., white). The light emitted by the at least one light-emitting diode can also be an infrared light (IR LED) or an ultraviolet light (UV LED). Several light emitting diodes can produce a mixed light; e.g. a white mixed light.

Die mindestens eine Leuchtdiode kann mindestens einen wellenlängenumwandelnden Leuchtstoff enthalten (Konversions-LED). Der Leuchtstoff kann alternativ oder zusätzlich entfernt von der Leuchtdiode angeordnet sein ("Remote Phosphor"). Die mindestens eine Leuchtdiode kann in Form mindestens einer einzeln gehäusten Leuchtdiode oder in Form mindestens eines LED-Chips vorliegen. Mehrere LED-Chips können auf einem gemeinsamen Substrat ("Submount") montiert sein. Die mindestens eine Leuchtdiode kann mit mindestens einer eigenen und/oder gemeinsamen Optik zur Strahlführung ausgerüstet sein, z.B. mindestens einer Fresnel-Linse, Kollimator, und so weiter. Anstelle oder zusätzlich zu anorganischen Leuchtdioden, z.B. auf Basis von InGaN oder AlInGaP, sind allgemein auch organische LEDs (OLEDs, z.B. Polymer-OLEDs) einsetzbar. Alternativ kann die mindestens eine Halbleiterlichtquelle z.B. mindestens einen Diodenlaser aufweisen.The at least one light-emitting diode may contain at least one wavelength-converting phosphor (conversion LED). The phosphor may alternatively or additionally be arranged remote from the light-emitting diode ("remote phosphor"). The at least one light-emitting diode can be in the form of at least one individually housed light-emitting diode or in the form of at least one LED chip. Several LED chips can be mounted on a common substrate ("submount"). The at least one light emitting diode may be equipped with at least one own and / or common optics for beam guidance, for example at least one Fresnel lens, collimator, and so on. Instead of or in addition to inorganic light-emitting diodes, for example based on InGaN or AlInGaP, it is generally also possible to use organic LEDs (OLEDs, for example polymer OLEDs). Alternatively, the at least one semiconductor light source may, for example, comprise at least one diode laser.

Die Halbleiterlichtquellen können insbesondere an einer bandförmigen Leiterplatte angeordnet sein, die längs in dem Lampenkolben untergebracht ist und mit den Sockeln verbunden ist. Sie kann elektrisch über nur einen Sockel oder über beide Sockel mit einer Lampenfassung verbunden sein, ggf. über einen in einem Sockel untergebrachten Treiber.The semiconductor light sources can in particular be arranged on a ribbon-shaped printed circuit board, which is accommodated longitudinally in the lamp bulb and connected to the sockets. It can be connected electrically via only one base or both bases to a lamp socket, possibly via a driver accommodated in a socket.

Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden schematischen Beschreibung von Ausführungsbeispielen, die im Zusammenhang mit den Zeichnungen näher erläutert werden. Dabei können zur Übersichtlichkeit gleiche oder gleichwirkende Elemente mit gleichen Bezugszeichen versehen sein.The above-described characteristics, features and advantages of this invention, as well as the manner in which they are achieved, will become clearer and more clearly understood in connection with the following schematic description of exemplary embodiments which will be explained in more detail in conjunction with the drawings. In this case, the same or equivalent elements may be provided with the same reference numerals for clarity.

1A zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht einen Ausschnitt aus einem Lampenkolben mit stirnseitig aufgeschobenem Sockel sowie Heizelementen einer Heizvorrichtung; 1A shows a sectional view in side view of a section of a lamp bulb with frontally slid base and heating elements of a heating device;

1B zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht ein erstes, mechanisch umformendes Quetschwerkzeug mit eingesetztem Sockel und Lampenkolben sowie die Heizvorrichtung; und 1B shows a sectional side view of a first, mechanically deforming crimping tool with inserted base and lamp envelope and the heater; and

2 zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht ein zweites, pneumatisch umformendes Quetschwerkzeug mit eingesetztem Sockel und Lampenkolben. 2 shows a sectional side view of a second, pneumatically reshaping crimping tool with inserted base and lamp envelope.

