DE102016109794A1 - Method for processing an artificial stone slab and artificial stone slab - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung einer Kunststeinplatte (01), wobei die Kunststeinplatte (01) aus einem Verbundwerkstoff besteht, und wobei der Verbundwerkstoff im Wesentlichen aus einer polymeren Bindungsmatrix und einem mineralischen Füllstoff aufgebaut ist, mit folgenden Verfahrensschritten:
a) Erwärmung zumindest eines Teils der Kunststeinplatte (01) bis zur Erweichungstemperatur, die eine plastische Verformung des Verbundwerkstoffs ermöglicht;
b) Einprägen eines Prägewerkzeugs (05, 07) in die erweichte Oberfläche (02) der Kunststeinplatte (01) zur Bildung eines Prägereliefs (06, 10);
c) Abkühlung der Kunststeinplatte (01) bis die Erweichungstemperatur unterschritten ist, wobei das Prägewerkzeug (05, 07) während des Abkühlens im Eingriff der geprägten Oberfläche (02) des Prägereliefs (06, 10) verbleibt.The invention relates to a method for processing an artificial stone slab (01), wherein the artificial stone slab (01) consists of a composite material, and wherein the composite material is essentially composed of a polymeric binding matrix and a mineral filler, with the following process steps:
a) heating at least a part of the artificial stone slab (01) to the softening temperature, which allows plastic deformation of the composite material;
b) embossing an embossing tool (05, 07) in the softened surface (02) of the artificial stone slab (01) to form a stamping relief (06, 10);
c) cooling of the artificial stone slab (01) until the softening temperature has fallen below, wherein the embossing tool (05, 07) remains in contact with the embossed surface (02) of the embossing relief (06, 10) during cooling.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Bearbeiten einer Kunststeinplatte und eine mit einem solchen Verfahren hergestellte Kunststeinplatte nach der Lehre der unabhängigen Hauptansprüche.The invention relates to a method for processing an artificial stone slab and an artificial stone slab produced by such a method according to the teaching of the independent main claims.
Bei den hier in Rede stehenden Kunststeinplatten, wie sie aus dem Stand der Technik bekannt sind, handelt es sich um einen Verbundwerkstoff, der im Wesentlichen aus einer polymeren Bindungsmatrix und einem darin eingebetteten mineralischen Füllstoff aufgebaut ist. Struktur, Aussehen und Eigenschaften des Kunststeinplattenmaterials können durch Änderung der Bindungsmatrix bzw. des mineralischen Füllstoffs sehr gut variiert werden. Solche Kunststeinplatten weisen eine sehr gute und praktisch porenfreien Oberflächenbeschaffenheit und eine hohe Resistenz gegen Chemikalien, insbesondere Säuren und Laugen, auf. Außerdem zeichnen sie sich dadurch aus, dass sie anders als natürliches Steinmaterial mit Holzbearbeitungswerkzeugen problemlos bearbeitet werden können. So lassen sich die Kunststeinplatten sehr einfach Bohren, Fräsen, Schneiden oder Abhobeln. Aufgrund dieser guten Verarbeitbarkeit der Kunststeinplatten werden sie in vielen unterschiedlichen Anwendungsbereichen eingesetzt. So werden Kunststeinplatten als Fassadenverkleidungen, Innenverkleidungen, in der Gastronomie oder im Ladenbau eingesetzt. Insbesondere auch bei der Einrichtung von Laboren und im Gesundheitswesen finden solche Kunststeinplatten eine breite Anwendung, da sie sehr gute hygienische Eigenschaften aufweisen. Auch im Sanitärbereich sind verschiedenste Einsatzbereiche des Kunststeins bekannt, da er eine hohe Wasserfestigkeit aufweist. Auch werden zunehmend Beleuchtungseinrichtungen aus Kunststeinprodukten hergestellt, da das Material je nach Einfärbung transluzent ist und ungewöhnliche Beleuchtungseffekte ermöglicht.The artificial stone slabs in question here, as known from the prior art, are a composite material which is composed essentially of a polymeric binding matrix and a mineral filler embedded therein. The structure, appearance and properties of the artificial stone slab material can be varied very well by changing the bonding matrix or the mineral filler. Such artificial stone slabs have a very good and practically non-porous surface texture and a high resistance to chemicals, especially acids and alkalis. In addition, they are characterized by the fact that, unlike natural stone material, they can be easily processed with woodworking tools. Thus, the artificial stone slabs are very easy drilling, milling, cutting or planing. Due to this good processability of artificial stone slabs, they are used in many different applications. For example, artificial stone slabs are used as façade cladding, interior cladding, in catering or in shopfitting. In particular, in the establishment of laboratories and in the health care such artificial stone tiles are widely used because they have very good hygienic properties. Also in the sanitary area a variety of applications of artificial stone are known because it has a high water resistance. Also increasingly lighting fixtures are made of artificial stone products, since the material is translucent depending on the coloring and allows unusual lighting effects.
Nachteilig an den bekannten Anwendungen der Kunststeinplatten ist es, dass die zweidimensionale Plattenstruktur der Kunststeinplatten nur geringe Gestaltungsmöglichkeiten ermöglicht. Soll an der Kunststeinplatte beispielsweise ein Oberflächenrelief vorhanden sein, so muss dieses mit mehrachsigen Fräsmaschinen eingefräst werden, was zeit- und kostenaufwendig ist.A disadvantage of the known applications of artificial stone slabs is that the two-dimensional plate structure of the artificial stone slabs allows only small design options. If, for example, a surface relief is to be present on the artificial stone slab, then this must be milled with multi-axis milling machines, which is time consuming and costly.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es deshalb, ein Verfahren zur Bearbeitung von Kunststeinplatten vorzuschlagen, mit dem neue Gestaltungsmöglichkeiten zur Oberflächengestaltung der Kunststeinplatten geschaffen werden. Weiter ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kunststeinplatte mit entsprechenden Gestaltungsmerkmalen vorzuschlagen.Object of the present invention is therefore to propose a method for processing artificial stone slabs, are created with the new design options for surface design of artificial stone slabs. It is another object of the present invention to propose an artificial stone slab with appropriate design features.
Diese Aufgaben werden durch ein Verfahren und eine Kunststeinplatte nach der Lehre der unabhängigen Hauptansprüche gelöst.These objects are achieved by a method and an artificial stone slab according to the teaching of the independent main claims.
Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Advantageous embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Die Eigenschaften der erfindungsgemäß verwendeten Kunststeinplatten werden maßgeblich von der polymeren Bindungsmatrix bestimmt. Eine Besonderheit dieses Materials ist es dabei, dass die langkettigen Polymermoleküle bei einer Verformung der Bindungsmatrix lediglich gestreckt und gestaucht werden aber keine strukturellen Umlagerungen der einzelnen Polymermoleküle stattfinden. Im Verformungsverhalten des Verbundwerkstoffs führt diese Eigenschaft der Polymerketten dazu, dass das Verbundmaterial einen starken Memoryeffekt zeigt. Das heißt, bei Verformungen des Materials durch Erweichung der Bindungsmatrix und anschließender Erstarrung des Verbundmaterials sind die Verformungen in der Bindungsmatrix eingefroren. Wird das Material anschließend wieder über den Erweichungspunkt erwärmt bilden sich die Verformungen zum größten Teil wieder zurück.The properties of the artificial stone slabs used according to the invention are decisively determined by the polymeric binding matrix. A special feature of this material is that the long-chain polymer molecules are merely stretched and compressed when the binding matrix is deformed, but that no structural rearrangements of the individual polymer molecules take place. In the deformation behavior of the composite material, this property of the polymer chains causes the composite material to show a strong memory effect. That is, deformations of the material due to softening of the bonding matrix and subsequent solidification of the composite material will freeze the deformations in the bonding matrix. If the material is subsequently heated above the softening point, the deformations largely form again.