1A zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht einen Ausschnitt aus einem rohrförmigen Lampenkolben K mit einem stirnseitig aufgeschobenem Sockel S sowie Heizelementen H einer Heizvorrichtung V. Die Heizelemente H können z.B. Heizspiralen sein. Der Sockel S und der Lampenkolben K stellen Bauteile einer rohrförmigen Lampe L dar. 1A shows a sectional side view of a section of a tubular lamp bulb K with a frontally slid S S and heating elements H of a heater V. The heating elements H may be, for example, heating coils. The base S and the lamp bulb K represent components of a tubular lamp L.

Der Lampenkolben K ist geradlinig mit einer Längsachse A. Er ist lichtdurchlässig und besteht aus Glas. Er weist an einem Längsabschnitt B, an dem er von dem Sockel S überdeckt ist, mehrere, z.B. drei oder vier, in Umfangsrichtung um die Längsachse A herum in Reihe angeordnete, punktförmige Vertiefungen R auf, von denen hier nur zwei angedeutet sind. Der Längsabschnitt B kann auch als eine Erwärmungszone bezeichnet werden. Der Lampenkolben K ist z.B. ein T5- oder T8-förmiger Lampenkolben.The lamp bulb K is rectilinear with a longitudinal axis A. It is translucent and made of glass. It has at a longitudinal portion B, where it is covered by the base S, several, e.g. three or four, in the circumferential direction about the longitudinal axis A around arranged in series, punctiform depressions R, of which only two are indicated here. The longitudinal section B may also be referred to as a heating zone. The lamp envelope K is e.g. a T5 or T8 shaped bulb.

Der Sockel S weist eine hohlzylindrische Grundform auf, die kolbenseitig offen ist und an ihrer dem Lampenkolben K abgewandten Stirnseite T zumindest überwiegend geschlossen ist. An ihrer offenen Seite weist sie einen freien Rand F auf. Der Sockel S kann aus Kunststoff, insbesondere Thermoplast, bestehen.The base S has a hollow cylindrical basic shape, which is open on the piston side and at its side facing away from the lamp bulb K end face T is at least predominantly closed. On its open side it has a free edge F. The base S may be made of plastic, in particular thermoplastic.

Im Bereich des Längsabschnitts B ist der Sockel S von den Heizelementen H praktisch umlaufend umgeben.In the region of the longitudinal section B of the base S is surrounded by the heating elements H practically encircling.

Zur Montage bzw. zum Zusammenbau der Lampe L kann der Sockel S auf den Lampenkolben K aufgeschoben werden oder – in kinematischer Umkehr – der Lampenkolben K in den Sockel S eingesteckt werden. Der Sockel S liegt dann seitlich außenseitig an dem Lampenkolben K an. Danach können die Heizelemente H über dem Längsabschnitt B positioniert werden. Folgend können die Heizelemente H aktiviert werden, z.B. für einige Sekunden, um das Material des Sockels S in dem Längsabschnitt A zu erwärmen. Dann kann der Lampenkolben K mit dem lokal erwärmten Sockel S in ein Quetschwerkzeug 1 eingebracht werden, wie folgend anhand von 1B gezeigt.For mounting or assembly of the lamp L, the base S can be pushed onto the lamp bulb K or - in kinematic reversal - the lamp bulb K are inserted into the base S. The base S is then on the outside of the lamp bulb K on. Thereafter, the heating elements H can be positioned over the longitudinal section B. Subsequently, the heating elements H can be activated, for example for a few seconds, to heat the material of the base S in the longitudinal section A. Then the lamp bulb K with the locally heated base S in a crimping tool 1 be introduced as follows from 1B shown.

1B zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht ein mechanisch umformendes Quetschwerkzeug 1, in das der Sockel S mit dem Lampenkolben K eingesetzt sind, sowie die Heizelemente H einer Heizvorrichtung V. 1B shows a sectional view in side view of a mechanically deforming crimping tool 1 into which the base S with the lamp bulb K are inserted, as well as the heating elements H of a heating device V.

Das Einsetzen kann beispielsweise dadurch erreicht worden sein, dass das offene Quetschwerkzeug 1 auf den Lampenkolben K und den Sockel S geschoben und dann geschlossen wird. Dazu kann das Quetschwerkzeug 1 ein aufklappbares Gehäuse aufweisen. The insertion may have been achieved, for example, that the open crimping tool 1 pushed onto the lamp bulb K and the base S and then closed. This can be the squeezing tool 1 have a hinged housing.