Dieser Memoryeffekt hat dazu geführt, dass Kunststeinplatten zur Bildung von Oberflächenreliefs regelmäßig ausgefräst wurden, wohingegen Verformungsverfahren wie das Oberflächenprägen keine Anwendung gefunden haben, da die durch Prägen gefertigten Oberflächenstrukturen nicht nachhaltig erhalten werden konnten.This memory effect has led to the fact that artificial stone slabs were regularly milled out to form surface reliefs, whereas deformation processes such as surface embossing did not find application because the surface structures produced by embossing could not be sustainably preserved.
Durch die erfindungsgemäße Verfahrensweise kann eine dauerhafte Verformung der Kunststeinplatten durch Prägen unter Verwendung eines Prägewerkzeugs erreicht werden. Dazu wird das Material der Kunststeinplatte zumindest in dem Bereich, in dem das Oberflächenrelief angebracht werden soll, bis zur Erweichungstemperatur oder darüber erwärmt. Die Erweichungstemperatur liegt bei üblichen Kunststeinplatten vielfach im Bereich von circa 120° bis 130°C, so dass die Kunststeinplatte beispielsweise auf 160° bis 190°C erwärmt werden sollte.By the method according to the invention, a permanent deformation of the artificial stone slabs can be achieved by embossing using a stamping tool. For this purpose, the material of the artificial stone slab is heated to the softening temperature or above at least in the area in which the surface relief is to be applied. The softening temperature is in conventional artificial stone often in the range of about 120 ° to 130 ° C, so that the artificial stone plate should be heated to 160 ° to 190 ° C, for example.
Nach der Erwärmung der Kunststeinplatte wird dann ein Prägewerkzeug in die erweichte Oberfläche eingeprägt, so dass sich das Verbundmaterial durch Fließen entsprechend verformt und an der Oberfläche ein Prägerelief, das die Negativform des Prägewerkzeugs darstellt, ausgebildet wird.After heating the artificial stone slab an embossing tool is then impressed in the softened surface, so that the composite deforms correspondingly by flow and on the surface of a stamp relief, which is the negative mold of the embossing tool is formed.
Anschließend wird die Kunststeinplatte abgekühlt, bis die Erweichungstemperatur unterschritten ist und die Kunststeinplatte damit wieder formstabil wird. Von entscheidender Bedeutung ist es dabei, dass das Prägewerkzeug während des Abkühlens im Eingriff der geprägten Oberfläche des Prägereliefs verbleibt, so dass sich das Prägerelief aufgrund des Memoryeffekts des Verbundwerkstoffs nicht in unerwünschter Weise rückbildet.Subsequently, the artificial stone slab is cooled until the softening temperature has fallen below and the artificial stone slab thus becomes dimensionally stable again. Of crucial importance is that the embossing tool during cooling remains in engagement with the embossed surface of the embossing relief, so that the embossing relief due to the Memory effect of the composite does not undesirably regresses.
Mittels dieser Verfahrensweise ist es möglich, auch Kunststeinplatten aus Verbundwerkstoff durch Einprägen eines Prägewerkzeugs oberflächig zu verformen und geprägte Oberflächen mit Prägerelief an der Außenseite der Kunststeinplatte herzustellen.By means of this procedure, it is also possible to deform composite artificial stone slabs by embossing an embossing tool on the surface and to produce embossed surfaces with embossing relief on the outside of the artificial stone slab.
Welche Art von Prägewerkzeug für das erfindungsgemäße Verfahren verwendet wird, ist grundsätzlich beliebig. Dabei kann es sich um Prägestempel oder Prägewalzen oder sonstige Prägewerkzeuge handeln. Besonders vorteilhaft ist es, wenn als Prägewerkzeug eine Prägeplatte aus einem elastisch verformbaren und/oder wärmeisolierenden Material verwendet wird. Durch die elastische Verformbarkeit des Prägewerkzeugs wird erreicht, dass sich das Prägewerkzeug im Bereich von Prägekanten zumindest geringfügig verformen kann und dadurch das Fließen des Verbundwerkstoffs während des Prägens erleichtert wird. Außerdem werden dadurch unerwünschte Mikrorisse in der Oberfläche der Kunststeinplatte, wie sie durch zu scharfe Prägekanten entstehen können, vermieden. Eine zumindest geringfügige Wärmeisolation der Prägeplatte ist vorteilhaft, um eine unkontrollierte Abkühlung des Verbundwerkstoffs während des Prägens zu vermeiden. Insbesondere können die Kunststeinplatten dann zunächst in einer ersten Vorrichtung, beispielsweise einem Ofen oder einer beheizbaren Furnierpresse, aufgeheizt und anschließend in einer zweiten Vorrichtung, beispielsweise einer Furnierpresse, geprägt werden, wobei die zweite Vorrichtung selbst dann nicht zwingend beheizt werden muss. Insbesondere haben sich Platten aus Pappe oder Elastomer als hervorragend geeignet erwiesen, um Prägeplatten zur Verwendung in dem erfindungsgemäßen Verfahren herzustellen. Diese Materialien haben außerdem den Vorteil, dass sie sehr einfach bearbeitet werden können, so dass der Aufwand zur Herstellung der Prägeplatten entsprechend gering ist. Insofern können auch Werkstücke mit sehr geringer Stückzahl mit dem erfindungsgemäßen Verfahren problemlos hergestellt werden.Which type of embossing tool is used for the method according to the invention is fundamentally arbitrary. These can be embossing dies or embossing rolls or other embossing tools. It is particularly advantageous if an embossing plate of an elastically deformable and / or heat-insulating material is used as embossing tool. The elastic deformability of the embossing tool ensures that the embossing tool can at least slightly deform in the region of embossing edges, thereby facilitating the flow of the composite material during embossing. In addition, this undesirable microcracks in the surface of the artificial stone slab, as they can be caused by too sharp embossing edges avoided. At least slight heat insulation of the embossing plate is advantageous in order to avoid uncontrolled cooling of the composite material during embossing. In particular, the artificial stone slabs can then first be heated in a first apparatus, for example an oven or a heatable veneer press, and subsequently embossed in a second apparatus, for example a veneer press, whereby the second apparatus does not necessarily have to be heated. In particular, paperboard or elastomeric panels have proven to be outstandingly suitable for making dies for use in the process of the invention. These materials also have the advantage that they can be processed very easily, so that the cost of producing the stamping plates is correspondingly low. In this respect, workpieces with a very small number of pieces can be produced without problems with the method according to the invention.
Werden zur Herstellung des Prägewerkzeugs Materialien mit relativ geringer Festigkeit, beispielsweise Pappe oder Elastomer, verwendet, ist es besonders vorteilhaft, wenn das Prägewerkzeug in der Art einer Prägeplatte mit Ausschnitten ausgestaltet ist. Beim Einprägen der Prägeplatte in den Verbundwerkstoff fließt dann das Verbundmaterial aufgrund des aufgebrachten Drucks in die Ausschnitte ein und bildet dadurch das gewünschte Oberflächenrelief. Die Belastungen des Materials des Prägewerkezeugs sind dabei relativ gering und die Ausschnitte können außerdem relativ einfach und kostengünstig in der Prägeplatte angebracht werden.If materials with relatively low strength, for example cardboard or elastomer, are used for producing the stamping tool, it is particularly advantageous if the stamping tool is designed in the manner of a stamping plate with cutouts. When embossing the embossing plate in the composite material then flows the composite material due to the applied pressure in the cutouts and thereby forms the desired surface relief. The loads of the material of the embossing tool are relatively low and the cutouts can also be relatively easily and inexpensively mounted in the stamping plate.