Nun liegt der Sockel S mit umfänglich engem Spiel oder in umfänglichem Kontakt mit einer zylinderförmigen Sockelaufnahme 2 des Quetschwerkzeug 1. Der Kolben K kann von dem Quetschwerkzeug 1 klemmend gehalten werden oder als eine nicht-klemmende Führung für den Lampenkolben K dienen. Die Sockelaufnahme 2 weist kolbenseitig eine als Anschlag für den freien Rand F des Sockels S dienende Stufe 3 auf.Now, the base S is circumferentially closely match or in circumferential contact with a cylindrical base receptacle 2 of the crimping tool 1 , The piston K can from the squeezing tool 1 held clamped or serve as a non-clamping guide for the lamp envelope K. The socket holder 2 has piston side serving as a stop for the free edge F of the base S stage 3 on.

Die Stirnseite T ist in dem Quetschwerkzeug 1 entlang der Längsachse A bzw. axial verschieblich gelagert. Das Quetschwerkzeug 1 weist der Stirnseite T des Sockels S gegenüberliegend eine Andrückeinrichtung 4 auf, die einen in der Sockelaufnahme 2 axial verschieblich geführten Quetschkolben 5 sowie einen Antrieb 6 zur axialen Bewegung des Quetschkolbens 5 auf, wie durch den Pfeil angedeutet. Folglich kann der Quetschkolben 5 von außen auf die Stirnseite T des Sockels S drücken und den Sockel S axial komprimieren. Der Antrieb 6 kann z.B. ein mechanisch, elektromotorisch, pneumatisch, hydraulisch usw. arbeitender Antrieb sein. The front side T is in the crimping tool 1 along the longitudinal axis A and axially displaceable. The squeezing tool 1 has the end face T of the base S opposite a pressing device 4 on, one in the socket holder 2 axially displaceably guided Quetschkolben 5 as well as a drive 6 for the axial movement of the squeezing piston 5 on, as indicated by the arrow. Consequently, the squeeze piston 5 Press from the outside on the front side T of the base S and compress the base S axially. The drive 6 may be, for example, a mechanical, electric motor, pneumatic, hydraulic, etc. working drive.

Das durch die axiale Kompression zusammengedrückte, zuvor im Längsabschnitt B erwärmte und dadurch dort plastisch verformbare Material des Sockels S wird durch das Quetschwerkzeug 1 daran gehindert, radial nach außen ausweichen. Er wird folglich lokal plastisch in die mindestens eine (vergrößert dargestellte) Vertiefung R umgeformt, da das Quetschwerkzeug 1 eine Umlenkung der axial eingebrachten Kraft radial in die Vertiefungen R bewirkt. Dabei wird die Außenseite des Sockels S mechanisch beansprucht oder kraftbeaufschlagt.The compressed by the axial compression, previously heated in the longitudinal section B and thereby there plastically deformable material of the base S is by the crimping tool 1 prevented from dodging radially outward. He is therefore locally plastically transformed into the at least one (enlarged) recess R, since the crimping tool 1 a deflection of the axially introduced force radially into the recesses R causes. In this case, the outside of the base S is subjected to mechanical stress or force.

Der umgeformte Bereich des Sockels S entspricht einem Umformbereich U. Die den jeweiligen Vertiefungen R zugeordneten Umformbereiche U weisen ungefähr die zu den Vertiefungen R passende oder komplementäre Form auf und entsprechen ungefähr Umfangsabschnitten des zuvor erwärmten Längsabschnitts B. The deformed region of the base S corresponds to a forming region U. The forming regions U assigned to the respective depressions R have approximately the shape matching or complementary to the depressions R and approximately corresponding to peripheral portions of the previously heated longitudinal portion B.

Die Andrückeinrichtung 4 hält den Sockel S unter Kompression, bis das zuvor erwärmte Material des Sockels S wieder erkaltet und damit verfestigt ist, was wobei eine zugehörige Ruhezeit aber nur gering ist, z.B. 30 Sekunden dauert. Nun kann der Quetschkolben 5 wieder zurückgefahren werden, das Quetschwerkzeug 1 geöffnet werden und das Quetschwerkzeug 1 z.B. wieder zurückgefahren werden.The pressing device 4 holds the base S under compression until the previously heated material of the base S is cooled again and thus solidified, which wherein an associated rest period but only small, for example, takes 30 seconds. Now the squeeze can 5 be retracted again, the crimping tool 1 to be opened and the crimping tool 1 for example, be moved back.