Alternativ zur Verwendung einer Prägeplatte mit Ausschnitten kann als Prägewerkzeug auch eine Prägeplatte mit auf der Wirkseite überstehenden Prägeüberständen verwendet werden. Diese Art von Prägeplatte mit Prägeüberständen kann dabei einfach dadurch hergestellt werden, dass zunächst eine erste Platte ausgeschnitten wird. Die Ausschnitte bilden dabei die Prägeüberstände. Zur Herstellung des eigentlichen Prägewerkzeugs werden die ausgeschnittenen Teile der ersten Platte auf eine zweite Trägerplatte aufgebracht und dort befestigt, beispielsweise festgeklebt. Im Ergebnis entsteht dadurch eine im Querschnitt zweischichtige Prägeplatte mit einer vollständig von der Trägerplatte und den aus der ersten Platte ausgeschnittenen Prägeüberständen, die auf der Trägerplatte der zweiten Schicht befestigt sind.As an alternative to using a stamping plate with cutouts, a stamping plate with embossing projections protruding on the active side can also be used as stamping tool. This type of stamping plate with embossing supernatants can be made simply by first cutting out a first plate. The cutouts form the embossing protrusions. To produce the actual embossing tool, the cut-out parts of the first plate are applied to a second carrier plate and fixed there, for example glued. As a result, this results in a cross-section two-layer embossing plate with a completely of the support plate and the first plate cut stamping protrusions which are mounted on the support plate of the second layer.
Um die Herstellkosten zur Herstellung der Prägeplatten möglichst gering zu halten und zugleich große Gestaltungsspielräume zu haben ist es besonders vorteilhaft, wenn die Ausschnitte in der Prägeplatte bzw. die als Prägeüberstände verwendeten Ausschnitte mit einem CAD/CAM-Verfahren hergestellt sind. Beispielsweise können dazu Laserschneidverfahren oder automatische Cutterverfahren angewendet werden. Der Verwender des Verfahrens hat dann die Möglichkeit die gewünschte Struktur des Oberflächenreliefs mit einem CAD-Programm zu gestalten und anschließend die CAD-Daten auf eine entsprechende CAM-Fertigungsanlage, beispielsweise einen Laserschneider oder einen Cutter für Pappmaterialien, zu übertragen und ohne weitere Verarbeitungseingriffe produzieren zu lassen. Insbesondere, wenn eine Prägeplatte mit Ausschnitten zur Herstellung des Prägereliefs verwendet wird, kann durch entsprechende Begrenzung der Einpresstiefe des Prägewerkzeugs in die Oberfläche der Kunststeinplatte erreicht werden, dass die in die Ausschnitte einfließenden Oberflächenbereiche nicht mit dem Prägewerkzeug in unmittelbaren Kontakt geraten. Insofern verändert sich die Oberfläche in diesen Bereichen nicht wesentlich. Dies ist insbesondere dann von Vorteil, wenn die Oberfläche der Kunststeinplatte vor dem Einprägen des Prägewerkzeugs fein geschliffen und/oder poliert wird. Dabei kann dann die gesamte ebene Oberfläche der Kunststeinplatte durch entsprechende Fertigungsverfahren sehr einfach und kostengünstig fein geschliffen und/oder poliert werden. Die fein geschliffen und/oder polierten Oberflächenbereiche verändern sich dann durch das Einfließen in die Ausschnitte nicht wesentlich, wohingegen die Oberflächenbereiche, in die das Werkzeug unmittelbar eingeprägt wird, die Oberflächeneigenschaften des Prägestempels annehmen. Im Ergebnis können somit Oberflächenreliefs mit zwei unterschiedlichen Oberflächenqualitäten hergestellt werden, was zusätzliche Gestaltungsmöglichkeiten ergibt. Alternativ dazu kann die Oberfläche der Kunststeinplatte auch nach dem Einprägen des Prägewerkzeugs fein geschliffen und/oder poliert werden, was allerdings im Hinblick auf die nicht vollständige Ebenheit der fein geschliffen und/oder zu polierenden Oberfläche deutlich aufwendiger ist.In order to keep the manufacturing costs for the production of the stamping plates as low as possible and at the same time to have great design freedom, it is particularly advantageous if the cutouts in the stamping plate or the cutouts used as stamping protrusions are produced using a CAD / CAM method. For example, laser cutting or automatic cutting methods can be used for this purpose. The user of the method then has the opportunity to design the desired structure of the surface relief with a CAD program and then transfer the CAD data to a corresponding CAM manufacturing facility, such as a laser cutter or a cutter for cardboard materials, and produce without further processing intervention to let. In particular, if an embossing plate is used with cutouts for producing the embossing relief, can be achieved by appropriate limitation of the Einpresstiefe the embossing tool in the surface of the artificial stone slab that the surface areas flowing into the cutouts do not come into direct contact with the embossing tool. In this respect, the surface does not change significantly in these areas. This is particularly advantageous if the surface of the artificial stone slab is finely ground and / or polished before the stamping of the embossing tool. In this case, then the entire flat surface of the artificial stone slab can be ground very finely and inexpensively by appropriate manufacturing processes and / or polished. The finely ground and / or polished surface areas then do not change significantly as they flow into the cutouts, whereas the surface areas in which the tool is imprinted directly assume the surface properties of the stamping die. As a result, surface reliefs with two different surface qualities can thus be produced, which provides additional design options. Alternatively, the surface of the artificial stone slab can also after the impressing of the Embossing tool finely ground and / or polished, but this is much more expensive in view of the incomplete flatness of the finely ground and / or polished surface.