Die fertige Lampe L weist einen Sockel S auf, der lokal an seinen Umformbereichen U in die Vertiefung R hinein umgeformt worden ist. Der Sockel S wird so in axialer Richtung an dem Lampenkolben K gehalten und ist auch formschlüssig gegen eine Verdrehung gesichert.The finished lamp L has a base S, which has been converted locally at its forming areas U in the recess R into it. The base S is held in the axial direction of the lamp bulb K and is also positively secured against rotation.

Die fertige Lampe L kann z.B. eine LED-Retrofitlampe zum Ersatz herkömmlicher rohrförmiger Lampen sein. Der Sockel S kann dazu als ein Stiftsockel ausgebildet sein, beispielsweise als ein GU5- oder GU13-kompatibler Stiftsockel. In dem Lampenkolben K kann mindestens eine bandförmige, mit LEDs bestückte Leiterplatte (o. Abb.) untergebracht sein, die elektrisch über den Sockel 2 speisbar ist. Der Sockel 2 kann einen Treiber (o. Abb.) zum Umwandeln der über den Sockel S empfangenen elektrischen Energie in elektrische Betriebssignale zum Betreiben der LEDs aufweisen.The finished lamp L may be, for example, an LED retrofit lamp for replacing conventional tubular lamps. The base S can for this purpose be designed as a pin base, for example as a GU5 or GU13 compatible pin header. At least one band-shaped printed circuit board equipped with LEDs (not shown) can be accommodated in the lamp bulb K, which can be accommodated electrically via the base 2 is dinable. The base 2 may include a driver (not shown) for converting the electrical energy received through the socket S into electrical operating signals for operating the LEDs.

2 zeigt als Schnittdarstellung in Seitenansicht ein pneumatisch umformendes Quetschwerkzeug 11 mit eingesetztem Sockel S und Lampenkolben K. Der Sockel S kann in eine Sockelaufnahme 12 des Quetschwerkzeugs 11 eingeschoben werden, ohne dass das Quetschwerkzeug 11 geöffnet zu werden braucht. 2 shows a sectional view in side view of a pneumatically deforming crimping tool 11 with inserted base S and lamp bulb K. The base S can in a base receptacle 12 of the crimping tool 11 be inserted without the squeezing tool 11 needs to be opened.

Das Quetschwerkzeug 11 weist einen mit einer Druckgasquelle (z.B. einen Pressluftzylinder, o. Abb.) verbindbaren Druckluftkanal 13 auf. Der Druckluftkanal 13 weist eine an einer Außenseite des zu erwärmenden Längsabschnitts B mündende Öffnung 14 auf, so dass der Längsabschnitt B, der die Vertiefungen R überdeckt, bei geöffneter Druckgasquelle umfänglich außenseitig mit der Druckluft beaufschlagbar ist. Im Bereich der Öffnung 14 sind umlaufende Heizelemente H einer Heizvorrichtung V vorhanden, z.B. elektrisch betreibbare Heizspiralen.The squeezing tool 11 has a compressed air channel which can be connected to a compressed gas source (eg a compressed air cylinder, not shown) 13 on. The compressed air channel 13 has an opening on an outer side of the longitudinal section B to be heated 14 on, so that the longitudinal section B, which covers the recesses R, at the open pressure gas source circumferentially on the outside with the compressed air can be acted upon. In the area of the opening 14 are circulating heating elements H a heater V available, for example, electrically operated heating coils.

Das Quetschwerkzeug 11 weist ferner zwei Dichtungen in Form von O-Ringen 15 auf, welche die Öffnung 14 und den Längsabschnitt B des Sockels S axial begrenzen. Die Öffnung 14 und der Längsabschnitt B befinden sich also axial zwischen den O-Ringen 15. Die O-Ringe 15 sind in jeweiligen Ringnuten 16 des Quetschwerkzeugs 11 eingesetzt, die an den Sockel S angrenzen.The squeezing tool 11 also has two seals in the form of O-rings 15 on which the opening 14 and axially delimit the longitudinal section B of the base S. The opening 14 and the longitudinal section B are thus axially between the O-rings 15 , The O-rings 15 are in respective annular grooves 16 of the crimping tool 11 used, which adjoin the base S.

Das Quetschwerkzeug 11 weist zudem eine Presseinrichtung 17 auf, die dazu vorgesehen ist, zwei Körper 18 und 19, welche zusammen mit dem Druckluftkanal 13 die Ringnuten 16 bilden, aufeinander zuzubewegen. Die Körper 18 und 19 sind axial vor und hinter dem Druckluftkanal 13 angeordnet, so dass mit Aktivieren der Presseinrichtung 17 die Körper 18 und 19 axial gegen den Druckluftkanal 13 gedrückt werden und die Ringnuten 16 axial verschmälern. Dadurch werden die O-Ringe 15 leicht aus den Ringnuten 16 herausgepresst und drücken auf den Sockel S. So wird eine besonders druckfeste Abdichtung erreicht, die ein Entweichen der Druckluft durch einen Spalt zwischen dem Sockel S und dem Quetschwerkzeug 11 besonders zuverlässig auch für höhere Drücke verhindert. Die Verpresseinrichtung 17 kann einen mechanisch, elektromotorisch, pneumatisch, hydraulisch usw. arbeitenden Antrieb 20 zum Bewegen der Körper 18 und 19 aufweisen.The squeezing tool 11 also has a pressing device 17 which is intended to have two bodies 18 and 19 , which together with the compressed air channel 13 the ring grooves 16 to move toward each other. The body 18 and 19 are axially in front of and behind the compressed air duct 13 arranged so that with activation of the pressing device 17 the body 18 and 19 axially against the compressed air channel 13 be pressed and the annular grooves 16 narrow axially. This will make the O-rings 15 easy out of the ring grooves 16 Pressed out and press on the base S. Thus, a particularly pressure-tight seal is achieved, the escape of compressed air through a gap between the base S and the crimping tool 11 especially reliable for higher pressures. The pressing device 17 can be a mechanical, electric motor, pneumatic, hydraulic, etc. working drive 20 to move the body 18 and 19 exhibit.

Zum Umformen der Umformbereiche U des Sockels S in die Vertiefungen R können z.B. zunächst die Verpresseinrichtung 17 aktiviert werden, dann die Heizelemente H zum Erwärmen des Längsabschnitts B des Sockels S aktiviert werden (z.B. für einige Sekunden) und dann mittels der Druckbeaufschlagung von außen eine isostatische Kraft auf den Längsabschnitts B des Sockels S aufgebracht werden. Im Bereich der Vertiefungen R werden sich die dortigen Umformbereiche U des Sockels in die Vertiefungen R hinein umformen. Die Heizelemente H können vor oder nach der pneumatisch bewirkten Umformung wieder deaktiviert werden. Folgend können die Druckbeaufschlagung sowie die Verpresseinrichtung 17 zum Freigeben der O-Ringe wieder deaktiviert werden. Dann, ggf. nach einer kurzen Abkühldauer, kann das Quetschwerkzeug 11 wieder zurückgeführt werden. Die obigen Schritte können auch in einer anderen Reihenfolge ausgeführt werden.For forming the forming areas U of the base S in the recesses R, for example, first the pressing device 17 be activated, then the heating elements H are activated to heat the longitudinal portion B of the base S (for example, for a few seconds) and then by means of the external pressurization an isostatic force on the longitudinal portion B of the base S are applied. In the region of the recesses R, the local forming regions U of the base will be transformed into the recesses R. The heating elements H can be deactivated again before or after the pneumatically effected forming. Subsequently, the pressurization and the pressing device 17 be deactivated again to release the O-rings. Then, if necessary, after a short cooling time, the crimping tool 11 be returned again. The above steps may also be performed in a different order.

Die fertige Lampe L kann analog zu der durch das in 1B beschriebene mechanisch umformende Quetschwerkzeug 1 hergestellten Lampe L sein.The finished lamp L can be analogous to that produced by the in 1B described mechanically deforming crimping tool 1 be produced lamp L.

Obwohl die Erfindung im Detail durch die gezeigten Ausführungsbeispiele näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht darauf eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.Although the invention has been further illustrated and described in detail by the illustrated embodiments, the invention is not so limited and other variations can be derived therefrom by those skilled in the art without departing from the scope of the invention.

Allgemein kann unter "ein", "eine" usw. eine Einzahl oder eine Mehrzahl verstanden werden, insbesondere im Sinne von "mindestens ein" oder "ein oder mehrere" usw., solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist, z.B. durch den Ausdruck "genau ein" usw.Generally, "on", "an", etc. may be taken to mean a singular or a plurality, in particular in the sense of "at least one" or "one or more" etc., unless this is explicitly excluded, e.g. by the expression "exactly one", etc.