Wie bereits erläutert, weist der Verbundwerkstoff der verwendeten Kunststeinplatten einen starken Memoryeffekt auf, der die verformten Umformzonen bei erneuter Erwärmung auf einen Temperaturbereich oberhalb der Erweichungstemperatur rückverformt. Diese Rückverformung der Umformzonen ist insbesondere dann von Nachteil, wenn die geprägte Kunststeinplatte lediglich als Halbfertigprodukt verwendet wird und zur Herstellung des Fertigprodukts erneut über die Erweichungstemperatur erwärmt werden muss. Sollen beispielsweise Duschtassen mit einer geprägten Innenoberfläche hergestellt werden, so muss die geprägte Kunststeinplatte nach dem Prägen erneut auf die Erweichungstemperatur erwärmt werden, um anschließend in einem Gesenkwerkzeug die Kunststeinplatte in die gewünschte Form der Duschtasse zu pressen. Bei dieser erneuten Erwärmung bildet sich dann das Prägerelief an der Oberfläche der Kunststeinplatte wieder weitgehend zurück, so dass nur sehr flache Oberflächenreliefs verbleiben. Zur Vermeidung dieses unerwünschten Effekts bei erneuter Erwärmung der geprägten Kunststeinplatte oberhalb der Erweichungstemperatur ist es möglich, das Prägerelief nach dem Abkühlen zumindest teilweise, insbesondere unter Bildung einer ebenen Bearbeitungsfläche, abzuschleifen. Die Kunststeinplatte zeigt dann zunächst kein oberflächliches Prägerelief mehr. Allerdings verbleiben im Verbundwerkstoff selbst dabei die durch das Prägen erzeugten Umformzonen, in denen das Material der Bindungsmatrix durch Fließprozesse gestaucht bzw. gestreckt wurde. Wird nun diese zunächst wiederum oberflächlich ebene Kunststeinplatte erneut über die Erweichungstemperatur erwärmt, so führt der Memoryeffekt dazu, dass sich das Material der Kunststeinplatte im Bereich der verbliebenen Umformzonen in Richtung seiner ursprünglichen Position vor der Umformung rückverformt, so dass im Ergebnis das negativ eingeprägte Prägerelief dadurch anschließend positiv aus der eben geschliffenen Oberfläche heraustritt. Diese durch den Memoryeffekt erzeugten Prägereliefs sind dann gegenüber weiteren Erwärmungen im Temperaturbereich oberhalb der Erweichungstemperatur unempfindlich, da sich das Material in den Umformzonen bereits vollständig entspannt hat.As already explained, the composite material of the artificial stone slabs used has a strong memory effect, which re-deforms the deformed deformation zones when reheated to a temperature range above the softening temperature. This reverse deformation of the forming zones is disadvantageous, in particular, when the embossed artificial stone slab is used only as a semi-finished product and must be reheated above the softening temperature to produce the finished product. If, for example, shower trays are to be produced with an embossed inner surface, the embossed artificial stone slab must once again be heated to the softening temperature after embossing, in order then to press the artificial stone slab into the desired shape of the shower tray in a die tool. During this renewed heating, the embossing relief then largely forms on the surface of the artificial stone plate, so that only very flat surface reliefs remain. To avoid this undesirable effect on renewed heating of the embossed artificial stone plate above the softening temperature, it is possible to at least partially abrade the embossing relief after cooling, in particular to form a planar processing surface. The artificial stone plate shows then no more superficial embossing relief. However, in the composite material itself, the forming zones produced by embossing remain in which the material of the binding matrix was compressed or stretched by flow processes. If this artificial stone plate, which in turn is once again superficially heated above the softening temperature, then the memory effect causes the material of the artificial stone plate to be deformed back in the region of the remaining forming zones in the direction of its original position before forming, so that as a result the embossed relief embossed negatively then positively emerges from the newly ground surface. These embossing reliefs produced by the memory effect are then insensitive to further heating in the temperature range above the softening temperature, since the material has already completely relaxed in the forming zones.
Solche Kunststeinplatten mit durch den Memoryeffekt erzeugten Oberflächenreliefs können dann problemlos erneut über die Erweichungstemperatur erwärmt und dreidimensional verformt werden, ohne dass es zu einer erneuten Rückbildung des Oberflächenreliefs kommt.Such artificial stone slabs with surface reliefs produced by the memory effect can then be easily reheated above the softening temperature and deformed three-dimensionally without a renewed regression of the surface relief occurring.
Die Kunststeinplatten mit dem erfindungsgemäß hergestellten Prägerelief sollten bevorzugt einen Gewichtsanteil der Bindungsmatrix im Verbundwerkstoff im Bereich von 25% bis 75% aufweisen.The artificial stone slabs with the embossing relief produced according to the invention should preferably have a weight fraction of the bonding matrix in the composite in the range from 25% to 75%.
Die Dimensionen der Kunststeinplatten sollten bevorzugt im Hinblick auf die Dicke im Bereich von 3 mm bis 30 mm liegen und im Hinblick auf die Breite im Bereich bis 2050 mm und im Hinblick auf die Länge im Bereich bis 4000 mm liegen.The dimensions of the artificial stone slabs should preferably be in the range of 3 mm to 30 mm in terms of thickness and be in the range up to 2050 mm in terms of width and in the range up to 4000 mm in terms of length.
Die polymere Bindungsmatrix des Verbundwerkstoffs der Kunststeinplatten sollte bevorzugt aus Polymethylmetacrylat bestehen.The polymeric bond matrix of the composite of the artificial stone slabs should preferably consist of polymethyl methacrylate.
Als mineralischer Füllstoff im Verbundwerkstoff ist bevorzugt Aluminiumhydroxid zu verwenden.It is preferable to use aluminum hydroxide as the mineral filler in the composite material.
Welche Art von Produkten aus den erfindungsgemäßen Kunststeinplatten hergestellt wird, ist grundsätzlich beliebig. Besonders große Vorteile bieten das erfindungsgemäße Verfahren und die so hergestellten Kunststeinplatten bei der Herstellung von Dekorpanelen und bei der Herstellung von Duschtassen.Which type of products is produced from the artificial stone slabs according to the invention is basically arbitrary. The process according to the invention and the artificial stone slabs produced in this way offer particularly great advantages in the production of decorative panels and in the production of shower trays.
Verschiedene Varianten der Erfindung werden in den Zeichnungen schematisch dargestellt und werden nachfolgend beispielhaft erläutert.Various variants of the invention are illustrated schematically in the drawings and are explained below by way of example.
Es zeigen:Show it:
Wie allerdings aus
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Legal Events
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R012 | Request for examination validly filed | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R016 | Response to examination communication | ||
R018 | Grant decision by examination section/examining division | ||
R020 | Patent grant now final |