Auch kann eine Zahlenangabe genau die angegebene Zahl als auch einen üblichen Toleranzbereich umfassen, solange dies nicht explizit ausgeschlossen ist.Also, a number may include exactly the specified number as well as a usual tolerance range, as long as this is not explicitly excluded.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

11: Quetschwerkzeug crimping
22: Sockelaufnahme base housing
33: Stufe step
44: Andrückeinrichtung pressing device
55: Quetschkolben Quetschkolben
66: Antrieb drive
1111: Quetschwerkzeug crimping
1212: Sockelaufnahme base housing
1313: Druckluftkanal Compressed air duct
1414: Öffnung opening
1515: O-Ringen O-rings
1616: Ringnuten ring grooves
1717: Presseinrichtung presser
1818: Körper body
1919: Körper body
2020: Antrieb drive
AA: Längsachse longitudinal axis
BB: Längsabschnitt longitudinal section
FF: Freier Rand Free border
HH: Heizelement heating element
KK: Lampenkolben bulb
LL: Lampe lamp
RR: Vertiefung deepening
SS: Sockel base
TT: Stirnseite front
UU: Umformbereich forming region
VV: Heizvorrichtung heater

Claims

Method for producing a lamp (L), in which A lamp bulb (K) is provided with at least one outside depression (R), - A base (S) made of plastic on the lamp envelope (K) is pushed so that it covers the at least one recess (R), and - The base (S) then locally at a forming area (U) in the at least one recess (R) is formed into it.

The method of claim 1, wherein the forming area (U) is heated prior to forming.

Method according to one of the preceding claims, in which the forming area (U) for forming is mechanically or pneumatically stressed on the outside.

Method according to claim 3, in which - the base (S) with the inserted lamp bulb (K) thus into a pneumatically reshaping crimping tool ( 11 ) is introduced, that the at least one forming area (U) in a pneumatic connection ( 13 ) is brought with a compressed gas source, and - the at least one forming region (U) by means of the compressed gas source via the pneumatic connection ( 13 ) is pressurized with compressed gas.

Method according to claim 4, wherein - the pneumatically deforming crimping tool ( 11 ) at least one connectable to the compressed gas source compressed air channel ( 13 ) as the pneumatic connection, the at least one opening on an outer side of the base (S) opening ( 14 ), - the pneumatically deforming crimping tool ( 11 ) at least one seal ( 15 ), which has at least one opening ( 14 ) and at least one associated forming region (U) axially limited, and - the at least one seal ( 15 ) is pressed against or with the application of the compressed gas to the base (S).

Method according to claim 5, wherein - the pneumatically deforming crimping tool ( 11 ) has a heating device (V) and the base (S) by means of the heating device (H, V) is heated before forming at its at least one forming region (B, U) and Heating areas (H) of the heating device (V) at the at least one opening ( 14 ) of the compressed air channel ( 13 ) are located.

Method according to Claim 3, in which - the base (S) with the inserted lamp bulb (K) is inserted in a receptacle (11) at a sufficiently close clearance 2 ) of a mechanically deforming crimping tool ( 1 ), and - the base (S) then by means of the crimping tool ( 1 ) is compressed axially.

Crimping tool ( 1 ; 11 ), wherein the crimping tool ( 1 ; 11 ) is designed to carry out the method according to one of claims 4 to 7.

Lamp (L), comprising - A lamp bulb (K) with at least one outside recess (R) and - One to at least at least one recess (R) on the lamp envelope (K) pushed socket (S), wherein - The base (S) locally in the at least one recess (R) is formed.

A lamp (L) according to claim 9, wherein the lamp envelope (K) is a glass envelope.

A lamp (L) according to any one of claims 9 to 10, wherein the lamp envelope (K) is a tubular lamp envelope (K).

The lamp (L) according to claim 11, wherein the at least one outside recess (R) has at least one row of local recesses (R) distributed in a circumferential direction.

A lamp (L) according to any one of claims 9 to 12, wherein the base (S) is a pin base.

A lamp (L) according to any one of claims 9 to 13, wherein the lamp is a semiconductor retrofit lamp for replacing conventional tubular lamps.